鋁電解生產(chǎn)安全操作規(guī)程

鋁電解生產(chǎn)安全操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蘭州鋁業(yè)股份350KA鋁電解生產(chǎn)崗位工作人

員的安全操作技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于蘭州鋁業(yè)股份350KA鋁電解生產(chǎn)系統(tǒng)。

2技術(shù)內(nèi)容及要求

2.1鋁電解一般安全操作規(guī)程

2.1.1在電解廠房?jī)?nèi)工作的人員，除遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度、本工

種安全技術(shù)操作規(guī)程外，必須遵守本規(guī)程。

2.1.2不許跨越安全警戒線。

2.1.3不許用手或工具接觸正在運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備。

2.1.4不許在通行線上坐臥休息或放置各和物料。

2.1.5不許在廠房?jī)?nèi)駕駛與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

2.1.6不許帶無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電解廠房。

2.1.7不許無(wú)證人員亂開(kāi)各種工藝車(chē)輛。

2.1.8不許在車(chē)輛運(yùn)行中爬上、跳下和強(qiáng)行乘坐限坐車(chē)輛。

2.1.9不許在天車(chē)吊掛物料下面行走或站立，看到聽(tīng)到各種工藝

車(chē)輛行駛或發(fā)出的信號(hào)時(shí)，必須讓道。

2.1.10不許無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)各種電器控制按鈕。

2.1.11不許無(wú)關(guān)人員擅自亂接電源和切斷也源線路。

2.1.12不許往樓下、窗外扔工具、廢物。工具落下樓時(shí)，必須

檢查是否與電解槽、母線、地面連接，連接時(shí)及時(shí)清除。

2.1.13工作完畢清掃工作場(chǎng)所，原材料、工具都要按指定地點(diǎn)

堆放平穩(wěn)整齊，廢物垃圾及時(shí)清除。

2.1.14不許隨便動(dòng)用、毀壞各種安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

2.1.15在電解廠房?jī)?nèi)使用鐵工具時(shí)\應(yīng)注意磁場(chǎng)，防止發(fā)生意

外。

2.2電解工

2.2.1在電解槽上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)站在槽沿板或槽蓋板上，在槽

蓋板上作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將槽蓋板放穩(wěn)，不能把腳踏在電解質(zhì)和陽(yáng)極炭塊

上，以免發(fā)生燙傷。

2.2.2操爐使用的工具必須完好，使用前要充分預(yù)熱，用完后應(yīng)

放回指定位置或工具架上。

2.2.3必須經(jīng)過(guò)預(yù)熱干燥后的原料方可加入槽內(nèi)。

2.2.4在改換陽(yáng)極、抬母線、出鋁、測(cè)量等作業(yè)時(shí)，發(fā)生效應(yīng),

應(yīng)停止作業(yè)，待效應(yīng)熄滅后再進(jìn)行作業(yè)。

2.2.5人工打眼取樣和測(cè)試時(shí)，臉部應(yīng)戴上面罩，以防止電解質(zhì)

濺起燙傷。

2.2.6配合或指揮天車(chē)吊運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)吊具完好，捆束

牢靠方可進(jìn)行。

2.2.7操作中應(yīng)距天車(chē)1米遠(yuǎn)以上，并隨時(shí)注意天車(chē)的鈴聲和

移動(dòng)力向。

2.2.8從槽內(nèi)勾撈出的陽(yáng)極殘塊，不應(yīng)放在水泥地坪上，應(yīng)盡快

放到殘極托盤(pán)上，以免燒壞地坪和發(fā)生其它意外事故。

2.2.9作業(yè)完畢身體淌汗時(shí)，不應(yīng)馬上脫下衣物和忙到窗臺(tái)上吹

風(fēng)，以免感冒和關(guān)節(jié)患病。

2.2.10不許有物具連接母線和地面，也不許槽與槽之間連接導(dǎo)

電物體，以免電流短路。

2.2.11不許任意把無(wú)關(guān)金屬和潮濕品加進(jìn)嘈內(nèi)。

2.2.12嚴(yán)禁任意打開(kāi)槽控箱和在箱內(nèi)放置物具。

2.2.13禁止用手觸摸“手動(dòng)〃開(kāi)關(guān)以外的任何槽控箱電器部件。

2.2.14槽控箱出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)馬上通知電氣人員檢修，無(wú)關(guān)人

員不許亂動(dòng)。

2.2.15動(dòng)轉(zhuǎn)中一旦接到電解計(jì)算機(jī)控制室發(fā)來(lái)的陽(yáng)極超時(shí)間上

下動(dòng)作的警告時(shí)，必須馬上按動(dòng)緊急跳閘鍵，然后通知有關(guān)人員進(jìn)行

處理。

2.2.16啟動(dòng)作業(yè)中必須遵守電解廠房安全制度。

2.2.17工作前必須穿戴齊全勞作保護(hù)用品。

2.2.18啟動(dòng)前檢查所有機(jī)電設(shè)備安仝可靠，所用工器具齊仝、

原材物料必須充分預(yù)熱干燥。

2.2.19接到灌電解質(zhì)命令后，才同意揭開(kāi)槽蓋板，打開(kāi)出鋁洞，

將溜槽對(duì)準(zhǔn)出鋁口。

2.2.20灌電解質(zhì)時(shí)，要平穩(wěn)操作，防止電解質(zhì)飛濺，無(wú)關(guān)人員

必須遠(yuǎn)離電解槽，灌鋁時(shí)也同樣。

2.2.21處理人工效應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，推扒物料時(shí)，注意站穩(wěn)，動(dòng)

作平穩(wěn)，防止發(fā)生意外。

2.3.4掛母線提升機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)掛牢可靠后，方可提升到

上限位置，然后才能移動(dòng)天車(chē)，當(dāng)把母線提升機(jī)運(yùn)到需要抬母線的

槽位并往槽上擱置時(shí)，一定堅(jiān)持兩端水平。

2.3.5檢查確認(rèn)24個(gè)夾具將導(dǎo)桿挾緊后，方可逐個(gè)打開(kāi)盒式卡

具。

2.3.6檢查確認(rèn)盒式卡具全部松開(kāi)后，方可進(jìn)行升降母線操作,

操作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，注意電壓是否有變化，監(jiān)視卡具導(dǎo)桿接觸前的變

化。

2.3.7抬完母線后，要及時(shí)緊好卡具，并在平衡母線下沿與導(dǎo)桿

接觸處用粉筆劃上標(biāo)記，然后松開(kāi)小盒卡具，最后檢查確認(rèn)是否有導(dǎo)

桿下滑的不良現(xiàn)象。

2.3.8經(jīng)檢查確認(rèn)各個(gè)夾具松開(kāi)后方可把吊具提升到上限位，然

后移動(dòng)天車(chē)。

2.3.9抬升母線過(guò)程中假設(shè)發(fā)生效應(yīng)時(shí)，馬上停止作業(yè)，并擰緊

盒式卡具，等效應(yīng)熄滅后再進(jìn)行作業(yè)。

2.3.10放置提升母線框架時(shí)，應(yīng)與天車(chē)工配合好以防擠傷。

2.4天車(chē)

工

2.4.1ECL天車(chē)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的功能設(shè)備，操作人員必須經(jīng)技術(shù)培

訓(xùn)，并嚴(yán)格考試合格發(fā)證方可獨(dú)立操作。

2.4.2接班時(shí)首先檢查天車(chē)的電源開(kāi)關(guān)和各個(gè)控制手柄是否放

在斷開(kāi)或停止的位置上，然后檢查確認(rèn)各部位、限位、動(dòng)作正常方可

進(jìn)行作業(yè)。

2.4.3利用指示燈檢查天車(chē)是否有異常狀況，如有異常狀況應(yīng)

及時(shí)報(bào)告組長(zhǎng)，并將狀況填寫(xiě)在作業(yè)口志上，在未弄清狀況前不得任

意開(kāi)動(dòng)天車(chē)。

2.4.4天車(chē)大梁必須具備完好的絕緣滅火器，駕駛室內(nèi)不許放無(wú)

關(guān)的物具。

2.4.5檢查確認(rèn)天車(chē)軌道及駕駛室四周沒(méi)有障礙物后，方可閉合

電源開(kāi)關(guān)通電。

2.4.6開(kāi)車(chē)前應(yīng)把打擊頭、下料管、抓斗提到上位限，出鋁小車(chē)

停靠到通道墻端，并使吊鉤處于上位限后方可開(kāi)車(chē)。

2.4.7開(kāi)車(chē)前應(yīng)按鈴鳴警以防撞人。

2.4.8進(jìn)行手動(dòng)，腳踏操作時(shí)，，應(yīng)集中精力正確操作，不能用力

過(guò)猛。

2.4.9運(yùn)行中要緊握操作手柄，隨時(shí)按鈴鳴警和認(rèn)真觀察各指示

燈是否正常，注意防止駕駛室和吊具和吊物碰物碰人。

2.4.10在不掛陽(yáng)極縱向或橫向運(yùn)行條件下，打殼機(jī)頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)到

與天車(chē)移動(dòng)方向一致的地方。

2.4.11在吊陽(yáng)極縱向或橫向運(yùn)行條件下，必須把吊裝著的陽(yáng)極

旋轉(zhuǎn)到與天車(chē)移動(dòng)力向一致的位置，堅(jiān)持打殼機(jī)頭斜向45度角。

2.4.12駕駛室在槽間橫向運(yùn)行時(shí)，必須使天車(chē)的中心與廠房橫

梁中心標(biāo)記重合。

2.4.13天車(chē)開(kāi)始啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，必須由低速到高速，不同意一啟

動(dòng)就抬高速檔，需要停車(chē)時(shí)，必須事先拉低速檔由快變慢，嚴(yán)禁直接

由高速檔拉到停止位置和利用倒車(chē)方法停車(chē)。

2.4.14駕駛室從槽內(nèi)開(kāi)出或在過(guò)道運(yùn)行時(shí)，應(yīng)相應(yīng)降低速度，

禁止把大車(chē)柄拉到高速檔。

2.4.15大小車(chē)運(yùn)行到橫梁兩端時(shí)需降到最慢速度。

2.4.16運(yùn)行中，嚴(yán)禁縱向、橫向、旋轉(zhuǎn)等兩種以上動(dòng)作同時(shí)運(yùn)

行。

2.4.17在擰緊卡具裝置時(shí)，要復(fù)緊幾次，確認(rèn)可靠后，方可上

緊卡具。

2.4.18禁止用高速、強(qiáng)力往來(lái)調(diào)整卡銷(xiāo)和銷(xiāo)孔間隙，以免碰壞

天車(chē)和電解槽。

2.4.19上緊卡具，應(yīng)把吊具或陽(yáng)極提升到上限位置后，方可開(kāi)

動(dòng)天車(chē)。

2.4.20從槽中改換出來(lái)的殘極炭塊應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。

2.4.21吊運(yùn)升降母線框架時(shí)，應(yīng)保證框架高過(guò)所通過(guò)電解槽上

部導(dǎo)桿的0.5米。

2.4.22應(yīng)保證提升母線框架水平放置在需要抬母線的電解槽上。

2.4.23在抬母線的過(guò)程中用副勾單動(dòng)按鈕調(diào)整水平后直到提升

母線作業(yè)結(jié)束，均不準(zhǔn)再動(dòng)該按鈕。

2.4.24抬完母線吊放框架時(shí)，必須聽(tīng)從地面人員的指揮，在不

明確其指示和信號(hào)時(shí)，不許任意放置。

2.4.25出鋁前應(yīng)檢查確認(rèn)空包部件完好，機(jī)械和電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。

2.4.26間斷使用或新內(nèi)襯的真空包，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后方可使用。

2.4.27預(yù)熱好的真空包不許用壓縮空氣和其它潮濕工具進(jìn)行清

灰，以防帶進(jìn)水份。

2.4.28出鋁時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)控制閥不許突然打開(kāi)，以防鋁水濺出

燙傷。

2.4.29吊運(yùn)出鋁包在通道運(yùn)行時(shí)必須把吸管旋轉(zhuǎn)到與天車(chē)移動(dòng)

方向一致的位置，并有人扶著抬包手輪，方可運(yùn)行。

2.4.30出鋁時(shí)必須從駕駛室下來(lái)用盒式控制按鈕進(jìn)行作業(yè)。

2.4.31嚴(yán)禁在行動(dòng)中的出鋁車(chē)上吊、放出鋁真空包。

2.4.32出鋁時(shí)真空包不能與陽(yáng)極、槽體門(mén)型立柱及蓋板接觸，

以防電流短路。

2.4.33真空包內(nèi)鋁液面應(yīng)低于抬包口20公分，以免拖運(yùn)時(shí)鋁液

濺出。

3.4.734出鋁發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)時(shí)應(yīng)馬上停止作業(yè)，并將吸管從槽內(nèi)

抽出，待效應(yīng)熄滅后，方可持續(xù)作業(yè)。

2.4.35往槽內(nèi)灌鋁液或電解質(zhì)熔體時(shí)，要慢準(zhǔn)穩(wěn)，以防熔體濺

出槽外。

2.4.36吸出解質(zhì)或停槽吸鋁水時(shí)，吸管不能離開(kāi)熔體液面。應(yīng)

隨液面下降而下降，以防空氣進(jìn)入真空包內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。

2.4.37出鋁完畢后，真空包應(yīng)按規(guī)定放置在臺(tái)架上，禁止吸管

朝向通行道。

2.4.38在兩臺(tái)天車(chē)吊運(yùn)槽殼框架時(shí)，由電工連接的電纜線在沒(méi)

有拆開(kāi)前，禁止單臺(tái)天車(chē)移動(dòng)。

2.4.39在出鋁過(guò)程中，天車(chē)工具小車(chē)停在通道上方才能行走大

車(chē)。

2.4.40其它作業(yè)可按一般天車(chē)安全規(guī)程執(zhí)行。

2.5測(cè)量工

251使用測(cè)量工具應(yīng)預(yù)熱后方可插入槽內(nèi)。

2.5.2作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防止工器具同時(shí)接觸兩槽。

2.5.3使用的計(jì)測(cè)儀表應(yīng)嚴(yán)格控制量程范圍和操作方法。

2.5.4在打殼眼測(cè)試或從槽內(nèi)抽取計(jì)測(cè)用具時(shí)，要注意防止?fàn)C傷。

2.5.5測(cè)量時(shí)，發(fā)生效應(yīng)或?qū)Φ仉妷寒惓r(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待效

應(yīng)熄滅或異常排除后，方可持續(xù)操作。

2.5.6測(cè)量時(shí)，需注意天車(chē)動(dòng)向和來(lái)往車(chē)輛，防止發(fā)生意外事

故。

2.5.7在槽內(nèi)測(cè)試時(shí)要注意槽上是否有人作業(yè)。

2.5.8所用工器具不得任意扔放，測(cè)試完畢后應(yīng)如數(shù)收回。

2.5.9鋁液檢查前確認(rèn)所用的工具優(yōu)良適用，保證工器具無(wú)任何

雜質(zhì)，需接觸電解質(zhì)鋁液熔體的工具必須事先進(jìn)行充分預(yù)熱。

2.5.10進(jìn)入電解廠房不許穿戴帶有金屬鐵釘?shù)墓ぷ餍?，鞋子?yīng)

堅(jiān)持干燥。

2.5.11在電解槽上打殼眼取樣時(shí)，應(yīng)站