【基于西門子S7-300PLC的電力除霧機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)12000字（論文）】

基于西門子S7-300PLC的電力除霧機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\u21686第一章緒論 摘要隨著人類的發(fā)展和發(fā)展，以及現(xiàn)代化和工業(yè)化的迅速發(fā)展，空氣中的污染物越來(lái)越多。空氣中的霧霾在空氣中所占比例逐漸增加，霧霾不僅對(duì)人體的健康造成了嚴(yán)重的危害，同時(shí)也造成了大量珍貴物質(zhì)的損失。電除霧裝置是目前最常用的空氣凈化技術(shù)，其研究開(kāi)發(fā)日益普及。如何有效地進(jìn)行電子除霧機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)已是一個(gè)亟待解決的課題。本文采用電力電子除霧機(jī)作為研究對(duì)象，采用PLC實(shí)現(xiàn)電力除霧機(jī)的自動(dòng)除霧機(jī)，通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)除霧機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的收集與分析，并通過(guò)配置程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)電除霧機(jī)的監(jiān)測(cè)接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)電除霧機(jī)的除霧狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，從而極大地增強(qiáng)了該系統(tǒng)的可用性和實(shí)用性。本文先設(shè)計(jì)了PLC的總體控制方案，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了控制，并對(duì)電動(dòng)機(jī)的選擇、對(duì)各個(gè)風(fēng)場(chǎng)的定時(shí)、火災(zāi)警報(bào)、除霧器的控制等方面進(jìn)行了詳細(xì)的分析，最后設(shè)計(jì)出PLC電氣除霧器的控制系統(tǒng)。本文采用電腦程序，編制了相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范，并對(duì)有關(guān)的結(jié)構(gòu)和體系進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，并給出了相應(yīng)的操作指令和相應(yīng)的電路。關(guān)鍵詞：PLC，除霧器，電氣控制系統(tǒng)。第一章緒論1.1研究背景及意義近年來(lái)，“灰霾”在我國(guó)北方許多城市頻繁發(fā)生，造成了交通不便，行人在路上幾乎看不清五指。通過(guò)對(duì)該次現(xiàn)象的分析，認(rèn)為該次現(xiàn)象主要是由于人類活動(dòng)產(chǎn)生了大量的微塵微粒。這些細(xì)小的塵埃不但會(huì)影響到空氣的能見(jiàn)度，也會(huì)給人們帶來(lái)不便，而且因?yàn)樗奈⒓?xì)粒徑和較強(qiáng)的吸附性，成為許多病毒和細(xì)菌的“載體”，使得它們?cè)诳諝庵械臄U(kuò)散更加廣泛，對(duì)人們的生命造成了威脅。塵肺、溶血性貧血、皮膚腫瘤、長(zhǎng)期居住于塵肺、溶血性貧血等[1]。根據(jù)2007年度我國(guó)PM2.5的排放量資料，指出其主要污染源為工業(yè)污染源、交通污染源；居民生活，生物質(zhì)燃燒等等，其中，有924.5億公噸的工業(yè)源，在總量上占據(jù)了69.97%。一九七三年，國(guó)家首次頒布了13種污染物的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，煙尾氣中各種污染物的濃度都有了很大的限制，如今，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，除霧器對(duì)工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的“煙塵”進(jìn)行有效的治理，也成了人們關(guān)注的焦點(diǎn)[2]。21世紀(jì)以來(lái)，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，普通的自動(dòng)控制方法已不能適應(yīng)對(duì)高精度、高精度、高精度、高精度的工業(yè)生產(chǎn)需求。PLC在工業(yè)控制中替代傳統(tǒng)的繼電器，在機(jī)械，冶金，石油，化工，輕工，紡織，電力，食品和交通運(yùn)輸?shù)确矫妗Ｍㄟ^(guò)對(duì)PLC應(yīng)用情況的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，PLC技術(shù)在80%的工業(yè)應(yīng)用中都能實(shí)現(xiàn)。PLC優(yōu)異性能：使用方便，編程簡(jiǎn)單，可靠性和抗干擾性強(qiáng)，這一點(diǎn)毋庸置疑證明了PLC在行業(yè)中的突出作用。本論文結(jié)合PLC（PLC）的優(yōu)勢(shì)，對(duì)一種新型的除霧器——陶瓷膜式除霧器進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，并將其導(dǎo)入了一種全自動(dòng)控制和氣動(dòng)傳動(dòng)，從而達(dá)到了除塵和除塵的目的。并可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況調(diào)節(jié)各參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)智能控制，以達(dá)到高效、自動(dòng)化的目的。1.2國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀噴淋技術(shù)在煤炭、礦山、陶瓷等行業(yè)中得到了廣泛的使用，其噴射式除霧器的技術(shù)也相對(duì)成熟。噴淋系統(tǒng)的控制模式是影響除霧效果的關(guān)鍵因素，當(dāng)前，噴水滅火裝置的控制系統(tǒng)分為MCU（MicroControllerUnit）作為控制系統(tǒng)的核心，而其它的控制系統(tǒng)采用PLC（PLC）作為其控制核心[3]。MCU作為微電腦的一個(gè)主要的發(fā)展方向，由于它的體積較少，并且它的高可靠性；由于其功能強(qiáng)大、靈活、方便等特點(diǎn)，已被廣泛地用于工業(yè)控制、日常生活等各方面。由于其從本質(zhì)上顛覆了以往的設(shè)計(jì)思路和方式，采用軟體方式來(lái)完成以往采用的控制方式，如模擬、數(shù)字等。在機(jī)電一體化領(lǐng)域，以微處理器為核心的工業(yè)控制系統(tǒng)，由于其體積小，可靠性高，功能強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，智能化程度高；該技術(shù)在導(dǎo)彈導(dǎo)航、飛機(jī)各種儀表控制、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊與數(shù)據(jù)傳輸、機(jī)器人、工業(yè)自動(dòng)化等方面具有較強(qiáng)的實(shí)時(shí)性和控制功能，從而保證了該控制設(shè)備在工作環(huán)境下的最優(yōu)運(yùn)行，從而提高了工作的工作速度；在較為復(fù)雜的多機(jī)分布式系統(tǒng)中，多個(gè)功能各異的微處理器可以相互聯(lián)系，相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與監(jiān)控，同時(shí)又具備很強(qiáng)的抗干性[4]。PLC是一種特殊的工業(yè)控制系統(tǒng)，它在二十世紀(jì)七十年代問(wèn)世后，由于微電子技術(shù)和電腦技術(shù)的飛速發(fā)展，使得PLC由單純的開(kāi)關(guān)控制向數(shù)字化、制造、自動(dòng)化方向發(fā)展，逐漸發(fā)展為一臺(tái)名副其實(shí)的工業(yè)控制電腦。在發(fā)達(dá)國(guó)家，PLC是一種通用的工業(yè)控制裝置，其適用范圍涵蓋了包括鋼、冶金在內(nèi)的各個(gè)行業(yè)；采礦，化工，輕工，電力，機(jī)械制造，汽車，環(huán)保，運(yùn)輸，建筑，食品等。在輕工業(yè)行業(yè)，由于產(chǎn)品種類繁多，加工方式多樣，產(chǎn)品更新迅速，因此PLC經(jīng)常被用于自動(dòng)組裝機(jī)床，專用機(jī)床，塑料機(jī)械，包裝機(jī)械，灌裝機(jī)械，電鍍自動(dòng)線，電梯運(yùn)行等電器設(shè)備中。PLC可用于開(kāi)關(guān)量控制，也可用于仿真量控制；本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或多臺(tái)計(jì)算機(jī)的自動(dòng)控制；它既能對(duì)簡(jiǎn)單的系統(tǒng)進(jìn)行控制，又能對(duì)較大的復(fù)雜的系統(tǒng)進(jìn)行有效的控制[5]。PLC自問(wèn)世以來(lái)，隨著用戶的日益增多，其應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍也日益廣泛，為了適應(yīng)各種用途，PLC產(chǎn)品的品種和性能也在不斷地改進(jìn)。最近幾年，我們國(guó)家從德國(guó)到美國(guó)；日本等國(guó)已有幾十個(gè)系列、上百個(gè)型號(hào)的PLC產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)PLC生產(chǎn)企業(yè)也有自己裝配和研制的PLC。PLC的品牌種類繁多，其結(jié)構(gòu)形式、指令系統(tǒng)、性能、編程方法、價(jià)格等各方面都不盡相同，應(yīng)用領(lǐng)域也各不相同。因此，如何合理地選用PLC是實(shí)現(xiàn)高效PLC控制的關(guān)鍵。1.3本課題所做的主要工作PLC作為一種新型的工業(yè)控制系統(tǒng)，由于其優(yōu)越性和實(shí)用價(jià)值，其使用范圍越來(lái)越廣。在此方案中，選用PLC為自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用PLC進(jìn)行工藝自動(dòng)控制，以達(dá)到電除霧的目的。針對(duì)除霧機(jī)的除霧技術(shù)的具體需求，本文在除霧機(jī)本體上采用了噴淋系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)的作用是對(duì)進(jìn)料和排氣的濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。闡述了排煙裝置的輸送、灰斗供暖、除塵裝置的報(bào)警及報(bào)警裝置的自動(dòng)報(bào)警，從而達(dá)到了除霧裝置的自動(dòng)控制。本項(xiàng)目的研究目的是對(duì)PLC的PLC控制和對(duì)其流程的比較和研究。采用PLC取代常規(guī)的全繼線路，降低了電力分配及切換結(jié)點(diǎn)，簡(jiǎn)化了線路，改善了線路的正常工作，實(shí)現(xiàn)了線路的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其目標(biāo)是大幅度地提升除霧設(shè)備的工作效率和保證其穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。第二章除霧器控制系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案2.1控制系統(tǒng)總體方案針對(duì)除霧器的電控需要，該控制裝置可實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)控制和遙控PLC控制，以遙控PLC為主，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制為主。除霧器的整體電控設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖2-1。圖2-1 除霧器電氣控制系統(tǒng)總體方案現(xiàn)場(chǎng)人工操作采用現(xiàn)場(chǎng)按鍵和開(kāi)閉機(jī)作為控制方式，并與現(xiàn)場(chǎng)感應(yīng)器的現(xiàn)場(chǎng)顯示資料相配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)受控裝置的人工起動(dòng)和關(guān)閉；遙控PLC是由上位計(jì)算機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)仿真圖像作為控制工具，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)傳感信號(hào)的傳遞，實(shí)現(xiàn)對(duì)受控裝置的自動(dòng)起動(dòng)和停用。2.2除霧器工藝分析2.2.1項(xiàng)目來(lái)源及要求該除霧器的組成主要有：1.利用除霧器對(duì)燒結(jié)機(jī)進(jìn)行脫硝和除霧；2.在原有煙道旁增設(shè)一座除霧機(jī)，該裝置主體面積為15米*12米，附屬設(shè)備面積為10米*10米；3.將脫硫塔頂?shù)臒熗膊鹦断聛?lái)，該除霧機(jī)的入口連接到脫硫塔排出口，該除霧機(jī)的出口與原來(lái)的煙筒連接；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控裝置的采樣孔設(shè)置于原有的水泥煙道。2.2.2除霧器的功能除霧機(jī)采用的是撞擊，吸收；本發(fā)明涉及到冷凝、凝結(jié)原理的濕式除霧器，其作用由六個(gè)方面組成。1.氣體吸收和除去煙霧：在脫硫塔中，由于廢氣中含有較多的水蒸氣，在水蒸氣中夾雜著細(xì)小的粒子和粘稠的膠狀物質(zhì)，對(duì)脫硫塔中的污染物具有很強(qiáng)的吸附性。凝結(jié)概率最大的理論是：0~10微米的氣體粒子與原始煙霧中的微粒、微粒大小相當(dāng)，它們?cè)诳諝庵邢嗷ヅ鲎病⑽?、凝結(jié)，形成大的粒子后再進(jìn)行下一步的加工。2.高壓水霧噴霧法：通過(guò)高壓噴霧，在空氣中產(chǎn)生0-30微米的霧氣，通過(guò)飽和水法，將空氣中的水分吸附在10-30微米內(nèi)，通過(guò)充分吸附，充分冷卻、吸附、凝聚，最終產(chǎn)生的大量霧氣隨著空氣流動(dòng)，流入噴霧冷卻除霧區(qū)。水的飽和度是由一個(gè)多段的高壓水泵提供的，經(jīng)過(guò)專門的過(guò)濾器過(guò)濾后的水源。3.采用高壓水射流除霧：采用常規(guī)噴灑方法，使上部?jī)蓚€(gè)排霧區(qū)的煙塵顆粒發(fā)生變化。經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的攪拌和吸收，將聚合后的霧氣與更大的霧氣充分融合，然后通過(guò)引力的作用，將其分離出來(lái)，而第一階段的噴頭，則是下一階段的折疊板狀吸塵器，可以回收再用。4.平板折流液面吸收和蒸發(fā)：采用三個(gè)斜排設(shè)置在塔的底端，利用沖擊；通過(guò)分離、吸附等作用，將煙氣中的水分和煙塵分離，在排氣口設(shè)置兩套干燥S形干燥板，通過(guò)干燥和濕兩級(jí)的干燥干燥處理，使其排放到煙道中。5.堿液中和：在去除塔尾煙塵的過(guò)程中，除霧機(jī)可以將煙氣中殘留的SO2全部清除，從而使水質(zhì)變得酸度較高，為了使裝置能夠穩(wěn)定、連續(xù)地工作，設(shè)置了一個(gè)堿中和系統(tǒng)，該系統(tǒng)將按照循環(huán)水量PH值進(jìn)行堿中和，以保證系統(tǒng)PH在6.5-7.5范圍內(nèi)。6.循環(huán)水溢出：除霧器裝置的底部是一個(gè)蓄水池，蓄水池的最小容量是100立方米，一般情況下，它的溢出量大約在100T左右，也就是說(shuō)，它每一個(gè)小時(shí)可以更換一次，如果蓄水太多，會(huì)對(duì)除霧器造成損害，所以必須將多余的水排出。2.3除霧器對(duì)電氣控制的要求2.3.1除霧器的被控設(shè)備及電氣控制要求1、除霧機(jī)的結(jié)構(gòu)及控制裝置構(gòu)成按照除霧機(jī)技術(shù)的要求，本發(fā)明的除霧機(jī)的結(jié)構(gòu)及受控裝置構(gòu)成見(jiàn)表2-1，其工作原理為：（1）1號(hào)空氣壓縮機(jī)和2號(hào)壓縮機(jī)兩臺(tái)空氣壓縮機(jī)為氣體霧化過(guò)程中的工作供給了一股高壓空氣，將工廠內(nèi)的純水噴射到空氣中，使其成為更細(xì)的氣體粒子，從而將氣體中的細(xì)小顆粒吸入其中，從而產(chǎn)生更大的水汽粒子，這些粒子的作用是集中在煙塵中。（2）第一、二、三號(hào)的濾油器通過(guò)過(guò)濾水泵，將工廠內(nèi)的水和工廠的下水道中的水進(jìn)行過(guò)濾，然后對(duì)進(jìn)入到除霧機(jī)中的不合格的煙塵進(jìn)行噴霧和噴霧，它的主要功能是給噴頭和噴水提供水，從而增加水的壓力。圖2-2除霧器的結(jié)構(gòu)和被控設(shè)備組成(3)泄壓機(jī)除去霧化后的噴射水將流入蓄水池，然后將廢水引入工廠的下水道，通過(guò)沉降等工序后，再進(jìn)入一個(gè)中段，這個(gè)中段段的廢水可以被用作其它的水源，它的作用就是將廢水回流到煙氣凈化塔中，從而為煙氣輸送到煙氣凈化塔中，從而確保成本不會(huì)向外排放。為了避免水庫(kù)高出，導(dǎo)致廢水外泄，安裝了一個(gè)溢流式水泵和蓄水池水位表，當(dāng)蓄水池內(nèi)的水高度超過(guò)一定值時(shí)，就會(huì)開(kāi)啟一個(gè)泄洪水泵，將蓄水池中的水排出。(4)1#、2#循環(huán)泵若采用氣霧噴淋及水霧噴淋，對(duì)煙氣的脫硫效果欠佳，且煙氣中SO2含量仍偏高，應(yīng)重新啟用循環(huán)泵進(jìn)行低壓力噴霧，以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的脫硫。(5)制冷機(jī)制冷水泵供給空氣壓縮機(jī)和循環(huán)泵的冷卻液，當(dāng)除霧器運(yùn)行時(shí)，除霧裝置不工作時(shí)，就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。(6)北向和向右的加堿水泵南、北兩臺(tái)堿泵利用循環(huán)水泵將酸水轉(zhuǎn)化為中性水，從而對(duì)除霧裝置的主要裝置起到了良好的防護(hù)作用。(7)混合器在加藥槽中設(shè)置了攪拌器，用于對(duì)堿液進(jìn)行攪拌，從而避免了堿液的析出。(8)抽水器為裝料箱添加燃料。被控設(shè)備的詳細(xì)信息如表2-1所示。表2-1除霧器中被控設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)要求數(shù)量空壓機(jī)JN280-60-Ⅱ功率280kw2冷卻泵電動(dòng)機(jī)YE2-160M2-2功率15kw1過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)YE2-160M1-2功率11kw3循環(huán)泵YX3315L2功率132kw2加堿泵電動(dòng)機(jī)YX3-90s-2功率1.5kw2攪拌機(jī)電動(dòng)機(jī)YE2-132s-4功率5.5kw1溢流泵電動(dòng)機(jī)YX3160M2-2功率15kw1斗提機(jī)電動(dòng)機(jī)YE2-112M功率44kw12）被控設(shè)備的電氣控制要求(1)1號(hào)空氣壓縮機(jī)和2號(hào)壓縮機(jī)兩個(gè)空氣壓縮機(jī)需設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)遙控和遙控操作，通過(guò)遙控操作屏幕進(jìn)行開(kāi)機(jī)和停用，或按儲(chǔ)氣容器的出口壓力自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉1或2個(gè)空氣壓縮機(jī)。(2)第一、二、三號(hào)的濾油器三個(gè)濾油器必須設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制和遙控操作，通過(guò)遙控操作屏幕進(jìn)行開(kāi)機(jī)和停機(jī)。(3)泄壓機(jī)油罐應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制，并設(shè)置遙控，通過(guò)遙控操作監(jiān)視屏幕進(jìn)行開(kāi)機(jī)和停機(jī)，或隨儲(chǔ)罐水位的高度自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。(4)1#、2#循環(huán)泵兩臺(tái)循環(huán)水泵需設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制和遙控操作，通過(guò)遙控操作屏幕進(jìn)行開(kāi)機(jī)和停機(jī)，或者自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉煙氣排放SO2。(5)制冷機(jī)制冷泵需設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制器，與空氣壓縮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制室共享，設(shè)置遙控，通過(guò)遙控操作屏幕進(jìn)行開(kāi)機(jī)和關(guān)閉。(6)北向和向右的加堿水泵南、北兩臺(tái)加堿水泵均需設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)遙控，通過(guò)遙控操作監(jiān)視屏進(jìn)行開(kāi)機(jī)和停機(jī)，或依據(jù)儲(chǔ)水箱PH值的不同而自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。(7)混合器和斗式分離器攪拌和斗提設(shè)備需設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制器，與南方加堿水泵現(xiàn)場(chǎng)控制盒共享，并設(shè)置遙控，通過(guò)遙控操作監(jiān)視屏幕進(jìn)行開(kāi)機(jī)和停止。2.3.2除霧器中儀器儀表控制要求在野外，除濕機(jī)所采用的設(shè)備和設(shè)備的配置和作用是：1、氣體容器的出口位置；廠區(qū)進(jìn)水管、污水進(jìn)水管分別設(shè)置1個(gè)，并需具備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控器和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，以檢測(cè)儲(chǔ)氣箱入口氣壓和進(jìn)水管入口壓強(qiáng)。2、PH值測(cè)定：貯存槽中設(shè)置pH儀1個(gè)，并需具備現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)程傳輸?shù)哪芰?，用以測(cè)定儲(chǔ)水箱中的水的pH值。3、液面儀表：中央液位儀1個(gè)，需具備現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)程傳輸?shù)哪芰?，可?duì)中段液面進(jìn)行檢測(cè)。4、煙塵檢測(cè)裝置：在煙道出口處安裝SO2濃度感應(yīng)器，并需具備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視器和遙傳裝置，用以測(cè)定除霧器除霧后的煙塵中SO2的含量。5、電流變頻儀：每?jī)蓚€(gè)循環(huán)水泵均配設(shè)電流傳感器1個(gè)，并需具備遠(yuǎn)程傳輸?shù)哪芰?，用以測(cè)試循環(huán)水泵的運(yùn)行電流。表2-2中列出了儀器的細(xì)節(jié)。表2-2除霧器儀器儀表儀表名稱型號(hào)數(shù)量壓力變送器EJA430A3PH計(jì)MT-5001液位計(jì)EJA210A1煙氣測(cè)試儀LBT2000A1電流變送器CHCS-EKADA2第三章除霧器控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)3.1電動(dòng)機(jī)電氣控制原理1、循環(huán)泵電機(jī)的電子操縱該設(shè)備包括2個(gè)循環(huán)機(jī)，132KW的輸出功率，具有現(xiàn)場(chǎng)和遙控兩種。循環(huán)泵電機(jī)的電子控制原則見(jiàn)附圖3-1。圖3-1是由保險(xiǎn)絲和斷路器組成的循環(huán)水泵馬達(dá)的主要電控線路。M1為一號(hào)循環(huán)泵馬達(dá)，M2為二號(hào)循環(huán)泵馬達(dá)。電機(jī)的起動(dòng)和停機(jī)是由接觸部KM1來(lái)進(jìn)行的，而接觸部KM1對(duì)馬達(dá)M1進(jìn)行ON和OFF的控制，而接觸部KM2對(duì)馬達(dá)M2進(jìn)行ON和OFF的控制。通過(guò)對(duì)電機(jī)進(jìn)行過(guò)負(fù)載防護(hù)，通過(guò)熱敏繼電器FR1對(duì)電機(jī)M1進(jìn)行過(guò)負(fù)載的保護(hù)，對(duì)電機(jī)M2進(jìn)行過(guò)負(fù)荷的保護(hù)。為了對(duì)循環(huán)泵電機(jī)的工作電流進(jìn)行測(cè)量，將其連接到電機(jī)的導(dǎo)線上，通過(guò)PLC的仿真輸出接口將輸出的數(shù)據(jù)送至PLC，由PLC編程實(shí)現(xiàn)。圖3-2為用于確定現(xiàn)場(chǎng)和遙控PLC的循環(huán)泵馬達(dá)的電控制回路。SB1，在“就地控制”一檔時(shí)，選通SB1;起動(dòng)SB3，在起動(dòng)之后，馬達(dá)對(duì)觸點(diǎn)KM1進(jìn)行控制；當(dāng)KM2繞組上電，使主回路中的觸頭的主觸頭被打開(kāi)，馬達(dá)開(kāi)始工作，而在控制回路中，觸頭副觸頭被打開(kāi)，當(dāng)按鍵被釋放后，馬達(dá)仍然在工作；通過(guò)SB2和SB4使循環(huán)泵馬達(dá)的停止。在“PLC控制”一檔上選擇切換器SA1，接通繼電器KA3和KA4的觸頭，通過(guò)PLC的輸入口將循環(huán)泵馬達(dá)的起動(dòng)通過(guò)PLC的PLC接口進(jìn)行，起動(dòng)信號(hào)通過(guò)PLC的輸出口被輸出，從而將繼電器KA1和KA2的接通，在接通之后，馬達(dá)的控制接觸器KM1和KM2被加上電流，從而在主回路中接通觸頭，從而起動(dòng)并維持工作條件；通過(guò)遙控PLC的程序屏幕也停止了循環(huán)泵馬達(dá)的停機(jī)，當(dāng)停止時(shí)，PLC的輸出接口切斷繼電器KA1,KA2的繞組，切斷觸頭，KM1,KM2的繞組被切斷，主觸頭被打開(kāi)，馬達(dá)被切斷。通過(guò)電壓變換器將循環(huán)泵馬達(dá)的操作指令線路供電降低到36V后再進(jìn)入，在馬達(dá)工作后，繼電KA5和KA6的繞組被激勵(lì)，并使其接觸開(kāi)關(guān)打開(kāi)，使指示燈HL1和HL2變?yōu)榘l(fā)光；當(dāng)馬達(dá)停轉(zhuǎn)時(shí)，指示器就會(huì)熄火。此外，在循環(huán)泵馬達(dá)起動(dòng)后，給繼電器KA5和KA6繞組供電，使接觸部打開(kāi)，通過(guò)PLC切換值的模組，將馬達(dá)工作的訊號(hào)送至PLC，由PLC進(jìn)行控制。圖3-1循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)主電路圖3-2循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)控制電路2、加堿工序的電力系統(tǒng)除霧裝置中的加堿部分包括2個(gè)加堿泵馬達(dá)，具有1.5KW的電力；1個(gè)斗式馬達(dá)，動(dòng)力44KW;1個(gè)混合動(dòng)力馬達(dá)，5KW。設(shè)置有兩種：人工和PLC遙控方法。在圖4中顯示了對(duì)加堿鏈的電的控制。圖3-3所示為電機(jī)的主要電子控制線路，其線路由保險(xiǎn)絲和斷路器組成。M3為Nanaga型的水泵馬達(dá)，M4為Nigala型的水泵馬達(dá)，M5為混合型馬達(dá)，M6為斗式馬達(dá)。馬達(dá)的起動(dòng)和停機(jī)是由接觸部KM3來(lái)進(jìn)行的，而接觸部KM4對(duì)馬達(dá)M4進(jìn)行ON和OFF的控制，而接觸部KM5對(duì)馬達(dá)M5進(jìn)行ON和OFF的控制，而對(duì)馬達(dá)M6進(jìn)行OFF的控制。電機(jī)設(shè)置過(guò)負(fù)荷，由熱繼電器FR3對(duì)電機(jī)M3進(jìn)行過(guò)負(fù)荷的防護(hù)，由熱繼電器FR4對(duì)電機(jī)M4進(jìn)行過(guò)負(fù)荷的防護(hù)，由熱繼電器FR5對(duì)電機(jī)M5進(jìn)行過(guò)負(fù)荷的防護(hù)，對(duì)電機(jī)M6進(jìn)行過(guò)負(fù)載的防護(hù)。圖3-4示出了電機(jī)的電力驅(qū)動(dòng)的控制線路，其中，選擇開(kāi)關(guān)SA2用于確定現(xiàn)場(chǎng)和遙控PLC。在“就地控制”一檔中，選擇開(kāi)關(guān)SA2，加堿水泵馬達(dá)；通過(guò)SB5,SB7,SB9,SB11起動(dòng)，在起動(dòng)后，馬達(dá)對(duì)接觸器KM3,KM4,KM5,KM6進(jìn)行激勵(lì)，在主回路中，接觸器的主觸頭被打開(kāi)，馬達(dá)起動(dòng)，而在控制線路中，觸頭副觸頭被打開(kāi)，并且在釋放按鍵之后，馬達(dá)仍然在工作；通過(guò)SB6,SB8,SB10,SB12,SB12,SB12，均使馬達(dá)的停機(jī)。在“PLC控制”一檔上選擇開(kāi)關(guān)SA2，繼電器KA9,KA10,KA15,KA16的繞組通電，其觸頭被打開(kāi)，通過(guò)PLC的輸入端將馬達(dá)的“自控比特”信息通過(guò)PLC的輸入端提供給PLC，通過(guò)遙控PLC的編程屏幕來(lái)激活電機(jī)的起動(dòng)，通過(guò)PLC的輸出接口，將起動(dòng)信號(hào)通過(guò)PLC的輸出口進(jìn)行，使得繼電器KA7,KA8,KA13,KA14的接通，然后電機(jī)的控制接觸器KM3,KM4,KM5,KM6,KM6,KM6，在主回路中的觸頭被打開(kāi)，馬達(dá)起動(dòng)并維持工作；通過(guò)遙控PLC的程序屏幕，馬達(dá)的停機(jī)也會(huì)被終止，當(dāng)停止時(shí)，PLC的輸出接口會(huì)切斷繼電器KA7,KA8,KA13,KA14,KA14,KM3,KM4,KM5,KM6的電流被切斷，并且主觸頭被切斷，馬達(dá)也會(huì)被切斷。通過(guò)電壓變換器將馬達(dá)工作指令的線路供電降低到36V，然后將其輸入到馬達(dá)操作之后，再將其輸入到KA11、KA12;將KA17和KA18的線圈加上電源，使其接觸導(dǎo)通，并使HL3,HL4,HL5,HL6的燈會(huì)發(fā)光；當(dāng)馬達(dá)停轉(zhuǎn)時(shí)，指示器就會(huì)熄火。此外，在馬達(dá)起動(dòng)之后，繼電KA11、KA12;KA17,KA18的繞組通電，接上接觸器，通過(guò)PLC的輸出接口把馬達(dá)的工作信息發(fā)送到PLC，由PLC編程調(diào)用。圖3-3加堿環(huán)節(jié)的主電路圖3-4加堿環(huán)節(jié)的主電路3、溢流泵電動(dòng)機(jī)的電氣控制除霧器包含溢流泵1臺(tái)，功率15KW，設(shè)手動(dòng)控制以及遠(yuǎn)程PLC控制兩種方式。溢流泵電動(dòng)機(jī)電氣控制原理如圖3-5所示。圖3-5溢流泵電動(dòng)機(jī)電氣控制安全閥電機(jī)的主要電子控制線路為保險(xiǎn)絲和斷路器，M7為安全閥馬達(dá)，其起動(dòng)和關(guān)斷均為直接開(kāi)啟/關(guān)閉，并通過(guò)觸點(diǎn)KM7進(jìn)行開(kāi)關(guān)。通過(guò)熱敏繼電器FR7來(lái)完成電機(jī)的過(guò)載防護(hù)。在控制回路中，選用SAT3可確定現(xiàn)場(chǎng)和遙控PLC。在“就地控制”一檔上，通過(guò)SB13起動(dòng)安全閥馬達(dá)，在起動(dòng)之后，馬達(dá)控制觸頭KM7被激勵(lì)，主回路中的觸頭主觸頭被打開(kāi)，馬達(dá)起動(dòng)，而在控制線路中，觸頭副觸頭被打開(kāi)，并且一旦釋放按鍵，馬達(dá)仍然處于工作模式；通過(guò)SB14使減壓泵馬達(dá)的停止。在“PLC控制”一檔上選擇開(kāi)關(guān)SA3，繼電器KA20被供電，它的觸頭被打開(kāi)，通過(guò)PLC的輸入口把安全閥馬達(dá)的“自控位置”的數(shù)據(jù)輸入到PLC，通過(guò)遙控PLC的編程屏幕來(lái)激活該安全閥馬達(dá)的起動(dòng)，該起動(dòng)信號(hào)通過(guò)PLC的輸出口被輸出，從而給繼電器KA19的線圈供電，在接通之后，馬達(dá)的控制接觸器KM7被加電，在主回路上接通觸頭，電機(jī)起動(dòng)和維持操作；通過(guò)遙控PLC的程序屏幕也能停止安全閥馬達(dá)的停機(jī)，在停車后，PLC的輸出接口切斷繼電器KA19的線圈，切斷觸頭，切斷觸頭KM7的線圈，切斷主觸頭，并切斷馬達(dá)。減壓泵馬達(dá)工作指令回路，通過(guò)電壓轉(zhuǎn)換器將輸出功率降低到36V，然后進(jìn)入，馬達(dá)工作后，繼電器KA21繞組被供電，接觸開(kāi)關(guān)打開(kāi)，并使指示燈HL7打開(kāi)；當(dāng)電機(jī)熄火時(shí)，指示器熄火。此外，當(dāng)安全閥馬達(dá)起動(dòng)時(shí)，繼電器KA21上電，使接觸開(kāi)關(guān)打開(kāi)，通過(guò)PLC的輸出模組接口將馬達(dá)工作的訊號(hào)傳送給PLC，由PLC程式進(jìn)行呼叫。4、過(guò)濾泵電機(jī)的電子操縱該設(shè)備包括3個(gè)濾油泵，11KW的電力，有兩種方式：人工和遙控。在圖6中顯示了過(guò)濾器水泵馬達(dá)的電子控制。圖3-6是由保險(xiǎn)絲和開(kāi)關(guān)組成的濾波器馬達(dá)的電子控制主回路。電機(jī)起動(dòng)和停車均為直通/斷開(kāi)，并設(shè)有過(guò)載防護(hù)裝置。M8為一號(hào)過(guò)濾器水泵電機(jī)，M9為二號(hào)過(guò)濾器水泵馬達(dá)，M10為三號(hào)過(guò)濾器水泵馬達(dá)。馬達(dá)的起動(dòng)和停機(jī)是由觸點(diǎn)KM8來(lái)進(jìn)行的，馬達(dá)M8的ON和OFF由觸點(diǎn)KM9來(lái)進(jìn)行，而觸點(diǎn)KM10用于對(duì)馬達(dá)M10進(jìn)行ON和OFF的控制。電機(jī)設(shè)置過(guò)負(fù)荷，通過(guò)熱敏繼電器FR8對(duì)電機(jī)M8進(jìn)行過(guò)負(fù)荷的保護(hù)，通過(guò)熱繼FR9對(duì)電機(jī)M9進(jìn)行過(guò)負(fù)荷的控制，對(duì)電機(jī)M10進(jìn)行過(guò)負(fù)荷的控制。圖3-7為用于確定現(xiàn)場(chǎng)和遙控PLC的濾波器馬達(dá)的電控制回路。SB15;SB17，在“就地控制”一檔中，開(kāi)啟安全閥馬達(dá)；起動(dòng)SB19，在起動(dòng)后，馬達(dá)的控制觸頭KM8,KM9,KM10被激勵(lì)，在主回路中，觸頭的主觸頭被打開(kāi)，馬達(dá)被起動(dòng)，而在控制回路中，觸頭副觸頭被打開(kāi)，而在控制回路中，觸頭副觸頭被打開(kāi)，馬達(dá)仍然在工作；通過(guò)SB16,SB18,SB20,SB20，使其停止。在“PLC控制”一檔上選擇開(kāi)關(guān)SA4，繼電器KA22,KA23,KA24被激勵(lì)，其觸頭被打開(kāi)，通過(guò)PLC的輸入口將過(guò)濾器泵馬達(dá)的“自控比特”的數(shù)據(jù)通過(guò)PLC的輸入端提供給PLC，通過(guò)遙控PLC的編程屏幕來(lái)激活，啟動(dòng)信號(hào)通過(guò)PLC的輸出接口，使得繼電器KA25,KA26,KA27的線圈供電，并且在接通之后，馬達(dá)的控制接觸器KM8,KM9,KM10，在主回路中，接通了接觸器的主觸頭，從而起動(dòng)并維持工作；通過(guò)遙控PLC的程序屏幕也停止了過(guò)濾泵馬達(dá)的停機(jī)，當(dāng)該過(guò)程結(jié)束時(shí)，PLC的輸出接口切斷了繼電器KA25,KA26,KA27的繞組，并切斷了觸頭，并切斷了觸頭KM8,KM9,KM10，并切斷了主觸頭，并且馬達(dá)也將停止工作。3-6過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)主電路3-7過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)的控制電路過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)工作指示電路電源由電壓變送器降壓至36V后接入，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行后，繼電器KA28、KA29、KA30線圈通電，其觸點(diǎn)接通，指示燈HL8、HL9、HL10燈亮；電動(dòng)機(jī)停止后則指示燈滅。另外，過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，繼電器KA28、KA29、KA30線圈通電，觸點(diǎn)接通，將電動(dòng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)經(jīng)PLC輸入模塊端口送入PLC，供PLC程序調(diào)用。5、空壓機(jī)與冷卻泵電動(dòng)機(jī)的電氣控制除霧器包含空壓機(jī)2臺(tái)，功率280KW，冷卻泵電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，功率15KW，設(shè)手動(dòng)控制以及遠(yuǎn)程PLC控制兩種方式。空壓機(jī)及冷卻泵電動(dòng)機(jī)電氣控制原理如圖7所示。圖3-8是由保險(xiǎn)絲和斷路器組成的電機(jī)的電氣控制主回路。M11為一號(hào)空氣壓縮機(jī)馬達(dá)，M12為二號(hào)空氣壓縮機(jī)馬達(dá)，而M13為一冷卻泵馬達(dá)。電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和停機(jī)是由接觸器KM11進(jìn)行的，電動(dòng)機(jī)M11的ON和OFF的接觸器KM12和接觸器KM13的ON和OFF。電機(jī)設(shè)置過(guò)載保護(hù)，熱繼電器FR11對(duì)電機(jī)M11進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，熱繼電器FR12對(duì)電機(jī)M12進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，對(duì)電機(jī)M13進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。圖3-9是確定現(xiàn)場(chǎng)控制和遙控PLC控制的電機(jī)的電控制回路。當(dāng)SB21、SB23將選擇開(kāi)關(guān)SA5擊至“就地控制”一檔時(shí)，馬達(dá)的起動(dòng)通過(guò)SB21;起動(dòng)SB25，在起動(dòng)后，馬達(dá)控制觸頭KM11,KM12,KM13線圈通電，使主回路中的觸頭主觸頭接通，使馬達(dá)起動(dòng)，而在控制回路中接觸器的副觸頭被接通，當(dāng)按鍵被釋放后，馬達(dá)仍然在工作；通過(guò)SB22,SB24,SB26，使馬達(dá)停止。當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)SA5進(jìn)入“PLC控制”一檔時(shí)，繼電器KA31,KA32,KA33線圈通電，其觸頭被接通，通過(guò)PLC的輸入端將馬達(dá)的“自動(dòng)控制位”信息通過(guò)PLC的輸入端送到PLC，通過(guò)遙控PLC程序屏幕來(lái)啟動(dòng)馬達(dá)的起動(dòng)，通過(guò)PLC的輸出端輸出起動(dòng)信號(hào)，使得繼電器KA34,KA35,KA36線圈通電，接通后，馬達(dá)控制接觸器KM11,KM12,KM13線圈通電，主回路中的接觸器主觸頭接通，馬達(dá)起動(dòng)并維持工作狀態(tài)；通過(guò)遙控PLC程序屏幕也停止馬達(dá)的停機(jī)，當(dāng)停止時(shí)，PLC的輸出端切斷繼電器KA34,KA35,KA36線圈，并切斷觸頭，KM11,KM12,KM13線圈切斷，主觸頭被切斷，馬達(dá)停止。電機(jī)工作指令回路的供電通過(guò)電壓變換器降低到36V，然后進(jìn)入，電機(jī)工作后，繼電37,KA38;給KA39繞組供電，使其接觸導(dǎo)通，并使HL11,HL12,HL13全部打開(kāi)；當(dāng)馬達(dá)停轉(zhuǎn)時(shí)，指示器就會(huì)熄火。在馬達(dá)起動(dòng)后，將繼電器KA37,KA38,KA39等繞組通電，使接觸開(kāi)關(guān)打開(kāi)，通過(guò)PLC的輸出接口將馬達(dá)工作的訊號(hào)送至PLC，由PLC控制。圖3-8空壓機(jī)及冷卻泵電動(dòng)機(jī)主電路圖3-9空壓機(jī)及冷卻泵電動(dòng)機(jī)控制電路除霧器電氣控制系統(tǒng)中使用的電氣元件主要是接觸器和繼電器等開(kāi)關(guān)量控制元件，其使用型號(hào)和數(shù)量如表3-1所示。表3-1電氣控制系統(tǒng)中主要電氣元件序號(hào)元件名稱型號(hào) 數(shù)量1接觸器CJ20-400 132斷路器NSX400A 63選擇開(kāi)關(guān)LW5D-1654啟動(dòng)、停止按鈕LA38-11265熱繼電器CP343-1136中間繼電器MY2NJ393.2傳感器與PLC的連接該設(shè)備包括8個(gè)換能器，包括：1#、2#循環(huán)泵工作電流的電流發(fā)送裝置；PH儀是一種測(cè)定酸度的儀器。液面高度表是一種用來(lái)測(cè)定回收槽水位高度的儀器。壓力傳感器可對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣口的氣壓、廠區(qū)凈水及廠區(qū)排污口的水壓進(jìn)行檢測(cè)；采用煙塵傳感器對(duì)煙道出口SO2進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)S7-300PLC的模數(shù)輸入，并將其輸入到PLC中。表3-2PLC模擬量輸入接口功能序號(hào)輸入口功能說(shuō)明12,3接收1＃循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)電流測(cè)量信號(hào)24,5接收2＃循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)電流測(cè)量信號(hào)36,7接收空壓機(jī)進(jìn)氣管壓力測(cè)量信號(hào)48,9接收凈水進(jìn)水管壓力測(cè)量信號(hào)512,13接收污水進(jìn)水管壓力測(cè)量信號(hào)614,15接收貯水池液位測(cè)量信號(hào)716,17接收貯水池PH值測(cè)量信號(hào)818,19接收煙道煙氣SO2濃度測(cè)量信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)傳感器與PLC的接口電路如圖3-10所示。圖3-10PLC模擬量輸入模塊電路PLC的連接采用PLC對(duì)除霧機(jī)中的受控裝置進(jìn)行遙控。將被控裝置的工作狀況按切換值的方式發(fā)送到PLC，將操作狀況分成兩類，即：自動(dòng)控制和電機(jī)工作狀況兩類，所以要求有26個(gè)切換值，S7-300PLC切換器的界面作用見(jiàn)下圖3-3。S7-300PLC開(kāi)關(guān)量輸入模塊接口電路如圖3-3所示。表3-3PLC開(kāi)關(guān)量輸入接口功能序號(hào)輸入口功能說(shuō)明序號(hào)輸入口功能說(shuō)明110.11升過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位1412.11#過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位210.22#過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位1512.22#過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位310.33#過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位1612.33#過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位410.4溢流泵電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位1712.4溢流泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位510.5斗提機(jī)電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位1812.5斗提機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位610.6冷卻泵電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位1912.6冷卻泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位710.71#空壓機(jī)自動(dòng)位2012.71#空壓機(jī)運(yùn)行位811.02#空壓機(jī)自動(dòng)位2113.02#空壓機(jī)運(yùn)行位911.1攪拌電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位2213.1攪拌電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位1011.2南加堿泵電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位2313.2南加堿泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位1111.3北加堿泵電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位2413.3北加堿泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位1211.41#循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位2513.41#循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位1311.52#循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)自動(dòng)位2613.52#循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位S7-300PLC開(kāi)關(guān)量輸入模塊接口電路如圖3-11所示。圖3-11PLC的開(kāi)關(guān)量輸入模塊電路同時(shí)，PLC對(duì)被控設(shè)備的啟動(dòng)/停止控制信息也是開(kāi)關(guān)量形式，因此需要開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)數(shù)共13點(diǎn)，PLC開(kāi)關(guān)量輸出模塊接口功能如表3-4所示。表3-4PLC開(kāi)關(guān)量輸出接口功能序號(hào)輸出口功能說(shuō)明序號(hào)輸出口功能說(shuō)明1Q0.0備用8Q0.71#空壓機(jī)運(yùn)行控制位2Q0.11#過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位9Q1.02#空壓機(jī)運(yùn)行控制位3Q0.22件過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位10Q1.1攪拌電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位4Q0.33#過(guò)濾泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位11Q1.2南加堿泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位5Q0.4溢流泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位12Q1.3北加堿泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位6Q0.5斗提機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位13Q1.41井循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位7Q0.6冷卻泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位14Q1.52#循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制位PLC開(kāi)關(guān)量輸出模塊的電路如圖3-12所示。圖3-12PLC的開(kāi)關(guān)量輸出模塊電路第四章除霧器控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)4.1主要功能及流程4.1.1程序功能描述該P(yáng)LC控制軟件主要工作內(nèi)容為：采集除霧器現(xiàn)場(chǎng)各種儀表、現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)的啟停、現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印等。4.1.2程序流程1）1#空氣壓縮機(jī)運(yùn)行流程在1#空氣壓縮機(jī)的“就地控制”控制選擇切換時(shí)，空氣壓縮機(jī)不會(huì)受到遙控電腦屏幕的影響，必須人工操作。圖4-1顯示了該控件的流程。圖4-11#空壓機(jī)控制程序流程2)2#空氣壓縮機(jī)運(yùn)行流程2#空氣壓縮機(jī)的控制選擇開(kāi)關(guān)SA5在“就地控制”時(shí)，空氣壓縮機(jī)不會(huì)受到遙控電腦屏幕的影響，只有人工操作才能進(jìn)行。圖4-2中顯示了該控件的流程。圖4-2 2?？諌簷C(jī)控制程序流程3)1#型濾油器運(yùn)行流程在1#濾油器的“就地控制”控制下，濾油器不需要通過(guò)遙控電腦屏幕來(lái)進(jìn)行操作，必須人工操作。圖4-3中顯示了該控件的流程。圖4-3 1＃過(guò)濾泵控制程序流4)2#濾油器運(yùn)行流程在2#濾油器的“就地控制”控制下，通過(guò)遙控電腦屏幕來(lái)實(shí)現(xiàn)濾油器的自動(dòng)控制，必須人工操作。圖4-4顯示了該控件的流程。圖4-42＃過(guò)濾泵控制程序流程5)減壓泵操作程序在“就地控制”狀態(tài)下，安全閥控制選項(xiàng)切換器SA3不會(huì)受到遙控電腦屏幕的影響，必須人工操作。圖4-5中顯示了該控件的流程。圖4-5 溢流泵控制程序流程6)冷卻器的操作程序若制冷泵控制選項(xiàng)切換為“就地控制”，則制冷泵站不需要通過(guò)遙控電腦屏幕進(jìn)行操作，必須人工操作。圖4-6中顯示了該控件的流程。圖4-6 冷卻泵控制程序流程7)1#循環(huán)機(jī)運(yùn)行流程在1#循環(huán)泵的控制選項(xiàng)切換器SA1進(jìn)行“就地控制”時(shí)，循環(huán)泵站不需要通過(guò)遙控電腦屏幕進(jìn)行操作，而是需要人工操作。在“DCS控制”時(shí)，通過(guò)電腦遙控屏幕來(lái)啟動(dòng)循環(huán)泵。圖4-7顯示了該控件的流程。圖4-71＃循環(huán)泵控制程序流程8)2#循環(huán)機(jī)運(yùn)行流程在2#循環(huán)泵的控制選項(xiàng)切換器SA1進(jìn)行“就地控制”時(shí)，循環(huán)泵站不需要通過(guò)遙控電腦屏幕進(jìn)行操作，只有人工操作才能完成。在“DCS控制”時(shí)，通過(guò)電腦遙控屏幕來(lái)啟動(dòng)循環(huán)泵。圖4-8顯示了該控件的流程。圖4-82＃循環(huán)泵控制程序流程9)南加堿泵和北加堿泵工藝除霧機(jī)除霧時(shí)，僅需打開(kāi)一部南、南兩部加堿水泵，另一部可以作為后備裝置，通過(guò)預(yù)先設(shè)定加堿水泵的選用。圖4-9顯示了該控件的流程。圖4-9加堿泵控制程序流程10)混合器的操作程序攪拌機(jī)的控制選項(xiàng)開(kāi)關(guān)SA5在“就地控制”時(shí)，攪拌設(shè)備不會(huì)受到遙控電腦的屏幕的影響，必須人工操作。圖4-10顯示了該控件的流程。圖4-10攪拌機(jī)控制程序流程4.2程序設(shè)計(jì)在運(yùn)行程序的過(guò)程中，可以把這個(gè)軟件看作是一個(gè)能量流動(dòng)，它從上到下，從下到上，從左到右，每個(gè)階梯都是一個(gè)階梯，然后根據(jù)邏輯操作的結(jié)果，更新RAM中的邏輯線圈的狀況。通過(guò)內(nèi)存的對(duì)應(yīng)存貯器和線圈的關(guān)閉狀況，可以很容易地看到整個(gè)系統(tǒng)的工作。以下是用于此設(shè)計(jì)的PLC的有關(guān)指示：總結(jié)在此方案中，西門子S7-300作為主控中心的除霧器控制系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)，使除霧器的陽(yáng)除霧功能得以成功地完成。該項(xiàng)目的實(shí)施為煉鋼廠除霧技術(shù)的應(yīng)用提供了一種新的除霧器，同時(shí)也為煉鋼廠其它除霧設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)的研制奠定了基礎(chǔ)。本文通過(guò)對(duì)除霧器的工藝及系統(tǒng)構(gòu)成的深入分析，確定了其對(duì)受控裝置的電氣控制要求，并進(jìn)行了硬件和軟件的設(shè)計(jì)。主要解決了以下幾個(gè)問(wèn)題：除霧裝置全系統(tǒng)分布廣泛，被控裝置的布局也比較分散，所以將控制系統(tǒng)分為現(xiàn)場(chǎng)控制和遙控兩種。通過(guò)對(duì)受控裝置的聯(lián)動(dòng)控制，可使受控裝置按照實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行自動(dòng)操作。由于目前鋼鐵行業(yè)中采用除霧器進(jìn)行除霧的實(shí)踐較少，而被控裝置的操作需求又處于探索階段，能供借鑒的實(shí)例較少，所以對(duì)受控裝置的控制模式和控制方法仍有許多缺陷，需要進(jìn)一步改進(jìn)和改進(jìn)。參考文獻(xiàn)[1]王樹(shù)東,基于PLC的除霧器控制系統(tǒng).甘肅省,蘭州理工大學(xué),2020-09-04.[2]王樹(shù)東,除霧器控制系統(tǒng).甘肅省,蘭州理工大學(xué),2019-07-01.[3]鄧浩銀.基于MCGS與S7-200PLC的鍋爐脫硫除塵控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[D].寧夏大學(xué),2017.[4]孟兆博,馬超,石林,岳岱巍.基于PLC除灰控制系統(tǒng)在電站工程中的應(yīng)用[J].電站系統(tǒng)工程,2016,32(03):56+59.[5]陳明.基于SchneiderPLC的火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D].西南科技大學(xué),2015.[6]王威,周許林,張紅雨.長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵技術(shù)在燒結(jié)機(jī)尾除塵中的應(yīng)用[J].燒結(jié)球團(tuán),2009（4）:21-23.[7]楊建軍.鋼廠燒結(jié)機(jī)排出煙氣除塵裝置——布袋除塵器[J].科技資訊,2009（16）:125,127.[8]黨小慶,翟瑛,張彥華,等.電改袋技術(shù)在燒結(jié)機(jī)除