隧道結(jié)構(gòu)防、排水施工方法

隧道結(jié)構(gòu)防、排水施工方法1結(jié)構(gòu)防、排水原則2施工工藝防、排水設(shè)施施工工藝見圖51。3結(jié)構(gòu)防水襯砌拱墻背后設(shè)防水板(厚度不小于1.5mm),背襯無紡布(重量不小于400g/m2)拱墻環(huán)向設(shè)φ50mm單壁打孔波紋管盲溝、墻腳縱向設(shè)φ80mm單壁打孔波紋管盲溝，并與側(cè)溝連通，環(huán)向盲溝間距按6m考慮，強富水段適當(dāng)加密。變形縫，變形縫采用中埋橡膠止水帶+外貼止水帶+嵌縫材料的復(fù)合防水構(gòu)造。5～10m分別設(shè)置一道截水溝。高端洞口不得通過隧道引排，洞口2m設(shè)一道橫向盲溝，盲溝內(nèi)填充碎石，洞外側(cè)溝做成不小于2‰的反坡排水。低端洞口設(shè)檢心水溝引排至兩邊側(cè)溝后，通過兩根φ300mmPVC管將隧道兩側(cè)水溝水排至洞圖51防、排水設(shè)施施工工藝流程圖(3)防水層鋪設(shè)①準(zhǔn)備專門的鋪架臺車。②隧道環(huán)向鋪設(shè)時，應(yīng)先拱后墻。先于拱頂墊層上正確標(biāo)出隧道縱向中心線，再使防水板橫向中心線與標(biāo)定線重合，將拱頂部與塑料圓墊片熱熔焊接好后，向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊焊，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。③防水板連接應(yīng)采用搭接，其搭接寬度不小于15cm,并采用熱合機進(jìn)行雙焊縫焊接，每條單焊縫寬度不小于1.5cm;防水板可留有T字型搭接頭，避免產(chǎn)生十字型搭接頭；防水板搭接縫與襯砌施工縫應(yīng)錯開不小于50cm的距離。注意事項：防水板熱合鋪掛點的密度不應(yīng)小于設(shè)計要求，以保證適宜松弛度，使防水板與凹凸處相密貼，保證能全部面積均能抵到圍巖。防水板焊縫應(yīng)無漏焊，假焊等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，應(yīng)及時對破損部位進(jìn)行補焊，補丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補丁邊緣破損邊緣的距離不得小于7cm,補丁應(yīng)滿焊，不得有翹邊空鼓部位。襯砌鋼筋安裝過程中，應(yīng)注意避免鋼筋端頭刺破防水板；鋼筋焊接時，應(yīng)在防水層和鋼筋之間設(shè)置石棉遮擋板，避免火花燒穿防水板。澆筑二次襯砌混凝土?xí)r，振搗棒嚴(yán)禁觸及防水板。澆筑混凝土前必須將所有的隔離膜從防水板或加強帶上去掉，防水板鋪好后40天內(nèi)必須澆筑混凝土。防水板及無紡布加工安裝見圖52～54。圖52防水板加工、土工布鋪設(shè)展示圖圖53防水板加無紡布鋪設(shè)示意圖圖54防水板雙焊縫搭接示意圖(4)中埋止水條安設(shè)設(shè)置止水條的施工縫處，先澆混凝土應(yīng)于縫面預(yù)留凹槽，槽底寬度與止水條寬度相同，槽口寬度較槽底寬度稍大，槽深為止水條厚度的1/2～2/3。混凝土澆筑完并脫模后，用鋼絲刷、鑿子等工具將基面不平整的部分鑿平。止水條安裝時，采用掃除或空壓氣吹等方法，將基面雜物、浮沉等清理干凈。槽內(nèi)后，還要采用水泥釘每間隔1m左右加強固定，水泥釘長度應(yīng)保證將止水條止水條的連接應(yīng)采用垂直縫面方向上下搭接方式，搭接長度不小于50mm,并在搭接處應(yīng)用水泥鋼釘固定。止水條安裝完畢后，即可澆筑混凝土，并應(yīng)在污水浸泡的條件下進(jìn)行。澆筑前，遭受水浸泡的止水條應(yīng)揭起換新的止水條重新安裝。止水條安裝及搭接見圖55～56。(5)止水帶安設(shè)復(fù)合式止水帶由外貼式橡膠止水帶及中埋式橡膠止水帶組成，常見的復(fù)合式止水帶施工縫防水構(gòu)造形式如圖57。圖55止水條安裝斷面示意圖圖56止水條搭接縱斷面示意圖圖57復(fù)合式止水帶防水構(gòu)造圖①中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)其施工工藝流程如圖58。②施工方法及步驟在施工縫位置(二次襯砌擋頭板處),先施工外貼式止水帶，施工完畢后，施工定型模板及固定中埋式止水帶，固定定型模板后施工混凝土。安裝定型模板拆擋頭板圖58中埋式止水帶工藝流程圖③止水帶施工控制要點襯砌施工縫止水帶符合設(shè)計要求。加強混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心應(yīng)與變形縫重合。施工時不得損傷止水帶。固定止水帶時，防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)正。止水帶的長度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制(一環(huán)長),盡量避免接頭。如確需接頭，應(yīng)滿足圖59的要求。圖59止水帶常用接頭形式橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的“搭接”。止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，搭接長度不得小于30cm。設(shè)置止水帶接頭時，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時修補。襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進(jìn)行糾偏。施工前將基面清理干凈，要求基面干燥。用刮刀將聚硫密封膏刮入縫內(nèi)并壓平，(嵌縫工作分二次進(jìn)行，第一遍先刮縫二側(cè)，第二遍再將縫內(nèi)填滿壓平),另外可將聚硫密封膏裝入密封膏專用管中，用施膏槍將膏直接擠入縫內(nèi)壓平，發(fā)現(xiàn)起泡應(yīng)及時修補。襯砌施工完成并達(dá)到一定強度后，進(jìn)行襯砌背后回填注漿，縱向注漿管設(shè)于拱頂模筑襯砌外緣、防水板內(nèi)側(cè)，縱向注漿管孔徑φ20,采用PVC管。在防水板敷設(shè)完成后，采用膠粘于防水板內(nèi)側(cè)，結(jié)合施工縫布置，注漿管8～10m一段，外露段不小于20cm,以便于連接管路裝置?；靥钭{采用M10水泥砂漿，注漿壓力：初壓0.1～0.15MPa,終壓0.2MPa。4結(jié)構(gòu)排水排水管施工工藝流程見圖60。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備縱向排水管包裹無紡布厚度安裝排水管路無錨桿地段安裝膨脹螺栓利用膠帶密封環(huán)向管接頭處利用固定栓固定排水管連接固定工作平臺就位圖60排水管施工工藝流程圖噴射混凝土至縱設(shè)計厚度后，進(jìn)行排水管路鋪設(shè)施工。環(huán)向透水盲管在洞外根據(jù)設(shè)計長度下料，縱向透水盲管在洞外進(jìn)行機械打孔，安裝四通接頭，并利用無紡布包裹，汽車運到施工工作面。利用液壓平臺輔助人工鋪設(shè)，盲管采用5cm長的錨固釘及防水窄條(8×20～30cm)錨固在巖面上排水管布置及連接參見圖61～63。圖61隧道環(huán)向盲管位置防水層鋪設(shè)示意圖縱、環(huán)向水管連接大樣圖縱、環(huán)向水管連接大樣圖圖62排水管布置及連接示意圖軟式透水管進(jìn)場，先進(jìn)行材料試驗。試驗合格后，按設(shè)計尺寸下料，縱向透水盲溝按設(shè)計要求機械打孔，包裹無紡布。測量劃線，標(biāo)出敷設(shè)位置。施工輔助工作平臺就位，汽車運輸排水管到安裝部位。人工鋪設(shè)環(huán)向、縱向排水管管路，利用采用