高層建筑空調水系統(tǒng)沖洗方案

1制冷。根據建筑使用功能，建筑高度及空調標準要求，將空調系統(tǒng)分為四個水路系統(tǒng)。共用一套冷(熱)源。(1)、裙房1～5F風機盤管及新風機組共用一個空調水管路；(2)、裙房1～5F組合式空調機組分為一個空調水管路。(3)、1#樓16~20F辦公區(qū)域風機盤管、新風機組及吊頂式空調器(4)、1#樓21～40F辦公區(qū)域風機盤管、新風機組及吊頂式空調3、由于該空調水管道系統(tǒng)的高度超過150m,為降低靜水壓力，需進行二次換熱和加壓，故在20F(避難層)設備用房內增加2臺GX—37、流量150m3/h、熱量1450KW的板式換熱器和2臺SLB80-32A熱水泵和2臺SLB200-50(1)C冷凍泵。來至冷熱水機組的冷(熱)媒供至20F板式換熱器、經冷熱交換后通過冷/熱水泵向20F以上提供冷熱源。4、水系統(tǒng)均采用雙管式機械循環(huán)系統(tǒng)，同程式方式布置，以利于二、沖洗試壓條件23、被沖洗范圍的所有管道應強度試驗合格。4、所有與設備接口的管道必須與設備斷開，將設備進出口封閉。三、沖洗試壓前的準備工作1、由于該工程屬于改造工程，本次施工我單位只針對地下二層冷熱機房至1#樓6～40F的空調供回水，各樓層水平管道及風機盤管、新風機組、吊頂試空調器的安裝工作。2、裙房1～5F使用功能尚未確定，暫不納入本次沖洗試壓范圍。但界面以裙房1～5F供回水樓層控制閥為界。3、由于該系統(tǒng)分為四個管路，所以，在系統(tǒng)沖洗之前，對管路系統(tǒng)的清理工作是一個重要環(huán)節(jié)，對系統(tǒng)中的管路走向及閥門的安裝位置都應清楚，在沖洗過程中才能便于操作。4、在系統(tǒng)清理完畢后再確定進水點、排水點、沖洗段次的劃分和沖洗方法。5、該系統(tǒng)沖洗段劃分為四段：1)、地下二層冷熱水機房至1#樓頂層供水主立管為第一段；2)、1#樓20～41F水平供水管為第二段；3)、1#樓6～20F水平供水管為第三段；4)、地下二層～40F回水立管為第四段。按段次的劃分依次沖洗。6、將設備進口端橡膠軟接拆除，并用盲板封閉設備端。設備進出口用臨時管道接通。四、沖洗方法的選擇31、為保證空調水系統(tǒng)的沖洗質量，不留任何死角。若采用以往的沖洗方法由于管道系統(tǒng)總高度超過150米，靠機械供水沖洗不能滿足沖洗要求，往往達不到預期效果。2、本次沖洗采用反向沖洗的方法，即沖洗水流向與介質流向相反，也不需要機械動力，利用建筑高度的落差，形成上給下排式流向，使管內雜物隨著水流向自由排除。五、進水、排水點設置1、沖洗方法采用反沖洗。進水點設在1#樓40F冷凍環(huán)網，由于屋面水箱出水閥門接一根DN100的臨時管道至冷凍環(huán)網上，作為沖洗進水水源。2、為保證沖洗安全，對樓層中已安裝完的電器、設備不受水浸蝕，盡量減少在樓層中設置沖洗排放點。所以排放點設置在地下二層的分集水器處集中排入地溝。因為分集水器處于系統(tǒng)最低點，容易使系統(tǒng)中的水排盡。六、沖洗順序1、按沖洗段次的劃分依次沖洗，第一段沖洗完畢并經檢查合格后再沖洗下一段，依此類推。2、沖洗開始前，關閉1#樓1~41F各個樓層水平控制閥和風機盤管、新風機組，吊式空調器及設備進出口閥門，以免雜物進入設備。沖洗流程詳見沖洗流程圖。3、打開1#閥門，向系統(tǒng)進水，開啟立管自動排氣閥，待20F~41F的立管充滿水后，然后開啟2、3、4、5#閥門，向20F以下~泵房4供水，低區(qū)水充滿后，最后開啟6#閥門，排水、沖洗。在沖洗過程中，沖洗工作人員應用榔頭沿被沖洗管路上的彎頭、三通及焊縫進行敲打，使彎頭、三通、焊縫位置處的焊接藥渣由上至下順水排出。該段沖洗合格后關閉2#閥門。分別按順序開啟7、8#閥門繼續(xù)沖洗。按順序開啟9～13#閥門，對20F以下的立管逐根進行沖洗，沖洗合格后關閉供水立管上的閥門，準備20～40F水平供回水管的沖洗工作。5、板式換熱器不納入沖洗范圍。分集水器的殘渣待系統(tǒng)沖洗完畢后再將E、6#閥門拆除再沖洗，直到沖洗干凈為止。開啟41層3個樓層供水控制閥，然后按風機盤管、新風機組順序7、6-41F水平供回管道沖洗合格后，最后才是系統(tǒng)回水立管和機房管道的沖洗工作。8、在沖洗之前應關閉供水管路上的3、4、5#閥門，再按順序開啟5回水管路上及泵房內的A~S閥門，對系統(tǒng)中的回水管路進行連續(xù)系統(tǒng)最低點與最高點的高差約160m,靜壓約1.6MPa,系統(tǒng)聯(lián)動沖水閥6和E,壓力回升到1.6MPa時再次排放，反復進行直到排水口水質與進水口水質相同為止。在系統(tǒng)聯(lián)動沖洗時，應分別從411、系統(tǒng)沖洗完畢后，首先關閉最高點的進水閥門，拆除臨時管線水閥門向系統(tǒng)重新注入新水進行系統(tǒng)試壓，每級壓力不超過0.5MPa,壓力升至強度試驗壓力時，穩(wěn)壓10分鐘，無壓降為合格。強度試驗合格后降至工作壓力穩(wěn)壓60分鐘，無降壓，系統(tǒng)試壓為八、沖洗工作安全注意事項1、凡是參加沖洗的工作人員都應對系統(tǒng)有足夠的了解，清楚所操3、操作閥門開啟時應緩慢，關閉時應快速，操作閥門的人員沒有65、系統(tǒng)試壓時通知相關施工單位，任何人不得隨意開關系統(tǒng)中閥6、沖洗試壓開始前應對參加人員進行書面的技術安全交底，讓所序號工種人數(shù)備注管工8人2焊工2人3輔助工4人2、機具配備序號機具名稱數(shù)量備注電動試壓泵1臺2對講機4臺序號名稱及規(guī)格數(shù)量備注閘閥PN1.6DN1001個2鍍鋅鋼管DN10050米3無縫彎頭DN10015個4臨時盲板制作DN1004個75臨時盲板制作DN2002個6臨時盲板制作DN1507個7臨時盲板制作DN25010個日期(天)123456789供水立管回水立管樓層水平管系統(tǒng)