安全閥校驗規(guī)程

特種設備安全技術規(guī)范TSGZF001-2004

安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程

SafetyValveSafetyTechnicalSupervisionAdministrationRegulation

（征求意見稿）

中華人民共和國國家質量監(jiān)督槍臉檢疫總局頒布

2004年月日

目錄

第一章總?............................................................(1)

第二章術話...........................................................(1)

第三章設計...........................................................(1)

第一節(jié)設計資料.....................................................(2)

第二節(jié)性能要求.....................................................(3)

第三節(jié)材料.........................................................(3)

第四節(jié)結構.........................................................(3)

第五節(jié)睥簧.........................................................(5)

第大節(jié)波坡管.......................................................(5)

第四章制造...........................................................(5)

第一節(jié)一般要求.....................................................(5)

第二節(jié)檢驗方法.....................................................(6)

第三節(jié)液壓隕度及氣密試驗...........................................(7)

第四節(jié)試驗裝置.....................................................(7)

第五節(jié)性能試驗.....................................................(8)

第穴節(jié)測試報告.....................................................(10)

第七節(jié)標志.........................................................(11)

第八節(jié)裝運和保管.................................................(13)第

五章安裝............................................................(13)

第大章運行...........................................................(14)

第七章定期檢杏和校驗..................................................(14)

第一節(jié)一般要求.....................................................(15)

第二節(jié)在線檢查.....................................................(15)

第三節(jié)在線檢砌.....................................................(16)

第四節(jié)寓線檢查和校監(jiān)..............................................(17)

第五節(jié)紀錄、標記和報告.............................................(18)

第八章杓案.........................................................(18)第

九章附則.............................................................(19)

附件1術篇.........................................................(20)

附件2用空氣進行密封性能試驗的推薦方法..............................(23)

附件3推件的安全因校驗系統(tǒng)(氣體)...................................(25)

安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程

第一章總W

第一條為了保證羯即、壓力容器和壓力管道的安全運行，保護人民生命和財產的安

全，促進國民經濟的發(fā)展，根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的有關規(guī)定，制定本現(xiàn)程。

第二條本現(xiàn)程適用于羯爐、壓力容器和壓力管道等設備上所用最高工作壓力大于

或者等于O.IMPa的安全圈。

第三條安全閥的設計、制造、檢驗、裝運、保管、安裝、使用、校驗和檢修，應當

嚴格執(zhí)行本規(guī)程的現(xiàn)定。

第四條本規(guī)程是安全附質量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求。有關安全附的技術標準、企

業(yè)和事業(yè)單位法定等，如果與本規(guī)程的規(guī)定相抵觸時，應當以本規(guī)程為準。

第五條安全附的設計必須由國家質量監(jiān)督檢驗檢度總局（以下簡稱國家質檢總

局）核準的型式試驗機構進行段計審查和型式試盼。

第穴條安全閥的制造單位必須取得《特種段備制造許可證》（以下簡稱許可證），其

總結

所制造的安全閥的規(guī)格、壓力等級應當在許可證的許可范IB內。

第七條安全冏的檢修、校驗單位患須經過國家質槍總局核準后才可以承擔檢修、校驗

安全閥的工作。

第八條各級質量技術監(jiān)督管理部門負責安全隔安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)

Iio

第二章未第

第九條安全冏的技術未培年見附件1。

第三章設it

第一節(jié)設計資料

第十條安全閥設計資料必須經過國家質檢總局核準的型式試聆機構進行設計審

杳和型式試臉合格，由型式試聆機構在設it總圖上加蓋特種設備設計文件鑒定專用章

后,方可用于制造。

第十一條設it資料的編耕要符合現(xiàn)行標注、現(xiàn)范和條例。編制設計資料時，必須

考慮到保證安全閥正常運行以及達到其最佳參獲設計資料包括以下文件：

（一）設計任務書;

（二）計算書；

（三）總圖及其零部件圖紙。

第十二條設計任務書至少要包括以下內容：

（一）安全網的類型;

（二）安全閥制造和執(zhí)行的尿準；

總結

（三）安全Iffl的材質;

（四）安全閥的運行條件（介質、壓力、溫度等）;

（五）檢驗和驗收標潴。

第十三條安全閥的總圖必須包括主視圖和必要的惻在圖、細節(jié)詳圖，至少包括以

下內容：

（一）安全圈的型號；

（二）安全閥的公稱壓力（壓力級）；

（三）整定壓力；

（四）背壓值；

（五）工作介質;

（天）工作溫度；

（七）流道直徑;

（八）開啟高度；

（九）額定播放壓力；

（十）啟閉壓差（或者回座壓力）;

（十一）導向機構；

（十二）安全圈進出口尺寸;

（十三）安全閥安裝尺寸；

（十四）安全閥最大外形尺寸；

（十五）等部件清單及其材質;

（十大）任務書編號。

第十四條安全陽的總圖內容盡量放在一張圖紙上。如果一張總圖無法表示，例如先

導式安全附，則導附圖紙可以作為總圖附頁。

第十五條安全圈的總圖應當有段計、校核、批準人員的簽字。

第二節(jié)性能要求

總結

第十大條安全閥的性能應當符合相應標準或者規(guī)范的要求。

第三節(jié)材料

第十七條安全閥的材料必須符合相應標注或者規(guī)范的要求。

第十八條選擇安全閥的受壓零部件材料時，要適應工作介趴最高操作壓力、最高

用最低操作溫度，以保證可靠運行。

第十九條用于陽霸和附座的材料必須能夠抗沖擊、耐腐蝕，不允許采用鑄鐵材料。

如果工藝參數(shù)較高，密封表面推薦采用較硬的耐蝕材料。

第二十條導向表面（包括導套與反沖盤、導套與時套之間的表面）應當采用耐腐

蝕材料，而且表面應當能夠用磨和防止卡阻。

第二十一條彈簧應當采用耐腐蝕材料或者在彈簧表面涂（鍍）上一層耐辿防銹材

Mo

第二十二條與管道焊接連接的零件材料的最大含靛量為0.25%。

第四節(jié)結構

第二十三條安全閥進出口連接尺寸必須符合相關標準的周定。

第二十四條整定壓力極限值根據(jù)相關標準或者由制造單位依據(jù)進口法蘭壓力級和

彈簧設計最高壓力值來決定。

第二十五條用于蒸汽系統(tǒng)中的安全附，應當裝有可靠的提開裝置（板手）。

第二十六條設計煤定設置提升裝置（板手）時，當安全HQ人口壓力大于整定壓力75%

時，提升裝置應當能峭招附能從陽座上升起，而除去外力后提升裝置不應當卡住，陽南

應當能夠購利回座。

總結

第二十七條杠桿式安全閥應當有陰it重捶自行移動的裝置和限制杠桿iS出的導架。

第二十八條靜重式安全閥應當有防止重片飛股的裝置。

第二十九條控制式安全閥必須有可靠的動力源和電源。

第三十條安全圈的KQ座應當可靠冏定在陽體上，不得松動。

第三十一條有毒或者易燃性介質使用的安全陽必須是封閉式安全附。

第三十二條為了確保安全閥動作可靠和密封性，安全陽應當設有運動零件的導向機

構。導向機構要考慮熱脹冷縮等溫度R1素。

第三十三條附體段計應當力求減少介質沉積河垢的的響。

第三十四條邊出口采用螺紋連接的安全N譏應當考慮擰緊螺坡所用板手的工作

而，以免正常安裝時損壞安全因零件。

第三十五條為了防止調整睥黃壓縮量的機構（例如調整螺II）松動以及的意改變

已經調整好的狀態(tài)，必須設置防松裝置。

第三十六條安全圈的外部調整機構均應當設有站封那位，以便調試合格后進行站

封。拆加、重裝、調試后應當重新邊行措封。措封應當是心頓祓破壞才能進行調整的型

式，并且以此識刖承擔調試的單位。

第三十七條蒸汽和液體使用的安全閥需要在低于網座密封面的集液最低部位設置

排泄孔。

通徑大于65mm的安全網,其泄出孔直徑不小于9.5mm；通徑小于或等于65mm的

安全吃其泄出孔直徑不小于6.5mm。

第三十八條即使安全閥的一個零部件斷裂時，也不會堵塞陽口，不影響安全閥的

*?o

第三十九條安全閥的流通面枳應當能帽通過所需要的最大排放量。出口排放面枳

必須大于或等于人口而SL出口排放面枳要足般，以防止排放背壓影響安全閥的正常性

能。

第四十條應當防止指出的介質直接沖蝕彈簧，尤其是熱的腐蝕性流體。

第四十一條波紋管式安全閥的陽蓋應當設置一個排泄孔，以保證波紋管內腔與大

總結

氣相通。對于易燃和腐蝕性介質，此排泄孔應當用管子連接到安全場地，口的止波紋管

破損后介質外泄造成危除。

第四十二條液體安全閥的公稱通徑至少為15mm。

第五節(jié)彈簧

第四十三條彈簧設計應當符合現(xiàn)行有關標潴的規(guī)定。

第四十四條彈簧材料的選取應當充分考慮工作介質和溫度。

第四十五條宜采用HIH螺旃壓縮彈簧。

第四十穴條彈簧設計應當使其在安全閥全開啟時的壓縮量不大于最大壓縮量的

80%o

彈簧設計的員大加應力電當不大于許用訓應力的80%。

第大節(jié)波紋管

第四十七條液墳管的設計應當能砥承受安全閥的最大出口背壓，材質選取要適應

工作介質和溫度。

第四十八條波紋管的壽命（任復壓縮次數(shù)）由制造單位根據(jù)使用條件與用戶怖商。

第四章制造

第一節(jié)一骰要求

第四十九條安全閥的制造單位必須取得制造許可證后，方可進行安全圈制造（和

第四十九條重復）。

總結

第五十條安全閥的制造過程必須經過國家質檢總局核準的檢監(jiān)檢剛機構接熙安

全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢臉；未經監(jiān)督檢驗合格的不得出「或者交付使用。

第五十一條安全閥的零部件加工必頓符合設計圖紙要求。安全陽的零部件加工、

裝配、試驗，必須編制工藝現(xiàn)程（工藝卡片），并有質量跟蹤卡。

第五十二條所有原材科以及半成品應當符合圖紙或者技術文件所要求的相應標

?,并附有質量證明文件。

第五十三條鑄件內外表面應當光潔，無銹蝕、氧化皮等脫落。

高溫、高壓安全圈所用號件內部應當進行無損探傷，其級刖皮當符合相應設計圖紙

或者文件的規(guī)定。

第五十四條彈簧各圈之間的節(jié)即要均勻。安全冏全吊開啟后，其圉與圉之間的顯

小節(jié)的應當符合相應標準煽定。

第五十五條一簧應當進行穩(wěn)定性處理,以保證長期工作時的穩(wěn)定。

彈簧在室溫下從自由高度壓到并同高度三次后，停放10分鐘，檢測其自由高度的

殘余變形量不得大于自由高度的0.5%。

第五十六條彈簧應當進行無損探傷，不允許存在裂紋、發(fā)紋、夾雜或者其它影響

桓用的缺陷。

第五十七條彈簧制造單位應當提供每件彈簧的性能測試報告、探儕報告和合格

fflo

第五十八條金屬波紋管表面不應當有影響使用的裂紋、壓狼和劃傷等起陷。

第五十九條金屬波坡管焊縫應當無裂紋、夾雜、氣孔H及過燒等缺陷。

第大十條波坡管制造單位應當提供每件波紋管的合格證。

第二節(jié)槍盼方法

第大十一條安全附的檢驗分出「檢驗和型式檢驗兩種。

第六十二條每臺安全閥出廠前必須進斤以下內容的檢驗，只有當每項檢驗合格后

總結

才允許出廠:

（一）液壓瑚度及氣密試驗；

（二）冷態(tài)試驗差壓力調整；

（三）動作重復性;

（四）密封性;

（五）制造單位g用戶合同規(guī)定的槍駁項目。

第六十三條新設計、改變段計或者制造單位三年以上未生產的安全閥，必須進行

以下項目的型式檢驗:

（一）出「槍驗（內容見第穴十二條）；

（二）排放壓力；

（三）啟閉壓差（或者回座壓力）；

（四）開啟高度；

（五）機械特性；

（穴）護量系數(shù)或者杵量。

第三節(jié)液壓強度放氣密試瞼

第穴十四條液壓限度試臉應當在涂（噴）漆之前進行。

第穴十五條對附體進口也位進行液壓微度試驗時，將閥座裝上，并且將隔座密抖

面封閉，儀在邊口惻地加試臉壓力，試臉壓力為安全向公汽壓力（壓力級）的1.5倍。

第穴十大條對于向大氣排放的安全閥或者僅在排放時產生背壓力的安全閥，不在胭

體出口排放用進行液壓限度試臉。

當安全閥承受附加背壓或者安裝于封閉的排放系統(tǒng)時，則應當在附體出口排放惻部

位以及陽蓋進行壓力為最大背壓力1.5倍的液壓輕度試驗。

第大十七條試驗持續(xù)時同按段計規(guī)定。試臉時應當保持壓力有足骸的時間，以保證

對陽體（蓋）各表面和連接處進行充分的目視檢查。

總結

如果試聆il程中外觀沒有出現(xiàn)變形、裂縫及泄漏等現(xiàn)象，則表明液壓根度試驗通過。

第天十八條對于密閉型安全陽，整體組裝后，要強行氣密試聆，試驗只在排放部

位進行,壓力為最大背壓力（不小于0.2MPa）。

第大十九條氣密試驗時要注意安全，通樂一定時間后再進行氣密性檢杳。

第四節(jié)試驗裝置

第七十條制造單位必須具備出廠檢艙內容的試驗裝置，試驗裝置應當能夠滿足安全

固設計參數(shù)和試臉要求。進行型式檢臉項目的試驗裝置必須經及國家質檢總局核準。

第七十一條試驗裝置所采用的測量儀表和設備，必須符合國家現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的度

量衡要求。測量儀表和設備的泅量范圍和精度應當根據(jù)被測量數(shù)值及其允許誤差進行選

擇。測量儀表和設備應當定期進行校聆。

第七十二條壓力測量的裝置應當符合以下要求：

（一）壓力剛顯儀表的誤差應當小于或者等于儀表量程的0.5%,被測壓力應當在儀表

量程的1/3—2/3范圍內；

（二）淵壓點位置應當能夠保證測得的是介質靜壓力。

第七十三條溫度測量的裝置應當符合以下要求：

（一）測溫儀表的最小讀數(shù)應當小于或者等于0.5七；

（二］量管道內介質溫度時,測溫元件感受部分應當加至管道中心線附近；

（三）測量流動介質溫度時，測溫元件感受部分不應當置于介質流動停滯區(qū)域。

第七十四條流量泅量的裝置應當符合以下要求：

（-）SI量裝置應當設置在被試安全閥進口的上游ffil;

（二）測量過程中潦量需要保特穩(wěn)定，其誤差（雙倍振幅）不應當超過2%；

（三）用迪和蒸汽進行試驗時，應當測定蒸汽的濕度。

第七十五條潮室開啟高度原則上采用百分表，也可以采用經過校準的其他測量儀

表。

總結

第七十大條試驗所用的濡體及其要求如下：

（一）用于蒸汽的安全陽，其性能試驗應當用蒸汽進行。當制造單位缺少試驗裝置或

者試臉裝置能力有限嘰可以用空氣代替進行試驗，但出「后皮當在運行裝置上通行調

試。

（二）用于空氣或者其他氣體的安全附，其性能試驗可以用空氣進行。

（三）用于液體的安全閥，其性能試驗可以用水進行。

第五節(jié)性能試驗

第七十七條整定壓力的同整應當符合以下的要求：

（一）整定壓力的調整必須在專用的試臉臺上進行。所采用的流體應當符合本現(xiàn)程第

七十穴條規(guī)定。特殊要求時由段計人員確定。

（二）整定壓力的調試，至少要連續(xù)進行3次安全閥啟閉動作，所測出的數(shù)值應當穩(wěn)

定而且符合相應標港或者規(guī)范的規(guī)定。

（三）安全閥在試驗臺上進斤整定壓力的調整時，應當考慮到背床以及湍度影響的修

正。

第七十八條密封性試驗應當符合以下要求：

（一）在整定壓力調整完成后進行安全附冏溜與冏便間的密封性試驗。密封性試驗流

K技本規(guī)程第七十六條規(guī)定；

（二）密封性試臉方法由制造單位與用戶楙商?？梢詤⒄崭郊?推薦的方法進行；

（三）對于密閉型安全圈進行密封性試聆時，必須將附用等有關零件裝上。

第七十九條排放壓力潮試應當符合以下要求：

（一）也行排放壓力性能測試時，其試驗流體應當符合本規(guī)程第七十六條規(guī)定；

（二）排放壓力測試至少要連續(xù)進行3次，所測數(shù)值應當穩(wěn)定，而且符合相應標準或

者規(guī)范的規(guī)定:

（三）在額定排放壓力下，安全陽陽能的開啟高度不應當?shù)陀谠O計規(guī)定值。

總結

第八十條啟閉壓差測試應當符合以下要求：

（一）進行啟閉壓差性能測試時，其試驗流體應當符合本現(xiàn)程第七十天條規(guī)定：

（二）測試啟閉壓差性能時，至少要連續(xù)逃行3次，所泄數(shù)值應當穩(wěn)定，而且符合相

應標準或者規(guī)范的周定。

第八十一條排量系數(shù)的測定應當符合以下要求：

（一）排量系數(shù)的測定必旗由國家質槍忌同核也的具備測定排量系數(shù)條件的型式試驗

機構進行;

（二）每一系列的安全圈產品都應當進行排量系數(shù)的測定。

（三）氣體、蒸汽安全閥可以用空氣進行排量系數(shù)的測定，液體安全閥可以用水進行

排量系數(shù)的測定；

（四）對于同一系列產品（所謂同一系列產品是指具有相位幾何形狀的類做結構，REE

力、尺寸、規(guī)格大小不同）選取三抻不同祖格的樣品進行排量系數(shù)的測定，當安全陽系

列所包含的規(guī)格不多于6個時，試驗樣品可減少為兩抻，再一規(guī)格樣品安全圈應當在三

種不同的壓力下（用三種有較大差別的噌簧）進行排量試驗;

（五）進行排量試量的安全隅,其排放壓力、啟閉壓差等性能均應當滿足相應技術規(guī)

誦或者標準的要求;

（六）排量試驗過程中，禁止對安全量作任何調節(jié),當試盼工況有任何變動或者偏差

時，應當給予足夠的時間使流量、壓力和溫度達到穩(wěn)定后再讀取其測量值；

（七）所有祗測試樣品的排量系數(shù)測得值應當在平均數(shù)值的±5%范圍內；

（九）如果在被調試樣品中有任何一只達不到所倒定的缽放量時,或者動作性能不符

合要求時，則可以重新抽取2只替摸附進行復試,若替換圈的任何一只仍然不能滿足要

求，則停止測試，直至制造單位在域定期限內證實故躥原因并且采取相應解決措施后才

允許重新開始測試；

（九）先導式安全閥的排量系量滑定可以在未安裝導裝的主附上進行,但在排量系數(shù)

刈定前已經試驗證明導陽能夠使主閥在規(guī)定的額定排放壓力內全部開啟，并且導閥與主

陽的組合能夠滿足設計要求。

總結

（十）制造單位提供用戶的Si定排量系數(shù)應當是實斥排量系效的0.9倍。

第八十二條在進行動作和排量試驗過程中，應當利用聽覺或者視覺觀察隔門的機

楨性能，不允許有靦跳、頤振、卡阻等現(xiàn)象。

第八十三條用水進行安全陽性能試驗合格后，應當采用氣吹或者煙干的方法在水

清除。

第六節(jié)測試報告

第八十四條將所有試驗中記錄下的原始數(shù)據(jù)歸檔，進行加工計算后出具測試報告。

第八十五條溯試報告應當包括以下內容:

（一）一般資料；

（二）設計資料；

（三）測試的原始數(shù)據(jù)；

（四）測試的壓力、位移、排量曲線;

㈤計算結果;

（大加試結論。

第八十六條一般資料應當包括以下內容：

（一）淵試日期;

（二）測試機構以及測試裝置所在地；

（三）制造單位名稱;

（四）產品名稱、型號和出廠編號;

（五）安全1?通徑和公稱壓力（壓力級）；

（大）清試目的;

（七）剛試操作者；

（八）參加測試的委托單位及其代表。

第八十七條設計資料應當包括以下內容：

總結

（一）流道直徑;

（二）密封面里式及其直徑；

（三）整定壓力；

（四）開啟高度；

（五）背壓力；

（六）工作介質及其工作溫度。

第八十八條測試報告至少要有兩份，一份存檔，一份送交委托單位留存。

第七節(jié)標志

第八十九條安全閥必須要有明顯的標志，并且至少包括以下內容：

（一）安全閥制造許可證編號及標志;

（二）制造單位的標志；

（三）安全附型號；

（四）生產日期及其產品出廠編號；

（五）公稱壓力（壓力級）；

（六）公稱通徑;

（七）流道直徑或者流道面怏;

（八）開啟高度;

（九）整定壓力；

（十）適用介質;

（十一）適用溫度；

（十二）褊定排量系數(shù)或者對某一流體保證的額定排量。

上述內容必須要在銅牌上或者安全陽外表面標明。

第九十條錮牌應當用耐腐蝕材料制造，而且必須牢固固定在附體或者閥蓋外表面

to

總結

第九十一條每臺安全帆或者每批安全網交付用戶時，制造單位必須的產品附帶以下

資料:

（一）產品合格證;

（二）1市量證明文件；

（三）監(jiān)督檢臉證書；

（四）安全閥簡圖以及材料明細表；

（五）維護使用說明書；

（穴）制造單位與用戶合同規(guī)定的有關文件。

第九十二條產品合格證應當至少包括下列內容：

（一）制造單位名稱（或者商標）;

（二）產品名稱；

（三）安全附型號；

（四）生產日期以及產品出廠編號；

（五）公稱通徑;

（穴）潦道直徑或者流道面供；

（七）公稱壓力（壓力級）；

（八）整定壓力;

（九）適用溫度；

（十）適用介質；

（十一）檢杳人員簽章以及M苴單位質檢部門公章。

第九十三條安全閥質量證明文件應當包括以下內容：

（一）第八十九條內容；

（二）制造依據(jù)的標準；

（三）出廠檢驗報告；

（四）其它的特殊要求內容。

第九十四條每臺安全閥出廠后，制造單位必須將以下文件歸檔備查:

總結

（一）圖紙；

（二）材料質量證明文件；

（三）制造過造中的質1眼標卡;

（四）出廠檢驗報告。

第八節(jié)裝延和保管

第九十五條安全隔出廠而，除法蘭面以外的所有外表面部?當油漆（耐螂蝕材料除

外）。法蘭而應當油封以防止腐蝕。

第九十穴條螺紋孔應當用保護塞堵住，臨時用的堵塞應當能峭同永久性的金屬塞明

顯區(qū)分開。

第九十七條為了防止裝運中法1面受到損傷并且防止外界雜物進入,安全閥的進

出口法蘭都應當加裝堵蓋保護。

第九十八條安全圈應當用木箱包裝，運輸、昭存中應當始終保持整直狀態(tài)并且不晃

動。嚴禁推制搬運。

第九十九條安全附的七存條件應當符合以下要求：

（一）豎直存放，進出口以及通氣孔應當用堵蓋封??；

（二）環(huán)境溫度5~403；

（?）（熱輻射源不小于1M;

（四）相對濕度075%；

（五）環(huán)境氣氛中不應當含有他夠引起安全及腐蝕的有害氣體。

第五章安裝

第一百條在設備或者管通上的安全網使當豎直安裝。

總結

第一百零一條安全胴一股期當靠近祓保護設茁或者管道安裝，安裝位置要易于維

修和檢驗。

第一百零二條安全明的入口管道直徑必須大于或者等于安全網人口直徑。如果幾

個安全圈共用一條入口管道時，入口管道要滿足這些安全根的俳量要求。

第一百零三條安全明的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑。安全閥的出口管

道應當推向女全地點。

第一百零四條安全網出口的排放管上如果裝有消音器，應當有足明的流通面枳，

以防止安全圈排放時所產生的背壓過高而影響安全閥的正常動作及其排放量。

第一百零五條安全閥的進出口管道一般不允許設置截斷附。在必須設置截斷陽

時，應當加班抖并且保證饃定在全開狀態(tài)。截斷附的壓力等級應當與安全閥進出口管道

的壓力等級一致，截斷圈送出口的公稱直徑不小于安全閥的進出口法蘭的公稱直徑。a

Bi附一般應當選用閘陽，附桿應當水平安裝，以避免閥桿和陽板旌接的埼打因為腐蝕而

斷裂后便閥板下滑。

第一百零天條氣體安全閥應當盡可能裝在狷爐的福筒、集箱的最高位置，或者裝

設在被保護設備液面以上氣相空間的最高處，或者裝設在與被保護設備氣相空間相連的

管道上。液體安全閥應當安裝在正常液面的下面。

第一百零七條安全股安裝前，應當進行外觀檢查和整定壓力以及密封性試驗。有

特殊要求的，則應當進行性能試臉。

第大章運行

第一百零八條安全閥運行考核應當在使用核閥的設備上進行（這一條可以不要）。

第一百零九條要經常檢查安全閥的密封性及其與管能連接處的密封性。

第一百一十條運行中安全閥突然開啟后，應當檢查其有無異常精避，并且進行記

錄。

第一百一十一條如果運行申發(fā)現(xiàn)安全陽不正常（泄漏或者其它故小）時，必須及

總結

時進行檢修或者更換。

第一百一十二條鍋爐運行中，安全閥應當定期進行手動排放試驗。福坤停止使用

后又重新啟用時，安全明也應當進行手動排放試鬟。

第七章定期檢查和校驗

第一節(jié)一般要求

第一百一十三條安全閥的定期檢查分為在線檢查和檢測、崗線檢查和校驗兩類。

在線檢杳和檢測是指在運行狀態(tài)下對安全陽進行的檢查和檢測。

離線檢查和校驗是指在離線狀態(tài)下對安全閥進行的檢查和校驗。

第一百一十四條安全閥應當定期進行校盼，一般每年至少校盼一次。

對生產需要長周期連續(xù)運轉時間超過一年以上的設備，可以根據(jù)同類設備的實標應

用情況和設備制造質量的可靠性以及生產操作采取的安全可靠措施等條件適當延長校

臉周期，但需要經過上級主管郃門審查、批準、備案。延長校驗周期最長不得超過5年。

第一百一十五條適當延長校驗周期應當符合以下基本條件：

（一）有清晰的歷史紀錄，能帽說明被保護設備安全閥的可靠使用；

（二）被保護設備運行的工藝條件是穩(wěn)定的；

（三）安全及內件的材料能時工藝介質的廨蝕;

（四）安全閥的選型合％其質量是可靠的；

（五）安全閥在線檢查和在線槍測均符合使用要求的。

第一百一十天條延長校驗周期期間，如果安全閥出現(xiàn)故障，必須立即采取措飽，

在保證被保F設備安全的精況下，進行安全閥的離線檢查。

第二節(jié)在線檢查

總結

第一百一十七條在線檢查包括以下內容：

（一）安全HQ安裝是否正確；

（二）安全圈的資料是否齊全佛牌、質量證明書、安裝號、校驗記錄）；

（三）安全閥外部調節(jié)機構的站封是否完好；

（四）有尢筋明發(fā)全陽正常切能的因素；

（五）上游和下游的截斷附電封是否完好并且處于正常開啟位置；

（一）安全附有無泄漏;

（七）安全閥外表有無腐蝕情況；

（八）為波紋管段置的泄出口應當是散開的和清浩的;

（九）提升裝置（板手）動作有效,并且處于適當位置;

（十）安全圈相關附件完整無損并且正常。

第一百一十八條在線檢查周期一段為一年。依據(jù)被保護設備的具體情況可以適當

通長。

第一百一十九條應當做好在線檢查記錄并且存檔。

第三節(jié)在線檢誦

第一百二十條安全閥在線檢泅的目的是為了迅速簡單地確定安全網的整定壓力及

其部分動作性能，并不是為了證明其全部性能了標準、現(xiàn)黃的一致性。

在線檢測只是作為延長校臉周期的-神手段，不能取代校驗周期所規(guī)定的離線檢查

用校盼。

第一百二十一條在線檢測人員應當在設備操作、在線檢測裝置以及處理現(xiàn)場問題

等方面受過培訓。

第一百二十二條在線檢測前，應當對被檢薄閥口進行以下目測檢杳:

總結

（一）安全閥的狀態(tài)；

（二）安全及有無泄漏;

（三）泄放管道狀況;

（四）站封是否完好；

（五）安全明的安裝是否正確。

第一百二十三條在線槍測的方法如下：

（一）采用被保護系統(tǒng)及其壓力進行試驗；

（二）采用其它壓力源進行送齡；

㈢采用輔助開啟裝置進斤試鬟。

第一百二十四條在線檢測時，被保護裝置應當處于正常穩(wěn)定工作狀態(tài)。

第一百二十五條在線檢測時，檢測單位應當制訂切實可斤的檢測程序，并且做好

各項物質準備和技術徙備。

第一百二十穴條在線檢測時，主管部門的技術人員必須到序。當發(fā)現(xiàn)有偏離正常

爆作狀況的跡象時,應當立即停止并且及時采取措施，確保安全。

第一百二十七條在線檢測過程中必須注意防止高溫、蝶聲以及介質泄漏對人員的傷

So

第一百二十八條在線檢別裝置應當能明保證安全閥的基本性能要求，應當選用經

H國家質檢總局認可的在線檢測裝置。

第一百二十九條應當做好在線檢測記錄并且存檔。

第四節(jié)離線檢查和校瞼

第一百三十條以下情況應當進斤安物的離線檢查和校驗：

（一）校驗有效期已經到期;

（二）在線運行時,安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常。

第一百三十一條離線檢查程序如下：

總結

（一）第一百一十七條內容；

（二）從被保加裝置上拆卸安全冏;

（三）外觀目視檢查;

（四）檢查安全會進出口管II情況;

（五）檢查整定壓力；

（大）分解安全圈并且對零件進行清洗和檢直；

（七）零件的檢修和更換；

（八）重新裝配安全附;

（九）調整整定壓力;

（十）檢查隅座及其密封里片的密封性；

（十一）完成必需的記錄。

第一百三十二條在對安全冏進行檢查和維修前，應當采取頸胡指躺維持祗保護設

備的安全，尤其是設備在運行中。應當采取措施防止附體及其它腔體內殘存的危險、有

毒介質對人體的儕害。

第一百三十三條每個從被保護設備上拆卸的安全閥，應當攜帶一個可以識別的標

格,標明設備號、工位號、整定壓力、最后一次試取日期。

第一百三十四條離線檢查前，應當獲得每臺安全閥自從上次檢查后在線運行期間

的操作記錄。

第一百三十五條安全圈拆卸下來時，應當做好計劃以便盡量減少離線持續(xù)時間。

并且在工藝管線上采取相應的安全措施。

第一百三十穴條安全圈有以下情況時，應當停止使用并且更換：

（一）圈希和陽座密封面損壞，已經無法修復；

（二）導向零件銹蝕嚴重，已經無法修復；

（三）調節(jié)圈銹蝕嚴重,已經無法進斤調節(jié)：

（四）彈簧腐i丸E經無法使用；

（五）選型不當。

總結

第一百三十七條安全圈的修理應當遵從其原制造單位的指導。

第一百三十八條校黨人員應當經過有關機構培訓合格，具有安全圈的基本知識,

熟悉并且能夠執(zhí)行安全隅校臉方面的有關短程、標造，能夠熟練地使用試驗裝置、儀器、

工具，掌握安全圈的實標校驗技能。

第一百三十九條安全服的校驗內容包括整定壓力（或者后跳壓力）和密封性，有

條件時可以校驗回座U力。整定II力（或者啟跣U力）試驗不得少于3次，每次都要達

以標準或者規(guī)范規(guī)定的合格要求。

第一百四十條安全閥離線檢查和校驗應當進行記錄，并且存檔。

第五節(jié)記錄、標記和報告

第一百四十一條安全戰(zhàn)槍查、修理和校監(jiān)過程申，應當及時做好記錄（如果有這

一條，前面的記錄那可以不要）。

第一百四十二條校驗合格的安全閥，在安裝好有關附件后應當立即進行措封，口

防止恤意改變已經調整好的狀態(tài)。

第一百四十三條措封處應當掛標牌，標牌上應當有檢驗單位名怖、校驗編號、整

定壓力和校驗有效日照等。

第一百四十四條極據(jù)校臉記錄出具報告書，并且按校驗單位質保體系和管理制度

的規(guī)定進行審核、簽章。

第八章苜案

第一百四十五條安全胴的制造單位、使用單位、校驗單位都應當建立安全閥技術檔

案O

第一百四十大條安全圈制造單位的技術檔案內容按翦九十四條現(xiàn)定。

總結

第一百四十七條安全閥使用單位的技術檔案應當包括以下內容：

（一）安全圈制造單位的產品質量合格證明、監(jiān)檢合格證明、使用維護說明書;

（二）安全明定期檢查和檢檢記錄；

（三）安全18的日常使用力瑞和維護保養(yǎng)記錄;

（四）安全圈運行政胃和事故記錄。

第一百四十八條安全閥校驗單位的技術檔案應當包括以下內容：

（一）安全版定期校臉記錄:

（二）安全M檢修記錄。

第九章附i

第一百四十九條本規(guī)程由國家質檢總局負責解釋。

第一百五十條本現(xiàn)程自年月日起執(zhí)斤。

附件1

術語

一、安全陽

一神自動閥門，它不借助任何外力而是利用介質本身的力來推出一額定數(shù)量的流

依，以防止系統(tǒng)內壓力超過頓定的安全值。當壓力恢復正常后，陽口再行關閉并阻止介

質繼續(xù)流出。

總結

當標準有規(guī)定時，可以用一個附加的其他能源來眄安全機

二、直接教荷式安全明

一種直接用機械載有如重錘、杠桿加重捶或者彈簧來克服由閥希下介質II力所產生

作用力的安全閥。

三、平衡式安全閥

一種采取措施招背壓對動作特性（整定壓力、回座壓力以及排量）的影響降低到最

小限度的安全閥。

四、先導式安全圈

一種依靠導附來馳動或控制主閥的安全陽，垓導陽本身是一抻直接載荷式安全閥Q

五、帶動力輔助裝置的安全附

該安全圈世助一個動力輔助裝置（例如：氣壓、液壓、電磁等），可以在低于正常的

整定壓力下開啟。

天、整定壓力（或者開啟E力）PS

安全Hllffl普在運行條件下開始升起時的進口壓力。在該壓力下，開始有可測量的開

啟高度，介質呈可由視覺或者聽覺感知的連續(xù)排出狀態(tài)。

七、整定壓力偏差4Ps

安全閥多次開啟，It整定壓力的最大偏差值。

八、冷態(tài)試驗差壓力Ped

安全圈在試驗裝置（臺）上調整到開始開宿時進口處的肺壓力，該壓力包含了對于

總結

背壓力和溫度的修正值。

九、排放壓力Pd

閥能達到域定開啟高度時的進口壓力。

排放壓力的上限需要需從有關標準或者由范的規(guī)定。

十、額定排放壓力Pd「

有關標準或者越范規(guī)定的排放壓力上限值。

十一、曲過壓力△「（）

排放壓力與整定壓力之差，通常用整定壓力的百分數(shù)來表示。

十二、回座壓力Pr

安全閥排放后圈需重新與閥座接觸時，也即開啟高度變?yōu)榈葧r的進口壓力。

十三、啟閉壓差APbl

整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分數(shù)來表示，只有當壓力很低時才

用MPa表示。

十四、背壓力Pb

安全發(fā)排放出口處壓力。它是排放背放力和附IB背壓力的總和。

十五、排放背壓力Pbd

由于介質通過安全陽流入指故系豌而在冏出口處形成的壓力。

總結

十大、附加背壓力Pbs

安全閥動作前在隔出口處存在的壓力，是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。

十七、密封試驗壓力Pt

進行密封試臉時的進口壓力,在