泵與風機檢修-軸彎曲的測量

電廠熱能動力裝置專業(yè)軸彎曲的測量

在火力發(fā)電廠熱力設備的檢修過程中，對彎曲度有嚴格要求的軸，如汽輪機轉(zhuǎn)子軸、水泵軸等，必須進行詳細的測量。軸彎曲產(chǎn)生的原因軸的彎曲可以分為兩種：永久性彎曲臨時性彎曲變形當軸受到外力（機械力或溫差熱應力）或由于材料組織不均勻，在溫度變化時形成的組織應力（內(nèi)應力）使軸彎曲時，若其應力小于彈性極限，那么當這些力消夫后，彎曲變形也隨之消失，這種彎曲變形稱為臨時性彎曲變形（或彈性彎曲）；軸彎曲產(chǎn)生的原因軸彎曲產(chǎn)生的原因如果受到的應力超過材料屈服極限，當外力消失后，軸不能回復到原來狀態(tài)，產(chǎn)生了塑性變形，這種彎曲稱為永久性彎曲變形。軸發(fā)生永久彎曲往往是由于軸本身單側(cè)摩擦過熱而引起的。軸產(chǎn)生永久彎曲的原因長期停機或運輸過程停放不當引起變形等都會引起軸單側(cè)摩擦。另外彈性變形的轉(zhuǎn)子如果恢復處理不當就進行啟動，彎曲部位則可能發(fā)生摩擦，摩擦使金屬發(fā)熱而膨脹，彎曲增大，摩擦也加重摩擦部位的溫度升高。如此循環(huán)，金屬過熱部分受熱膨脹，因受周圍溫度較低部分的限制而產(chǎn)生了壓應力。如壓應力大于該溫度下的屈服極限（屈服極限隨溫度升高而降低）時，則產(chǎn)生永久變形，受熱部分金屬受壓而縮短，當完全冷卻時，軸就向相反方向彎曲變形，摩擦傷痕就處于軸的凹面?zhèn)?，形成永久的彎曲變形。①測量軸彎曲時，應在室溫狀態(tài)下進行。測量條件軸彎曲的測量②大部分軸可在平板或平整的水泥地上，將兩端軸頸支撐在滾珠架或V形鐵上進行測量；而重型軸，如汽輪機轉(zhuǎn)子軸，一般在本體的軸承上進行。③測量前應將軸向竄動限制在0.10mm以內(nèi)。①

測量軸頸的不圓度，其值應小于0.02mm。測量步驟軸彎曲的測量將軸分成若干測段，測點應選在無銹斑、無損傷的軸段上，測記測點軸段的不圓度。③將軸的端面八等分，序號的1點應定在有明顯固定記號的位置，如：鍵槽、止頭螺釘孔，以防在擦除等分序號后失去軸向彎曲方位。測量步驟軸彎曲的測量④

為了保證在測量時每次轉(zhuǎn)動的角度一致，應在軸段設一固定的標點，如用劃針盤、磁力表座等。測量步驟軸彎曲的測量⑤

架裝百分表時，應按下圖進行，并檢查裝好后的百分表靈敏度。測量步驟軸彎曲的測量⑥

將軸沿序號方向轉(zhuǎn)動，依次測出百分表在各等分點的讀數(shù)，并作好記錄。測量步驟軸彎曲的測量測量時各斷面應測兩次，以便校對，每次轉(zhuǎn)動的角度應一致，讀數(shù)誤差應小于0.005mm。測量步驟軸彎曲的測量⑦根據(jù)記錄，算出各斷面的彎曲值。取同一斷面內(nèi)相對兩點的差值的一半，繪制相位圖。測量步驟軸彎曲的測量⑧將同一軸向斷面的彎曲值，列入直角坐標系。測量步驟軸彎曲的測量縱坐標表示彎曲值，橫坐標表示軸全長和各測量斷面間的距離。根據(jù)向位圖的彎曲值可連成兩條直線，兩直線的交點為近似最大彎曲點，然后在該點兩邊多測幾點，將測得各點連成平滑曲線與兩直線相切，構(gòu)成一條軸的彎曲曲線。①

對軸彎曲狀態(tài)的分析是依據(jù)軸各截面的測量記錄及彎曲向量圖進行的。軸彎曲狀態(tài)分析軸彎曲的測量②在下圖中可看出各截面的彎曲值有三個，事實是只有中間的最大彎曲向量是軸的彎曲值，左右值為彎曲的分向量。軸彎曲狀態(tài)分析軸彎曲的測量只要消除最大彎曲向量，其左右的分向量也就不存在了。軸彎曲狀態(tài)分析軸彎曲的測量③下圖中的彎曲曲線圖是一理想曲線，在實際工作中由于各種因素的影響。軸彎曲的測量軸彎曲狀態(tài)分析

如軸的不圓度、各軸段的不同軸度及測量誤差等，使各截面最大向量的連線不是直線。軸彎曲的測量軸彎曲狀態(tài)分析

因此在繪制曲線圖時要對各彎曲點進行分析，并均衡各彎曲點的關(guān)系。軸彎曲狀態(tài)分析④對曲線圖中的直線交點，反映在軸上就是