超細(xì)晶錫青銅合金帶箔材編制說(shuō)明

《超細(xì)晶錫青銅合金帶箔材》編制說(shuō)明（預(yù)審稿）寧波博威合金板帶有限公司2025年5月《超細(xì)晶錫青銅合金帶箔材》編制說(shuō)明（預(yù)審稿）一、工作簡(jiǎn)況1.1任務(wù)來(lái)源根據(jù)《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于印發(fā)2024年第六批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂和外文版項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（工信廳科〔2024〕503號(hào)）文件，《超細(xì)晶錫青銅合金帶箔材》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（計(jì)劃號(hào)2024-2007T-YS），由寧波博威合金板帶有限公司、安徽楚江高精銅帶有限公司、中鋁洛陽(yáng)銅加工有限公司、浙江惟精新材料股份有限公司，完成年限為2025年。本文件立項(xiàng)名稱為《超細(xì)晶錫青銅合金帶箔材》，規(guī)定了超細(xì)晶錫青銅帶箔材（以下簡(jiǎn)稱帶箔材）的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、隨行文件及訂貨單內(nèi)容。本文件制造連接器、開關(guān)、繼電器等行業(yè)用超細(xì)晶錫青銅帶箔材。1.2立項(xiàng)目的和意義《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出，到2025年，原材料工業(yè)保障和引領(lǐng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的能力明顯增強(qiáng)；增加值增速保持合理水平，在制造業(yè)中比重基本穩(wěn)定；新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)提升，占原材料工業(yè)比重明顯提高。錫青銅具有高的強(qiáng)度，優(yōu)良的彈性、耐磨耐蝕、抗磁、易釬焊、電鍍及良好的冷加工性能，常規(guī)的錫青銅帶箔材作為國(guó)內(nèi)第二代銅及銅合金帶箔材，被廣泛地應(yīng)用于各類接插件、連接器、端子、觸點(diǎn)、膜片和彈簧等元器件，是目前應(yīng)用最廣泛的彈性材料。常規(guī)的錫青銅帶箔材，其晶粒尺寸通常在8~30μm，且存在晶粒尺寸不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致其強(qiáng)度、韌性無(wú)法滿足國(guó)防等高端應(yīng)用的需要。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超細(xì)晶錫青銅，經(jīng)過(guò)特殊的生產(chǎn)工藝，晶粒尺寸為1~3μm，遠(yuǎn)低于常規(guī)的錫青銅。所謂細(xì)晶強(qiáng)化，是指通過(guò)晶粒粒度的細(xì)化來(lái)提高金屬的強(qiáng)度，多晶體金屬的晶粒邊界通常是大角度晶界，相鄰的不同取向的晶粒受力產(chǎn)生塑性變形時(shí)，部分施密特因子大的晶粒內(nèi)位錯(cuò)源先開動(dòng)，并沿一定晶面產(chǎn)生滑移和增殖?；浦辆Ы缜暗奈诲e(cuò)被晶界阻擋。這樣一個(gè)晶粒的塑性變形就無(wú)法直接傳播到相鄰的晶粒中去，且造成塑變晶粒內(nèi)位錯(cuò)塞積。在外力作用下，晶界上的位錯(cuò)塞積產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)力場(chǎng)，可以作為激活相鄰晶粒內(nèi)位錯(cuò)源開動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力。同時(shí)，相比常規(guī)的錫青銅帶箔材，在相同的狀態(tài)下，超細(xì)晶錫青銅帶箔材有以下優(yōu)點(diǎn)：1）因其更高的強(qiáng)度及彈性可在客戶端設(shè)計(jì)時(shí)保持其成型能力，利于產(chǎn)品輕薄化設(shè)計(jì)；2）彎曲性能更加優(yōu)異，其鍍錫后彎曲不會(huì)有橘皮；3）疲勞強(qiáng)度更高，在使用過(guò)程接觸應(yīng)力更加穩(wěn)定，避免接觸不良導(dǎo)致的電流或信號(hào)傳輸?shù)闹袛唷ＭǔＧ闆r下，疲勞強(qiáng)度約為抗拉強(qiáng)度值的1/3。對(duì)于該類超細(xì)晶帶箔材，疲勞強(qiáng)度可以提高到抗拉強(qiáng)度的1/2。目前國(guó)內(nèi)的常規(guī)錫青銅帶材的生產(chǎn)水平已與國(guó)際先進(jìn)水平無(wú)明顯差別，中低端市場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)全面量產(chǎn)甚至出口，但晶粒尺寸為1~3μm的超細(xì)晶帶材及箔材，與維蘭德、日礦等國(guó)際頂尖企業(yè)仍存在較大差距，高端產(chǎn)品需要進(jìn)口替代以代替國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2021年，錫青銅帶箔材產(chǎn)量約26萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)18.2%；國(guó)內(nèi)超細(xì)晶錫青銅帶箔材用量約為5萬(wàn)噸/年，且在穩(wěn)步上升，目前高彈性要求的連接器、開關(guān)、繼電器領(lǐng)域中約80%左右的超細(xì)晶錫青銅依賴于進(jìn)口。《超細(xì)晶錫青銅帶箔材》標(biāo)準(zhǔn)的制定，可規(guī)范高彈性要求的連接器、開關(guān)、繼電器等行業(yè)的銅合金帶箔材的選材，為實(shí)現(xiàn)超細(xì)晶錫青銅帶箔材的進(jìn)口替代，解決卡脖子問(wèn)題提供技術(shù)支撐。1.3主要參加單位和工作成員所作的工作本標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)責(zé)起草單位寧波博威合金板帶有限公司（簡(jiǎn)稱：博威板帶）創(chuàng)建于1993年，2011年1月博威合金在上交所主板上市（股票代碼：601137）。經(jīng)過(guò)近30年快速健康發(fā)展，在全球擁有中國(guó)、德國(guó)、加拿大、越南等九大專業(yè)化制造基地，成為集新材料、新能源等產(chǎn)業(yè)于一體的科技型、國(guó)際化公司。博威是“創(chuàng)新型企業(yè)”、“國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”，擁有“國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”、“國(guó)家博士后科研工作站”、“國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室”、“國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心”研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)，是“高新技術(shù)企業(yè)”、國(guó)際有色金屬加工協(xié)會(huì)（IWCC）技術(shù)委員會(huì)委員。2019年與全球咨詢公司——埃森哲全面合作，開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進(jìn)數(shù)字化營(yíng)銷、數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化制造、數(shù)字化供應(yīng)鏈、數(shù)字化服務(wù)等項(xiàng)目建設(shè)，全面打造數(shù)字化生態(tài)圈，建立具有持續(xù)創(chuàng)新能力的自進(jìn)化型的數(shù)字化企業(yè)。博威站在科技前沿，積極開展市場(chǎng)研究和產(chǎn)品研發(fā)，近年來(lái)完成新材料創(chuàng)新項(xiàng)目50多項(xiàng)，擁有185件發(fā)明專利，主導(dǎo)或參與制訂標(biāo)準(zhǔn)制定，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，推動(dòng)時(shí)代進(jìn)步。標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人工作分工如下：表1標(biāo)準(zhǔn)編制組成員及職責(zé)序號(hào)起草人姓名職責(zé)及分工1.4主要工作過(guò)程1.4.1預(yù)研階段根據(jù)客戶市場(chǎng)端的需求，寧波博威合金板帶有限公司自2015年起開始對(duì)超細(xì)晶錫青銅帶箔材的綜合性能優(yōu)異的銅合金進(jìn)行立項(xiàng)研究，滿足連接器、開關(guān)、繼電器等行業(yè)的發(fā)展需求。1.4.2標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目于2022年11月廈門會(huì)議上提交全體委員會(huì)議討論、申請(qǐng)立項(xiàng)，并與2024年12月下達(dá)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。1.4.3起草階段接到標(biāo)準(zhǔn)起草任務(wù)后，寧波博威合金板帶有限公司立即成立了標(biāo)準(zhǔn)編制小組，主要由檢測(cè)中心、技術(shù)部、研發(fā)中心等技術(shù)人員組成。首先整理收集各企業(yè)曾經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品的技術(shù)要求及產(chǎn)品使用現(xiàn)狀，同時(shí)會(huì)同市場(chǎng)開發(fā)和營(yíng)銷人員對(duì)超細(xì)晶錫青銅帶箔材市場(chǎng)進(jìn)一步調(diào)查，收集全國(guó)一些主要生產(chǎn)、使用的企業(yè)的情況，收集了相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)綜合研究、分析、整合調(diào)查的資料，對(duì)超細(xì)晶錫青銅帶箔材的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等進(jìn)行了反復(fù)試驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)證和確定。開始了本標(biāo)準(zhǔn)的起草工作，經(jīng)過(guò)編制組多次內(nèi)部討論及廣泛征求意見，于2024年10月形成了本標(biāo)準(zhǔn)的《討論稿》。在2024年10月29日在南京召開的標(biāo)準(zhǔn)討論會(huì)議，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的《討論稿》進(jìn)行初步評(píng)審，經(jīng)會(huì)議專家討論修改和會(huì)后征求意見。此后，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)編制小組內(nèi)分工協(xié)作、試驗(yàn)、驗(yàn)證，以及多次內(nèi)部討論和廣泛征求意見，于2025年4月形成了標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審稿。二、編制原則本標(biāo)準(zhǔn)起草單位自接受起草任務(wù)后，成立了本標(biāo)準(zhǔn)編制工作組負(fù)責(zé)收集該測(cè)試方法的相關(guān)信息。確定了《超細(xì)晶錫青銅帶箔材》標(biāo)準(zhǔn)起草所遵循的基本原則和編制依據(jù)：1）查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外客戶的相關(guān)技術(shù)要求；2）根據(jù)國(guó)內(nèi)銅及銅合金板帶材生產(chǎn)企業(yè)具體情況，力求做到標(biāo)準(zhǔn)的合理性與實(shí)用性；3）完全按照GB/T1.1和有色加工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫示例的要求進(jìn)行格式和結(jié)構(gòu)編寫。三、標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容的確定依據(jù)及主要試驗(yàn)和驗(yàn)證情況分析1標(biāo)準(zhǔn)題目與適用范圍本文件立項(xiàng)名稱為《超細(xì)晶錫青銅帶箔材》，規(guī)定了超細(xì)晶錫青銅帶箔材（以下簡(jiǎn)稱帶箔材）分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、隨行文件和訂貨單等內(nèi)容。本文件適用于制造連接器、開關(guān)、繼電器的超細(xì)晶錫青銅銅合金帶箔材。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T351金屬材料電阻系數(shù)測(cè)量方法GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T5121（所有部分）銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T5231加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書GB/T26303.3銅及銅合金加工材外形尺寸檢測(cè)方法第3部分：板帶材GB/T32791銅及銅合金導(dǎo)電率渦流測(cè)試方法GB/T34505銅及銅合金材料室溫拉伸試驗(yàn)方法YS/T347銅及銅合金平均晶粒度測(cè)定方法YS/T482銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法YS/T483銅及銅合金分析方法X射線熒光光譜法(波長(zhǎng)色散型)YS/T668銅及銅合金理化檢測(cè)取樣方法YS/T1773銅及銅合金帶箔材彎曲試驗(yàn)方法3要求3.1產(chǎn)品分類產(chǎn)品分類是對(duì)超細(xì)晶錫青銅帶箔材的牌號(hào)、代號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格和規(guī)定同時(shí)規(guī)定了產(chǎn)品標(biāo)記方法。相關(guān)情況分別說(shuō)明如下：本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我國(guó)超細(xì)晶錫青銅帶箔材應(yīng)用的實(shí)際情況，選取了QSn4-0.3、QSn6-0.2、QSn8-0.3、QSn10-0.2共4個(gè)牌號(hào)；1）根據(jù)GB/T29094-2012及客戶實(shí)際使用情況，確定該4個(gè)牌號(hào)的訂貨狀態(tài)；2）規(guī)格范圍：本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)超細(xì)晶錫青銅帶箔材的要求，及實(shí)際生產(chǎn)控制水平和目前客戶的使用要求，規(guī)定了帶箔材的厚度（0.080～0.400）mm、寬度（8.50～850.00）mm；3）產(chǎn)品標(biāo)記方法：按照GB/T1.1-2009的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)中分別給出了帶材、箔材的典型標(biāo)記示例。3.2化學(xué)成分本標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)都是來(lái)自GB/T5231《加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分》中的牌號(hào)，化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5231的規(guī)定。3.3尺寸及尺寸允許偏差3.3.1尺寸及尺寸允許偏差對(duì)每一批產(chǎn)品，企業(yè)都要在出廠前對(duì)產(chǎn)品的外形尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣檢測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)尺寸及尺寸允許偏差根據(jù)超細(xì)晶錫青銅帶箔材的要求制定的。部分帶箔材規(guī)格段產(chǎn)品規(guī)格實(shí)際偏差如表2、表3所示：表2厚度的尺寸及其實(shí)測(cè)偏差牌號(hào)規(guī)格mm實(shí)測(cè)偏差普通級(jí)（mm）高精級(jí)（mm）QSn4-0.3、QSn6-0.2、QSn8-0.3、QSn10-0.20.080～0.150-0.004～0.005-0.003～0.003＞0.150～0.200-0.007～0.007-0.003～0.004＞0.200～0.300-0.008～0.009-0.005～0.004＞0.300～0.400-0.013～0.014-0.007～0.007表3寬度的尺寸及其實(shí)測(cè)偏差牌號(hào)規(guī)格mm實(shí)測(cè)偏差mmQSn4-0.3、QSn6-0.2、QSn8-0.3、QSn10-0.28.5～100-0.04～0.05＞100～300-0.07～0.06＞300～600-0.09～0.08＞600～850-0.14～0.153.3.2側(cè)邊彎曲度帶箔材的側(cè)邊彎曲度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4側(cè)邊彎曲度寬度mm側(cè)邊彎曲度mm/m不大于8.50～50.002.5＞50.00～100.002.0＞100.00～200.001.5＞300.00～850.001.03.3.3邊緣毛刺帶箔材的邊緣毛刺應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5邊緣毛刺單位為毫米厚度邊緣毛刺不大于0.080～0.4000.033.3.4扭曲度帶箔材的扭曲度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6扭曲度寬度mm扭曲度（°）不大于普通級(jí)高精級(jí)8.50～30.003010＞30.00～850.002053.3.5平整度參考其他相關(guān)銅合金帶箔材標(biāo)準(zhǔn)的平整度，平整度應(yīng)不大于0.5mm。3.3.6力學(xué)性能材料的力學(xué)性能按照GB/T34505-2017《銅及銅合金材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》及GB/T4340.1《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。各牌號(hào)、各狀態(tài)的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果如下：3.3.6.1QSn4-0.33.3.6.1.1QSn4-0.3H06圖1QSn4-0.3H06態(tài)力學(xué)性能a圖2QSn4-0.3H06態(tài)力學(xué)性能b圖3QSn4-0.3H06態(tài)力學(xué)性能c圖4QSn4-0.3H06態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值625.88MPa，標(biāo)準(zhǔn)差24.0047。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為580~680MPa時(shí)，接收概率為95.99%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值580.31MPa，標(biāo)準(zhǔn)差28.9247。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥530MPa時(shí)，單向接收概率為95.91%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值15.01，標(biāo)準(zhǔn)差1.1763。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥13時(shí)，單向接收概率為95.62%，硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值201.60，標(biāo)準(zhǔn)差14.7477。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為170~230時(shí)，接收概率95.69%。3.3.6.1.2QSn4-0.3H08圖7QSn4-0.3H08態(tài)力學(xué)性能c圖8QSn4-0.3H08態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值708.49MPa，標(biāo)準(zhǔn)差24.9733。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為660~760MPa時(shí)，接收概率為95.43%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值673.05MPa，標(biāo)準(zhǔn)差23.3058。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥630MPa時(shí)，單向接收概率為96.78%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值9.92，標(biāo)準(zhǔn)差1.7677。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥7時(shí)，單向接收概率為95.05%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值209.88，標(biāo)準(zhǔn)差14.3670。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為180~240時(shí)，接收概率為96.32%。3.3.6.1.3QSn4-0.3H10圖9QSn4-0.3H10態(tài)力學(xué)性能a圖10QSn4-0.3H10態(tài)力學(xué)性能b圖11QSn4-0.3H10態(tài)力學(xué)性能a圖12QSn4-0.3H12態(tài)力學(xué)性能b抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值751.85MPa，標(biāo)準(zhǔn)差26.7376。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為700~800MPa時(shí)，接收概率為95.21%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值730.92MPa，標(biāo)準(zhǔn)差22.5486。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥690MPa時(shí)，單向接收概率為96.48%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值5.10，標(biāo)準(zhǔn)差1.2513。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥3時(shí)，單向接收概率為95.34%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值211.91，標(biāo)準(zhǔn)差13.0903。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為190~250時(shí)，接收概率為95.11%。3.3.6.2QSn6-0.23.3.6.2.1QSn6-0.2H04圖13QSn6-0.2H04態(tài)力學(xué)性能a圖14QSn6-0.2H04態(tài)力學(xué)性能b圖15QSn6-0.2H04態(tài)力學(xué)性能c圖16QSn6-0.2H04態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值597.91MPa，標(biāo)準(zhǔn)差25.0749。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為550~650MPa時(shí)，接收概率為95.31%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值556.39MPa，標(biāo)準(zhǔn)差29.5012。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥500MPa時(shí)，單向接收概率為97.19%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值21.45，標(biāo)準(zhǔn)差3.1087。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥16時(shí)，單向接收概率為95.99%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值201.59，標(biāo)準(zhǔn)差14.9782。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為170~230，標(biāo)接收概率為95.36%。3.3.6.2.2QSn6-0.2H06圖17QSn6-0.2H06態(tài)力學(xué)性能a圖18QSn6-0.2H06態(tài)力學(xué)性能b圖19QSn6-0.2H06態(tài)力學(xué)性能c圖20QSn6-0.2H06態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值724.70MPa，標(biāo)準(zhǔn)差26.5648。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為670~780MPa時(shí)，接收概率為96.16%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值697.68MPa，標(biāo)準(zhǔn)差22.7751。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥660MPa時(shí)，單向接收概率為95.10%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值10.27，標(biāo)準(zhǔn)差1.9584。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥7時(shí)，單向接收概率為95.25%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值230.76，標(biāo)準(zhǔn)差13.7592。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為200~260時(shí)，接收概率為97.05%。3.3.6.3QSn8-0.33.3.6.3.1QSn8-0.3H04圖21QSn8-0.3H04態(tài)力學(xué)性能a圖22QSn8-0.3H04態(tài)力學(xué)性能b圖23QSn8-0.3H04態(tài)力學(xué)性能c圖24QSn8-0.3H04態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值645.93MPa，標(biāo)準(zhǔn)差28.9916。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為590~705MPa時(shí)，接收概率為95.23%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值594.24MPa，標(biāo)準(zhǔn)差30.9937。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥540MPa時(shí)，單向接收概率為95.99%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值29.35，標(biāo)準(zhǔn)差5.0078。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥20時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)系數(shù)=1.87，單向接收概率為96.91%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值267.75，標(biāo)準(zhǔn)差8.5992。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥250時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)系數(shù)=2.06，接收概率為98.03%。3.3.6.3.2QSn8-0.3H06圖25QSn8-0.3H06態(tài)力學(xué)性能a圖26QSn8-0.3H06態(tài)力學(xué)性能b圖27QSn8-0.3H06態(tài)力學(xué)性能c圖28QSn8-0.3H06態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值731.68MPa，標(biāo)準(zhǔn)差24.5204。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為685~785MPa時(shí)，接收概率為95.67%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值697.87MPa，標(biāo)準(zhǔn)差24.7083。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥650MPa時(shí)，單向接收概率為97.36%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值19.74，標(biāo)準(zhǔn)差2.7983。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥15時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)系數(shù)=1.69，單向接收概率95.49%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值233.37，標(biāo)準(zhǔn)差12.5188。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為210~260時(shí)，接收概率為95.23%。3.3.6.3.3QSn8-0.3H08圖29QSn8-0.3H08態(tài)力學(xué)性能a圖30QSn8-0.3H08態(tài)力學(xué)性能b圖31QSn8-0.3H08態(tài)力學(xué)性能c圖32QSn8-0.3H08態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值772.6MPa，標(biāo)準(zhǔn)差22.2120。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為735~835MPa時(shí)，接收概率為95.23%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值735.14MPa，標(biāo)準(zhǔn)差20.6711。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥700MPa時(shí)，單向接收概率為95.54%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值13.63，標(biāo)準(zhǔn)差26233。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥9時(shí)，單向接收概率為96.12%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值244.75，標(biāo)準(zhǔn)差8.5427。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥230時(shí)，接收概率為95.63%。3.3.6.3.4QSn8-0.3H10圖33QSn8-0.3H10態(tài)力學(xué)性能a圖34QSn8-0.3H10態(tài)力學(xué)性能b圖35QSn8-0.3H10態(tài)力學(xué)性能c圖36QSn8-0.3H10態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值841.31MPa，標(biāo)準(zhǔn)差23.0396。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為800~900MPa時(shí)，接收概率98.17%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值811.81MPa，標(biāo)準(zhǔn)差21.9934。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥775MPa時(shí)，單向接收概率為95.29%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值9.34，標(biāo)準(zhǔn)差2.5790。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥5時(shí)，單向接收概率為95.38%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值265.88，標(biāo)準(zhǔn)差8.5980。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為250~290時(shí)，接收概率為96.51%。3.3.6.4QSn10-0.23.3.6.4.1QSn10-0.2H04圖37QSn10-0.2H04態(tài)力學(xué)性能a圖38QSn10-0.2H04態(tài)力學(xué)性能b圖39QSn10-0.2H04態(tài)力學(xué)性能c圖40QSn10-0.2H04態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值698.34MPa，標(biāo)準(zhǔn)差25.1003。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為650~750MPa時(shí)，接收概率95.32%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值636.57MPa，標(biāo)準(zhǔn)差26.8931。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為580~690MPa時(shí)，接收概率為95.88%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值16.63，標(biāo)準(zhǔn)差3.3323。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥11時(shí)，單向接收概率為95.44%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值218.75，標(biāo)準(zhǔn)差9.5847。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為200~240時(shí)，接收概率為96.14%。3.3.6.4.2QSn10-0.2H06圖41QSn10-0.2H06態(tài)力學(xué)性能a圖42QSn10-0.2H06態(tài)力學(xué)性能b圖43QSn10-0.2H06態(tài)力學(xué)性能c圖44QSn10-0.2H06態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值798.16MPa，標(biāo)準(zhǔn)差25.1740。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為750~850MPa時(shí)，接收概率95.24%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值709.38MPa，標(biāo)準(zhǔn)差33.0408。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為650~790MPa時(shí)，收概率為95.65%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值14.78，標(biāo)準(zhǔn)差3.0271。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥9時(shí)，單向接收概率為97.19%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值250.49，標(biāo)準(zhǔn)差9.4831。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為230~270時(shí)，接收概率為96.48%。3.3.6.4.3QSn10-0.2H08圖45QSn10-0.2H08態(tài)力學(xué)性能a圖46QSn10-0.2H08態(tài)力學(xué)性能b圖47QSn10-0.2H08態(tài)力學(xué)性能c圖48QSn10-0.2H08態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值891.63MPa，標(biāo)準(zhǔn)差23.7490。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為850~950MPa時(shí)，接收概率95.32%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值822.20MPa，標(biāo)準(zhǔn)差25.1713。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為780~920MPa時(shí)，接收概率為95.31%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值6.87，標(biāo)準(zhǔn)差1.0792。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥5時(shí)，單向接收概率為95.84%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值269.12，標(biāo)準(zhǔn)差9.7403。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為250~290時(shí)，接收概率為95.91%。3.3.6.4.4QSn10-0.2H10圖49QSn10-0.2H08態(tài)力學(xué)性能a圖50QSn10-0.2H08態(tài)力學(xué)性能b圖51QSn10-0.2H08態(tài)力學(xué)性能c圖52QSn10-0.2H08態(tài)力學(xué)性能d抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值994.63MPa，標(biāo)準(zhǔn)差24.4948。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為950~1050MPa時(shí)，接收概率95.39%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值957.46MPa，標(biāo)準(zhǔn)差30.6480。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥900MPa時(shí)，接收概率為96.06%。伸長(zhǎng)率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值2.98，標(biāo)準(zhǔn)差1.1975。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥1時(shí)，單向接收概率為95.09%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值288.27，標(biāo)準(zhǔn)差9.8266。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥270時(shí)，單向接收概率為95.50%。3.3.6.4.5QSn10-0.2H12圖53QSn10-0.2H10態(tài)力學(xué)性能a圖54QSn10-0.2H10態(tài)力學(xué)性能b圖55QSn10-0.2H10態(tài)力學(xué)性能c抗拉強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值1071.72MPa，標(biāo)準(zhǔn)差42.7644。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為1000~1200MPa時(shí)，接收概率95.19%。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值1026.73MPa，標(biāo)準(zhǔn)差44.9107。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為950~1190MPa時(shí)，接收概率為95.61%。硬度：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值310.16，標(biāo)準(zhǔn)差11.9542。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為≥290時(shí)，單向接收概率為95.41%。3.3.7彎曲性能彎曲性能是描述帶箔材沖壓性能的重要指標(biāo)，按照YS/T1773-2024《銅及銅合金帶箔材彎曲試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)條件見下表，試驗(yàn)后彎曲外不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。表7彎曲試驗(yàn)牌號(hào)狀態(tài)最大彎曲內(nèi)側(cè)半徑（90°）垂直于軋制方向（GW）平行于軋制方向（BW）R/T試驗(yàn)個(gè)數(shù)合格率R/T試驗(yàn)個(gè)數(shù)合格率QSn4-0.3H060×t12896.88%0×t12898.44%H080.5×t13297.73%2.5×t13296.21%H101.0×t11899.15%4.0×t118100.00%QSn6-0.2H040×t12696.03%0×t12698.41%H061.0×t116100.00%2.0×t11698.28%QSn8-0.3H040×t12797.64%0×t12499.19%H060×t12499.19%0.5×t12496.77%H080×t11698.28%2.0×t116100.00%H101.0×t8898.86%4.0×t8897.73%QSn10-0.2H04//////H06///0×t9896.94%H08///1.0×t8098.75%H10///3.0×t8697.67%H12//////3.3.8電性能電性能是衡量連接器材料導(dǎo)電能力的重要指標(biāo)，采用GB/T351《金屬材料電阻系數(shù)測(cè)量方法》或GB/T32791《銅及銅合金導(dǎo)電率渦流測(cè)試方法》進(jìn)行檢測(cè)，帶箔材的導(dǎo)電率應(yīng)符合下表的規(guī)定，仲裁時(shí)用GB/T351《金屬材料電阻系數(shù)測(cè)量方法》進(jìn)行檢測(cè)。表8線材的導(dǎo)電率牌號(hào)導(dǎo)電率（C20）%IACS不小于QSn4-0.319QSn6-0.214QSn8-0.312QSn10-0.293.3.8.1QSn4-0.3導(dǎo)電率圖56QSn4-0.3態(tài)導(dǎo)電率導(dǎo)電率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值20.63%IACS，標(biāo)準(zhǔn)差0.9392。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為19≥%IACS時(shí)，單向接收概率為95.91%。3.3.8.2QSn6-0.2導(dǎo)電率導(dǎo)電率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值15.36%IACS，標(biāo)準(zhǔn)差0.8048。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為14≥%IACS時(shí)，單向接收概率為95.41%。3.3.8.3QSn8-0.3導(dǎo)電率導(dǎo)電率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值13.14%IACS，標(biāo)準(zhǔn)差0.6281。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為12≥%IACS時(shí)，單向接收概率為96.51%。3.3.8.4QSn10-0.2導(dǎo)電率導(dǎo)電率：樣本個(gè)數(shù)100個(gè)，平均值10.82%IACS，標(biāo)準(zhǔn)差1.0841。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)定為9≥%IACS時(shí)，單向接收概率為95.31%。3.3.9晶粒度晶粒度對(duì)材料的韌性、塑性變形、加工成型均有重要影響，帶箔材的晶粒度按照YS/T347《銅及銅合金平均晶粒度測(cè)定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)，帶箔材應(yīng)在軟化退火狀態(tài)下進(jìn)行晶粒度測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)為1～3μm。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超細(xì)晶錫青銅，經(jīng)過(guò)特殊的生產(chǎn)工藝，晶粒尺寸遠(yuǎn)低于常規(guī)的錫青銅。3.3.10表面質(zhì)量根據(jù)超細(xì)晶錫青銅帶箔材行業(yè)的要求，帶箔材的表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有影響使用的缺陷。四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況無(wú)。五、達(dá)到的社會(huì)效益等情況項(xiàng)目的必要性闡述《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出，到2025年，原材料工業(yè)保障和引領(lǐng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的能力明顯增強(qiáng)；增加值增速保持合理水平，在制造業(yè)中比重基本穩(wěn)定；新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)提升，占原材料工業(yè)比重明顯提高。錫青銅具有高的強(qiáng)度，優(yōu)良的彈性、耐磨耐蝕、抗磁、易釬焊、電鍍及良好的冷加工性能，常規(guī)的錫青銅帶箔材作為國(guó)內(nèi)第二代銅及銅合金帶箔材，被廣泛地應(yīng)用于各類接插件、連接器、端子、觸點(diǎn)、膜片和彈簧等元器件，是目前應(yīng)用最廣泛的彈性材料。常規(guī)的錫青銅帶箔材，其晶粒尺寸通常在8～30μm，且存在晶粒尺寸不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致其強(qiáng)度、韌性無(wú)法滿足國(guó)防等高端應(yīng)用的需要。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超細(xì)晶錫青銅，經(jīng)過(guò)特殊的生產(chǎn)工藝，晶粒尺寸為1～3μm，遠(yuǎn)低于常規(guī)的錫青銅?！丁笆奈濉痹牧瞎I(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出，到2025年，原材料工業(yè)保障和引領(lǐng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的能力明顯增強(qiáng)；增加值增速保持合理水平，在制造業(yè)中比重基本穩(wěn)定；新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)提升，占原材料工業(yè)比重明顯提高。錫青銅具有高的強(qiáng)度，優(yōu)良的彈性、耐磨耐蝕、抗磁、易釬焊、電鍍及良好的冷加工性能，常規(guī)的錫青銅帶箔材作為國(guó)內(nèi)第二代銅及銅合金帶箔材，被廣泛地應(yīng)用于各類接插件、連接器、端子、觸點(diǎn)、膜片和彈簧等元器件，是目前應(yīng)用最廣泛的彈性材料。常規(guī)的錫青銅帶箔材，其晶粒尺寸通常在8～30μm，且存在晶粒尺寸不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致其強(qiáng)度、韌性無(wú)法滿足國(guó)防等高端應(yīng)用的需要。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超細(xì)晶青銅，經(jīng)過(guò)特殊的生產(chǎn)工藝，晶粒尺寸為1～3μm，遠(yuǎn)低于常規(guī)的錫青銅。同時(shí)，相比常規(guī)的錫青銅帶箔材，在相同的狀態(tài)下，超細(xì)晶錫青銅帶箔材有以下優(yōu)點(diǎn)：1）因其更高的強(qiáng)度及彈性可在客戶端設(shè)計(jì)時(shí)保持其成型能力，利于產(chǎn)品輕薄化設(shè)計(jì)；2）彎曲性能更加優(yōu)異，其鍍錫后彎曲不會(huì)有橘皮；3）疲勞強(qiáng)度更高，在使用過(guò)程接觸應(yīng)力更加穩(wěn)定，避免接觸不良導(dǎo)致的電流或信號(hào)傳輸?shù)闹袛?。通常情況下，疲勞強(qiáng)度約為抗拉強(qiáng)度值的1/3。對(duì)于該類超細(xì)晶帶箔材，疲勞強(qiáng)度可以提高到抗拉強(qiáng)度的1/2。目前國(guó)內(nèi)的常規(guī)錫青銅帶材的生產(chǎn)水平已與國(guó)際先進(jìn)水平無(wú)明顯差別，中低端市場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)全面量產(chǎn)甚至出口，但晶粒尺寸為1～3μm的超細(xì)晶帶材及箔材，與維蘭德、日礦等國(guó)際頂尖企業(yè)仍存在較大差距，高端產(chǎn)品需要進(jìn)口替代以代替國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2021年，錫青銅帶箔材產(chǎn)量約26萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)18.2%；國(guó)內(nèi)超細(xì)晶錫青銅帶箔材用量約為5萬(wàn)噸/年，且在穩(wěn)步上升，目前高彈性要求的連接器、開關(guān)、繼電器領(lǐng)域中約80%左右的超細(xì)晶錫青銅依賴于進(jìn)口?！冻?xì)晶錫青銅帶箔材》標(biāo)準(zhǔn)的制定，可規(guī)范高彈性要求的連接器、開關(guān)、繼電器等行業(yè)的銅合金帶箔材的選材，為實(shí)現(xiàn)超細(xì)晶錫青銅帶箔材的進(jìn)口替代，解決卡脖子問(wèn)題提供技術(shù)支撐。項(xiàng)目的可行性闡述——企業(yè)技術(shù)儲(chǔ)備與技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)化情況、滿足用戶需求情況、市場(chǎng)規(guī)模；寧波博威合金板帶有限公司是我國(guó)高精度、高性能銅合金線材研發(fā)制造領(lǐng)域龍頭企業(yè)，研發(fā)的系列高性能銅合金材料，成功應(yīng)用于航空航天、5G通訊及新能源汽車等領(lǐng)域。先后承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃和地方科技項(xiàng)目課題10余項(xiàng)，在國(guó)家“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目的資助下，研發(fā)了系列接插件用高性能銅合金板帶材，獲有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，課題結(jié)題驗(yàn)收評(píng)價(jià)為優(yōu)秀。博威擁有國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心、國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家級(jí)博士后科研工作站等平臺(tái)；其研發(fā)平臺(tái)配置了電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀、SEM、EBSD、XRD、原子吸收分光光度計(jì)、碳硫分析儀等完整的理化、組織、摩擦磨損檢測(cè)儀器設(shè)備，完全能滿足本項(xiàng)目研發(fā)需求。在本標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)前，博威合金聯(lián)合下游驗(yàn)證客戶對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)做了大量的驗(yàn)證工作，積累了大量數(shù)據(jù)?！獢M要解決的主要問(wèn)題，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)情況，存在的問(wèn)題，研制標(biāo)準(zhǔn)的意義。本標(biāo)準(zhǔn)的制定可解決電子元器件行業(yè)因選材不當(dāng)導(dǎo)致的電流、信號(hào)傳輸不穩(wěn)定等問(wèn)題，有利于供應(yīng)鏈的自主可控。通過(guò)查閱相關(guān)資料發(fā)現(xiàn)，國(guó)外美標(biāo)ASTMB103/B103M-2015《StandardSpecificationfor-Phosphor-BronzePlate,Sheet,Strip,andRolledBar》(錫青銅厚板、薄板、帶材和軋制條材)及日標(biāo)JISH3110-2018《錫青銅和鎳銀合金薄板、板材和帶材》、JISH3130-2018《彈簧用銅鈹合金、銅鈦合金、錫青銅、銅鎳錫合金和鎳銀薄板材、板材和帶材》標(biāo)準(zhǔn)中未對(duì)超細(xì)晶錫青銅的性能及晶粒度進(jìn)行規(guī)定，但國(guó)外知名企業(yè)如維蘭德、日礦等公司，已開發(fā)相應(yīng)產(chǎn)品滿足日益增長(zhǎng)的高彈性性能要求。相對(duì)于常規(guī)的錫青銅帶箔材，相同狀態(tài)的超細(xì)晶錫青銅帶箔材有以下特點(diǎn)：1）強(qiáng)度更高，更利于客戶輕薄化設(shè)計(jì)；2）更優(yōu)異的彎曲性能；3）使用過(guò)程接觸應(yīng)力更加穩(wěn)定，電流、信號(hào)傳輸更加穩(wěn)定。國(guó)內(nèi)GB/T34497-2023《端子連接器用銅及銅合金帶箔材》及GB/T26007-2017《彈性元件和接插件用銅合金帶箔材》為端子連接器、彈性元件、接插件等的通用標(biāo)準(zhǔn)，包含的錫青銅為普通錫青銅，在相同狀態(tài)下，與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超細(xì)晶錫青銅的性能指標(biāo)差異大(如力學(xué)性能、硬度、彎曲性能)等。GB/T34497-2023《端子連接器用銅及銅合金帶箔材》及GB/T26007-2017《彈性元件和接插件用銅合金帶箔材》不能指導(dǎo)用戶選材，制定《超細(xì)晶錫青銅帶箔材》標(biāo)準(zhǔn)迫在眉睫。本標(biāo)準(zhǔn)的制定有助于銅合金帶箔材產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)和國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用，解決“卡脖子”問(wèn)題，并促進(jìn)新產(chǎn)品、新技術(shù)發(fā)展，利于電子信息發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化，提升高端銅合金材料供給質(zhì)量和水平，符合工信部電子[2021]5號(hào)《基礎(chǔ)電子元器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃》政策的要求。標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性、創(chuàng)新性、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后預(yù)期產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，對(duì)于促進(jìn)銅及銅合金板帶材的質(zhì)量提升，滿足連接器、開關(guān)、繼電器等基礎(chǔ)電子元器件產(chǎn)業(yè)對(duì)基礎(chǔ)材料的需求，促進(jìn)銅合金帶箔材的健康發(fā)展，發(fā)揮著重要的作用。本標(biāo)準(zhǔn)能夠?yàn)殡娮釉骷?guó)產(chǎn)化及材料和設(shè)備儀器等基礎(chǔ)電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展，對(duì)推進(jìn)信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，乃至實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。本文件參考標(biāo)桿客戶維蘭德、日礦的物性表，基于客戶實(shí)際使用情況制作而成。經(jīng)查詢，國(guó)內(nèi)外均無(wú)專用的超細(xì)晶錫青銅帶箔材標(biāo)準(zhǔn)，因維蘭德、日礦的物性表除規(guī)定常規(guī)性能外，還規(guī)定了熱導(dǎo)率、電阻系數(shù)、熱膨脹系數(shù)、密度等指標(biāo)，表9對(duì)標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行對(duì)比，表10-表13是對(duì)重點(diǎn)指標(biāo)（如導(dǎo)電率、力學(xué)性能、彎曲性能）進(jìn)行對(duì)比分析。表9本文件與維蘭德、日礦的性能對(duì)比項(xiàng)目本文件維蘭德日礦標(biāo)準(zhǔn)水平對(duì)比牌號(hào)4個(gè)牌號(hào)，共14個(gè)狀態(tài)3個(gè)牌號(hào)，共9個(gè)狀態(tài)2個(gè)牌號(hào)，共10個(gè)狀態(tài)優(yōu)于維蘭德，優(yōu)于日礦化學(xué)成分有有有相當(dāng)外形尺寸及其允許偏差厚度：0.080-0.400mm寬度8.5mm-850mm厚度：0.10-0.64mm寬度≥7mm無(wú)低于維蘭德，優(yōu)于日礦側(cè)邊彎曲度有無(wú)無(wú)優(yōu)于維蘭德，優(yōu)于日礦邊緣毛刺有無(wú)無(wú)優(yōu)于維蘭德，優(yōu)于日礦扭曲度有無(wú)無(wú)優(yōu)于維蘭德，優(yōu)于日礦平整度有無(wú)無(wú)優(yōu)于維蘭德，優(yōu)于日礦力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度有有有相當(dāng)規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度有有未給出范圍，給出典型值與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦斷后伸長(zhǎng)率有，標(biāo)距A50mm有，標(biāo)距A50mm有，未規(guī)定標(biāo)距相當(dāng)硬度有有有相當(dāng)彎曲試驗(yàn)90°折彎GW、BW90°、180°折彎GW、BW,t≤0.5mm90°折彎BW,t=0.1mm低于維蘭德，優(yōu)于日礦電性能有有，未給出具體值，但給出各狀態(tài)的柱狀圖有相當(dāng)晶粒度1-3μm≤3μm無(wú)與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦表面質(zhì)量逐卷檢查//優(yōu)于維蘭德，優(yōu)于日礦注：力學(xué)性能、彎曲試驗(yàn)與電性能在下表重點(diǎn)對(duì)比。表10本文件與維蘭德、日礦的牌號(hào)對(duì)比本文件牌號(hào)維蘭德牌號(hào)日礦牌號(hào)C51100B14SUPRALLOY/C51900B16SUPRALLOY/C52100B18SUPRALLOYC5210（HP）C52400/C5240（HP）注：對(duì)應(yīng)牌號(hào)的化學(xué)成分一致，維蘭德在相應(yīng)牌號(hào)后加SUPRALLOY，日礦加（HP），以區(qū)分常規(guī)產(chǎn)品與超細(xì)晶產(chǎn)品。小結(jié)：本文件牌號(hào)比維蘭德、日礦多，標(biāo)準(zhǔn)水平優(yōu)于維蘭德、日礦。表11本文件與維蘭德、日礦的力學(xué)性能對(duì)比牌號(hào)本文件維蘭德日礦標(biāo)準(zhǔn)水平分析狀態(tài)力學(xué)性能狀態(tài)力學(xué)性能狀態(tài)力學(xué)性能C51100H06Rm580-680MpaRp0.2≥530MpaA50mm≥13%HV170-230R580Rm580-680MpaRp0.2≥530MpaA50mm≥13%HV170-230//與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦H08Rm660-760MPaRp0.2≥630MpaA50mm≥7%HV180-240R660Rm660-760MpaRp0.2≥630MpaA50mm≥7%HV180-240//與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦H10Rm700-800MpaRp0.2≥690MPaA50mm≥3%HV190-250R700Rm700-800MpaRp0.2≥690MpaA50mm≥3%HV190-250//與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦C51900H04Rm550-650MpaRp0.2≥500MPaA50mm≥16%HV170-230R550Rm550-650MpaRp0.2≥500MpaA50mm≥16%HV170-230//與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦H06Rm670-780MpaRp0.2≥660MpaA50mm≥7%HV200-260R670Rm670-780MpaRp0.2≥660MpaA50mm≥7%HV200-260//與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦C52100H04Rm590-705MPaRp0.2≥540MpaA50mm≥20%HV185-235R590Rm590-705MpaRp0.2≥540MpaA50mm≥20%HV185-235HRm590-705MpaRp0.2(565)MpaA50mm≥20%HV185-235相當(dāng)H06Rm685-785MpaRp0.2≥650MpaA50mm≥15%HV210-260R685Rm685-785MpaRp0.2≥650MpaA50mm≥15%HV210-260EHRm685-785MpaRp0.2(688)MpaA50mm≥11%HV210-260與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦H08Rm735-835MpaRp0.2≥700MpaA50mm≥9%HV230-270R735Rm735-835MpaRp0.2≥700MpaA50mm≥9%HV230-270SHRm735-835MpaRp0.2(760)MpaA50mm≥9%HV230-270相當(dāng)H10Rm800-900MpaRp0.2≥775MpaA50mm≥5%HV250-290R800Rm800-900MpaRp0.2≥775MpaA50mm≥5%HV250-290ESHRm770-885MpaRp0.2(823)MpaA50mm≥5%HV-與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦////XSHRm835-1000MpaRp0.2≥879MpaA50mm≥1%HV185-235與維蘭德相當(dāng)，低于日礦C52400H04Rm650-750MpaRp0.2580-690MpaA50mm≥11%HV200-240//HRm650-750MpaRp0.2580-690MPaA50mm≥11%HV200-240優(yōu)于維蘭德，與日礦相當(dāng)H06Rm750-850MpaRp0.2650-790MPaA50mm≥9%HV230-270//EHRm750-850MpaRp0.2650-790MpaA50mm≥9%HV230-270優(yōu)于維蘭德，與日礦相當(dāng)H08Rm850-950MpaRp0.2780-920MpaA50mm≥5%HV250-290//SHRm850-950MpaRp0.2780-920MpaA50mm≥5%HV250-290優(yōu)于維蘭德，與日礦相當(dāng)H10Rm950-1050MpaRp0.2900-1030MpaA50mm≥1%HV270-310//ESHRm950-1050MpaRp0.2900-1030MpaA50≥1%HV270-310優(yōu)于維蘭德，與日礦相當(dāng)H12Rm1000-1200MpaRp0.2950-1190MpaA50mm-HV≥290//XSHRm1000-1200MpaRp0.2950-1190MpaA50mm-HV≥290優(yōu)于維蘭德，與日礦相當(dāng)小結(jié)：本文件C51100、C51900、C52100的力學(xué)性能指標(biāo)與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦；C521400指標(biāo)與日礦相當(dāng)，優(yōu)于維蘭德。表12本文件與維蘭德、日礦的導(dǎo)電率對(duì)比牌號(hào)導(dǎo)電率（C20）%IACS不小于標(biāo)準(zhǔn)水平本文件維蘭德日礦C511001919/與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦C519001415/低于維蘭德，優(yōu)于日礦C52100121212相當(dāng)C524009/10優(yōu)于維蘭德，低于日礦小結(jié)：本文件導(dǎo)電率略低于維蘭德、日礦。表13本文件與維蘭德、日礦的彎曲性能對(duì)比牌號(hào)本文件維蘭德日礦標(biāo)準(zhǔn)水平分析狀態(tài)最大彎曲內(nèi)側(cè)半徑（90°）狀態(tài)最大彎曲內(nèi)側(cè)半徑（90°）狀態(tài)最大彎曲內(nèi)側(cè)半徑（90°）GWBWGWBWGWBWC51100H060×t0×tR5800×t0×t///與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦H080.5×t2.5×tR6600.5×t2.5×t///H101.0×t4.0×tR7001.0×t4.0×t///C51900H040×t0×tR5500×t0×t///與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦H061.0×t2.0×tR6701.0×t2.0×t///C52100H040×t0×tR5900×t0×tH/0×t與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦H060×t0.5×tR6850×t0.5×tEH/0.5×tH080×t2.0×tR7350×t2.0×tSH/2.0×tH101.0×t4.0×tR8001.0×t4.0×tESH/4.0×t//////XSH//C52400H04--///H/-與日礦相當(dāng)，優(yōu)于維蘭德H06-0×t///EH/0×tH08-1.0×t///SH/1.0×tH10-3.0×t///ESH/3.0×tH12--///XSH/-小結(jié)：本文件C51100、C51900、C52100的力學(xué)性能指標(biāo)與維蘭德相當(dāng)，優(yōu)于日礦；C521400指標(biāo)與日礦相當(dāng)，優(yōu)于維蘭德。此外，與國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T34497-2023《端子連接器用銅及銅合金帶箔材》中的C52100、C52400的性能進(jìn)行對(duì)比，詳見表14-16。表14本文件與GB/T34497-2023力學(xué)性能對(duì)比牌號(hào)狀態(tài)本文件GB/T34497-2023標(biāo)準(zhǔn)水平分析C51100H06Rm580-680MPaRm580-685MPa低于GB/T34497-2023Rp0.2≥530MpaRp0.2≥560MpaA50mm≥13%A11.3≥3%HV170-230HV190-215H08Rm660-760MpaRm≥625Mpa除硬度指標(biāo)外，均優(yōu)于GB/T34497-2023Rp0.2≥630MpaRp0.2≥605MpaA50mm≥7%A11.3-%HV180-240HV≥210H10Rm700-800Mpa/優(yōu)于GB/T34497-2023Rp0.2≥690Mpa/A50mm≥3%/HV190-250/C52100H04Rm590-705MPaRm590-705MPa相當(dāng)Rp0.2≥540MpaRp0.2≥540MpaA50mm≥20%A11.3≥15%HV185-235HV185-235H06Rm685-785MpaRm685-785Mpa優(yōu)于GB/T34497-2023Rp0.2≥650MpaRp0.2≥635MpaA50mm≥15%A11.3≥9%HV210-2