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iqc個(gè)人工作總結(jié)iqc個(gè)人工作總結(jié)「篇一」時(shí)間飛逝,轉(zhuǎn)眼間我在IQC主管崗位上工作已近三個(gè)月時(shí)間,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下,在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下,使我能夠這么快的熟悉這一切,可以說,在這段不短的時(shí)間里,收獲是豐厚的,工作是快樂的?,F(xiàn)僅將個(gè)人工作,總結(jié)如下:一、目標(biāo)達(dá)成情況IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有:制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),不良品正確處理,熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力,對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5S,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn)),并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn),處理,通知供應(yīng)商改善等。工作內(nèi)容如下:1、常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的反饋。這三個(gè)月里,常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。2、提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。3、每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常,及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》,記錄完整,異常描述清晰,開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,做以跟蹤,查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總,及時(shí)虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常,異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注,舉一反三,在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。4、檢測設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場所的5S。5、RoHS測試。6、樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。7、零部件驗(yàn)證的跟蹤。8、部署的技能培訓(xùn)、績效考核。9、每天的日報(bào)表,每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表,每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。二、問題點(diǎn)匯總在物料檢驗(yàn)工作中一些問題點(diǎn):1、進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書難找,在供應(yīng)商來料后有時(shí)總是找不到需要的資料。2、接受到的樣品材料,在檢驗(yàn)時(shí)既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書,員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。3、在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標(biāo)識工差。b、下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒有電子檔,無法查閱。c、在變更文件時(shí)技術(shù)部門有偷工減料事件,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計(jì)劃1、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,做個(gè)合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作,處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)。2、IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》,培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)及時(shí),檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對。3、排查樣品柜,將缺失的樣品補(bǔ)齊。4、增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。5、把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力,加強(qiáng)平時(shí)知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失,會(huì)更快的成長。6、積極、主動(dòng),部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面,能夠積極主動(dòng)溝通,向他人學(xué)習(xí),向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。iqc個(gè)人工作總結(jié)「篇二」遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,做個(gè)合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作,處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)。IQC各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》,培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)及時(shí),檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對。排查樣品柜,將缺失的樣品補(bǔ)齊。提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力,加強(qiáng)平時(shí)知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失,會(huì)更快的成長。積極、主動(dòng),部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面,能夠積極主動(dòng)溝通,向他人學(xué)習(xí),向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。iqc個(gè)人工作總結(jié)「篇三」三、問題點(diǎn)的相關(guān)對策:1.建議樣品及承認(rèn)書分兩塊來管理,之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記,可按正常物料放行,每周進(jìn)行總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系,未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購,未確認(rèn)的物料不得入庫,iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo),由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc,對于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評審。2.對于iqc設(shè)備事宜,建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn),以保證來料品質(zhì)。3.針對rohs測試儀,建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房,有如下優(yōu)點(diǎn):便于人員管理,同時(shí)便于測試時(shí)的管控;節(jié)省費(fèi)用,現(xiàn)rohs房為單獨(dú)空調(diào),增加電費(fèi),而搬到smt后可使用smt中央空調(diào),節(jié)約電費(fèi)開支。4.針對ic測試這一類,需提供iqc相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn),建議給iqc房提供低中高頻電視信號,ic由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標(biāo)準(zhǔn)。四、對公司的建議:1、公司品質(zhì)需提供,對供應(yīng)商管控需從源頭開始,供應(yīng)商應(yīng)從按物料類型進(jìn)行分類管控,如元件問題較少的,可按性價(jià)比進(jìn)行管控,ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來管控,供應(yīng)商設(shè)定準(zhǔn)入制度,現(xiàn)有的對供應(yīng)商現(xiàn)場審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展,需制定新的審核資料以更全面對供應(yīng)商進(jìn)行審核。2、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。3、加強(qiáng)smt工藝方面的技術(shù)支持,多提供smt工藝工程師的交流平臺,必要時(shí)可送外培訓(xùn)。4、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度,對于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度,以提高公司技術(shù)力量。五、2016年計(jì)劃:1.對增加ic測試進(jìn)行完善,保證測試過程準(zhǔn)確及測試時(shí)對ic本身的保護(hù)。2.增加對iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),確保對來料品質(zhì)的控制。3.完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使來料能得到全面管控。4.對樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控,使每個(gè)檢驗(yàn)員對檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。5.參照供應(yīng)商及其它公司方法,提供iqc插拔試驗(yàn)設(shè)備解決方案,以保證接插件來料品質(zhì)。iqc個(gè)人工作總結(jié)「篇四」1、iqc工作目的工作目的:防止不符合要求的物料進(jìn)入公司2、iqc工作職責(zé)工作職責(zé):(不同職位,職責(zé)要求不同,不細(xì)列了)3、iqc管理必備素質(zhì)做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進(jìn)行;做到意見的上傳下達(dá),即向下傳達(dá)公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力(管理的、工作相關(guān)技能的、語言)4、leader的必備或相關(guān)能力(1)來料特性的基本認(rèn)識(電子或機(jī)械的基本知識);(2)檢驗(yàn)方法的熟悉(3)抽樣標(biāo)準(zhǔn)的了解(4)檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用(5)檢驗(yàn)工具儀器的有效管理(計(jì)量,維護(hù)等)(6)相關(guān)記錄、文檔(來料檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等)的有效收集、保存、管理(7)不良品后續(xù)處理,不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關(guān)部門配合)。一定的不良原因分析的能力(8)對工作現(xiàn)場的管理能力。包括:5s(物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制);遇到突發(fā)事件如急料檢驗(yàn)、急料返工、相關(guān)部門工程支持時(shí),人員、場地、工作方法、相關(guān)設(shè)備(5w1h)的安排布置,并做好及時(shí)記錄(9)一定工作績效改進(jìn)能力(10)iqc報(bào)表的管理能力。包括:提供iqc日報(bào)、周報(bào)、月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)等(11)mrb管理能力(12)對下屬檢驗(yàn)員的管理能力其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點(diǎn)項(xiàng)目,做好了第(12)點(diǎn)也就沒問題了5、iqc主管工程師的必備能力應(yīng)包括leader的要求主管/工程師的必備能力工程師的必備能力(應(yīng)包括的要求)(1)深刻理解公司品質(zhì)方針,并將公司的品質(zhì)目標(biāo)有效的轉(zhuǎn)化為iqc的品質(zhì)目標(biāo),在此基礎(chǔ)上,制定iqc相關(guān)程序文件,確保目標(biāo)有效完成(2)有很強(qiáng)的工作改進(jìn)思想和豐富的改進(jìn)辦法。(3)深刻了解iso9000等品質(zhì)管理知識、qc工具,能從大局著眼有效管理iqc工作(4)對物料檢驗(yàn)程序有深刻的了解(檢驗(yàn)記錄表應(yīng)有那些內(nèi)容、能按公司實(shí)際需要制定調(diào)整抽樣方法)(5)有效策劃iqc人員的培訓(xùn)事宜提高其工作能力(6)在小組內(nèi)部,應(yīng)做好職責(zé)劃分,做到有功必獎(jiǎng)、有錯(cuò)必罰,有效調(diào)動(dòng)下屬的工作積極性(7)為小組內(nèi)部更有效的工作,應(yīng)協(xié)調(diào)好iqc也公司相關(guān)部門和供應(yīng)商的關(guān)系。包括:檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效獲得(工程或品質(zhì)部);來料及時(shí)的接收入庫(倉庫);異常物料返工、退貨等處理(生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、供應(yīng)商)等(8)對下屬的管理能力6、iqc的kpi(1)漏檢率:每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的:倉庫保存條件是否符合要求;物料搬運(yùn)過程是否按要求;是否屬于自然失效的物料,比如化學(xué)品過有效期;生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求)(2)對來料品質(zhì)異常的供應(yīng)商,sqe發(fā)出8d后,下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善,有沒有及時(shí)反饋來料品質(zhì)信息給sqe、采購(3)對檢驗(yàn)員的培訓(xùn)工作是否到位。檢驗(yàn)員是否了解iqc作業(yè)程序、清楚本人職責(zé)、對負(fù)責(zé)的物料相關(guān)工程文件是否清楚(4)來料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間。不可太長一般30分鐘內(nèi)檢驗(yàn)完(5)mrb中閑置時(shí)間過長的物料數(shù)(應(yīng)保證國內(nèi)小于兩周,國外小于一年)(6)iqc返工情況的記錄,是否得到供應(yīng)商補(bǔ)償(7)msa管理iqc個(gè)人工作總結(jié)「篇五」在股份公司我主管技術(shù)和品質(zhì)工作,年是股份公司市場占有率提高、銷量、產(chǎn)量不斷加的一年,是品質(zhì)穩(wěn)中有升的一年,年我主要做了如下工作:1.在總產(chǎn)量不斷上升的時(shí)候,狠抓了品質(zhì)工作歷史的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,產(chǎn)量攀升時(shí)最大的問題是與品質(zhì)的矛盾問題。過去生產(chǎn)過和不能有效受控,而品質(zhì)監(jiān)控又不能及時(shí)反映品質(zhì)狀況,品質(zhì)狀態(tài)缺乏品質(zhì)的數(shù)據(jù)評價(jià),而是粗放的模糊描述,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中不清楚品質(zhì)水平,不能自我約束,自我控制,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出廠以后才暴露出大量的問題?;谇败囍b,年我們采取動(dòng)態(tài)檢查品質(zhì),動(dòng)態(tài)評定品質(zhì),動(dòng)態(tài)解決品質(zhì)問題,用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)描述并預(yù)測未來用戶使用的品質(zhì)。對應(yīng)這種想法,采用了動(dòng)態(tài)品質(zhì)與碰頭制度,解決當(dāng)天現(xiàn)場發(fā)生的和潛在要發(fā)生的品質(zhì)問題;動(dòng)態(tài)品質(zhì)與評審,周匯總評價(jià),適時(shí)分析出品質(zhì)的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面;工藝紀(jì)律的針對性檢查和未定的評審,解決當(dāng)前熱點(diǎn)問題使生產(chǎn)過程可靠控制;將過去經(jīng)常存在的問題警示化發(fā)給基層,強(qiáng)調(diào)控制的重點(diǎn)。廠內(nèi)周品質(zhì)故障分析會(huì),與車廠的信息綠色通道等措施,均對品質(zhì)的即時(shí)、準(zhǔn)確、存放、有數(shù)控制起到了積極的作用。20年的品質(zhì)指標(biāo)(外場在線故障率、廠內(nèi)試車故障率、廢品損失率、三包故障率)中,前三項(xiàng)年較以前有長足的進(jìn)步,但三包故障率指標(biāo)完成的不好,究其原因一方面與三包故障期的延長有關(guān),而更重要的一方面是我們新產(chǎn)品的可靠性和壽命確定還有較大的差距,需要我們不懈努力。2.產(chǎn)量壓力較大的情況下,狠抓了新品研究的工作年新品的研制項(xiàng)目比較多,既有對現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長遠(yuǎn)發(fā)展的新產(chǎn)品,如x發(fā)動(dòng)機(jī)和系列前驅(qū)動(dòng)變速器,又有研制和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的,如超短發(fā)動(dòng)機(jī)新產(chǎn)品,在新產(chǎn)品研制上,除了教育干部職工提高對新產(chǎn)品的高度認(rèn)識外,主要強(qiáng)調(diào)了制定計(jì)劃的科學(xué)性、合理性、現(xiàn)實(shí)性;強(qiáng)調(diào)執(zhí)行計(jì)劃的嚴(yán)肅性;年初在制定計(jì)劃時(shí)深入細(xì)致的分析研究,使計(jì)劃比較符合實(shí)際,在執(zhí)行過程中即時(shí)檢查,協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問題,強(qiáng)調(diào)任何單位、任何個(gè)人不能以任何理由不按計(jì)劃完成試制任務(wù),提高了計(jì)劃的嚴(yán)肅性。另外,定期與工具廠的新品例會(huì)等及時(shí)解決出現(xiàn)的問題,保證計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。20年完成樣機(jī)1臺的研制,超短發(fā)動(dòng)機(jī)批量生產(chǎn),前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過程中,變速器改進(jìn)五檔型進(jìn)入批量生產(chǎn)。3.技術(shù)準(zhǔn)備工作和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整工作技術(shù)準(zhǔn)備工作先行于生產(chǎn),技術(shù)準(zhǔn)備工作要有預(yù)見性,要有前瞻性,敏感地準(zhǔn)確預(yù)測市場的變化,做好前期的能力儲(chǔ)備,為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期。對發(fā)動(dòng)機(jī)從零件到裝試線進(jìn)行生產(chǎn)線和逐工序測評,并結(jié)合新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)性分析,對生產(chǎn)線進(jìn)行補(bǔ)充完善,專項(xiàng)技術(shù)改造,涉及組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的生產(chǎn)線進(jìn)行堅(jiān)決的調(diào)整,對204車間齒輪線進(jìn)行調(diào)整和專項(xiàng)技術(shù)改造,對207和212車間曲軸線進(jìn)行合并調(diào)整,對x和x車間沖壓焊接線進(jìn)行了合并調(diào)整,這些,均使資源進(jìn)行了優(yōu)化配置,發(fā)揮了資源的效益。4.技術(shù)改造工作完成1.95億元二期雙加工和零部件生產(chǎn)的新產(chǎn)品規(guī)劃工作,配合x研究院完成可行性研制報(bào)告,進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。對零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線進(jìn)行反復(fù)的調(diào)研和設(shè)計(jì),并與國內(nèi)外廠家進(jìn)行大量的交流,即將建成前驅(qū)變速器殼體線,齒輪線和發(fā)動(dòng)機(jī)的毛坯生產(chǎn)線。對超短機(jī)的專用零部件進(jìn)行生產(chǎn)線的設(shè)計(jì),建成缸體專用補(bǔ)充生產(chǎn)線,機(jī)油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線,超短機(jī)的裝配試車線。完成前驅(qū)變速器的裝配線。新的缸體線協(xié)調(diào),廠內(nèi)安裝和調(diào)試。5.其他工作20年完成技術(shù)攻關(guān)項(xiàng),品質(zhì)攻關(guān)工作項(xiàng),對壓盤,油封漏油,齒輪折斷,漲緊輪響,分離軸承異響等項(xiàng)外場的重大品質(zhì)故障攻關(guān)取得明顯的成效。狠抓了售后服務(wù)工作,強(qiáng)調(diào)以人為本的服務(wù),改善軟硬件服務(wù)狀態(tài);與車廠建立了定期的售后服務(wù)走訪制度,溝通了和車廠

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