電力管溝施工方案

站前路電力管溝工程施工方案

(K0+055~K4+028)

1.編制闡明

1.1編制根據(jù)

運都市高鐵商務區(qū)站前路道路工程圖紙會審記錄及設計交底文獻。

.運都市規(guī)劃設計院提供的運都市高鐵商務區(qū)站前路工程設計圖紙。

.山西省第八地質(zhì)工程勘察院提供的I工程地質(zhì)勘察匯報。

.現(xiàn)場實際狀況

1.2施工驗收規(guī)范及原則

.重要施工驗收規(guī)范和原則：

《工程測量規(guī)范》(GB50026-2023)

《土工試驗措施原則》(GBT50123-99)

《土的工程分類原則》(GB/T50145-2023)

《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2023)

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2023)

地方規(guī)定

1)山西省運都市文明施工管理規(guī)定。

2)山西省運都市建設主管部門的管理條例及措施。

3)現(xiàn)場調(diào)查所獲得日勺資料。

2.工程概況

2.1.工程簡介

根據(jù)高鐵站區(qū)規(guī)劃，站前路起點位于北環(huán)路（與人民路交點），終點位于東

環(huán)路，全長4079米。管溝起點0+055,設計終點4+028,管溝長度3973米，其

中跨引黃渠橋梁處拉管47米，各路口主線直埋516米，分支線跨路直埋17處，

人孔21個，環(huán)網(wǎng)柜7處，分接箱27處，箱變6座，A型工作井41座，B型工

作井10座,C型工作井17座。

2.2.工程內(nèi)容

站前路電力管溝采用2.0米（高）*1.8米（寬）磚砌專用管溝，

覆土深度1.72m。根據(jù)設計變更，橫跨各交叉口時直埋中200Mpp管28

根。沿主干線每隔約400-500米，在主街到日勺兩側(cè)各需設置箱式變電

站一座，由于體積較大，安裝于街道兩側(cè)紅線以外的綠化帶內(nèi)。管溝

內(nèi)壁及頂板底、管溝外壁表面均用1:2水泥砂漿摻5%防水粉抹25厚，

管溝外壁再用丙綸布防水處理。底板抗?jié)B等級為P6。

沿主干線每間隔約400-500米，在主街道的兩側(cè)各需設置箱式變

電站一座，由于體積較大，安裝于街道兩側(cè)紅線以外的綠帶內(nèi)，電纜

管溝一側(cè)的箱式變電站箱式基礎(chǔ)需與管溝、工作井的連接管道采月直

埋方式，每處均采用66150MPP管，電纜排管頂部距路面距離應天不

不小于1.3米，為減少廊道占用，排管宜采用上下兩層排列。

環(huán)網(wǎng)柜的基礎(chǔ)尺寸為長2.6m*寬1.8用，在工作井的頂板上預

留長3.5m本寬1m的安裝孔洞，工作井需與電纜溝采用63200/、JMPP管

進行連接。

沿主干線每間隔300-400米處和分支線道路北側(cè)，需設置小型分

接箱，安裝于緊鄰道路紅線外側(cè)，分接箱的基礎(chǔ)尺寸為長2.8m*寬1用*

高1m,在工作井的頂板上預留長2.4m*寬0.8m的安裝孔洞。

所有預留H勺箱變、環(huán)網(wǎng)柜、分接箱的基礎(chǔ)均采用64）200MPP弓纜

排管延伸至距綠化帶外緣2m處，并各設置A型工作井1座。分接箱

與箱變位置暫定為距綠線5m。

2.3.水文地質(zhì)

工程地質(zhì)

根據(jù)山西第八地質(zhì)工程勘察院2023年7月提供的《運都市高鐵

站區(qū)站前路工程地質(zhì)勘察匯報》，場地地基重要為：第四系上更新統(tǒng)

風積層（Q3eoi）,第四系上更新統(tǒng)沖積層（Q3eoi）。巖性為粉土、粉

砂為主?，F(xiàn)依層序分述如下：

第①層粉土（Q3eol）

以淺黃色為主粉土，稍濕，稍密，夾有鈣質(zhì)結(jié)核，具有白色菌絲，

偶見蟲孔，植物根系，搖震反應中等，干強度低，韌性低。上部0.3

為種植土。高等壓縮性，壓縮系數(shù)al-20.20-0.99MPa-l,平均

0.60MPa-l；原則貫入試驗實測擊數(shù)3-18擊之間，平均8.7擊。承載

力原則90KPao

該層層厚1.5-4.8m,平均3.94m；底層埋深1.5~4.8m,平均3.94m；

層底標高為374.0-387.47m,平均383.38"

第②層粉土（Q3al）

淺黃色，稍濕，稍密-中密，具針狀孔隙，局部夾少許鈣質(zhì)結(jié)核

及蝸牛碎片。搖震反應中等，干強度低，韌性低。夾有薄層褐黃色粉

土層。中等壓縮性，壓縮系數(shù)al-20.11-0.82MPa-l,平均0.28MPa-l；

原則貫入試驗實測擊數(shù)3-28擊之間，平均10.8擊。承載力原則

HOKPao

該層層厚1.3-7.0用，平均5.08m；底層埋深5.6~10.50m,三均

8.79m；層底標高為367.9-382.54m,平均378.19m。

第③層粉土（Q3al）

淺黃色，稍濕-濕，稍密-中密，夾少許鈣質(zhì)結(jié)核，可見蟲孔及蝸

牛殼。搖震反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低。原則貫入試

驗實測擊數(shù)9-34.3擊之間，平均378.89擊。承載力原則160KPe。

該層層厚3.2-4.8m,平均4.0m：底層埋深5.7-5.86，平均5.75m：

層底標高為375.85-382.20m,平均378.89m。

第④層粉土（Q3al）

黃色，稍濕-濕，稍密-中密，局部砂含量較高。搖震反應迅速，

無光澤反應，干強度低，韌性低。原則貫入試驗實測擊數(shù)9-39擊之

間，平均23.1擊。承載力原則150KPa。

水文地質(zhì)

勘測范圍內(nèi)，揭發(fā)場地內(nèi)地下水類型為松散巖類孔隙水，勘察期間實

測穩(wěn)定水位埋深4.7m(TJl)-8.6(ZK8),范圍K0+00至K0+700,勘察

期間為平水期，地下水補給來源重要為大氣降水入滲及引黃渠側(cè)向補

給，由東向西流向，據(jù)運城水文站長觀資料，地下水位年變幅在1.5m

左右。滲透系數(shù)第①層3.5*10-4cm/s；滲透系數(shù)第②層

5*10-4cm/s；滲透系數(shù)第③層7*10-4cm/s；滲透系數(shù)第④層

2*10-3cm/s；地下水對路基無影響。

氣候特性

運都市處北緯34°35'-35°49'之間，屬于暖溫帶大陸性季風氣候，

氣候的運都市處北緯34°35'-35°49,之間，屬于暖溫帶大陸性

季風氣候，氣候的基本特點是：冬季干燥寒冷，奧季炎熱多雨，春季

干燥多風，秋季涼爽連陰。全市歷年平均氣溫為13.1℃℃之間；年

極端最高氣溫42.8C,極端最低氣溫為-24.6℃,整年1月份平均氣

溫最低，為-1.8℃,7月份最高，為26.4℃。全市各地無霜期平均在

188-238天之間，歷年平均降水為539.5用明全市日照時數(shù)為2276.5

小時。基本特點是：冬季干燥寒冷，夏季炎熱。

3.施工準備及施工布署

3.1施工總目的

施工進度目的

計劃工期：2023年11月2日?2023年11月30日，合計28日

歷天。詳細動工時間以實際動工時間為準。

質(zhì)量目ITJ

響應業(yè)重規(guī)定本工程總體質(zhì)量目口勺為：以上級單位規(guī)定為準。

工作質(zhì)量方針：滿足協(xié)議中規(guī)定日勺各項規(guī)定，以嚴格的管理、嚴謹日勺

工作態(tài)度，符合工程設計文獻和有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，保證工程質(zhì)量。

安全生產(chǎn)目日勺

嚴格按照國家、地方有關(guān)規(guī)定進行安全生產(chǎn)文明施工管理，無重

大和一般性安全責任事故，無汽車行車責任重大事故；無等級火警事

故，無輕微事故發(fā)生。

3.2施工準備

按照設計進行基底處理；平整場地，準備鋼筋加工場地及模板加工場。

精確放樣基坑開挖的位置、尺寸，測量高程及兩側(cè)原地面標高，確定

基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至基坑外合適位置加以固定并妥善

保護。

熟悉施工圖紙，辨別施工重、難點并明確對應施工措施。

根據(jù)設計規(guī)定和不一樣的材料來制定材料供應計劃。

3.3施工布署

布署原則

a.采用先進施工技術(shù)和施工設備，嚴格管理，保證質(zhì)量目的實現(xiàn)。

b.施工進度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分科學合理，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，保

證工期目的實現(xiàn)。

c.抓住本工程特點，合理的安排各施工區(qū)各工序的銜接施工，展開以

線帶面平行流水作業(yè)的局面。

施工組織布署

為保證總體布署時實行，我企業(yè)將抽調(diào)項目部各部門重要人員構(gòu)

成“山西運城高鐵商務區(qū)道路路網(wǎng)工程施工小組”，代表項目部對施

工路段進行全程監(jiān)督、指導。

擬投入人員、機械

重要人員配置表

序

工種人數(shù)分工任務

號

1技術(shù)總I：1技術(shù)總負責

2施工員2現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)

3技術(shù)（質(zhì)檢）員1施工中技術(shù)指導

4試驗員2現(xiàn)場檢測

5機械操作手4機械操作

6輔助工10現(xiàn)場找平及其他輔助工作

7測量工2測量放線及沉降觀測

序

工種人數(shù)分.1：任務

號

1技術(shù)總工1技術(shù)總負責

8安全員1安全檢查

重要機械配置表

序號名稱型號單位數(shù)量備注

1裝載機50臺1

2振動壓路機3t臺1

3蛙式打夯機PY-180臺4

4自卸汽車20t臺6

5氣夯臺4

6挖掘機神鋼260臺2

7灑水車臺1

4.重要施工技術(shù)方案

4.1工藝流程

電纜溝施工次序：放線一溝槽開挖一C15倫墊層澆筑一模板安裝f底

板鋼筋綁扎一C30碎底板澆筑f放線（并做好標志）一砌筑電纜溝墻

體一電纜溝墻體壓頂支模一C20碎壓頂澆注一電纜溝內(nèi)外抹灰一附屬

設施安裝一蓋板一電纜溝外壁防水一溝槽回填

4.2軸線與高程控制

根據(jù)設計規(guī)定，電纜溝蓋板頂部高程比路中高程低1.8m,比人行

道處工程低1.72m,電纜溝軸線以道路地線平行，距道路中心線

24.32mo

溝槽施工測量

a.認真熟悉施工圖紙，根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┤丈踪Y料，結(jié)合工程施工日勺需

要做到測量所需各項數(shù)據(jù)日勺內(nèi)業(yè)搜集、計算、復核工作。

b.根據(jù)內(nèi)業(yè)計算數(shù)據(jù)，用平面控制點，測設管道中線的起點、終點、

平面折點、豎向折點及直線段控制點，設中心樁。

c.測定中心樁樁號時，用測距儀或鋼尺測量中心釘日勺水平位置，月鋼

尺丈量時要拉緊伸平。

d.溝槽形成后，及時恢賢中心樁。

溝槽高程控制

a.用兩個高程控制點為一環(huán)進行臨時水準點測設及校核，其閉合差不

不小于20H（L為兩點間水平距離，以千米計）。臨時水準點放在穩(wěn)

固的不易被碰到叫地方，其間距不不小于100m,應常常復測。

b.以兩個臨時水準點為一環(huán)進行施工高程點測設，施工高程點每次使

用前應進行復測。

c.控制槽底及電力管溝施工時，溝槽兩邊每隔10m布設高程控制樁，

標明樁號。

d.井室處需設高程控制樁，并標明井室編號。

4.3溝槽開挖

在開挖前進行溝槽定位測量，經(jīng)監(jiān)理復檢確定管溝埋設軸線合格方可

開挖。

如開挖日勺溝槽路堤回填深度不小于2.5m,需回填至路床標高進行反

開挖至溝槽設計標高。

施工前，應先調(diào)查征詢該場區(qū)底下與否存在已建管線，如有需探明其

詳細位置。測量人員根據(jù)槽底標高及構(gòu)造尺寸確定開挖寬度，開挖溝

槽邊坡按規(guī)范規(guī)定1：0.33進行放坡，預留作業(yè)面寬度a=600mm,b為

電纜管溝墊層寬度。詳見《電纜溝開槽斷而示意圖》

開挖時采用機械配合人工日勺方式進行施工。將挖出土方就近堆在基槽

邊2m外，堆放高度不超過1.5m,多出土方裝載機和自卸車進行倒運，

運距IKm。堆土不得掩埋消防栓、雨水口、測量標志、多種地下管道

的井蓋等。在溝槽內(nèi)及時設明溝排水，并設集水井。基坑開挖過程中，

當遇有不良土質(zhì)時，請監(jiān)理工程師、業(yè)主、設計單位、地勘單位到現(xiàn)

場進行踏勘并根據(jù)設計規(guī)定進行基底換填處理。

路中雕

電力摩溝開撕面示翅

4.4開槽安全技術(shù)保證措施

開槽時施工員向施工機械司機、測量員、施工管理人員進行詳細的技

術(shù)交底和安全交底。機械挖土時，基底預留20cm厚的原狀土暫不開

挖，待管道安裝前人工清理至設計標高，嚴禁超挖，保證溝底土壤構(gòu)

造不被擾動或破壞，若遇有地下障礙物時應挖至距障礙物1.5m以外

停挖，由人工挖槽，以防止破壞地下設施的安全及運行。

為保證邊坡穩(wěn)定，開挖邊坡不得小設計規(guī)定邊坡。溝槽兩側(cè)按照設計

規(guī)定留出足夠日勺工作而。常常對邊坡進行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

開槽坡頂1m處沿溝槽走向設警示帶，并用防汛填，以防雨水沖槽。

清理槽底如有樹根等腐植值物需所有挖除。成槽后需對槽底土質(zhì)進行

檢查，合格后方可進行下道工序施工。在下雨時槽內(nèi)施工人員不能在

槽底施工，防止邊坡土塌方下落傷人。

4.5墊層施工

墊層施工流程：槽底或模板內(nèi)清理一混凝土拌制一混凝土澆筑一混凝

土振搗一混凝土養(yǎng)護

基槽開挖完畢后，將基底素士進行扎實，根據(jù)設計規(guī)定素土壓實系數(shù)

不小于0.94,驗槽后按規(guī)定做好高程控制點并及時支模、澆筑C15

碎墊層，澆筑完畢后人工收平。

4.6墻體砌筑

電纜溝磚砌體施工次序：

抄平一放線一擺磚一立皮數(shù)桿和砌磚一清理

在電纜溝底板混凝土澆注完畢并到達一定強度后，將墻線彈在碎表

面，在砌磚處刷鋪1：2水泥沙漿，以利粘結(jié)，砌磚采用“三一”砌

磚法施工，拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照

M7.5水泥沙漿配合比配制。砂漿配合比用重量比，計量精度為：水

泥土2%、砂及摻合料±5%。攪拌機投料次序：砂一水泥一摻合料一水。

磚砌體組砌方式為“一順一丁”；在砌筑過程中做到三匹一吊，五匹

一靠，上下錯縫，橫平豎直，嚴禁干磚上墻，施工需臨時留槎必須留

成斜槎。墻體砌筑過程中電纜支架地腳螺栓要一次嵌入壓實。

4.7砌體抹灰

操作工藝流程：

基層處理一澆水濕潤基層一設置標筋一抹底層一抹面層灰一清

理。

基層處理：

抹灰前，將基層上灰層，殘存碎漿等清除潔凈，將露出碎表面兩

端日勺對拉片用氣割割除，并提前一天澆水充足濕潤，對于碎基層應刷

素水泥漿一道，保證糙灰與基層的粘結(jié)牢固。

找垂面、做灰餅，沖筋

按照基層表面平整垂直狀況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩。操作時

先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整?；绎炗?：3水泥

砂漿做成50mm見方的形狀。

灰餅做好稍干后，用與抹灰層相似的砂漿沖筋，沖筋的間距為

1.2□?1.5m,筋寬與厚同灰餅。

抹底層

砌體抹底灰前一天用水把砌體面澆透，然后在砌體墻濕潤日勺狀況

下底灰平均厚度控制在15mm左右。

抹水泥砂漿罩面灰

底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在

10mm左右。抹時先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，

用大杠尺沿沖筋帶靠刮平順，用鐵抹子壓實壓光。

施工及質(zhì)量規(guī)定

a.抹灰砂漿日勺配合比應嚴格按設計規(guī)定1：2水泥沙漿攪拌，并摻

5%防水粉，砂漿應控制在初凝前用完。

b,抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除潔凈，并灑水

濕潤。

c.抹下層灰時，應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。

d.抹灰工程日勺面層不得有裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象

產(chǎn)生，表面應到達光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，清晰美觀。

4.8.鋼筋制作、安裝

施工準備

鋼筋成型前'多種型號鋼筋應符合設計規(guī)定和現(xiàn)行規(guī)范，對無原

材料檢查匯報的鋼筋，堅決不能用于鋼筋制作。每批鋼筋進場后立即

進行復驗，復驗合格才能用于鋼筋制作。鋼筋放樣制作后，由隊施工

員組織班組和班長工人進行圖紙交底，認真吃透圖紙，作放樣料單.

由隊技術(shù)負責人審核后，進行放樣，嚴格按施工規(guī)范放實樣使鋼筋成

型與翻樣表相似，才能進行批量制作。在成型期間，技術(shù)員嚴格把關(guān)，

隨時檢查鋼筋日勺型號、直徑和數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不合格產(chǎn)

品不容許進入下一道工序。鋼筋在成型加工過程中，對某些外觀質(zhì)量

有疑問的I成品，必須裁掉重焊。焊接鋼筋要進行焊接試樣檢查。同步

要進行成品現(xiàn)場有監(jiān)理見證抽樣試驗，檢查合格后方可使用。

鋼筋綁扎安裝

a.待墊層位到達一定強度后，由測量人員放出模板內(nèi)外邊線，然后根

據(jù)模板邊線及鋼筋,呆護層劃出鋼筋的內(nèi)外邊線，以保證鋼筋位置精

確。

b.鋼筋綁扎前，應用粉筆分好線，做到鋼筋分布精確，排列整潔，綁

扎牢固，幾何尺寸精確，并與圖紙對照，做到鋼筋的型號、規(guī)格、間

距、尺寸、數(shù)量等滿足圖紙規(guī)定，如有誤及時與有關(guān)人員聯(lián)絡。

c.鋼筋綁扎完畢后，其中缺扣、松扣口勺數(shù)量不超過應綁扣數(shù)口勺20%,

且不應集中；鋼筋搭接長度均不不不小于規(guī)定值口勺95%；箍筋數(shù)量

符合設計規(guī)定，彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定；

d.保護層的厚度必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁完后嚴禁

踩踏；

4.9混凝土施工

1）混凝土由商品性攪拌站供應，用罐車運送。

2）水平施工縫的處理：在澆筑稅之前，施工縫應鑿毛，并用高壓水

沖洗潔凈，然后才能澆碎。

3）碎澆筑采用溜槽或料斗輸送，澆注工作井底板、電纜溝底板碎和

電纜溝墻壓頂時搭設溜槽澆注，根據(jù)實際澆注狀況移動溜槽或料斗。

4）碎下料高度不得超過2m,超過2m時必須使用串筒，使其下料高

度保持在2m范圍內(nèi)。

5）混凝土底板澆筑時，根據(jù)混凝土自然形成的I坡度，在澆筑帶的前

后、中部分別布置三道振動棒（器），振搗器的振搗要做到振搗布置

均勻，緊插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土

發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所導

致的空洞。

6）振搗器振搗要均勻排列可采用“行列式”或“交錯式”的次序移

動，不能混用，以免出現(xiàn)亂而漏振現(xiàn)象。每振點一定要掌握好振搗時

間，時間過長引至混凝土離析，過短不易振實，一般每點振搗時間應

視混凝土表面呈水平無明顯下沉，不再有汽泡出現(xiàn)，表面泛出灰爽為

宜。

7）模板維護人員、鋼筋工維護人員、技術(shù)人員必須對每個部位仔細

復核，與否漲模，技術(shù)人員必須用小錘子仔細對已澆注部位敲敲，聽

與否有空鼓及不密實日勺地方。

8）電力管溝現(xiàn)澆頂板經(jīng)與設計協(xié)商同意改為預制蓋板，安裝完些后

砂漿勾縫。

9）砂養(yǎng)護：碎養(yǎng)護重點是防止碎表面開裂。對碎開裂采用如下措施：

a.采用低熱普硅水泥；b.嚴格控制硅的塌落度在滿足施工時前提下將

塔落度控制在最底值c.碎澆注完畢后立即采用養(yǎng)護措施，根據(jù)現(xiàn)場

狀況，重要采用澆水養(yǎng)護，保證碎處在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7

天。

4.10電纜支架與接地

管溝電纜支架采用雙側(cè)布置，共設七層支架，電纜支架采用熱鍍鋅

角鋼支架，每一米一組，固定支架地腳螺栓在側(cè)壁磚墻施工時，一次

嵌入壓實。每層支架一側(cè)外伸400nlm。敷設2根電纜主架采用L50*5鍍

鋅角鋼，層架采用L40*4*400鍍鋅角鋼。電纜層架與申纜主架采月焊

接，電纜主架與預埋地腳螺栓采用螺栓連接。

沿管溝通長設置-50*5鍍鋅扁鐵做接地，接地扁鐵與每根主架焊接，

在有電纜分接箱的工作井四面采用L50*5的角鋼埋地2.5米做接地極，

接地極引上鍍鋅扁鐵與沿管溝通長設置鍍鋅扁鐵牢固焊接。電纜隧道

兩側(cè)每隔500米設置接地裝置1處。接地裝置與隧道內(nèi)設置口勺-50*5通

長鍍鋅扁鐵可靠連接，規(guī)定隧道內(nèi)工頻接地電阻不不小于10歐。

4.11電力管溝的防水施工

管溝內(nèi)壁及頂?shù)装?、管溝外壁表面均?:2水泥砂漿摻5%防水

粉抹25厚，管溝外壁再用丙綸布防水處理。底板抗?jié)B等級為P6。

4.12電力井室的砌筑

在砌筑電力井室時，采用MulO機磚，M7.5水泥砂漿砌筑。管道與電

力井室連接完畢后，根據(jù)設計規(guī)范規(guī)定必須在管段連接部位日勺內(nèi)外壁

和井室外壁做防水層，并符合檢查并整體抗?jié)B日勺規(guī)定。

電力井砌筑及水泥砂漿抹面均應按規(guī)范規(guī)定，其規(guī)定如下：

a.檢查井砌筑時，井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿

飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。圓井日勺

砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量原貝丸

砌筑砂漿應飽滿（包括豎縫）。

b.砌筑砂漿標號必須符合設計規(guī)定，配合比應精確，隔日砂漿不得使

用。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井

口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面導致裂縫、空鼓。

c.井室蓋板尺寸及預留人孔位置應對的，人孔也應與墻邊吻合。蓋板

的預制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片

墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保

證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓滑、

規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。

d.安裝井蓋前，應將井墻頂面用水沖刷潔凈，鋪砂漿使井圈與路面找

平。

e.踏步材料應符合規(guī)范規(guī)定。不應使用鋼筋彎制成的踏步。

踏步應隨砌磚隨安裝，不得先砌磚后鑿洞安裝。安裝的外露長度，水

平間距，垂直間距應滿足規(guī)范規(guī)定。安裝后砂漿凝固前不得踩踏，以

免導致踏步活動，井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置對日勺。

f.井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應對時。

4.13溝槽回填

1）基坑回填必須在基礎(chǔ)砂強度或砂漿強度到達設計強度70%后方能進

行回填。

2）回填采用素土對稱回填，為了滿足壓實系數(shù)的規(guī)定，嚴格控制分層

厚度，每層厚度為250nlm,并采用人工扎實，壓實系數(shù)控制在0.93。

3）土方回填需在構(gòu)造隱蔽驗收合格后來方可進行。

4）填方土料及壓實系數(shù)均應符合設計規(guī)定。

5.質(zhì)量目的及保證措施

5.1施工質(zhì)量目的和質(zhì)量原則：

質(zhì)量目『'J：合格

質(zhì)量原則

質(zhì)量規(guī)定：滿足設計與規(guī)范規(guī)定。

質(zhì)量指標：工程合格率達100%,分項合格率95機

5.2實行措施

管理措施：貫徹TS09002質(zhì)量保證體系原則，認真執(zhí)行我司頒布口勺質(zhì)

量手冊、質(zhì)量體系程序文獻等，實現(xiàn)以“顧客滿意為承諾的目的，各

有關(guān)人員按照頒布的有關(guān)質(zhì)量文獻規(guī)定履行自己口勺質(zhì)量職責”。

現(xiàn)場管理：施工人員必經(jīng)現(xiàn)場培訓合格，特殊工種作業(yè)人員必須獲得

對應日勺合格證方能上崗，施工前由施工技術(shù)負責人組織施工人員進行

技術(shù)交底并有針對性進行專業(yè)知識培訓，讓技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、

施工人員都能明確質(zhì)量目日勺，做到技術(shù)質(zhì)檢和施工作業(yè)人員都能按照

質(zhì)量原則進行檢查、驗收。

5.2.3加強質(zhì)量控制，強化三級質(zhì)量檢查驗收制度，規(guī)定各級質(zhì)量驗

收以《火電施工質(zhì)量檢查評估原則》中“優(yōu)良”級進行驗收工作。在

施工過程中服從建設單位、監(jiān)理日勺檢查驗收，并積極配合。對施工項

目實行掛牌施工制度，明確施工負責人、技術(shù)負貢人、質(zhì)檢員、開竣

工日期、質(zhì)量等級。

5.2.4加強成品的保護工作，是提高整體工程質(zhì)量的一種重要環(huán)節(jié)。

5.2.5在施工過程中做到“四個百分之百”。分項工程100%進行二級

驗收，即施工班組自檢、施工工地復杳驗收。

以同意的設計圖紙及設計文獻資料施工，若因施工及其他原因需要變

更設計或?qū)κ┕D有異議時，應向設計單位（或建設單位）書面提出

設計修改聯(lián)絡單，收到設計單位（或建設單位）的設計修改告知單后

方能施工。

5.2.7施工記錄、驗收資料及竣工技術(shù)資料按照施工進度及時整頓，

各階段質(zhì)量監(jiān)督檢查資料及時、齊全?？⒐べY料齊全、精確、清淅，

嚴格按照檔案管理規(guī)定整頓，按照標書規(guī)定準時將竣工資料交到建設

單位。

5.2.8施工記錄、驗收資料及竣工技術(shù)資料按照施工進度及時整頓，

各階段質(zhì)量監(jiān)督檢查資料及時、齊全。竣工資料齊全、精確、清蜥，

嚴格按照檔案管理規(guī)定整頓，按照標書規(guī)定準時將竣工資料交到建設

單位。

5.2.9認真執(zhí)行《消除施工質(zhì)量通病守則》消除質(zhì)量通病

認真學習《消除施工質(zhì)量通病守則》、《電力建設工藝規(guī)程》，是消除

質(zhì)量通病提高工程質(zhì)量的包保證和根據(jù)。應遵照《消除施工質(zhì)量通病

守則》嚴格執(zhí)行，俁證施工質(zhì)量和整體運行質(zhì)量。實現(xiàn)優(yōu)良工程，不

僅內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良，外觀質(zhì)量也必須優(yōu)良，只要按照《消除施工質(zhì)量通

病守則》碎構(gòu)造表面篇、《消除質(zhì)量通病實行細則》認真執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)

一處整改一處質(zhì)量通病，并對責任單位和負責人按照《消除質(zhì)量通病

實行細則》進行懲罰，工程整體質(zhì)量將會得到保證。

6.職業(yè)安全健康與環(huán)境管理保證措施

6.1安全生產(chǎn)原則和目的原則

安全生產(chǎn)的原則

a.堅持管生產(chǎn)必須同步管安全的原則；

b.堅持生產(chǎn)與安全必須同步實行的原則；

c.生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，堅持