高低壓變配電及動(dòng)力系統(tǒng)安裝

高低壓變配電及動(dòng)力系統(tǒng)安裝

1、高低壓變配電系統(tǒng)蠅工藝流程圖:

電氣管道預(yù)埋、防雷接地線焊接

孔洞構(gòu)件預(yù)埋

接地極制安

接地線和設(shè)備接地極

土建基礎(chǔ)、纜溝驗(yàn)收

基礎(chǔ)放線，基礎(chǔ)型鋼制安

配電柜吊裝就位

母線安裝

設(shè)備基礎(chǔ)封堵及設(shè)備接地

電纜橋架、支架制安

低壓電纜封閉母線槽預(yù)防性試驗(yàn)

低壓電纜敷設(shè)及安裝，封閉岸線槽安裝

變電所內(nèi)動(dòng)力及其它線路設(shè)備安裝

母線標(biāo)識(shí)顏色

電纜頭制安，二次回路接線，設(shè)備接線，標(biāo)識(shí)

絕緣測(cè)試

低壓配電柜、箱等

低壓配電柜、箱依次分段受電

校驗(yàn)各段相序，參數(shù)整定，各項(xiàng)功能試驗(yàn)

檢查各段相序，防誤并網(wǎng)裝置。

配電柜分段試送電

2、成套配電柜（盤(pán)）及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝

高低壓配電柜是電力線路的饋電及保護(hù)裝置，在整個(gè)項(xiàng)目供電中占有很重要的位

置，是關(guān)鍵設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行《電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50171-92）;做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、整齊美觀。

2.1施工程序

2.2高低壓配電柜運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，由起重吊裝班配合用吊車(chē)吊到配電室門(mén)口平臺(tái)

上,用厚壁鋼管將柜滾進(jìn)屋內(nèi)，過(guò)程中注意要小心輕放。

2.3設(shè)備開(kāi)箱檢查：設(shè)備和器材到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、風(fēng)、沙的

干燥場(chǎng)所，安裝前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并做好設(shè)備開(kāi)箱記錄。

2.4在搬運(yùn)過(guò)程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、儀表及油漆的損壞。

2.5柜（箱）要安裝在基礎(chǔ)型鋼上時(shí)，型鋼可根據(jù)此電柜的尺寸大小和重量，選用

槽鋼或角鋼制作，制作時(shí)應(yīng)將型鋼矯正矯直，接圖紙要求預(yù)制加工好后，要按施工圖紙

所標(biāo)位置配合土建工程預(yù)埋，注意基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面10mm，但手車(chē)

式成套柜應(yīng)與抹平地面相平或按產(chǎn)品要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼要求預(yù)留鐵件焊接牢固，并要

用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。其安裝允許偏差如下:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）

1不直度每米1

全長(zhǎng)5

2水平度每米1

全長(zhǎng)5

基礎(chǔ)型鋼安裝完畢應(yīng)用40x4扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接

面為扁鋼寬度的兩倍，焊接要牢固，確?；A(chǔ)型鋼有良好的接地。

2.6柜（箱）定位安裝：柜（箱）應(yīng)接施工圖的布置，接順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上,

按柜（箱）安裝允許偏差的要求，逐臺(tái)將柜找正、找平，找正時(shí)可用0.5mm鐵片進(jìn)行

調(diào)整，但每處墊片最多不能超過(guò)三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆

鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。

柜（箱）安裝允許偏差：

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）

1垂直度每米1.5

2水平度相鄰兩柜頂部2

或列柜頂部5

3不平度相鄰兩柜面1

或列柜面5

4柜間縫隙2

2.13高壓柜內(nèi)的接地刀閘開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

2.13.1操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝牢固，同一軸上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致；

2.13.2機(jī)械動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊等異常現(xiàn)象；

2.13.3接地開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.133.1以0.05*10mm的塞尺檢查,對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接觸，其塞

入深度在接觸表面寬度為50mm及以下時(shí)不應(yīng)超過(guò)4mm在接觸表面寬度為60mm

及以上時(shí)，不應(yīng)超過(guò)6mm。

2.133.2觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

2.13.33觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并涂以薄層中性凡士林，載流部分的可撓連接不

得有折損，連接應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好，載流部分表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。

2.13.3.4設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。

2.14開(kāi)關(guān)柜中的絕緣件，嚴(yán)禁采用酚醛樹(shù)脂、聚乙烯及聚碳酸脂等有機(jī)絕緣材料,

應(yīng)采用阻燃絕緣材料，如環(huán)氧或SMC等。

2.15配電柜后的裸導(dǎo)電部分,高度低丁2.3米時(shí),應(yīng)加裝遮護(hù)欄,遮護(hù)后的通道高

度不得低于1.9米。

3、電力變壓器安裝

3.1施工過(guò)程

3.2變壓器雖有外箱保護(hù)，但在搬運(yùn)過(guò)程中仍要避免沖擊和嚴(yán)重震動(dòng)，

利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得

超15-,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。

33變壓器四周應(yīng)有足夠的空間，便于高壓電纜、低壓電纜及線路的進(jìn)出并應(yīng)避讓

地下設(shè)施。

3.4變壓器安裝應(yīng)固定在鋼筋混凝土地面上的方型槽鋼基座上，槽鋼基座可用膨脹

螺固定，并要用水平尺找平找正，安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。

3.5變壓器安裝在槽鋼基座前應(yīng)拆除其滾輪，在變壓器與槽鋼基座之間加墊防震的

塑膠防震墊。

3.6變壓器安裝較充油式變壓器簡(jiǎn)單，無(wú)附件安裝，且變壓器與基礎(chǔ)槽鋼座不需固

定。

3.7安裝結(jié)束后，對(duì)施工中造成的損壞應(yīng)修補(bǔ)完整或更換。

4、硬母線的安裝

4.1硬母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；

4.2母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面的處理應(yīng)

符合下列規(guī)定：

4.2.1銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在干

燥的室內(nèi)可直接連接；

4.2.2鋁與鋁：直接連接;

4.2.3鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接；

4.2.4銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或空氣相對(duì)濕度接近100%的

室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫；

4.2.5鋼與鋁或銅：鋼搭接面必須搪錫。

4.3母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.1上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、（：相，直流母線正極在上,

負(fù)極在下；

4.3.2水平布置的交流母線，由盤(pán)后向盤(pán)面排列為A、B、C相，直流母線正極在后,

負(fù)極在前；

43.3引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負(fù)極在

右。

4.4母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.4.1、三相交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線與引

出相的顏色相同；

4.4.2直流母線：正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色

4.5母線下下列各處不應(yīng)刷相色漆：母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的

連接處以及距所有連接史10mm以內(nèi)的地方。

4.6母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。

4.7矩形母線的搭接連接，應(yīng)按《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GBJ149-90的母線安裝第二節(jié)中《表222》進(jìn)行加工和鉆孔。

4.8相同布置中的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接應(yīng)對(duì)稱一致，橫平豎直，

整齊美觀。

4.9矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。

4.10母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm,鉆孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中

心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm。

4.11母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：

4.11.1母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復(fù)合脂；

4.11.2母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺

栓長(zhǎng)度宜露出螺母2?3扣；

4.11.3貫穿螺栓連接的母線兩外測(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上

的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；

4.11.4螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力；

4.11.5母線的接觸面連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固值如下表：

螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）

M88.8~10.8

M1017.7-22.6

M1231.4-39.2

M1451.0-60.8

M1678.5-98.1

M1898.0~127.4

M20156.9-196.2

M24274.6~343.2

5、交聯(lián)聚乙稀絕緣電纜熱縮終端頭制作

電纜與電氣設(shè)備的連接,需經(jīng)過(guò)一種特殊的裝置一電纜終端頭。電纜終端頭及其

電纜頭附件檢查

剝除電纜護(hù)層

制作是電纜安裝工程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié):

5.1施工程序

5.2電纜頭在室外制作時(shí)，宜在現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)鷳?yīng)保持干燥清潔，相對(duì)濕度不大于

70%,溫度宜在10~30度間，周?chē)姆e水、污物、安裝垃圾應(yīng)清除干凈；制作前應(yīng)選

擇晴朗無(wú)風(fēng)的好天氣，并有防止灰塵、雨水浸入的安全措施；防止塵埃、雜物落入絕緣

內(nèi)，嚴(yán)禁在霧或雨中施工。

5.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有符合防火安全規(guī)定，易燃物應(yīng)妥善保管，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，特別是使

用環(huán)氧樹(shù)脂等有機(jī)物時(shí)，更應(yīng)注意通風(fēng)；

5.4交聯(lián)電力電纜熱塑型護(hù)套終端頭制作中應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：

(1)操作前應(yīng)洗凈雙手，戴上干凈白手套；

(2)熱塑前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，制作開(kāi)始后，中間不得停頓，一氣呵成；

(3)加熱要注意火候，火焰不能有煙塵；

(4)若護(hù)套被烤焦或出現(xiàn)汽鼓，應(yīng)停止加熱，待冷卻后重新更換護(hù)套；

(5)護(hù)套在未完全冷卻前，不得拉伸或彎曲及移動(dòng)電纜。

6、電纜橋架(托盤(pán)式、槽式、梯架式)安裝

6.1施工程序__________________

橋架定位設(shè)計(jì)

橋架及部件定貨

進(jìn)貨外觀檢查

支、吊架安裝

橋架組裝

橋架接地

6.2橋架由直線段和各種彎通組成，定貨前必須根據(jù)設(shè)計(jì)的初步走向，現(xiàn)場(chǎng)確定立

體方位，走向和轉(zhuǎn)彎角度，并測(cè)量和統(tǒng)計(jì)直線段、各種彎通和附件的規(guī)格和數(shù)量，提出

采購(gòu)計(jì)劃。

63橋架定位設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮動(dòng)力電纜與控制電纜不要共用一個(gè)支架，如條件限制

必須共用一個(gè)支架，動(dòng)力電纜與控制電纜應(yīng)分層敷，不宜超過(guò)三層，控制電纜橋架應(yīng)布

置上方，動(dòng)力橋架在下方，必要時(shí)還要采取屏蔽措施.

6.4橋架定位設(shè)計(jì)時(shí)要注意直線段鋼制橋架超過(guò)30m,鋁合金橋架超過(guò)15m,橋

架跨越建筑物伸縮轉(zhuǎn)處時(shí)均應(yīng)采用伸縮連接板。

6.5橋架支架層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，交聯(lián)聚乙熔絕緣電覽為

300mm,控制電纜為200mm,原則上層間凈距不應(yīng)小于兩位電纜外徑加10mm.

6.6橋架定位設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮橋架與各種管道的最小凈距應(yīng)符合下表要求：

電纜橋架與各種管道的最小凈距

管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）

T殳工藝管道0.40.3

具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5

熱力有保溫層0.50.5

管道無(wú)保溫層0.11

6.7橋架支架層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，交聯(lián)聚乙烯絕緣電覽為

300mm,控制電纜為200mm,原則上層間凈距不應(yīng)小于兩位電纜外徑加10mm。

6.8橋架的支、吊架制作。應(yīng)根據(jù)橋架的大小和承重量或托臂與夾板式制作成門(mén)型、

梯型、三角型、懸吊型或托臂與夾板式等形式，用膨張螺栓固定在梁、柱、樓板上，或

焊接、螺柱連接、抱箍式固定在鋼結(jié)構(gòu)上。所有支架都必須進(jìn)行油漆防腐。

6.9制作支、吊架的鋼材應(yīng)平直,無(wú)明顯扭曲，下料誤差應(yīng)小于5mm,切口無(wú)卷

邊和毛刺，支、吊架開(kāi)孔應(yīng)用手電鉆或鉆床開(kāi)孔，嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。

6.10支、吊架的間距，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，水平敷設(shè)一般為1.5~3m,垂直敷設(shè)K應(yīng)

大于2m。

6.11支、吊架安裝時(shí)應(yīng)測(cè)量拉線定位、確定其方位、高度和水平度。

6.12電纜橋架的組裝電纜橋架的直線段之間，直線段和彎通之間一般采用直線連

接板，或變高（寬）連接板、連續(xù)連接板等用螺栓連接，螺栓應(yīng)堅(jiān)固，螺栓宜由里向外

穿，螺母在外。當(dāng)需從橋架引出配管，必須開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孑㈤I開(kāi)孔，開(kāi)孔處應(yīng)切口整

齊、管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊開(kāi)孔。鋼管與橋架應(yīng)使用管接頭固定。

6.13橋架在每個(gè)支、吊架上固定應(yīng)牢固，固定噱栓應(yīng)朝外。

6.14鋁合金橋架在鋼制支吊上固定時(shí)，應(yīng)采取防電化腐蝕措施，在支、吊架與橋

架之間加墊隔離膠板。

6.15橋架的接地

電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地，在伸縮鏈或軟連接處需采用編制銅線

連接，橋架安裝完畢后要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行連接電阻測(cè)量（電阻值一般不大于0.0005。,

對(duì)其電氣連接不好的地方應(yīng)加裝跨接編制銅線，或采取全長(zhǎng)和另敷設(shè)接地干線,每段橋

架與干線連接。不另敷設(shè)接地干線時(shí)，在橋架兩端中間位置至少二點(diǎn)以與接地干線可靠

電氣連接，連接處應(yīng)清除絕緣涂層，并加裝彈簧墊圈.

7、電纜敷設(shè)

7.1施工程序

7.2準(zhǔn)備工作

7.2.11KV及以下電纜，用1000V兆歐表測(cè)量線間及線對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)

品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

7.2.23~10KV電纜應(yīng)用2.5KV兆歐表測(cè)量電纜線芯或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯

間的絕緣電阻合格。

7.23電纜測(cè)試完畢，應(yīng)將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。

7.2.4該工程電纜較大，必須采用人工牽引為主放電纜，卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助，選擇的卷?yè)P(yáng)

機(jī)的牽引力和速度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求，機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/mino

7.2.5電纜人工牽引示意圖13-3-1

7.2.6放電纜前要根據(jù)電纜的敷設(shè)線路準(zhǔn)備和放汽必須直線滾輪和轉(zhuǎn)角滑輪。

7.2.7放電纜必須建立聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)、配置指揮1人、起重工數(shù)人、充足的勞動(dòng)力、

配置適當(dāng)?shù)臒o(wú)線電對(duì)講機(jī)和手持?jǐn)U音嗽叭指揮。

7.2.8電纜現(xiàn)場(chǎng)短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法,滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭

頭指示方向滾動(dòng)，如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免

電纜松馳。

73電纜沿支架或橋架敷設(shè)

73.1水平敷設(shè)應(yīng)分不同等級(jí)，電壓電纜分層敷設(shè)，低壓在下方，高壓在上方。

7.3.2每層敷設(shè)排列要整齊、不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎

曲半徑為準(zhǔn)，電纜最小彎曲半徑如下表：

電纜最小彎曲半徑

電纜型式多芯單芯

控制電纜10D

橡皮絕緣無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D

裸鉛包護(hù)套15D

電力電纜鋼鎧護(hù)套20D

聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D

油浸紙30D

絕緣鋁包有鎧裝15D20D

奄力電纜無(wú)鎧裝20D

自容式充油（鉛包）電纜20D

733同級(jí)電壓電纜沿支架敷設(shè)水平凈距不得小于35mm。

73.4垂直敷設(shè)，最好自上而下敷設(shè)，但在敷設(shè)時(shí)在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取

防滑措施。

73.5垂直敷設(shè)時(shí)，每敷設(shè)一根，應(yīng)立即卡固一根。固定在每個(gè)支架上或橋架上每

隔2m處。

73.6電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口

應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

73.7交流單芯電力電纜敷設(shè)，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí),

應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢。

7.4掛標(biāo)志牌

7.4.1直埋電纜進(jìn)出建筑物，電纜井及兩端要掛標(biāo)志牌

7.4.2沿支架、橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處，交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。

7.43標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等。

7.4.4標(biāo)志牌規(guī)格要一致，并有防腐性能，掛裝要牢固。

7.6電纜交接試驗(yàn)

8、封閉式插接式母線安裝

8.1施工程序

檢驗(yàn)與試運(yùn)行驗(yàn)收

8.2母線敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)設(shè)計(jì)

插接式母線不像電纜可現(xiàn)場(chǎng)彎制和裁切，每節(jié)封閉式插接母線都是定型產(chǎn)品，故定

貨前必須到敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地進(jìn)行精確測(cè)量，確定各