機械設(shè)備操作規(guī)程課件

潛水泵安全操作規(guī)程

1作業(yè)條件

1.1泵應(yīng)放在緊固H勺籃筐里放入水中，或?qū)⒈肏勺四面設(shè)置結(jié)實的I防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)

直立于水中，水深不得不不小于0.5m不得在含泥砂的混水中使用。

1.2泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。

1.3泵應(yīng)裝設(shè)接零保護和漏電保護裝置。工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜

進入。

1.4起動前：水管應(yīng)結(jié)扎牢固；放水、放氣、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；葉輪和進水

節(jié)應(yīng)無雜物：電纜絕緣良好。

2作業(yè)中安全注意事項

2.1接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)。檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對時，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過

5分鐘。

2.2常常注意水位變化。葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5?3米之間，泵體不得陷

入污泥或露出水面，電纜不可與井壁、池壁相擦C

2.3新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢杳水、油泄露

量，如超過5mL,應(yīng)進行196Kpa(2Kgf/cm2)的氣壓試驗，查出原因，

予以排除，后來每月槍查一次。若泄露量不超過25mL,則可繼續(xù)使用，檢

查后應(yīng)換上規(guī)定口勺潤滑油。

2.4通過修理H勺油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196Kpa(2Kgf/cm2)H勺氣壓試驗，檢

查各部無泄露現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體上。

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手動折邊機安全操作規(guī)程

1、操作前檢查折邊機的緊固螺栓與否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按

規(guī)定穿著勞保用品，折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。

2、操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后

再開始作業(yè)。

將待折H勺材料按規(guī)定對的放入折邊機內(nèi)，然后操作。不能隨意操作，保證折

邊質(zhì)量。

3、做好“首三檢”并常常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折究竟”。

4、按規(guī)定必須單件折邊，不容許雙件折邊。

5、作業(yè)時，操作工立于機器活動手把的I兩邊，防止活動手把運動時發(fā)生撞擊。

操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。

6、操作工以逆時針形式進行上下活動完畢折邊過程。操作人員提活動手把時，

要用力平衡。

7、折邊機或刀具發(fā)生故障或異常狀況時，要及時匯報、經(jīng)檢查、修理后才能工

作。嚴禁帶病強行作業(yè)。

8、工作完畢，清理設(shè)備，打掃現(xiàn)場。材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場

整潔。

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剪板機安全操作規(guī)程

1、機械安裝、布置應(yīng)保證安全，場地平整，車間應(yīng)有防暑、降溫、防寒設(shè)施。

原料、半成品、成品及余料等不得堆放在機械近旁。

2、啟動前，應(yīng)檢杳各部分潤滑、緊固狀況，切刀不得有缺口。啟動后，經(jīng)空試

運轉(zhuǎn)1?2min,確認正常后，方可作業(yè)。

3、作業(yè)中，不得用手檢查工件和用樣板查對尺寸。模具卡住工件時，不得用手

解脫。嚴禁將手和工件伸進危險區(qū)內(nèi)。工件必須用鉗子夾牢傳送，不得投擲。

4、作業(yè)中，只能用掃帚或木棍清除機械上的氧化鐵皮、邊角料及剪切下H勺余料,

不得用手或腳直接清除。

5、剪切鋼板的厚度，不得超過剪板機規(guī)定H勺能力，切窄板材時，應(yīng)在被剪板材

上壓一塊較寬鋼板，使垂直壓緊裝置下落時，能壓牢被剪板材。

6、應(yīng)根據(jù)剪切板材厚度，調(diào)整上、下切刀間隙，切刀間隙不得不小于板材厚度

的15%,斜口剪時不得不小于7%,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動及空車運轉(zhuǎn)試驗。

7、制動裝置應(yīng)根據(jù)磨損狀況，及時調(diào)整。

8、一人以上作業(yè)時，須待指揮人員發(fā)出信號方可作業(yè)，送料時須待上剪刀停止

后進行，嚴禁將手伸進垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。

9、送料時，應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)，手指不得靠近切兀和壓板。

10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

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電動液壓彎管機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。

2、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模彎管，不得帶投荷試車。

3、必須按加工管徑選用管模，并按次序放好。

4、不得在管子和管模之間加油。

5、夾緊機件、導(dǎo)板支承機械應(yīng)按彎管的方向及時進行換向。

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電動套絲切管機安全操作規(guī)程

1、機具要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固由J基架ho

2、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3、按加工管徑選用板頭和板牙，板牙應(yīng)按次序放入，作業(yè)時應(yīng)用機油潤滑板才。

4、工件伸出長盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。

5、切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。

6、加工件日勺管徑或橢圓度較大時，必柄須兩次進刀。

7、作業(yè)中應(yīng)用刷子清除切屑，不得敲打震落。

8、作業(yè)后，切斷電源。

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液壓滾槽機安全操作規(guī)程

1、用切管機將鋼管按所需長度進行切斷。切口應(yīng)與管中心垂直，切口平整，清

除毛刺。

2、將需滾槽加工的鋼管放置在滾槽機下滾輪和鋼管支撐尾架上，支架在鋼管中

部略向外的位置為宜。用水平儀測量、調(diào)整鋼管水平，并保證鋼管軸心線與

滾槽機軸心線平行。鋼管端面緊貼滾槽機限位面。

3、按動手柄壓下滾槽機上壓輪，輕壓住鋼管（按住手）的軋輻下壓管材外壁,

均勻滾壓鋼管，直至到達預(yù)先設(shè)定的滾槽深度（見開柄），啟動滾槽機電機，

然后漸漸加壓，運用液壓泵將對應(yīng)規(guī)格（見壓輪規(guī)格表槽尺寸表）為止。

4、測量溝槽寬度、深度及圓度與否符合原則規(guī)定。

5、轉(zhuǎn)動卸壓螺絲，將液壓泵卸壓，使上軋輯上升離開鋼管溝槽，卸下鋼管。檢

查鋼管端密封面處與否是有損傷；若無損傷則滾槽合格。

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砂輪切割機安全操作規(guī)程

1、砂輪機要有專人負責(zé)，常常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。

2、操作員在開機前要事先戴好手套、眼罩和耳套，做好個人安全防護措施。

3、進行開機測試：使用前應(yīng)檢查砂輪與否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），

砂輪軸與否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，與否符合安全

規(guī)定，確認無問題時，再開動砂輪機。砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，

待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。

4、進行定位尺寸測試，若所切工件的尺寸合乎原則，方可進行生產(chǎn)。

5、砂輪切割機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬物品。

5、操作員在操作過程中要注意，手執(zhí)工件的位置要遠離切割刀約150V,防止

切割刀傷及手指。

6、操作員在操作過程中要對切割刀進行刷油，以保證工件質(zhì)量。使用砂輪機時，

人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

7、砂輪不準沾水，要常常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

8、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應(yīng)及時更換，保證安全。

9、操作員在操作竣工后要先關(guān)機，然后對切割機進行清潔。

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切管機安全操作規(guī)程

1、主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，

要立即停車檢查。

2、切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位口勺長度不得少于50毫米。停車

擋板要固定，通過夾緊、松開、

向前、向后等次序試車后，方可進行工作。

3、機床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要孔好袖口，

嚴禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4、調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。

5、切割管頭時，要防止管頭《出傷人。

6、長料管放入料架和松開液壓滾動割刀時，應(yīng)采用防上管子滾動、沖擊、壓傷

人的措施。

7、除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。

8、在工件進出料方向不應(yīng)站人。

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交流電焊機安全操作規(guī)程

1、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采用防火措施并有

專人監(jiān)護。

2、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線對H勺，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)

定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。段地線及手把線都不得搭

在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上、易燃易爆和帶有熱源的物品

上，接地電阻不不小于4Q。電焊機H勺工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。

3、電焊機不容許在高濕度（相對濕度超過90%）,高溫度（40℃以上）以及有

害工業(yè)氣體、易燃、易爆等物品附近場所工作。雨天不得露天電焊。在潮濕

地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、在載荷運行中，焊接人員應(yīng)常常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃、B

級80C時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

5、電焊機外殼必須接地。多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，

使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置.，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

起動時，檢查轉(zhuǎn)子H勺旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。

6、起動后，應(yīng)檢查電刷和換向器。如有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，經(jīng)排除

后，方可使用。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的措施移動焊

機。當(dāng)焊接中忽然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

7、焊機未切斷電源此前，切不可觸碰帶電部分。工作完畢或臨時離動工作場所

時，必須切斷電源。

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交流弧焊機安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)有弧焊機操作合格證方可上崗。

2、交流弧焊機應(yīng)放在干燥的室內(nèi)，露天作業(yè)時應(yīng)有防護設(shè)施，弧焊機應(yīng)在

空氣溫度不不小于40℃,相對濕度不小于85%的環(huán)境下使用，不適宜在易燃、

易爆及有害氣體場所下使用。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查各部件與否完好，檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)與否正常,

焊槍接線與否對的，接地與否可靠。線圈絕緣應(yīng)不小于0.5兆歐，焊機與氣瓶、

水源應(yīng)保持一定距離，并固定牢固。

4、作業(yè)時，焊工應(yīng)配戴齊全電焊安全防護用品，咋業(yè)地點H勺周圍應(yīng)放置遮

光罩。

5、更換或調(diào)整鐺棒時，應(yīng)先切斷電源，防止意外觸動焊柜按鈕開關(guān)，產(chǎn)生

高頻傷人。使用時發(fā)現(xiàn)問題，要及時停機處理。

6、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源、氣源和水源，檢查現(xiàn)場有無火種。

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臺鉆安全操作規(guī)程

1、工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不得手持工件進行鉆孔。

薄板鉆孔時，應(yīng)用老虎鉗夾緊并在工件下墊好木板，使用平頭鉆頭。

2、用搖臂鉆時，橫臂必須卡緊，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有障礙物。

3、手動進鉆、退鉆時，應(yīng)逐漸增壓或減壓，不得用管子套在手柄上加壓進鉆.

4、排屑困難時，進鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯進行。

5、鉆頭上繞有長屑時，應(yīng)在停轉(zhuǎn)后用鐵鉤或刷子清除，嚴禁用手拉或嘴吹。

6、清較深孔，以量棒測量或撥取量棒時，不可用力過猛，防止于手撞刀具。

7、禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具和將頭部靠近機床旋轉(zhuǎn)部分，不得在旋轉(zhuǎn)著的刀具下

翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。

8、搖臂鉆作業(yè)后，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并卡緊。

9、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

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二氧化碳焊機操作規(guī)程

1、電焊機外殼必須有良好H勺接零或接地保護。

2、電焊機電源口勺裝拆應(yīng)由電工進行。

3、電焊機的J一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，

絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

4、電焊機應(yīng)設(shè)有單獨開關(guān)箱。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

6、更換焊條應(yīng)戴手套。

7、把線和地線嚴禁與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。

8、所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡和面罩。

9、更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源。

10、嚴禁手持把線爬梯登高。

11、在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。

12、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

13、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。

14、焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

15、交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不不小于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不不

小于30米。

16、嚴禁在易燃易爆、帶壓力口勺容器和管道上施焊，焊接帶電口勺設(shè)備必須切斷電

源。

17、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗潔凈并將所

有的孔口打開。

18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。

嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

19、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或直罩.，防止鐵渣飛濺傷人。

21、多臺焊機同步施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。

22、必須在易燃、易爆氣體或液體口勺擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門口勺檢試

許可證。施工時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠H勺防護措施。

23、電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源并檢杳操作地點，確定沒有明火后，方可拜別。

24、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,

嚴禁使用泡沫滅火器。

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轆骨機操作規(guī)程

1、機具上H勺刃具、胎、模具、成型輻輪等必須保證強度和精度，刃磨鋒利，安

裝穩(wěn)妥，緊固可靠。

2、作業(yè)前，要先空載運轉(zhuǎn)機器，待確認機器工作正常后方可進行操作。

3、機具上的傳動部分必須有防護罩，作業(yè)時不得隨意拆卸。

4、機具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。

5、長期擱置再用H勺機具，在使用前必須測量電工絕緣電阻，合格后方可使用。

6、工件長度，寬度不得超過機具容許時范圍。

7、作業(yè)中，如有異物進入輻輪中，應(yīng)及時停機處理。

8、嚴禁用手觸摸傳動中程輪，用手送料到末端時;手指應(yīng)離動工件。

9、加工件H勺厚度不準超過規(guī)定的I厚度。

10、接地要可靠，有效。

11、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。

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手工變直流焊機操作規(guī)程

1、電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機規(guī)定的安全規(guī)定。

2、電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機闡明書上的I規(guī)定相符。

3、防止電焊機受到碰撞或劇烈震動，室外使用的電焊機必須有防雨的防護措施。

4、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量要符合規(guī)定，當(dāng)焊機超負荷時,

應(yīng)能自動切斷電源。嚴禁多臺焊機共用一種電源開關(guān)。

5、電源控制應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作時地方，周圍留有安全通道。

6、電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的保護裝置，電焊機裸露接線柱必須設(shè)有

防護罩。

7、必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃

易爆危險的環(huán)境。

8、嚴禁在焊機上放任何物件和工具，啟動電焊機前焊鉗與焊件不能短路。

9、電焊機受潮，應(yīng)當(dāng)用人工措施進行干燥，受潮嚴重的，必須進行檢修。

10、要常常檢查旋轉(zhuǎn)式直流焊機的電刷利整流子口勺接觸狀況，規(guī)定電刷對整流子

表面壓力均勻，使所有電刷通過電流一致，電刷磨損或損壞時，必須及時調(diào)

換。

11、常常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好，保持螺母緊固。

12、多種電焊機都應(yīng)按規(guī)定接地，防止觸電事故，還必須安裝觸電保安器，觸電

保安器每年校驗一次,

13、電纜外皮必須完整，絕緣良好，柔軟，絕緣電阻不得不不小于1MQ,電纜

外皮損壞要及時修補完好。

14、嚴禁焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。

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空氣壓縮機操作規(guī)程

1、開機前的準備工作

1.1電器設(shè)備應(yīng)單獨調(diào)整，清理試驗好，電機旋轉(zhuǎn)方向?qū)θ丈?，電壓不低?40

伏。

1.2各連接部位的緊固裝置和安全防護裝置良好。

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