公路隧道大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書

隧道超前大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書

］、合用范圍

合用于本合同段痂子頭隧道、新村隧道兩個(gè)隧道進(jìn)出洞口大管棚施工作業(yè)。

2、作業(yè)準(zhǔn)備

2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

a.應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；

bo閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

Co制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案.

d.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合

格后持證上崗。

2o2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

施工作業(yè)層所涉及的各種外部技術(shù)資料的搜集.修筑生活房屋。配齊生活、

辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。

3、技本要求

本隧道進(jìn)出口明暗洞交壤處設(shè)計(jì)超前大管棚。

設(shè)計(jì)參數(shù)：

a.導(dǎo)管規(guī)格：采用中108mm,壁厚6n皿的熱軋無(wú)縫鋼管；

b.管距:環(huán)向間距40cm；

c.傾角：外插角1°（不包括路線縱坡），可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整；

do注漿材料:水泥漿漿液。

Go設(shè)置范圍：導(dǎo)向墻拱部150°范圍內(nèi)；

f.長(zhǎng)度：15m和30m（杏子灣隧道出口管棚長(zhǎng)度根據(jù)施工圖紙為15nb唐家沖進(jìn)

出口管棚長(zhǎng)度根據(jù)施工圖紙為30m）o

go鋼花管上鉆注獎(jiǎng)孔，孔徑15mni,孔間距15cm義15cm,呈梅花型布置，尾

部留不鉆孔的止?jié){段150cm.編號(hào)為雙號(hào)的鋼管不開孔。

ho鋼管施工誤差：徑向不大于20cm,相鄰鋼管之間環(huán)向不大于5cm。

4、施工程序工藝操作步驟

以獅子頭長(zhǎng)管棚為例介紹施工工藝

4.1長(zhǎng)管棚設(shè)計(jì)參數(shù)

進(jìn)口端ZK17+714—ZK17+754,YK17+713—YK17+697,長(zhǎng)度均為40m.

出口端ZK18+083—ZK18+099,YK18+067—YK18+083,長(zhǎng)度均為16m.

長(zhǎng)管棚采用6108K6mm的無(wú)縫鋼花管，環(huán)向間距中至中40cm,傾角1°（不

包括路線縱坡），方向與路線中線平行.鋼管施工誤差:徑向不大于20cm。長(zhǎng)管棚

的接頭采用（H08x6min鋼管絲扣直接對(duì)口連接，管棚均按照設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆注漿孔，

梅花型布置。

4o2工藝流程圖

安裝導(dǎo)向智、施作套攜-------------

搭設(shè)工作平臺(tái)、鉆機(jī)就位

鉆孔

連接注漿管路、調(diào)試漿液配合比試配

5、施工工藝

5o1搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)及操作平臺(tái)

"吃苦號(hào)鋼管腳手架搭設(shè)，檄覆一次性搭好'鉆孔啜魏榭例

孔位向低孔位進(jìn)行，-----71--------7-------

平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳作架連搭要堅(jiān)固、穩(wěn)定，啊止在施鉆時(shí)即機(jī)

產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影注響漿鉆作孔M質(zhì)揖-------------J漿液制備

鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與己修定時(shí)颯孔口譽(yù)方向平行,必須精確核定詫機(jī)位置.

用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合隰法,反復(fù)明整,確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口

管軸線相吻合,封孔、連接鋼架結(jié)構(gòu)|

5.2導(dǎo)向墻（套拱）施工

導(dǎo)向墻的作用是保證鉆孔方向的正確，使其孔位不發(fā)生偏斜，要求自身要有

足夠的強(qiáng)度和剛度，可用型鋼或者混凝土制作而成套拱置于明洞之上,施工時(shí)首

先在洞外明喑洞的交壤處按設(shè)計(jì)架立4根20b工字鋼，間距60cm,環(huán)向用625

鋼筋焊接成一個(gè)整體.在鋼支撐上安裝6127mm,壁厚4mm的導(dǎo)向鋼管，與管棚

位置方向一致，仰角廣3度，然后澆注80cm厚的C25混凝土包裹鋼支撐和導(dǎo)

向管.導(dǎo)向墻施做長(zhǎng)度約200cm.

5O3鉆孔施工

a。為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用①108nu）或者127所。

bo巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí),需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。

c.鉆機(jī)開鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及

風(fēng)壓。

d.鉆進(jìn)過程中時(shí)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)

量，及時(shí)處理鉆進(jìn)過程中浮現(xiàn)的事故。

co鉆進(jìn)過程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn).

f.認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作

為洞身開挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖.

在鉆孔過程中，如果浮現(xiàn)卡孔、塌孔現(xiàn)象，可能是隧道地質(zhì)發(fā)生變化，應(yīng)及

時(shí)退鉆，然后采用往孔內(nèi)壓注漿液的方法，待漿液凝固后，再行開鉆；如果浮現(xiàn)

掉鉆頭、鉆桿斷裂現(xiàn)象，可用打撈器取出.

鉆孔也可為超前地質(zhì)預(yù)報(bào)提供一定的依據(jù),因此每一個(gè)孔在開鉆時(shí).都必須

做好詳細(xì)記錄,包括開鉆時(shí)間、結(jié)束時(shí)間及遇到的問題等.

5.4清孔

用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確保孔徑、孔深符合要

求，防止堵孔.用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、

傾角、外插角。

5。5安裝管棚鋼管

管棚采用無(wú)縫鋼管，第一節(jié)鋼管應(yīng)做成尖錐狀，起導(dǎo)向和減小磨擦阻力的作

用。在鉆孔成型、清孔和檢查鉆孔合格后，頂管工作越早越好，應(yīng)每鉆完一孔便

頂進(jìn)一根鋼管，鋼管采用3m、6m管節(jié)逐段接長(zhǎng)，連接接頭采用壁厚箍，上滿絲扣，

絲扣長(zhǎng)度為15cm,為保證受力均勻性，奇數(shù)第一節(jié)采用3m,偶數(shù)第一節(jié)采用6m,

以后各節(jié)均用6m.管棚頂?shù)轿缓箐摴芘c導(dǎo)向管間隙用速凝水泥或者其他阻塞嚴(yán)密，

以防漿液冒出。

5o6注漿及封口

注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)，獲得管棚最佳注

漿參數(shù)。漿液采用注漿機(jī)灌注。管棚封堵口設(shè)有進(jìn)漿孔和排氣孔，當(dāng)排氣孔流出

漿液后，關(guān)閉排氣孔，續(xù)灌漿液，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或者注漿壓力時(shí)，方可住手注

漿。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力逐步升高,達(dá)到設(shè)計(jì)終壓2.0Mpa.同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人

員負(fù)責(zé)做好每一根管棚注漿時(shí)間、注漿量的詳細(xì)記錄.

注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：

單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓，則繼續(xù)注漿lOnin以上，注

漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量小于開始進(jìn)漿速度的1/4,或者注漿量不小于設(shè)計(jì)注漿量的80%o

全段注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所有注漿孔均符合單孔結(jié)束條件,無(wú)漏注情況。

檢查完成后,檢查孔再進(jìn)行注漿補(bǔ)強(qiáng)，并用砂漿全孔封閉。

效果檢查:分析注漿過程，查看每一個(gè)孔的注漿壓力、注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)

要求;注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴(yán)重，從而以漿液注入量估算注漿擴(kuò)散半徑，

分析是否與設(shè)計(jì)相符.采用偶數(shù)孔的無(wú)孔鋼管，作為檢查注漿質(zhì)量的孔.

5.7施工注意事項(xiàng)

ao鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角，并對(duì)每一個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。

bo鉆孔外插角1'"3。以為宜，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的

確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，普通控制在1°口.5°.施工中應(yīng)嚴(yán)格控制

鉆機(jī)下沉量及擺布偏移量。

co嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得

相撞和立交。

d。時(shí)常量測(cè)孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原

位重鉆。

e0掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。

fo鉆孔過程中遇見突泥情況，即將停鉆，進(jìn)行注漿處理；

g.在掌子面有小裂隙漏漿，先用水泥浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配

比，縮短凝膠時(shí)間，若仍跑漿，在漏漿處用普通風(fēng)槍鉆淺孔注漿固結(jié)。

h.當(dāng)注漿壓力驀地升高，則只注純水泥漿或者清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再

進(jìn)行雙液注漿,若壓力不恢復(fù)正常，則住手注漿，檢查管路是否阻塞。

io當(dāng)進(jìn)漿時(shí)很大，壓力長(zhǎng)期不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠

時(shí)間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝

膠:亦可采用間歇式注漿，但停留時(shí)間不能超過漿液凝膠時(shí)間.

j.大管棚必須在洞身開挖前完成.洞口開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留管棚施工臺(tái)階，搭設(shè)管

棚施工工作室，鉆機(jī)腳手架平臺(tái)應(yīng)支撐在穩(wěn)固的地基上。在軟弱圍巖地段，立柱

底應(yīng)加設(shè)墊板或者墊梁。

在施作大管棚預(yù)支護(hù)的過程中應(yīng)設(shè)置必要的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，根據(jù)監(jiān)測(cè)反饋信息及

時(shí)采取相應(yīng)的措施以保證施工安全和施工質(zhì)量.

6、資源配置

6o1施工管理人員

序號(hào)姓名崗位職責(zé)備注

1李久明項(xiàng)日經(jīng)理總負(fù)責(zé)

2楊帆項(xiàng)目總工技術(shù)總負(fù)責(zé)

3劉發(fā)后副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)

4吳文俊工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)審核圖紙、技術(shù)交底編制

5王繼元質(zhì)檢部長(zhǎng)質(zhì)量監(jiān)督、控制

6鄧群力測(cè)量站長(zhǎng)負(fù)責(zé)測(cè)量放線、交底

7袁安輝物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)物資供應(yīng)

8關(guān)少杰試驗(yàn)主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)

9田飛虎技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)

10李玉林學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)

6.2

工程部負(fù)責(zé)該作業(yè)項(xiàng)目的圖紙審核、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、工程量審核、按工序提供總

體及分階段材料計(jì)劃，對(duì)施工實(shí)施過程控制檢查.

測(cè)量站負(fù)責(zé)套拱中線、標(biāo)高,管棚孔位控制量測(cè)。

實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)材料原材抽樣送檢，注漿配合比試配、確定.

質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)整套工序監(jiān)督檢查及抽檢，并負(fù)責(zé)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn).

物資設(shè)備部負(fù)責(zé)工程所需原材、施工設(shè)備設(shè)備的配置、發(fā)放，檢查指導(dǎo)和機(jī)

械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修工作.

項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工,工序過程實(shí)施監(jiān)督檢查，協(xié)調(diào)作業(yè)班組之間的關(guān)

系。

6o3施工隊(duì)伍及人員劃分

勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式下屬的管棚作業(yè)班組。

鉆機(jī)操作工6人，管棚加工4人，鋼管頂進(jìn)8人,注漿6人。

7、施工機(jī)械設(shè)備配置

機(jī)械設(shè)備配備如下：

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格臺(tái)數(shù)備注

1管棚鉆機(jī)2

2空壓機(jī)1

3注漿機(jī)1

4高速制漿機(jī)ZJ—4001

5振動(dòng)棒2

6型材切割機(jī)J3G—400A1

7冷彎?rùn)C(jī)1

8交流弧焊機(jī)BX1-4002

9般罐車2

10裝載機(jī)ZL—501

8、材料要求

水泥:采用P.042.5普通硅酸鹽水泥。

鋼花管規(guī)格：采用6108壁厚6mm熱軋無(wú)縫鋼花管。

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.1主控項(xiàng)目

ao管棚所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度

和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求.

檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、向爐罐號(hào)、向規(guī)格、問交貨狀態(tài)的鋼管，每6(H為一

批，不足60t按一批計(jì).施工單位每批抽檢一次.

檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)。監(jiān)理單位

檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或者平行檢驗(yàn)。

b.管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求.

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查.

檢驗(yàn)方法:觀察，綱尺檢查。

co管棚搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法:尺量。

do注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)

eo注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。

檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查，

檢驗(yàn)方法：查施工記錄的注漿量和注漿壓力,觀察：監(jiān)理單位見證檢查°

9O2普通項(xiàng)目

管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

管棚鉆孔允許偏差表

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

1方1可角1°

2孔口距±50mm

3孔深±50mm

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查

檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量、尺量

10、施工保證措施

10.1質(zhì)量保證措施

為確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成任務(wù)，制定下列質(zhì)量保證措施：

ao領(lǐng)導(dǎo)重視，項(xiàng)目經(jīng)理親自抓質(zhì)量，對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教

育,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),在完善質(zhì)量保證體系后，強(qiáng)化質(zhì)量的監(jiān)督和管理,狠抓落實(shí)。

b.成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，成

員為有關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員，各施工隊(duì)成立“QC”小組，開展各種攻關(guān)活動(dòng)。

c.注重技術(shù)交底工作，每項(xiàng)工程開工前，必須有書面技術(shù)交底，使施工人員

明確自己的職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)。

d.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，重點(diǎn)是施工實(shí)施前的控制杜絕成品后的質(zhì)量處

理。時(shí)常不斷的，全面的對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并定期進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰

劣。工班必須執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢〃制度，每道工序都有技術(shù)交底，

根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行自檢合格的基礎(chǔ)上，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進(jìn)

行下道工序施工。

eo控制好原材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，使用在隧道工程的鋼筋、水泥，必須有出廠質(zhì)量

保證書，在此基礎(chǔ)上，工地再取樣復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)證合格后，方可用于施工。砂石料進(jìn)

場(chǎng)同時(shí)樣要檢驗(yàn)合格后，才干進(jìn)料使用.

fo堅(jiān)持按操作規(guī)程施工，重點(diǎn)工序，工程技術(shù)人員要跟班作業(yè)，加強(qiáng)指導(dǎo)。

要定人、定位、定責(zé)。

go工程技術(shù)人員要抓好內(nèi)業(yè)資料的整理，使資料整理達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化.

10o2安全保證措施

10o2.1整體安全措施

ao工程開工前應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)，制定各工種、各項(xiàng)目的安全措施和安全

注意事項(xiàng)，由安質(zhì)部組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)，向參加施工全體人員進(jìn)行安全技術(shù)

交底。

bo施工人員必須戴好安全帽,不許穿拖鞋上施工現(xiàn)場(chǎng).各種電器要防止漏電，

電焊操作要注意用電安全。

co夜間施工要有足夠的照明度，含糊不清的小能進(jìn)入施工。確保操作人員

的安全。

d.施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

（J46一S8）,輸電路線采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的要求，電線（纜）

均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱

和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10

歐姆。執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏〃制。

e。各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人

員要建立檔案，專人管理。操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注

意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或者操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、

易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或者超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

￡安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；安全帶：安全

帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后方能使用；安全帶使用兩年后，按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)

抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才干使用；安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無(wú)破損，并扎系堅(jiān)固、

繃緊、拼接嚴(yán)密；網(wǎng)寬不小于2。6m,里口離墻不得大于15cm,外高內(nèi)低，每隔

3m設(shè)支撐，角度為45°；立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)與網(wǎng)之

間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10cn

g.吊裝機(jī)械各種設(shè)備要置于安全穩(wěn)定的地基上，使用前要對(duì)鋼絲繩、卡具等

進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)才干使用。要有統(tǒng)一信號(hào)，有專人指揮，下部人員要

避讓在安全處。在吊裝施工時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作,嚴(yán)禁與其它物體撞擊.夜間施工

必須有充足的照明，遇有暴雨、大