機(jī)床沖壓生產(chǎn)安全培訓(xùn)

機(jī)床沖壓生產(chǎn)安全培訓(xùn)演講人：日期:目錄CATALOGUE01安全生產(chǎn)基本認(rèn)知02設(shè)備操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)03個人防護(hù)裝備管理04緊急事故應(yīng)對措施05設(shè)備維護(hù)安全要點(diǎn)06安全監(jiān)管長效機(jī)制安全生產(chǎn)基本認(rèn)知01PART沖壓設(shè)備工作原理沖壓設(shè)備種類沖壓設(shè)備主要包括機(jī)械壓力機(jī)、液壓壓力機(jī)、氣動壓力機(jī)等。01沖壓成型是利用沖壓模具在壓力作用下對金屬板材進(jìn)行塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的工件。02沖壓運(yùn)動過程沖壓運(yùn)動包括上模向下運(yùn)動、下模固定不動、上?；爻碳跋履Ｏ蛏享敵龉ぜ取?3沖壓成型原理常見危險(xiǎn)源識別沖壓設(shè)備運(yùn)動部件的擠壓、剪切、沖擊等可能造成人員傷害。機(jī)械傷害電氣傷害噪聲與振動模具危險(xiǎn)沖壓設(shè)備電氣系統(tǒng)漏電、短路、接地不良等可能引發(fā)觸電事故。沖壓設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲和振動可能對操作人員的健康造成影響。模具設(shè)計(jì)不合理或損壞可能導(dǎo)致工件飛出、模具崩裂等危險(xiǎn)。案例一某工廠沖壓車間發(fā)生員工手臂被壓傷事故，原因?yàn)榘踩雷o(hù)裝置失效。案例二某沖壓廠一名工人被飛濺的金屬碎片擊中眼部，導(dǎo)致失明，原因?yàn)槲磁宕鞣雷o(hù)眼鏡。案例三某企業(yè)沖壓設(shè)備電氣系統(tǒng)短路引發(fā)火災(zāi)，原因?yàn)殡姎饩€路老化、接線不規(guī)范。案例四某沖壓廠模具崩裂，碎片飛出傷人，原因?yàn)槟＞卟馁|(zhì)不合格、未按期檢修。事故案例警示分析設(shè)備操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)02PART開機(jī)前檢查流程確保沖壓機(jī)電源線無裸露、破損，開關(guān)完好，指示燈正常。檢查電源按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行潤滑，確保各運(yùn)動部件潤滑良好。檢查潤滑確認(rèn)壓縮空氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，氣管無漏氣。檢查氣源確保模具安裝正確，緊固螺絲無松動，刃口鋒利。檢查模具模具安裝鎖定要求安裝前準(zhǔn)備確保模具與沖壓機(jī)匹配，檢查模具零件是否齊全。01安裝過程按照模具安裝步驟進(jìn)行，確保模具安裝到位，鎖緊螺絲。02鎖緊檢查安裝完成后，再次檢查模具鎖緊螺絲是否緊固，確保模具穩(wěn)固。03調(diào)試與驗(yàn)收模具安裝完成后進(jìn)行空載試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后方可投入生產(chǎn)。04沖壓時(shí)，注意力集中，不得聊天、打瞌睡或從事其他活動。專注操作禁止單獨(dú)進(jìn)行沖壓作業(yè)，需有另一人監(jiān)督或協(xié)助。禁止單人操作01020304沖壓過程中，必須使用雙手同時(shí)按下按鈕，確保人員安全。雙手同時(shí)操作如遇到異常情況或緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕。緊急停機(jī)雙手按鈕操作守則個人防護(hù)裝備管理03PART防護(hù)器具選用標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)器具應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選用時(shí)應(yīng)確保防護(hù)器具符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以保證防護(hù)效果。根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適防護(hù)器具定期檢查與更換應(yīng)針對不同作業(yè)環(huán)境，選用能夠有效防護(hù)的器具，如防砸、防刺、防靜電等。應(yīng)定期對防護(hù)器具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或失效及時(shí)更換，確保防護(hù)器具的有效性。123能夠防止飛濺物、顆粒物等傷害眼睛，同時(shí)應(yīng)具備防霧、防刮擦等功能。護(hù)目鏡能夠有效防止手部被銳物割傷，應(yīng)選擇耐磨、抗切割性能好的手套。防割手套護(hù)目鏡和防割手套應(yīng)正確使用和保養(yǎng)，避免損壞或失效。正確使用與保養(yǎng)護(hù)目鏡與防割手套安全鞋穿戴規(guī)范安全鞋應(yīng)具備防護(hù)功能安全鞋應(yīng)具備防滑、防砸、防刺穿等防護(hù)功能，確保腳部安全。01安全鞋應(yīng)選用合適的尺碼和鞋型，以保證穿著舒適、穩(wěn)定。02定期檢查與更換安全鞋應(yīng)定期檢查鞋底磨損情況和防護(hù)功能是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞或失效及時(shí)更換。03選用合適尺碼與鞋型緊急事故應(yīng)對措施04PART卡料緊急停機(jī)流程發(fā)現(xiàn)卡料情況，第一時(shí)間按下緊急停機(jī)按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。立即按下緊急停機(jī)按鈕確保電源關(guān)閉，避免意外啟動。檢查卡料原因，清除卡料，確保設(shè)備正常運(yùn)行。切斷電源通知相關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，確保人員安全。疏散人員01020403排查原因機(jī)械傷害急救步驟若發(fā)生機(jī)械傷害，首先進(jìn)行止血處理，防止傷勢擴(kuò)大。止血包扎固定送醫(yī)用干凈的紗布或繃帶對傷口進(jìn)行包扎，避免感染。將受傷部位固定，防止進(jìn)一步損傷。將傷員送往醫(yī)院接受專業(yè)治療?；馂?zāi)應(yīng)急處置預(yù)案報(bào)警發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即報(bào)警，并通知相關(guān)人員疏散。滅火器材使用選擇合適的滅火器材進(jìn)行滅火，如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等。疏散逃生按照安全出口和疏散指示，迅速撤離火災(zāi)現(xiàn)場。切斷電源在確保安全的情況下，切斷火災(zāi)區(qū)域的電源，防止火災(zāi)擴(kuò)大。設(shè)備維護(hù)安全要點(diǎn)05PART日常潤滑保養(yǎng)規(guī)范日常潤滑保養(yǎng)規(guī)范潤滑周期潤滑點(diǎn)檢查潤滑油選擇潤滑記錄根據(jù)設(shè)備使用頻率和工作條件，制定合理的潤滑周期。選擇符合設(shè)備要求的潤滑油，避免使用不合適的潤滑油導(dǎo)致設(shè)備故障。每次潤滑前，檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)的油位、油質(zhì)和潤滑情況，確保潤滑效果。記錄每次潤滑的時(shí)間、潤滑油牌號、用量和潤滑情況等信息。模具存儲管理要求模具清潔使用后及時(shí)清除模具表面的殘留物，保持模具清潔。01模具防銹對模具進(jìn)行防銹處理，防止模具生銹影響使用精度。02模具存放將模具存放在干燥、通風(fēng)、無振動的地方，避免受潮、受熱和受壓。03模具檢查定期對模具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損及時(shí)修復(fù)或更換。04故障報(bào)修標(biāo)準(zhǔn)程序發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止使用并向上級報(bào)告。故障報(bào)告維修人員根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行診斷，確定故障原因和維修方案。故障診斷按照維修方案進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量和安全。維修實(shí)施維修完成后進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)故障已排除并填寫維修記錄。維修驗(yàn)收安全監(jiān)管長效機(jī)制06PART強(qiáng)調(diào)安全意識每次班前會議必須強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性，提高員工的安全意識。傳達(dá)安全信息及時(shí)向員工傳達(dá)公司的安全政策、規(guī)章制度和事故案例等信息。安排安全任務(wù)根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)和員工的具體情況，安排安全任務(wù)和責(zé)任。答疑解惑鼓勵員工提出安全問題，及時(shí)解答并消除員工的疑慮。班前安全會議制度安全隱患排查周期每天對生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)環(huán)境和安全措施進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。日常巡查定期排查專項(xiàng)檢查跟蹤整改按照規(guī)定的周期，組織專業(yè)人員進(jìn)行全面排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。針對特定設(shè)備、工藝或場所進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保各項(xiàng)安全措施得到有效執(zhí)行。對排查出的隱患進(jìn)行分類管理，跟蹤整改情況，確保隱患及時(shí)消除。安全績效考評體系設(shè)定安全指標(biāo)獎懲分明定期考核持續(xù)改進(jìn)根據(jù)公司安全目標(biāo)和實(shí)