PU-2102AB切換裝置操作手冊

PU-2102A/B切換

目的：

程序主要描述循環(huán)水泵PU-2102A/B開車前備用、維修后備用和泵的切換操作。

縮寫：

?DAS

?PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

職責：

程序管理者應該保證程序的符合性

工作指令

1.防護無

2.參考P&ID#APP-UFD-002-2

3.必要條件CW總管正常供應

程序

A.循環(huán)水泵開車前備用

備注：僅用于PU-21c2泵

1.PU-2102循環(huán)水泵操作步驟如下

1.1全開泵進口蝶閥

1.2確認泵出口蝶閥開度為30%

13打開泵出口壓力表倒淋排出空氣，確認水沆出后關(guān)閉倒淋閥

1.4將泵開關(guān)設定到TDC,改變控制模式到自動，設置MV=2（開始出料）

1.5緩慢打開泵出口閥直到開度為75%

B.維修后運行循環(huán)水泵

1.確認相關(guān)作業(yè)準證都已經(jīng)完成

2.確認禁止操作牌和隔離牌已經(jīng)去除

3.MCC已經(jīng)送電

4.PU-2102循環(huán)水泵操作步驟如下

備注：僅用于PU-2102泵

4.1全開泵近口蝶閥

4.2確認泵出口蝶閥開度為30%

4.3打開泵出口壓力表倒淋排出空氣，確認水流出后關(guān)閉倒淋閥

4.4將泵開關(guān)設定到TDC,改變控制模式到自動，設置MV=2（開始出料）

4.5緩慢打開泵出口閥直到開度為75%

C.循環(huán)水泵的切換

1.確認循環(huán)水備泵步驟如下

備注：僅用于PU-2102泵

2.全開泵進口蝶閥

3.確認泵出口蝶閥開度為30%

4.打開泵出口壓力表倒淋排出空氣，確認水流出后關(guān)閉倒淋閥

5.將泵開關(guān)設定到TDC,改變控制模式到自動，設置MV=2（開始出料）

備注：這時候兩臺泵同時運行

6.備用泵剛剛開啟

6.1緩慢打開泵出口閥直到開度為75%

7.選擇原來的泵停止

7.1緩慢關(guān)閉出口閥門開度直到30%

8.確認出口壓力表壓力顯示正常

9.將泵開關(guān)設定到TDC,改變控制模式到自動，設置MV=0（停止出料）

備注：冷卻水供應泵切換完成

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PU-2142A/B切換

目的:

程序主要描述軟水泵PU-2142A/B開車前備用、維修后備用和泵的切換操作。

縮寫:

DAS

PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

SUT-SembawangUtilities

職責:

程序管理者應該保證程序的符合性

工作指令

1.防護無

2.參考P&ID#APP-UFD-003-2

3.必要條件PW正常供應到VE-2141

程序

A.軟水泵開車前備用

1.PU-2142循環(huán)水泵操作步驟如下

備注：僅用于PU-2142泵

確認屏蔽泵充滿液體以保護泵不損壞

全開泵進口閥

關(guān)閉泵出口閥

打開泵出口壓力表倒淋排出空氣，確認水沆出后關(guān)閉倒淋閥

全開RO-2142最小回流的上游閥

將泵開關(guān)設定到TDC,改變控制模式到自動，設置MV=2（開始出料）

1.6確認屏蔽泵充滿液體

備注：屏蔽泵如果沒有充滿液體將被MCC保護

1.7然后打開泵出口閥

備注：PW總管應該完全充滿PW

B.維修后運行軟水泵

1.確認相關(guān)作業(yè)準證都已經(jīng)完成

2.確認禁止操作牌和隔離牌已經(jīng)去除

3.MCC已經(jīng)送電

4.PU-2142軟水泵操作步驟如下

注意：僅用于PU-2142泵

注意：

確認屏蔽泵充滿液體以保護泵不被損壞

4.1全開泵土口閥

4.2確認泵出口閥關(guān)閉

4.3打開泵出口壓力表倒淋排出空氣，確認水流出后關(guān)閉倒淋閥

4.4全開RO-2142最小回流的上游閥

4.5將泵開關(guān)設定到TDC,改變控制模式到自動，設置MV=2（開始出料）

4.6確認屏蔽泵充滿液體

備注：屏蔽泵如果沒有充滿液體將被MCC保護

4.7然后打開泵出口閥

備注：PW總管應該完全充滿PW

C.軟水泵的切換

1.確認軟水備泵步驟如下

注意：僅用于PU-2142泵

注意：

確認屏蔽泵充滿液體以保護泵不被損壞

1.1全開泵進口閥

1.2關(guān)閉泵出口閥

1.3打開泵出口壓力表倒淋排出空氣，確認水流出后關(guān)閉倒淋

1.4將泵開關(guān)設定到TDC,改變控制模式到自動，設置MV=2（開始出料）

1.5確認屏蔽泵充滿液體

備注：屏蔽泵如果沒有充滿液體將被MCC保護

1.6然后打開泵出口閥

備注：此時兩臺泵同時運行

1.7將原來運行的泵停止

1.8將泵開關(guān)設定到TDC,改變控制模式到自動，設置MV=O（停止出料）

備注：軟水供應泵切換完成

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IACP-2111A/B切換

目的：

程序主要描述儀表風壓縮機CP-2111A/B的常規(guī)試運行操作。

縮寫：

?DAS

?PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

職責：

程序管理者應該保證程序妁符合性

工作指令

1.防護無

2.參考P&ID#APP-UFD-008-1;P&ID#APP-UFD-008-2

3.必要條件DW正常供應

程序

A.運行待機的壓縮機

1.確認待機壓縮機管線設定如下

1.1全開過濾相進口的排放球閥

1.2全關(guān)過濾器出II的排放球閥

13全開壓縮機DW的進料閥

2.在DCS選擇CP2U1AO/CP2111BO,設置為運行

備注：壓縮機開啟

3.緩慢關(guān)閉運行壓縮機的排放球閥直到全關(guān)

備注:關(guān)閉儀表風總管壓力監(jiān)控，防止總管壓力下降

4.確認儀表風總管壓力PI-2113控制在0.45~0.55MPa

備注：備用壓縮機連接到儀表風負載管線

5.用現(xiàn)場停止按鈕來停止壓縮機

6.持續(xù)監(jiān)測PI-2113確認總管壓力穩(wěn)定，準備停止壓縮機作為備用

7.全開備用壓縮機排放球閥

備注：壓縮機處于備用狀態(tài)

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廢水過濾器ST-2181A/B的切換

目的：

程序主要描述廢水過濾器ST-2181A/B的切換清理

縮寫：

?DAS

?PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

?SUT-SembawangUtilities

職責：

程序管理者應該保證程序的符合性

工作指令

1.防護無

2.參考P&ID#APP-UFD-009

3.必要條件

?廢水處理系統(tǒng)正常運行正常供應

?備用過游器已經(jīng)清理干凈

?廢水過濾器堵

程序

A.切換過濾器

1.廢水排放過濾器從備用到投用步驟如下

備注：僅針對備用的過濾器

1.1全關(guān)過濾器本體的排放閥

1.2緩慢全開過濾器進口的排放球閥

1.3緩慢全開過濾器出口的球閥

備注:備用過濾器投用

2.廢水過濾器從運仃到備用的切換操作如卜

備注：只針對運行的過濾器

2.1緩慢全關(guān)過濾器進口閥

2.2緩慢全關(guān)過濾器出口閥

備注：切換廢水過濾器完成

2.3全開過濾器本體排放閥來泄壓

2.4壓力泄完后打開過漉器蓋來清理過濾器

3.過濾器清潔完成后馬上封好過濾器蓋

4.全關(guān)過濾器排放閥

備注：過濾器備用

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風險評估表DA5

工序/場所：實施人（姓名，職位）最后?次審核日期：

2nd塔釜出料不合格/主裝置U-12

批準人：（姓名,職位，日期）下一次審核日期：

1.危害識別2.風險評估3.風險控制

13.1b.1C.Id.2a.2b.2c.2d.3a.3b.

序號作業(yè)活動危害可詵發(fā)生的事故/生目前采取的嚴血性可能性M臉度風險控制拈行動人.職位

病&勸人員造成風險控制措施施（完成日期）

1.開/關(guān)閥門通過裝備/工具手壓傷/拉傷手掌使用合適工很小偶爾低

動操作閥門具及PPE

2.采樣化學物質(zhì)飛激化學灼傷化學防護服.中等偶爾中

面罩及標準

PPE

VE-2510EG更換

目的：

程序主要描述VE-2510內(nèi)EG的排放和新鮮EG的添加

縮寫：

?DAS

?PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

?SUT-SembawangUtilities

職責：

程序管理者應該保證程序的符合性

工作指令

1.防護無

2.參考無

3.必要條件

?VE-2510EG液位高

?VE-2510停車中

程序

A,更換EG前的系統(tǒng)準備

1.系統(tǒng)停車的時候VE-2510步驟如下

1.1確認所有閥門關(guān)閉的情況如下

1.1.1頂部出口到LS-25O7-1和LS-2507-2的球閥

1.1.2VE-251O頂部的放空球閥

1.1.3VE-2510底部到收集盤的球閥

1.1.4VE-251O收集盤的排放閥

1.1.5VE-2510旁放空球閥

1.1.6至ljVE-2510的XV-2510閥

1.1.7XV-251O的儀表風閥門被關(guān)閉

2.EG排放的準備工作

2.1準備兩個廢液桶

2.2準備一個新鮮EG的桶

2.3準備一個空桶放在罐底部收集盤排放閥下

2.4準備一個氣動隔膜泵

2.5固定好氮氣連接管道，從公用工程站到氣動隔膜泵

B.開始從VE-2510排放EG

1.VE-2510的排放步驟如下

1.1VE-2510的頂部放空球閥打開

1.2VE-2510旁放空球閥打開

1.3將氣動隔膜泵的吸入管放進罐底排放盤下的備用筒里

1.4將氣動隔膜泵出口管道連接到廢液桶

1.5打開罐底排放閥排料到收集盤

1.6打開收集盤到備用桶的排放閥

備注：EG根據(jù)進度排放到桶里

1.7備用桶液位達到50%的時候打開公用工程站的氮氣閥門

1.8檢查確認氣動隔膜泵出口液體正常流出

備注：根據(jù)誑度泵出EG

1.9確認EG被排空，玻璃管液位計沒有液位顯示和沒有液體流到桶里

L10排放完成后馬上關(guān)閉氮氣閥門來關(guān)閉氣動隔膜泵

1.11VE-2510排放完成，參考下一步添加新鮮EG到VE-2510

C.添加新鮮EG到VE-2510

1.添加步驟如下：

1.1V4251。頂部放空閥打開

1.2關(guān)閉從VE-2510出來的旁路放空閥

13關(guān)閉罐底到收集盤的球閥

1.4關(guān)閉收集盤的排放閥

1.5將氣動隔膜泵的入口管線放入新鮮EG桶內(nèi)

1.6將氣動隔膜泵出口連接到VE-2510旁邊放空的球閥接頭上

1.7打開氮氣閥門啟動氣動隔膜泵

1.8緩慢打開罐旁的放空閥，確認管道接頭沒有泄漏

備注：EG根據(jù)進度填充

1.9當液位到達玻璃管液位計上部的時候關(guān)閉公用工程的氮氣閥門，停止氣動泵

1.10關(guān)閉旁路放空球閥

1.11關(guān)閉罐頂部的放空閥門

備注正G更換完成

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風險評估表DA5

工序/場所：實施人（姓名，職位）最后?次審核日期：

2nd塔釜出料不合格/主裝置U-12

批準人：（姓名,職位，日期）下一次審核日期：

1.危害識別2.風險評估3.風險控制

13.1b.1C.Id.2a.2b.2c.2d.3a.3b.

序號作業(yè)活動危害可詵發(fā)生的事故/生目前采取的嚴血性可能性M臉度風險控制拈行動人.職位

病&勸人員造成風險控制措施施（完成日期）

3.開/關(guān)閥門通過裝備/工具手壓傷/拉傷手掌使用合適工很小偶爾低

動操作閥門具及PPE

4.采樣化學物質(zhì)飛激化學灼傷化學防護服.中等偶爾中

面罩及標準

PPE

VE-2851EG更換

目的:

程序主要描述VE-2851內(nèi)EG的排放和新鮮EG的添加

縮寫:

?DAS

?PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

?SUT-SembawangUtilities

職責:

程序管理者應該保證程序的符合性

工作指令

1.防護

?化學物濺出

?全身PPE,包括面罩

2.參考MSDS-EG

3.必要條件

?VE-2851EG液位高

程序

A,更換EG前的系統(tǒng)準備

1.EG排放的準備工作

1.1準備兩個廢液桶

1.2準備一個新鮮EG的桶

13準備一個空桶放在罐底部排放閥下

1.4準備一個氣動隔膜泵

1.5固定好氮氣連接管，從公用工程站到氣動隔膜泵

B.開始從VE-2851排放EG

1.VE-2510的排放步驟如下

1.1將隔膜泵吸入管道放入罐底排放的備用空桶內(nèi)

1.2將隔膜泵的出口管道放入備用的廢液桶內(nèi)

13將罐底排放閥打開50%,將EG排入桶內(nèi)

備注：EG根據(jù)進度排放到桶里

1.4備用桶液位達到50%的時候打開公用工程站的氮氣閥門，啟動隔膜泵

1.5檢查確認氣動隔膜泵出口液體正常流出

備注：根據(jù)進度泵出EG

1.6當玻璃管液位計的液位顯示為10%時緩慢關(guān)閉排放閥到10%的開度

1.7確認EG被排空，玻璃管液位計沒有液位顯示和沒有液體流到桶里

1.8排放完成后馬上關(guān)閉氮氣閥門來關(guān)閉氣動隔膜泵

1.9VE-2851排放完成，參考下一步添加新鮮EG到VE-2851

C.添加新鮮EG至ljVE-2851

1.具體步驟如下

1.1將氣動隔膜泵的入口管線放入新鮮EG桶內(nèi)

1.2將氣動隔膜泵出口與PU-2852進口的倒淋球閥相連接

13打開氮氣閥門啟動氣動隔膜泵

1.4緩慢打開罐旁的放空閥，確認管道接頭沒有泄漏

備注：EG根據(jù)進度填充

1.5當液位到達玻璃管液位計45%位置的時候美閉公用工程的氮氣閥門，停止氣動

泵

1.6關(guān)閉PU-2852進口倒淋排放閥門

備注:VE-2852EG更換完成

記錄

相關(guān)記錄存檔

風險評估表DA5

工序/場所：實施人（姓名，職位）最后?次審核日期：

2nd塔釜出料不合格/主裝置U-12

批準人：（姓名,職位，日期）下一次審核日期：

1.危害識別2.風險評估3.風險控制

13.1b.1C.Id.2a.2b.2c.2d.3a.3b.

序號作業(yè)活動危害可詵發(fā)生的事故/生目前采取的嚴血性可能性M臉度風險控制拈行動人.職位

病&勸人員造成風險控制措施施（完成日期）

5.開/關(guān)閥門通過裝備/工具手壓傷/拉傷手掌使用合適工很小偶爾低

動操作閥門具及PPE

6.采樣化學物質(zhì)飛激化學灼傷化學防護服.中等偶爾中

面罩及標準

PPE

蒸汽桶的操作

目的：

程序主要描述如何準確的操作蒸汽桶

縮寫：

?DAS

?PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

?SUT-SembawangUtilities

職責：

程序管理者應該保證程序的符合性

工作指令

1.防護無

2.參考無

3.必要條件

?裝滿取樣廢液的金屬桶

程序

A,操作蒸汽桶步驟如下

1.使用前的準備工作

1.1將裝有固體PTBP的不銹鋼桶放入蒸汽桶

備注：最多能放兩個桶

1.2從公用工程站連接低壓蒸汽到蒸汽桶

2.蒸汽桶操作如下

2.1打開公用工程站的蒸汽旁路閥排放凝水

2.2關(guān)閉低壓蒸汽旁路閥

2.3凝水排放完畢后打開蒸汽供應閥，蒸汽進入桶內(nèi)

備注：根據(jù)進度融化PTBP廢液

2.4加熱兩個小時

2.5關(guān)閉公用工程站蒸汽供應

2.6將融化的PTBP倒入最近的PTBP排放罐內(nèi)

記錄

相關(guān)記錄存檔

風險評估表DA5

工序/場所：實施人（姓名，職位）最后?次審核日期：

2nd塔釜出料不合格/主裝置U-12

批準人：（姓名,職位，日期）下一次審核日期：

1.危害識別2.風險評估3.風險控制

13.1b.1C.Id.2a.2b.2c.2d.3a.3b.

序號作業(yè)活動危害可詵發(fā)生的事故/生目前采取的嚴血性可能性M臉度風險控制拈行動人.職位

病&勸人員造成風險控制措施施（完成日期）

7.開/關(guān)閥門通過裝備/工具手壓傷/拉傷手掌使用合適工很小偶爾低

動操作閥門具及PPE

8.采樣化學物質(zhì)飛激化學灼傷化學防護服.中等偶爾中

面罩及標準

PPE

覆蓋加熱

目的:

程序主要描述如何使用蒸汽加熱用布覆蓋的桶或其它設務

縮寫：

?DAS

?PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

?SUT-SembawangUtilities

職責：

程序管理者應該保證程序的符合性

工作指令

1.防護

?低壓蒸汽燙傷

?蒸汽凝水燙傷

?設備風險：蒸汽凝水引起的水錘和金屬熱膨脹

2.參考無

3.必要條件

程序

A.蒸汽加熱準備

1.在加熱開始前確認低壓蒸汽隔離

1.1用布覆蓋需要加熱的桶或其它設備

L2將蒸汽軟管插入到布內(nèi)

注意：

水錘會導致設備風險，蒸汽引進必須緩慢和逐漸進行加熱

1.3緩慢打開公用工程站的蒸汽供應閥

備注：低壓蒸汽逐漸從蒸汽軟管里吹出

1.4保持蒸汽加熱直到桶或其它設備里的物料全部融化

備注：根據(jù)進度來加熱桶或其它設備

B.完成蒸汽加熱

1.關(guān)閉公用工程站的蒸汽閥門，停止蒸汽

警告：

在遮蓋的布下會有熱的凝水，當心濺出

~2.從布內(nèi)緩慢抽出蒸汽軟管

3.緩慢提起遮蓋的布，排除掉凝水

4.搬走加熱的桶或其它設備到指定的排放地點

備注：處理完成

記錄

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VE-2211IER更換準備

目的:

程序主要描述VE-2211內(nèi)IER的更換做準備

縮寫：

?DAS

?PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

?IER-IonExchangeResin

職責：

程序管理者應該保證程序的符合性

工作指令

1.防護

2.參考P&IDAPP-F-105

3.必要條件

?VE-2211停車

?VE-2211清空

程序

A.操作流程

1.確認苯酚管道流程如下

1.1全關(guān)FC-2202上游球閥

1.2全關(guān)FC-22O2旁路球閥

1.3全關(guān)FC-2202下游球閥

1.4全關(guān)上游蒸汽排放閥

1.5選擇FC在TDC,改變控制模式到MAN,設置MV=O%（設置點）

2.確認VE2211放空管線流程如下

2.1全關(guān)FG2211上游球閥

2.2全關(guān)FG-2211旁路球閥

3.確認IB進料管線流程如下

3.1全關(guān)FC-2210旁路球閥

3.2全關(guān)FC-2210下游球閥

4.確認從FC-2612過來的球閥全關(guān)

5.確認FC-2310下游球閥全關(guān)

6.確認從PU-2405到LS-2211的球閥全關(guān)

7.確認VE-2211的冷卻水系統(tǒng)泄壓流程如下

7.1全關(guān)TC-2211下游球閥

7.2全關(guān)TC-2211旁路球閥

7.3全關(guān)VE-223冷卻水出口閥門

7.4全關(guān)1#盤管進口球閥

7.5全關(guān)2#盤管供應球閥

7.6全開總管冷卻水閥門

7.7VE-2211冷卻水泄壓如下

7.7.1全開TC-2211下游倒淋閥門

7.7.2全開冷卻水出口總管隔離閥的放空閥門

備注：按進度來對VE-2211CW進行泄壓

8.準備蒸汽進入VE-2211如下

8.1確認PG-2211A閥門全關(guān)

8.2拆除PG-2211A

8.3連接蒸汽管道

8.4從公用T程站連接蒸汽軟管到蒸汽輸出點

備注：供應VE-2211的低壓蒸汽準備完成

B.準備VE-2211蒸汽吹3

1.全開VE-2211主出口球閥

2.確認PU-2219A步驟如下

2.1全開進口閥門

2.2全關(guān)出口閥門

2.3全關(guān)倒淋閥

2.4全關(guān)壓力表球閥

2.5從PU2219A倒淋連接蒸汽軟管到空的IBC

3.確認PU-2219B的步驟如下

3.1全開進口閥門

3.2全關(guān)出U閥門

33全關(guān)倒淋閥

3.4全關(guān)壓力表閥門

備注：蒸汽供應和廢水收集準備完成

4.確認所有系統(tǒng)盲板安裝步驟如下

4.1進VE-2211的苯酚管線

4.2進VE-2211的IB管線

4.3VE-2211的放空管線

4.4PU-2310過來的水管線

4.5不合格產(chǎn)品罐進VE-2211的管線

4.6PU-2405回收過來進VE-2211的管線

5.慢慢將低壓蒸汽引進到VE-2211

備注：按進度蒸汽吹掃VE-2211

記錄

相關(guān)記錄存檔

VE-2211IER排料

目的：

程序主要描述VE-2211內(nèi)IER的排料

縮寫：

?DAS

?PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

?IER-IonExchangeResin

職責：

程序管理者應該保證程序的符合性

工作指令

1.防護

2.參考P&IDAPP-F-105

3.必要條件

?VE-2211停車

?VE-2211清空

?VE-2211蒸汽吹掃完成

程序

A.操作流程

1.準備VE-2211流程如下

1.1確認進入VE-2211的蒸汽關(guān)閉

1.2打開人孔

1.3在VE-2211卜準備放置廢物的IBC

1.4準備空的IBC

2.清除IER步驟如下

2.1在VE-2211底部排放閥處放置空的IBC

2.2緩慢打開排放閥開始排放到IBC

備注：按進度排出IER

23當IBC快滿的時候關(guān)閉排放閥

2.4更換新的IBC重復2.1的步驟直到VE-2211排空

2.5在排放過程中用軟水沖洗管壁來清理邊上的催化劑，這樣更容易從反應器排出

IER

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相關(guān)記錄存檔

風險評估表DA5

工序/場所：實施人（姓名，職位）最后?次審核日期：

2nd塔釜出料不合格/主裝置U-12

批準人：（姓名,職位，日期）下一次審核日期：

1.危害識別2.風險評估3.風險控制

13.1b.1C.Id.2a.2b.2c.2d.3a.3b.

序號作業(yè)活動危害可詵發(fā)生的事故/生目前采取的嚴血性可能性M臉度風險控制拈行動人.職位

病&勸人員造成風險控制措施施（完成日期）

9.開/關(guān)閥門通過裝備/工具手壓傷/拉傷手掌使用合適工很小偶爾低

動操作閥門具及PPE

10.采樣化學物質(zhì)飛激化學灼傷化學防護服.中等偶爾中

面罩及標準

PPE

VE-2251IER更換準備

目的:

程序主要描述VE-2251內(nèi)IER的更換做準備

縮寫：

?DAS

?PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

?IER-IonExchangeResin

職責：

程序管理者應該保證程序的符合性

工作指令

1.防護無

2.參考P&IDAPP-F-106

3.必要條件

?主裝置停車

程序

A.操作流程

1.全關(guān)VE-2251底部出料閥

2.PC-2251操作步驟如下

2.1全關(guān)上游閥

2.2全關(guān)旁路閥

3.全關(guān)VE-2251出口閥

4.全關(guān)底部進料閥

5.隔離循環(huán)水供應和卸掉壓力如下

5.1全關(guān)循環(huán)水進口閥門

5.2保持循環(huán)水出口閥門打開

備注：按進度卸掉循環(huán)水壓力

B.準備VE-2211蒸汽吹三

1.在頂部1“球閥上連接蒸汽軟管

2.在罐底排放閥接軟管到廢液收集桶內(nèi)

備注：蒸汽供應和廢水收集的準備完成

3.確認所有部位盲板安裝步驟如下

3.1VE-2251主物料出口

4.緩慢引進低壓蒸汽到VE-2251

備注：按進度蒸汽吹掃VE-2251

記錄

相關(guān)記錄存檔

VE-2251IER排料

目