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文檔簡(jiǎn)介
ICS77-010
CCSH07
CISA
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CISA303—2023
燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化技術(shù)要求
Technicalrequirementsforoperationintellectualizationofsinteringproduction
學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載
2023-02-25發(fā)布2023-05-01實(shí)施
中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
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T/CISA303—2023
燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化技術(shù)要求
1范圍
本文件規(guī)定了燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)的基本要求、系統(tǒng)架構(gòu)、設(shè)備要求、數(shù)據(jù)要求、智能分析、
智能生產(chǎn)作業(yè)。
本文件適用于鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有鐵礦石燒結(jié)產(chǎn)線的智能化改造、新建燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和
建設(shè)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T38637.2-2020物聯(lián)網(wǎng)感知控制設(shè)備接入第2部分:數(shù)據(jù)管理要求
GB50408燒結(jié)廠設(shè)計(jì)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB50408界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
混勻礦blendedores
理化性能不一的原料經(jīng)預(yù)配料、堆積混勻后達(dá)到預(yù)計(jì)理化性能的原料。
[來(lái)源:GB50408,2.0.5]
3.2
混合料mixture
含鐵原料、熔劑、固體燃料和添加水經(jīng)過(guò)混合并制粒后的產(chǎn)品。
[來(lái)源:GB50408,2.0.10]
4縮略語(yǔ)
下列縮略語(yǔ)適用于本文件。
DCS:分布式控制系統(tǒng)(DistributedControlSystem)
ERP:企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcePlanning)
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LaboratoryInformationManagementSystem)
MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)
PLC:可編程邏輯控制(ProgrammableLogicController)
學(xué)兔兔5基本要求標(biāo)準(zhǔn)下載
5.1燒結(jié)廠的設(shè)計(jì)、建設(shè)應(yīng)滿足GB50408的要求。
5.2燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)應(yīng)具備與企業(yè)內(nèi)部其他系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊的能力。其他系統(tǒng)包括但不限于
PLC系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、LIMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)。
6系統(tǒng)架構(gòu)
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燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)架構(gòu)見(jiàn)圖1。
注:虛線框的內(nèi)容不在本文件規(guī)定范圍內(nèi)。
圖1燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)架構(gòu)圖
7設(shè)備要求
7.1配料工序
7.1.1料倉(cāng)宜安裝稱重傳感器。
7.1.2配料皮帶秤使用過(guò)程中測(cè)量相對(duì)誤差宜不大于0.5%。
7.1.3宜具備混合料成分在線分析設(shè)備。
7.2加水-混合-制粒工序
7.2.1二混后應(yīng)安裝在線水分測(cè)量?jī)x,測(cè)量絕對(duì)誤差宜不大于0.2%。
7.2.2混勻系統(tǒng)加水閥最小可調(diào)流量宜達(dá)到0.3t/h。
7.2.3混勻系統(tǒng)加水管道應(yīng)具備流量?jī)x,精確度宜達(dá)到0.1t/h。
7.3布料工序
7.3.1布料活頁(yè)門(mén)宜采用PLC控制系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程單機(jī)控制。
7.3.2應(yīng)安裝料層厚度測(cè)量裝置,測(cè)量位置宜對(duì)應(yīng)布料閘門(mén)位置。
7.4點(diǎn)火工序
7.4.1點(diǎn)火煤氣、空氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)采用PLC控制系統(tǒng),應(yīng)遠(yuǎn)程單機(jī)控制。
7.4.2應(yīng)安裝以下測(cè)量?jī)x器或儀表:
——點(diǎn)火煤氣的流量、壓力測(cè)量?jī)x;
學(xué)兔兔——點(diǎn)火助燃空氣的流量、壓力、溫度測(cè)量?jī)x;標(biāo)準(zhǔn)下載
——點(diǎn)火爐膛溫度儀表。
7.5抽風(fēng)燒結(jié)工序
7.5.1風(fēng)箱熱電偶測(cè)溫點(diǎn)位置宜對(duì)應(yīng)布料閘門(mén)位置,多排布置。
7.5.2主抽風(fēng)機(jī)采用PLC控制系統(tǒng),應(yīng)遠(yuǎn)程單機(jī)控制。
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7.5.3應(yīng)在燒結(jié)機(jī)尾安裝熱成像裝置。
7.6冷卻工序
7.6.1應(yīng)安裝燒結(jié)礦冷卻前溫度和冷卻后溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備。
7.6.2應(yīng)安裝緊急打水冷卻設(shè)備且應(yīng)遠(yuǎn)程單機(jī)控制。
7.6.3冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)具備遠(yuǎn)程單機(jī)控制能力。
7.6.4宜在環(huán)冷機(jī)破碎大溜槽下部、環(huán)冷機(jī)中間部位、機(jī)尾溜槽部位安裝燒結(jié)礦溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備。
7.6.5應(yīng)在環(huán)冷機(jī)出礦機(jī)尾溜槽處或成品皮帶上方安裝自動(dòng)噴淋裝置。自動(dòng)噴淋裝置應(yīng)遠(yuǎn)程單機(jī)控制。
7.7整粒工序
7.7.1宜在成品燒結(jié)礦皮帶上方安裝燒結(jié)礦成分在線分析設(shè)備。
7.7.2宜安裝燒結(jié)礦粒度檢測(cè)設(shè)備。
8數(shù)據(jù)要求
8.1數(shù)據(jù)采集
8.1.1感知數(shù)據(jù)
感知數(shù)據(jù)包括質(zhì)量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)。感知數(shù)據(jù)的采集要求應(yīng)符合GB/T38637.2-2020
中5.2的要求。
質(zhì)量數(shù)據(jù)宜實(shí)時(shí)更新,采集對(duì)象應(yīng)包括但不限于表1中的內(nèi)容。
質(zhì)量數(shù)據(jù)宜采集混勻礦成分化驗(yàn)值、混合料成分化驗(yàn)值、原燃料價(jià)格、原燃料本日庫(kù)存數(shù)據(jù)等,
具體要求如下:
——混勻礦成分化驗(yàn)值:檢測(cè)項(xiàng)包括TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、FeO、水分、燒損,兩
次檢測(cè)時(shí)間隔宜小于8h;
——混合料成分化驗(yàn)值:檢測(cè)項(xiàng)包括TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、FeO、水分、燒損,兩次
檢測(cè)時(shí)間隔宜小于8h。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)的采集頻率應(yīng)為秒級(jí),采集對(duì)象宜包括但不限于表1中的內(nèi)容。
8.1.2控制數(shù)據(jù)
控制數(shù)據(jù)的采集應(yīng)符合GB/T38637.2-2020中5.3的要求,采集對(duì)象應(yīng)包括但不限于表2中的內(nèi)容。
8.2數(shù)據(jù)處理
應(yīng)符合GB/T38637.2-2020中6.1的要求。
8.3數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
8.3.1數(shù)據(jù)存儲(chǔ)應(yīng)符合GB/T38637.2-2020中6.2的要求。
8.3.2對(duì)于采集頻率為秒級(jí)的數(shù)據(jù),存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)不低于3d。
8.3.3計(jì)算并存儲(chǔ)秒級(jí)數(shù)據(jù)的1min均值。均值數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)不低于3個(gè)月。
學(xué)兔兔8.3.4模型相關(guān)的數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)模型需求確定存儲(chǔ)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)下載
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表1感知數(shù)據(jù)采集要求
數(shù)據(jù)類型采集對(duì)象
——所有配礦用原料成分:檢測(cè)項(xiàng)包括TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、FeO、水分、燒損,宜含
MnO、S、P、Ni、Cr、K2O、Na2O、Ti、Zn、Cu、Pb、As;原料來(lái)源發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即檢
測(cè)一次并記錄取樣時(shí)間和取樣位置;廠內(nèi)原料還應(yīng)化驗(yàn)固定碳含量;
——所有配礦用熔劑成分:檢測(cè)項(xiàng)包括SiO2、CaO、MgO、水分,宜含Al2O3、MnO、燒損、S、P、
Ni、Cr、K2O、Na2O、Ti、Zn、Cu、Pb、As;原料來(lái)源發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即檢測(cè)一次并記錄
取樣時(shí)間和取樣位置;
質(zhì)量數(shù)據(jù)——所有配礦用燃料:檢測(cè)項(xiàng)包括灰分、揮發(fā)分、固定碳、硫、水分;灰分成分檢測(cè)值應(yīng)包含SiO2、
CaO、MgO、Al2O3,宜含TFe、MnO、S、P、Ni、Cr、K2O、Na2O、Ti、Zn、Cu、Pb、As;
原料來(lái)源發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即檢測(cè)一次并記錄取樣時(shí)間和取樣位置;
——燒結(jié)礦成分化驗(yàn)值:檢測(cè)項(xiàng)包括TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、FeO,宜含MnO、S、P、Ni、
Cr、K2O、Na2O、Ti、Zn、Cu、Pb、As;兩次檢測(cè)時(shí)間隔宜小于1h;
——燒結(jié)礦物理性能和冶金性能:宜包含轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、粒度、還原性、低溫還原粉化性能、荷重還原
軟化性能、熔滴性能。
——配料倉(cāng)倉(cāng)重,
——配料秤下料量檢測(cè)值,
——進(jìn)一混皮帶秤檢測(cè)值和累積值,
——混合料水分檢測(cè)值,
——混合料倉(cāng)倉(cāng)重,
——混勻系統(tǒng)加水閥開(kāi)度檢測(cè)值,
——混勻系統(tǒng)加水管流量檢測(cè)值,
——點(diǎn)火煤氣、空氣調(diào)節(jié)閥開(kāi)度檢測(cè)值,
生產(chǎn)數(shù)據(jù)
——點(diǎn)火煤氣、空氣流量檢測(cè)值,
——點(diǎn)火爐膛溫度,
——布料閘門(mén)開(kāi)度檢測(cè)值,
——料層厚度檢測(cè)值,
——風(fēng)箱負(fù)壓檢測(cè)、風(fēng)箱開(kāi)度、風(fēng)箱廢氣溫度,
——大煙道廢氣溫度、大煙道壓力、大煙道廢氣流量,
——環(huán)冷后燒結(jié)礦溫度,
——成品皮帶秤檢測(cè)值。
——燒結(jié)機(jī)頻率,
——主抽風(fēng)機(jī)頻率,
——圓輥給料機(jī)頻率,
——環(huán)冷機(jī)頻率,
設(shè)備數(shù)據(jù)
——環(huán)冷風(fēng)機(jī)頻率,
學(xué)兔兔——機(jī)尾熱成像采集的溫度、圖片、視頻,標(biāo)準(zhǔn)下載
——各工序皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào),
——各工序設(shè)備啟停信號(hào)。
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表2控制數(shù)據(jù)采集要求
數(shù)據(jù)類型采集對(duì)象
——配料秤下料量設(shè)定值,
——混勻系統(tǒng)加水閥開(kāi)度設(shè)定值,
——布料閘門(mén)開(kāi)度設(shè)定值,
——點(diǎn)火煤氣、空氣調(diào)節(jié)閥開(kāi)度設(shè)定值,
——風(fēng)箱開(kāi)度設(shè)定值,
控制數(shù)據(jù)
——燒結(jié)機(jī)頻率設(shè)定值,
——主抽風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定值,
——主抽風(fēng)門(mén)開(kāi)度設(shè)定值,
——環(huán)冷機(jī)頻率設(shè)定值,
——環(huán)冷出礦皮帶噴淋啟動(dòng)信號(hào)。
9智能分析
9.1原燃料質(zhì)量分析
9.1.1應(yīng)能夠?qū)υ剂腺|(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢。
9.1.2宜構(gòu)建基于原燃料成分和質(zhì)量指標(biāo)的質(zhì)量評(píng)價(jià)算法。算法應(yīng)根據(jù)鐵礦粉、燒結(jié)燃料、燒結(jié)熔劑、
其他鐵料的分類,對(duì)化驗(yàn)值偏離標(biāo)準(zhǔn)值的程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。
9.1.3宜自動(dòng)識(shí)別當(dāng)前燒結(jié)用原燃料名稱,并實(shí)時(shí)更新原燃料檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)。根據(jù)燒結(jié)生產(chǎn)對(duì)每種原燃料
檢化驗(yàn)指標(biāo)的不同要求,構(gòu)建波動(dòng)報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)。在波動(dòng)超限時(shí),應(yīng)具備報(bào)警功能。
9.1.4宜根據(jù)燒結(jié)工序間時(shí)序關(guān)系,追蹤原燃料與燒結(jié)礦成品之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,經(jīng)過(guò)算法學(xué)習(xí)原料條件
與燒結(jié)礦質(zhì)量間關(guān)系。當(dāng)影響燒結(jié)礦質(zhì)量的原料條件發(fā)生變化時(shí)應(yīng)立即報(bào)警。
9.2燒結(jié)狀態(tài)分析
9.2.1關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)視
應(yīng)對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視,關(guān)鍵參數(shù)包括但不限于數(shù)據(jù)采集要求中的感知數(shù)據(jù)。
當(dāng)關(guān)鍵參數(shù)超出合理范圍時(shí)應(yīng)立即報(bào)警。應(yīng)能對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的報(bào)警范圍進(jìn)行設(shè)定。
9.2.2料層透氣性分析
應(yīng)根據(jù)主抽總風(fēng)量、抽風(fēng)面積、大煙道壓力、布料厚度實(shí)時(shí)計(jì)算燒結(jié)料層熱態(tài)透氣性值。
宜采用相關(guān)性分析算法對(duì)影響料層透氣性的因素與透氣性值進(jìn)行分析,得出各因素與透氣性值
之間的相關(guān)性數(shù)值大小。影響因素包括但不限于:料層厚度、主抽負(fù)壓、混合料粒度、燃料粒度、混合
料水分、點(diǎn)火負(fù)壓、點(diǎn)火溫度等。
9.2.3機(jī)尾狀態(tài)分析
應(yīng)與安裝在燒結(jié)機(jī)尾部的熱成像攝像頭進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊。
應(yīng)能夠在機(jī)尾狀態(tài)分析模型界面準(zhǔn)確清晰顯示燒結(jié)機(jī)機(jī)尾料層斷面圖像。
學(xué)兔兔應(yīng)能夠通過(guò)圖像識(shí)別算法,在機(jī)尾圖像中提取燒結(jié)料層的紅火層標(biāo)準(zhǔn)下載厚度、平均溫度等數(shù)據(jù)。應(yīng)采
用機(jī)器學(xué)習(xí)算法構(gòu)建紅火層厚度、機(jī)尾溫度、配礦原料、點(diǎn)火溫度、料層厚度、燒結(jié)機(jī)速、主抽風(fēng)機(jī)頻
率、煙道負(fù)壓等參數(shù)與燒結(jié)礦FeO化驗(yàn)值間對(duì)應(yīng)關(guān)系,分析FeO變化趨勢(shì),提出改進(jìn)建議。
應(yīng)能夠通過(guò)圖像識(shí)別算法,分別計(jì)算紅火層厚度、機(jī)尾溫度在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差,以標(biāo)準(zhǔn)差
大小判定燒結(jié)生產(chǎn)穩(wěn)定性。
應(yīng)能夠通過(guò)圖像識(shí)別算法,分區(qū)域計(jì)算紅火層厚度、機(jī)尾溫度,并以此判定各區(qū)域間的燒結(jié)均
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勻性。
9.2.4燒結(jié)終點(diǎn)分析
應(yīng)采用最小二乘法或其他曲線擬合算法,根據(jù)風(fēng)箱廢氣溫度進(jìn)行曲線擬合,計(jì)算燒結(jié)煙氣溫度
上升點(diǎn)溫度、上升點(diǎn)位置、燒結(jié)終點(diǎn)溫度、燒結(jié)終點(diǎn)位置。
宜以三維圖形展示當(dāng)前燒結(jié)終點(diǎn)位置和溫度變化。
9.3燒結(jié)礦質(zhì)量分析
9.3.1應(yīng)能夠?qū)Y(jié)礦成分、燒結(jié)礦物理性能和冶金性能數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢。
9.3.2應(yīng)具備燒結(jié)礦質(zhì)量?jī)?yōu)劣判定功能,并可以人工設(shè)定參考指標(biāo)。參考指標(biāo)包括但不限于:R合格率、
R一級(jí)品率、TFe合格率、FeO合格率、FeO一級(jí)品率、MgO合格率、MgO一級(jí)品率、CaO合格率、
成品率、轉(zhuǎn)鼓合格率。
9.3.3宜具備燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)圖形化展示功能。
9.3.4宜根據(jù)燒結(jié)工序間時(shí)序關(guān)系,追溯燒結(jié)礦成品質(zhì)量對(duì)應(yīng)的配料、混合、布料、點(diǎn)火、燒結(jié)各工序
生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
9.4能源消耗分析
9.4.1應(yīng)統(tǒng)計(jì)燒結(jié)日能源消耗量及噸燒能源消耗,包括但不限于:固體燃耗、電耗、煤氣消耗等。
9.4.2應(yīng)以圖形形式展示各消耗項(xiàng)的日變化趨勢(shì)。
9.4.3宜具備能源消耗對(duì)標(biāo)功能,自動(dòng)計(jì)算本月、本年的噸燒能源消耗最優(yōu)指標(biāo),并計(jì)算本日指標(biāo)與最
優(yōu)指標(biāo)差距。
10智能生產(chǎn)作業(yè)
10.1邏輯架構(gòu)
燒結(jié)智能生產(chǎn)作業(yè)與智能分析間的邏輯關(guān)系見(jiàn)圖2。
10.2智能配礦
10.2.1智能配礦應(yīng)滿足如下目標(biāo)。可以滿足單一目標(biāo),也可以同時(shí)滿足多個(gè)目標(biāo)。
a)噸鐵成本最低;
b)日鐵前利潤(rùn)最高;
c)燒結(jié)礦噸礦成本最低;
d)燒結(jié)礦品位價(jià)最低;
e)高爐綜合入爐品位最高。
10.2.2應(yīng)能根據(jù)原料需求、燒結(jié)需求、高爐需求對(duì)混勻礦配比、燒結(jié)原料配比進(jìn)行優(yōu)化。三種需求包
括的內(nèi)容如下:
a)原料需求:包括原料可采購(gòu)量、原料價(jià)格等市場(chǎng)需求,以及原料庫(kù)存需求;
b)燒結(jié)需求:包括但不限于燒結(jié)礦成分范圍、鐵礦粉燒結(jié)基礎(chǔ)特性范圍、單鐵礦粉使用比例范
學(xué)兔兔圍;標(biāo)準(zhǔn)下載
c)高爐需求:包括但不限于爐渣成分范圍、鐵水有害元素最高值、有害元素入爐負(fù)荷最高值。
10.2.3配礦計(jì)算的關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)能夠人工修改,包括:
a)生產(chǎn)參數(shù):焦比、煤比、焦丁比;
b)經(jīng)驗(yàn)參數(shù):生鐵Fe含量、生鐵Si含量、鐵素?fù)p耗比例、返礦率;
c)其他參數(shù):混勻配料、燒結(jié)配料、高爐配料的原料種類。
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圖2燒結(jié)智能生產(chǎn)作業(yè)與智能分析間間邏輯架構(gòu)圖
10.2.4配礦方案應(yīng)滿足以下要求:
a)應(yīng)滿足原料市場(chǎng)需求、原料庫(kù)存需求、燒結(jié)需求、高爐需求設(shè)置的范圍;
b)應(yīng)給出混勻礦配比構(gòu)成、混合料配比構(gòu)成、高爐入爐料配比構(gòu)成;
學(xué)兔兔c)應(yīng)能夠?qū)Y(jié)礦成分、燒結(jié)礦成本、高爐渣相主要成分、鐵水有標(biāo)準(zhǔn)下載害元素含量、有害元素入爐
負(fù)荷、鐵水成本等參數(shù)進(jìn)行預(yù)測(cè);
d)應(yīng)能夠?qū)α蠁芜M(jìn)行人工保存、查詢、對(duì)比、修改。
10.3智能配料
7
T/CISA303—2023
10.3.1應(yīng)能夠根據(jù)燒結(jié)生產(chǎn)對(duì)堿度、MgO、FeO的需求,結(jié)合原燃料質(zhì)量分析、優(yōu)化配礦制定的計(jì)劃
料單,對(duì)下料量調(diào)整值進(jìn)行優(yōu)化。
10.3.2應(yīng)能設(shè)定優(yōu)化目標(biāo),包括堿度、MgO、FeO。
10.3.3應(yīng)構(gòu)建基于原燃料成分和下料量的燒結(jié)礦理論成分計(jì)算模型,并結(jié)合燒結(jié)礦質(zhì)量分析模型中燒
結(jié)礦質(zhì)量追溯的配料數(shù)據(jù),建立理論成分與實(shí)際化驗(yàn)值間對(duì)應(yīng)關(guān)系,采用機(jī)器學(xué)習(xí)算法構(gòu)建燒結(jié)礦成分
預(yù)測(cè)模型。
10.3.4應(yīng)能夠優(yōu)化燒結(jié)熔劑配比,減少燒結(jié)礦堿度波動(dòng)。優(yōu)化方式包括前饋計(jì)算和反饋計(jì)算兩種方式,
具體要求如下:
a)前饋計(jì)算:根據(jù)原燃料成分和燒結(jié)料單比例,通過(guò)燒結(jié)礦成分預(yù)測(cè)模型,結(jié)合堿度目標(biāo)和
MgO目標(biāo),給出燒結(jié)熔劑的最優(yōu)下料量調(diào)整值;
b)反饋計(jì)算:根據(jù)燒結(jié)礦、混合料的堿度(或MgO),計(jì)算堿度與目標(biāo)值偏差、MgO與目標(biāo)值
偏差,結(jié)合燒結(jié)礦成分預(yù)測(cè)模型,給出燒結(jié)熔劑的下料量修正值。
10.3.5應(yīng)能夠優(yōu)化燒結(jié)燃料配比,減少燒結(jié)礦FeO波動(dòng)。優(yōu)化方式包括前饋計(jì)算和反饋計(jì)算兩種方式,
具體要求如下:
a)前饋計(jì)算:根據(jù)返礦配比值、混合料綜合燒損、混合料FeO、混合料含碳發(fā)生變化,結(jié)合FeO
目標(biāo)和燒結(jié)礦成分預(yù)測(cè)模型,給出燒結(jié)燃料最優(yōu)下料量調(diào)整值;
b)反饋計(jì)算:根據(jù)燒結(jié)礦FeO,計(jì)算FeO與目標(biāo)值偏差,結(jié)合燒結(jié)礦成分預(yù)測(cè)模型給出燒結(jié)燃
料下料量修正值。
10.3.6用戶應(yīng)能夠在系統(tǒng)界面選擇手動(dòng)模式或自動(dòng)模式對(duì)下料量進(jìn)行調(diào)整。手動(dòng)模式由用戶確認(rèn)后下
發(fā)給配料執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行;自動(dòng)模式由系統(tǒng)直接下發(fā)給配料執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行。
10.4智能配水
10.4.1應(yīng)構(gòu)建基于原燃料水分、下料量、加水量的混合料理論水分計(jì)算模型,并建立理論水分與實(shí)際
水分間對(duì)應(yīng)關(guān)系,采用機(jī)器學(xué)習(xí)算法構(gòu)建混合料水分預(yù)測(cè)模型。
10.4.2應(yīng)具備優(yōu)化加水流量功能,減少混合料水分波動(dòng)。優(yōu)化方式包括前饋計(jì)算和反饋計(jì)算兩種方式,
具體要求如下:
a)前饋計(jì)算:根據(jù)原燃料成分、比例變化,一混或二混加水流量、總料量變化,結(jié)合混合料水
分目標(biāo)和混合料水分預(yù)測(cè)模型,給出最優(yōu)加水流量;
b)反饋計(jì)算:根據(jù)混合料水分含量反饋值,計(jì)算水分與目標(biāo)值偏差,結(jié)合混合料水分預(yù)測(cè)模型
給出加水流量修正值。
10.4.3用戶應(yīng)能夠在系統(tǒng)界面選擇手動(dòng)模式或自動(dòng)模式對(duì)加水量進(jìn)行調(diào)整。手動(dòng)模式由用戶確認(rèn)后下
發(fā)給流量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行;自動(dòng)模式由系統(tǒng)直接下發(fā)給流量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行。
10.4.4應(yīng)能人工設(shè)定混合料含水量的目標(biāo)值。
10.5布料優(yōu)化
10.5.1應(yīng)根據(jù)料層橫向各區(qū)域料層厚度變化、燒結(jié)終點(diǎn)位置等反饋數(shù)據(jù),結(jié)合燒結(jié)機(jī)速、圓輥轉(zhuǎn)速,
建立學(xué)習(xí)模型,預(yù)測(cè)各區(qū)域料層厚度、燒結(jié)終點(diǎn)與燒結(jié)均勻性的關(guān)系。通過(guò)預(yù)測(cè)模型得到燒結(jié)均勻需要
學(xué)兔兔的各區(qū)域料層厚度值,修正各閘門(mén)開(kāi)度使布料厚度達(dá)到要求。標(biāo)準(zhǔn)下載
10.5.2用戶應(yīng)能夠在系統(tǒng)界面選擇手動(dòng)模式和自動(dòng)模式對(duì)布料閘門(mén)開(kāi)度進(jìn)行調(diào)整。手動(dòng)模式由用戶確
認(rèn)后下發(fā)給布料閘門(mén)開(kāi)度控制設(shè)備執(zhí)行;自動(dòng)模式由系統(tǒng)直接下發(fā)給布料閘門(mén)開(kāi)度控制設(shè)備執(zhí)行。
10.5.3應(yīng)具備堵料時(shí)自動(dòng)排大塊功能。
10.5.4應(yīng)具備根據(jù)橫向料層厚度值差異,判定布料均勻性功能。
10.5.5宜具備閘門(mén)開(kāi)度、布料厚度歷史查詢功能。
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T/CISA303—2023
10.6點(diǎn)火優(yōu)化
10.6.1應(yīng)根據(jù)爐膛實(shí)際溫度反饋值,計(jì)算優(yōu)化后的煤氣和助燃空氣的閥位或流量。
10.6
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