2023不銹鋼微壓力鍋

不銹鋼微壓力鍋PAGEPAGE不銹鋼微壓力鍋范圍（本文件適用于公稱工作壓力大于0.5kPa，小于5.0kPa，容積不大于18?L，用不銹鋼鋼板或不銹鋼復(fù)合鋼板加工成型的微壓力鍋具。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定電位滴定或可視滴定法GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測(cè)定銅量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測(cè)定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法α-安息香肟重量法測(cè)定鉬量GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測(cè)定蒸餾分離靛酚藍(lán)分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T6544瓦楞紙板GB/T6388包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T11170不銹鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T29601-2013不銹鋼器皿T/XXCCSS002-2020不銹鋼鍋術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.13.2限壓裝置workingpressurecontroldevice限定微壓力鍋在工作壓力范圍內(nèi)排氣，保證正常工作的裝置。3.33.4公稱工作壓力ratedworkingpressure限壓裝置的設(shè)計(jì)壓力。3.53.6工作壓力workingpressure限壓裝置排氣時(shí)的表計(jì)壓力值。3.73.8泄壓結(jié)構(gòu)pressure-reliefdevice限定微壓力鍋在泄壓壓力范圍內(nèi)自動(dòng)排氣，保證安全的結(jié)構(gòu)。3.93.10泄壓壓力releasepressure泄壓機(jī)構(gòu)排氣時(shí)的表計(jì)壓力值。3.113.12容積capacity微壓力鍋容水的最大體積。3.133.14額定容積ratedcapacity微壓力鍋設(shè)計(jì)的容積。3.153.16復(fù)合底layerbondingbottom在微壓力鍋底部復(fù)合一層或多層金屬板。產(chǎn)品分類微壓力鍋按結(jié)構(gòu)型式分為：橫擔(dān)卡扣式（A）、夾蓋式（B）和其他結(jié)構(gòu)（C）A。微壓力鍋按鍋底結(jié)構(gòu)分為：?jiǎn)螐?fù)底（D）、多層復(fù)底（S）。規(guī)格規(guī)格以鍋口內(nèi)徑、額定容積和公稱工作壓力表示。內(nèi)徑單位為厘米(cm產(chǎn)品標(biāo)記標(biāo)記由產(chǎn)品品種、鍋口內(nèi)徑、額定容積、公稱工作壓力及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。4.0kPaXXX-2023。技術(shù)要求微壓力鍋所用的材料應(yīng)確保其產(chǎn)品能滿足本文件所有性能要求GB/T?328012Cr18Ni9、06Cr19Ni10手可接觸部位手可接觸部位不應(yīng)有毛刺、尖角或?qū)κ褂谜咴斐筛钍值葌Φ娜毕?。?.2試驗(yàn)后，測(cè)試頭套最外兩層膠帶不應(yīng)破裂。穩(wěn)定性按6.3試驗(yàn)，微壓力鍋應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)晃動(dòng)和傾倒，鍋外底平面與斜面應(yīng)無(wú)分離。鍋外底設(shè)計(jì)為外凸圓弧形除外。容積按6.4試驗(yàn)，微壓力鍋實(shí)際容積應(yīng)不小于額定容積的?95?%。耐腐蝕性按?6.5試驗(yàn)，微壓力鍋與食品接觸的不銹鋼材料,耐腐蝕等級(jí)應(yīng)不低于?8?級(jí)。手柄手柄位置mm，如果是雙側(cè)耳鍋具,應(yīng)從使用時(shí)抓取部位的最低點(diǎn)測(cè)量。手柄結(jié)構(gòu)按?6.6.2手柄疲勞強(qiáng)度手柄連接應(yīng)牢固，按?6.6.3?試驗(yàn)后，安裝部位應(yīng)不松動(dòng)，無(wú)永久性變形，手柄無(wú)裂紋等異?，F(xiàn)象。手柄連接牢固性按?6.6.4?試驗(yàn)，手柄及手柄緊固件不應(yīng)松動(dòng)，無(wú)永久性變形，手柄無(wú)裂紋。手柄（含蓋耳）表面溫度按?6.6.5?試驗(yàn)時(shí)，下列材料其最高溫度不宜超過(guò)：a)金屬：55?℃；b)塑料：70?℃；c)木材：89?℃；d)陶瓷、玻璃、石材：66?℃。若溫度超出此限，生產(chǎn)商應(yīng)于使用說(shuō)明書(shū)中指明須使用保護(hù)措施，保證微壓力鍋的安全使用。手柄阻燃性按?6.6.6?試驗(yàn)，手柄不應(yīng)軟化或有熔物滴落。如燃燒，移去火源后，燃燒應(yīng)在?15?s?內(nèi)自動(dòng)熄滅，一經(jīng)熄滅，手柄材料不應(yīng)復(fù)燃。手柄耐熱性按?6.6.7?試驗(yàn)，手柄主體配件應(yīng)無(wú)裂縫、無(wú)起泡。注：裝飾性的部分不在本要求范圍內(nèi)，例如熱塑性鑲嵌件或包邊。組件微壓力鍋組件應(yīng)完整無(wú)缺，按?6.7?試驗(yàn)，限壓裝置與泄壓結(jié)構(gòu)應(yīng)不能互換。限壓裝置按?6.8試驗(yàn)，限壓裝置應(yīng)有防止?fàn)C手的部位，正常工作時(shí)不應(yīng)自行脫落，便于清洗。工作壓力按?6.9?試驗(yàn)，微壓力鍋的工作壓力為?0.8?倍?~?1.2?倍公稱工作壓力。其中最小工作壓力應(yīng)大于?0.5?kPa，最大工作壓力應(yīng)小于?5.0?kPa。密封性按?6.10?試驗(yàn)，微壓力鍋達(dá)到工作壓力后，蓋子與鍋身間不應(yīng)有滴水和漏氣現(xiàn)象。泄壓壓力當(dāng)鍋內(nèi)壓力在?2?倍?～?3.5?倍最大公稱工作壓力范圍，且鍋內(nèi)最大壓力不應(yīng)超過(guò)?15?kPa，泄壓結(jié)構(gòu)?60s?底部復(fù)合底內(nèi)凹量按?6.12.1?試驗(yàn)后，復(fù)合底不應(yīng)外凸，底部?jī)?nèi)凹量不應(yīng)超過(guò)底部直徑的?0.6?%。復(fù)合底耐干燒性能按?6.12.2?試驗(yàn)后，復(fù)合底應(yīng)牢固，不起泡，不脫底。塑料件耐煮性按?6.13試驗(yàn)后，塑料件應(yīng)無(wú)裂紋、氣泡、氣孔和明顯變色，無(wú)明顯刺激性氣味。密封圈耐酸性按?6.14.1?試驗(yàn)后，密封圈體積的膨脹變化不應(yīng)超過(guò)-1%~+25%的范圍。耐油性按?6.14.2?試驗(yàn)后，密封圈質(zhì)量的變化率不應(yīng)大于?20?%。試驗(yàn)方法材料化學(xué)成分試驗(yàn)不銹鋼材料化學(xué)成分按?GB/T?11170?或其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。仲裁時(shí)采用用GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.37、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86的方法。手可接觸部位按T/XXCCSS002-2020中6.2.3的規(guī)定進(jìn)行。穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)將鍋放置在5°的斜面上，觀察鍋在任意方向有無(wú)晃動(dòng)、傾倒及鍋底部與斜面有無(wú)分離等不穩(wěn)定的現(xiàn)象。容積測(cè)定按?GB/T29601-2013?中?6.2.3?的規(guī)定進(jìn)行。耐腐蝕性試驗(yàn)按GB/T29601-2013中6.2.4的規(guī)定進(jìn)行。手柄試驗(yàn)手柄位置將產(chǎn)品放在平整的水平工作臺(tái)上，用高度游標(biāo)卡尺測(cè)量手柄長(zhǎng)度中心位置的高度尺寸（見(jiàn)圖1）。單位：mmLL≥301/2L≥30圖1手柄位置試驗(yàn)示意圖手柄結(jié)構(gòu)試驗(yàn)按?GB/T29601-2013?中?6.2.8.1的規(guī)定進(jìn)行。手柄疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T29601-2013附錄?B?的規(guī)定進(jìn)行。手柄連接牢固性試驗(yàn)按?GB/T29601-2013中?6.2.8.4的?規(guī)定進(jìn)行。手柄（含蓋耳）表面溫度試驗(yàn)按T/XXCCSS002-2020附錄?D?的規(guī)定進(jìn)行。手柄阻燃性試驗(yàn)按GB/T29601-2013附錄D的規(guī)定進(jìn)行。手柄耐熱性試驗(yàn)按GB/T29601-2013中6.2.8.5的規(guī)定進(jìn)行。組件檢驗(yàn)限壓裝置試驗(yàn)步驟如下：將裝有限壓裝置的鍋蓋倒置，目測(cè)、手觸摸檢查；用壓力表專用接頭將壓力表安裝在鍋蓋上,打開(kāi)專用接頭上排氣閥；在鍋內(nèi)加入容積?50?%的自來(lái)水；合上鍋蓋，將鍋放在?2kW當(dāng)鍋連續(xù)排氣時(shí)，關(guān)閉專用接頭上排氣閥，繼續(xù)加熱；從限壓裝置排氣開(kāi)始，持續(xù)?120?s，觀察限壓裝置是否有自行脫落現(xiàn)象；工作壓力試驗(yàn)步驟如下：按?6.8b）、c）、d）、e）進(jìn)行；從限壓裝置排氣開(kāi)始，持續(xù)?120?s，取最大表計(jì)壓力值。密封性試驗(yàn)步驟如下：按?6.8?b）、c）、d）、e)進(jìn)行；當(dāng)表計(jì)壓力值在工作壓力范圍內(nèi)，觀察微壓力鍋是否有滴水和漏氣現(xiàn)象。泄壓壓力試驗(yàn)步驟如下：用壓力表專用接頭將壓力表安裝在鍋蓋限壓裝置孔處，打開(kāi)專用接頭上排氣閥，用專用螺栓將鍋蓋安全壓力控制裝置安裝孔封閉；試驗(yàn)時(shí)將微壓力鍋置于專用防護(hù)罩內(nèi)；在鍋內(nèi)加入容積?50?%?的自來(lái)水；合上鍋蓋，將鍋放在?2?kW?電爐具上加熱；20s泄壓結(jié)構(gòu)排氣時(shí)，停止加熱，讀出泄壓前的最大表計(jì)壓力值；此時(shí)泄壓結(jié)構(gòu)不能脫離微壓力鍋；從泄壓結(jié)構(gòu)排氣開(kāi)始計(jì)時(shí)，記錄表計(jì)壓力值降至最大公稱工作壓力所需時(shí)間；觀察試驗(yàn)過(guò)程中有無(wú)部件飛離鍋體；如表計(jì)壓力值達(dá)到最大泄壓壓力時(shí)未排氣應(yīng)終止試驗(yàn)。底部試驗(yàn)底部?jī)?nèi)凹量試驗(yàn)按T/XXCCSS002-2020中附錄I的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。復(fù)合底耐干燒性能試驗(yàn)按T/XXCCSS002-2020中6.2.12.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。塑料件耐煮性試驗(yàn)步驟如下：將試樣用中性洗滌劑洗凈；2?kW取出試樣后立即放入常溫水中，冷卻后取出試樣檢驗(yàn)并記錄其結(jié)果。密封圈耐酸性步驟如下：4?cm~5?cm100?mL4?3:172?h200?mL±20?mL；取出試樣冷卻后清洗擦干；對(duì)試樣的體積變化情況用量筒進(jìn)行測(cè)量。耐油性步驟如下：4?cm~5?cm；100?℃±5?72?h；取出試樣冷卻后清洗擦干；對(duì)試樣的質(zhì)量增加情況進(jìn)行測(cè)量。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)按?GB/T?2828.1?表1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及判別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條款不合格分類檢驗(yàn)水平(IL)接受質(zhì)量限(AQL)1限壓裝置5.8AS-14.02工作壓力5.93密封性5.104泄壓壓力5.115手可接觸部位5.2BS-26.56手柄5.67組件5.78塑料件耐煮性5.139標(biāo)志8.1CS-210型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)按?GB/T?2829?規(guī)定，采用判別水平Ⅱ的二次抽樣方案。在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試制定型鑒定；產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)，每年不少于一次；6?個(gè)月以上重新生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；國(guó)家監(jiān)管機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目、不合格分類、判別水平、樣本大小、不合格質(zhì)量水平（RQL）2表2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及判別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條款不合格分類判別水平樣本大小不合格質(zhì)量水平(RQL)1材料5.1AⅡn1=n2=3652工作壓力5.93密封性5.104限壓裝置5.85泄壓壓力5.116底部5.127復(fù)合底內(nèi)凹量5.12.1808復(fù)合底耐干燒性能5.12.29使用說(shuō)明書(shū)8.2.110手可接觸部位5.2BⅡn1=n2=36511組件5.712手柄5.613手柄位置5.6.114手柄結(jié)構(gòu)5.6.215手柄疲勞強(qiáng)度5.6.316手柄連接牢固性5.6.4序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條款不合格分類判別水平樣本大小不合格質(zhì)量水平(RQL)17手柄（含蓋耳）表面溫度5.6.518手柄阻燃性5.6.619手柄耐熱性5.6.720塑料件耐煮性5.1321密封圈5.1422耐酸性5.14.123耐油性5.14.224穩(wěn)定性5.3CⅡn1=n2=310025容積5.426耐腐蝕性5.527標(biāo)志8.1注：密封圈型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格批中另行隨機(jī)抽取。標(biāo)志、標(biāo)簽和使用說(shuō)明書(shū)標(biāo)志在產(chǎn)品的明顯位置上應(yīng)標(biāo)有清晰的永久性標(biāo)志：制造廠名或商標(biāo)。微壓力鍋上可拆卸的密封圈上應(yīng)有制造商的商標(biāo)（或廠名）和規(guī)格。產(chǎn)品或最小銷售包裝上應(yīng)有如下標(biāo)志：商標(biāo)；產(chǎn)品名稱和規(guī)格；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；企業(yè)名稱、廠址、聯(lián)系電話和郵政編碼；應(yīng)標(biāo)注“食品接觸用”字樣和主體不銹鋼類型。包裝箱上的貯運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合?GB/T?191?的有關(guān)規(guī)定，收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合?GB/T6388?的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有如下標(biāo)志:商標(biāo)；產(chǎn)品名稱和規(guī)格；執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和名稱；生產(chǎn)者名稱和（或）經(jīng)銷商名稱、地址、電話號(hào)碼；出廠年月日；數(shù)量；凈重、毛重、體積（長(zhǎng)×寬×高）；怕濕、向上、小心輕放標(biāo)志。標(biāo)簽合格證標(biāo)簽應(yīng)包括如下內(nèi)容：商標(biāo)；合格證（字樣）及檢驗(yàn)員（簽名或代號(hào)）；制造日期；制造廠名。使用說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括如下內(nèi)容：使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)；產(chǎn)品主體材料的不銹鋼類型；使用說(shuō)明；注意事項(xiàng)；產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；企業(yè)名稱、廠址、聯(lián)系電話和郵政編碼。包裝、運(yùn)輸和貯存包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)干燥、完整、清潔，附有使用說(shuō)明書(shū)、合格證。產(chǎn)品采用中性包裝物。簡(jiǎn)裝產(chǎn)品，將產(chǎn)品直接用中性包裝物包裝后裝入符合?GB/T6543?規(guī)定的紙箱內(nèi)。盒裝產(chǎn)品，先將產(chǎn)品用中性包裝物包裝后裝入符合?GB/T6544?6543?規(guī)定的紙箱內(nèi)。運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，不應(yīng)拋擲、翻滾和踩踏。運(yùn)輸途中應(yīng)謹(jǐn)防受潮、擠壓及雨淋。運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)與腐蝕性物品和有毒物品同時(shí)裝運(yùn)。貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、無(wú)腐蝕性物品和氣體、相對(duì)濕度應(yīng)小于?85?%?的庫(kù)房中。產(chǎn)品存放離地距離應(yīng)保持在?100?mm?以上，離墻距離