【農(nóng)產(chǎn)品清洗機(jī)總體機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)案例1900字】

農(nóng)產(chǎn)品清洗機(jī)總體機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)案例綜述由于浸泡清洗過(guò)程為打散、翻流、清洗、傳送，所以機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也將是從這幾個(gè)方面進(jìn)行的。因?yàn)檎麄€(gè)過(guò)程涉及到清洗所以整臺(tái)設(shè)備必須是安裝于密閉的空間內(nèi)，但又要滿足操作人員操作及查看需要，所以初步計(jì)劃將整機(jī)安裝于焊接而成的水槽中，該水槽是整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)；關(guān)于輸送采用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，考慮到農(nóng)產(chǎn)品本身特點(diǎn)，所以該輸送機(jī)采用網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，網(wǎng)采用鋼絲編織而成，這樣有一定的強(qiáng)度，同時(shí)長(zhǎng)期浸泡在水中又不至于生銹；至于水路采用循環(huán)水路，采用臥式安裝的水泵，進(jìn)口直接連接于水槽之上，出口則分為兩路，其一連接于水槽，另一連接于噴頭管路上，這樣在農(nóng)產(chǎn)品清洗完成之后，便于噴頭將農(nóng)產(chǎn)品表面的雜物清洗干凈。總結(jié)起來(lái)該機(jī)就是網(wǎng)鏈輸送機(jī)和水泵加噴嘴組合而成的[6]。具體講來(lái)其驅(qū)動(dòng)方式為采用擺線針輪減速機(jī)采用二級(jí)直連的，電機(jī)采用普通三相異步電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)和主機(jī)之間采用短節(jié)距精密滾子鏈連接，這是因?yàn)殒渹鲃?dòng)效率高，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。其三維結(jié)構(gòu)圖如下：圖2農(nóng)產(chǎn)品清洗機(jī)的三維結(jié)構(gòu)圖如圖2所示，本部設(shè)備主要由洗滌系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、泵循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、清洗通道等組成，其中洗滌系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)是該部設(shè)備的設(shè)計(jì)難點(diǎn)。設(shè)計(jì)的網(wǎng)鏈?zhǔn)睫r(nóng)產(chǎn)品清洗機(jī)主要由擺線針輪減速器、傳動(dòng)裝置、噴淋、水箱池、電機(jī)、水泵等組成。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品加工生產(chǎn)線中清洗和傳送兩個(gè)任務(wù)，農(nóng)產(chǎn)品的清洗利用水和農(nóng)產(chǎn)品的螺旋流動(dòng)，清洗質(zhì)量?jī)?yōu)于其它方式，清洗和傳送過(guò)程不間斷，節(jié)約了人力有效的提高了生產(chǎn)效率。本設(shè)備泛用性好適合于各種農(nóng)產(chǎn)品加工的前道工序。在使用的過(guò)程中為避免部分零件長(zhǎng)時(shí)間泡在水里導(dǎo)致銹蝕影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需經(jīng)常更換零件，比如下軸端因一直浸在水中所以只能采用滑動(dòng)軸承，軸承壽命短，需要不斷更換軸承。隨著下端軸承材料及結(jié)構(gòu)的完善，該裝置會(huì)有更廣闊的應(yīng)用前途[13]。1.1.1傳動(dòng)方案的分析擬定傳動(dòng)方案的選擇分析可以從以下三個(gè)表格開始：表1-1傳遞連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)常用機(jī)構(gòu)的性能和適用范圍表1-2實(shí)現(xiàn)其他特定運(yùn)動(dòng)常用機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)與應(yīng)用表1-3常用減速器的型式、特點(diǎn)及應(yīng)用另外，傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有合理順序和布局，除必須考慮各級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所適應(yīng)的速度范圍外，還要考慮到以下幾點(diǎn)：帶傳動(dòng)承載能力較低，在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí)結(jié)構(gòu)尺寸較嚙合傳動(dòng)大；但帶傳動(dòng)平穩(wěn)，能緩沖吸震，應(yīng)盡量置于傳動(dòng)系統(tǒng)的高速級(jí)．一般滾子鏈傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，有沖擊，宜布置在低速級(jí)。

蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比大，承載能力較齒輪低，常布置在傳動(dòng)系統(tǒng)的高速級(jí)，以獲得較小的結(jié)構(gòu)尺寸；同時(shí)，由于有較高的齒面相對(duì)滑動(dòng)速度，易于形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑油膜，也有利于提高承載能力及效率。輪(特別是大模數(shù)錐齒輪)的加工比較困難，一般宜置于高速級(jí)，以減小其直徑和模數(shù)。但需注意，當(dāng)錐齒輪的速度過(guò)高時(shí)，其精度也需相應(yīng)提高，此時(shí)還應(yīng)考慮能否達(dá)到所需制造精度以及成本問(wèn)題斜齒輪傳動(dòng)較直齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，相對(duì)應(yīng)用于高速級(jí)。開式齒輪傳動(dòng)一般工作環(huán)境較差，潤(rùn)滑條件不良，外廓緊湊性可低于閉式傳動(dòng)，應(yīng)布置在低速級(jí)。制動(dòng)器通常設(shè)在高速軸。傳動(dòng)系統(tǒng)中位于制動(dòng)裝置后面不應(yīng)出現(xiàn)帶傳動(dòng)，摩擦傳動(dòng)和摩擦離合器等重載時(shí)可能出現(xiàn)摩擦打滑的裝置。為簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置，一般總是將改變運(yùn)動(dòng)形式的機(jī)構(gòu)(如連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu))布置在傳動(dòng)系統(tǒng)的末端或低速處；對(duì)于許多控制機(jī)構(gòu)一般也盡量放在傳動(dòng)系統(tǒng)的末端或低速處，以免造成大的累積誤差，降低傳動(dòng)精度。傳動(dòng)裝置的布局應(yīng)使結(jié)構(gòu)緊凄、勻稱，強(qiáng)度和剛度好．并適合車間布置情況和工人操作，便于裝拆和維修。在傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)中，必須注意防止因過(guò)載或操作疏忽而造成機(jī)器損壞和人員工傷，可視具體情況在傳動(dòng)系統(tǒng)的某一環(huán)節(jié)加設(shè)安全保險(xiǎn)裝置。如一臺(tái)機(jī)器中各工作構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)彼此無(wú)需協(xié)調(diào)配合，則可由多臺(tái)原動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)，亦可共用一臺(tái)原動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈并聯(lián)分支驅(qū)動(dòng)各個(gè)工作構(gòu)件。綜上所述，根據(jù)本機(jī)工作情況的傳遞方案如下簡(jiǎn)圖所示。采用電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速器、鏈傳動(dòng)的組合方案[14]。圖3傳動(dòng)方案的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖1.1.2設(shè)計(jì)方案的選擇方案一：清洗機(jī)器傳動(dòng)：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶輪傳動(dòng)主軸使摩擦輪高速旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)滾筒傳動(dòng)：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)帶動(dòng)托輪，再以摩擦傳動(dòng)滾筒。方案二：清洗機(jī)器傳動(dòng)：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪傳動(dòng)主軸使摩擦輪高速旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)滾筒傳動(dòng)：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)由皮帶輪傳動(dòng)帶動(dòng)托輪，再以齒輪傳動(dòng)滾筒方案三：清洗機(jī)器傳動(dòng)：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)鏈輪主軸使得摩擦輪高速旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)滾筒傳動(dòng)：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)由齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)托輪，再以齒輪傳動(dòng)滾筒。在如今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮中，成本低，經(jīng)濟(jì)性好是產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)的一個(gè)首要因素，這一概念必須是每一設(shè)計(jì)者都應(yīng)具有的。故在畢業(yè)設(shè)計(jì)的全過(guò)