B鋁合金模板方案

鋁合金模板施工方案鋁合金模板施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\u107771、編制依據(jù) 、編制依據(jù)1.1編制說明鋁合金模板有利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)樹林，可多次再利用，符合國家節(jié)能減排政策，且鋁模具有自重輕，承載力高，施工容易，維護(hù)費(fèi)用低，施工效率高，混凝土表面質(zhì)量好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)，在國外發(fā)達(dá)國家以及新興的工業(yè)國家已被廣泛運(yùn)用于高層建筑中，但在中國還運(yùn)用的少，是一種新工藝，未來全鋁合金模板的運(yùn)用將是建筑業(yè)的趨勢。1.2編制原則（1）認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。（4）科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。（5）改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。（6）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施。（7）科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。（8）優(yōu)化現(xiàn)場物資存放量，合理確定儲存方式，盡量減少庫存和物資損耗。（9）堅(jiān)持“四節(jié)一?！?、“綠色施工”的原則。1.3編制依據(jù)序號法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程編號及有關(guān)文件號1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20112《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）4《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-20075《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-20136《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20107《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20038《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-19919《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200510《組合鋼模板質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》YB/T9251-199411《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201312《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201113《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ59-201114《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJT10-201115《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號16《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》2009年版17《新編實(shí)用材料手冊》18《建筑工程施工手冊》第五版19《關(guān)于印發(fā)（建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法）的通知》建質(zhì)[2011]111號2、施工計(jì)劃2.1進(jìn)度計(jì)劃由于首層拼裝工人及管理人員需要熟悉圖紙，并與各塊模板相對應(yīng)，所以首層拼裝時(shí)間需求比較長，計(jì)劃首層拼裝需10~14天，以后每層遞減，施工至第4層后5天/層。具體每層計(jì)劃工期如下表：部位計(jì)劃工期備注首層10~14天鋁合金模板拼裝第2-3層8~10天鋁合金模板拼裝第4層開始5天/層鋁合金模板拼裝根據(jù)工程工期特點(diǎn)，采用鋁合金模板體系能滿足五天一層的施工速度。標(biāo)準(zhǔn)層具體施工計(jì)劃安排如下表所示：標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板施工進(jìn)度安排序號類別內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間01鋁合金模板安裝拆下層墻板，傳至上層進(jìn)行墻柱模板安裝第一天下午14:00第一天晚上22:00拆下層梁板模板，傳至上層安裝第二天上午07:00第三天上午12:00墻、梁、板模板支撐體系加固第三天下午14:00第四天22:0002其他配合施工部分測量放線第一天上午07:00第一天下午18:00綁扎梁鋼筋第三天14:00第四天12:00綁扎樓板鋼筋，穿插進(jìn)行樓板水電預(yù)留預(yù)埋第四天14:00第四天22:00混凝土澆筑第四天22:00第五天22:002.2材料及設(shè)備計(jì)劃鋁模板進(jìn)場施工前所有模板及相應(yīng)的配件材料需全部運(yùn)到現(xiàn)場，有序存放。并在現(xiàn)場物料倉庫備有一定的量的鋁模板原材料及配件，預(yù)防模板損壞或圖紙修改。同時(shí)施工前必須準(zhǔn)備水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺、錘子、撬棍、開口扳手、開孔器等工具。詳見下表：材料計(jì)劃表序號材料名稱數(shù)量單位1鋁合金模板平米2銷子及銷片個(gè)3對拉絲桿根4背楞米5豎向鋼管支撐架根6水平鋼管支撐米7鋼管斜撐根設(shè)備計(jì)劃表序號材料名稱數(shù)量單位1水準(zhǔn)儀臺2經(jīng)緯儀臺3開孔器個(gè)4卷尺個(gè)5開口扳手把6切割機(jī)臺7焊機(jī)臺8錘子把9撬棍根2.3人員計(jì)劃序號工種數(shù)量1模板安拆工2普工3焊工4電工5架子工3、施工工藝技術(shù)3.1施工布署根據(jù)工程特點(diǎn)和施工管理實(shí)際情況，擇優(yōu)組建項(xiàng)目施工班組，根據(jù)業(yè)主要求，在工程施工中做到統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度,項(xiàng)目部在班組管理、生產(chǎn)計(jì)劃安排、質(zhì)量安全保證體系、成本核算、工程材料供應(yīng)、現(xiàn)場后勤生活管理等方面采取積極有效的措施，以優(yōu)質(zhì)快速的完成該項(xiàng)目為目的。3.2施工前期準(zhǔn)備工作3.2.1前期準(zhǔn)備1、組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計(jì)。2、廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)審核方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。3、鋁模驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。4、編號完成后打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。5、組織施工管理人員及部分工人熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。圖1模板拼裝示意圖3.2.2鋁合金模板設(shè)計(jì)示意圖（圖2-圖8）圖2頂板圖圖3支撐布置圖圖4墻體模板配置圖圖5梁模板配置圖圖6樓梯平面布置圖圖7樓梯踏步模板配置圖圖8樓梯踏步側(cè)面封板模板布置圖圖9模板連接形式圖10模板連接件圖11頂板支撐圖圖12陽角位置加固詳圖圖13墻體模板加固系統(tǒng)圖片圖14梁底支撐圖15單支撐3.2.3其他細(xì)部及節(jié)點(diǎn)1.陽角連接、陰角連接（圖16）圖16陽角連接、陰角連接2.墻體之間轉(zhuǎn)角處采用背楞斜拉螺栓緊固（圖17）圖17墻體之間轉(zhuǎn)角處采用背楞斜拉螺栓緊固模板之間連接使用銷釘，銷釘?shù)倪B接數(shù)量要求如下，距邊框不超過150mm連接一個(gè)孔，中間長度銷釘間距不超過300mm。施工中按照模板實(shí)際長度嚴(yán)格要求銷釘位置和數(shù)量。3.3鋁合金模板資源配置3.3.1鋁合金模板與支撐體系配置除特別注明外，模板主系統(tǒng)為1套，其中樓板底支撐為3套，梁底支撐3套，懸伸結(jié)構(gòu)底支撐為3套。圖18鋁合金模板與支撐體系配置示意圖3.3.2鋁合金快裝拆模板體系鋁合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂撐、梁板支撐、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構(gòu)件組成，具體大樣見圖15-17。這些構(gòu)件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質(zhì)量好，強(qiáng)度高，外觀形象好。圖19常規(guī)樓板模板圖20帶頂撐頭的樓板模板圖21帶支撐頭的梁底模板3.4具體的工藝要求和施工方法3.4.1施工前的準(zhǔn)備工作1、鋁模板進(jìn)場前,項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級進(jìn)行施工技術(shù)交底,使班組工長熟悉鋁模施工工藝。2、鋁模板進(jìn)場后,應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場模板編號、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符,并用筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號,以便查找和吊裝。3、穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。4、準(zhǔn)備好脫模劑，PVC套管等附屬材料。5、準(zhǔn)備好錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動扳手，切割機(jī)，電錘，線墜，撬棍，葫蘆索具，登高梯凳等施工工具。3.4.2工藝流程測量放樣→安裝墻柱鋼筋（墻柱水電施工）→安裝墻柱鋁?！惭b梁鋁?！惭b樓板鋁?！惭b梁板鋼筋（梁板水電安裝）→收尾加固檢查→混凝土澆筑1、在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線200mm，可檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿缓头秸?；在柱縱筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置，以便檢查樓板面標(biāo)高。2、安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒，線管，預(yù)留洞口等，完畢后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3、安裝墻柱模板（1）初始安裝模板時(shí)，定位磚用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對準(zhǔn)放樣線。（2）所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。角部一塊模板就可以給很長的墻模提供足夠的側(cè)向支撐。（3）安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。（4）當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。（5）封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對拉螺絲。（6）當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊,如果存在較大的偏差，需要鑿打部分砼以達(dá)到要求。4、安裝梁、頂板模（1）安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與混凝土接觸面處涂脫模劑。（2）墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已涂脫模劑。（3）板梁用于支撐板模，在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。用135mm銷子和兩條筋條將板梁組合件同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來。（4）把工具式立柱朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除工具式立柱時(shí)這可保護(hù)其底部。（5）用工具式立柱提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。（6）保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。（7）每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。（8）可以同時(shí)安裝許多排頂板，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。（9）頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可在工具式立柱底部加墊塊調(diào)整水平度。（10）安裝樓板模板時(shí)為施工人員提供工作凳子。（11）鋁合金模板快拆體系，需在頂板預(yù)留傳料口，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位溝通，同意約70㎡面積內(nèi)預(yù)留一個(gè)傳料口，方便模板拆除后，直接通過傳料口將模板傳遞至上一層，從而減少了卸料平臺的設(shè)置，減少了塔吊的使用，保證了模板傳遞施工的安全，同時(shí)又減少了機(jī)械的使用。5、安裝平模外圍起步板（1）在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍起步板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。（2）第一層澆注以后，二層平模外圍起步板都是必須的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。（3）澆筑完以后保留上部平模外圍起步板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。（4）平模外圍起步板與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍起步板的上邊框。（5）平模外圍起步板上開16.5mm的橢圓孔，澆筑之前，將M16的螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍起步板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。（6）平模外圍起步板的定位，用吊線來檢查平模外圍起步板的定位：直的平模外圍起步板可以保證下一層墻模的直線度。（7）對齊平模外圍起步板方法，用帶PVC套管的橫拉桿固定背楞，且以后用于安裝工作臺。在兩個(gè)平模外圍起步板的交接處，利用B.K.S.（固定在護(hù)板下冀緣的上部）以保證連接處平齊。6、澆筑前需檢查的項(xiàng)目（1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。（2）確保墻模按放樣線安裝。（3）檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。（4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。（5）保證板底和梁底工具式立柱是垂直的，并且工具式立柱沒有垂直方向上的松動。（6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。（7）檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。（8）把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。（9）確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。3.4.3澆筑混凝土期間1、混凝土澆注期間的維護(hù)（1）混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺絲的連接情況。（2）銷子、楔子或?qū)萁z滑落會導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。2、澆筑期間注意事項(xiàng)：（1）墻身混凝土澆筑要分三段循環(huán)澆筑，每段混凝土澆筑高度不宜大于1.2米。（2）由于振動引起銷子/楔子脫落。（3）由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。（4）保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。（5）窗口開口處等位置混凝土有無溢出。（6）待命操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條，（如果需要）。3、混凝土的澆筑規(guī)則及要求（1）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間向四周擴(kuò)散澆筑，防止鋁模板產(chǎn)生整體移位。（2）所有柱及剪力墻需分2-3次從下至上分層澆筑，并保證振搗均勻。（3）樓梯位需分三次澆筑，每次澆筑時(shí)必需打開踏步板上的透氣口，以防止氣泡和蜂窩產(chǎn)生。（4）混凝土泵管不能和鋁模硬性接觸，最好在工作面以下的兩層固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。3.4.4模板的拆除1、拆除條件《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100注：為保證混凝土質(zhì)量，混凝土澆筑施工時(shí)需增加三組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土立方體試塊。拆除底模前先對此試塊進(jìn)行抗壓測試。或現(xiàn)場進(jìn)行回彈儀檢測。滿足上述強(qiáng)度后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆模。2、拆除過程（1）拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐，后松動、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳手松動螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷子和楔子，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，并通過上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。（2）拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%（＜2米）；75%（＞2，≤8）后方可拆除頂模，一般情況下48個(gè)小時(shí)以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿132mm銷子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動。（3）拆除支撐桿:支撐桿的拆除應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時(shí)間，一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。3、清潔、運(yùn)輸及疊放模板（1）清除污物,所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。（2）耽誤清潔時(shí)間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。4、傳送模板（1）通過中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)，例如電梯井、采光井。（2）通過頂板上的預(yù)留孔洞（200*800）（圖22），運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封堵。圖22傳料口預(yù)留位置5、堆放清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識，對下一輪模板的安裝有很大的幫助，除此以外還可以防止混亂及引發(fā)不必要的問題。6、拆除平模外圍起步板只拆除與墻模板下部相連的平模外圍起步板，上部平模外圍護(hù)不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍起步板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍起步板都跨層使用。7、鋁模拆除應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。（2）頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件，拆除頂模時(shí)須逐漸傳遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。（3）拆除鋁模時(shí)切不可松動，和碰撞支撐桿。（4）拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除。（5）拆下的鋁板應(yīng)立即清理鋁板上污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。（6）施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場進(jìn)行校正。（7）拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。（8）拆下的鋁模通過預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層；零散配件通過樓梯搬運(yùn)。3.5鋁模板隔離劑選用為保證混凝土成型效果，如涂層有脫落現(xiàn)象為防止鋁模板表面和砼發(fā)生反應(yīng)和后期的拆模方便，在鋁模板表面涂上一層水性的脫模劑。前三次的脫模劑型號為SS-F，后期型號為SS-S。3.6鋁模板施工流程及安裝技術(shù)要求驗(yàn)線→焊墻柱定位筋→安裝墻身模板→安裝梁模板→安裝樓面模板→校正→加固→安裝反梁反坎及下沉位模板→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑3.6.1．驗(yàn)線。a.校核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。b.目測墻身鋼筋是否在墻內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層。c.使用水平儀測量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi)，如果超過范圍，需要做相應(yīng)的找平處理。3.6.2.墻身垂直參照線及墻角定位。a.根據(jù)校核后的墻線將對應(yīng)控制線投測在墻線外500mm作為墻身垂直定位參照線。b.在墻身兩側(cè)以及轉(zhuǎn)角住用Ф8鋼筋定位，在墻長較大的部位中間每隔900mm布置一相同定位鋼筋。3.6.3.安裝墻體模板及校正垂直度。a.墻板安裝前做好表面清理干凈，涂抹適量的脫模劑。b.依據(jù)墻定位控制線，從端部封板開始，兩邊同時(shí)逐件安裝墻板。c.按照模板圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿，采用上拉下頂方式。樓面上預(yù)埋U型鋼筋，下?lián)雾斣诘谝坏辣忱闵?，上拉位置在模板加勁肋上。d.安裝過程中遇到墻體模拉桿位置，需要將膠管及杯頭套住拉桿，兩頭穿過對應(yīng)的模板孔位。e.墻板安裝完畢后，需用臨時(shí)支撐固定，在安裝兩邊圍懔加固，擰緊過墻拉桿螺絲，保證墻身厚度。f.在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止（墻身垂直）。3.6.4.樓面梁模板安裝及校正。a.墻身垂直校正完畢后進(jìn)行樓面梁模板安裝。b.樓面梁模板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。3.6.5.安裝樓面模板龍骨。a.檢查所有部位線錘都指向墻身垂直參考線后，開始安裝樓面龍骨。b.樓面龍骨安裝完畢后，兩端各用一塊模板固定。c.校對本單位樓面板對角線。3.6.6.安裝樓面梁模板及調(diào)平。a.樓面對角線檢查無誤時(shí)，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。b.本單元全部安裝完畢后，用水平儀測定其平整度及本層安裝標(biāo)高，如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。3.6.7.整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰a.每個(gè)單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。b.檢查墻身對拉螺絲是否擰緊。c.墻身模板底部用素混凝土填實(shí)d.把樓面板及梁板清潔干凈后刷脫模劑。所有安裝及檢查工作完成后，需要相關(guān)質(zhì)檢人員在做混凝土澆筑前的檢查交接工作，并做好守模工作安排。3.7鋁模板施工對其它工種的技術(shù)要求3.7.1鋼筋工種1、鋼筋工必需在放線后兩次綁扎鋼筋，第一次綁扎柱、剪力墻及深梁的鋼筋，待樓面鋁模安裝完成后第二次綁扎樓面、樓面梁、所有其它平板鋼筋2、所有鋼筋與鋁模板之間需要有設(shè)計(jì)規(guī)定的砼保護(hù)層厚度;3、鋼筋在鋁模板面上要分散堆放，防止因重量集中使模板變形4、高深梁施工時(shí)，我們應(yīng)將梁底板先支，待鋼筋綁扎完成后方安裝側(cè)板模。3.7.2水電工種1、在墻身及柱的鋼筋綁扎完成后，水電工需要在墻身及柱的鋼筋上預(yù)埋水電線管道及插座盒，固定方法都是用鋼筋綁扎在主筋上2、水電線管在通過梁時(shí)，需要在梁的底部開好孔，孔的大小比實(shí)際水電線管的直經(jīng)大2.0mm，方便水電線管的通過。線管超過鋁模板的長度不能太長，以100mm為最好3、樓面上線盒的固定以鉆孔鐵絲綁扎為準(zhǔn)，首先在樓面鋁模板上開兩個(gè)直經(jīng)為4.0mm的對角孔，再用細(xì)鐵絲固定。3.7.3混凝土澆筑工種混凝土澆注前的工作1、所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2、確保墻模按放樣線安裝。3、檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4、檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。5、保證板底和梁底支撐桿是按設(shè)計(jì)支撐并且垂直，支撐桿沒有垂直方向上的松動。6、檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否按設(shè)計(jì)要求安裝，并且穩(wěn)固。7、檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。8、把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。9、確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。澆筑混凝土期間的注意事項(xiàng)混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺絲的連接情況。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。澆筑混凝土過程中，守模工人需用高壓水槍沖洗模板背面的滲漿（混凝土初凝后，每個(gè)房間逐個(gè)清洗）。澆筑期間注意事項(xiàng)：1、由于振動引起銷子/楔子脫落。2、由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。3、保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。4、窗口開口處等位置混凝土有無溢出。待命操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子；可調(diào)整支撐；水泥釘；木工鋸和小錘；一些做附支撐墊塊的短木條等?；炷恋臐仓?guī)則及要求1、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間向四周擴(kuò)散澆筑，防止鋁模板產(chǎn)生整體移位。2、所有柱及剪力墻需層澆筑，并保證振搗均勻。3.、梯部位需分三次澆筑，每次澆筑時(shí)必需打開踏步板上的透氣口，以防止氣泡和蜂窩產(chǎn)生。4、雙層窗臺板澆筑時(shí)需上下分開澆筑，以防止窗臺板因氣體過大而起供。5、混凝土泵管不能和鋁模硬性接觸，最好在工作面以下的兩層固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。3.8鋁模板拆模時(shí)間及要求3.8.1拆模時(shí)間1、一天后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）2、三十六小時(shí)后拆除板和梁底模（支撐不拆）3、約十四天后拆除梁底和板底支撐（根據(jù)同條件拆模試塊強(qiáng)度）4、同條件拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除懸臂底支撐3.8.2模板配置1、模板主系統(tǒng)為一套.2、樓板底支撐為三套.3、梁底支撐為三套.4、懸伸結(jié)構(gòu)底支撐為三套.3.8.3拆模的順序及要求1、拆除墻模板根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況決定拆模時(shí)間，一般情況下12小時(shí)后可以拆除墻模。拆除墻模之前保證以下部分已拆除：（1）所有釘在混凝土板上的墊木。（2）橫撐（3）堅(jiān)直鋼楞。（4）所有模板上的銷子和楔子都已拆除。在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特別注意安全問題。另外在拆模期如果不夠重視收集材料，則會在短時(shí)間內(nèi)丟失大量的銷子和楔子。應(yīng)該從400mm厚的墻處開始拆模工作，拆模盡可能的著手抽取對拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時(shí)間。在外墻上安裝戶外腳手架也是很重要的，因?yàn)橐谏厦孢M(jìn)行下層模板的安裝。拆除對拉螺絲時(shí)要保證把它整齊的放在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域，為下一層安裝工作做準(zhǔn)備。拆除對拉螺絲之后就可以開始拆除模板的工作了。所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，越早清潔越好。有底線模的墻模拆除時(shí)，直接把墻模從頂部拉離砼面即可。模板底部的墻模底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時(shí)，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，則很容易拆除模板。拆除墻模板的同時(shí)可以開始拆除套管。同拆除對拉螺絲一樣，從墻上拆除的時(shí)間越早消耗的時(shí)間越少，也可以減少損壞，由此每個(gè)套管能夠獲得最大的利用率。長鼻捏鉗拆除套管。當(dāng)拆除時(shí)保證把套管儲存在箱子里，以備下一次使用。當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí)，做好標(biāo)識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，這將非常有利于下次墻模的安裝并且可防止工作出現(xiàn)混亂。拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺支撐的安裝。2、拆除頂模板（支撐不拆）拆除時(shí)間根據(jù)每個(gè)工程項(xiàng)目的具體情況來設(shè)定，一般情況下36個(gè)小時(shí)以后可以拆除頂模。拆除工作從拆除板梁開始，拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除板梁。拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全。拆除鋼木模板及全鋼板梁時(shí)至少要兩人協(xié)同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標(biāo)志的部件的銷子和楔子。頂模比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ?，否則頂模更不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。3、清潔、運(yùn)輸及疊放模板所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時(shí)間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。傳送模板：（1）重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。（2）通過中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。（3）通過頂板上的預(yù)留孔洞，運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封住。模板傳送洞口的封口如下圖所示：清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識，對下一輪模板的安裝有很大的幫助，除此以外還可以防止混亂及引發(fā)不必要的問題。3.9驗(yàn)收安排、措施及做法鋁合金模板搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行上部鋼筋安裝。經(jīng)檢查合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織質(zhì)量、安全、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人，并約專業(yè)監(jiān)理工程師參加檢查驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收手續(xù)。合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑。驗(yàn)收主要內(nèi)容如下：1、支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。2、檢查需增設(shè)鋼管架扣件螺栓的擰緊程度。3、支撐、斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)。4、豎向模板的垂直和橫向模板的側(cè)向彎曲度。5、連接件及支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況。6、鋁合金模板的布置和施工順序。7、支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。8、模板的接縫寬度和高低差。9、對拉螺栓、鋼背楞的配套和緊固情況。10、對接螺栓、鋼楞與支柱的間距。11、模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定。3.10季節(jié)性施工方案季節(jié)性施工的組織、管理及措施是影響工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要方面。我們將采用一系列有針對性的技術(shù)措施和管理措施，始終堅(jiān)持這樣一個(gè)原則，即：以合理的施工部署和先進(jìn)的措施保證施工順利進(jìn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)和整體施工進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對氣象特征，結(jié)合工程特點(diǎn)，將最大限度地減少季節(jié)變化對施工的不利影響，做到：技術(shù)先進(jìn)、管理到位、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用。3.10.1雨季施工技術(shù)措施項(xiàng)目部現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的雨期施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安排、管理、落實(shí)、檢查各項(xiàng)雨施工作。各勞務(wù)分包單位均成立各自的雨施管理小組，負(fù)責(zé)對各自施工項(xiàng)目的雨季施管理工作，并且備有足夠的勞動力和所需的材料，以預(yù)防為主，采用防雨措施并加強(qiáng)排水手段,服從總包方的統(tǒng)一管理確保雨期正常生產(chǎn)。雨期施工以預(yù)防為主，強(qiáng)調(diào)提前做好部署，采用防雨措施和加強(qiáng)排水手段確保雨期正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。1、模板施工（1）、模板隔離層在涂刷前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。（2）、雨天使用的模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。（3）、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。（4）、對于本工程使用的模板，在雨期要加強(qiáng)模板的防潮、保護(hù)工作。2、模板支撐體系施工（1）雨期前對所有模板支撐體系進(jìn)行全面檢查，支撐體系立桿底座必須牢固，斜撐體系要與墻體拉接牢固。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝支撐架應(yīng)隨時(shí)觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。3.10.2夏季施工措施進(jìn)入夏季炎熱天氣時(shí)，主要影響模板安裝、混凝土工程、砌體工程、屋面工程等。1、模板工程夏季施工措施（1）.由于溫度高、太陽暴曬，會導(dǎo)致模板彎曲、起折、鐵釘寬松等質(zhì)量問題，夏季樓面模板支撐時(shí)，應(yīng)適量澆水濕潤模板。（2）.在樓層面支模完成前后進(jìn)行多次技術(shù)復(fù)核，截面尺寸、平整應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2012的要求。2、混凝土工程夏季施工措施（1）.混凝土施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)大坍落度，避免應(yīng)坍落度過小，導(dǎo)致震搗時(shí)趕不出漿，混凝土表面粗糟。（2）.保養(yǎng)工作；混凝土施工完畢后，應(yīng)增多保養(yǎng)的次數(shù)，一般每天應(yīng)保養(yǎng)5~8次為宜。確保混凝土不因失水而降低強(qiáng)度等級。（3）.使用氧氣瓶時(shí)，要特別注意瓶嘴處不能接觸油脂，氧氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源，夏季不得在日光下曝曬，搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)滾動、撞擊。與明火的距離一般不少于10米，乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不少于5米。3.10.3冬季施工措施（1）冬季施工保證措施1）進(jìn)入冬季施工前，由項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)工程情況編制詳細(xì)的冬季施工方案，認(rèn)真學(xué)習(xí)冬季施工規(guī)范,掌握冬季施工的技術(shù)、工藝及相關(guān)的操作規(guī)程，做到人人心中有數(shù)，并對全體管理人員和施工一線操作工人交底到位，尤其是鋁模板的施工以及混凝土的冬季養(yǎng)護(hù)，物資部提前準(zhǔn)備好冬季施工所需物資材料。2）在入冬前，要對職工進(jìn)行一次冬季施工中工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)重要性的教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”、“安全第一”的思想。3）在冬季施工前后，要指定專人負(fù)責(zé)搜集、整理當(dāng)?shù)貧庀笥涗?，以防氣溫急劇下降，遭受寒流和霜凍的襲擊。4）施工員必須把冬期施工的各項(xiàng)措施落實(shí)到各班組，進(jìn)行具體交底，各生產(chǎn)班組在施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。以下重點(diǎn)介紹鋁模板的冬季施工和混凝土養(yǎng)護(hù)措施，其他未經(jīng)事宜相機(jī)本工程《2015年冬期施工方案》。（2）鋁模板施工冬施期間，鋁模板滿配一層，支撐系統(tǒng)配置3層，周轉(zhuǎn)使用。4、質(zhì)量管理4.1質(zhì)量目標(biāo)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)位：質(zhì)量等級達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，確保符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）和質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸（墻、柱、梁）±10鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查大于5米8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.3質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，用以保證鋁模整體的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。2、鋁模板及其支架設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。4、制定嚴(yán)格的測量控制方案。5、建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模均須后彈線。6、模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。7、每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。8、及時(shí)觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。9、在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對性的實(shí)行各級、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。10、模板組裝過程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后與施工總包方聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。11、在管理中實(shí)行合同責(zé)任制，各級管理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人，做到有章可循，有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評分的形式進(jìn)行。5、安全保證措施

危險(xiǎn)源辨識及控制措施序號危害因素及其產(chǎn)生原因的詳細(xì)描述可能發(fā)生的事故后果現(xiàn)場擬采取的控制措施1模板存放場地未夯實(shí)硬化坍塌模板場地已硬化2模板存放角度大于75°以上坍塌搭設(shè)插架，限制坍塌3模板拆模沒有撬離墻體10cm以上其他傷害拆凈螺桿，撬離墻體后吊裝4模板碼放過高或不整齊倒塌傷人按照規(guī)定碼放模板5使用不合格模板、桿件、連接件和支撐件變形或倒塌加強(qiáng)材料進(jìn)場檢驗(yàn)6模板支設(shè)時(shí)臨時(shí)支撐不穩(wěn)傾倒傷人加強(qiáng)現(xiàn)場檢查7模板預(yù)埋鐵未及時(shí)清除傷人及時(shí)清理8混凝土未達(dá)強(qiáng)度時(shí)拆除模板并未加支頂結(jié)構(gòu)倒塌嚴(yán)格按規(guī)范施工9拆除或安裝工具使用不當(dāng)工具墜落傷人加強(qiáng)照看手頭工具10模板就位時(shí)發(fā)生自轉(zhuǎn)擠傷人加強(qiáng)現(xiàn)場管理11拆除頂板時(shí)，大面積拆除支撐撞傷人員加強(qiáng)現(xiàn)場管理12模板支撐架的整體剛度、承載能力、穩(wěn)定性不夠坍塌使用合格材料13特種作業(yè)人員（電氣焊、架子工、信號工、電工、塔司機(jī)）未持證上崗綜合傷害已全部持證上崗14主體施工作業(yè)面外側(cè)防護(hù)不到位高處墜落外架搭設(shè)高于主體施工1.5mm以上15主體施工人員高空拋物物體打擊檢查監(jiān)督16從事剔鑿人員未戴護(hù)目鏡其他傷害已配備護(hù)目鏡17樓層頂板違章拆模坍塌拆模交底檢查18安全帽、安全帶不符合質(zhì)量要求，及佩帶不規(guī)范重傷或死亡經(jīng)常檢查，按規(guī)范要求佩帶5.1安全生產(chǎn)目標(biāo)安全目標(biāo)為：杜絕發(fā)生重大傷亡事故。模板體系施工是安全事故頻發(fā)的分項(xiàng)工程，更應(yīng)該高度重視。5.2組織保障措施現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定相應(yīng)的管理職責(zé)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人在生產(chǎn)作業(yè)前對直接生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行的該作業(yè)的安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)的培訓(xùn)，并通過書面文件方式予以確認(rèn)。項(xiàng)目部按批準(zhǔn)的專項(xiàng)安全技術(shù)措施方案，向有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是在施工方案的基礎(chǔ)上按照施工的要求，對施工方案進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充；二是要將操作者的安全注意事項(xiàng)講清楚，保證作業(yè)人員的人身安全。安全技術(shù)交底工作完畢后，所有參加交底的人員必須履行簽字手續(xù)，班組、交底人、安全員三方各留執(zhí)一份，并記錄存檔。序號姓名職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理2生產(chǎn)經(jīng)理3技術(shù)負(fù)責(zé)人4安全總監(jiān)5工程部經(jīng)理6質(zhì)量部經(jīng)理7技術(shù)員8安全員9材料員5.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、貫徹執(zhí)行有關(guān)職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)，按照公司環(huán)境、職業(yè)健康安全環(huán)保體系文件的要求，建立、實(shí)施并保證體系的有效運(yùn)行。2、負(fù)責(zé)組織制定項(xiàng)目的職業(yè)健康安全、環(huán)保管理目標(biāo)。3、確保為職業(yè)健康安全、環(huán)保體系的運(yùn)行，提供必要的資源保證。4、確保為職業(yè)健康安全、環(huán)保管理體系運(yùn)行的信息的內(nèi)部、外部溝通。5、領(lǐng)導(dǎo)、組織緊急情況下職業(yè)健康安全事故的處理。5.2.2.安全總監(jiān)職責(zé)1、在項(xiàng)目管理實(shí)施中有效貫徹職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)的有關(guān)要求。2、負(fù)責(zé)組織應(yīng)急演習(xí)工作。3、負(fù)責(zé)對體系運(yùn)行中的不符合、事件及事故，按照文件規(guī)定的職責(zé)，確保項(xiàng)目部制定預(yù)防和糾正措施，并實(shí)施驗(yàn)證。5.2.3.技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、負(fù)責(zé)組織制定項(xiàng)目關(guān)于職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)保體系運(yùn)行的各項(xiàng)管理規(guī)定。2、負(fù)責(zé)組織制定項(xiàng)目的各種管理方案及作業(yè)計(jì)劃書。3、負(fù)責(zé)審核有關(guān)施工技術(shù)方案及作業(yè)計(jì)劃書及指導(dǎo)書。4、負(fù)責(zé)工程重要環(huán)境因素及控制措施的策劃。5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部有關(guān)職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)的統(tǒng)籌管理工作。5.2.4.生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)1、負(fù)責(zé)協(xié)助經(jīng)理對職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)保體系運(yùn)行的資源配置的調(diào)度和管理。2、負(fù)責(zé)協(xié)助組織和協(xié)調(diào)應(yīng)急預(yù)案的演練工作。3、負(fù)責(zé)協(xié)助進(jìn)行職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)保體系運(yùn)行的有關(guān)信息交流工作。4、按安全技術(shù)交底要求組織操作人員按規(guī)定進(jìn)行操作。5.2.5.技術(shù)員職責(zé)1、負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案及其中的安全技術(shù)保證措施，重要環(huán)境因素及控制措施計(jì)劃及環(huán)境保措施的編制。2、負(fù)責(zé)制定施工項(xiàng)目作業(yè)計(jì)劃書。3、負(fù)責(zé)制定安全技術(shù)交底并對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。4、負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的環(huán)境要求及保護(hù)措施交底。5.2.6.安全員職責(zé)1、日常維護(hù)和管理。2、負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目的環(huán)境因素識別、危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制工作。3、負(fù)責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急演練的準(zhǔn)備工作。4、負(fù)責(zé)日常職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改或上報(bào)。5、負(fù)責(zé)進(jìn)場人員的安全教育工作。5.2.7.材料員職責(zé)1、在主管領(lǐng)導(dǎo)下，為職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)保體系運(yùn)行提供適宜的物資保證。2、負(fù)責(zé)對可望施加影響的相關(guān)方，實(shí)施管理和控制。5.2.8.各專業(yè)工長職責(zé)1、每天上班前組織班前安全活動，及時(shí)對班組人員進(jìn)行安全交流。2、每天班前對班組人員的安全防護(hù)用品佩戴情況進(jìn)行檢查，并隨時(shí)檢查使用情況。3、每天檢查作業(yè)環(huán)境安全情況。4、每天及時(shí)制止、糾正班組人員的違章作業(yè)行為。5、每天掌握班組人員的精神狀態(tài)及身體健康狀況。6、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。5.3安全管理制度5.3.1.安全教育制度所有。5.3.2進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗.安全學(xué)習(xí)制度項(xiàng)目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點(diǎn)，分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。作業(yè)隊(duì)伍在專職安全員的組織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。5.3.3.安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進(jìn)行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安全書面交底。5.3.4.安全檢查制項(xiàng)目經(jīng)理部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各作業(yè)隊(duì)伍對安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。5.3.5.持證上崗制特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。5.3.6.安全隱患停工制專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時(shí)上報(bào)公司，并及時(shí)采取措施消除安全隱患。5.3.7.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，根據(jù)每周一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評比，對遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評教育和處罰。5.4模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施5.4.1.一般要求1、模板施工人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，架設(shè)人員必須是取得特殊工種作業(yè)資格人員擔(dān)任。2、模板施工人員進(jìn)場后，必須經(jīng)過三級安全教育方可上崗作業(yè)。3、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4、工作前，模板施工人員必須正確佩戴勞保用品，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。5、不得在支架上堆放大批模板等材料。6、禁止在同一垂直面上下操作。7、模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。8、夜間施工要有足夠的照明，主體交叉施工時(shí)，并在進(jìn)出口外設(shè)防護(hù)通道。5.4.2.模板安裝的安全技術(shù)措施1、鋁合金模板施工必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案和技術(shù)交底規(guī)定搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行。2、所使用的釘子、工具及小五金，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得亂放。3、所使用的工具把柄必須固定牢靠，用鑿斧、鋸等，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，用后放置工具箱內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。4、需進(jìn)行加工的木料，不得帶有釘子、鐵線、鐵件，及水泥漿等凝固物。5、兩人不得同時(shí)在一塊模板上面作業(yè)。6、鋁合金模板安裝專用機(jī)具應(yīng)由專人管理和保養(yǎng)，使用人員應(yīng)熟知機(jī)械性能和安全操作方法。7、鋁合金模板安裝專用機(jī)具必須有靈活可靠的安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。8、操作人員應(yīng)緊袖、束發(fā)、戴帽，不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作機(jī)械。9、作業(yè)場地應(yīng)平整，周圍環(huán)境應(yīng)干凈，鋁合金模板及各種配件要按規(guī)格堆放。5.4.3.模板拆除的安全技術(shù)措施1、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并向監(jiān)理報(bào)送拆模申請，并由監(jiān)理見證將拆除部位混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到拆模規(guī)定強(qiáng)度后，并經(jīng)監(jiān)理審批同意后，方可拆模。拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、模板支架拆除，遵循先安后拆、后安先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。3、拆除后的模板及支架、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞或用繩索吊下，指定地點(diǎn)分類堆放。4、拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。5、拆除模板一般用長撬棍，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。防止整塊模板掉下，以免傷人。6、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。7、拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。8、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。9、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。10、高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。11、在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。12、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。13、遇6級或6級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。14、拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。5.4.4.梁、板模板拆除的安全技術(shù)措施1、梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。2、拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。3、拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。4、嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。5、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行清理、整修、刷脫模劑，入庫備用。5.5模板體系驗(yàn)收模板支設(shè)完畢后首先由施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格后由施工隊(duì)書面報(bào)送項(xiàng)目部安全部進(jìn)行驗(yàn)收，項(xiàng)目部由安全部牽頭組織專業(yè)工程師、專業(yè)工長、安全員對模板體系進(jìn)行驗(yàn)收，項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后書面報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收。模板驗(yàn)收體系要點(diǎn)序號項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容一安全施工方案模板支撐體系工程應(yīng)有專項(xiàng)安全施工技術(shù)方案（或設(shè)計(jì)),審批手續(xù)完備、有效。支撐體系的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)要求。施工前應(yīng)有技術(shù)交底，交底應(yīng)有針對性。二構(gòu)造要求立桿基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，滿足立柱承載力要求。立桿與結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠拉接。立桿的構(gòu)造應(yīng)符合JGJ166-2008的有關(guān)規(guī)定。立桿、橫桿的間距必須按安全施工技術(shù)方案要求搭設(shè)?？烧{(diào)絲桿的伸出長度應(yīng)符合要求。立桿最上端的自由端長度應(yīng)符合方案的要求；三剪刀撐采用滿堂紅支撐體系時(shí)，四邊與中間每隔3排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4米時(shí)，其內(nèi)部在安全平網(wǎng)位置加設(shè)水平剪刀撐，此剪刀撐連續(xù)布置。剪刀撐應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置參加驗(yàn)收人員序號參加驗(yàn)收單位名稱、人員1總包單位全稱2專業(yè)工長安全交底人3專職安全員工程經(jīng)理4搭設(shè)單位搭設(shè)單位驗(yàn)收人5使用單位使用單位驗(yàn)收人6監(jiān)理單位參加驗(yàn)收人7建設(shè)單位參加驗(yàn)收人5.6安全技術(shù)交底內(nèi)容及安排為保證鋁合金模板支設(shè)作業(yè)安全順利的進(jìn)行，確保施工人員在施工過程中安全健康，在每一流水段的鋁合金模板搭設(shè)或拆除前三天，由項(xiàng)目部安全員及安全交底人對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容如下：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)。2、工人必須三級安全教育、崗位安全規(guī)程教育，并經(jīng)安全考試合格后上崗。3、進(jìn)入施工場地必須穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽等防護(hù)工具，長發(fā)必須納入帽內(nèi)。4、飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工場地，不準(zhǔn)操作施工機(jī)械，不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C(jī)動車輛。5、嚴(yán)禁擅自離開工作崗位；不準(zhǔn)在工作崗位上睡覺、看讀物、打鬧；不準(zhǔn)帶小孩及與工作無關(guān)人員進(jìn)入。6、工作中服從指揮、聽從分配、堅(jiān)守崗位，作業(yè)時(shí)精力集中，要互相配合，密切合作。7、禁止擅自全上或拉下電開關(guān)，禁止私自接電線；禁止擅自操作、拆卸非本崗位的設(shè)備、設(shè)施、儀器、儀表等。8、嚴(yán)禁從正在進(jìn)行吊裝作業(yè)的起重機(jī)吊臂下和起吊重物的活動范圍內(nèi)經(jīng)過或逗留。9、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)調(diào)工作。傳遞模板。工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。10、在雷雨時(shí)必須注意停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。12、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。13、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。14、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。15、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。16、模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。17、安裝樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。18、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。19、已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。20、模板拆除的安全技術(shù)措施⑴模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并向監(jiān)理報(bào)送拆模申請，并由監(jiān)理見證將拆除部位混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到拆模規(guī)定強(qiáng)度后，并經(jīng)監(jiān)理審批同意后，方可拆模。拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑵模板支架拆除，遵循先安后拆、后安先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。⑶拆除后的模板及支架、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞或用繩索吊下，指定地點(diǎn)分類堆放。⑷拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。⑸拆除模板一般用長撬棍，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。防止整塊模板掉下，以免傷人。⑹模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。⑺拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。⑻已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。⑼多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。⑽高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。⑾在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。⑿梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。⒀拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。⒁拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。⒂嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。21、其他按照國家有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。6、應(yīng)急救援6.1.應(yīng)急救援小組及分工序號姓名職務(wù)職責(zé)1組長項(xiàng)目經(jīng)理2副組長生產(chǎn)經(jīng)理3副組長技術(shù)總工4副組長安全總監(jiān)5組員技術(shù)部經(jīng)理6組員工程部經(jīng)理7組員質(zhì)量部經(jīng)理6.2.應(yīng)急救援物資為了應(yīng)急救援行的順利進(jìn)行需配備如下物，所配備的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具必須按照國家、地區(qū)規(guī)定要求進(jìn)行核定和檢驗(yàn)，確保其牢固可靠、適用。序號名稱數(shù)量1擔(dān)架2消毒用品（碘酒、棉棒等）3止血帶4氧氣袋5急救箱（紅藥水、藍(lán)藥水、創(chuàng)可貼等）6消防器材7應(yīng)急救援車輛8手電筒9對講機(jī)6.3.應(yīng)急救援程序1、電話報(bào)警事故發(fā)生第一時(shí)間，要立即向公司報(bào)告，救護(hù)小組迅速采取有效急救措施，同時(shí)報(bào)警求救，撥打電話報(bào)告時(shí)，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護(hù)人員做好急救準(zhǔn)備，講清事故發(fā)生地點(diǎn)、附近特征，單位名稱。2、現(xiàn)場疏散、自救在電話報(bào)救的同時(shí)，由各小組緊急就位，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對傷員或財(cái)物進(jìn)行救護(hù)，有次序地組織人員安全撤離，疏散群眾，清理救護(hù)通道。3、保護(hù)現(xiàn)場自救的同時(shí)要注意保護(hù)現(xiàn)場，等待事故調(diào)查取證。4、事故總結(jié)事故調(diào)查清楚后要分析原因總結(jié)防范措施避免事故再次發(fā)生。6.4.應(yīng)急救援預(yù)案1、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。（1）有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排在危險(xiǎn)的各人員進(jìn)行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。（3）傷員救護(hù)①休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時(shí)，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。②受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。③立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。④現(xiàn)場保護(hù)2、高空墜落嚴(yán)重創(chuàng)傷出血及骨折人員，由救護(hù)小組人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在醫(yī)院急救人員到達(dá)之前，及時(shí)、正確地采取臨時(shí)性清潔、止血、包扎、固定和運(yùn)送等措施：（1）止血可采用壓迫止血法、繃帶止血法。先抬高傷肢，用消毒紗布或棉墊覆蓋傷口表面，再進(jìn)行清理。（2）止血后，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋，再用干凈的繃帶或布條包扎，可保護(hù)創(chuàng)口、減少出血，預(yù)防感染。（3）對于肢體骨折現(xiàn)象，可借助夾板、繃帶包扎來固定受傷的部位的上下兩個(gè)關(guān)節(jié)，可減少傷痛，預(yù)防休克。（4）經(jīng)現(xiàn)場臨時(shí)止血、包扎的傷員，在救護(hù)車到達(dá)后應(yīng)盡快送往醫(yī)院救治，在搬運(yùn)傷員時(shí)，救護(hù)人員要特別注意：在肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移動，以防止骨折端因移動振動而移位，繼而損傷傷處附近的血管神經(jīng)，使創(chuàng)傷加重；對于開放性骨折，應(yīng)保持外露的斷骨固定，若有外露的斷骨回到皮膚以下時(shí)，應(yīng)告知醫(yī)院救護(hù)人員；在移動嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大量出血或休克現(xiàn)象的傷員時(shí)，要平臥傷員，頭部可放置冰袋，路上要避免震蕩，在移動高空墜落傷員時(shí)，因有椎骨受傷的可能，一定要有多人抬護(hù)，除抬上半身和腿外，一定要有專人護(hù)住腰部，這樣才能不會使傷員的軀干過分彎曲或伸展，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩單背運(yùn)傷員，使已受傷的椎骨移動，甚至斷裂造成截癱，嚴(yán)重者可導(dǎo)致死亡。（5）護(hù)送傷員的人，應(yīng)向醫(yī)生詳細(xì)介紹受傷經(jīng)過，如受傷時(shí)間、地點(diǎn)、受傷時(shí)所受暴力的大小等現(xiàn)場情況。高空墜落受傷還應(yīng)介紹墜落高度、傷員先著地的部位或受傷的部位，著落時(shí)是否有其他阻擋或緩沖，以方便醫(yī)生診斷。3、觸電（1）、觸電者傷勢不重者，神智清醒，但內(nèi)心驚慌，四肢發(fā)麻，全身無力，或觸電者在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，救護(hù)人員則應(yīng)注意保持觸電者的空氣流通和保暖，使觸電者安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，有惡化現(xiàn)象時(shí)，趕快送醫(yī)院救治。（2)、觸電傷勢較重者，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸存在，救護(hù)人員應(yīng)使觸電者舒適、安靜、溫暖地平臥，使空氣流通，并解開其衣服以利呼吸。（3)、觸電者傷勢嚴(yán)重，呼吸停止或心臟跳動停止，不可以認(rèn)為已經(jīng)死亡，救護(hù)人員應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓，迅速送往醫(yī)院救治，在送往醫(yī)院的途中，也不能停止急救。（4)、如果觸電者有外傷，救護(hù)人員可先用無菌生理鹽水和溫開水清洗傷口，設(shè)法止血，用干凈的繃帶或布類包扎，同時(shí)送往醫(yī)院救治。4、物體打擊的應(yīng)急救援發(fā)生物體打擊事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)