設備設施風險分級管控告知牌

設備設施風險告知牌

危險有害因素

設備名稱：

5T行車1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標的鋼絲繩、吊索具；

2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標等缺陷的吊鉤；

風險等級：3、行走軌道周圍0.5米站人或堆放雜物；

4、行車主鉤升降制動器失效；

1級2級3級4級5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；

6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。

可能導致事故起重傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、按標準定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷

裂達到10%、腐蝕或磨損達到原鋼絲繩表面的40%、變形超標的立即更

換;

2、操作人員每天對吊鉤進行點檢,發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、塑性變形、開口

度超標15%等缺陷的立即反饋維修;

3、行走軌道周圍0.5米范圍內(nèi)嚴禁站人或堆放雜物;

4、操作人員每日點檢，確保制動器完好；

5、操作人員每日點檢，定期檢查鋼絲繩定位狀態(tài)；

安全6、嚴格按操作規(guī)程操作，做到“十不吊”。

標志重要

必須熟悉安全操作規(guī)程！

必須戴安全帽提示

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

16T行車1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標的鋼絲繩、吊索具；

2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標等缺陷的吊鉤；

3、行走軌道周圍0.5米站人或堆放雜物；

風險等級：

4、行車主鉤升降制動器失效；

1級2級3級4級5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；

6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。

可能導致事故起重傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、按標準定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷

裂達到10%、腐蝕或磨損達到原鋼絲繩表面的40%、變形超標的立即更

換;

2、操作人員每天對吊鉤進行點檢,發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、塑性變形、開口

度超標15%等缺陷的立即反饋維修;

3、行走軌道周圍0.5米范圍內(nèi)嚴禁站人或堆放雜物;

4、操作人員每日點檢，確保制動器完好；

5、操作人員每日點檢，定期檢查鋼絲繩定位狀態(tài)；

安全6、嚴格按操作規(guī)程操作，做到“十不吊”。

標志

重要

必須戴安全帽提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

移動式空壓機1、安全閥、壓力表等安全裝置失靈，壓力超標爆炸；

2、儲氣罐缺陷或壓縮機氣缸結碳引起爆炸事故；

風險等級：3、電氣線路損壞，帶電部位裸露，人員接觸帶電部位，觸電；

1級2級3級4級4、進入空壓機現(xiàn)場，未佩戴耳塞，導致聽力損失。

可能導致事故機械傷害、觸電、職業(yè)性耳聾

防范措施、安全要求

1、作業(yè)前，檢查空壓機各零部件完好，各種保護裝置、儀表、閥

門、管路及接頭完好牢固，接線是否正確，外殼可靠接地；

2、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作，

嚴禁超壓使用；

3、儲氣罐的油水及時清除，每年至少清理1次空壓機出口的積炭。

4、運行過程中如果出現(xiàn)回轉激烈振動、儲氣罐壓力過高、安全閥

叫響等情況，操作人員應立即關閉電源進行檢查、排除故障；

安全當心機械傷人當心觸電5、空壓機停止使用后，關閉電源，清掃機器。

標志

重要

提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

當心物體打擊必須戴耳塞

設備設施風險告知牌

危險有害因素

設備名稱：

1、空壓機運行或者排除設備故障時，肢體誤接觸設備旋轉部位；

固定式螺桿空壓機

2、壓縮空氣管道、閥門承受高壓時破損飛出?，物體打擊；

風險等級：3、電氣線路損壞，帶電部位裸露，人員接觸帶電部位，觸電；

4、進入空壓機現(xiàn)場，未佩戴耳塞，導致聽力損失；

1級2級3級4級

5、儲氣罐壓力升高未及時發(fā)現(xiàn)，造成罐體壓力超標；

6、壓力安全聯(lián)鎖裝置失效，或儲氣罐安全閥失效，罐體壓力超標。

可能導致事故機械傷害、觸電、職業(yè)性耳聾

防范措施、安全要求

1、作業(yè)人員經(jīng)考核合格，取得壓力容器特種設備作業(yè)人員證書；

2、檢查空壓機及其及其安全裝置是否完好有效；

3、檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效；壓力表無破損，

安全閥無破損，鉛封完好；

4、開機并運轉正常后，隨時觀察設備工作壓力，不得超過1.0MPa；

安全5、運轉中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或故障，漏電或漏水、

當心機械傷人當心觸電冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等，應立即停車檢修好后才準使用。

標志

重要

提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

當心物體打擊必須戴耳塞

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

低壓配電箱1、配電箱外露帶電部分無屏護；

2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、

風險等級：裸露，接觸不良；

1級2級3級4級3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等；

4、電器柜門隨意開啟；

5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠。

可能導致事故觸電、火災、灼傷

防范措施、安全要求

1、由專業(yè)維修電工對外露部分使用屏護；

2、維修電工按要求對配電箱內(nèi)線路進行連接，并每月檢查

一次。是否有線路凌亂、蓬松、裸露,接觸不良等現(xiàn)象；

3、電工每月對電器柜檢查清理,確保電器柜內(nèi)無雜物,積水；

4、非專業(yè)人員嚴禁打開電器柜門；

安全5、金屬外殼應與電網(wǎng)PE線可靠連接。

標志

重要

提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

電焊機1、電焊機絕緣電阻不符合；

2、焊機電源輸入、二次輸出端無屏護；

風險等級：

3、焊機PE連接不可靠；

1級2級3級4級

4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災；

5、焊鉗破損，絕緣不良。

可能導致事故觸電、塵肺病

防范措施、安全要求

1、每半年檢測一次絕緣電阻；

2、電源輸入、二次輸出端確保屏護完好；

3、定期檢查，確保PE連接可靠；

4、焊接前，對區(qū)域易燃物進行清理；

5、使用前檢查焊鉗，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換；

安全當心觸電必須戴防護手套6、操作工嚴格遵守安全操作規(guī)程。

標志

重要

必須熟悉安全操作規(guī)程！

必須戴防護眼鏡必須戴防毒口罩提示

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

數(shù)控切割機

1、電氣線路缺陷，防護罩缺損；

風險等級：

2、通風不良，未佩戴勞保用品，長期接觸導致健康危害；

1級2級3級4級

3、作業(yè)人員誤碰切割下的鋼板或火星碰觸身體。

可能導致事故塵肺病、觸電、灼燙

防范措施、安全要求

1、加裝切割機罩殼，加強作業(yè)前工具及設備檢查，更換破

損工具，嚴禁安全設施有缺陷的設備投入使用；

2、作業(yè)人員正確穿戴勞動防護用品；

3、加裝通風裝置，確保作業(yè)區(qū)域空氣流通；

4、加強崗前、崗中職業(yè)健康體檢，提前預防和控制職業(yè)病。

安全

標志重要

必須戴防毒面具提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

工業(yè)管道1、架空管道支架不牢固；

2、壓縮空氣管道出口防護缺陷；

風險等級：

3、壓縮氣管泄露可能造成爆炸；

1級2級3級4級

4、通過道路的管道無高度標識；

5、管道顏色不符合規(guī)范。

可能導致事故火災爆炸、中毒

防范措施、安全要求

1、管道支架符合要求；

2、按要求設置防護；

3、按要求設置高度標識；

4、每月定期對管道進行檢查；

安全5、按照標準將管道標色，并張貼氣體標識。

標志重要

提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

直梯

1、梯寬、梯級間隔及護籠條尺寸不符合標準;

風險等級：2、直梯銹蝕嚴重，承重能力不足；

1級2級3級4級3、人員隨意攀登。

可能導致事故高處墜落

防范措施、安全要求

1、梯寬尺寸最佳為500MM，不得小于300MM.梯級間隔

應為300MM，踏棍應采用直徑20MM的圓鋼。護條數(shù)量不

得少于5根;

2、定期檢查，維護保養(yǎng)；

3、非工作人員嚴禁攀登，攀登作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。

安全

標志重要

提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

搖臂鉆床1、戴手套操作；

2、操作時廢屑飛出；

風險等級：

3、操作時工件未夾緊；

1級2級3級4級

4、接地不好，照明線裸露；

5、手觸碰旋轉刀具，清除長鐵屑時未用專用工具。

可能導致事故機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、旋轉機床嚴禁戴手套作業(yè)；

2、與鉆床保持相對的距離并戴護目鏡；

3、工件裝夾必須牢固可靠；

4、定期檢查接地、照明線路；

安全5、禁止用手拉，要用鐵鉤或專用工具清除。

標志重要

提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

插床1、插刀裝卡不牢；

2、工具工件放不平穩(wěn)；

風險等級：

3、插頭有裂紋等缺陷；

1級2級3級4級

4、接地不好，照明線裸露；

5、清除鐵屑時未使用工具或未用手部防護用品。

可能導致事故機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、插刀裝卡牢固；

2、工件放置平穩(wěn)后再操作；

3、操作前檢查插頭確保完好；

4、定期檢查接地、照明線路；

安全5、禁止用手拉，要用鐵鉤或專用工具清除。

標志重要

提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

帶鋸床1、緊固螺釘松動，安全防護裝置不可靠；

2、夾具未牢固地夾緊材料而崩飛；

風險等級：3、切割薄片或短片材料時，未做好防倒措施，切割結束后，

1級2級3級4級加工品能倒下或滾出來；

4、接地不好，照明線裸露；

5、更換鋸條時，未斷開電源。

可能導致事故機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、使用前檢查傳動部分安全防護裝置必須牢靠；

2、夾具必須牢固的夾緊材料；

3、切割薄、短片時，腳部遠離可能掉落加工品的區(qū)域；

4、定期檢查接地、照明線路；

安全5、更換鋸條必須切斷電源。

標志重要

必須熟悉安全操作規(guī)程！

當心機械傷人提示

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

牛頭刨床1、用金屬物猛敲或用刀架推頂工件，造成人身傷害；

2、勞保用品穿戴不規(guī)范，戴手套操作；

風險等級：3、安全站位不當，將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，未

1級2級3級4級停穩(wěn)前，測量工件、松開夾緊螺母及取拿工件；

4、工件裝卸、翻身時，銳邊、毛刺割手；

5、滑枕調整后未鎖緊并隨時取下?lián)u手柄，落下傷人。

可能導致事故物體打擊、機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、工作前穿戴好防護用品，操作中不準帶手套操作；

2、刀具不得伸出過長，應裝夾牢靠。

3、校正工件時，嚴禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。

4、調整行程應使刀具不接觸工件，用手柄搖動進行全行程試驗，

滑枕調整后應鎖緊并隨時取下?lián)u手柄；

5、機床出現(xiàn)異常，應立即停機，查明原因，并及時處理。

安全

標志重要

必須熟悉安全操作規(guī)程！

當心機械傷人提示

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

普通車床1、操作者不熟悉車床操作規(guī)程，超負荷使用；

2、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；

風險等級：3、切削長軸類未使用中心架，工件彎曲變形傷人；

4、高速切削時，無防護罩，工件、工具未固定牢固；

1級2級3級4級5、站位不當，身體正面對著轉動的工件，造成物體打擊；

6、拉尾座時，用力過猛，拉到位置后未鎖緊，物件脫落傷人。

可能導致事故物體打擊、機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、操作前穿戴好勞動保護用品，低速空載運行?2-3?分鐘，檢查機床各

部件運轉是否正常；

2、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；

3、機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分，嚴禁

在車床運轉中隔著車床傳送物件。

4、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固；

5、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。?轉

動刀具時，必須將刀盤退到安全區(qū)轉動；

安全當心機械傷人當心觸電6、車床運轉不正常、有異聲或異常現(xiàn)象，軸承溫度過高，立即停車檢查；

標志7、車作業(yè)結束依次關掉機床的電源和總電源，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。

重要

必須熟悉安全操作規(guī)程！

當心物體打擊提示

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

普通車床1、操作者不熟悉車床操作規(guī)程，超負荷使用；

2、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；

風險等級：3、切削長軸類未使用中心架，工件彎曲變形傷人；

4、高速切削時，無防護罩，工件、工具未固定牢固；

1級2級3級4級5、站位不當，身體正面對著轉動的工件，造成物體打擊；

6、拉尾座時，用力過猛，拉到位置后未鎖緊，物件脫落傷人。

可能導致事故物體打擊、機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、操作前穿戴好勞動保護用品，低速空載運行?2-3?分鐘，檢查機床各

部件運轉是否正常；

2、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；

3、機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分，嚴禁

在車床運轉中隔著車床傳送物件。

4、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固；

5、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。?轉

動刀具時，必須將刀盤退到安全區(qū)轉動；

安全當心機械傷人當心觸電6、車床運轉不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，立即停車檢查；

標志7、車作業(yè)結束依次關掉機床的電源和總電源，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。

重要

必須熟悉安全操作規(guī)程！

當心物體打擊提示

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

臺鉆1、操作者不熟悉操作規(guī)程，操作中戴手套，超負荷使用；

2、用手拿著或按著鉆孔，以鉆頭旋轉引起傷人事故；

風險等級：3、鉆頭運轉時用口吹、手拉，清除鉆頭上繞長屑；

4、機床電源插頭、插座松動和接觸不良；

1級2級3級4級

5、工件未放正，推送用力過猛，鉆頭折斷傷人。

可能導致事故機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、操作者必須穿好工作服，扎緊領口袖口，戴好防護眼鏡；

2、開車前應檢查傳動皮帶、鉆軸套與機頭孔的松緊、頭架與立柱的鎖緊、

鉆軸回力彈簧的彈力、鉆孔頭(或扁頭鉆套)裝卡的松緊及擺幅情況；

3、在鉆孔開始或工件要鉆穿時，應將工件放正，慢慢勻速推進或退出，

不可用力過猛，避免鉆頭折斷傷人；

4、鉆孔時工件必須用鉗子、夾具或壓鐵等壓緊壓牢。鉆小件時，應用專

用工具夾持；

5、鉆頭上繞長屑時，停車清除，禁用口吹、手拉，使用刷子或鐵鉤清除；

6、作業(yè)時人員精神集中，不做無關事情；出現(xiàn)異常，立即停機檢修；

安全當心機械傷人當心觸電7、作業(yè)結束，應關閉設備總電源，清潔設備及環(huán)境衛(wèi)生。

標志

重要

提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

禁止戴手套必須戴防護眼鏡

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

鏜床1、非專業(yè)人員隨便操作設備，違章作業(yè)造成人員傷害；

2、設備漏電、人員接觸帶電部位、設備因過載、短路、絕緣老化

風險等級：等引起電氣火災、觸電等；

3、加工時，零件夾持不緊飛出傷人。

1級2級3級4級

可能導致事故機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、工作時禁止圍圍巾，切削時戴好防護眼鏡等勞保用品；

2、熟悉設備操作，非本工種人員不得隨便操作設備；

3、工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用，各傳動系統(tǒng)有無障礙，

檢查好鏜桿是否緊固。

4、鏜床上的工件要壓緊，壓板必須平穩(wěn)。

5、鏜床開動，鏜孔擴孔時，不準將頭部貼近加工孔觀察進刀情況，

更不能對著鏜桿取東西。

6、在操作過程中，發(fā)現(xiàn)限位開關失靈、保險銷折斷及保險跳閘等

安全不正?，F(xiàn)象?應及時停車修理。

標志重要

當心機械傷人提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

銑床1、戴手套或操作，隔著銑床轉動部分遞拿工具等，機器絞傷；

2、接觸運動著的工件、銑刀和傳動部分，在旋轉的主軸下進行工件

風險等級：下翻轉、夾壓或測量等工作；

3、設備上堆放工具、材料等物品，防止物品跌落傷人；

1級2級3級4級4、電源插頭、插座松動和接觸不良，無可靠接地；

5、維修時未懸掛“維修中，禁止合閘”等警示標識，誤送電。

可能導致事故機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、操作者穿好工作服扎緊領口袖口，戴好防護眼鏡；

2、操作人員熟悉構造和各部位功能，使用前安全檢查；先低速空運

轉3-5分鐘，使各系統(tǒng)運轉正常后再使用；

3、工作臺移動之前．必須先松固定螺釘。

4、自動走刀時，必須使用定位保險裝置，防止發(fā)生碰撞事故；?

5、切削中，刀具未退出不準停車，停車先停止進刀，后停主軸；

6、發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時，應立即停機排除；排除后應先空轉試

安全驗，確認無誤后再行加工。

標志重要

必須熟悉安全操作規(guī)程！

當心機械傷人提示

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

折彎機1、機床運行時，手或身體進入危險區(qū)造成傷害；

2、機械裝置、工具、工件等造成的絞傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等；

風險等級：3、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；

4、誤操作、兩人或多人聯(lián)合作業(yè)時配合不當造成傷害；

1級2級3級4級

5、沖壓時模具破碎、工件放置不當松脫、飛出造成人員傷害；

6、人體直接接觸到設備的帶電部位、電源，電器漏電造成觸電事故。

可能導致事故機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品，對機床各部位檢查，看有無影響機

床運轉的物品，各連接部位有無松動，安全防護裝置是否安全可靠。

2、多人操作時，應由專人指揮。裝卸上、下模具，要停機進行，裝卸上

模時下邊要放好墊木，上模緊固螺拴松時要上緊，防止上模掉落傷人。

3、折完一件零件時，手與腳必須離開按鈕或踏板，以預防誤操作；

4、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折

彎機性能的板料，以免損壞機床；

安全5、發(fā)現(xiàn)設備故障時，立即停止作業(yè)，關閉電源，問題排除后進行操作。

標志重要

當心機械傷人當心物體打擊提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

肋骨冷彎機1、電氣系統(tǒng)線路接觸不亮，無可靠接地；

2、非專業(yè)人員誤操作，工件斷裂飛出傷人；

風險等級：3、安全站位不當，肋骨冷彎機兩側站人；

1級2級3級4級4、手不準放在進出料架滾筒與加工件之間；

5、多人操作，未統(tǒng)一指揮，配合不當，物件傷人。

可能導致事故機械傷害、觸電

防范措施、安全要求

1、作業(yè)前檢查設備及電氣開關，設備的接地（零）完好。

2、操作人員正確穿戴勞保用品，熟知操作規(guī)程；

3、多人工作時，專人指揮；加工件進、退翻身時，配合動作一致；

4、加工好的物件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢；

5、工作中出現(xiàn)突發(fā)事件時，按動急停按鈕，將系統(tǒng)電源切斷（此

安全按鈕不能作為正常停機按鈕使用），停機檢修。

標志重要

當心機械傷人提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

滾板機

1、工作前未檢查工具設備的安全設施是否齊備、牢固；

風險等級：2、操作人員站位不當，站在被滾圓鋼板的兩側或鋼板端頭；

3、非專業(yè)人員誤操作，不熟悉安全操作規(guī)程；

1級2級3級4級

4、在傳動部位傳遞物品，滾動導致工傷事故。

可能導致事故機械傷害、觸電、物體打擊

防范措施、安全要求

1、開機前對機器的運行機構進行詳細檢查，確認設備無異

常并加好潤滑油后再開機；

2、滾圓過程中，操作人員要站在被滾圓鋼板的兩側，不得

站在鋼板端頭，以防鋼板傷人；

3、嚴禁在傳動部位傳遞物品；

安全4、下班后斷開電源，清掃場地，工夾具收好。

標志

重要

當心機械傷人當心物體打擊提示必須熟悉安全操作規(guī)程！

設備設施風險告知牌

設備名稱：危險有害因素

萬能式卷板機1、電氣系統(tǒng)線路接觸不良，無可靠接地；

2、卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫未清除；

風險等級：3、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；