技術(shù)交底-車(chē)庫(kù)地坪劃線、交通標(biāo)識(shí)及地坪漆工程

技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱xxx地下車(chē)庫(kù)地坪劃線、交通標(biāo)識(shí)及地坪漆工程交底日期年月日施工單位河南x(chóng)x建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱地面工程交底提要車(chē)庫(kù)地坪控制要求材料要求砼強(qiáng)度等級(jí)C25細(xì)石混凝土；Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)片；（3）混凝土的水灰比必須合理，商品混凝土坍落度控制在150～180之間（根據(jù)路程遠(yuǎn)近及氣候因素確定），要求粉煤灰含量必須控制在3%以內(nèi)。（4）金剛砂施工用量不少于5Kg/m2，每施工段的金剛砂用量均要與該次施工段面積相符。（5）固化劑用量為0.3Kg/m2。施工工藝工藝流程：基層銑刨清理→施工基面放樣→安裝側(cè)模板（鋼模）→涂刷結(jié)合層→澆筑混凝土→地面整平→去除泌水→基層收平提漿→第一次撒布金剛砂及機(jī)器打磨→第二次撒布金剛砂及機(jī)器打磨→表面收光→養(yǎng)護(hù)切縫→成品保護(hù)工藝標(biāo)準(zhǔn)：混凝土墊層施工步驟基層銑刨清理：采用水平移動(dòng)式銑刨機(jī)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱混凝土層，并刨毛（銑刨深度不小于4mm），清洗干凈，確保無(wú)雜物和灰塵。(2)施工基面放樣：澆筑混凝土?xí)r，必須先澆筑車(chē)位，后澆筑車(chē)道。根據(jù)車(chē)位劃線圖，放出側(cè)模安裝準(zhǔn)確位置，施工縫位置應(yīng)與設(shè)計(jì)切縫線一致。(3)安裝側(cè)模：側(cè)模采用槽鋼按設(shè)計(jì)標(biāo)高支模，并涂脫模劑?？捎眉す馑絻x檢測(cè)模板標(biāo)高平整度。通常模板間寬度約為6m，模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固。(4)澆筑混凝土：提前24h采用高壓水槍沖洗基底，確?；鶎映浞譂駶?rùn)，但不能見(jiàn)明水。澆筑混凝土之前采用1：0.42素水泥漿進(jìn)行界面處理。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須停歇時(shí)，應(yīng)施工到槽鋼分格處。精密激光整平機(jī)(6)地面整平：

根據(jù)地面標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置激光發(fā)射器，采用精密激光整平機(jī)整平，確保鋪?zhàn)⒌牡孛嫫秸群退蕉鹊玫接行У目刂?。同時(shí),其強(qiáng)力振動(dòng)器振動(dòng)頻率達(dá)3000次/分鐘,確?；炷琳駬v密實(shí),使整個(gè)鋪?zhàn)⒌幕炷粱w均質(zhì)、致密。整平頭上配備有一體化設(shè)計(jì)的刮板、振動(dòng)器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實(shí)工作集于一身，并一次性完成。平整度控制在3mm以內(nèi)。精密激光整平機(jī)(7)去除泌水：在平整度達(dá)到要求后，在混凝土初凝前，應(yīng)使用橡皮管去除多余泌水。(8)打磨平整提漿：待吸收泌水后，采用駕駛型磨光機(jī)進(jìn)行提漿作業(yè)。金剛砂地坪施工步驟步驟一：基層收平提漿施工要求：基層混凝土初凝時(shí)（約3～4h），即可進(jìn)行耐磨地坪施工，先在抹光機(jī)上安裝圓盤(pán)，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。注：混凝土初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過(guò)5mm開(kāi)始提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨材料。步驟二：第一次鋪撒金剛砂施工要求：第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在混凝土表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收混凝土中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，開(kāi)始第一次抹平。步驟三：揉壓、抹平施工要求：采用裝圓盤(pán)的抹光機(jī)碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過(guò)度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。步驟四：第二次鋪設(shè)金剛砂施工要求：隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進(jìn)行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。步驟五：表面收光施工要求：隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(cuò)（3次以上）進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。步驟六：養(yǎng)護(hù)、切縫施工要求：施工完成4～6小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7d。金剛砂地坪施工完成后24h～48h內(nèi)按照柱距（要求縱橫≤6m）鋸切分格縫，切縫時(shí)間盡量早，以混凝土墊層不崩邊、不裂縫為控制，鋸縫必須彈線；縫寬5mm，深20mm，直線度2mm；沿墻、柱邊200mm位置、車(chē)位劃線處、分區(qū)施工分倉(cāng)縫位置均設(shè)縫，交叉處應(yīng)完美閉合，丁字縫不得斷縫。養(yǎng)護(hù)和切縫應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。填縫要求：縫內(nèi)的垃圾、浮灰清除干凈，將填縫材料灌入縫內(nèi)（縫內(nèi)應(yīng)干燥）；填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無(wú)漏灌、不溢出縫外；施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水。填縫材料要求：采用專用建筑油膏嵌縫。4.5混凝土密封固化施工步驟步驟一：打磨基面施工要求：待金剛砂地面施工完畢，正常養(yǎng)護(hù)20d左右（具體天數(shù)根據(jù)氣候調(diào)整）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，著手混凝土液態(tài)固化劑的施工。打磨是決定地坪工程質(zhì)量的重要因素，目的是將混凝土的毛細(xì)孔打開(kāi)，使混凝土密封固化劑能順利滲入地面內(nèi)部發(fā)揮作用。分別用細(xì)磨頭，精磨頭打磨地面（打磨順序：300目—500目——1000目），直到地面光滑，磨完后，用水將地面清洗干凈，同時(shí)用吸塵器吸凈污水。步驟二：清除打磨形成的浮漿、灰塵施工要求：清掃基面打磨形成的水泥砂粒、粉塵，使混凝土地面毛孔充分顯露，待地面清洗干凈，表面風(fēng)干后，即可開(kāi)始進(jìn)行刷涂密封固化劑施工。步驟三：涂布混凝土密封固化劑施工要求：用滾筒或噴霧器將固化劑均勻涂于地面上，每遍平均用量為0.4㎏/㎡，涂完約1-2小時(shí)后(材料干燥發(fā)亮前)，在地面上噴水、潤(rùn)滑材料，用掃帚或地拖擦洗表面，使材料完成滲透進(jìn)地面，重復(fù)3次，最后一次沖洗地面，去除表面多余的材料。步驟四：用300目環(huán)氧樹(shù)脂磨碟打磨2至3遍施工要求：停車(chē)位部位：把混凝土密封固化劑涂抹均勻后，2-4小時(shí)后，即可用300目的環(huán)氧樹(shù)脂磨碟進(jìn)行全面打磨，打磨次數(shù)在2至3次，目的是對(duì)地面進(jìn)行初步拋光；行車(chē)道部位采用50目粗磨。步驟五：用地面刮水器刮除多余的混凝土密封固化劑施工要求：打磨完成后，用地面刮水器刮掉多余的材料及打磨過(guò)程中形成的水泥灰漿，防止其被固定在混凝土密封固化劑地坪表面，影響地坪質(zhì)量。步驟六：用1000至3000目環(huán)氧樹(shù)脂磨碟打磨2至3遍施工要求：全面拋光是混凝土密封固化劑施工的最后一道工序，超