鋼材入廠驗收檢驗規(guī)范含檢驗規(guī)程封面

Lastupdatedat10:00amon25thDecember2020Lastupdatedat10:00amon25thDecember2020鋼材入廠驗收檢驗規(guī)范含檢驗規(guī)程封面鋼材入廠驗收檢驗規(guī)范驗收目的為保證我公司采購的鋼材質(zhì)量符合技術(shù)要求和相關(guān)標準，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，要求對供方提供的鋼材及質(zhì)量證明的執(zhí)行進行必要的質(zhì)量控制。適用范圍本規(guī)范適用于我公司采購的以及集團公司提供的各類鋼材。這里的鋼材指通過塑性變形（冷熱軋、冷拉拔）獲得的，具有一定外形的型鋼、鋼板、鋼管、鋼絲等的鋼鐵材料產(chǎn)品。相關(guān)文件與標準GB/T4336-1984碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法驗收條件與地點交貨狀態(tài)訂貨合同或技術(shù)協(xié)議中有規(guī)定的，按照規(guī)定的狀態(tài)驗收。沒有規(guī)定的，按照相關(guān)標準規(guī)定的通用交貨狀態(tài)驗收。供方按批次出具鋼材質(zhì)量證明書（或合格證）。質(zhì)量證明書中的各項檢驗結(jié)果應(yīng)符合標準，質(zhì)量證明書應(yīng)至少包含下列內(nèi)容：a.制造廠（供方）名、生產(chǎn)批號（或爐號）及合同號。b.材料牌號和級別。c.材料品種、型號、規(guī)格及交貨狀態(tài)。d.交貨數(shù)量及重量。e.全部檢驗項目的檢驗報告。f.對于圖紙或訂貨技術(shù)要求中有特殊要求的，質(zhì)量證明書中還必須包含特殊項目的檢驗報告。g.質(zhì)量證明書必須有供方質(zhì)檢部門的檢驗專用印章、檢驗員簽章，并加蓋“合格”章交付。質(zhì)量證明書應(yīng)簽名齊全、填寫規(guī)范完整，需要提供中英文對照的證明書的，必須按照我公司的標準執(zhí)行。驗收項目a.核對質(zhì)量證明書的符合性。b.鋼材的涂色標記。c.鋼材的外觀和尺寸。d.鋼材的重量。e.如非必要，可以不檢驗化學(xué)成份。f.供方提供的鋼材應(yīng)有合格標識，標識的形式由供方自主選定，但標識的位置應(yīng)在非加工面上。驗收一般在我公司進行，也可在供方公司進行，或雙方同意的第三方進行。驗收規(guī)則表面質(zhì)量5.1.1鋼材表面不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜；端頭不允許有分層和縮孔痕跡。5.1.2鋼材表面允許有深度不超過尺寸公差一半的個別劃痕、壓痕和凹坑。幾何尺寸5.2.1鋼材的實際外形尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準。5.2.2鋼材的幾何尺寸可以免檢，但在隨后的加工中發(fā)現(xiàn)尺寸的不符合性，不能免除供方的責(zé)任。鋼材的涂色標記與材料牌號標記5.3.2管材和線材可以不做涂色標記，但應(yīng)采用其他方式（如掛標簽）標識清楚。5.3.3不能用色標區(qū)分材料牌號的同類鋼材，應(yīng)在材料的兩端用油漆寫明材料牌號，或采用掛標簽的方法標識，不允許有錯寫或漏寫的現(xiàn)象。鋼材的重量5.4.1重量一般采用稱重的方法檢查實際重量，允許偏差為0~+6‰。5.4.2不能稱重時也可采用理論計算確定重量。化學(xué)成分5.5.1化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)的國家（或行業(yè)）標準或訂貨合同（或技術(shù)協(xié)議）。5.5.2如非必要，可以不檢驗化學(xué)成份。5.5.3如果需要檢驗化學(xué)成分，采用光譜分析，參照GB/T4336-1984《碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法》執(zhí)行。處理與標識檢驗員根據(jù)驗收規(guī)范對鋼材做出合格或不合格的判斷。合格的鋼材，檢驗員在入庫單上寫明合格件數(shù)并簽章，以入庫單作為標識。不合格的鋼材，檢驗員用黑色油漆標識“×”作為標記。