DB23T 3944-2025 鱗片石墨選礦實驗室管理規(guī)范

ICS29.050CCSQ5123黑 龍 江 省 地 方 標 準鱗片石墨選礦實驗室管理規(guī)范2025-04-14發(fā)布 2025-05-13實施黑龍江省市場監(jiān)督管理局??發(fā)布DB23/T3944—2025DB23/T3944—2025PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1實驗室選礦過程管理 3選礦設(shè)備、儀器管理 3選礦藥劑管理 4礦石樣品采集、破碎、磨礦、浮選管理 4選礦數(shù)據(jù)管理 8選礦實驗室安全管理 8附錄A 9前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由黑龍江省石墨產(chǎn)品標準化技術(shù)委員會提出。本文件由黑龍江省工業(yè)和信息化廳歸口。（黑龍江（黑龍江本文件在實施應(yīng)用中的疑問，可咨詢雞西市石墨產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢測中心，聯(lián)系電話郵163.co163.comDB23/T3944—2025DB23/T3944—2025PAGEPAGE3鱗片石墨選礦實驗室管理規(guī)范范圍本文件規(guī)定了鱗片石墨實驗室選礦試驗作業(yè)的方法原理、設(shè)備、儀器、藥劑、樣品采集、試樣制本文件適用于鱗片石墨實驗室選礦試驗管理，包括可選性及流程試驗研究管理等。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T27476.2 檢測實驗室安全 第2部分：電氣因素GB/T27476.3 檢測實驗室安全 第3部分：機械因素GB/T33444 固體礦產(chǎn)勘察規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。鱗片石墨礦石從鱗片石墨礦體中根據(jù)采樣設(shè)計和有關(guān)采樣規(guī)范、規(guī)定的要求所采集的、具有代表性的鱗片石墨礦石樣品。鱗片石墨選礦精礦鱗片石墨選礦精礦品位鱗片石墨精礦中有用組分（固定碳）的含量。鱗片石墨選礦尾礦相對鱗片石墨固定碳含量而言，選礦作業(yè)中被富集的無用礦物組分。鱗片石墨選礦中礦介于鱗片石墨有用組分（固定碳）精礦與尾礦之間，需進一步處理的鱗片石墨選礦中間產(chǎn)品。鱗片石墨選礦合格粒級和過粉碎鱗片石墨選礦的粒度往往需要同時控制上下限，上限粒度為“粗粒級”，下限粒度為“過粉碎”，處于上下限之間的即為“合格粒級”。鱗片石墨選礦最大粒度鱗片石墨礦石試樣95%通過方孔篩時對應(yīng)的粒度。鱗片石墨選礦磨礦石介配比鱗片石墨礦石磨礦過程中不同規(guī)格磨礦介質(zhì)的質(zhì)量比。鱗片石墨選礦礦石介比鱗片石墨礦石磨礦過程中入磨試樣與磨礦介質(zhì)的質(zhì)量比。鱗片石墨礦石破碎采用人工或機械破碎設(shè)備將石墨礦石破碎到一定粒度的過程。鱗片石墨礦石破碎比鱗片石墨礦石破碎前后的最大粒度之比。鱗片石墨選礦篩分用篩網(wǎng)把鱗片石墨選礦樣品的粒度大小分成不同粒度級別的作業(yè)。鱗片石墨選礦磨礦鱗片石墨選礦分級鱗片石墨礦石選礦浮選pH鱗片石墨選礦絕對產(chǎn)率經(jīng)選礦得到的鱗片石墨精礦與石墨礦石的質(zhì)量比，以百分比表示，也稱“對原礦產(chǎn)率”。鱗片石墨選礦作業(yè)產(chǎn)率鱗片石墨選礦某一作業(yè)產(chǎn)出的產(chǎn)品與該作業(yè)入選礦石的質(zhì)量比，以百分比表示，也稱“相對產(chǎn)率”。鱗片石墨選礦拋尾率選礦試驗中截取尾礦質(zhì)量與入選礦石的質(zhì)量比，以百分比表示。磨礦效率指數(shù)ξ磨礦產(chǎn)物中單位時間有效粒級增加的百分數(shù)含量，以%/min表示。實驗室選礦過程管理選礦設(shè)備、儀器管理實驗室應(yīng)建立儀器設(shè)備檔案，其內(nèi)容應(yīng)包括不限于:設(shè)備鄂式破碎機試驗用顎式破碎機操控要點應(yīng)滿足表1要求。表1試驗常用顎式破碎機操控要點破碎段數(shù)排礦口調(diào)整范圍（mm）基本控制及判據(jù)粗碎60～90a）破碎比i≤3.0～3.5；b）最大給礦粒度Dmax≤250mm中碎18～22a）破碎比i≤3.0～3.5；b）最大給礦粒度Dmax≤100mm細碎6～9a）破碎比i≤3.0～4.0；b）最大給礦粒度Dmax≤30mm對輥破碎機試驗用對輥破碎機操控要點應(yīng)滿足表2要求。表2試驗常用對輥破碎機操控要點破碎段數(shù)排礦口調(diào)整范圍（mm）基本控制及判據(jù)細碎1～6a）破碎比控制：i≤4.5～5.5；b)最大給礦粒度：Dmax≤6mm粉碎1～4a：i4.5～5.5；b)bDmax4mmA選礦藥劑管理選礦藥劑進貨后必須嚴格驗收，凡物品的名稱、型號、標識、性質(zhì)、有效期以及進貨渠道不清楚、脂肪酸類浮選劑C（n）H（2n+1）COOH，飽和脂肪酸，工業(yè)級。胺類浮選劑RNH2，烷基伯胺，工業(yè)級。石灰Ca(OH)2、CaO，工業(yè)級。礦石樣品采集、破碎、磨礦、浮選管理樣品采集代表性影響因素管理按照GB/T33444要求確定樣品采集代表性影響因素。樣品采集量按公式計算：式中：Q—最少取樣質(zhì)量，單位千克K0.1；

Q=D2D—樣品達到95%通過率時最大塊度，單位毫米（mm）。鱗片石墨選礦試驗礦樣制備流程管理試樣混勻和縮分3（粉試樣制備過程中應(yīng)留足備樣。常規(guī)試驗制樣示例100mm、30mm10mm以下。磨礦樣：Dmax10mm3.2mm以下。粉碎樣：Dmax0.71mm、0.6mm、0.5mm0.3mm.試樣制備過程中應(yīng)根據(jù)實際試驗要求留足備樣。樣品分類與標識管理制備好的試樣和備用樣應(yīng)分別包裝，并注明樣品編號、名稱、制樣日期等信息。破碎過程管理規(guī)范礦石破碎工作，做好粉碎設(shè)備維護保養(yǎng)，確保破碎設(shè)備安全可靠、提高礦石破碎效率和質(zhì)量。粉碎操作要求粉碎前工作要求理雜質(zhì)，設(shè)備檢查，空轉(zhuǎn)試機，并調(diào)整排礦口尺寸。當?shù)V樣中合格粒級含量達到≥25%以上時，破碎前建議進行預(yù)先篩分。3.0～4.5。粗碎作業(yè)要求250mm3.0～3.5。進行粒度篩分析，繪制粗碎粒度曲線。.3留足備樣。中碎作業(yè)要求根據(jù)粗碎產(chǎn)品中合格粒級含量確定是否預(yù)先篩分。根據(jù)入料最大顆粒選用適當規(guī)格（顎式）3.0～3.5。進行粒度篩分析，繪制中碎粒度曲線。留足備樣。細碎作業(yè)要求應(yīng)根據(jù)中碎產(chǎn)品中合格粒級含量確定是否預(yù)先篩分。根據(jù)入料最大顆粒選用適當規(guī)格（顎式）3.5～4。進行粒度篩分析，繪制細碎粒度曲線。試樣制備并留足備樣。破碎作業(yè)要求應(yīng)根據(jù)細碎產(chǎn)品中合格粒級含量確定是否預(yù)先篩分。4.5～5.5。進行粒度篩分析，繪制破碎粒度篩析曲線，并給出實際破碎比。.4試樣制備并留足備樣。磨礦試驗管理規(guī)范礦石磨礦工作，做好磨礦設(shè)備維護保養(yǎng)，確保磨礦設(shè)備安全可靠、提高礦石磨礦效率和質(zhì)量。試驗說明1.0mm～0.04m20目～200-0.074mm（-200）的建議采用球磨。試驗準備清理磨機雜物，檢查磨機運轉(zhuǎn)狀況并調(diào)整至設(shè)備正常工作狀態(tài)。試樣預(yù)先篩分：當入磨物料中的合格粒級含量≥25按要求備好磨礦介質(zhì)。單因素磨礦條件試驗?zāi)サV時間試驗.1固定條件：填充率45%，礦介比1:12，介配比3:5:2，磨礦濃度50%。對不同磨礦時間的產(chǎn)物進行粒度分析。以磨礦效率指數(shù)ξ出現(xiàn)拐點為第一判據(jù)確定磨礦時間。介配比試驗451:1250.3對不同介配比的磨礦產(chǎn)物進行粒度分析。以磨礦效率指數(shù)ξ出現(xiàn)拐點為第一判據(jù)確定介配比。礦介比試驗1000g50..3得到的最佳介配比。（45%。對不同礦介比的磨礦產(chǎn)物進行粒度分析。以磨礦效率指數(shù)ξ出現(xiàn)平滑趨勢或拐點為第一判據(jù)確定礦介比。磨礦濃度試驗...4得到的最佳礦介比。40～60ξ驗證或調(diào)優(yōu)試驗通過上述單因素磨礦條件試驗，在考慮返砂影響的前提下，進行至少3個閉路磨礦驗證或調(diào)優(yōu)試驗，驗證磨礦試驗參數(shù)及結(jié)果的合理性。磨礦條件判據(jù)ξ10浮選試驗管理pH試驗準備a）浮選藥劑制度試驗對于“一步法”浮選流程，包括：中性一步法（正/反）浮選，首先進行浮選藥劑制度試驗。單因素試驗固定其它因素，分別進行捕收劑用量及配比、抑制劑用量、pH調(diào)整劑、起泡劑用量等單因素試驗。正交試驗為揭示浮選藥劑之間的交互影響，可以進行正交試驗確定浮選藥劑制度。浮選參數(shù)試驗應(yīng)進行浮選溫度、調(diào)漿時間、浮選時間、充氣量等參數(shù)試驗，研究浮選參數(shù)對浮選結(jié)果的影響。浮選流程比對試驗藥劑水循環(huán)試驗適應(yīng)性試驗試驗項目建設(shè)當?shù)馗∵x用水、氣候條件等對浮選性能的影響，為設(shè)計建廠提供依據(jù)。選礦數(shù)據(jù)處理管理保證試驗過程中數(shù)據(jù)采集、計算、處理、記錄、報告、存儲、傳輸?shù)臏蚀_、可靠、有效和保密。結(jié)果判定管理依據(jù)浮選精礦有用、有害成分含量和產(chǎn)率判定試驗效果。依據(jù)浮選尾砂目標成份的含量和產(chǎn)率判斷浮選效果。浮選成本因素考慮，作為浮選流程方案選用判據(jù)。平行及穩(wěn)定試驗試驗流程及參數(shù)確定后，可選性試驗時，應(yīng)進行平行試驗，平行試驗次數(shù)應(yīng)不小于2次；流程試驗時，應(yīng)進行穩(wěn)定試驗，穩(wěn)定試驗次數(shù)應(yīng)不小于3次。數(shù)據(jù)處理試驗中涉及的數(shù)值按GB/T8170修約至小數(shù)點后兩位。選礦實驗室安全管理水嚴格按照環(huán)保要求進行處理，避免對周圍環(huán)境在成任何污染。與電氣因素有關(guān)的安全要求按GB/T27476.2GB/T27476.3附錄AA1 錘式破碎機破碎腔：?250mm×360mm,最大進料粒度150mm，出料粒度3mm、6mm、8mm、13mm。A2 棒磨機規(guī)格：?200mm×240mm/?500mm×700mm,最大給料粒度3.2mm、10mm，產(chǎn)