多層住宅小區(qū)建筑工程施工組織總設計

編號：技術標綜合說明通過認真學習和仔細研究施工招標文件、有關圖紙資料，組織有關人員勘察了施工現(xiàn)場，調集經驗豐富的評估師、工程師，分析了各信心、保證高質量、如期、全面、安全地完成招標文件中所規(guī)定的承的管理優(yōu)勢，迅速組織一支思想作風過硬，善打硬仗且又有豐富現(xiàn)場施工經驗的領導班子；動員全體施工人員，齊心協(xié)力，嚴格按照設計圖紙和國家頒布的施工操作驗收規(guī)程、規(guī)范進行操作施工。進行以全面質量管理，嚴格把好材料、設備、成品及半成品的采購驗收關；嚴格把好施工質量關；以安全生產為中心，以高質量、快速度、低消耗我公司將配合業(yè)主做好其它分包工程的管理、協(xié)調、配合工抓好對分包商施工質量、工期、安全、文明施工管理等工作、確保長施工規(guī)范和質量驗收標準進行施工，服從業(yè)主、監(jiān)理單位、質監(jiān)部門的指導和監(jiān)督。本工程投標質量等級為合格，我們將施行創(chuàng)優(yōu)目標管按照江蘇省建委、市建委、市建工局等有關單位確定的建筑工程我公司的質量方針是“以一流的工程質量、一流的服務質量，向工后的保修期內，我們將主動檢查、跟蹤服務，即使保修期滿后，凡屬我公司施工原因所造成的質量問題，我公司還將負責保修，解除業(yè)最后，我們誠懇地表示：將和業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位等有關部門進行密切配合，真心接受監(jiān)理、業(yè)主、設計人員在施工全過程中的熱忱指導和幫助，我們將為某市XX建設集團有限公司XX花園小第一章編制依據(jù)及編制說明本設計為某市XX建設集團有限公司XX花園住宅小區(qū)3標段工供的有關資料、國家及地方現(xiàn)行頒布和下達的有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定（6）《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳?shù)诙?jié)編制說明一、本文僅對某市XX建設集團有限公司的XX花園住宅小區(qū)3二、XX花園住宅小區(qū)3標段工程的技術標是本招標工程過程中三、本施工組織設計作為標前設計，是規(guī)劃指導建設的基本規(guī)律、強制性條例、施工工藝規(guī)律和經營管理規(guī)律，制定科學合理的組織方案、施工方案，合理安排施工順序和進度計劃，有效技術等生產要素，協(xié)調各方面的工作，能使競爭取勝，使得經營科學有效、施工有計劃、有節(jié)奏。能夠保證質量、進度、安全、文明施工述?；A為柱基礎。主體為框剪結構，故地模板工程、鋼筋工程、屋第三節(jié)編制原則及要求一、認真執(zhí)行工程建設程序，嚴格按照招標文件對工程工期要二、遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的安排施工程三、采用流水施工方法，網(wǎng)絡計劃技術和線性規(guī)劃法等組織有五、充分利用現(xiàn)有機械設備，擴大機械施工范圍，提高機械化六、盡量采用先進的施工技術，科學地確定施工方案，提高工程質量，確保施工安全，優(yōu)化工地環(huán)境，縮短施工工期，降低工程成第四節(jié)施工組織設計的貫徹經過審批的施工組織設計，在開工前要召開各級生產、技術、安責成生產計劃部門，編制具體的實施計劃；責成技術部門，擬定實施的技術細則，對現(xiàn)場人員進行安全教育。保證施工組織設計的順利貫經驗證明，有了科學、健全的規(guī)章制度，施工組織設計才能順利實施，企業(yè)正常生產秩序才能維持。因此，必須制訂和健全各項規(guī)章工程開工后，要做好人力、物力和財力的統(tǒng)籌安排，保證合理的施工規(guī)模，這既能保證施工順利進行，又能帶來較好的經濟效果。施復綜合和各專業(yè)工種的綜合平衡。進一步完善施工組織設計，保證施第五節(jié)施工組織設計檢查和調整施工組織設計的主要指標的檢查，通常采用比較法。就是把各項指標完成情況同規(guī)定指標相對比。然后采用分析法和綜合法，研究差隨時檢查其合理性，根據(jù)施工階段不同，及時制訂改進方案，報請有某市XX建設集團有限公司XX花園住宅小區(qū)3標段工程位于蘇州大同路北、鴻福路南、出口加工區(qū)東。本工程總面積為10712本工程設計標高±0.000相當于黃海高程4.150m，地基持力層為施工場地：施工現(xiàn)場拆遷工作已基本完成，場地平整，場區(qū)內的臨時道路基本暢通，現(xiàn)場主干道與公路相連，交通方便。建筑用地面第四節(jié)主要管理目標第三章施工部署及形象進度施工項目管理及組織機構設置難、急的工程項目，都得到了業(yè)主高度的贊賞。我公司先后承建了一質安組、材料組、設備組、計劃組、財務組、綜合管理組等一整套強對本工程項目經理部各項工作的支持、幫助和監(jiān)督，使整個工程的工一、工程項目經理部管理網(wǎng)絡項目經理部經理項目經理部經理項目副經理各工種工長各工種工長代表公司履行對顧客的承包合約，對履行合約負直接責任，執(zhí)行公司質量方針，實現(xiàn)質量目標；組織實施公司質量體系文件，建立和完善項目組織機構，做到人員職責明確，各負其職；貫徹實施項目施對本項目部的工程質量負責，對履行合約負直接責任；執(zhí)行公司定，分配質量管理目標，對項目質量指標的完成負責；組織工程均衡計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性；參加工程回訪，負責工程維修工作，定期召開項目部人員會議，組織好本項目全面組織管理施工現(xiàn)場的生產、材料、機械設備、勞動力調配和安全生產工作；在上述諸方向項目經理負責。對各工種、各專業(yè)之間的生產矛盾進行協(xié)調；按月、周排生產進度計劃和實施細則，并根據(jù)協(xié)助項目經理履行對顧客的承包合約，實現(xiàn)工程質量目標；負責在施工中連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實施；組織本項目部有關人員審核圖紙，并提交局面審圖意見；負責本項目質量記錄的匯總評料進行控制，確保各相關場所用的文件為有效版本；負責本部門文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，及時辦換版后作廢文件的及時收回和上交工作，不得隨意印文件，定期檢查讓他人；負責本項目質量記錄的標識、編目、保管工作，質量記錄應在針對工程的施工過程中，及時填寫開工報告，隱蔽工程驗收記錄，混凝土、砂漿的配比、試塊、養(yǎng)護和試塊報告，工序交驗單，工程質量通病預控單，分項工程檢測記錄，分部工程評定資料，完成每天的施工日志編寫，及時收集原材料、成品、半成品的合格證、質保書和正確掌握相關專業(yè)預算定額，認真執(zhí)行國家和省、市有關工程造價政策、法令；下發(fā)驗收施工任務單，根據(jù)隊組完成質量情況核對簽發(fā)工作量，嚴格控制定額用工，提供人工分析表，核發(fā)工資、獎金，因素向項目經理報告；收集、整理施工過程各階段經濟資料，及時做根據(jù)合約、工程預算和施工進度，負責編制物資要料計劃；負責對進入現(xiàn)場的物資進行驗證、送檢，及時收集有關技術文件資料；負門領導匯報，等驗的物資須作出明顯標識以防混用，負責提出需緊急放行的材料的申請，并作出明顯標識和做好記錄；認真做好物資進耗明細帳及單位工程材料、構件分月臺帳，嚴格堅持“先進先出”的原則，做好領用記錄，做到帳、卡、物相符，定期進行實物清查和盤點保持物資的可追溯；按施工平面圖堆放物資，做到磚瓦成方、砂石成堆，督促隊組做到隨到隨清，日做日清，工完料清，創(chuàng)建文明現(xiàn)場；對有環(huán)境要求的物資的貯存，要熟悉物資性能，創(chuàng)造必要條件，防止場調撥單；滿足保證設備進（退）場時的安全條件，參加進場設備的安裝、調試、驗收工作；督促機操工遵守安全技術操作規(guī)程，及時填寫各類原始記錄和資料，做好收集上報工作；督促機操工持證上崗和執(zhí)行公司質量方針、目標、積極協(xié)助項目經理、項目施工員做好項目工程質量管理工作，確保質量目標的實現(xiàn)；參加檢查、復核新開工程的軸線定位、標高、尺寸；負責對分項工程檢查、簽證，參加分的規(guī)定；對本項目工程質量實行全面檢查、跟蹤，發(fā)現(xiàn)質量隱患及時通知項目部整改，并跟蹤檢查；協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)現(xiàn)般或嚴重不合格，必須及時向上級報告；對不合格的過程或物資，家勞動保護和安全生產的方針、政策、法令、法規(guī)以及本公司《安全安全生產動態(tài)，協(xié)助項目經理抓好安全生產工作，對生產中的不安全隱患提出整改意見，督捉整改，負責及時糾正生產過程中的“三違”護工作，督促現(xiàn)場施工用電、機具及各種安全防護設完整有效、使用并幫助、督促項目部按“三定”原則及時整改，發(fā)現(xiàn)重大險情時，應全檢查情況的記載，協(xié)助項目部資料員做好安全管理資料工作，做到記載詳細，資料齊全，歸檔及時；參與工傷事故的調查、分析與處理工作，協(xié)助項目部提出整改措施，并督促按期實施，當發(fā)生重大傷亡事故時，應及時向上級報告，組織人員保護好事故現(xiàn)場，配合上級進行事故調查；負責本項目的安全防護設施、機具設備（施工用電、腳負責組織施工現(xiàn)場后勤人員做好現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公、生活作，指導有關人員圍繞創(chuàng)建工作目標進行工作，負責建立、健全各類規(guī)章制度；做好創(chuàng)建、治安等各類臺帳統(tǒng)計上報工作；加強對施工現(xiàn)場住宿人員的教育，配合協(xié)助有關部門做好各項治安工作；負責做好二、水電施工組織管理網(wǎng)絡項目技術負責人項目技術負責人三總師室質保部質保部技術部材料設備部財務部后勤部工程質量進度安全工程施工技術措施工程材料工程資金工地生活軸線、標高復核工程技術部開工報告項目部工程定位放線、挖土技術部現(xiàn)場文明、安全檢查安全設備部產品標識與可追溯性質量施工全過程施工質施工全過程施工質內部質量審情與不合格項的統(tǒng)計不合格項的統(tǒng)計數(shù)據(jù)送技術部分析為合理地反映本工程各工作先后順序和全面準確地反映各項工作之間相互制約、相互依賴、相互影響的關系：通過利用時間差，依階段面確保施工項目具·編制施工項目管理規(guī)則段備開工和連續(xù)施工對竣工工程驗收交對外結清債權、債向業(yè)主提供需求的務2．工程搭接——待主體結構完成至頂層后，再進行墻面粉刷.屋面施工樓地面樓地面細木制安水電安裝配合4．木工班組二組——負責其它工程的基礎、主體結構中鋼管排6．鋼筋班組二組——負責其它工程的基礎、主體結構中鋼筋制7．裝飾班組一隊——負責整個工程的內墻粉刷、貼面和油漆工8．裝飾班組二隊——負責整個工程的外墻粉刷、室外工程和掃進度計劃按甲乙雙方合同作領導小組，具體協(xié)調，統(tǒng)一指揮，使整個工程的各項工作完全處于行施工道路、材料堆場鋪填，臨設改造；材料進場；圖紙會審；技術心的內外粉刷勞動競賽，以利加快施工進度，同時又保證了工程的施之間實行流水搭接。在進行主體砌體工程及裝飾施工時，可在每個樓工技術。砼泵送技術施工技術、測量技術和高層結構施工等技術，依勞動組織按基礎、主體結果、裝飾裝修等不同階段，分別考慮合理安排。為保證施工質量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應保持相施工環(huán)境易受自然氣候的影響，工作面散的特點，勞動力組織為：混⑵主體結構施工：各工種按棟號，定軸線、定區(qū)位、定崗位組成⑶裝飾施工：當主體結構封頂，全面進入裝修階段施工時，高峰2）根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請第四章主要項目的施工方案與技術措施第一節(jié)測量放線（3）根據(jù)城市規(guī)劃、測繪部門提供的座標點），這些水準點必須堅固穩(wěn)定，為了對水準點進行相互校核，防止其本身產生變化，水準點的數(shù)目應不少于三個，以組成水準網(wǎng)，對水準點進孔洞打好后將殘余物清理干凈，將環(huán)氧樹脂砂漿填充其中，再將套管水準點做法圖示沉是工程交付使用后，進行管理、維修、改建及擴建的依據(jù)。因此，竣做好竣工測量的關鍵是，從施工準備開始就有次序地、一項不漏時，要做好設計圖紙的保管。各種設計變更通知、洽商記錄都要保存建筑場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)的資料，在驗收后，應是竣工測標高與基坑開挖后的坑底標高，是計算實際土方量的依據(jù)，也是基礎實際挖深的依據(jù)。建筑物定位放線的驗收資料、墊層上撂底線的驗要資料，也是繪制竣工總平面圖的依據(jù)。建筑場地內的各種地下管線隨道工程的進展，各局部的竣工驗收，均要及時實測竣工資料，收集驗收單位據(jù)，做到不漏則，不缺驗收單位據(jù)。這是做好竣工圖的第二節(jié)基礎工程施工鄰近建筑物、地下埋設物、管道、電纜線路，地面上障礙物、堆積物電纜、樹木、溝渠以及舊房屋等進行拆除或進行改線，可利用的建筑在施工區(qū)域內設置臨時性或永久性排水溝，將地面水排走；或排構筑物、機械操作面及土方運輸線路，做好軸線樁的測量及校核，進挖土時，土方邊坡太陡會造成塌方，反而增加土方工程量，浪費基坑邊坡的穩(wěn)定，主要由土體抗滑能力來保持。當土體下滑力超過滑力，土坡就會失去穩(wěn)定而發(fā)生滑動。邊坡的滑動是沿著一個面發(fā)開挖基坑(槽)時，如地質和周圍條件允許，可放坡開挖，這往往是經較經濟的，但在建筑稠密地區(qū)施工。有時不允許要求放坡的寬度本工程用板樁支護，板樁為一種支護結構，既擋土又防水，當開挖時基坑較深，地下水較高且有出現(xiàn)流砂的危險時，如未采用降低地下水位的方法，則可用板樁打入土中，使地下水在土中滲流的路線延長，降低水力坡度，從而防止流砂產生，在靠近原有建筑物開挖基坑土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編施工區(qū)域動行路線的布置和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配棄土應及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至為防止坑底擾動，基坑挖后應盡量減少暴露時間，及時進行下一⑶施工中如發(fā)現(xiàn)有測量用的永外性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設地上或地下管道、電纜的地段⑵軟土地區(qū)樁基挖土應防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后，間隔一段時間，再對稱挖土；在密集樁附近開外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的⑺施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況，推土⑻雨季施工時，基槽、坑底應預留30cm土層，在打混凝土墊層（2）開挖后投入足夠的勞動力，減短基坑暴露的時間，縮短邊坡（3）監(jiān)督土方隊伍的挖土方法，先嚴格挖溝，杜絕一次性開挖到九、邊坡、基坑、墊層等出現(xiàn)異常的措施（1）局部流砂實施網(wǎng)噴補救。（2）支護樁若坑底腳出現(xiàn)流砂?；A、地下構筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱大型土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)，施填土前，應做好水平高程的測設?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰葔χ靥顟谙鄬蓚然蛩膫葘ΨQ同時進行。兩側回填高⑸填土方的邊坡應按照設計及規(guī)范要求，如設計無說明而使用⑴施工時，應注意保護有關軸線和標準高程樁點、防止碰撞下磚基礎抗壓性能好，整體性、抗拉、抗彎、抗剪性能較差，材料易得，施工操作簡便，造價較低。適用于地基堅實、均勻，上部荷載磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子，小線、篩子、掃帚、八子靠尺板、鋼基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖漿灌基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁大放腳的轉角外，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用于磚砌筑，灰縫要嚴實，挑各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適砂漿品種符合設計要，強度必須符合下列規(guī)定：同品種，同強度砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符砌磚體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留基礎墻砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍基礎墻回填土，兩側應同時進行，暖氣溝墻未填土的一側應加支撐，防止回填時擠裂?；靥钔翍謱雍粚崳辉试S向槽內灌水取代夯砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪基礎墻身位移：大放腳兩側邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌據(jù)均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對埋入砌體中的拉結筋位置不準；應隨時注意正砌的皮數(shù)，保證按有高低臺的基礎應先砌低處，并由高處向低處搭接，如設計無要墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留基礎墻砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍對外露或預埋在基礎內的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預埋件，應注意基礎墻回填土，兩側應同時進行，暖氣溝墻未填土的一側應加支撐，防止回填時擠裂?；靥钔翍謱雍粚?，不允許向槽內灌水取代夯砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪基礎墻身位移：大放腳兩側邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要墻面不平：一磚半磚墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細致認真：釘皮數(shù)桿的木樁要求牢固，防止碰撞后松動。皮數(shù)桿立完后，要復驗，以確保皮數(shù)桿標高一埋入砌體中的拉結筋位置不準：應隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證有高低臺的基礎應先砌低處，并由高處向低處搭接，如設計無要碎磚、灰渣及有機雜物，回填時均勻對稱進行并分層夯實，每皮不大填土含雜質多土層過厚、沒有壓施工前沒做好地面和地下排水設施填土濕度未控制灰、土濕度未控制邊角沒有用手夯夯實灰土拌和不均土源應符合設計要求按夯實器具壓實厚度填土，每層不得超厚制定保證水流暢通措施清除大土塊和生石灰塊準備手夯，按規(guī)定遍數(shù)夯邊角按規(guī)定采取兩次倒，拌和均勻再回填確定回填方案測量儀器準備學習圖紙和有關資料確定回填方案測量儀器準備準備工作學習操作規(guī)程和質量標準書面交底清理現(xiàn)場做好排水技術交底操作人員參加清理基底雜物和草皮辦理回填土隱蔽驗收簽證清理現(xiàn)場文明施工回填土夯實干密度試驗收錄質量評定記錄隱蔽驗收記錄施工記錄施工施工質量評定資料整理回填分層控制厚度灰土拌和均勻清除大塊土和生石灰塊分層測量填土標準分層檢測填土標高但不少于2間，每間不少基坑每2050m2一組(每個管溝每層按長度2050m一組；室外填土每層按每層按400900m2一組；取樣部位均在每層壓實后綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎鋼綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應用木再支模；如土質較差，則下臺階應按矩形截面方法支模，上部地梁采用吊模方法支模。模板由側模、轎杠、斜撐、吊木等組成。轎杠設在側板上口用斜撐、吊木將側板吊起加以固定；如基礎上階高度較大，尺校正側板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎較長，應先安裝基礎兩端模板，校正后，再在側板上口拉通線，依照通線再安裝側員，從基層作業(yè)單位（班組）到各工種工長，施工員到上一級工程管理的各個層次和各個部門（包括技術管理、材料管理、生產計劃、機械動力、后勤事務的施工人員）到工程總負責人，都明確制定相應的質量責任制，各級施工人員對上一級負責，絕對保證上一級主管對下其工作權限受公司、上級主管部門的承認的條件下，在班組設置兼職人申報申請，安排質監(jiān)人員驗收，查出問題以書面下達整改指令，由分鐘專門討論如何確保質量問題。定期召開專題質量會議，由施工技種的管理人員和技術工人的技術等級，必須進行審核，不符合等級者混凝土的表面做到平整，振搗密實，不應有蜂窩、露筋、裂縫等得小于七晝夜。冬期施工應覆蓋保溫材料，加太陽燈以防止混凝土受澆灌混凝土，使用的溜槽或串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應勻，造成砂漿與石子分離；或因澆筑方法不當，振搗不密實，以及模露筋主要澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成。有時也因保護層的混凝土振搗不實或模板濕潤不夠，軸線尺寸、層高、砼強度等級及墻體工程，均見本施工組織設計平臺放線→墻、暗柱與鋼筋連接（模板支撐搭設）→墻、暗柱與?！鷫Α抵c剪力墻砼澆筑→平臺梁、板支模→梁筋、平臺板底筋綁扎→局部吊模（水電預埋、面筋綁扎）→平臺砼澆筑（墻、暗柱與基層處理清底鋼筋翻樣原材料檢驗鋼筋復試合格鋼筋焊接按線調整鋼筋保證基層位置準確成型鋼筋符合圖紙設要求現(xiàn)場焊接按線調整鋼筋保證基層位置準確成型鋼筋符合圖紙設要求鋪底層鋼筋位置、間距準確綁上層鋼筋放置墊塊綁扎主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋處理好交接點放置墊塊保證保護層厚成品保護保證位置、形狀準確學習、熟悉施工圖紙，明了構造柱、圈梁、節(jié)點處鋼筋構造及各鋼筋按施工平面布置圖要求，按綁扎次序、不同型號、規(guī)格整齊墻鋼筋編好號后捆成束吊運，綁扎、對焊、電渣壓力焊連接的施工方根據(jù)圖紙要求，結合規(guī)范、實際施工情況，鋼筋接頭連接選擇為焊焊綁綁鋼筋對焊操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，查找原因，及（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不鋼筋斷料→鋼筋端面刷凈、加工→鋼筋放入提升架、上緊夾→焊（3）設置同一構件內鋼筋的接頭位置應符合設計要求或符合有然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒后。隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉入電渣過程。待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經過試焊而確定，3)焊接前，應先試焊三個接頭，經外觀檢查合格后，方可進行焊（2）接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑，同時不得大如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架及暗柱與剪力墻、墻綁扎用鷹架梁的箍筋，應在架立筋上劃點，基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼），平直，折角不大于4°,偏心角不超過2mm。（7）梁暗柱與剪力墻交叉套箍困難時，采取暗柱板后補，先理好箍筋，再補暗柱與剪力墻樓，若仍難實現(xiàn)，則箍筋改（8）平臺面筋嚴格按圖紙及規(guī)范要求設置馬鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質量應符合規(guī)范要求。缺扣、松扣4°,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；電弧焊接頭，焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接接頭質量標準和檢驗方法，詳見《鋼筋焊接及⑴一般采取先砌外磚墻后綁構造柱鋼筋，亦可采取預制好構造⑵當下部基礎或下層構造柱混凝土達到30%以上強度，即可開始綁扎構造柱鋼筋。鋼筋接頭多設在梁板上面，伸出梁、板面高度要⑶構造柱鋼筋與圈梁鋼筋應綁扎連接，使形成一框架體系，在⑸砌完砌墻后，應對構造柱鋼筋進行整修，以確保鋼筋位置及⑵在模內綁扎時，按箍筋間距在模板一側劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應與受力鋼筋垂直，箍面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合：同一截面受拉區(qū)水大于其鋼筋綁扎型式、構造均應符合設計要求，鋼筋應設在板縫中間，搭⑵預制板端頭的錨固筋應彎成45°,在墻端互相交叉，在交叉要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭⑵柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求，如設計圖紙無要求箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋疊合處)應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上頭應彎成135°,直長度不小于10d(d-箍筋直徑)。如箍筋采用90°直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊(或塑料卡)綁在柱立筋外皮當采用模內綁扎時，先在主梁模板上按設計圖紙劃箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力(或吊車)抬(吊)入模內，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部箍筋內→再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→將⑸板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全⑹對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，每個交點均應綁扎。如有樓⑶主筋接頭數(shù)量和位置，均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土⑶在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板，特別是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽臺等⑶鋼筋加工機械使用前，應先空運轉試車正常后，方能開始使如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用⑾起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一安的安⒁焊接用電線應采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應嚴⒂焊接變壓器要符合安全電壓要求，焊接過程中要防止焊劑或⒄在潮濕地方對焊時，應鋪設干燥的木板或橡膠板等絕緣物作⑴框架結構鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場制作，然后運到現(xiàn)場核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和⑶框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的⑷鋼筋綁扎應注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多⑹鋼筋骨架吊裝入模時應用扁擔起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時應焊接牢固，起吊時應正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁⑻梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應先按設計圖紙檢查對照已擺好⑼板鋼筋綁好后，應禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪⑽鋼筋骨架綁扎時應注意綁扎方法，宜用部分反十字扣和套扣應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再將陽臺吊裝就位，以免將陽臺圈梁鋼或上鋼筋端頭未壓入熔池中或壓入深度不夠。如接頭未熔合，主要原宜的熔化量。如接頭焊包不勻，主要原因是鋼筋端頭傾斜過大?；蜩F絲圈安放不正，而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻而致。如接頭夾渣，主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形凸面即行頂壓，熔渣無法排出所致。又如接頭偏心和傾斜，主早放松，接頭未冷而卻使上鋼筋傾斜；或夾具長期使用磨損，造成上（2）鋼筋接頭位置、搭接長度及混凝土保護層是（6）鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對幾何尺寸成型，保持其正確位置，并承受模板及其作用在模板上的荷載的臨時性結構。模板工程設計的目的，是保證混凝土工程質量，保建筑、大跨度建筑，多層工業(yè)廠房及大型特種結構的發(fā)展，在混凝土結構中現(xiàn)澆結構的比重日益增大，由于混凝土必須用模板成型，模板A．模板體系配備→焊限位短筋→模板及材料就位→安裝暗柱與剪力墻箍筋→就位固木方單面34561112模板砼墻厚平直面（3）墻模板安裝（mmmm）抄平放線—→綁扎鋼筋—→安裝水電預埋件—→隱蔽工程驗收安裝墻模安裝墻模板板拆模板———→澆筑砼———→拉結固定———→外側模板d、墻模板及預埋件預留檢查內容和允許偏差嚴格按照根據(jù)工程特點及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面布置、柱箍的型式及間距、模板組裝形式，驗算模板支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性，繪制配板圖。然后，按照施工流水段的劃分，進行綜合分析研究，確定模放好柱子軸線、模板邊線及控制標高線；柱模底口應做水泥砂漿柱子鋼筋綁扎完，各類預埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已絲與主筋綁扎臨時固定；用U形卡將兩片模板連接卡緊；安裝完兩面上，用經緯儀控制，用花藍螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°,預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。柱子模板拆除。先拆掉柱模拉桿，再卸掉柱箍，把連接每片柱模編制模板支設作業(yè)設計，根據(jù)工程結構形式、特點及現(xiàn)場材料和機具供應等條件進行模板配板設計，確定使用模板材料，梁、圈梁模板組裝形式，鋼楞、支撐系統(tǒng)規(guī)格和間距、支撐方法；繪制模板設計配板圖，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工備齊模板、連接、支承工具材料，運進現(xiàn)場進行維修、清理，涂柱和磚墻已施工完一層，并經檢查，尺寸、標高、軸線符合要求在柱、墻上彈好梁軸線、邊線及水平控制標高線，能滿足施工需根據(jù)模板作業(yè)設計、圖紙要求和工藝標準，已向工人班組進行技標高調整支柱的標高。然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度大底層支柱應支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳手板，并設對拔木楔楔緊，調整標高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。支柱之間根據(jù)樓根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應符合配少于五個洞，在其上緊靠磚墻兩側支側模，用夾木和斜撐支牢，側板期，亦可采用硬加支模法，即采取先支圈梁模板，綁鋼筋，安裝預制板，然后澆筑圈梁和板縫混凝土。方法是：在墻兩側安夾木，用螺栓與墻體緊緊夾住，以支承側模，預制板及施工操作荷重、側板厚度根橫向連成整體，梁側模板的上部用拉鐵固定位置；或采用扁鋼或鋼管作底座，在扁鋼上開數(shù)個長孔，用楔塊插入扁鋼長孔內，用以固定梁寬度進行較正，并以木撐進行校正定位，用圓釘臨時固定。采用組合梁和圈梁側模板應保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時模板接縫處應嚴密，縫隙應用膩子嵌縫或嵌油氈條，預埋件安裝模板與混凝土接觸面應清理干凈，并采取防止粘結措施，模板粘模板支好后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁側模脹等質量問題。防止方法是：支模時應邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短；梁側支模應設壓腳板、斜撐，拉線通直后將側釘梁模板應支撐牢固，模板上口用拉桿釘牢固；側模與磚墻之間的縫隙模板支設采取先支主、次梁，再支樓板模板。平面尺寸大時，可支撐模法：模板由木或鋼支撐支承。主、次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上以便與次梁模板相接，主、次梁的支設和支撐方法同梁、圈梁模板安裝。矩形梁支撐方法相同；樓板模板安裝時，先在次模板的外側彈水從一側向另一側密鋪樓板模板，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位方木，并用鐵絲綁牢。兩端支承處要加木楔，在調整標高后釘牢。桁鋼管腳手支模法：系在梁、板底部搭設滿堂紅腳手架，腳手桿的間距根據(jù)梁板荷載而定，一般在梁兩側應設兩根腳手桿，以便固定梁手桿，立管、橫管交接處用扣件或8號鐵絲扎牢。梁、板支模同一梁肋形樓蓋模板支好后，應對模板的尺寸、標高、板面平整度、模檢查完后，在支柱之間應設置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，以保持不準在吊模、桁架、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定支模應按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴禁利用拉桿U形卡等零件、圓釘及木工工具，要裝入專用背包或箱中，不得確，并具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度；在混凝土澆灌過程中，不變采用桁架支模時，要注意桁架與支點的連接，防止桁架滑移。桁多層建筑時，上下支柱應在一條豎直線上，否則應采取措施，保釘，以利拆模。如采用定型木模板，需按其規(guī)格距離鋪設擱柵，不夠20mm厚膠合板作樓板模，擱柵間距不大于500mm。方木，用鐵絲綁緊，兩端支承處要設木楔，在調整標高后釘牢，桁架一般在梁兩側應設兩根腳手桿，以便固定梁側模，在梁間根據(jù)板跨度在其內側放出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固模板支設前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支基礎和平臺梁模板，再裝樓梯底模板，外幫側板。在外幫側板內側，放出樓梯底模厚度線，用模板支好后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜支模前按設計圖彈出柱子邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，鋼梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜饶Ｃ浤５荣|量問題。防止方法是：支模時應邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸略為縮短；梁側支模應設壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側梁模板應支撐牢固，模板上口用拉桿釘牢固；側模與磚墻之間的縫防筑墻體混凝土→混凝土自然養(yǎng)護到強度達一定強度時拆除膠木板模（2）木板模板施工質量控制措施①制作質量要求d、膠木板模板制作的質量標準見下表膠木板模板制作準a、把好材料采購關膠木板模板制作用材料的采購和進貨嚴格檢322C、支承膠木板模板的樓面位置要先安好墊板，以便控制模板垂a、拼裝時應在比較平整的場地上進行，先將角模與平面模板連接，裝成筒形，再安裝龍骨、膠模器及其它配件，成形后，再對筒模好準備，對筒體的鋼筋、墻內的水電埋管或埋盒以及預埋鐵件都要辦及施工過程中所產生的荷載，構造簡單、拼裝方便，模板接縫平順不計，散裝散拼，現(xiàn)場拼成整體模板后，拉通線校正，以防側模里出外（4）對模板質量要求及施工過程中所產生的荷載，構造簡單、拼裝方便，模板接縫平順不梁和圈梁側模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除；如圈梁在拆模后接著砌筑磚墻，則圈梁混凝土應達基層處理鋼筋辦完隱驗，清掃網(wǎng)片內碎屑，地基夯實，有可靠支撐點，梁板要有標高線，墻柱要有找平層材料準備鋼管符合要求，操作工具齊全及交接檢手續(xù)保證混凝土工序施工后構件滿足設計要求吊垂直，測軸線，查截面保證墻、柱模板軸線位置準確，表面垂直，截面符合圖紙要求抄標高，查水平保證梁、板模板的支撐系統(tǒng)標高準確，水平桿水平，整個支撐體系穩(wěn)固模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆板塊拆除時切勿損傷混凝土，防止模板變形軋木模板內清理用水沖凈掃除積水原材料檢驗合比試驗等檢查合格混凝土澆筑嚴格執(zhí)行施工工藝砼澆筑前準備搭設跑道鋼筋隱蔽驗收修整鋼筋、墊好墊塊檢查支模板情況混凝土攪拌嚴格控制配合比混凝土運輸防止混凝土離塌落度損失過大及初凝混凝土養(yǎng)護內灑水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應保持混凝土具有濕潤狀態(tài)，不少于7d混凝土拆模達到規(guī)定強度統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴密。澆筑混凝土前，模板內的垃圾、泥鋼筋應檢查其種類、規(guī)格、位置和接頭是否正確，鋼筋上的油污措施；對于干燥的百粘性土，應用水濕潤；對未風化的巖石，應用水的沖擊及磨損為便于布管和隨時改變管道位置，便于搬運錨固基礎，3m管采用兩個錨固點，由于混凝土泵的脈沖沖擊會隨著輸送管道距泵管水平錨固方法泵立管在樓面的錨固方法保證泵彎管不竄動（4）在混凝土泵輸送混凝土期間，有關人員視檢查，當發(fā)現(xiàn)管道的錨固和聯(lián)結松動時，要及時排除，以避免這些（3）輸送時料斗的混凝土存量不得低于攪拌軸，這樣一來可避（4）在泵送時盡可能保持連續(xù)性，防止停泵間隙（7）輸送管線的布置應盡量直，轉彎宜少且緩，存留在泵管道內的混凝土，然后再用一次氣和水的清洗，以確保管道（l）使混凝土泵重復進行反泵和正泵，逐步吸出堵塞（3）采用上述方法不能排除堵塞時，可在堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接管重新泵送便應排除（5）混凝土泵送結束時，應及時清洗混凝土泵在輸送凝土泵送能力、施工組織安排等、劃分混凝土澆筑區(qū)域，并明確設備為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進入下層5～10cm。885⑴混凝土配合比與普通混凝土配合比相同，水灰比宜為0.45~鋪設吸墊后，嚴禁在上面行走和作業(yè)，以免損傷吸墊和影響混凝冬期施工、真空泵作業(yè)完畢，要將泵體內的水排除干凈，以避免度后，方準在其上進行下道工序作業(yè)。如冬天要求采取防凍措施，以板內后，必須進行搗實，使之具有設計要求的結構形狀、尺寸和設計凝土，使混凝土發(fā)生強迫振動，新澆筑的混凝土在振動力作用下，顆出，孔隙減少，游離水分被擠壓上升，使原來松散堆積的混凝土充滿模型，提高密實度。振動停止后，混凝土重新恢復其凝結硬化。機械⑴混凝土澆筑后，應及時進行真空吸水作業(yè)，間隔時間不得過部位有無損壞、漏氣及堵塞等情況，如有，應及時排除，以保證吸水混凝土施工中作業(yè)機械應設觸電保安器，并接地良好，以防止觸磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出主要機具：應備有砂漿攪拌機、瓦刀、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子，小線、篩子、掃帚、八子靠尺彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位組砌方法：砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法磚柱排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗品的位置左右移動。若有破活，七分頭或西磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考選磚：砌清水端應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲，裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時仔細對照皮數(shù)桿的磚層標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根桶線、中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，時可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并板構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每個馬牙槎沿高主度方向的尺寸不宜超過即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿磚的品種、強度等級必須符合設計要求砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組砌休砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度的磚砌體接槎處灰將應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理原材料檢驗原材料檢驗復試合格澆水、找平放線找平磚砌體拉結筋數(shù)量、位置符合圖紙要求A、砌塊排列時，必須根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬11578⑶在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設砌體的轉角處和交接處應同時砌。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿。當設計無具砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許載值。施工層一般項目應有80%及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，或偏差值在允水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批以1.對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿時，應重新確定砂凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：1.水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2mm；使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用本工程以水泥樓地面為主，按圖紙設計樓地面均做至基層，由于水泥樓地面工程量大，故對該項施工的好壞直接影響本工程的評優(yōu)，a.水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于S.P32.5號，并a.水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻、顏色一致，攪拌時間f水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部厚度設，砂漿以手捏成團稍出漿為準施工工藝是：基層處理好、刷一遍水水泥膩子進行修理、補強和裝飾施工工藝是：基層處理好、表面灑水潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則團，不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥檢驗方法：檢查試驗報告和測定記錄檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2,無裂紋，麻面，但面積不大于800cm2,且在一個檢查范圍內不多于二處。優(yōu)良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏優(yōu)良：高層一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度a.水泥標號應采用不低于S.P32.5號的硅酸鹽或普通硅酸鹽水天，夏季應防止曝曬、雨淋；冬季應防止凝固前受凍（一般應達到強綜上所述：水泥質量不好，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當?shù)龋虼嗽牧弦欢ㄒ浽囯y合格才可使用；嚴格控制水灰比，用于應在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層，重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。徹底清d.正確使用接漿法，邊掃漿，邊鋪灰，掌握時間和遍數(shù)，完成后⑴清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔⑷非機電人員不準亂動機電設備⑸用卷揚機井架作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡信號，待吊籠平層⑴推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當⑶施工時保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混刷素水泥將結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過象。在抹壓過程中撒干水泥面不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂干拌合料，撒厚一致，木抹子槎壓時要面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干將屋面結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。當采用預制根據(jù)設計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用死角、砂眼抹平；當水泥開始終，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓⑴在已抹好的找平層上，用手推膠輪車運輸材料時，應鋪設木⑷找平層未達到要求鋪貼卷材的強度時，不得進行下道工序作⑴抹找平層用水泥，宜用早期強度高、安定性好的普通硅酸鹽水泥，切忌使用過期水泥或立窯生產的土水泥；砂宜用中砂或中、細⑵找平層抹壓時注意防止漏壓；當砂漿稠度較大時，應撒同強⑶施工中應注意嚴格控制稠度，砂漿拌合不能過稀，操作時應⑷抹找平層時，基層必須干凈，過于光滑的應鑿毛，并充分濕潤；刷涂素水泥漿應調漿后涂刷，不得撒水泥后用水沖漿，并做到隨刷水泥漿隨鋪砂漿，按要求遍數(shù)抹壓，防止漏壓，以避免找平層出現(xiàn)⑸抹找平層沖筋時應注意找準泛水。或在鋪灰時應用木杠找出（1）工藝流程：基層清理驗收一拉坡度線～做標準塌講～嵌分的連接處及其轉角部位提前施工，陰陽角部位應做成圓弧，圓弧半徑工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑（冷底子油）→鋪貼PVC熱膠一布兩油→鋪貼砂面防水卷材→淋蓄水試驗→施工保護層→檢突出屋面的陰陽角，出屋面的管道根部等，必須按照有關節(jié)點加強要⑴鋪貼瀝青卷材防水層前，必須將基層的塵土雜物認真清掃干⑵為了提高瀝青防水卷材與基層的粘結能力，宜在干凈、干燥的基層表面涂刷基層處理劑。要求涂刷愈薄愈好，不得留有空白，切⑶為了便于掌握卷材鋪貼方向、距離和尺寸，應在找平層上彈⑷熱粘貼卷材連續(xù)鋪貼可采用澆油法、刷油法、刮油法和撒油使卷材兩邊有少量瑪?shù)壑瑪D出。鋪貼卷材時，應沿基準線滾鋪，以避⑽保護層施工：為延長瀝青卷材防水層的使用年限，在卷材防高聚物改性瀝青防水卷材的收頭處理，水落口、天溝、檐溝、檐常只是單屋或雙層設防，因此，每幅卷材鋪貼必須位置準確，搭接寬⑵復雜部位如管根，水落口等易發(fā)生滲漏的部位，可在其中心1mm左右；涂膠后隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，并在無紡布上再涂搭接縫部位，最好采用熱風焊機或火焰加熱器或汽油噴燈加熱，以接縫卷材表面熔融至光亮黑色時，即可進行粘合，封閉嚴密。采用采用熱熔法鋪貼卷材時，先把卷材展鋪在預定的位置上，將卷材狀態(tài)時，即可邊熔融卷材涂蓋層，邊滾鋪卷材，滾鋪時應排除卷材與基層之間的空氣，使之平展并粘結牢固，卷材的搭接縫部位，以均勻地溢出改性瀝青為度。如為兩層卷材防水，在鋪貼第二層卷材時，其材。噴槍頭與卷材面一般應保持300～500mm距離，與基層成30°~45°角為宜，卷材被熱熔后應立即漆鋪粘貼，并在卷材還較柔軟時進行滾壓；排除卷材下面的空氣，使其粘貼牢固。搭接縫處溢出的熱熔面和基層面，并立即預以粘貼，從卷材中間向兩邊趕出氣泡，將卷材產時底面涂了一層高性能膠粘劑，并在表面敷有一層隔離紙，使用時將隔離紙剝去，即可直接粘貼。自粘貼施工一般可采用滿粘和條粘方法，采用條粘時，可在不粘貼的基層部位，刷一層石灰水或干鋪一層鋪貼前，基層表面應均勻涂刷基層處理劑，干燥后應及時鋪貼卷鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、鈹折。搭接部位宜用熱風焊槍加熱，加熱后粘貼牢固，隨即將溢出的自粘膠刮平保護層可采用淺色涂料，亦可采用剛性材料。保護層施工前應將高聚物改性瀝青防水卷材施工注意事項與前面所述瀝青防水卷材施工基本相同，所不同的是采用熱熔法可在不低于-10℃條件下進（5）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設隔熱板過程中如發(fā)熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效瓦屋面完工后，應避免屋面受物體沖擊。嚴禁任意上人或堆放物平瓦及其脊瓦應邊緣整齊，表面光潔，不得有分層，裂紋和露砂平瓦運輸時應輕拿輕放，不得拋扔、碰撞；進入現(xiàn)場后應堆垛整平瓦可采用在基層上設置泥背的方法鋪設；泥背厚度宜為30~基層處理→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)→鋪下層砼→提鋼筋網(wǎng)→鋪上層砼→平倉→振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起分格條→嵌修分格縫→養(yǎng)護3鋼筋網(wǎng)質量控制鋼筋網(wǎng)規(guī)格，間距拉圖集要求，先用平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回原壓到表面平整、密實。泛出水泥漿后，由專業(yè)人抹完，抹壓時不允許表面灑水，加水泥⑷鋼絲張拉完畢后，安裝分格縫模板條，為了便于鋼絲通過，可⑸當最后澆筑的混凝土達到70%設計強度后，按照對稱剪、間隔剪、先里面后周邊的原則進行剪絲，切忌非對稱前絲，以免出現(xiàn)不均勻的彈性壓縮。剪絲后即可拆除臺座，并將四周鋼絲端頭用聚合物砂5)粉刷前先做樣板墻，樣板經業(yè)主和甲方代表與監(jiān)理認可后，才垂直、平整、整潔、光滑、陰陽角方正、線條順直、不起殼、無裂縫現(xiàn)象，天棚陰角必須平整一致，施工順序：彈水平線——基層清理——隔夜?jié)菜疂駶櫋N灰餅——沖筋——粉護角——粉頭糙——粉子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、浴室及廁所（4）根據(jù)涂料效果來說宜采用刷涂的施工方法，后一遍涂料必（5）涂料工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時（6）雙組分或多組分涂料在施工前，應按產品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內用完。所有涂料在施（7）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后（8）水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產品說明書的溫度控制。冬期室內施涂涂料時，應在采暖條件下進行，室溫應保持均（9）建筑物中的細木制品，金屬構件和制品，如為工廠制作組裝，其涂料宜在生制作階段施涂，最后一遍涂料宜在安裝后施涂；如將基層表面的浮塵、殘灰、污垢清理干凈，若有油漬需用強堿溶檢查基層表面的平整度，凸出在原部位要剔掉，凹入較多的部位表面抹灰前要先清掃，后刷素漿，必要時要在墻面掛鋼絲網(wǎng)，以使抹檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接的是否牢固。門窗框的為達到墻面抹灰垂直、平整，且有裝飾效果，抹灰之前必須找好做標志塊。首先用托線板掛線全面檢查墻面的平整度，然后根據(jù)做灰餅時自上而下，先做出墻體上部的灰餅，灰餅的間距應小于刮尺控制的長度。墻面過高、過長時，可在墻體兩上角先做灰餅，再在標志塊附近磚縫內釘上釘子，拴上小線，掛出水平通線，加做若干灰餅，距離仍以刮尺為準，厚度與標志塊一致。凡遇門窗口、墻垛和房間抹灰，則要先在陽角一側墻上做基準，用方尺先將陽角規(guī)方，然線條清晰、挺直，并要防止碰壞，因此無論設計上有無規(guī)定，抹灰前標筋達到一定強度后，就可以開始抹灰層灰。抹灰前要灑水濕潤墻面。抹灰應自上而下地在標筋中間施抹底灰，隨抹、隨用刮尺齊著凸不平的現(xiàn)象。刮尺基本刮平，再用木抹子修補、壓實、搓平。如果基層表面灰塵、污垢必須清理干凈，墻面澆水要均勻透潤，否則板條墻面抹灰，底層用抹子沿垂直于板條的方向搓壓，將灰漿擠將另一側抹好。最后用陽角抹子抹成圓角，若抹灰要求高，還要用方的配料師傅控制好油漆的粘度和稠度，使其在涂刷時不流墜，不顯刷（l）每次刷漆前應將窗臺上塵土清理干凈，（3）最后一遍漆刷好后，封門以保持地面潔凈，如需進門施工A．基層面的灰塵、油污、雜物等應清除干凈，并隔夜先將墻面B．水泥砂漿抹灰的底層和中層應分層進行，分層厚度控制在C．水泥砂漿面層抹灰分二遍涂抹，先薄薄地用力抹第一遍跟著抹第二遍，抹至需要的厚度，再用硬刮尺刮平，操作時應掌握好水泥砂漿凝結時間，終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光。外D．拌好的水泥砂漿，應在初凝之前用完，凡已結硬的水泥砂漿F．分格條采用成品塑料條子，水平格條應在同一水平線上，不G．面層抹灰為保證色澤一致，所用的水泥、黃沙等按工程量和配合比，一次備足同樣品種的水泥、黃砂等，并應單獨堆放，專材專外墻抹灰所用的機械設備主要有砂漿攪拌機，手工抹灰工具為鐵抹子，鋼皮抹子，壓子，木搓板，托灰板、塑料抹子、八子靠尺，方尺，量尺，鋼筋卡子，水平尺和陰、陽角抹子等攪拌機拌制水泥砂漿時，應按設計的配合比的要求，先加入水和砂子進行攪拌，然后加入水泥繼續(xù)攪拌至顏色一致，稠度符合要求時所以不僅要求其色彩鮮艷，抗侵蝕和污染能力強，而且要與基層粘結裝飾砂漿的配制有體積比和質量比兩種方法，經驗證明，按質量比計算各材料拌出的砂漿抹灰的質量和裝飾效果均較好。配制時，先漿水泥和顏料干拌均勻，所用石粒若為兩種或兩種以上時，也要按要求的比例拌勻備用。一個工程的飾面或每種配合比，都要統(tǒng)一干拌均墻面與門窗框的交接處應使用水泥砂漿或水泥混合用分層嵌填光滑平整的混凝土墻體表面，若無設計要求時可不進行抹灰而用為了保證墻面抹灰能夠垂直順平，達到裝飾的目的，抹灰之前必外墻面由檐口到地面，抹灰面積大。門窗、陽臺、明柱、腰線等標筋的做法是：灰餅稍干后灑水濕潤墻面，在同一條緊線的兩個建筑物外墻面積抹灰，為增強墻面美觀，避免罩面砂漿因收縮而產生的裂縫，一般在底、中層抹灰完成后要粘分格條。分格條的做法據(jù)分格線的長度將分格條的尺寸分好，分格條用前要用水泡，目的是砂子，水拌合均勻，符合抹灰的稠度要求。抹底層時應用力將砂漿壓底層漿抹完第二天，先彈出分格線，粘貼分格條，抹第二遍灰之分格條的厚度用木板刮平，再以木抹子搓平，用鋼抹子壓實壓光，最后用軟毛刷蘸水按一個方向軟刷一遍，以保證墻面的顏色一致。刷水時出，需待水泥漿完成終凝具有強度再起，以免起條時損壞墻面。分抹罩面灰時，底層不能太干，否則罩面灰紋不易壓光，用力過大反而造成罩面灰與底層灰分離，遇到這種情況時，應先灑水后壓光以保證面層質量。底層太濕也不好，罩面灰抹上后收上慢，影響壓光，干水泥砂吸水后，刮掉這層水泥砂漿，即可進行壓光，并且可得到較外墻抹灰層要求防水性能要好，混合砂漿內有石灰膏，施抹層密比。在基層處理、山墻角與門窗洞口護角線，墻面的標筋、灰餅等完成后即可開抹。底層、中層灰抹法要求基本同水泥砂漿抹灰。砂漿收一手用木抹子打磨，不準干磨，否則容易造成顏色不一致。最終的飾為便于排水。磚砌體的外窗臺都砌出一定的坡度，如窗臺用丁磚右、上、下窗臺的相對位置關系，即高度、進出是否一致，窗臺與窗抹時的順序時先垂直面，后水平面，再底面，最后抹側面。用鋼筋夾將八字尺卡住，上灰后用木抹子搓平，棱角要抹清晰，為罩面打好基外窗臺抹灰，在底面都要做出滴水線或滴水槽，以阻止雨水沿窗滴水線的做法是將窗臺下邊口的直角改成銳角，并將此角往下延窗楣又稱天盤，抹灰要求與外窗臺抹灰一樣，但抹灰要先拉水平窗楣抹灰時上面做出流水坡度，下面做出滴水線，抹灰完畢應保建筑立面突出腰線可給建筑物以強烈的線形美，有時也是由于建腰線抹灰多為抹水泥砂漿，抹法與外窗臺抹灰一樣。抹灰前要拉出水平通線，對于不上線的磚塊要鑿齊補平。腰線的上部應往外抹出腰線抹灰多為抹水泥砂漿，抹法與外窗臺抹灰一樣。抹灰前要拉出水平通線，對于不上線的磚塊要鑿齊補平。腰線的上部應往外抹出腰線是供外見裝飾的線條，所以要求表面光滑平整一致、棱角清壓頂多為女兒墻頂現(xiàn)澆的混凝土板帶，也有專門砌挑磚的。用水方法大至與上述相同。應該注意的是，檐口多為水平通長布置，所以抹灰前要先拉出通長的水平線，確定抹灰的厚度。抹灰的順序是：清理基層、徹底濕潤、刷素水泥漿一道或鑿毛，底層、中層水泥砂漿可抹灰方法與腰線抹灰基本相同，但上反檐口要比正面抹灰突出5mm，1．工藝流程：復檢→修補→第一遍涂刷→第二遍涂刷A．材料的等級和品種應符合設計要求和現(xiàn)行有關產品國家標準B．涂刷前，對本工序有影響的其它土建和水、電等安裝工程必須施工完畢。基層表面必須平整，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物等均應清除干凈，孔洞、缺陷需修補完整?；姹仨殘怨毯蜔oD．成品材料使用前，應詳細了解產品性能并按出廠說明書的規(guī)時不流墜，不顯刷紋。施涂中不得隨意稀釋或摻加顏料，材料過整，以免影響涂層質量。材料貯存保管應符合產品說明的規(guī)定。有規(guī)E．室外涂料如分段進行施工時，應以分格縫、墻面的陰角方便、工效高、涂飾質量好及對環(huán)境無污染的特點。其缺點是不能涂或其他被涂物面上滾涂。開始時慢慢滾動，以免一開始速度太快使涂料之前，先刷一遍與涂料體系相同的稀乳液，這樣稀液可以滲透到基搓平，隔天澆水養(yǎng)護，待第一遍干至七成時即可分段分格彈線，進行粘貼。粘貼時應一次成活，不宜多敲，不宜移動，尤其砂漿收水時不沖擊鉆、螺絲刀、錘子、線墜、木楔先通長拉水平線，用墨線彈在側壁上，多層樓層從頂層洞口找出，吊距提前嵌入窗框處槽內，找好塑料窗本身中線，放入洞口中，與洞口裝入中號塑料膨脹螺絲，用木螺絲將鍍鋅鐵固定于膨脹螺絲上，使鐵用方木墊平，豎直靠立。每五樘扎在一起。裝卸時要輕拿輕放。存放地點應遠離熱源，基地平整、豎實，防止因地面不平或沉降造成門窗安裝門窗框時，先將門窗框塞入洞內，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正無誤后，用釘子擾門窗釘牢在木磚上，每個木磚的開啟方向；樘子到墻面距離要一致；對于窗樘還需注意門窗的開啟修刨時，在門窗扇高度方向先刨平下冒頭，以此為準再修刨上冒度，根據(jù)留縫要求進行修刨。由于木材的干縮濕脹，而且門窗扇、框修刨好的門窗，用木楔臨時立于門窗框中，安排好縫隙后的合頁于合頁的受力，又可避開楔頭。然后再把扇取下，用扁鏟剔出合頁槽應外邊淺，里邊深，其深度應是把合頁合上以后能夠與框、扇平正為準。剔槽后放入合頁，上下合頁各擰1顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關好。在檢查合格后，再將螺絲釘全部上齊。對于雙扇門窗扇的安裝，還需注意其錯口工序，按開或自關現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)門窗在高、寬上有短缺，在高度上可將補釘能安裝。主要指標為三項基本性能指標、隔聲性能指標、保溫性能標鋁合金門窗安裝位置要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲、竄角及對已進場的門窗框、扇，要按不同的規(guī)格種類分別堆放整齊。底安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作檢查門窗洞口與預埋件；鋁合金門窗安裝一般為后塞口，在土建相交處，其交接應該是飾面層與門窗框的邊緣恰好吻合，而不可讓飾洞口墻體上彈出門窗框位置線，放線時注意，在同一立面的窗在水平采取妥善措施進行處理。根據(jù)設計，門窗可以立于墻的中心線部位，按照彈線位置將門窗框立于洞內，調整正、側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔木楔作臨時固定。木楔應墊在邊、橫框能夠行，以保護其免遭損傷?？蜓b扇必須保證框扇立面在同一平面內，就位準確，啟閉靈活。平開窗的窗扇安裝前，先固定窗鉸，然后再將窗于規(guī)格較大的鋁合金門窗，當其單扇框寬度超過900mm時，在門扇框鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。門窗框前應先在地面和砌至窗臺位置的墻上劃出門、窗框中線與邊線，而后按線將門窗框立在相應的位置上，用臨時支撐撐住，用線錘和水平尺找直找平，并檢查框的標高，如有不直不平之處即時糾正。不垂直可要碰動支撐，并應隨時對門窗框進行校正，防止門窗框出現(xiàn)位移。砌筑到放置木磚的部位時，要校核是否垂直，如有偏差，在放木磚時隨立樘子施工要注意兩點，一是注意門窗的開啟方向。防止出現(xiàn)錯安裝門窗框時，先將門窗框塞入洞內，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正無誤后，用釘子擾門窗框釘牢在木磚上，每個木磚上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內。這種塞樘子的做法也要注意門要注意門窗的開啟方向；樘子到墻面距離要一致；對于窗樘還需注修刨時，在門窗扇的高度方向先刨平下冒頭，以此為準再修刨上而且門窗扇、框均需要油漆涂飾及打底厚度，所以安裝時要留縫，包修刨