破碎機(jī)操作規(guī)程

破碎機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、崗位人員或檢修鉗工必需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安全培訓(xùn)，并獲得資格

證方可上崗。

2、崗位工或檢修釣工必需耍了解破裂機(jī)的結(jié)構(gòu)及其工作原理。

3、崗位人員隨時(shí)把握裝備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按時(shí)向隊(duì)干部匯

報(bào)，應(yīng)做到會(huì)排解一般簡(jiǎn)潔的故障。

4、在班中，崗位操作人員要常常巡察破裂機(jī)的運(yùn)行情況，留意查

看液力耦合器、減速機(jī)、電機(jī)是否有異樣。

5、開(kāi)啟破裂機(jī)之前，必需確認(rèn)破裂機(jī)內(nèi)部及四周無(wú)作業(yè)人員，使

人員處于安全區(qū)域，并且發(fā)出預(yù)警信號(hào)(預(yù)警時(shí)間不低于3()秒)，方

可開(kāi)啟破裂機(jī)。

二、處理破裂機(jī)卡堵安全留意事項(xiàng)：

當(dāng)顯現(xiàn)大砰石或其它異物卡堵破裂機(jī)時(shí)，應(yīng)按時(shí)查明原因，并向調(diào)

度和隊(duì)干部匯報(bào)清晰，處理時(shí)應(yīng)留意以下安全事項(xiàng)：

1、停機(jī)時(shí)按下主掌握器的急停按鈕或者按下掌握破裂機(jī)的下位機(jī)

急停按鈕，假如卡堵不是很?chē)?yán)峻，向調(diào)度匯報(bào)相關(guān)情況，將破裂機(jī)掌握

開(kāi)關(guān)打到近控，反轉(zhuǎn)破裂機(jī)電機(jī)，卡堵物脫離破裂機(jī)后，將破裂機(jī)開(kāi)關(guān)

電源切斷，閉鎖，上鎖，掛有人工作、嚴(yán)禁合閘警示牌。操作人員將卡

1

堵物處理完畢后，觀看無(wú)異樣的情況下，將按下的閉鎖恢復(fù)，匯報(bào)調(diào)度

后，正常開(kāi)啟破裂機(jī)。

2、假如卡堵比擬嚴(yán)峻，應(yīng)按時(shí)向調(diào)度說(shuō)明情況，然后按下上部膠

帶機(jī)愛(ài)護(hù)沿線的急停；按下主掌握器閉鎖按鈕，停止破裂機(jī)與膠帶機(jī)的

運(yùn)行，將破裂機(jī)掌握開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、上鎖，并掛有人工作、禁止合閘

警示牌.，禁止站在破裂機(jī)下方，應(yīng)在破裂機(jī)側(cè)部（即確保破裂機(jī)冒落物

不會(huì)傷及人身安全），方可認(rèn)真觀看破裂機(jī)里的卡堵物的位置、外形、

大小等情況。

3、處理卡堵作業(yè)時(shí)必需確保一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)，確

保作業(yè)安全。

4、破裂機(jī)卡堵處理完畢后，認(rèn)真檢查破裂機(jī)各部位是否有損壞或

異樣，確認(rèn)正常及全部人員撤離到安全區(qū)后，方可摘下停電牌，合閘送

電。

5、將按下的閉鎖和急?；謴?fù)，匯報(bào)調(diào)度后正常開(kāi)啟破裂機(jī)。

三、操作及檢修破裂機(jī)安全留意事項(xiàng)：

1、在就地操作時(shí)，無(wú)論正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，如電機(jī)或破裂機(jī)顯現(xiàn)異樣聲

響，必需停止操作。

2

2、在對(duì)破裂機(jī)卡堵處理和檢修之前必需切斷開(kāi)關(guān)電源，并且試啟

動(dòng)進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)安全停電后，上鎖，掛有人工作、禁止合閘警示牌。

否則，任何人員都不得站在裝備上檢修或進(jìn)行其他作業(yè)。

3、嚴(yán)禁頻繁操作破裂機(jī)的起停（每次起停間隔時(shí)間耍大于15秒），

確認(rèn)液力耦合器內(nèi)的液體沒(méi)有高溫，頻繁起停會(huì)導(dǎo)致易熔塞熔化或電

機(jī)高溫?zé)龤?。啟?dòng)破裂機(jī)時(shí)，要空載

起動(dòng)，盡量防止?jié)M負(fù)荷啟動(dòng)。假如電機(jī)啟動(dòng)，但軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明液

力偶合器的易熔塞已經(jīng)熔化漏液。

4、處理破裂機(jī)卡堵時(shí)，依據(jù)情況，需要正反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)破裂機(jī)時(shí)，必

需確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)全部人員處于安全區(qū)域，方可開(kāi)啟破裂機(jī)，禁止長(zhǎng)時(shí)間對(duì)破

裂機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)。

5、處理破裂機(jī)卡堵或進(jìn)行其他重大檢修作業(yè)時(shí)，必需保證有人監(jiān)

護(hù)，確保作業(yè)人員安全。

四、工作人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)留意以下隱患及危險(xiǎn)源：

1、搬運(yùn)重物時(shí)，人員協(xié)作不好或站立位置不當(dāng)造成人員損害。

2、未按拆裝工序要求拆裝裝備造成人員損害和裝備損

壞。

3、緊固件未緊固或緊固不到位造成人員損害和裝備損

3

壞。

4、工具選擇或操作不當(dāng)造成人員損害和裝備損壞。

5、停機(jī)檢修時(shí)未閉鎖、上鎖、未斷開(kāi)掌握電源誤啟動(dòng)

造成人員損害。

6、未發(fā)出預(yù)警信號(hào)啟動(dòng)破裂機(jī)造成人員損害和裝備損

壞。

7、甩掉愛(ài)護(hù)開(kāi)啟破裂機(jī)造成人員損害和裝備損壞。

DTL140/250/XXXO膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程（上倉(cāng)一部）一、一般規(guī)

定

1、為了保證礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行，確保操作人員

人身安全和裝備安全，特制定本規(guī)程。

2、全部操作人員必需經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得上崗

操作證，方準(zhǔn)上崗操作。

3、操作人員必需把握整個(gè)裝備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，并做到

會(huì)運(yùn)用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排解一般性故障。4、操作人員必需熟識(shí)

礦井整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的過(guò)程及各膠

帶之間的通訊聯(lián)系方法。

4

5、操作人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)把握并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律,

佩帶勞保用品。

6、在皮帶運(yùn)行時(shí)，無(wú)論任何人布置，不管事情多么緊急，任何人

都不得以任何理由觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的裝備，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的裝備上從事任

何工作，在進(jìn)行任何檢修工作時(shí).，必需有專人監(jiān)護(hù)的情況下方可作業(yè)，

進(jìn)行任何一項(xiàng)作業(yè)時(shí)必需保證至少有兩人在一起作業(yè)。

二、操作前準(zhǔn)備工作

1、檢查各部位緊固件、聯(lián)結(jié)件是否齊全、堅(jiān)固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否

敏捷牢靠。

2、檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠，有無(wú)軸向竄動(dòng),

潤(rùn)滑是否良好。

3、檢查上、下托較有無(wú)缺失、脫落和損壞。

4、檢查沿線過(guò)橋是否堅(jiān)固、牢靠。

5、檢查各部清掃器有無(wú)缺損和磨損超限，與滾筒或膠帶的接觸面

不小于70%o

6、依據(jù)詳細(xì)情況，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行如下檢查：

a、電機(jī)-減速器驅(qū)動(dòng)

⑴減速器油位正常，無(wú)滲漏。

5

⑵冷卻裝置完好。

⑶連軸器聯(lián)結(jié)牢靠。

⑷逆止器、制動(dòng)器完好牢靠，油位正常。

b、電機(jī)清潔完好，冷卻風(fēng)扇齊全，前后軸承潤(rùn)滑良好，測(cè)溫裝置

工作正常，電纜無(wú)損傷、松動(dòng)，接地牢靠。

7、依據(jù)詳細(xì)情況，時(shí)張緊裝置進(jìn)行如下檢查：（重錘式張緊裝置）

（1）配重符合設(shè)計(jì)，張緊恰當(dāng)，皮帶不打滑。

（2）滑道無(wú)卡阻，離地安全距離符合耍求，限位器完好可

靠。

（3）導(dǎo)向滾筒軸承潤(rùn)滑良好，軸承溫度正常。（4）重錘滾筒處皮

帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。

（5）重錘滾筒上下必需安設(shè)防墜落愛(ài)護(hù)。

8、受料點(diǎn)導(dǎo)料槽齊全完好，導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間的

間隙恰當(dāng)，無(wú)灑煤現(xiàn)象，落料點(diǎn)緩沖裝置齊全完好，磨損不超限。

9、制動(dòng)器、逆止器完好牢靠。制動(dòng)器閘瓦間隙符合要求，磨損不

超限，閘瓦磨損愛(ài)護(hù)齊全。液壓站完好，油位及管路聯(lián)結(jié)正常，無(wú)滲漏。

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10、檢查膠帶是否處于滾筒和托輻中心線位置，其跑偏量不應(yīng)超過(guò)

帶寬的5%,無(wú)卡蹭、磨邊現(xiàn)象。膠帶無(wú)劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現(xiàn)象，

接頭無(wú)損壞、開(kāi)膠。

11、對(duì)電控和愛(ài)護(hù)裝置進(jìn)行如下檢查：（1）檢查系統(tǒng)供電電壓是

否正常。

（2）檢查高、低后開(kāi)關(guān)柜、變頻器各指示燈和儀表是否正

常。

（3）檢查高壓開(kāi)關(guān)柜手車(chē)是否到位、柜門(mén)是否關(guān)牢。（4）檢查膠

帶機(jī)掌握器顯示畫(huà)面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常。

（5）檢查膠帶機(jī)愛(ài)護(hù)裝置掌握器的各項(xiàng)顯示是否正常，各

項(xiàng)愛(ài)護(hù)是否處于正常工作狀態(tài)。

（6）檢查各項(xiàng)安全愛(ài)護(hù)裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、

牢靠，固定是否堅(jiān)固。

（7）檢查通訊和多功能擴(kuò)音電話工作是否正常。12、檢查自動(dòng)噴

霧滅塵系統(tǒng)供水是否正常。

13、每天檢查溫度傳感器并清理傳感器探頭。

14、檢查安全防護(hù)裝置是否齊全完好，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)人員進(jìn)行任何威

逼人身和裝備運(yùn)行安全的作業(yè)。

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15、檢查煤倉(cāng)煤位情況。

16、檢查完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，通知調(diào)度指揮中心調(diào)度員，本膠帶機(jī)

具備開(kāi)機(jī)條件。

三、膠帶輸送機(jī)開(kāi)機(jī)和停機(jī)

1、在正常情況下，膠帶機(jī)的開(kāi)機(jī)和停機(jī)由調(diào)度指揮中心調(diào)度員進(jìn)

行操作：

a、華寧愛(ài)護(hù)掌握器信息查看：翻閱菜單，查看有無(wú)故障信息，假

如故障信息顯示，必需立刻查明原因加以處理。

b、自動(dòng)：華寧愛(ài)護(hù)掌握器在集控狀態(tài)時(shí)，才能夠答應(yīng)

調(diào)度指揮中心調(diào)度員在遠(yuǎn)控狀態(tài)下起動(dòng)皮帶。

c、系統(tǒng)開(kāi)機(jī)：無(wú)人值守時(shí)，需要開(kāi)機(jī)的情況下，調(diào)度指揮中心調(diào)

度員應(yīng)檢查自動(dòng)化集控操作系統(tǒng)，查看膠帶機(jī)有無(wú)故障顯示，有無(wú)愛(ài)護(hù)

動(dòng)作，確保各項(xiàng)參數(shù)顯示正常方可通過(guò)自動(dòng)化集控操作系統(tǒng)進(jìn)行開(kāi)機(jī);

有人值守時(shí).，福要開(kāi)機(jī)的情況下，調(diào)度指揮中心調(diào)度員詢問(wèn)崗位工作人

員，系統(tǒng)是否具備開(kāi)機(jī)條件，崗位工作人員把現(xiàn)場(chǎng)情況向調(diào)度指揮中心

調(diào)度員匯報(bào)清晰，同時(shí)，調(diào)度指揮中心調(diào)度員應(yīng)將調(diào)度指揮中心顯示屏

顯示的各項(xiàng)愛(ài)護(hù)、掌握系統(tǒng)、監(jiān)視系統(tǒng)顯示運(yùn)行情況通知崗位工，確定

全部愛(ài)護(hù)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常后，調(diào)度指揮中心調(diào)度員點(diǎn)擊系統(tǒng)開(kāi)機(jī)按鈕，

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華寧掌握器有30秒鐘的連續(xù)預(yù)警信號(hào)，通知皮帶沿線全部工作人員留

意，預(yù)警信號(hào)過(guò)后，裝備正常開(kāi)啟。

d、系統(tǒng)停機(jī)：在系統(tǒng)具備停機(jī)條件的前提下，調(diào)度員

點(diǎn)擊系統(tǒng)停機(jī)按鈕，愛(ài)護(hù)系統(tǒng)預(yù)警停機(jī)，裝備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：a、顯現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或

不明信號(hào)。

b、主要操作機(jī)構(gòu)失靈。c、撕帶、斷帶。

d、嚴(yán)峻跑偏、灑煤。

e、裝備機(jī)械方面產(chǎn)生異樣如：轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲響異樣、軸承溫度過(guò)高、

皮帶運(yùn)行時(shí)有異樣的味道、煙霧產(chǎn)生、緊固件松動(dòng)等。

f、其它意外嚴(yán)峻情況。

3、遇到以下情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)：a、信號(hào)不清、指令不明時(shí)。

b、制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

c、任意一項(xiàng)愛(ài)護(hù)裝置失靈。

d、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液后系統(tǒng)油量缺乏，油溫超限，油質(zhì)不清潔。

e、裝備運(yùn)轉(zhuǎn)部位油溫超限。f、其它意外嚴(yán)峻情況。

4、緊急停機(jī)可依據(jù)詳細(xì)情況進(jìn)行如下操作：

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a、崗位工發(fā)現(xiàn)異樣情況，需緊急停機(jī)時(shí)，按下就地急停按鈕，使

本地裝備和聯(lián)鎖裝備停機(jī)。

b、巡檢人員巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異樣情況，需緊急停機(jī)時(shí)，可拉動(dòng)皮

帶愛(ài)護(hù)閉鎖線或按下皮帶愛(ài)護(hù)急停按鈕使膠帶機(jī)停機(jī)。

c、調(diào)度員通過(guò)自動(dòng)化集控操作系統(tǒng)或監(jiān)控畫(huà)面發(fā)現(xiàn)異樣情況時(shí),

通過(guò)遠(yuǎn)程急停按鈕進(jìn)行停機(jī)操作。

d、若系統(tǒng)愛(ài)護(hù)裝置動(dòng)作自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)布置巡檢人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查

并處理后，確認(rèn)正常再開(kāi)機(jī)。

四、膠帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的檢查

1、調(diào)度員在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要親密注視系統(tǒng)運(yùn)行情況，觀看系統(tǒng)功率、

速度、壓力、溫度改變以及愛(ài)護(hù)裝置報(bào)警、動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)異樣按時(shí)與

巡檢人員聯(lián)系檢查處理。

2、崗位操作人員和巡檢人員要定期檢查甩動(dòng)機(jī)、減速器和各軸承

溫度是否超過(guò)規(guī)定，油位是否正常。

3、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲響是否正常。

4、監(jiān)視壓力表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)

定。

5、每班檢查溫度傳感器并清理傳感器探頭，清理時(shí)使

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用專用工具，人員和膠帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持安全距離在柵欄外操作。

6、檢查各種愛(ài)護(hù)裝置的信號(hào)顯示是否正?！?/p>

7、按時(shí)清理縱撕傳感器上的煤塵。

8、檢查皮帶是否跑偏。

9、檢查上煤點(diǎn)上煤是否正常以及煤倉(cāng)煤位改變情況。

10、無(wú)人值守時(shí)由專職巡檢人員對(duì)相關(guān)裝備進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)異樣按

時(shí)處理并匯報(bào)。

五、其它安全留意事項(xiàng)

1、操作人員在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要精力集中，親密監(jiān)視各項(xiàng)運(yùn)行

參數(shù)的改變，按時(shí)了解整機(jī)情況。發(fā)現(xiàn)故障及事故隱患，按時(shí)匯報(bào)并協(xié)

作處理。

2、遇有故障停機(jī)，待故障排解后一次開(kāi)機(jī)不勝利，則應(yīng)匯報(bào)當(dāng)班

跟班干部、值班干部，待徹底查明原因后，方準(zhǔn)重新開(kāi)機(jī)。

3、嚴(yán)禁頻繁起停機(jī)，嚴(yán)禁裝備帶故障運(yùn)行。

4、遇有高壓裝備斷電，跳閘等故障情況時(shí)，必需立刻向值班隊(duì)領(lǐng)

導(dǎo)和調(diào)度指揮中心匯報(bào)。

5、遇有機(jī)械故障需檢修處理時(shí)，必需在整機(jī)全部裝備都停止運(yùn)行

后，并牢靠斷開(kāi)電源、閉鎖、上鎖、掛牌（有人

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工作、嚴(yán)禁送電），確認(rèn)安全的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行檢修。

6、遇有電氣故障需檢修處理時(shí)，必需斷開(kāi)線路的主隔離開(kāi)關(guān)或拉

出手車(chē)，驗(yàn)放電后掛接地線、加鎖并且掛好（有人工作、嚴(yán)禁送電）標(biāo)

志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

7、嚴(yán)禁用膠帶機(jī)運(yùn)輸人員和其它物料。

8、膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入防護(hù)柵欄內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)。膠帶

機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入重錘塔架內(nèi)作業(yè)。9、不管在運(yùn)輸機(jī)機(jī)道

任何部位處理故障，操作人員都

必需就近完成膠帶機(jī)的閉鎖、上鎖，待故障處理完后誰(shuí)閉鎖，誰(shuí)解

除閉鎖，并懸掛故障處理責(zé)任人牌。

10、膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得干與工作無(wú)關(guān)的事情。

11、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后認(rèn)真檢查責(zé)任區(qū)內(nèi)的裝備，做好

交接班記錄。

12、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)房管理制度和膠帶機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制。

13、嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》以及礦制定的各項(xiàng)

規(guī)章制度作業(yè)，杜絕三違。

14、皮帶運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員在皮帶非行人側(cè)行走或作業(yè)。做到皮帶

運(yùn)行時(shí)非行人側(cè)不行人，有人在非行人側(cè)行走時(shí)裝備不運(yùn)行。皮帶非行

人側(cè)入口處、出口處加設(shè)防護(hù)欄，懸掛警示牌裝備運(yùn)行，嚴(yán)禁入內(nèi)。

12

15、膠