汽車維修設(shè)備安全操作規(guī)程(二)

青島一修哥汽車服務(wù)有限企業(yè)

各設(shè)備安全操作規(guī)程

1.目的

為使我司經(jīng)營(yíng)得以正常有序的運(yùn)作，各管理工作適合本行'也規(guī)定，

合符有關(guān)部門(mén)管理體系，與有關(guān)法律、法規(guī)相適應(yīng)，保證我司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有

章可循，形成本規(guī)定。

2.范圍

合用于我司全體售后人員

一般安全須知

1、職工在工作前，均需充足睡眠，上班前不得酗酒，如發(fā)現(xiàn)以上狀況，組

長(zhǎng)即有權(quán)停止其工作。

2、職工在工作前，均需詳細(xì)檢查自己所用之工具及設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)損壞或故

障，嚴(yán)禁湊合使用，一般均應(yīng)自行處理妥當(dāng)，并匯報(bào)組長(zhǎng)。重大問(wèn)題，則

須請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全負(fù)責(zé)人處理。

3、工作前須先檢查周圍環(huán)境，與否有障礙物及危險(xiǎn)物，在工作時(shí)更應(yīng)照顧

左鄰右舍，不要阻礙他人工作安全。

4、工作時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)厲認(rèn)真，注意力集中。在工作場(chǎng)所不得互相玩笑打鬧。

5、凡有火源作業(yè)車間，如鍛工、鑄工、電焊、氣焊等工種在歇班后把火種

熄滅再妥善處理，并由車間安全員負(fù)責(zé)檢查。

6、凡電動(dòng)設(shè)備（如機(jī)床），在下班時(shí)應(yīng)將閘刀拉開(kāi)切斷電源。

7、凡未經(jīng)一定期間訓(xùn)練過(guò)日勺工人即為獲得操作合格證人員，不得任意操縱

機(jī)床。

8、在易燃易爆車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及攜帶明火。并應(yīng)在該車間門(mén)口釘上嚴(yán)禁明

火牌子。

9、凡廠區(qū)內(nèi)日勺危險(xiǎn)地，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。工作人員工作時(shí)也應(yīng)尤其小

心主義，危險(xiǎn)區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)志。

10、工場(chǎng)（車間）內(nèi)應(yīng)有足夠的消防設(shè)備和急救藥物。

11、新工人編入小組工作學(xué)習(xí)，班組長(zhǎng)必須對(duì)其進(jìn)行安全教育，經(jīng)檢杳合

格后方準(zhǔn)工作。

12、交接班應(yīng)交清晰，在接班人尚未接受完畢前，交班人員不得離動(dòng)工作

崗位。

13、非本單位職工不得擅入車間，外來(lái)參觀人員須經(jīng)有關(guān)部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)同意

并有本單位人員帶領(lǐng)（或持有參觀證），方可進(jìn)入車間，但必須遵守車間制

度。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

L使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近阻礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操作手柄與否

正常。

2.操作機(jī)構(gòu)敏捷有效，液壓系統(tǒng)不容許有爬行現(xiàn)象。

3.待舉升車輛駛?cè)牒?應(yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動(dòng)對(duì)正該車型規(guī)定日勺舉升

點(diǎn)。

4.支車時(shí)，四個(gè)支角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底

盤(pán)支撐部位c

5.支車時(shí)，車輛不可支的過(guò)高，支起后四個(gè)托架要鎖緊。

6.舉升時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)車輛，舉升到需要高度時(shí)，必須插入保險(xiǎn)鎖銷，并保

證安全可靠才可開(kāi)始車底作業(yè)。

7.舉升器不得頻繁起落。

8.支車時(shí)舉升要穩(wěn)，降落要慢。

9.有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。

10.發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不一樣步，托架不平或液壓部分漏油，應(yīng)及時(shí)

報(bào)修，不得帶故障操作。

1L作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打.掃舉升機(jī)周圍以保持場(chǎng)地整潔。

12.除保養(yǎng)及小修項(xiàng)目外，其他繁瑣粗笨作業(yè)，不得在舉升機(jī)上操作修理。

13.定期排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油量，油量局限性應(yīng)及時(shí)加注相似牌

號(hào)日勺壓力油。應(yīng)堅(jiān)持每天檢查舉升機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條、鋼絲繩、鎖止

裝置、各部位潤(rùn)滑及工作狀況。

輪胎拆裝機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)清除輪胎拆裝機(jī)上及附近阻礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查機(jī)

器各部與否正常。

2.拆卸輪胎時(shí)先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。

3.拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎并操作擠壓臂使輪胎

和鋼圈徹底分離，擠壓過(guò)程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。

4.輪胎搬上拆裝臺(tái)時(shí)應(yīng)防止磕碰設(shè)備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應(yīng)確認(rèn)卡盤(pán)

和鋼圈之間沒(méi)有異物，不容許用手指探察鋼圈與否放正。

5.拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤(rùn)滑液,嚴(yán)禁使用礦物油作潤(rùn)滑

液。

6.拆裝輪胎過(guò)程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥(niǎo)頭上時(shí)，應(yīng)注意撬棍的用力方

向和力度，絕不容許將手深入撬開(kāi)H勺縫隙中。輪胎邊挑上鳥(niǎo)頭取出撬混

后，才能踩下踏板使卡回旋轉(zhuǎn)，將輪胎扒出鋼圈。

7.輪胎充氣前應(yīng)首先確認(rèn)輪胎氣壓表與否正常,充氣時(shí)一定要注意安全耍

注意觀測(cè)壓力表，以免輪胎過(guò)壓導(dǎo)致人員傷害。

8.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周圍進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。

輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分洵滑狀況及通過(guò)電器部分

的自檢程序。

2.輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。

3.輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母與否鎖緊，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪

胎脫出。

4.輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入H勺石子等異物，防止運(yùn)

轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。

5.輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手或其他物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎

旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩時(shí)必須對(duì)日勺使用保護(hù)罩。

6.輪胎平衡機(jī)在使用過(guò)程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開(kāi)防護(hù)

罩，完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。

7.在工作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查，同步采用措施

加以排除，否則嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

8.鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)保證鑲嵌牢固，鑲嵌過(guò)程中要注意用力方向和力度,

防止大力沖擊主軸，導(dǎo)致主軸彎曲變形。

9.設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮

材料,起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開(kāi)關(guān)柜斷開(kāi)電纜,用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻,

不不小于0、5兆歐時(shí)，必須查明原因，方容許開(kāi)機(jī)。

10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周圍進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。

空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.開(kāi)車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處在完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開(kāi)車。

2.每天檢查各處日勺潤(rùn)滑油面與否合乎原則，局限性時(shí)及時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)潤(rùn)滑

油。根聽(tīng)闡明書(shū)規(guī)定定期更換潤(rùn)滑油。

3.壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查

和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓

力、下次試驗(yàn)日期。

4.安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。

5.當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意防止木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)

管里。

6.用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

7,機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力日勺狀況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

8.常常注意壓力表指針的變化，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定的壓力。

9.在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正?？谏茁曧?、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車險(xiǎn)

修好才準(zhǔn)使用。

10.不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過(guò)高而燙傷。

11.非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，由于工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意,

機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品o

12.每天工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲(chǔ)氣罐中日勺壓縮空氣，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐

下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。

油壓機(jī)操作規(guī)程

1.檢查液壓儲(chǔ)油箱的油量應(yīng)充足。

2.清除壓頭行程空間和模具空間日勺雜物。

3.校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不得偏斜，不

準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢靠近工件，防止工件受力迸出。

4.嚴(yán)禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。

5.開(kāi)動(dòng)壓床時(shí)，頭、手不準(zhǔn)伸到滑塊和工件之中；多人操作要親密配合，

由一人指揮。

6.當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。

7.壓力機(jī)械地腳必須安裝牢固0液壓件的連接部分必須牢固，無(wú)泄漏

8.除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)整。

電動(dòng)手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.電動(dòng)手砂輪必須有牢固日勺防護(hù)罩,并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣

部分的規(guī)定。

2,使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺釘有無(wú)松動(dòng)，砂輪片有無(wú)裂紋，金屬外殼

和電源線有無(wú)漏電之處，插頭插座有無(wú)破損。如有上述弊病，必須修好

后方可使用。

3.使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可?進(jìn)行操作。

4.工作中，要戴上防塵口罩、護(hù)目鏡。工作者不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必須站在側(cè)

面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正

面，嚴(yán)禁使用砂輪側(cè)面。

5.正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定W、J地方。

臨時(shí)不用時(shí)，必須切斷電源。

6.發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開(kāi)，不得手提電線或砂

輪機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。

7.換砂輪時(shí)，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋或

缺損，配合要合適。用扳子緊螺母，松緊要合適。

8.砂輪機(jī)要寄存在干燥處，嚴(yán)禁放在水和潮濕處

9.每使用三個(gè)月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開(kāi)關(guān)狀況。未經(jīng)電氣人員

檢查、登記時(shí)，不得使用。

手電鉆安全操作規(guī)程

1.工作必須將工件夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上,在任何狀況下均不準(zhǔn)用手拿著

工件鉆孔。

2.電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。

3.在潮濕地方工作時(shí).，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。

4.發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。

5.電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得隨意放在地上，不能卸、換鉆頭。

6.停電、休息或離動(dòng)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

7.如用力壓電鉆時(shí)，必須使用電鉆垂直于工件，并且固定端要尤其牢固。

不得用杠子等其他杠桿壓手電鉆。

8.膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用

品一并放到指定地方。

氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程

1.運(yùn)送

1.1在運(yùn)送前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈與否齊全，瓶身、瓶嘴與否有油

類等。

1.2裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。

1.3不準(zhǔn)裝運(yùn)其他可燃?xì)怏w。

1.4在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)送時(shí)，要用帆布遮蓋。

2氧氣瓶保管與寄存

2.1庫(kù)房周圍不得放易燃物品。

2.2庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃,距離熱源明火在10米以外。

2.3氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)識(shí)。

3氧氣瓶使用規(guī)定

3.1安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一一秒鐘，并檢查氧氣質(zhì)量，合乎規(guī)定

方可使用。

3.2瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.IMpao

3.3檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢查。

3.4氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其他氣體使用。

配電室安全操作規(guī)程

1.1KV以上電壓用絕緣棒拉合閘或跌落保險(xiǎn)時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套，電壓在

1KV以上的變壓器嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合。

2.操作室外隔離開(kāi)關(guān)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，雷雨天氣嚴(yán)禁操作。

3.變壓器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，分路開(kāi)關(guān)忽然跳閘，若邊續(xù)跳閘兩次，應(yīng)立即告

知電器維修人員去查明和消除故障后方可合閘。

4.除有關(guān)人員，配電室嚴(yán)禁他人入內(nèi)，外單位參觀時(shí)，必須經(jīng)安全動(dòng)力科

同意，由電器主管人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)，并進(jìn)行登記。

5.配電室如遇火警時(shí)，應(yīng)用四氯化碳，粉制滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水。

6,使用攜帶型電壓時(shí)必須二人進(jìn)行。

7.值班人員必須是通過(guò)訓(xùn)練并考試合格后方可擔(dān)任,不得任意調(diào)換或頂替。

8.值班時(shí)值班人員一定要頭腦清醒，女同志進(jìn)室必須帶工作帽。

9.定期檢查工具和絕緣手套、膠鞋。

乙烘氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1.乙煥氣瓶在使用、運(yùn)送、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2.乙煥瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3.乙煥氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢

查與否好用，否則嚴(yán)禁使用，啟動(dòng)時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方，

動(dòng)作要輕緩。

4.使用壓力不超過(guò)0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5.使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙燃瓶，

不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器

使用，否則危險(xiǎn)。嚴(yán)禁敲擊，碰撞等粗暴行為。

6.氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火

的距離要不小于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。

7.瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10C如下溫水解凍。

8.工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙烘瓶和氧氣瓶應(yīng)防止放

在一起（間距不不不小于5米）。

9.嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥接觸，與乙烘接觸的銅合金器具含

銅量須得高于70%。

10.瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有余壓。

11.在用汽車、手推車運(yùn)送乙煥瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

12.裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙燃瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝

車高度不得超過(guò)車箱高度，直立排放時(shí)，車箱高度不得低于瓶高的三

分之一。

13.夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同

車運(yùn)送。

14.裝運(yùn)乙快瓶口勺車輛嚴(yán)禁煙火。

15.乙快瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶，可與耐火等級(jí)不

低于二級(jí)的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任

何管線穿過(guò)。

16.乙塊瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易

燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得不不小于10米,

不應(yīng)

設(shè)在地下室或半地下室。

17.乙烘瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體

上，瓶庫(kù)或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。

焊接設(shè)備安全操作規(guī)程

1.焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護(hù)罩，

一次線一般不超過(guò)5m,二次線一般不超過(guò)30ino

2.現(xiàn)場(chǎng)使用區(qū)（電焊機(jī)須設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。

3.焊接時(shí)，焊工和配合人員必須采用防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和

火災(zāi)等事故日勺安全措施。

4.嚴(yán)禁在運(yùn)行中U勺壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)

行焊接和切割。

5.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,

焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6.在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采用如下措施：容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置

通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)W、J照明電壓不得超過(guò)12k焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)

護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料H勺容器內(nèi)焊接。

7.高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方

應(yīng)采用防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

8.焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)沒(méi)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

9.電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌

道時(shí)，必須從軌道下面通過(guò)。

10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源W、J物品上，接地線

不得接在管道、機(jī)床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不不

小于4。,設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。

11.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方并穿好絕緣鞋。

12.長(zhǎng)期停用焊接設(shè)備，使用時(shí)需檢查其絕緣電阻值不得低于0.5MQ,

接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13.焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，面部

應(yīng)避開(kāi)被清日勺焊縫。

14.在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)常常檢查電焊機(jī)的溫升。

15.施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木材等易燃

物，作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料

余熱，方可離開(kāi)。

16.作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿戴安全防護(hù)服，穿絕緣鞋，戴好防護(hù)面具。

17.移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)必須切斷電源。

烤漆房安全操作規(guī)程

1.噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，

經(jīng)考核合格，才能上崗操作。

2.烤漆房顧客應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用闡明書(shū)制定設(shè)備維護(hù)制度，并定期

檢修。定期（3至IJ6個(gè)月，視工作量大小調(diào)整）更