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文檔簡介
硬化路肩施工總結(jié)
一、工程概況:
路肩基本為土路肩,大多路肩寬度較窄,且路肩直接裸露在地表,車輛駛過產(chǎn)生較大揚(yáng)塵,故本次對路肩進(jìn)行硬化,硬化寬度為0.5m,路肩寬度不足處加寬至0.5m。
二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
道路等級:四級公路
設(shè)計(jì)速度:20km/h
路肩寬度:0.5m
三、工期及質(zhì)量要求:
計(jì)劃工期91日歷天
本工程達(dá)到工程合格標(biāo)準(zhǔn)。
四、參建單位:
建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位
五、完成主要工程量:
挖一般土方:3069.45m3;拆除路緣石:10770m;15cmC30砼路肩:807.75m3;15cm水泥土(8%)路肩:7080.25m2;路肩平整碾壓:10231.5m2;路肩培土:613.89m3;余方棄置:1284.32m3
六、立模
(一)模板支立
現(xiàn)澆C30混凝土護(hù)肩模板均采用竹膠板。模板支立時(shí)接縫處粘貼密封條,防止漏漿。支撐牢固,支立完成后進(jìn)行加固,防止脹模、跑模等現(xiàn)象的發(fā)生。
(二)模板的拆除
1、模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位、混凝土強(qiáng)度、混凝土的溫度及溫差、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間、天氣狀況以及其他養(yǎng)護(hù)要求等條件綜合確定,并符合相關(guān)要求。
2、模板的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。無規(guī)定是、時(shí),宜按立模順序逆向進(jìn)行。
3、拆除模板時(shí)注意,不要用鐵錘敲打,以防磕碰到護(hù)肩的棱角,影響直線度、美觀度。
(三)質(zhì)量控制
1、模板采用竹膠板,加工時(shí)模板方正,各尺寸符合設(shè)計(jì)要求;
2、模板在安、拆過程中不得拋擲,保持模板的順直性;
3、模板加工的尺寸符合設(shè)計(jì)要求,模板每循環(huán)使用前,涂刷脫模劑,脫模劑涂刷均勻;
4、模板安裝時(shí)要加固,防止在混凝土澆筑時(shí)變形;
5、模板安裝必須牢固,接縫嚴(yán)密,不得漏漿;
七、混凝土工程
(一)混凝土的拌制
混凝土采用商品混凝土,前期項(xiàng)目部組織相關(guān)技術(shù)、試驗(yàn)人員對商品混凝土生產(chǎn)廠家的資質(zhì)及設(shè)備進(jìn)行考察,并報(bào)監(jiān)理審查通過后才能使用其生產(chǎn)的商品混凝土。
(二)混凝土的運(yùn)輸:
1、混凝土用泵車進(jìn)行運(yùn)輸,混凝土在運(yùn)輸過程中必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá),確保不發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水及塌落度損失過多等現(xiàn)象。如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌,但不得再次加水。
2、運(yùn)輸混凝土設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑,不吸水,不漏水,并應(yīng)經(jīng)常清除粘附的混凝土。根據(jù)季節(jié)必要時(shí),應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備加蓋或保溫。
(三)混凝土的澆筑
1、澆筑混凝土前以及澆筑過程中,應(yīng)對模板支撐體系、預(yù)留孔等加以檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問題,應(yīng)及時(shí)采取措施,安排人員進(jìn)行處理。
2、澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈;木模板應(yīng)用水濕潤,但不應(yīng)留存積水;當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí),應(yīng)予以堵塞,不得漏漿。
3、混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過2米。當(dāng)自由傾落高度超過2米時(shí),應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。
4、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,混凝土分層澆筑時(shí),插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5~10厘米。
(2)機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。
(3)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20~30s,以混凝土不再沉落,不出氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿現(xiàn)象為度。
6、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量短,不超過混凝土的初凝時(shí)間。
7、混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土質(zhì)量。
8、沉降縫每5m設(shè)置一道,混凝土澆筑振搗時(shí)注意振搗棒不要觸及泄水孔、沉降縫材料,以免造成沉降縫錯位。
9、當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)析水時(shí),應(yīng)采取措施施予以消除,但不得擾動已澆筑的混凝土。
10、混凝土澆筑時(shí)按照《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求制作抗壓、抗?jié)B試件,測試坍落度。
(四)混凝土的養(yǎng)護(hù)
1、混凝土澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。
2、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通混凝土不少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用適宜拌合混凝土的水,禁止采用積水井、坡腳處積水等有侵蝕性的水。操作時(shí),不得使混凝土受到污染和損傷。
3、當(dāng)新澆的混凝土與流動的地表水或地下水相接觸時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施,直至混凝土獲得50%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止,并不得少于7天。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí),臨時(shí)防護(hù)措施應(yīng)延續(xù)到混凝土獲得75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止,并不得少于10天。
4、當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水,并經(jīng)常檢查。
5、當(dāng)新澆筑混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前,不得在其表面來往行人、堆放機(jī)具。
八、安全環(huán)保施工
1、環(huán)境保護(hù)技術(shù)組織措施
1)制定本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃,嚴(yán)格施工管理,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育,全面規(guī)劃,合理布局,為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。
2)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系,針對工程特點(diǎn),對工區(qū)提出施工過程中環(huán)保要求,定期進(jìn)行環(huán)保檢查,對出現(xiàn)的問題逐一落實(shí)解決。
3)加強(qiáng)施工人員環(huán)保意識培訓(xùn)教育,營造綠色,保障健康。施工過程中把減少環(huán)境污染作為一種責(zé)任牢記于心,并相互監(jiān)督,學(xué)會識別影響環(huán)境的因素,影響環(huán)境的因素一般包括噪音、粉塵、廢氣、廢油、遺撒、易燃易爆物品、火災(zāi)、光污染、化學(xué)制品遺漏、有毒氣體排放、固體廢棄物、生產(chǎn)生活產(chǎn)生的垃圾、污水、節(jié)水節(jié)電等,杜絕不良行為,維護(hù)環(huán)境安全。
2、防止大氣污染措施
1)現(xiàn)場臨時(shí)道路采用石渣路面,并注意及時(shí)灑水,防止道路揚(yáng)塵。對學(xué)校、醫(yī)院、居民集中區(qū)等敏感地點(diǎn)。
2)水泥等粉細(xì)散裝材料,采取罐裝,卸運(yùn)時(shí)采取必要措施,減少揚(yáng)塵。
3)施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí),安設(shè)除塵裝置。
4)施工現(xiàn)場使用的鍋爐、灶具其煙塵排放要滿足環(huán)保要求,煙塵排放黑度應(yīng)在林格曼Ⅰ級以下。
5)施工垃圾及時(shí)清運(yùn),適量灑水,減少揚(yáng)塵。
3、防止水質(zhì)污染措施
1)凡需進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場,必須設(shè)置沉淀池,使清洗機(jī)械和混凝土輸送泵、管的廢水經(jīng)過沉淀后,方可排入污水管線,亦可回收用于灑水降塵。
2)凡施工作業(yè)產(chǎn)生的污水,必須控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。
3)現(xiàn)場存放油料的庫房,必須進(jìn)行防滲處理,儲存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源。
4)施工現(xiàn)場臨時(shí)食堂,應(yīng)設(shè)置簡易有效的隔油池,并定期掏油,防止污染。
5)施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理,嚴(yán)禁隨意潑倒。
6)項(xiàng)目駐地設(shè)置化糞池,并對其進(jìn)行定期的清理。
4、施工中降低噪音措施
1)在確定施工方案時(shí),盡量選擇產(chǎn)生噪音較少的工藝,并在機(jī)械選型上優(yōu)先考慮低噪音施工機(jī)械。
2)對移動施工機(jī)械設(shè)置撩拔管消聲器、固定機(jī)械安裝抗震板或隔振器等設(shè)施降低噪音,必要時(shí)設(shè)棚布及其它聲源屏障進(jìn)行消聲處理,保證白天噪音不超過70dB,夜間噪音不超過55dB,降低噪音污染。
3)在施工場地布置時(shí),保證施工地點(diǎn)遠(yuǎn)離居民集中區(qū)或其它環(huán)境敏感點(diǎn)至少150m。
4)在村莊、居民區(qū)附近施工時(shí),注意避開午休、夜間施工,減少對地方居民的干擾。
5)合理安排施工時(shí)間,避開學(xué)校、醫(yī)院的敏感時(shí)段,盡量將施工作業(yè)安排在周末或假期進(jìn)行。
九、總體服務(wù)
一、服務(wù)理念
1、完成任務(wù)好:做到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和服務(wù)好,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
2、技術(shù)狀況好:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)常處于完好狀態(tài),技術(shù)性能達(dá)到規(guī)定要求,機(jī)容整潔,隨機(jī)工具部件及附件資料等完整齊全。
3、使用好:能認(rèn)真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為主的各項(xiàng)規(guī)章制度。做到合理使用,正確操作,運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)保養(yǎng)記錄齊全準(zhǔn)確。
4、保養(yǎng)好:按照保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),按設(shè)備技術(shù)規(guī)范,搞好清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐。
5、安全性好:嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度,做到文明施工,無設(shè)備事故。
二、工作重點(diǎn)
抓好制度完善和員工教育工作。建立設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、維修體系。完善設(shè)備管理監(jiān)督保障體系,在設(shè)備管理機(jī)構(gòu)上要構(gòu)建“三級網(wǎng)絡(luò)”,抓好設(shè)備管理,嚴(yán)抓善管,逐級管理負(fù)責(zé),并把設(shè)備管理納入生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制中。結(jié)合自身實(shí)際,建立公司、生產(chǎn)部、班組三級企業(yè)設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò),健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)、明確職責(zé)、理順關(guān)系,配備適應(yīng)生產(chǎn)要求。
三、服務(wù)承諾
1、我公司保證所出租機(jī)械設(shè)備符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合格的機(jī)械,并定期經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)對租賃機(jī)械進(jìn)行檢測,確保機(jī)械的安全技術(shù)性能符合安全要求。
2、我公司承諾認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)制度,以及xx工程安裝有限公司的有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)定,負(fù)責(zé)日常安全管理工作,對我公司自身的安全工作負(fù)全責(zé)。
3、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場后,我公司機(jī)手服從xx工程安裝有限公司方施工管理人員的調(diào)度與指揮,否則xx工程安裝有限公司有權(quán)利提前清退我公司設(shè)備和人員。
4、我公司保證特種作業(yè)人員,持證上崗,負(fù)責(zé)安全教育和安全檢查工作,為員工配備必要的勞動防護(hù)用品及合格有效的安全工、器具,并監(jiān)督教育員工正確使用。
5、我公司保證及時(shí)對機(jī)械進(jìn)行定
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