江蘇省預拌砂漿技術規(guī)程

江蘇省工程建設標準

DGJ32/J13-2023

預拌砂漿技術規(guī)程

PracticeCodeforReady-MixedMortar

2023年11月3日發(fā)布2023年1月1日實

fi

江蘇省建設廳審定發(fā)布

江蘇省建設廳文獻

蘇建科(2023)356號

關于發(fā)布《預拌砂漿技術規(guī)程》的告知

各省轄市建設局(委)：

由東南大學、省建設廳新技術推廣站、省建筑科學研究院編制的《預拌砂

漿技術規(guī)程》，經(jīng)審定為江蘇省工程建設強制性標準，編號為DGJ32/J13-

2023,自一月一日起施行，

該標準由江蘇省工程建設標準站組織發(fā)行。

十一月三日

抄送：廳有關處室

省建筑工程質量監(jiān)督總站

省工程建設標準站

省建設工程設計施工圖審核中心

廳新技術推廣站

前言

本規(guī)程是根據(jù)江蘇省建設廳2023年科技立項（編號JS202333）規(guī)定，由東

南大學、江蘇省建設廳新技術推廣站和江蘇省建筑科學研究院有限公司為主編

單位，匯同參編單位共同制的。

建筑砂漿在現(xiàn)場拌制存在質量不穩(wěn)定、文明施工限度低和污染環(huán)境等問題,

而采用工業(yè)化生產(chǎn)的成品預拌砂漿可有效解決上述問題。預拌砂漿是根據(jù)江蘇

省推廣砂漿商品化的規(guī)定而出現(xiàn)的新生事物，編寫組通過大量調研和科學實驗,

廣泛征求意見，制定出本規(guī)程。

本規(guī)程重要內容是：1總則；2分類和術語；3標記和符號；4引用標準；5

預拌砂漿的技術規(guī)定；6生產(chǎn)質量控制；7訂貨與交貨：8施工過程質量控制：

9產(chǎn)品與施工驗收；10實驗方法。

本規(guī)程統(tǒng)一了預拌砂漿生產(chǎn)、施工的質量控制標準，使在生產(chǎn)、施工中有

章可循、有法可依，對推動建筑行業(yè)的技術進步、文W,施工和環(huán)境保護等方面

具有重大現(xiàn)實意義。

為進一步完善本規(guī)程，有關各方在執(zhí)行本規(guī)程時有何建議和修改意見，請

與江蘇省建設廳新技術推廣站（地址：南京市虎踞北路12號，郵編：210013）聯(lián)

系，以供此后修訂時采用°

本規(guī)程主編單位：東南大學、江蘇省建設廳新技術推廣站、江蘇省建筑科

學研究院有限公司。

本規(guī)程參編單位：江蘇省散裝水泥辦公室、南京市散裝水泥辦公室、南京

臣功節(jié)能材料有限公司，南京一夫建材實業(yè)有限公司、南京宏洋混凝土有限公

司、南京三鑫富安混凝土制品有限公司、南京麗固新型建材有限公司、常州協(xié)

和建材有限公司、常州亞幫駿馬建材有限公司、無錫江加建設機械有限公司。

本規(guī)程重要起草人：潘鋼華、王然良、劉加平、劉建忠。

本規(guī)程參與起草人：毛永琳、張金山、費宗欣、蘇崢。

目次

1范圍

2規(guī)范性引用文獻

3術語和定義

4分類和標

4.1分類

4.2標記

5預拌砂漿的技術要

5.1一般規(guī)定

5.2干拌砂漿質量標準

5.3濕拌砂漿質量標準

6生產(chǎn)質量控制

6.1預拌砂漿原材料和配合比

6.2干拌砂漿生產(chǎn)質量控制

6.3濕拌砂漿生產(chǎn)質量控制

7訂貨與交貨

7.1訂貨

7.2交貨

8施工過程質量控制

8.1一般規(guī)定

8.2干拌砂漿施工過程質量控制

8.3濕拌砂漿施工過程質量控制

9產(chǎn)品與施工驗收

9.1一般規(guī)定

9.2干拌砂漿產(chǎn)品驗收

9.3濕拌砂漿產(chǎn)品驗收

9.4施工驗收

10實驗方法

附錄A干拌砂漿實驗取樣方法

附錄B砂漿保水性實驗方法

附錄C散裝干拌砂漿均勻性實驗方法

附錄D砂漿抗?jié)B實險方法

附錄E砂漿粘結強度實驗方法

附錄F本規(guī)程用詞說明

條文說明

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了預拌砂漿的定義、分類、標記、技術規(guī)定、實驗方法、檢查

規(guī)則及訂貨與交貨。

本規(guī)程合用于預拌砂漿的生產(chǎn)質量控制、采用預拌砂漿的?般工業(yè)與民用

建筑物的砌筑、抹灰、地面（屋面）工程和裝飾裝修工程的施工質量控制和驗

收。

預拌砂漿的生產(chǎn)與應用，除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應滿足國家現(xiàn)行的

有關強制性標準、規(guī)范的規(guī)定。

本規(guī)程不涉及特種預拌砂漿的生產(chǎn)質帚控制、采用特種預拌砂漿的3Z,_lk

與民用建筑物的工程和裝飾工程的施工質量控制和驗收。

2規(guī)范性引用文獻

下列文獻的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注明日期的

引用文獻，其隨后修改單1不涉及勘誤的內容）或修訂版均不合用于本規(guī)程，然

而鼓勵使用本規(guī)程的各方研究是否使用這些文獻的最新版本。凡是不注明口期

的引用文獻，其最新版本合用于本規(guī)程。

GB6566建筑材料放射性核素限量

JGJ98砌筑砂漿配合比設計規(guī)程

JGJ52普通混凝土用砂質量標準及檢查方法

GB1345水泥細度檢查方法篩析法

GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

JC474—1999砂漿、混凝土防水劑

JGJ63混凝土拌合用水標準

GB9776—88建筑石膏

GB9774水泥包裝袋

GB50209建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范

GB50210建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范

GB50203砌體工程施工質量驗收規(guī)范

JGJ70建筑砂漿基本性能實驗方法

GR/T50315砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準

JGJ/T136貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程

GBJ129砌體基本力學性能實驗方法標準

GB/T191包裝儲運圖示標志

3術語和定義

3.1預拌砂漿ready-mixedmortar

預拌砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，用于一般工業(yè)與民用建筑工程的砂

漿，涉及干拌砂漿和濕拌砂漿。

3.2干拌砂漿dry-mixedmortar

又稱砂漿干拌（混）料，'系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、經(jīng)干燥篩分解決的細

集料與無機膠結料、礦物摻合料和外加劑按一定比例混合而成的一種顆粒狀或

粉狀混合物。在施工現(xiàn)場按使用說明加水攪拌即成為砂漿拌合物。產(chǎn)品的包裝

形式可分為散裝或袋裝。干拌砂漿涉及水泥砂漿和石膏砂漿。

3.3濕拌砂漿wet-mixedmortar

簡稱濕拌砂漿，系指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他礦物

摻合料和外加劑等組分按一定比例，經(jīng)計量、拌制后，用攪拌輸送車運至使用

地妥善存儲，并在規(guī)定期間內使用完畢的砂漿拌合物，涉及砌筑、抹灰和地面

砂漿等。

3.4普通預拌砂漿ordinaryready-mixedmortar

普通預拌砂漿系預拌砌筑砂漿、預拌抹灰砂漿和預拌地面砂漿的統(tǒng)稱，可

以是干拌砂漿，也可以是濕拌砂漿。本規(guī)程中預拌砂漿即指普通預拌砂漿。

3.5特種預拌砂漿sppc.ialrpady-mixprlmortar

特種預拌砂漿系指具抗?jié)B、抗裂、高粘結和裝飾等特殊功能的預拌砂漿，

涉及預拌防水砂漿、預拌耐磨砂漿、預拌自流平砂漿、預拌保溫砂漿等。

3.6保水增稠材料water-retentiveandplasticadmixtures

保水增稠材料系指用于預拌砂漿中改善砂漿和易性的非石灰型粉狀材料。

3.7存放時間

對于濕拌砂漿，存放時間是指濕拌砂漿運到工地后按一定的方法儲存與保

管，能保證砂漿的使用性能的時間。對于干拌砂漿，存放時間是指砂漿干拌料

裝袋或裝罐后到加水攪拌使用的時間，干拌砂漿存放時間應短于其有效期。

3.8交貨地點deliveryplace

供需雙方在協(xié)議中擬定的交接預拌砂漿的地點。

3.9出廠檢查inspcctionatmanufacturer

在預拌砂漿出廠前對其質量進行的檢查。

3.10交貨檢查inspectionaEdeliveryplace

在交貨地點對預拌砂漿質量進行的檢杳。

4分類和標記

4.1分類

預拌砂漿按生產(chǎn)的攪拌形式分為兩種：干拌砂漿與濕拌砂漿。按使用功能分為

兩種：預拌砂漿和特種預拌砂漿。按用途分為預拌砌筑砂漿、預拌抹灰砂漿、

預拌地面砂漿及其他具有特殊性能的預拌砂漿。按照膠凝材料的種類，可分為

水泥砂漿和石膏砂漿。

4.2標記

4.2.1用于預拌砂漿標記的符號，應根據(jù)其分類及使用材料的不同按下

列規(guī)定使用:

a）DM一一干拌砂漿

DMM——干拌砌筑砂漿

DPM——干拌抹灰砂漿

DSM一一干拌地面砂漿

WM---濕拌砂漿

WMM——濕拌砌筑砂漿

WPM——濕拌抹灰砂漿

WSM——濕拌地面砂漿

b）水泥品種用其代號表達；

c）石膏用G表達；

d）稠度和強度等級用數(shù)字表達。

4.2.2干拌砂漿標記

干拌砌筑砂漿、干拌抹灰砂漿和干拌地坪砂漿標記符號可按其種類、強度等

級、稠度和膠凝材料種類符號的組合表達。標記示例：

4.2.3濕拌砂漿標記

濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿和濕拌地坪砂漿標記符號可按其類別、強度等

級、稠度和凝結時間的組合表達。標記示例：

5預拌砂漿的技術規(guī)定

5.1一般規(guī)定

5.1.1預拌砂漿的原材料、砂漿拌合料和硬化后的砂漿硬化體的技術性能指

標均應符合設計規(guī)定、國家有關標準及本規(guī)程的有關規(guī)定。

5.1.2預拌砂漿以70.7mmX70.7mmX70.7mlB立方體、28天標準養(yǎng)護試件的

抗壓強度劃分等級。

5.1.3預拌砂漿放射性核素放射性比活度應滿足GB6566標準的規(guī)定。

5.I.4預拌砂預拌砂漿傳統(tǒng)砂漿

漿與傳統(tǒng)砂漿的

相應關系見表

5.1.4,可根

據(jù)其強度規(guī)定選

用各類預拌砂

漿。

表5.1.4預拌

砂漿與傳統(tǒng)砂漿

相應關系

種類

DMM5.0、WMM5.0M5.0混合砂漿、M5.0水泥砂漿

砌筑砂漿DMM7.5.WMM7.5M7.5混合砂漿、M7.5水泥砂漿

DMMIO^WMM10M10混合砂漿、M10水泥砂漿

DPM5.0>WPM5.01：1：6混合砂漿

DPMIOsWPM101：1：4混合砂漿

抹灰砂漿

DPMI5.WPM151：3水泥砂漿

DPMI5、WPM151：3水泥砂漿

DSM20、WSM201:2水泥砂漿

地面砂漿

5.2干拌砂漿質量標準

5.2.1千稠度保水率28d抗壓強凝結時間28d收縮率

拌砌筑砂漿(mm)(%)度(MPa)(h)(%)

的等級有

DMM30,

DMM25,

DMM20,

DMM15,

DMM10,

DMM7.5,

DMM5.0等,

其性能指標

規(guī)定列于表

5.2.1<,

表5.2.1

干拌砌筑

砂漿的性

能

強度

等級

DMM30230.0

DMM25225.0

DMM20220.0

W10

DMM15W9088215.0W0.5

DMM10^10.0

DMM7.527.5

DMM5.025.0

5.2.2干拌抹灰砂漿的等級有DPM20,DPM15,DPM1C,DPM7.5,DPM5.0等,

其性能指標規(guī)定列于表5.2.2,

表5.

2.2千

拌抹灰保水28d

稠度凝結時強度粘結時28d收縮抗?jié)B

砂漿的率抗壓強

(mm)(Mpa)間(h)率(％)性

性能(%)度(MPa)

強度等

級

DPM20220.0

滿

DPMI525.0足

設

計

DPM10<110>92210.0〈10卻.3W0.5

規(guī)

定

DPM7.527.5

DPM5.0N5.0

5.2.3干拌地面砂漿的等級有DSM25,DSM20,DSM15等,其性能指標規(guī)定列

于表5.2.3?

表5.2.3

千拌地面

稠度保水率28d抗壓強凝結時間28d收縮率

砂漿的基

(mm)(%)度(MPa)(h)(%)

本性能

強度等級

DSM25>25.0

DSM20〈50290220.0W10W0.5

DSM15215.0

5.2.4散裝干拌砂漿的均勻性規(guī)定應滿足表12.4的規(guī)定。

表5.2.4散裝干拌砂漿的均勻性規(guī)定技術規(guī)定

實驗項目

80Llm方孔篩通過率與平均值的絕對誤差，％W3

28d抗壓強度與真值的相對誤差，%W20

“均勻性實驗方法見附錄C。

5.3濕拌砂漿質量標準

5.3.1濕

拌砌筑砂漿

的等級有

WMM30,

WMM125,

WMM20,

MM15,

WMM10,稠度保水率凝結時間28d抗壓強28d收縮率

WMM7.5,(mm)(%)(h)度(MPa)(%)

WMM5.0七

種，其性能

指標規(guī)定列

于表

5.3.Io

表5.3.1

濕拌砌筑

砂漿性能

強度等級

230.0

225.0

220.0

8、12.24

WMM3050?90285215.0<0.5

210.0

27.5

25.0

5.3.2濕拌抹灰砂漿的強度等級有WPM20,WPM15,VPM10,WPM7.5,WPM5.0

五種，其性能指標規(guī)定列于表5.3.2o

表5.稠度(mm)

3.2

濕拌抹保水28d粘28d抗28d收

凝結時間

灰砂漿率結強度壓強度縮率率抗?jié)B性

人工機噴(h)

(%)(MPa)(MPa)(%)

WPM20220.0

WPM15>15.0

60?80?8、12.24滿足設

WPM10二9020.3210.0W0.5

90110計規(guī)定

wPM7.527.5

wPM5.0,5.0

5.3.3濕拌地面砂漿的強度等級有wSM2b,WSM20,ZSM15二種，具性能指標

規(guī)定列于表5.3.3o

表5.3.3

濕拌地面

稠度保水率凝結時間28d抗壓強28d收縮率

砂漿性能

(mm)(%)(h)度(MPa)(%)

強度

等級

WSM25225.0

4.R

WSM2030—50185220.00.5

WSM15215.0

5.3.4濕拌砂漿稠度允許偏差應符合表5.3.4中規(guī)定，在交貨地點測得的

砂漿稠度之差，應不超過表中的允許偏差，稠度損失在規(guī)定的時間內應不大于

交貨實測稠度的35%o

表5.3.4稠度允許偏差范圍

允許偏差(mm)

規(guī)定的稠度(mm)

-5

30?49

+10

50?69±10

70?100±15

+5

110

-10

5.3.5濕拌砂漿的凝結時間規(guī)定由供需雙方協(xié)商擬定，但一般不大于24小

時。規(guī)定在協(xié)議指定的存放時間內，濕拌砂漿稠度損失應不大于35%,即在協(xié)

議規(guī)定的存放時間內，應保證濕拌砂漿具有可操作性。

6生產(chǎn)質量控制

6.1預拌砂漿原材料與配合比

6.1.1預拌砂漿所用的材料，不得對環(huán)境有污染和對人體有害?，其相關指

標應符合GB6566的有關規(guī)定。

6.1.2膠凝材料

6.1.2.1預拌砂漿的膠凝材料可以是水硬性膠凝材料，也可以是石膏類氣硬

性膠凝材料，但所生產(chǎn)的預拌砂漿中膠凝材料種類和預拌砂漿性能必須滿足設

計規(guī)定和本規(guī)程規(guī)定。6.1.2.2水泥

a)除預拌地面砂漿外，預拌砂漿宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅

酸鹽水泥，并應符合相應標準的規(guī)定。對于預拌地面砂漿，應采用硅酸鹽水

泥、普通水泥。

b）水泥進貨應具有質量證明文獻。水泥進廠時應按批量取樣復驗，合格后

方可使用。

c）選用水泥時，應考慮到水泥出廠后活性（強度）將隨時間有所下降這個因

素對干拌砂漿成品保存期的影響，必須保證干拌砂漿成品在保存期內強度符合

相應等級規(guī)定。

6.1.2.3預拌砂漿所用石膏必須滿足GB9776-88的規(guī)定,并且所配制的

預拌石膏抹灰砂漿性能必須滿足表5.2.2規(guī)定。散裝石膏抹灰砂漿均勻性必

須滿足表5.2.4規(guī)定。

6.1.3集料

a）預拌砂漿用砂應符合JGJ52的規(guī)定，且砂的最大粒徑應通過5nlm篩孔。米

用天然砂，宜選用中砂。抹灰砂漿的最大粒徑應通過2.5mm篩孔。人工砂及混

合砂應符合相應的技術規(guī)程。

b）砂應保持潔凈，按批量取樣檢查，合格后方可使用,

c）砂進廠時應具有質量證明文獻。應按不同品種、規(guī)格進行堆放，不得混

雜。在其裝卸及存儲過程中，應采用措施，使砂顆粒級配均勻，保持潔凈，嚴

禁混入影響砂漿性能的有害物質。

6.1.4礦物摻合料

a）用于預~-re）漿的粉煤灰應符合GB1596的規(guī)定，粉煤灰的質量不低于

II級。

b）粉煤灰或其他礦物摻合料進廠時，應具有質量證明文獻，并按有關規(guī)定

取樣復驗，合格后方可使用，其摻量應符合有關規(guī)定并通過實驗擬定。其他摻

合料在使用前需進行實驗驗證，能滿足規(guī)定方可使用。

c）高鈣粉煤灰應經(jīng)實驗合格后方可使用并應加強對游離氧化鈣含量的檢

測。

d）粉煤灰或其他礦物摻合料進廠時，應按不同品種、等級分別存儲在專用

的倉罐內，并做好明顯標記，防止受潮和混入雜物。

e）檢查批量，連續(xù)供應相同等級的粉煤灰以1001為一批，局限性1。。1者

以100t論。其他礦物摻合料應按其產(chǎn)品標準規(guī)定批量檢查。

6.1.5外加劑

a）保水增稠外加劑必須通過省級以上的產(chǎn)品鑒定（或評估），并經(jīng)實驗合格

后方可使用；用于砌筑砂漿的保水增稠材料，必須通過砌體力學性能驗證。

b）每批外加劑進廠時應具有質量證明文獻，并符合相關標準的規(guī)定。有機

塑化劑應有砌體強度的型式檢查報告，即摻加有機外加劑的預拌砌筑砂漿應提

供砌體強度型式檢查報告，實驗方法按GBJ129執(zhí)行。

c）對進廠外加劑應按批進行復驗，復驗項目應涉及本規(guī)程規(guī)定的預拌砂漿

質量指標，并同時符合有關標準的規(guī)定，復驗合格后方可使用。

d）具有防水、抗凍、早強、抗裂和抗?jié)B等作用的外加劑的使用應通過實驗

擬定。預拌防水砂漿中的防水劑應符合JC474—1999中的規(guī)定。

e）外加劑應保持勻質，不得具有有害砂漿耐久性的物質。檢查批量應按其

產(chǎn)品標準的規(guī)定進行，連續(xù)15d局限性規(guī)定數(shù)量者也以一批論。

f）濕拌砂漿所用外加劑應具有增稠、緩凝雙重作用，即能改善砂漿的保水

性能和調節(jié)砂漿的凝結時間。

6.1.6水

凡符合國家標準的飲用水，可直接用于拌制砂漿。當采用其它來源水時，

必須先進行檢查，應符合國家現(xiàn)行標準JGJ63的規(guī)定后方可用于拌制砂漿。

6.1.7配合比的擬定與執(zhí)行

a）預拌砌筑砂漿配合比設計中的試配強度應按JGJ98的規(guī)定擬定，

預拌抹灰砂漿和預拌地面砂漿的試配強度參照執(zhí)行。預拌砂漿配合比必須按絕

對體積法設計計算并經(jīng)試配調整，結果用質量比表達。

b）干掛外墻排灰砂漿水泥質量不宜少于物料總質量的15%,濕拌外墻

抹灰砂漿水泥用量不宜少于250kg/m3。地面面層砂漿水泥質量不宜少于物料

總質量的18%,且水泥用量不宜少于300kg/m3,宜采用硅酸鹽水泥或普通硅

酸鹽水泥，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質量的15%。

c）濕拌外墻抹灰砂漿水泥用量不宜少于250kg/m3,地面面層砂漿水泥用

量不宜少于300kg/m3o

d）預拌砂漿應通過試配擬定配合比。當砂漿的組成材料有變更時，其配合

比應重新擬定。

e）生產(chǎn)廠家應根據(jù)實驗結果，明確干拌砂漿加水量范圍。

在擬定濕拌砂漿稠度時應考慮砂漿在運送和儲存過程中的損失。

6.2干拌砂漿生產(chǎn)質量控制

6.2.1原材料干燥與儲存

a）集料必須經(jīng)干燥解決，干燥后含水率應小于1%。

b）集料應采用分級篩分，按不同粒級等級分別儲存在筒倉內。

c）其他原材料應分類儲存，并標記清楚。

6.2.2計量

a）計量應按無機膠結料集料外加劑摻和料

質量計量，配

料時計量允許

偏差應滿足表

6.2.2的規(guī)

定。計量設備

應具有法定計

量部門簽發(fā)的

有效合格證。

計量設備必須

能滿足不同品

種干拌砂漿的

生產(chǎn)。

表6.2.2配

料計量允許偏

差（％）

原材料

允許偏差±1±2±1±2

b）干拌砂漿出廠按質量計量，偏差不大于±2%。

6.2.3攪拌

a）砂漿干拌料必須采用機械強制攪拌混合，保證各組分混合均勻一致。

b）品種更換時，混合及輸送設備必須清理干凈。

6.2.4原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，應及時調整配合比。

6.2.5產(chǎn)品檢查

a）型式檢查：干拌砂漿產(chǎn)品在正常生產(chǎn)條件下，每半年進行一次型式檢查。型

式檢查涉及本規(guī)程技術規(guī)定規(guī)定的所有項目0

生產(chǎn)中假如原材料檢查項目

發(fā)生變化、生產(chǎn)工

藝進行調整、設備

進行維修、連續(xù)停

產(chǎn)超過一個月后恢

復生產(chǎn)或成品存放

期超過三個月時應

進行型式檢查.型

式檢杳的項目見表

6.2.5-U

表6.2.5—1千拌

砂漿產(chǎn)品的型式檢

查項目

種類

干拌砌筑砂漿抗壓強度、凝結時間、收縮率、稠度、保水率

干拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結強度、凝結時間、收縮率、稠度、保水率

干拌地面砂漿抗壓強度、凝結時間、收縮率、稠度、保水率

表6.2.5—1未列出的其他品種干拌砂漿按照其相應的產(chǎn)品標準或應用規(guī)

程的規(guī)定擬定型式檢查項目。

b）開盤檢查：干拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比砂漿連續(xù)生產(chǎn)

的第一盤必須進行取樣檢查，開盤檢查的項目與出廠檢查的項目相同（見表

6.2.5—2）根據(jù)其檢查結果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行調整。

C）出種類檢查項目

廠檢

查；每

i批干

拌砂漿

產(chǎn)品出

廠前必

須進行

出廠檢

查。出

廠檢查

項目見

表6.

2.5-

2。干

拌砂漿

產(chǎn)品合

格證應

以出廠

檢查結

果為依

據(jù)。

表6.

2.5-

2干拌

砂漿產(chǎn)

品的出

廠檢查

項目

序號

1干拌砌筑砂漿抗壓強度、稠度、保水

2干拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結強度、稠度、保水率

3干拌地面砂漿抗壓強度、稠度、保水率

表6.2.5-2未列出的其他品種干拌砂漿按照其相應的產(chǎn)品標準或應用規(guī)

程的規(guī)定擬定出廠檢查項目。

d）干拌砂漿的出廠產(chǎn)品批量,

批次應符合表6.

2.5—3的規(guī)定。

表6.2.5-3干拌

砂漿批次的規(guī)定

年生產(chǎn)能力

100X10%以上W800t

400X1()2?100XW600t

103t

400X102t以下W400t或4d產(chǎn)量

400t或4d產(chǎn)量tW400t或4d產(chǎn)量

a如年產(chǎn)能力為100N031以上.則不過網(wǎng)。1為個學i也見余類推.

6.2.6取樣與組批

a）出廠檢查的取樣實驗工作應由供方承擔，用于出廠檢查的干拌砂漿試樣

應在生產(chǎn)地點抽取。

b）按附錄A規(guī)定的方法取樣，稠度取值范圍與第8.2.3條中的b）款相同。

c）組批按照表6.2.5-3規(guī)定進行。

6.2.7包裝、儲存、標志和運送

6.2.7.1袋裝干拌砂漿的包裝、儲存、標志和運送應符合GB/T191規(guī)

定。

6.2.7.2包裝

a）袋裝

干拌砂漿可用紙袋、復合袋、復膜塑編袋或復合材料袋以糊底或縫底方式

包裝。包裝袋的牢固度、包裝袋的外觀質量等均須符合GB9774的規(guī)定。袋裝

干拌料每袋包裝質量不得小于標志質量的98%。若采用小包裝附應附產(chǎn)品使用

說明書。

b）散裝

散裝干拌砂漿運送可分為散裝車運送和罐裝運送。散裝車或罐裝的貯存罐

應密封、防水、防潮和備有除塵設備。

c）標志

干拌砂漿用的包裝袋（或散裝罐相應的卡片）上應有清楚標志顯示產(chǎn)品的以

下內容：1）產(chǎn)品名稱；2）產(chǎn)品標記；3）生產(chǎn)廠名稱和地址；4）生產(chǎn)日期；5）生

產(chǎn)批次號；-6）加水量規(guī)定；7）加水攪拌時間；8）內裝材料重量；9）產(chǎn)品貯存

期。

生產(chǎn)廠家亦可視產(chǎn)品情況在包裝袋（或散裝罐相應的卡片）上加注以下標志:

i）產(chǎn)品用途；ii）產(chǎn)品色澤：iii）使用限制；iv）安全使用規(guī)定等。

d)運送和貯存

袋裝或散裝干拌砂漿在運送和貯存過程中，不得淋水、受潮、靠近高溫或

受陽光直射，裝卸時要防止硬物劃破包裝袋。不同品種和強度等級的產(chǎn)品應分

別運送和儲存，，不得混雜。

干拌砂漿貯存期不宜超過3個月，超過3個月的干拌砂漿在使用前的需重新檢

杳合格方可使用。

e)散裝干拌砂漿采用罐裝車將干拌砂漿運送至施工現(xiàn)場，應提交與袋裝標志相

同內容的卡片。

6.3濕拌砂漿生產(chǎn)質量控制

6.3.1計量

a)計量應按質量計量，

配料時允許偏差應滿足

表6.3.1中規(guī)定。計

量設備應具有法定計量

部門簽發(fā)的有效合格

證。計量設備必須能滿水泥砂水摻合料外加劑

足不同配合比砂漿的連

續(xù)生產(chǎn)。

表6.3.1濕拌砂漿

配料計量允許偏差范圍

原材料

每盤計量允許偏差

±2±3±2±2±2

(%)

累計計量允許偏差R

±1±2±1±1

(%)

a嫉計計酬允許■斛芥，是布怖?運送4.中各Si砂漿的力,種材料計中和的偏站.該項指標僅合用r架用勺機拄刖的鄰侔心漿攪拌站.

b)濕拌砂漿供貨量應以運送車的發(fā)貨總量計算。如需以工程實際量進行復核時,

其誤差應不超過±2%。

6.3.2攪拌

a）攪拌機應采用全自動計算機控制的固定式攪拌機。

b）砂漿攪拌時間不宜少于2min。

c）濕拌砂漿的生產(chǎn)中應測定砂的含水率，每一工作班不宜少于1次，當含水率

有顯著變化時，應增長測定次數(shù)，依據(jù)檢測結果及時調整用水量和砂用量。

6.3.3運送

a）運送應采用攪拌運送車。裝料前，裝料口應保持清潔，簡體內不得有積

水，積漿及雜物。

b）在裝料及運送過程中，應保持攪拌運送車筒體按一定速度旋轉，使砂漿

運至儲存地點后，不離析、不分層，組份不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的

稠度。

c）運送設備應不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送暢通，嚴禁在運送和卸料過

程中加水。

d）濕拌砂漿在攪拌車中運送的延續(xù)時運送延續(xù)時間（min）

間應符合表6.3.3的規(guī)定。

表6.3.3濕拌砂漿在攪拌車中運送

的延續(xù)時間規(guī)定

氣溫

5℃?35℃<150

其它W120

6.3.4產(chǎn)品檢查

a）開盤檢查：濕拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比砂漿連續(xù)生產(chǎn)

的第一盤必須進行取樣檢查，根據(jù)其檢查結果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行調整，開盤

檢查的項目與出廠檢查的項目相同（見表6.2.5-2）o

b）出廠檢查：每一批濕拌砂漿產(chǎn)品出廠前必須進行出廠檢查。出廠檢查項

目與干拌砂漿相同（見表6.2.5—2）。濕拌砂漿產(chǎn)品合格證應以出廠檢查結果

為依據(jù)。

6.3.5取樣與組批

a）出廠檢查的取樣實驗工作應由供方承擔，用于HI廠檢查的濕拌砂漿試樣

應在生產(chǎn)地點抽取。

b）試樣量應滿足砂漿質量檢查項目所需用量的1.5倍，且小宜少于

0.01m3o

c）砂漿強度檢杳的試樣，其取樣頻率和組批條件應按以下規(guī)定進行：

i）用于出廠檢查的試樣，每50m3相同配合比的砌筑砂漿，取樣不得少于一

次，每一工作班相同配合比的砂漿不滿50m3時，取樣也不得少子一次。抹灰和

地面砂漿每一工作班取樣不得少于一次。

ii）砂漿稠度試樣應每車取樣檢查?！?/p>

iii）有特殊規(guī)定項目的取樣檢查頻率應按協(xié)議規(guī)定進行。

6.4質量管理

供方為使其制備的預拌砂漿達成第5章規(guī)定的質量規(guī)定，必須具有完整的

質帚管理體系。

7訂貨與交貨

7.1訂貨

7.L1購買預拌砂漿時，供需雙方應簽訂訂貨協(xié)議。

7.1.2協(xié)議簽訂后，供方應按訂貨單組織生產(chǎn)和供貨。訂貨單至少應涉及

以下內容：

a）訂貨單位及聯(lián)系人；

b）施工單位及聯(lián)系人；

c）工程名稱；

d）交貨地點；

e）拌砂漿使用部位和施工方式；

f）漿標記；

g）術規(guī)定；

h）貨起止時間;

i）供貨量（t或吩。

7.2交貨

7.2.1交貨時，供方應隨每一運送車向需方提供所運送預拌砂漿的發(fā)貨

單。發(fā)貨單至少涉及以下內容：

a）協(xié)議編號；

h）發(fā)貨單編號：

c）工程名稱；

d）需方;

e）供方；

f）砂漿使用部位；

g）砂漿標記；

h）供貨日期；

i）運送車號；

j）供貨數(shù)量（t或mj）:

k）發(fā)車時間、到達時間；

1）供需雙方確認手續(xù)。

需方應指定專人及時對供方所供預拌砂漿的質量、數(shù)量進行確認。

7.2.2供方應按「分部工程分砂漿品種、強度等級向需方提供預拌砂漿出

廠合格證、出廠合格證至少應涉及以下內容：

a）出廠合格證編號；

b）協(xié)議編號；

c）工程名稱；

d）需方；

e）供方；

f）供貨日期；

g）使用砂漿的部位；

h）砂漿標記：

i）其他技術規(guī)定；

j）供貨量（t或m'）；

k）原材料的品種、規(guī)格、級別及復驗報告編號；

1）砂漿配合比編號；

m）砂漿強度指標；

n）其他性能指標；

o）質量評估。

供方需在送貨日35d內向需方提供該批次預拌砂漿的28d抗壓強度等其他

出廠檢查結果報告。

8施-b過程質量控制

8.1一般規(guī)定

8.1.1供方應提供相應的預拌砂漿使用說明書，涉及砂漿特點、性能指標、

干拌砂漿有效日期、使用范圍、加水量、凝結時間、使用方法、注意事項等；

施工人員應按使用說明書的規(guī)定施工；供方還應提供法定檢測部門出具的、在

有效期限內的型式檢查報告和出廠檢查報告，并出具產(chǎn)品合格證。

8.1.2預拌砂漿的強度等級必須符合設計規(guī)定。

8.1.3預拌砂漿拌合料的稠度、保水率和凝結時間應滿足相應的質量標準

規(guī)定。

8.1.4當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低子5℃時，砌體工程應采用冬季

施工措施。氣溫根據(jù)本地氣象資料擬定。冬期施工期限以外，當天最低氣溫低

于0℃時，也應按冬期施工的規(guī)定執(zhí)行。

a）現(xiàn)場的砂漿拌合料應采用保溫措施。

b）砂漿拌和料的溫度及施工面的溫度不應低于5飛。

c）抹灰（粘貼）層應有防凍措施。

d）濕拌砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應經(jīng)實驗配擬定。

e）濕拌可適當減少緩凝劑摻量，縮短砂漿凝結時間，但應經(jīng)試配擬定。

8.1.5預拌砌筑砂漿施工按現(xiàn)行GB50203的有關規(guī)定執(zhí)行。

8.1.6預拌抹灰砂漿施工按現(xiàn)行GB50210的有關規(guī)定執(zhí)行。外墻、衛(wèi)生間和

廚房等宜受潮部位的抹灰不得采用石膏預拌抹灰砂漿。

8.1.7預拌地面砂漿施工按現(xiàn)行GB50209的有關規(guī)定執(zhí)行。

8.1.8施工完畢后的工程質量驗收按相應的工程施工及工程驗收規(guī)范的有關

規(guī)定執(zhí)行。

8.2干拌砂漿施工過程質量控制

8.2.1儲存

a）干拌砂漿進場后，應按不同種類、強度等級、批號分開存放，先到先用。

b）袋裝干拌砂漿在施工現(xiàn)場儲存應采用防雨、防潮措施，并按不同品利1、

編號分別堆放，嚴禁混堆混用。

t）散裝干拌砂漿在施工現(xiàn)場儲存應采用防雨、防潮措施，筒倉應有明

顯標記，嚴禁混存混用。

d）干拌砂漿自生產(chǎn)口起，儲存超過說明書規(guī)定的有效口期，應經(jīng)復檢合格

后才干使用。

。）干拌砂漿存放時間超過有效期，在使用前要進行復驗合格，重新擬定強度等

級后才干使用。

8.2.2攪拌

a）現(xiàn)場攪拌時干拌砂漿及用水量均以質量計量，干拌砂漿用水應符合JGJ

63的規(guī)定，用水量應符合說明書的規(guī)定。除水外不得添加其他成分。

b）干tbr,9漿應采用機械攪拌，攪拌時間應符合包裝袋或送貨單標明的規(guī)

定。攪拌時間的擬定應保證砂漿的均勻性。砂漿應隨隨著用，攪拌均勻。

8.2.3使用

a）干拌砂漿拌合料應在使用說明書規(guī)定的時間內用完。

b）干拌砂漿拌合物在使用前應盡帚覆蓋表面防止水份流失，如砂漿出

現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在使用前再次拌合。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)

具體情況延長。超過使用規(guī)定期間的砂漿拌合物嚴禁二次加水攪拌使用。

c）干拌砂漿在使用前應檢查砂漿的稠度，稠度應滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的有關規(guī)

定。若發(fā)現(xiàn)泌水，應進行保水率檢查。

8.3濕拌砂漿施工過程質量控制

8.3.1儲存

a）砂漿運至儲存地點后除直接使用外，必須儲存在不吸水的密閉容器內。

夏季應采用遮陽措施，冬季應采用保溫措施。儲存地點的氣溫，最高不宜超過

37℃,最低不宜低于0℃。砂漿裝卸時應有防雨措施。

b）砂漿在儲存過程中嚴禁加水。

c）儲存容器標記應明確，應保證先存先用，后存后用，嚴禁使用超過凝結

時間的砂漿，嚴禁不同品種的砂漿混存混用。儲存容器應有助于儲運、清洗和

砂漿裝卸。

8.3.2施工

a）各種用途砂漿的稠度選用，宜按表8.3.2中的規(guī)定選擇。

表8.3.2濕拌砂漿稠度的選用規(guī)定

砌筑工程

砌體種類干燥氣候或多孔砌塊寒冷氣候或密實砌塊

磚砌體80?10060'80

混凝土砌塊砌體70~9050~70

石砌體30~5020~30

抹灰工程

施工方法機械施工手工施工

準備層90-100100—110

底層80?9070~80

面層70~8090?100

b）濕拌砂漿使用前的拌合及重塑:

i）濕拌砂漿在儲存中如出現(xiàn)少量泌水現(xiàn)象，使用前應人工拌勻，如泌水嚴

重應重新取樣進行品質檢查。

ii）重塑是指砂漿在規(guī)定使用時間內因需方因素導致稠度損失，使用時稠

度達不到施工規(guī)定，在保證質量前提下，經(jīng)現(xiàn)場技術負責人認定后，可加適量

水拌和使砂漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進行一次。

c）砂漿必須在規(guī)定期間內使用完畢。

d）用料完畢后儲存容器應立即清洗，以備下次使用。

9產(chǎn)品與施-1-驗收

9.1一般規(guī)定

9.1.1本章驗收檢查是指對本規(guī)程規(guī)定的項目進行質帚指標檢查，以鑒定預

拌砂漿產(chǎn)品質量和預拌砂漿施工質量是否符合規(guī)定。

9.1.2預拌砂漿進場必須提交產(chǎn)品合格證。時于干拌砂漿，尚須提交型式檢

查報告及該批產(chǎn)品的出廠檢查報告；對于濕拌砂漿，尚須提交該批產(chǎn)品的出廠

檢查報告。

9.1.3預拌砂漿產(chǎn)品質量的驗收檢查為交貨檢查。交貨檢查和復驗的取樣實

驗工作應由需方承擔，當需方不具有實驗條件時，工程施工方或監(jiān)理方可對進

場預拌砂漿進行有見證送檢，或供需雙方協(xié)商擬定交貨檢查的承擔單位，其中

涉及供需雙方認可的有資質的實驗單位，并應在協(xié)議中予以明確。

9.1.4當判斷預拌砂漿產(chǎn)品質量是否符合規(guī)定期，強度、稠度、保水率和粘

結強度應以交貨檢查結果為依據(jù)；其他檢查項目按協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。

9.1.5交貨檢查的實驗結果應在實驗結束后15天內告■知供方。

9.1.6進行預拌砂漿取樣及實驗的人員必須具有相應資格。

9.2干拌砂漿產(chǎn)品驗收檢查

9.2.1種類檢查項目

干拌砂

漿進場，

應按表

9.2.1

對性能

進行交

貨檢查,

不合格

的產(chǎn)品

不得用

于施工

工地。

在使用

中，對

干拌料

有懷疑

或出廠

期超過

有效期

時，應

進行復

驗。檢

查項目

符合表

9.2.1

的規(guī)

定。

表9.

2.1

干拌砂

漿交貨

檢查項

目

序號

1干拌砌筑砂漿抗壓強度、稠度、保水率

2干拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結強度、稠度、保水率

3干拌地面砂漿抗壓強度，稠度、保水率

表9.2.1未列出的其他品種干拌砂漿按照其相應的產(chǎn)品標準或應用規(guī)程

的規(guī)定擬定交貨檢查項目。

9.2.2取樣與組批

a）每一批次的干拌砂漿均應在供需雙方人員在場附認的情況下，按本規(guī)程

規(guī)定進行取樣，取樣量為40kg,縮分為二等份。一份由供方保存至有效期，一

份由需方按本規(guī)程規(guī)定的項目和方法進行檢查。

b）干拌砂漿應按附錄A規(guī)定的方法進行取樣。干拌砂漿實驗肘的稠度

取值范圍為：砌筑砂漿80±10mm,抹灰砂漿100±10mm,地面砂漿45±5麗。

c）組批按照表6.2.5—3的規(guī)定進行。

d）施工中的強度檢查取樣工作，砌筑砂漿應按GB50233第4.0.12條規(guī)定進

行；地面砂漿應按GB50209中第3.0.18條規(guī)定執(zhí)行。

e）冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定規(guī)定外，尚應增留不少于1組與

砌體同條件的試塊，測試檢查28d強度。

9.2.3合格鑒定及復驗

9.2.3.1各種干拌砂漿的實驗結果如符合相應規(guī)定質量標準規(guī)定（表5.2.

1?表5.2.3）的判為合格；若有一項以上指標不符合規(guī)定期，則判該批產(chǎn)品

不合格；假如只有一項不合格，則對留樣進行復檢，每一項檢查結果均符合技

術規(guī)定期判為合格，如仍有一項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。

9.2.3.2其他特殊規(guī)定項目的實驗結果符合協(xié)議規(guī)定的規(guī)定為合格。

9.2.3.3袋裝干拌砂漿在運送到工地時應無破包、受潮。破包鑒定根據(jù)GB

9774中規(guī)定裂口處大于50mm或幾處裂口合計大于80mm，或閥口外翻，均為破

包。如包裝袋有明顯水跡，并在袋里的干拌料可發(fā)現(xiàn)有結塊的情況，可被認定

為已受潮。已破包或已受潮的材料可被退回。

9.2.3.4干拌砌筑砂漿施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用雙方確認的封

存樣進行復驗：

a）砂漿試塊缺少代表性或試塊數(shù)量局限性；

b）對砂漿試塊的實驗結果有懷疑或有爭議；

c）砂漿試塊的實驗結果，不能滿足設計規(guī)定。

假如封存樣超過有效期，則可采用現(xiàn)場檢查方法對砂漿和砌體強度進行原

位檢測或取樣檢測，對砂漿強度進行現(xiàn)場檢測可采用GB/T503151JGJ/T136

的方法。

9.2.4實驗報告內容應涉及本規(guī)程規(guī)定的各項技術規(guī)定及實驗結果，干拌砂

漿原材料的名稱和摻加量，

9.3濕拌砂漿產(chǎn)品驗收檢查

9.3.1

濕拌砂

漿進場，

應按表

9,3.1

對性能

進行交

貨檢查，

不合格

的產(chǎn)品

種類檢查項目

不得用

于施工

工地。

表9.

3.1

濕拌砂

漿交貨

檢查項

目

序號

1濕拌砌筑砂漿抗壓強度、稠度、保水泡、凝結時間

2濕拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結強度、稠度、保水率、凝結時間

3濕拌地面砂漿抗壓強度、稠度、保水玄、凝結時間

表9.3.1未列出的其他品種濕拌砂漿按照其相應的產(chǎn)品標準或應用規(guī)程

的規(guī)定擬定交貨檢查項目。

9.3.2取樣與組批

a）用于交貨檢查的砂漿試樣應在交貨地點抽取。

b）交貨檢查的砂漿試樣應在砂漿運送到交貨地點后按JGJ70的規(guī)定在

20min內完畢，稠度測試和強度試塊的制作應在30min內完畢。試樣應隨機從

運送車中抽取，且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間抽取；

c）試樣量應滿足砂漿質量檢查項目所需用量的1.5倍，旦不宜少于

0.01m3。

d）砂漿強度檢查的試樣，其取樣頻率和組批條件應按以下規(guī)定進行。

i）用于交貨檢查的試樣，砌筑砂漿按GB50203中第3.4節(jié)規(guī)定執(zhí)行；地

面砂漿應按G'B50209中第2.0.8條規(guī)定執(zhí)行；如有爭議實行見證取樣檢

查。

ii）砂漿稠度試樣應每車取樣檢查。

iii）有特殊規(guī)定項目的取樣檢查頻率應按協(xié)議規(guī)定進行。

9.3.3合格鑒定和復驗

a）強度、凝結時間的實驗結果以符合表5.3.1?表5.3.4的規(guī)定為合

格。

b）稠度、保水率的實驗結果以符合表5.3.1?表5.3.4的規(guī)定為合格,

若不符合規(guī)定，則應立即用余下的試樣進行復驗，若復驗結果符合表5.3.

1?表5.3.4的規(guī)定，仍為合格；若復驗結果仍不符合表5.3.1?表5.3.

4的規(guī)定，則判為不合格。

c）對稠度不符合本規(guī)程規(guī)定的砂漿，需方有權拒收和退貨。

d）對凝結時間或稠度損失不合格的砂漿，供方應立即告知需方。

9.3.4實驗報告內容應涉及本規(guī)程規(guī)定的各項技術規(guī)定及實驗結果，濕拌砂

漿原材料的名稱和摻加量.

9.4施工驗收

9.4.1工程驗收應以具有法律效力的法定檢查機構提供的檢查報告為依據(jù)，

對預拌砂漿及其施工質量有疑問或爭議時，應由法定檢查機構進行仲裁檢查。

9.4.2預拌拌砌筑砂漿的強度等級應符合設計規(guī)定，施工質量驗收應符合現(xiàn)

行GB50203規(guī)定的。

9.4.3預拌抹灰砂漿的強度等級、粘結強度應符合設計規(guī)定，施工質量驗

收應符合現(xiàn)行GB50210的規(guī)定，外墻貼有飾面磚時,還需按JGJ126.JGJ110的

規(guī)定進行粘結強度檢查。

9.4.4預拌地面砂漿的強度等級應符合設計規(guī)定，施工質量驗收應符合現(xiàn)

行GB50209的規(guī)定。

9.4.5冬期施工砂漿強度試塊的留置，除應按常溫規(guī)定規(guī)定外，尚應增留

不少于1組與砌體同條件的試塊，測試檢查28d強度。

9.4.6濕拌砌筑砂漿施工中或驗收時出現(xiàn)F列情況，可采用現(xiàn)場檢查方法

對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并鑒定其強度：（i）砂漿試塊缺

少代表性或試塊數(shù)量局限性；(ii)對砂漿試塊的實驗結果有懷疑或有爭議;

(iii)砂漿試塊的實驗結果，不能滿足設計規(guī)定。

對砂漿強度進行現(xiàn)場檢測可采用GB/T50315及GJ/T136的方法。

10實驗方法

10.1預拌水泥砂漿強度實驗應按JGJ70的有關規(guī)定進行，試件制作時，拌合

物的加水量按產(chǎn)品規(guī)定擬定。拆模時間應在砂漿凝結之后；并旦成型后第五天

放入標準養(yǎng)護室，標準養(yǎng)護條件為：溫度為20±3,C.相對濕度大于90%。預

拌石膏砂漿的強度參照JGJ70的方法進行，石膏砂漿試件養(yǎng)護溫度為20±3~C,

養(yǎng)護相對濕度為自然氣候條件下的室內濕度°

10.2預拌砂漿稠度、凝結時間和收縮率的測定實驗按JGJ70的有關規(guī)定進

行。

10.3預拌砂漿保水率按本規(guī)程附錄B《砂漿保水性實驗方法》進行。

10.4干拌散裝砂漿的均勻性實驗按照本規(guī)程附錄C《散裝干拌砂漿均勻性實驗

方法》進行。

10.5預拌砂漿抗?jié)B性實驗按照本規(guī)程附錄D《砂漿抗?jié)B性實驗方法》進行。

10.6預拌水泥砂漿粘結強度實驗按照本規(guī)程附錄E《砂漿粘結強度實驗方法》

進行。預拌石?膏砂漿粘結強度實驗參照本規(guī)程附錄E進行，但石膏砂漿試件養(yǎng)

護溫度為20±3℃,養(yǎng)護相對濕度為自然氣候條件下的室內濕度。

10.7協(xié)議規(guī)定的有特殊規(guī)定的檢查項目的實驗應按相關規(guī)范的規(guī)定進行。

附錄A干拌砂漿實驗取樣方法

A1取樣用儀器和工具

Al.1不小于1升容量的取樣金屬鏟斗。

A1.2可密封的取樣容器，在準備盛載砂漿樣本時必須清潔和干燥。

A2取樣

A2.1每驗收批取樣方法應按卜.列規(guī)定執(zhí)行。

A2.1.1從袋裝砂漿干混料中取干混料樣：隨機抽取8袋，每袋分別取1個小樣

本，合成所需要的實驗用樣本。

A2.1.2從散裝罐車、貯存?zhèn)}或罐卸料處取干混料樣：用鏟斗從卸下流動中的砂

漿干粉料橫向取出小樣本，在不同的時間間隔按上述方法取出不少于8個小樣

本，合成所需要的實驗用樣本。

A2.1.3從貯存?zhèn)}或罐中取干混料樣：以鏟斗在面層以下合理深度，按一定的問

距取出最少8個小樣本，合成所需的實驗用樣本。

A2.1.4從現(xiàn)場砂漿攪拌機中取砂漿拌合物樣：用鏟斗在砂漿出料口出橫向取樣,

以保證樣本的代表性。整盤砂漿中取不少于8個小樣本，合成所需要的實驗用

樣本。

A2.1.5對每一單項實驗，應不小于表A2.1.5所規(guī)定的最少取