單車試驗器機能試驗作業(yè)制動鉗工75課件

單車試驗器機能試驗作業(yè)湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳華《制動鉗工》12作業(yè)流程3工裝設(shè)備、檢測器具及材料4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)介紹目錄作業(yè)介紹Part1作業(yè)介紹Part1作業(yè)地點適用于鐵路貨車單車試驗前試驗器設(shè)備的機能試驗。無單車試驗檢修車間檢修庫本崗位作業(yè)人員工種為制動鉗工，必須經(jīng)職教科培訓(xùn)考試合格、持有上崗證方可在本崗位進行作業(yè)。適用范圍上道崗位下道崗位人員要求工裝設(shè)備、檢測器具及材料Part2工裝設(shè)備、檢測器具及材料Part2工裝設(shè)備、檢測器具、工具清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1微控單車試驗器

臺1

2打印機

臺13試驗風(fēng)缸15.5L個1作業(yè)流程Part3作業(yè)流程Part301開工前準(zhǔn)備單車試驗器機能試驗不合格品處置0203完工整理04作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part41.開工前準(zhǔn)備1.1班前準(zhǔn)備。每班開工前在更衣室更換段統(tǒng)一發(fā)放的工作服、鞋、帽、手套，穿戴整齊，女士有長發(fā)者須盤在帽子內(nèi)，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋作業(yè)。1.2檢查工裝、器具狀態(tài)。按照“工裝設(shè)備、檢測器具、工具及材料”規(guī)定的目錄，檢查設(shè)備、量具、樣板狀態(tài)良好，量具、樣板校驗標(biāo)識在有效期。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part42.單車試驗器機能試驗2.1機能試驗前先將固定風(fēng)源塞門逆時針轉(zhuǎn)動至開通位，排盡風(fēng)管內(nèi)水漬及污物（圖1）。確認風(fēng)管內(nèi)排出氣體不帶有任何水漬及污物后，方能開始后續(xù)作業(yè)。圖12.2將微控單車試驗器下部電源控制箱內(nèi)向上合上電源開關(guān)（圖2），打開微控單車試驗器上蓋，檢查顯示屏是否正常顯示（圖3）。圖2圖32.3解開微控單車試驗器輸入軟管，將軟管拉至固定風(fēng)源處，用手握住軟管連接器根部，將連接器與固定風(fēng)源連接器密貼，逆時針壓動連接器（圖4），隨后開通風(fēng)源。圖42.4用手提起微控單車試驗器輸出軟管，握住軟管連接器根部，將連接器與校驗風(fēng)缸連接器密貼，向下壓動連接器（圖5）。圖5圖6圖72.5將微控單車切換鍵扳至自動位置（圖6），用手指在顯示屏上點擊“機能試驗”圖標(biāo)，進入機能試驗界面，點擊“連續(xù)試驗”和“開始”圖標(biāo)，自動進行機能試驗（圖7）。圖8圖92.6微控單車試驗器機能試驗過程自動進行，結(jié)果自動判別，屏幕顯示機能試驗合格后，依次在屏幕上點擊選擇“報表”——“上報”圖標(biāo)，點擊“無線網(wǎng)絡(luò)上報”圖標(biāo)將機能試驗結(jié)果發(fā)送至單車試驗器中控服務(wù)器上（圖8、圖9）。圖10圖112.7將微控單車試驗器切換鍵順時針扳動90°至手動位置（圖10），順時針扳動六位開關(guān)90°（圖11），校驗風(fēng)缸剩余壓力空氣自行排凈后，逆時針扳動六位開關(guān)90°，恢復(fù)至關(guān)閉位。雙手握住微控單車試驗器輸出軟管連接器根部向上提起，摘除與校驗風(fēng)缸的連接，將機能校驗風(fēng)缸推回設(shè)備存放間定置存放。2.8將固定風(fēng)源塞門順時針轉(zhuǎn)動至關(guān)閉位，順時針扳動一位開關(guān)90°，待單車試驗器排盡壓力空氣后，逆時針扳動一位開關(guān)90°并關(guān)閉微控單車試驗器電源，雙手握住微控單車試驗器輸入軟管連接器根部向上轉(zhuǎn)動，使輸入軟管連接器與固定風(fēng)源連接器分離，并將輸入軟管回收至微控單車試驗器。2.9由專人在中控服務(wù)器上將機能試驗記錄進行打印，交工長，工長檢查完畢后在機能試驗記錄單上簽章，并將試驗記錄單粘貼在設(shè)備日常檢查記錄卡上。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part43.不合格品處置3.1漏泄試驗不合格時，用防銹檢漏劑對單車試驗器與校驗風(fēng)缸的連接處進行查漏，如有液泡產(chǎn)生，將微控單車切換鍵順時針旋轉(zhuǎn)90°至手動位置（圖10），順時針旋轉(zhuǎn)六位開關(guān)90°（圖11），待校驗風(fēng)缸剩余壓力空氣自行排凈后，逆時針旋轉(zhuǎn)六位開關(guān)90°，恢復(fù)至關(guān)閉位，并將單車試驗器與校驗風(fēng)缸分離，重新檢查單車試驗器輸出軟管密封圈及校驗風(fēng)缸密封圈狀態(tài)，如有破損，更換密封圈后重新連接，并按照步驟2.5重新進行機能校驗，直至連接處無液泡產(chǎn)生。如無液泡產(chǎn)生，但漏泄試驗仍不合格，通知工長，協(xié)助設(shè)備維修人員對故障進行處理后重新進行試驗。3.2機能試驗不合格時自動暫停，屏幕上顯示不合格提示信息，通