白酒黃酒釀酒設(shè)備安全操作規(guī)程樣本

釀酒設(shè)備甑桶安全操作規(guī)程

1、使用前必須檢查活動(dòng)銷子與吊掛架的連接，如吻合

不好應(yīng)及時(shí)處理，保證其靈敏可靠。

2、甑桶底部活動(dòng)簾子要經(jīng)常檢查，中心軸不得彎曲，

鋼架焊縫必須牢固，如發(fā)現(xiàn)有一節(jié)破裂或者其它部件有

損壞現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)通知維修人員修理，不準(zhǔn)將隱患留

于下一班。

3、甑桶起吊時(shí)必須使用專用三角架吊具，掛鉤確保到

位，并對(duì)吊具進(jìn)行檢查，確保安全。

4、要保持甑桶的衛(wèi)生，使用完后要把甑桶內(nèi)，底鍋清

掃干凈。清掃甑桶內(nèi)簾子時(shí)，人體不準(zhǔn)探入甑桶下面。

釀酒設(shè)備拍蓋安全操作規(guī)程

1、使用前首先檢查拍蓋各部位是否安全可靠，確?？?/p>

靠后，方可開始使用。

2、起動(dòng)拍蓋時(shí)速度要適當(dāng)，不可在拍蓋上增加任何負(fù)

荷。

3、拍蓋移位時(shí)旋轉(zhuǎn)速度不宜太快，以免產(chǎn)生慣性傷

人。

4、發(fā)現(xiàn)拍蓋上下推力軸承、鋼絲繩、調(diào)節(jié)拉桿、手柄

以及底座有損壞現(xiàn)象要通知維修人員及時(shí)更換，不準(zhǔn)將

隱患留給下一班人員。

5、工作完畢要將上下軸承和絲桿等各部位清理干凈并

加潤(rùn)滑油。

釀酒設(shè)備發(fā)酵室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火。

2、保溫材料等屬易燃品，要妥善保管，不準(zhǔn)亂扔，不

準(zhǔn)在保溫材料上面睡覺，嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生。

3、配備足夠數(shù)量的滅火器材，定期檢查和維護(hù)。

4、燈具要有防爆開關(guān)，電源線路必須穿防護(hù)護(hù)管，經(jīng)

常檢查線路是否老化現(xiàn)象。

5、出缸時(shí)注意預(yù)防鐵鍬傷人。

6、防止人員滑跌掉入地缸，及時(shí)清理雜物，經(jīng)常保持

室內(nèi)清潔。

7、經(jīng)常檢查管道網(wǎng)絡(luò)，防止臟水或自來水跑冒滴漏淹

缸。

8、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入發(fā)酵室。

9、工作完畢要對(duì)空內(nèi)進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止有不安全隱

患存在，然后將門鎖好，做好交接班事宜。

釀酒設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓

風(fēng)機(jī)。

（一）、開機(jī)

1、檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

2、通知變電所向本機(jī)供電。

3、檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明

原因給于消除

4、選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。（用手指觸“手動(dòng)”鍵）。

5、檢查泄壓閥是否處于打開位置（泄壓閥打開綠燈

亮）。檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度（擴(kuò)壓器最小綠燈

亮）。

6、以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)

進(jìn)入啟動(dòng)程序：

（1）、輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘（輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈

亮）。

（2）、鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)（鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮）。

(3)、泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后

泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

釀酒設(shè)備皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前除必須對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查

外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查

無問題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其開機(jī)的

順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。

2、開動(dòng)以后，先空轉(zhuǎn)3?5min,經(jīng)檢查各部正常時(shí)，

才能載負(fù)荷運(yùn)行。

3、皮帶機(jī)運(yùn)行以后，操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗

位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)

排除。

4、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象

時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶

問塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝

置。

5、運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸

承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托相等是否正常；

清掃刮板及制動(dòng)裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的

制動(dòng)裝置必須絕對(duì)可靠，防止飛車。

6、皮帶機(jī)架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或

異常聲響。

7、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護(hù)和絕緣情況，電動(dòng)機(jī)

要經(jīng)常用儀表測(cè)量檢查，并定期保養(yǎng)，防止日曬雨

淋。

8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走，嚴(yán)禁乘坐

皮帶，在皮帶上睡覺等。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常用高壓水沖洗黏在皮帶滾筒上的泥土。

嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。

10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮

帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車（緊急事故除外）；如突然

停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。

12、停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完

后，才能發(fā)信號(hào)停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其停機(jī)順序是

從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí)，必須注意做好清潔

工作，并認(rèn)真填寫臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，把當(dāng)班的情況給下班

交清楚。

14、機(jī)械運(yùn)行中，遇到下列情況必須緊急停機(jī)：

（1）＞發(fā)生人身傷亡事故（2）、皮帶撕開、斷裂或拉

斷。（3）、皮帶被卡死。（4）、機(jī)架傾斜、倒塌或

嚴(yán)重變形。（5）、電機(jī)冒煙，溫度過高。（6）、傳

動(dòng)齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。（7）、機(jī)械軸承、軸瓦燒

毀。(8)、多皮帶串聯(lián)其中一臺(tái)發(fā)生故障停機(jī)。

(9)、發(fā)生其它意外事故等。

釀酒設(shè)備粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn)，熟

悉并掌握破碎機(jī)的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后，方能上崗

操作。

2、工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3、工作前一，必須對(duì)設(shè)備及控制盤、模擬盤、儀表進(jìn)行

認(rèn)真檢查，確定良好無誤后方能操作。

4、破碎機(jī)及皮帶廊、布料小車的操作必須嚴(yán)格按操作

技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中必須定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并停

機(jī)處理。不準(zhǔn)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，不能讓設(shè)備帶

病運(yùn)行。

6、巡查必須按路線進(jìn)行，不準(zhǔn)跨越設(shè)備。

7、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)處理故障時(shí)，必須摘掉啟動(dòng)保險(xiǎn)，掛

上“禁止合閘”的標(biāo)牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須經(jīng)常檢查碾口的入料情況。不得使破

鋼鐵等異物混入。

9、維護(hù)好收塵設(shè)備，使其經(jīng)常處于良好狀況。

10、聯(lián)系信號(hào)和通訊設(shè)備失靈時(shí)不得啟動(dòng)設(shè)備。

11、破碎機(jī)檢修試車，必須蓋好蓋子，擰緊螺絲。

12、經(jīng)常檢查備用消防器材，保證其性能良好。

釀酒設(shè)備壓力蒸汽滅菌鍋夾層鍋操作規(guī)程

一、目的

為規(guī)范壓力蒸汽滅菌鍋的基本操作、維護(hù)保養(yǎng)、異常處

理程序，防止人為操作失誤，確保壓力蒸汽滅菌鍋正常

運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本程序。

二、適用范圍

本程序適用于壓力蒸汽滅菌鍋操作。

三、責(zé)任

1、本程序的實(shí)施者為壓力蒸汽滅菌鍋操作者，各實(shí)驗(yàn)

室負(fù)責(zé)人對(duì)本程序的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。

2、日常運(yùn)行及維護(hù)、定期維護(hù)、定期點(diǎn)檢及保養(yǎng)由壓

力蒸汽滅菌鍋操作者負(fù)責(zé)。

四、內(nèi)容

1、工作環(huán)境

環(huán)境要求通風(fēng)、寬敞、地面平整，不準(zhǔn)與有腐蝕性物品

擺放在同一空間。

2.操作步驟

(1)開蓋：向左轉(zhuǎn)動(dòng)手輪數(shù)圈，直至轉(zhuǎn)動(dòng)到頂，使鍋

蓋充分提起，拉起左立柱上的保險(xiǎn)銷，向右推開橫梁移

開鍋蓋。

(2)通電：接通電源，此時(shí)欠壓蜂鳴器響，顯示本機(jī)

鍋內(nèi)無壓力(當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至約0.03Mpa時(shí)蜂鳴器自動(dòng)

關(guān)閉)，控制面板上的低水位燈亮，鍋內(nèi)屬斷水狀

O

(3)加水：將純水或生活用水直接注入蒸發(fā)鍋內(nèi)約8

升，同時(shí)觀察控制面板上的水位燈，當(dāng)加水至低水位燈

滅，高水位燈亮?xí)r停止加水。當(dāng)加水過多發(fā)現(xiàn)內(nèi)膽有存

水，開啟下排汽閥放去內(nèi)膽中的多余水量。

(4)放樣：將滅菌物品儀器堆放在滅菌筐內(nèi)，各包之

間留有間隙，有利于蒸氣的穿透，提高滅菌效果。密

封：把橫梁推向左立柱內(nèi)，橫梁必須全部推入立柱槽

內(nèi)，手動(dòng)保險(xiǎn)銷自動(dòng)下落鎖住橫梁，旋緊鍋蓋。

(5)設(shè)定溫度和時(shí)間：按一下確認(rèn)鍵，進(jìn)入溫度設(shè)定

狀態(tài)，按上下鍵可以調(diào)節(jié)溫度值，再次按下確認(rèn)鍵，進(jìn)

入時(shí)間設(shè)定狀態(tài)，按左鍵或上下鍵設(shè)置需要的時(shí)間，再

次按動(dòng)確認(rèn)鍵，設(shè)定完成，儀器進(jìn)入工作狀態(tài)，開始加

熱升溫。

（6）滅菌結(jié)束后，關(guān)閉電源，待壓力表指針回落零位

后，開啟安全閥或排汽排水總閥，放逢滅菌室內(nèi)余氣。

若滅菌后需迅速干燥，須打開安全閥或排汽排水總閥，

讓滅菌器內(nèi)的蒸汽迅速排出，使物品上殘留水蒸氣快速

揮發(fā)。滅菌液體時(shí)嚴(yán)禁使用干燥方法。

（7）啟蓋：同第一步。

五.注意事項(xiàng)

1.堆放滅菌包時(shí)應(yīng)注意安全閥放汽孔位置必須留出空

氣，保障其暢通，否則易造成鍋體爆裂事故。

2.滅菌液體時(shí)，應(yīng)將液體灌裝在耐熱玻璃瓶中，以不

超過3/4體積為好，瓶口選用棉花紗塞。

3.盡量使用純水，以防產(chǎn)生水垢。

酣酒設(shè)備酒罐安全操作規(guī)程

1、酒罐的安全管理試行定人定崗定職責(zé)。

2、罐區(qū)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，非本職人員不準(zhǔn)開動(dòng)罐

區(qū)、泵房?jī)?nèi)的設(shè)備儀器和閥門等裝置。

3、罐區(qū)的平臺(tái)走道由專人管理，及時(shí)清除積水、積

雪，要按時(shí)檢查連接部位，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理，。

4、罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。凡經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū)的人員，不準(zhǔn)攜

帶易燃、易爆、有毒、異味物品，嚴(yán)禁金屬碰撞，防止

發(fā)生火花，不準(zhǔn)帶入火種。

5、罐區(qū)和罐區(qū)外五米的范圍不準(zhǔn)存放易燃、易爆物

品，消防通道不準(zhǔn)堵塞占用。

6、管理人員要經(jīng)常檢查罐區(qū)的輸酒管道、閥門和酒

罐，防止跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。

7、夏季要做好噴淋降溫工作。

酒庫的安全操作規(guī)程

1、非本單位工作人員不準(zhǔn)隨意進(jìn)入酒庫、車間及其它

工作場(chǎng)所。

2、庫內(nèi)要經(jīng)常通風(fēng)，，保證空氣通暢，禁止亂拉、亂

接電線，嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙。

3、酒庫管理人員要經(jīng)常檢查庫內(nèi)輸酒管、閥門和酒

缸，防止發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象。

4、庫管在工作時(shí)間不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

5、消防器材應(yīng)保持良好狀態(tài)，不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)。

酒泵安全操作規(guī)程

1、酒泵應(yīng)定專人操作、管理和維護(hù)保養(yǎng)。

2、開泵前檢查傳動(dòng)部位有無雜物卡絆、纏繞現(xiàn)象。并

拆開外殼，手盤葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，潤(rùn)滑是否正

常。

3、泵在工作室要時(shí)刻觀察運(yùn)行情況，有無滴漏和雜

音，嚴(yán)防進(jìn)入玻璃砂石等雜物。

4、嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)，班后擦凈泵體。

5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，要將泵內(nèi)液體放凈，應(yīng)采取必要的防

銹措施，并蓋塑料薄膜罩衣。

6、電源電纜線要經(jīng)常檢查，防止絕緣損壞，造成短

路，導(dǎo)致事故發(fā)生。

釀酒設(shè)備YC系列液體速冷機(jī)安全操作規(guī)程

（一）、操作順序

1、打開冷卻水出口閥門，確保冷卻水有足夠的水量和

水壓，否則溶液產(chǎn)生“跳機(jī)”現(xiàn)象。進(jìn)出口處的冷卻水

應(yīng)有6—8℃的溫差。

2、合上電源開關(guān)，本機(jī)要求電源電壓為380V,紅色指

示燈亮表示電源已進(jìn)入該設(shè)備。

3、打開液體管道的所有閥門，接通液體輸送泵的電

源，準(zhǔn)備開機(jī)。

4、按啟動(dòng)鈕，第一級(jí)冷媒壓縮機(jī)開始運(yùn)行，紅色指示

燈滅，綠色指示燈亮，同事聯(lián)動(dòng)液體輸送泵運(yùn)行。

5、每延時(shí)9秒鐘各級(jí)冷媒壓縮機(jī)一次自動(dòng)運(yùn)行。

6、為了防止設(shè)備在無負(fù)荷下運(yùn)行，務(wù)必在壓縮機(jī)開始

運(yùn)行的同事聯(lián)動(dòng)打開液體泵，使液體進(jìn)入本設(shè)備。液體

泵的運(yùn)行可通過壓縮機(jī)交流接觸器上的輔助觸點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)

動(dòng)。

7、調(diào)節(jié)液體流量使液體出口溫度達(dá)到用戶所需要的溫

度。

8、開機(jī)5分鐘后檢查儀表板上各儀器顯示數(shù)值是否在

正常的范圍內(nèi)。

9、設(shè)備在冬季運(yùn)行時(shí)如液體進(jìn)口溫度很低，應(yīng)采用雙

級(jí)或單級(jí)運(yùn)行。雙級(jí)或單級(jí)運(yùn)行方式可通過電氣箱內(nèi)的

選擇開關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、關(guān)機(jī)順序：首先按停止鈕，紅燈亮，綠燈滅；再關(guān)

閉液體管道閥門。如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)切斷電源。

（二）、保養(yǎng)與維護(hù)

1、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察儀表上的各儀表顯示是否在正

常范圍內(nèi)。

2、定期對(duì)水冷凝器進(jìn)行清洗、除污垢，保證換熱效

果。（水冷凝器每年至少清洗一次，風(fēng)冷凝器每周吹掃

一次）。

3、保持木設(shè)備的外觀清潔衛(wèi)生。

4、本設(shè)備直接與冷卻液體（酒液等）接觸，蒸發(fā)器是

主要部分。為防止蒸發(fā)器長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)生內(nèi)部積垢造成

熱交換器效果降低甚至堵塞，故每次用后需用清潔水對(duì)

管路和蒸發(fā)器進(jìn)行清洗，清洗后將清洗水放盡。

5、采用比澤爾交換機(jī)的，第一次運(yùn)行300小時(shí)候需更

換一次該壓縮機(jī)專用冷凍油，然后每10000小時(shí)要更換

一次冷凍油。

釀酒設(shè)備過濾機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前線檢查所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2、打開閥門等待過濾液注入拌桶內(nèi)，加入量為容積的

2/3為宜。啟動(dòng)攪拌機(jī)，同時(shí)攪拌桶中加入一定量硅藻

±,一般加入量為2kg—2.5kg,此時(shí)可開主泵進(jìn)行內(nèi)

循環(huán)。

3、過濾時(shí)經(jīng)常觀察視鏡，檢查濾出液的清亮度，當(dāng)流

量（即壓力達(dá)0.3Mpa）左右時(shí)，停止過濾。

4、每月一次對(duì)過濾系統(tǒng)消毒，消毒可用80℃左右的熱

水，反復(fù)清洗至水為PH中性即可。

釀酒設(shè)備空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1、壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車后第一次開車前，須先運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶輪

兩轉(zhuǎn)以上，檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象后方能開車。

2、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從穩(wěn)定性聲音、溫度、壓力等

方面觀察機(jī)器有無不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)消除。

3、壓縮機(jī)停車后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將貯氣罐內(nèi)的余氣排

凈，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

4、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油，應(yīng)保持在油位視窗的1/2以上或

保持在油表尺的刻度范圍以內(nèi)，一般每1500小時(shí)更換

一次新油。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓縮機(jī)的壓力，溫度須符合下列耍求：

a：排氣溫度W180℃。

b：潤(rùn)滑油溫度W60℃。

c：排氣壓力102型最高為0.784Mpa,104型為0.686

Mpao

d：自動(dòng)壓力開關(guān)切斷電路的壓力102型為0.784

Mpa,104型為0.686Mpao

6、空濾器每季清洗一次。

7、安全閥的放散壓力為：102型0.823Mpa,104型

0.7203Mpao

釀酒設(shè)備純水設(shè)備安全操作規(guī)程

1、純水設(shè)備應(yīng)定專人操作、管理和維護(hù)保養(yǎng)。

2、開機(jī)前應(yīng)堅(jiān)持各種儀表、指示燈、截門等是否正

常，設(shè)備傳動(dòng)是否正常，做好班前準(zhǔn)備工作。

3、運(yùn)行中時(shí)刻觀察壓力表和電導(dǎo)儀，壓力表壓力控制

在0.15Mpa以下,當(dāng)陰柱電導(dǎo)儀指針2100us/am時(shí)停

機(jī)，嚴(yán)格按說明程序，再生陽柱、陰柱。

4、純水設(shè)備屬易碎、易損設(shè)備，嚴(yán)禁碰撞、敲擊。

5、設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)必須做到：

（1）、將樹脂再生好，再關(guān)閉所有截門。

（2）、將濾芯取出，沖洗干凈，以備再用。

釀酒設(shè)備氫鈉離子交換器安全操作規(guī)程

（一）、樹脂處理

樹脂浸泡1小時(shí)后，放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直至

出水不呈黃色為止?；蛴?%的IICL溶樹脂在未裝進(jìn)交

換器前，首先應(yīng)進(jìn)行篩選，再用8—10%的NaCl溶液浸

泡2—4小時(shí)，放掉酸液后，用水沖洗樹脂至排水接近

中性為止。再將樹脂裝入設(shè)備到所規(guī)定的高度。樹脂裝

好后進(jìn)行一次沖洗。

（二）、運(yùn)行

設(shè)備內(nèi)安裝排水帽，以防進(jìn)水直接沖擊樹脂層。投入運(yùn)

行前必須進(jìn)行正洗。即打開進(jìn)水閥和排氣閥，當(dāng)水滿時(shí)

及時(shí)關(guān)閉排氣閥，打開正洗排水閥，至水質(zhì)合格立即關(guān)

閉正洗排水閥，打開出水閥，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

（三）、再生

當(dāng)出水水質(zhì)不合格或生產(chǎn)了一定體積的軟水后，離子交

換器需停止運(yùn)行，進(jìn)行再生，再生的步驟如下：

1、小反洗：再生鉛應(yīng)對(duì)中間排液管上面進(jìn)行小反洗，

洗去運(yùn)行時(shí)積聚在中間排液裝置上的污物。小反洗時(shí)，

現(xiàn)關(guān)閉進(jìn)水閥及出水閥，再打開小反洗進(jìn)水閥及反洗排

水閥，流速一般為5—10米/時(shí)，時(shí)間3—5分鐘。小反

洗結(jié)束后，關(guān)閉小反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。

2、進(jìn)再生液：打開進(jìn)再生液閥，將再生液從設(shè)備的底

部輸入，再打開中間排液閥，再生廢液由中間裝置排

出。為保證再生效果，再生流速應(yīng)控制在5米/時(shí)，鹽

液濃度控制在5—10%（再生結(jié)束后進(jìn)行更換）。

3、小正洗：小正洗時(shí)，打開進(jìn)水閥然后打開中間排液

閥，水從中排裝置排出，流速控制在10—15米/時(shí),時(shí)

間5—10分鐘左右。

4、正洗：小正洗結(jié)束后，關(guān)閉中間排液閥，開啟正洗

排水閥進(jìn)行正洗，流速同運(yùn)行流速，待出水水質(zhì)符合要

求時(shí)即關(guān)閉排水閥，打開出水閥投入正常運(yùn)行。

5、大反洗：由于交換劑被污染等會(huì)影響正常運(yùn)行，所

以在運(yùn)行若干周期后必須進(jìn)行一次大反洗，大反洗的問

隔周期可根據(jù)本廠的進(jìn)水濁度、出水質(zhì)量，運(yùn)行壓差和

交換容量的情況而定，一般運(yùn)行10—20個(gè)周期進(jìn)行一

次。大反洗后交換劑層被打亂，為了恢復(fù)正常交換容

量，在大反洗后的第一次再生時(shí)，再生劑要比第一次增

加0.5—1.0倍。大反洗時(shí)，打開大反洗后的進(jìn)水閥，

閥門要由小到大，反洗強(qiáng)度控制在反洗視鏡的中心線為

準(zhǔn)，打開反洗排水閥進(jìn)行反洗，反洗時(shí)間約為10—15

分鐘。

釀酒設(shè)備鏈軌式?jīng)_瓶機(jī)操作規(guī)程

1、安裝：將本機(jī)至現(xiàn)場(chǎng)，按在380V電源上，并將本機(jī)

外殼良好接地，確保人身安全。

2、將進(jìn)水管插在機(jī)器的進(jìn)水管插頭上，并有喉箍緊牢

固。

3、一切準(zhǔn)備就緒后，接通電源，開啟閥門，試運(yùn)轉(zhuǎn)，

觀察沖洗情況，若沖洗壓力低，可安裝管道泵（水壓在

0.1—0.25兆帕之間）o

4、生產(chǎn)能力調(diào)整：可通過調(diào)整無級(jí)調(diào)速電機(jī)的手輪來

實(shí)現(xiàn)。

5、沖洗壓力的調(diào)整：可通過調(diào)整閥門的開啟程度來實(shí)

現(xiàn)。

6、輸送鏈松緊的調(diào)整：可通過調(diào)整從動(dòng)鏈輪的位置來

實(shí)現(xiàn)。即：當(dāng)輸送鏈過松時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)鏈輪的頂緊螺

栓使主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪間距離增大直至合適為止。當(dāng)

輸送鏈過緊時(shí)，調(diào)整方法與上述反之即可。

7、機(jī)器水平的調(diào)整；可通過調(diào)整設(shè)備機(jī)架底部的調(diào)節(jié)

螺桿來實(shí)現(xiàn)。

釀酒設(shè)備輸瓶機(jī)操作規(guī)程

1、高度調(diào)整：松開M16六角螺母，擰動(dòng)地腳螺栓，調(diào)

到所需高度后，再重新擰緊M16六角螺母。

2、鏈板輸送帶松緊的調(diào)整：松開兩側(cè)的M12X40螺

栓，擰動(dòng)M18拉緊螺母調(diào)整松緊，在重新擰緊兩側(cè)螺

栓。

3、輸送槽寬度的調(diào)整，松開欄桿上所有M12螺母，調(diào)

整兩欄桿之間的距離，直至瓶子能順利通過為止，然后

再擰緊欄桿上所有的M12螺母。

釀酒設(shè)備定量自動(dòng)灌裝機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)

(1)、開機(jī)前先檢查各機(jī)動(dòng)部分潤(rùn)滑狀況，氣源三

連體油霧器油杯油況，應(yīng)保證系統(tǒng)潤(rùn)滑狀況正常；

(2)、開通氣源，三連體表壓不低于0.6MPa；

(3)、開啟管道泵工作送液，打開灌裝中間分流罐上

各分流閥門，檢查卸壓溢流情況是否正常。若高位供液

則開通供液閥門及各分流閥則可；

(4)、開機(jī)運(yùn)行，檢查空瓶進(jìn)入灌裝工位定位是否準(zhǔn)

確，光電傳感器發(fā)訊、二檔瓶及灌裝支架動(dòng)作配合是否

正常；

(5)、檢查電控箱上各計(jì)數(shù)器的數(shù)據(jù)預(yù)設(shè)定是否正

確；

(6)、打開灌裝閥開關(guān)進(jìn)入正常操作。

2、關(guān)機(jī)

(1)、關(guān)閉電控箱上灌裝閥開關(guān)；

(2)、關(guān)閉各電源和氣源開關(guān)；

釀酒設(shè)備封蓋機(jī)操作規(guī)程

1、調(diào)整初始位置調(diào)整螺盤，使擠紋輯輪和收邊輯輪靠

近壓力塊外緣。

2、托瓶盤中心軸上不能放瓶子，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，使機(jī)器上

升到上止點(diǎn)，使扶瓶盤的下平面與托瓶瓶盤中心軸上平

面與托瓶盤中心軸上平面的距離大于所封瓶子的高

度。

3、將扣好瓶蓋的瓶子放到托瓶盤上，對(duì)正扶瓶盤的內(nèi)

口，松開調(diào)節(jié)支架上的固定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠上的高低位

置調(diào)整螺母，使扶瓶盤下平面與瓶蓋上平面的間距等于

28cm。

4、用手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)滾壓頭，使機(jī)器整體下降。當(dāng)壓力

塊與瓶蓋上平面有了輕微壓力時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)瓶子

使瓶身鉛垂，與滾壓頭中心一致。固定定位叉，松開四

個(gè)搖臂上的固定螺釘，首先調(diào)整擠紋輕輪的上下位置，

使其上下平面與壓力塊下比重里擺時(shí)剛不接觸為佳，然

后調(diào)節(jié)收邊短輪的上下位置，使其工作斜面比瓶口臺(tái)稍

低。

5、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)滾壓頭下降，壓力塊與瓶蓋逐漸壓緊，長(zhǎng)

套盤與凸輪座的間隙縮小，收邊盥輪首先切入瓶口臺(tái)

階，隨后擠絲輻輪沿螺紋紋槽擠出螺紋，封蓋工作開

始。

6、在調(diào)節(jié)機(jī)器時(shí)，應(yīng)以同型號(hào)中較低的瓶子為基準(zhǔn)瓶

進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)過程中支撐軸可能會(huì)自動(dòng)提升，需將鎖

塊調(diào)整螺母適當(dāng)?shù)耐镎{(diào)，直到不能提升為止。當(dāng)封到

較高的瓶子時(shí)，調(diào)節(jié)支架內(nèi)的鎖塊自動(dòng)將支撐軸放開，

以抵消高度誤差帶給機(jī)器的反作用力，如不能放開，需

適當(dāng)將鎖塊調(diào)整螺釘適當(dāng)往外調(diào)，直到封普通瓶直撐軸

不動(dòng)，封高瓶自動(dòng)脫出為止。

7、整個(gè)調(diào)整過程都是邊試驗(yàn)、邊觀察、邊分析原因，

逐步調(diào)整來達(dá)到要求。切不可一次調(diào)整輻度過大，以防

損壞機(jī)器部件。

釀酒設(shè)備膠帶封箱機(jī)操作規(guī)程

1、調(diào)整支架部件，使工作臺(tái)面達(dá)到所需高度及水平位

置，安裝左右臺(tái)面附架。

2、調(diào)整下導(dǎo)向部件：將紙箱放進(jìn)工作臺(tái)面的輸送帶，

放進(jìn)長(zhǎng)度約為紙箱長(zhǎng)的1/2。然后將下導(dǎo)向部件的導(dǎo)各

板并攏到紙箱下部?jī)蓚?cè)，前后移動(dòng)紙箱，使其移動(dòng)自

如，最后擰緊星形手把。

3、調(diào)整升降部件：順時(shí)針搖動(dòng)手柄，使上封切部件下

降到輸送帶與紙箱上平面接觸為止，退出紙箱后，再將

上封部件下降2—3mm即可，同時(shí)將上導(dǎo)向部件的兩導(dǎo)

向輪并攏到紙箱上部?jī)蓚?cè)，使紙箱上蓋口閉合。擰緊上

導(dǎo)向輪的星形手把。

4、膠帶的安裝：將膠帶裝在膠帶輪部件的膠帶輪上，

使膠面對(duì)著進(jìn)箱方向，然后背膠面繞過套管，膠面繞過

單向銅輪，最后到壓帶片與托帶片之間，保持膠面對(duì)著

進(jìn)箱方向，若膠帶與紙箱上下封口不對(duì)中，以調(diào)整膠帶

輪的軸向位置。

5、封箱作業(yè)：接上電源，開啟開關(guān)，封節(jié)部件中的輸

送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，將上下蓋折下的紙箱沿上下導(dǎo)向部件推進(jìn)輸

送通道，機(jī)器就能自動(dòng)完成上下封箱及膠帶切斷工作。

6、本機(jī)調(diào)整后，對(duì)一批紙箱高度和寬度誤差在10mm之

內(nèi)均可適用。

釀酒設(shè)備噴碼機(jī)操作保養(yǎng)規(guī)程

（一）、開機(jī)

1、按下機(jī)箱左邊鍵開關(guān)（總開關(guān)）機(jī)器狀態(tài)欄顯示

“噴碼機(jī)正在初始化”不可按任何鍵等待屏幕上狀態(tài)欄

顯示“噴碼機(jī)關(guān)閉”。

2、按住墨線開關(guān)鍵約2—3秒，聽“嘩”一聲即可放開

鍵等待到狀態(tài)顯示“噴墨機(jī)已可以打印”。

（二）、輸入信息內(nèi)容

1、按下“信息編輯”菜單鍵。

2、輸入資料：a、按功能尋找鍵，找到清除屏幕

鍵。b、先按建立信息。c、在鍵盤上按需要之內(nèi)

容。

（三）、打印

1、在信息輸入后按功能找尋鍵，搜索“打印信息”功

能鍵。

2、按下“打印信息”功能鍵，屏幕顯示“可以打印信

息”。

（四）、噴頭電眼

1、將噴頭及電眼調(diào)整到噴墨位置，試噴。

2、根據(jù)輸送速度，調(diào)整延時(shí)。字寬字高及電眼靈敏

度。

（五）、關(guān)機(jī)

1、墨線開關(guān)鍵約2-3秒聽見“嘩”的一聲，確認(rèn)綠色

燈開始閃爍，等待屏幕顯示“噴碼機(jī)關(guān)閉”綠色指示燈

停止閃爍及熄滅（約三分鐘）。

2、此時(shí)才可以關(guān)掉機(jī)器左邊總電源。

釀酒設(shè)備電熱恒溫干燥箱安全操作規(guī)程

（一）、目的

除去物質(zhì)的游離水和部分結(jié)晶水。

（二）、范圍

適用于原料和產(chǎn)品水份的測(cè)定，或烘干部分玻璃儀器。

（三）、操作規(guī)程

開啟電源一調(diào)節(jié)所需溫度一放入樣品一取出樣品一切斷

電源

（四）、職責(zé)

1、干燥箱應(yīng)安裝在室內(nèi)干燥和水平處，防止震動(dòng)和腐

蝕；

2、烘箱內(nèi)外保持清潔；

（五）、安全操作注意事項(xiàng)

1、開、關(guān)電源雙手保持干燥，嚴(yán)禁用潮濕的雙手接觸

電器；

2、擦拭設(shè)備前應(yīng)確認(rèn)電源已全部切斷；

3、在箱內(nèi)嚴(yán)禁存放和烘烤能揮發(fā)的腐蝕性物質(zhì)；

4、箱體的底部不能放置任何物體，否則會(huì)妨礙熱量的

傳遞；

5、箱內(nèi)濕度高于200℃時(shí)，不能立即開啟箱門，否則

會(huì)使玻璃門急劇冷卻而破裂，因此最好先讓其自然冷卻

至常溫后再打開箱門；

6、取放樣品時(shí)應(yīng)戴上布手套，以免燙傷雙手；

7、工作完畢后，立即切斷電源。

釀酒設(shè)備電熱恒水浴鍋安全操作規(guī)程

（一）、使用方法

1.儀器應(yīng)放置在水平的臺(tái)面上。

2,將水加至擱板50mm以上，（如有條件最好使用蒸播

水）不得空燒或缺水。

3.接通電源，打開開關(guān)，將溫度設(shè)定（指針儀表：順

時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕；數(shù)顯儀表按動(dòng)撥碼開關(guān)器）至所需溫

度。儀表綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示停止加熱。紅綠

燈交替跳動(dòng)表示儀器進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

4.使用完畢，取下儀器左側(cè)放水管將水放凈，并擦拭

干凈。

（二）、注意事項(xiàng)

1.必須使用與儀器要求相符的電源，電源插座應(yīng)采用

三孔安全插座，必須安裝地線。

2.注水或使用過程中，不要將水濺入電器箱內(nèi)，以防

發(fā)生危險(xiǎn)事故。

3.儀器工作過程中不要用手觸摸U型加熱管，以防燙

傷。

4.儀器使用時(shí)必須先注水后通電，不得缺水和空燒，

以防加熱管損壞和危險(xiǎn)事故發(fā)生。

5.使用完畢，待水冷卻后再將水放掉，并擦拭干凈，

以保護(hù)加熱管和防止結(jié)垢。保持儀器清潔干燥，以利于

延長(zhǎng)其使用壽命。

釀酒設(shè)備分光光度計(jì)安全操作規(guī)程

1、使用本儀器前，使用者應(yīng)首先了解本儀器的結(jié)構(gòu)和

工作原理以及各自操作旋鈕之功能。己受潮變色的硅膠

應(yīng)烘干后使用。

2、在儀器尚未接通電源時(shí)，電表的指針必須在“0”刻

度上，否則需用電表調(diào)節(jié)。

3、在接通電源開關(guān)，打開比色皿暗箱蓋，選擇需要的

色波長(zhǎng)，調(diào)節(jié)“0”電位器，使電表指“0”，然后將比

色皿箱蓋合上，比色皿座處于蒸儲(chǔ)水校正位置，使光電

管受光，旋轉(zhuǎn)調(diào)"100%"電位器，使電表指針到滿度附

近。儀器預(yù)熱20分鐘。

4、靈敏度一般置“1",靈敏度不夠可逐步提高。

5、預(yù)熱后，按了連續(xù)幾次調(diào)整“0”和“100”儀器即

可進(jìn)行測(cè)定。

6、如果大幅度改變測(cè)試波長(zhǎng)時(shí)，在調(diào)整“0”和

“100%”后稍等片刻，即可工作。

釀酒設(shè)備分析天平操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

（一）、規(guī)程：

1、當(dāng)執(zhí)手開關(guān)使用時(shí)，必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉，過

快時(shí)會(huì)使刀刃急觸而損壞，同時(shí)由于過劇晃動(dòng)造成計(jì)量

誤差。

2、稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加祛碼，然后開動(dòng)天平，按

指針偏移方向，增減祛碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止10毫

克內(nèi)的讀數(shù)為止。

3、在每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平

擺動(dòng)時(shí)增減祛碼，或在稱盤中放置稱物。

4、被稱物在10毫克以下者，可由投影屏上讀出10毫

克以上的數(shù)值，旋轉(zhuǎn)祛碼三檔指數(shù)盤，來增減10毫克

—199.990克的環(huán)形祛碼。

5、讀取稱重值。

（二）、維護(hù)和保養(yǎng)

1、天平室內(nèi)溫度最好保持在20℃±2C,避免陽光曬

射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放置干燥劑,

忌同時(shí)用酸性液作干燥劑。

2、所稱之物體應(yīng)放在稱盤中央，并不得超過天平最大

稱量。

3、對(duì)過于冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放

入天平內(nèi)衡量。

4、天平使用完畢后，應(yīng)將制動(dòng)器關(guān)閉和祛碼指數(shù)盤旋

至原“0”位，并將天平用套子罩上。

5、當(dāng)整個(gè)天平搬動(dòng)時(shí)，必須將橫梁，左右稱盤，掛鉤

等零件小心拿下，放入盒內(nèi)（包括環(huán)形祛碼，其它零件

不能隨意拆下）。

6、如天平要在另一氣候環(huán)境使用時(shí)，必須根據(jù)上述辦

法清理安裝，然后一定要存放約4小時(shí)后才能使用。

7、發(fā)現(xiàn)天平有損壞或不正常時(shí)，應(yīng)即停止使用交有關(guān)

修理部門，經(jīng)檢定合格后，方能繼續(xù)使用。

白酒專用色譜儀操作規(guī)程

（一）、操作規(guī)程:

1、打開氮?dú)馄康臏p壓閥，調(diào)至壓力0.3nipa（不必調(diào)穩(wěn)

壓閥，下同）。

2、打開色譜儀電源，機(jī)器屏幕隨即顯示工作控制面

板。

3、調(diào)整控制面板，將儀器檢室溫度調(diào)升至200℃。

4、調(diào)整控制面板，將儀器柱箱溫度調(diào)至70℃。7、

通過控制面板屏幕顯示，監(jiān)測(cè)柱箱和檢測(cè)溫度，此時(shí)屏

幕顯示狀態(tài)為：“未就緒”。8、待兩者溫度達(dá)到后，

屏幕顯示狀態(tài)為“就緒”時(shí)，打開空氣、氫氣瓶上的減

壓閥并調(diào)至壓力0.3mpao

5、稍等1—2分鐘，按下點(diǎn)火鍵，約5至10秒，便能

聽到“撲”聲，說明火已點(diǎn)著。

6、讓儀器穩(wěn)定30分左右，找開色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)的電源

開關(guān)，觀察色譜基線，待基線穩(wěn)定后，噪聲

W0.005mv,漂移W0.005mv/30mi即可進(jìn)樣。

（二）、使用色譜注意事項(xiàng)

1、開機(jī)之前必須先通氮?dú)狻?/p>

2、為防止氣流對(duì)氣瓶上減壓閥和儀器上穩(wěn)壓閥的沖

擊，應(yīng)先開減壓閥的高壓后開低壓。

3、為防止檢測(cè)器積水，應(yīng)先升檢測(cè)器的溫度。

4、當(dāng)儀器斷電后，柱箱和氣化檢測(cè)箱的熱區(qū)仍會(huì)長(zhǎng)時(shí)

間的保持熱狀態(tài)，為避免造成燙傷，應(yīng)待溫度降至室溫

戴手套進(jìn)行操作。

5、拆卸檢測(cè)器時(shí)，應(yīng)將極化電壓去掉，以免發(fā)生人身

事故或損壞電源。

6、極化電壓引線不準(zhǔn)接地。

7、±300V電壓有較大的濾波電容，停機(jī)后電壓不能馬

上消失，此時(shí)切不可用手去觸及引線，必要時(shí)經(jīng)過強(qiáng)行

放電（未停機(jī)不準(zhǔn)放電）。

8、沒有必要時(shí)，不準(zhǔn)打開靜電計(jì)的外罩。

9、儀器在放置不用時(shí)，應(yīng)定期開啟放大器。

10、放大器輸出端不能直接接地或短接，否則將損壞組

件。

11、測(cè)量±300V紋波電壓時(shí)，不能在引線上測(cè)量，只

能在濾波電容上測(cè)量。

12、儀器使用后，在FID上方要放置防護(hù)裝置，防止灰

塵或其他異物進(jìn)入。

釀酒設(shè)備萬用電爐安全操作規(guī)程

1、通電前，查看萬用電爐是否有斷路或漏電現(xiàn)象。

2、接通電源，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕打開開關(guān)。按試驗(yàn)方法要求選

擇和調(diào)節(jié)旋鈕至所需加熱溫度。

3、將需進(jìn)行加熱的物品放于萬用電爐后，接通電源，

啟動(dòng)開關(guān)，顯示燈亮，電爐通電，開始加熱。

4、隨時(shí)觀察萬用電爐的溫度變化，并根據(jù)溫度變化情

況，選擇和使用合理檔位進(jìn)行加熱。

5、試驗(yàn)工作結(jié)束后，切斷電源，待萬用電爐冷卻至室

溫，將加熱的物品取出后，將萬用電爐及相關(guān)試驗(yàn)擦拭

干凈，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，并做好周圍環(huán)境衛(wèi)生。

6、注意：萬用電爐使用環(huán)境的先隊(duì)濕度應(yīng)小于90%,

控制器的工作環(huán)境溫度在(5-40)℃o電源線引入時(shí)應(yīng)

另行安裝電源開關(guān)，以便能夠控制總電源。

釀酒設(shè)備配電室安全操作規(guī)程

1、值班人員必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作

規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方

法，并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、值班人員要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡

視制度、倒閘操作制度、工作票制度、安全用具及消防

設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。巡視配電裝

置，進(jìn)出配電室，必須隨手將門鎖好。

3、與供電單位或用戶（調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒

閘操作時(shí)'值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核校對(duì)無誤，并且將聯(lián)系

內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

4、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作票要

求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)

示牌、接臨時(shí)地線，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無

電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦

理許可開工簽證，方可開始工作。在未辦理工作終結(jié)手

續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)向施工設(shè)備合閘送電。

5、停電拉閘必須按照斷路器（或負(fù)荷開關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)

刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。電氣設(shè)備停電后，

在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應(yīng)視有電，不得觸

及設(shè)備，以防突然來電。停電時(shí)必須切斷各回路可能來

電的電源。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷

開，電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下，斷路器的

操作電源要斷開，刀閘的操作把手要鎖住。

6、用絕緣棒分合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)分合高壓刀閘和斷

路器，都應(yīng)戴絕緣手套。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。高

壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)

行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。

7、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的驗(yàn)電器，在

檢修設(shè)備時(shí)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備

上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手

套、穿絕緣鞋。

8、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體

接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可

能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多

股裸軟銅線，截面不得小于25平方亳米。接地線必須

使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時(shí)的順序與此相

反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。不許檢修人員自行

裝拆和變動(dòng)接地線。

9、在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電，放

電后接地。

10、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作

把手，都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工

作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道

上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。

11、低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴

工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有

絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰

的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用鏗刀、金屬

尺和帶有金屬物的毛刷、毛撐工具。

12、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電

流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時(shí)，必

須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴(yán)

禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。

工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊

上。

13、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)立即斷

開有關(guān)設(shè)備的電源，以便進(jìn)行搶救。電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)

時(shí)，應(yīng)該用二氧化碳滅火器撲救。變壓器起火時(shí)，只有

在全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。

釀酒設(shè)備發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

（一）、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正

確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符

合要求，接地線是否良好。

（二）、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，

斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先

將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。

（三）、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜

音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至

額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外

供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。

（四）、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察

各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否

正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。

（五）、停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓

降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)

轉(zhuǎn)。

（六）、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)

的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。

（七）、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶

有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸

及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物

O

（八）、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間

有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。

（九）、一切電器設(shè)備必須可靠接地。

（十）、發(fā)電機(jī)周圍禁止堆放雜物和易燃、易爆物

品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員靠近。

（十一）、設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立

即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅

火器撲救。

釀酒設(shè)備萬用表安全操作規(guī)程

1、接線柱的選擇：在測(cè)量之前，首先應(yīng)檢查表筆位置

是否正確。紅表筆應(yīng)接在標(biāo)有號(hào)的接線桿上，黑

表筆應(yīng)接在標(biāo)有“一”號(hào)的接線柱上。測(cè)量直流時(shí)，紅

表筆接被測(cè)電路的正極，黑表筆接被測(cè)電路的負(fù)極。如

果不知道被測(cè)電路的正、負(fù)時(shí)，可以這樣判斷：將儀表

的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到直流電壓最大量程檔，將一支表筆接

至被測(cè)電路任意一極上，然后將另一表筆接在被測(cè)部分

另一極上輕輕一碰，并立即離開。觀察儀表指針的轉(zhuǎn)

向，若表針正向偏轉(zhuǎn)，則紅表筆為“正”即極，黑表筆

為“負(fù)極”；反之，黑表筆為“正”極，紅表筆為

“負(fù)”極。有些萬用表另有交、直流2500伏的高電壓

測(cè)量端鈕，使用時(shí)，黑表筆仍接在“一”接線柱上，而

將紅表筆接在2500伏的接線柱上。

2、測(cè)量種類檔的選擇：根據(jù)測(cè)量的對(duì)象，將切換開關(guān)

轉(zhuǎn)換到所需要的位置。選擇測(cè)量種類檔時(shí)，要小心謹(jǐn)

慎，并且在測(cè)量之前核對(duì)無誤后，方可進(jìn)行測(cè)量。否則

會(huì)造成事故，甚至燒毀儀表。

3、正確選擇量程：使用萬用表進(jìn)行測(cè)量之前，首先應(yīng)

對(duì)被測(cè)量的范圍作個(gè)大概的估計(jì)，然后將量程轉(zhuǎn)換開

關(guān)旋至該種類區(qū)間的適當(dāng)量程上。

4、正確讀數(shù)：萬用表的刻度盤上有許多條標(biāo)度尺，分

別用不同的測(cè)量種類，測(cè)量時(shí)要在相應(yīng)的標(biāo)度尺上讀

取數(shù)據(jù)。

5、正確使用歐姆檔。

6、選擇適當(dāng)?shù)谋堵蕶n；測(cè)量電阻可使用不同的倍率

檔。當(dāng)測(cè)量電阻時(shí)，儀表的指針越靠近標(biāo)尺的中心部

分，讀數(shù)越準(zhǔn)確。

7、調(diào)零：在測(cè)量電阻之前，選擇適當(dāng)?shù)谋堵蕶n后，首

先將兩表筆相碰使指針在零位。如果表針不在零位時(shí)，

應(yīng)調(diào)節(jié)“調(diào)零”旋鈕，使指針在零位，以保證測(cè)量結(jié)果

的準(zhǔn)確性。

8、不允許帶電測(cè)量：在測(cè)量某一電路的電阻時(shí)，必須

切斷北側(cè)電路的電源，不能帶電進(jìn)行測(cè)量。因?yàn)闇y(cè)量

電阻的歐姆檔是由干電池供電的，帶電測(cè)量相當(dāng)于接入

一個(gè)外加電壓，不但會(huì)使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，而且可能燒

壞表頭，這一點(diǎn)必須特別注意。

9、不允許用萬用表的電阻檔直接測(cè)量微安表表頭、檢

流計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)電池儀表、儀器的內(nèi)阻。

10、操作時(shí)應(yīng)注意安全：使用萬用表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要注

意人身和儀表設(shè)備的安全。一般測(cè)量都用手拿住表筆

進(jìn)行測(cè)量，因此不得用手觸摸表筆的金屬部分。否則不

僅會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確，而且還會(huì)有觸電的危險(xiǎn)。此外在

測(cè)量較高的電壓和較大的電流時(shí)（必須在測(cè)量前把切換

開關(guān)旋至適合被測(cè)量的位置），不要帶電切換萬用表的

切換開關(guān)，以免發(fā)生燒毀儀表的危險(xiǎn)。

釀酒設(shè)備氧氣瓶安全操作規(guī)程

1、氧氣瓶存放場(chǎng)所必須符合防火要求，并遠(yuǎn)離明火，

防陽光曝曬。存放場(chǎng)所不得堆放其它物品，不設(shè)電器裝

置，要有安全管理制度，存放要固定牢固，防止傾倒；

要有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

2、搬運(yùn)氧氣瓶要輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞、拋擲、滾滑，

瓶閥不得對(duì)準(zhǔn)人。

3、不得用沾有油污的車輛運(yùn)輸氣瓶；不得穿沾有油污

的衣服、手套裝卸氣瓶，氣瓶沾有油污可用四氯化碳揩

拭干凈。

4、氣瓶應(yīng)有兩個(gè)防震圈、瓶帽應(yīng)緊牢，安全附件要齊

全有效，臥放時(shí)應(yīng)有防滾動(dòng)措施，頭部要朝同一方面，

堆疊高度不超過5層。不得同一車運(yùn)送氧氣、乙快

瓶。

5、氣瓶泄漏應(yīng)搬到室外空地進(jìn)行處理，處理現(xiàn)場(chǎng)周圍

嚴(yán)禁煙火。不懂處理可找焊工協(xié)助。瓶?jī)?nèi)氧氣不準(zhǔn)用

盡，應(yīng)保留有0.2Mpa余壓。

釀酒設(shè)備乙快氣瓶安全操作規(guī)程

（一）、乙煥鋼瓶充灌前的檢查:

1、凡進(jìn)廠空瓶，必須保持正壓，不得少于0.5kg/cm2

的乙快剩氣，凡低于上述壓力或瓶?jī)?nèi)無剩氣，必須經(jīng)過

乙快氣置換及純度分析合格，方能充灌。

2、凡予充灌的充烘鋼瓶，都必須在試壓有效期范圍

內(nèi)，（注：焊接鋼瓶三年，無縫鋼五年）超過試壓期限

的不能充灌，待試壓合格后予以充灌乙快氣體。

3、乙快氣瓶?jī)?nèi)多孔物質(zhì)的檢查應(yīng)定期進(jìn)行，對(duì)氣瓶強(qiáng)

度或多孔性物質(zhì)的質(zhì)量有懷疑時(shí)，則提前檢查。

4、乙快氣瓶容量在每公升容積內(nèi)，所充灌的乙烘量少

于0.1公斤時(shí)，或由于充灌乙煥時(shí)瓶身發(fā)熱，溫度超過

40℃時(shí)應(yīng)停止充灌，進(jìn)行檢查。

5、凡充灌的乙快氣瓶必須外表無損傷，凡爾，保險(xiǎn)完

整良好，沒有遭受過火燒、烤痕跡，外表腐蝕深度不超

過二瓶體1mm,瓶底2mmo

（二）、氣瓶裝卸和搬運(yùn)方法（乙煥）：

1、不論是空瓶或滿瓶，在搬運(yùn)、裝卸時(shí)，一律輕裝輕

卸，嚴(yán)格禁止沖擊，拋擲、碰撞。

2、在廠內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，不可以長(zhǎng)途滾動(dòng)搬運(yùn)，應(yīng)用橡皮輪

胎的手推車運(yùn)送，并加以緊固防止跌倒。

3、汽車裝運(yùn)乙快氣瓶時(shí)，行駛車速不宜過快，車上必

須用木頭或橡皮由襯，塞牢和繩索扎住，防止氣瓶滾動(dòng)

碰撞。

4、夏天實(shí)行夏令運(yùn)輸，必須有遮陽措施。

5、車上嚴(yán)禁吸煙和明火，車上應(yīng)配備滅火器具。

(三)、貯藏方法：

(1)、貯藏乙快氣瓶的倉庫，周圍10公尺內(nèi)嚴(yán)禁明

火，并不得堆放可燃性物質(zhì)。

(2)、貯臧乙快氣瓶的倉庫內(nèi)，應(yīng)用防爆照明燈，電

燈開關(guān)應(yīng)按裝在室外。

(3)、貯藏乙怏氣瓶的倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，室內(nèi)不得

用鐵器敲打，以及做其他可能引起火花的工作。

(四)、乙烘氣瓶的安全使用：

1、使用乙烘氣瓶，只許將瓶子豎立放置，不得臥放使

用，防止丙酮流失夏季要有遮陽措施。

2、使用乙快氣瓶，其擺放位置，距離明火不得少于5

公尺。

3、開啟與關(guān)閉乙快氣瓶要緩慢，防止急劇摩擦高熱引

起火燒。

4、使用乙快氣時(shí)不宜把閥門開得過大，一股控制在

0.5?L2公斤/平方公分（低壓表）。

5、乙燃?xì)馄渴褂脮r(shí)，必須留有0.5kg/cm2以上剩氣。

6、注意焊槍回火，有回火，先關(guān)乙快，后關(guān)氧氣。

7、與乙快接觸的管道，部件等嚴(yán)禁用紫銅、銀等材

料，防止爆炸。

釀酒設(shè)備電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作

知識(shí)和技能，方可進(jìn)行電焊操作。

2、外殼必須接地良好，接地電阻不得超過4歐。焊機(jī)

的裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有保護(hù)罩。

3、焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，且應(yīng)放在防雨的開關(guān)箱內(nèi)，直流

焊機(jī)應(yīng)用接觸器控制。

4、焊鉗和電焊軟線，必須絕緣良好，連接牢固。

5、手把線、地線應(yīng)整齊堆放，避免相互纏。不得用路

軌、鋼絲繩、機(jī)電設(shè)備代替零線。地線連接應(yīng)牢固。

6、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)，使用前確認(rèn)無異常情況后

方可合閘，運(yùn)行中如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即斷電停機(jī)修理。

7、焊機(jī)露天放置應(yīng)在干燥場(chǎng)所，并應(yīng)有遮棚以防雨、

雪、塵垢侵襲，焊機(jī)及其外接點(diǎn)須有相應(yīng)標(biāo)牌及編號(hào)。

8、現(xiàn)場(chǎng)電焊工作臺(tái)應(yīng)有可靠的接地裝置，在潮濕的地

方工作時(shí)，應(yīng)墊上木板或采取其他防止觸電的措施。

9、焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥，腳下應(yīng)墊絕緣

墊。

10、進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃等危險(xiǎn)品。

釀酒設(shè)備鍋爐安全操作規(guī)程

1、凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有

關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人

員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交

接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要

檢查鍋爐是否完好。

2、鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。3、

鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：

（1）、打開天然氣供氣閥門，檢查天然氣壓力是否正

常，天然氣過濾器是否正常通氣。

(2)、檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥

門、風(fēng)門，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控

柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

(3)、檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、

壓力表應(yīng)處在開的位置上；

(4)、各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

(5)、除氧器能正常運(yùn)行；

(6)、軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和GB1576

的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無故障。

3、開機(jī)、

(1)、接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正

常、故障是否有信號(hào)，如果無信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢

查修理，排除故障；

(2)、燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)

荷運(yùn)行狀態(tài)③在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一

次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水

位；

4、爐水控制指標(biāo)：

(1)、爐水堿度6~26mmol/L

(2)、爐水含氧量^0.Img/L

(3)、給水硬度WO.O3mmol/L

(4)、爐水PH值10-126.正常停爐：

①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開關(guān)②關(guān)閉天燃?xì)忾y門③鍋筒內(nèi)壓力

降低④鍋筒內(nèi)水位處于高水位⑤檢查排污閥是否關(guān)閉

嚴(yán)密⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門⑦關(guān)閉電源總開關(guān)

5、事故停爐：

(1)＞當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐木休產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置

失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

(2)、鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急

斷開鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

(3)、當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開

鈕；④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急

停爐；

6、臨時(shí)停電注意事項(xiàng)：

(1)、迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

(2)、關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；

(3)、關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障

(4)、關(guān)閉除氧器供氣閥門；

(5)、按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門

是否符合停爐要求。

7、燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)：

(1)、迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并

采取相應(yīng)可行的措施；

(2)、報(bào)