架子工安全重點(diǎn)技術(shù)操作專題規(guī)程_第1頁
架子工安全重點(diǎn)技術(shù)操作專題規(guī)程_第2頁
架子工安全重點(diǎn)技術(shù)操作專題規(guī)程_第3頁
架子工安全重點(diǎn)技術(shù)操作專題規(guī)程_第4頁
架子工安全重點(diǎn)技術(shù)操作專題規(guī)程_第5頁
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文檔簡介

公司各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

2、磚瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

3、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

4、木工安全技術(shù)操作規(guī)程

5、小型機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

6、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

7、混凝土工安全技術(shù)噪作規(guī)程

8、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

9、一般工安全技術(shù)操作規(guī)程

10、大模板和大板施工安全技術(shù)操作規(guī)程

11、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

12、管工安全技術(shù)操作規(guī)程

13、電焊工安仝技術(shù)操作規(guī)程

14、機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

15、土石方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

16、起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

17、打樁機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

18、運(yùn)送車輛司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.腳手架材料必須符合規(guī)定,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋或

焊接的嚴(yán)禁使用。

2.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在底座或墊木上。必須設(shè)貉縱、

橫掃地桿,按照規(guī)范JGJ130-規(guī)范構(gòu)造規(guī)定,立桿間距不得不小于1.6

米,大橫桿間距不得不小于1.8米,小橫桿間距不得不小于1.5米,鋼

管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓。不準(zhǔn)用鐵絲綁

扎。

3.腳手架耍均布活荷載,裝修不超過2千牛每平米。如果活荷載

必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

4.腳手架H勺工作面和外側(cè)斜道,要綁1.2米的防護(hù)欄桿和釘18cm

高的擋腳板和密目式防護(hù)立網(wǎng)。

5.剪刀撐搭設(shè)不應(yīng)不不小于4跨,凈距不應(yīng)不不小于15米,斜

桿與地面的斜角宜在45度一60度之間,腳手架轉(zhuǎn)彎處必須加設(shè)剪刀

撐。

6.外腳手架應(yīng)按規(guī)范全封閉搭設(shè)密目式安全立網(wǎng)和兜底平網(wǎng),工

作面應(yīng)滿鋪腳手板,不能有探頭板,操作人員必須系好安全帶。

7.腳手架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

磚瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上下腳手架應(yīng)走斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大

角垂直度和打掃墻面筆工作。

2.砌磚使用日勺工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完

畢應(yīng)將腳手板和磚墻上H勺碎磚、灰漿打掃干凈,避免掉落傷人。

3.山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時支撐,避免倒塌。

4.起吊砌塊H勺夾具耍牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。

5.在屋面坡度不小于25度時;掛瓦必須使用移動板梯,板梯必

須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

6.屋面上瓦應(yīng)兩坡同步進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦耍放穩(wěn)。屋

面無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.室內(nèi)抹灰使用口勺木凳,金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固,腳手板跨度

不得不小于2米,架子堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超

過兩人。

2.不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位

粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的J護(hù)身欄桿和陽臺欄板

上進(jìn)行操作。

3.機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安仝閥應(yīng)敏捷可靠,輸

漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。

4.輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。

5.貼面使用予制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整潔平穩(wěn),待灌漿

凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。

6.使用磨石機(jī),應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金

剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料r頂撐要垂直,底

端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時

修復(fù)。

3.支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,嚴(yán)

禁運(yùn)用拉桿、支撐攀登上下。

4.支設(shè)4m以上日勺立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作

臺;局限性4m的,可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底

模上行走。

6.工完前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送

到指定地點(diǎn),集中堆放,避免釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐

支牢,避免構(gòu)件傾倒。

8.在坡度不小于25度日勺屋面上操作,應(yīng)有防滑梯,護(hù)身欄桿等

防護(hù)措施。

9.木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,中斷時

應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊橡、拉桿或臨時支撐,吊

運(yùn)材料所和索具必須良好,綁扎要牢固。

10.在沒有望板W、J屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或

其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作,嚴(yán)

禁在石棉瓦上行走。

11.安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛

好安全帶,安裝窗扇中日勺固定扇,必須釘牢固。

12.不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行

時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

13.釘房檐板,必須站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

小型機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、碎、砂漿攪拌機(jī)

1.攪拌機(jī)必須安輅在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以

輪替代支撐。

2.開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒

內(nèi)不得有異物。

3.進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后

應(yīng)將料斗固定好。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5.現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)

有人監(jiān)護(hù)。

二、卷揚(yáng)機(jī)

1.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須

牢固,卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般

應(yīng)不不不小于十五米。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪

等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

3.鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔,作業(yè)中至少需保存三圈。

4.作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5.在運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制作器外,并應(yīng)用齒輪保險

卡牢。

6.操作時,嚴(yán)禁善自離開崗位。

7.工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或也許引起事故時,

應(yīng)暫停操作,待弄清狀況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8.作業(yè)中忽然停電、應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。

三、蛙式打夯機(jī)

1.蛙式打夯機(jī)手上應(yīng)裝按紐開關(guān),并包絕緣材料,操作時應(yīng)戴絕

緣手套。打夯機(jī)電源、電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴(yán)禁夯擊電源。

2.在墟地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。

四、外用電梯

1.現(xiàn)場外用電梯基座5m范疇內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5m

范疇內(nèi),要搭設(shè)結(jié)實(shí)日勺防護(hù)罩棚。

2.暴風(fēng)雷雨后,外用電梯的J基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐

等,要進(jìn)行安全檢查。

3.使用電梯,嚴(yán)禁超載,運(yùn)送物料不得超過護(hù)網(wǎng)。

五、手電鉆

1.手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。

2.操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔

要避免滑鉆。

3.操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身份直接壓在上面。

六、千斤頂

1.操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。

2.絲桿、螺母如有裂紋,嚴(yán)禁使用。

3.使用油壓千斤頂,嚴(yán)禁站在保險塞對面,并不準(zhǔn)超載。

4.千斤頂提高最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%o

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、制作、綁扎

1.鋼筋制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡緊,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域

內(nèi)嚴(yán)禁行人。

3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,避免回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.切斷不不小于30cmaJ短鋼筋,應(yīng)用鉗子加牢,嚴(yán)禁用手把扶,

并在外側(cè)設(shè)輅防護(hù)箱籠罩。

5.多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不

得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、避免傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不能站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱

筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防

傾倒。

8.綁扎基本鋼筋時:應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起

上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

9.綁扎高層建筑的圈梁、挑沿、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架

和安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。

10.起吊鋼筋骨架,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架落到離地1米以

內(nèi)始準(zhǔn)接近,就位支撐好方可摘鉤。

二、冷拉和張拉

1.冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)谿防護(hù)擋板,沒有擋板時.,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷

拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板

后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2.冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其她

問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才干重新進(jìn)入操作。

3.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便

變更。不管拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡

具有異常,應(yīng)停止張拉。

4.張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)珞防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),嚴(yán)

禁壓重物或在上面行走。灌溉混凝土?xí)r.,要避免震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼

筋。

5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放珞平正,測量拉伸長度、加楔

和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,避免鋼筋斷裂,回彈傷

人。

三、鋼筋機(jī)械切斷機(jī)

1.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于

15cm,活動刀片邁進(jìn)時嚴(yán)禁送料。

2.切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼

筋,應(yīng)用高硬度刀片。

3.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,

切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

4.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械動轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近

的短頭和雜物。在鋼筋擺動范疇和刀口附近,非操作人員不得停留。

調(diào)直機(jī)

1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動落人機(jī)體。

2.鋼筋裝人壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)

節(jié)滾筒:嚴(yán)禁戴手套操作。

3.鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防電動傷人。

4.短于2m或直徑不小于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

彎曲機(jī)

1.鋼筋要幔擋板,注意放人插頭的位輅和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。

2.彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住。并站在鋼筋彎曲方向的外面,互

相配合,不得拖拉。

3.調(diào)頭彎曲,避免碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停

機(jī)后進(jìn)行。

點(diǎn)焊、對焊機(jī)

1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥日勺地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠日勺接地裝輅,導(dǎo)

線絕緣良好。

2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)節(jié)電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,

嚴(yán)禁使用。

3.操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚

要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

4.對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷

卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2.用提高機(jī)運(yùn)送時,小車把不得伸出吊盤外,車輪前后耍擋牢,

穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.灌溉混凝土使用H勺溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)

有防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽梆上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道日勺架

子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5.灌溉框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支

撐上操作。

6.澆搗拱形構(gòu)造,應(yīng)自兩邊拱腳對稱同步進(jìn)行;澆圈梁雨蓬陽臺,

應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,澆搗粒倉,下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防

人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和

地溝孔筒,避免失足墜落。

8.使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮

漏電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥

門接頭要嚴(yán)密牢固。

防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人,不得從事瀝

青工作。瀝青作業(yè)每班合適增長間歇時間。

2.裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,皮

膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青、必須泗水,避免粉末飛揚(yáng)。

3.配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不斷攪拌,不得超

過鍋容量的一半,溫度不得超過80C,并嚴(yán)禁煙火。

4.屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)珞1.2米高圍欄,接近屋面四周沿邊

應(yīng)側(cè)身操作。

5.在地下室、基本、池壁、管道、容器內(nèi)等進(jìn)行有毒、有害日勺涂

料防水作業(yè),應(yīng)定期輪換間歇,通風(fēng)換氣。

一般工安仝技術(shù)操作規(guī)程

1.挖掘土方,兩人操作間距保持2?3m,并由上而下逐級挖掘,

嚴(yán)禁采用掏洞的操作措施。

2.開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設(shè)珞

固壁支撐。挖出H勺泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外,并且高度不得超過

1.5m。

3.吊運(yùn)土方,繩索、滑輪、鉤子、等筐等應(yīng)完好牢固,起吊時垂

直下方不得有人。

4.使用蛙式打夯機(jī),電源電纜必須完好無損。操作時,應(yīng)戴絕緣

手套,嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī)。

停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準(zhǔn)搬運(yùn)。

5.用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撤把

溜放。前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

6.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拆究竟或在下

面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

7.腳手架上放磚口勺高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

大模板和大板施工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、大模板和預(yù)制構(gòu)件於J寄存

1.大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)

之間保持一定距離。寄存場地必須平整夯實(shí),不得寄存在松土和坑洼

不平的地方。

2.每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護(hù)欄桿以及寄存小

型工具和螺栓的工具箱,出廠前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合安仝規(guī)定。

3.大模板寄存,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)成為70?80度,

下部應(yīng)墊通長木方。長期寄存的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。寄存在

樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻

本鋼筋上。

4.沒有支撐或自穩(wěn)角局限性的大模板,要寄存在專用日勺堆放架內(nèi)

或臥倒平放,不應(yīng)靠在其她模板或構(gòu)件上。

5.外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放輅在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,

兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度H勺2/3以上,上面要搭

設(shè)30cm寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

6.現(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎

剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

7.靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。

內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連日勺墊木上,只容許靠放

同一規(guī)格型號口勺墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊,避

免傾倒。

二、大模板安裝和拆除

1.安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)常常檢查索具,密

切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,避免大模板大幅度擺動,碰撞其

她物體,導(dǎo)致倒塌事故。

2.模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)常常檢查吊環(huán),

對筒模要預(yù)先調(diào)節(jié)好重心。起中時應(yīng)用卡環(huán)和安全中鉤,不得斜牽起

吊。嚴(yán)禁捉拿人員隨模板起落。

3.大模板安裝時,應(yīng)先后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋

三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺

栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

4.吊裝大模板時,如有避免脫鉤裝筠,可吊運(yùn)同一房間的兩塊,

但嚴(yán)禁隔著墻同步吊運(yùn)一面一塊。

5.有平臺日勺大模板起吊時,平臺上嚴(yán)禁寄存任何物體。里外角模

和臨時摘、掛日勺板面與大模板必須連接牢固,避免脫開和斷裂墜落。

6.分開灌溉縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)臨

時走道或其她安全措施。嚴(yán)禁操作人員在外墻上行走。

7.拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使用模板面與墻面脫離,

方可慢速起吊。

8.打掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持

不少于60厘米的走道。

9.大模板設(shè)輅時,下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)

護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,避免漏電。

三、內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝

1.多種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀唬瑧?yīng)保持垂直穩(wěn)

起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。嚴(yán)禁

站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。

2.從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障

礙物容許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

3.上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,嚴(yán)禁下層壁板未

焊牢前安裝上層構(gòu)件。

4.分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一

側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓H勺鋼絲繩,把外墻與樓板臨時拉牢。直

到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

5.墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)節(jié)口寸,應(yīng)重新掛鉤。墻

板安裝過程中嚴(yán)禁拆移支撐和拉桿。

6.外墻為磚砌體,內(nèi)墻灌溉混凝土前,必須將外磚墻加固,避免

墻體外漲。在拆除時,嚴(yán)禁把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

7.陽臺板安裝就位必須逐級支設(shè)臨時支柱,持續(xù)支頂不得少于三

層,并應(yīng)與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時焊

接。

8.陽臺欄板和樓梯欄板,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須

在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

9.預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,避免絆腳。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.現(xiàn)場施工用高下壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安

全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

2.建筑安裝工地任何用電線路,必須用膠質(zhì)銅忒線或防水線,電

工專業(yè)人員要嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁使用裸體線。嚴(yán)格執(zhí)行TN?S接零保護(hù)

系統(tǒng),三級配電兩級保護(hù)設(shè)絡(luò),做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”。

3.工地主輸電線路、變壓器、配電箱等,要架防護(hù)設(shè)施,避免落

物損壞。

4.工地所有動力、照明等用電,必須由專業(yè)電工按電力運(yùn)營規(guī)定

架線連接。

5.使用電器,依功率大小,配制運(yùn)營線,絕不容許超負(fù)荷運(yùn)營。

6.工地多種用電設(shè)施用電,必須由專業(yè)電工安裝,絕不容許私拉

亂接。

7.專業(yè)電工人員不準(zhǔn)帶電操作,必須拉下總配電開關(guān)并掛嚴(yán)禁合

閘標(biāo)志牌后,才干進(jìn)行多種維修作業(yè)。

8.專、業(yè)電工人員應(yīng)對電器操作人員解說用電須知,故障排除,緊

急解決等事宜。定期檢查多種電器,配電系統(tǒng)等運(yùn)營狀況,發(fā)現(xiàn)隱患,

及時解決。

9.有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電器著火,應(yīng)切斷電

源,使用泡沫滅火器或干沙滅火。

管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.用車輛運(yùn)送管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致。

通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)送,要避免

壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)節(jié)滾杠,管子滾動前方,不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,

用力不得過重,臨時切斷時,用手或支架托住,砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)

完好,操作時應(yīng)站側(cè)面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用

機(jī)器敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得有人。

5.用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6.火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓表、應(yīng)敏捷可靠,水封回

火,回火器必須保持安全水位,乙煥壓力控制在0.5?1.5公斤/cm2,

氧氣壓力控制在4?6公斤/cm2o工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)

協(xié)調(diào),避免柄把打人。

8.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

94般動工件時,避免滑動及傾倒傷人。

10.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時站在砂輪片徑向側(cè)面:并

戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11.溝內(nèi)施工:遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁

支撐,嚴(yán)禁用固定管支撐替代上、下扶梯和吊裝支架。

12.人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地錨必須牢固,溝槽內(nèi)不得

有人。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)日勺開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨日勺閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)

戴手套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在

潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切

斷電源。

5.焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品日勺容器或管道,必須清除干

凈,并將所有孔口打開。

6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并

應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7.焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8.把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備替

代零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

9.更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

10.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,避

免鐵渣飛濺傷人。

11.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)

有隔光板。

12.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器日勺外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)不小于36伏。

13.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

14.施焊場地周邊應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

15.必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢

試許可后,方可施焊。

16.工作結(jié)束后應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火

危險后方可離開。

機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2.多人操作日勺工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

3.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)寄存。廢油、廢

綿紗不準(zhǔn)隨處亂丟。

4.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,浮現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時解決,剔

除工件時應(yīng)避免鐵屑飛濺傷人;活動板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不

準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)力向上下不準(zhǔn)有人。

5.用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程

的三分之二。

6.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者??ㄋ?。

7.修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放。支撐牢固和楔緊;使用

千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

8.不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下操作。

9.架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10.檢修有毒、易燃、易爆物日勺容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,

經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通

風(fēng)良好,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

11.檢修中H勺機(jī)構(gòu),應(yīng)有“正在修理,嚴(yán)禁開動”的標(biāo)志示警,

非檢查員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手

指找對孔。

12.試車時應(yīng)注意多種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常狀況,應(yīng)立即

停車。

13.輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡。裝胎打氣時,要檢查胎身有

否裂痕,鋼圈小壓條與否的確乍入圈槽內(nèi),并將彈簧鋼板片穿鋼圈孔

眼內(nèi),以防打氣時壓條崩出傷人。

14.嚴(yán)禁使用不合規(guī)格口勺鋼圈。

土石方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位谿。確認(rèn)機(jī)械周

邊無人和障礙物時,方可作業(yè)。

2.行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件;嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒

車和停車;下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

3.停車以及在坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。

二、挖掘機(jī)

1.操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不

能高于4m。

2.向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室上

越過。

3.鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時,應(yīng)停止作業(yè)。

4.行駛時,臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1m

左右。上下坡時,坡度不應(yīng)超過20度。

5.裝運(yùn)挖掘機(jī)時,嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無端停車。上車后應(yīng)剎住

各制動器,放好臂桿和鏟斗。

三、液壓挖掘裝載機(jī)

1.操作手柄應(yīng)平順。臂桿下降時,半途不得忽然停止。

2.行駛時,須將鏟斗和斗柄日勺油缸活塞桿完仝伸出,使鏟頭、斗

柄和動臂靠緊。

四、推土機(jī)

1.用手搖啟動時,必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手

上。

2.推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人。

3.向邊坡推土,刀片不得超過坡邊,并在換好倒檔后才干提高刀

片倒車。

4.推土機(jī)上坡不得超過35度,橫坡行駛不得超過10度。

五、鏟運(yùn)機(jī)

1.在新填H勺土堤上作業(yè)時,鏟斗離坡邊不得不不小于1米。

2.行駛時,駕駛室外不得載人。

3.拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25度,橫坡不得超過6度。

4.多臺拖式鏟運(yùn)機(jī)同步作業(yè)時,前后距離不得不不小于10m。多

臺自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得不不小于20mo

六、平地機(jī)

1.自行式平地機(jī),調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。

2.行駛時,必須半刮刀和齒耙升到最高處,刮刀兩端不得超過后

輪胎外側(cè)。

七、壓路機(jī)

1.兩臺上壓路機(jī)碾壓時,其間距應(yīng)保持3米以上。

2.壓路機(jī)嚴(yán)禁在坡道上停車,必須停車時應(yīng)將制動器制動住,并

楔緊滾輪。

八、裝卸機(jī)

1.升降機(jī)向前傾斜時嚴(yán)禁提高物件,升降機(jī)尚未完全向后傾斜時

不準(zhǔn)開車。提高物體必須剎車后進(jìn)行。

2.行駛時,鏟斗和叉子上不得有人。

起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.多種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能批示器,并根據(jù)需要安高卷揚(yáng)

限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝路。軌道式起重機(jī)應(yīng)安路行走限

位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。

2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔,尾部卡牢,工作中至少保存三

圈以上。

3.兩機(jī)或多機(jī)抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)

分派合理,不得超過單機(jī)容許起重量的80%。

4.操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或也許引起事故時\

應(yīng)暫停操作。

5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架

空電線保持安全距離。

6.起吊物坐失良機(jī)應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,嚴(yán)禁忽然制動和變換

方向,平移應(yīng)高出隙礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,避免傾倒。

7.物件起吊時,嚴(yán)禁在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)

放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機(jī)及指揮人員不得

離開崗位。

8.起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同步進(jìn)行兩個

動作。

9.起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下

降。

10.嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上W、J物件。

11.起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱

桿放在空檔,并開關(guān)上鎖。

二、履帶式起重機(jī)

1.發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位路上。

同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。

2.吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘

米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤U勺制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁臂

桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)送使用。

3.行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時

嚴(yán)禁空檔滑行。

4.用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在超重臂未停穩(wěn)時,

變換擋位,以防滑桿。

5.拖運(yùn)起重機(jī),履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)不小于15度,嚴(yán)禁

在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及無端停車,臂桿要放到零位,各部制動器應(yīng)剎

住。

三、輪胎式、汽車式起重機(jī)

1.輪胎式、汽車式起重機(jī)嚴(yán)禁吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂

桿不得同步進(jìn)行。

2.汽車式起重機(jī)行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠

時掛鉤上,開將鋼絲繩拉緊。

3.汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:

⑴作業(yè)前應(yīng)將地面解決平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸

出時,嚴(yán)禁作業(yè)。

⑵有負(fù)荷時.,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度。

回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。

⑶操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,避免離合器忽然松開。

四、塔式起重機(jī)

1.作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起。清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。

2.作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)

取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。

3.多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物

的距離不得不不小于3m。

4.起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速停車。沒有限

位開關(guān)用J吊鉤,其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須不小于1m。

5.作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部。臂桿不應(yīng)過訓(xùn),應(yīng)順向

風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。

6.自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴吊運(yùn)物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位輅。

⑵專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或超重作業(yè)時,嚴(yán)禁開動

電梯。

⑶在頂升中,必須有專人指揮、看守電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固

螺栓。頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略不小于總的頂升高度。并

固定好電纜卷筒。

⑷頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,

嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

7.履帶塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①地面必須平坦、堅(jiān)實(shí),操作前左右履帶板應(yīng)所有伸出。

②豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到如度時,

防后傾裝貉應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝輅相碰。

③嚴(yán)禁有負(fù)荷時行走。空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得

轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。

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