揚子雙加氫組織設(shè)計

目錄

第一章工程概況及工程特點...............................1

第一節(jié)工程概況..........................................1

第二節(jié)工程特點及難點...................................3

第三節(jié)自然條件.........................................4

第四節(jié)主要工程實物量...................................7

第二章編制依據(jù)及執(zhí)行的主要規(guī)范標準...................14

第一節(jié)編制依據(jù).........................................14

第二節(jié)施工執(zhí)行的主要規(guī)范標準..........................14

第三章項目組織機構(gòu)...................................17

第一節(jié)項目機構(gòu).........................................17

第二節(jié)部門設(shè)置及職責..................................19

第四章施工部署......................................21

第一節(jié)部署原則.........................................21

第二節(jié)施工階段劃分....................................23

第三節(jié)施工總體進度計劃................................25

第四節(jié)人力資源計劃....................................26

第七節(jié)計劃投入的主要檢驗設(shè)備..........................28

第五章主要施工原則方案................................30

第一節(jié)土建工程主要施工方案............................30

第二節(jié)地下給排水管道施工方案..........................41

第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)預制、安裝施工原則方案....................48

第四節(jié)設(shè)備吊裝原則方案................................51

第五節(jié)靜設(shè)備安裝方案...............................2

第六節(jié)加熱爐施工方案...............................9

第七節(jié)動設(shè)備施工方案..................................26

第八節(jié)工藝管道施工原則方案...........................40

第九節(jié)電氣工程施工方案................................59

第十節(jié)儀表工程施工方案................................67

第十一節(jié)防腐、保溫、防火工程施工原則方案..............76

第十二節(jié)冬雨季施工措施................................82

第十三節(jié)工程產(chǎn)品防護措施..............................89

第六章質(zhì)量保證措施..............................97

第一節(jié)公司質(zhì)量方針和目標..............................97

第二節(jié)質(zhì)量管理程序....................................97

第三節(jié)質(zhì)量保證措施....................................99

第四節(jié)施工過程質(zhì)量控制...............................100

第五節(jié)工程標識和追溯性管理...........................101

第六節(jié)最終質(zhì)量控制....................................102

第七章H5E管理................................104

第一節(jié)工程施工H5E管理特點概述........................104

第二節(jié)HSE承諾........................................104

第三節(jié)HSE管理方針目標...............................104

第四節(jié)項目經(jīng)理部H5E組織體系.........................105

第五節(jié)安全管理技術(shù)措施...............................108

第六節(jié)風險評價與風險削減措施.........................121

第七節(jié)現(xiàn)場應急，事故急救和處理.......................122

第八節(jié)與業(yè)主的信息交流與聯(lián)絡.........................123

第九節(jié)環(huán)境保護和員工健康.............................123

第十節(jié)文明施工管理措施...............................125

第十一節(jié)建筑垃圾及廢棄物的處理和管理計劃.............126

附表：風險評價與風險削減措施...........................127

第八章施工技術(shù)管理.................................134

第一節(jié)前期技術(shù)準備....................................134

第二節(jié)施工過程中的技術(shù)管理...........................136

第三節(jié)工程收尾管理....................................138

第四節(jié)工程竣工驗收管理...............................138

第九章工程進度控制與管理...........................141

第一節(jié)進度控制指導思想................................141

第二節(jié)進度控制措施....................................141

第十章物資供應管理.................................143

第一節(jié)物資管理程序....................................143

第二節(jié)物資的采購管理.................................144

第三節(jié)物資現(xiàn)場管理....................................144

第十一章施工總體平面布置及施工暫設(shè)計劃..............150

第一節(jié)施工總平面布置規(guī)劃與管理.......................150

第二節(jié)現(xiàn)場辦公區(qū)的規(guī)劃...............................150

第三節(jié)現(xiàn)場臨設(shè)區(qū)規(guī)劃..................................150

第四節(jié)拼裝與組焊場地安排.............................151

第五節(jié)大型機具的行走與地基處理.......................151

第六節(jié)裝置區(qū)給排水與電力供應.........................151

第七節(jié)我公司現(xiàn)有生產(chǎn)場地的利用與平衡.................152

第十二章施工措施手段用料一覽表.......................153

第十三章需要業(yè)主/監(jiān)理方協(xié)調(diào)的事項...................157

揚子a枇工股份有瞰同加工800萬噸/年含硫原油改擴建工程

技術(shù)標

力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計

第六章主要施工原則方案第1頁

第一章工程概況及工程特點

第一節(jié)工程概況

1.1工程簡介

加氫聯(lián)合裝置是揚子石油化工股份有限公司加工800萬噸/年含硫原油改擴建工程

的關(guān)鍵項目。該聯(lián)合裝置包括100萬噸/年中壓加氫裂化裝置和120萬噸/年柴油加氫精

制裝置，兩套裝置布置在一個界區(qū)內(nèi)，共用一套公用工程，組成聯(lián)合裝置。

1.2建設(shè)位置及裝置布置

新建100萬噸/年中壓加氫裂化裝置和120萬噸/年柴油加氫精制裝置（加氫聯(lián)合裝

置）位于揚子石化公司煉油廠廠區(qū)中心地帶，裝置的南側(cè)為第一常減壓裝置，北側(cè)為第

二常減壓裝置，東側(cè)為減壓渣油及燃料油罐區(qū)，西側(cè)為循環(huán)水場和機電儀樓，裝置四周

現(xiàn)有環(huán)形廠區(qū)道路系統(tǒng)。

加氫聯(lián)合裝置南北長180m,東西寬95m,占地面積17100也裝置布局分為五個區(qū)

域：南側(cè)區(qū)域布置加氫精制和加氫裂化的爐化區(qū)；東側(cè)布置加氫裂化設(shè)備區(qū)；西側(cè)布置

加氫精制設(shè)備區(qū)；中部布置加氫精制與加氫裂化共用的壓縮機廠房；西側(cè)布置共用的高

低壓配電間及現(xiàn)場儀表間。機泵主要布置在管廊下方，空冷器布置在構(gòu)架和管廊上方。

1.3生產(chǎn)工藝流程簡介

1.3.1100萬噸/年中壓加氫裂化裝置

100萬噸/年中壓加氫裂化裝置由反應、產(chǎn)品分儲和富胺液再生三部份組成。

來自罐區(qū)的混合臘油由原料油升壓泵（P-53101）自抽出進入本裝置，經(jīng)換熱升溫、

過濾后進入原料油緩沖罐（a531021原料油經(jīng)反應進料泵（P-53102）抽出升壓，與

新氫和循環(huán)氫混合，再與反應產(chǎn)物換熱（E-53103,E-53101）,經(jīng)反應進料加熱爐

（F-53101）加熱至反應溫度后依次進入到加氫精制反應器（R-53101）和加氫裂化反應

器（R-53102）,混氫原料油在催化劑作用下，進行脫硫、脫氮、脫氧、烯煌飽和、芳煌

飽和及裂化等反應。反應產(chǎn)物經(jīng)與混氫原料和分儲塔進料換熱，再經(jīng)空冷（A53101）

冷卻到50。（2進入高壓分離器（（＞53103）,在高壓分離器中進行氣、油、水三相分離，氣

體經(jīng)循環(huán)氫脫硫塔（C-53101）脫硫后作為循環(huán)氫，經(jīng)循環(huán)氫壓機（K-53102）升壓循環(huán)

使用，除部分作冷氫外，其余與來自新氫壓縮機（K-53101）的新氫混合，再與原料油

混合返回到反應系統(tǒng)。

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力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計技術(shù)標

第六章主要施工原則方案第2頁

高分油先經(jīng)液力透平回收能量減壓后進入到低壓分離器（P53104）,閃蒸出的氣體

與硫化氫汽提塔出來的氣體一道送出裝置去脫硫；低分油經(jīng)換熱后進入硫化氫汽提塔

（G53201）,塔頂分出含硫氣體及一小部分粗液化氣組分；塔底油經(jīng)與反應產(chǎn)物換熱

（E-53102）,再經(jīng)分儲塔進料加熱爐升溫后進入產(chǎn)品分懦塔（C-532021分懦塔設(shè)兩個

側(cè)線塔，分別為重石腦油側(cè)線塔（G53203）和柴油側(cè)線塔（G53204、分惚塔頂分出

輕石腦油，重石腦油、柴油產(chǎn)品自側(cè)線塔分出，尾油自塔底分出，各股產(chǎn)品分別經(jīng)換熱

降溫后出裝置。

從加氫精制及加氫裂化循環(huán)氫脫硫塔底來的富胺液先與再生塔底貧胺液換熱

（E-53301）,再進入胺液再生塔（C-53301）進行胺液再生。塔頂H2S氣體送至制硫裝

置；塔底貧胺液冷卻后送至儲罐，再循環(huán)至2套加氫裝置使用。

本裝置主要產(chǎn)品為加氫尾油、石腦油和柴油，同時副產(chǎn)少量的粗液化氣及含硫氣體。

1.3.2120萬噸/年柴油加氫精制裝置

本裝置由反應及產(chǎn)品汽提兩部分組成。

反應部分：原料油自裝置外來，經(jīng)過濾后進入原料緩沖罐，再由反應進料泵抽出升

壓后與混氫混合，先與加氫精制反應產(chǎn)物進行換熱，再經(jīng)反應進料加熱爐（F-54101）

加熱至要求溫度，自上而下流入加氫精制反應器（R-541011在反應器中，原料油和氫

氣在催化劑作用下，進行加氫脫硫、脫氮、烯促飽和等精制反應。

從加氫精制反應器出來的反應產(chǎn)物分別與混氫原料油、低分油換熱后，再進入反應

產(chǎn)物空冷器及冷高壓分離器，在冷高壓分離器中進行氣、油、水三相分離。冷高壓分離

器頂出來的氣體先經(jīng)循環(huán)氫脫硫塔除硫化氫，再至循環(huán)氫壓縮機，重新升壓后與經(jīng)壓縮

后的新氫混合，返回反應系統(tǒng)。冷高壓分離器油相送至冷低壓分離器進行再次分離。

從冷高壓分離器及冷低壓分離器底部出來的含硫含核污水經(jīng)減壓后，送出裝置外處

理。

汽提部分：低分油經(jīng)與產(chǎn)品柴油、反應產(chǎn)物換熱后，進入產(chǎn)品汽提塔。塔頂油氣經(jīng)

空冷、水冷冷卻到40℃,進入塔頂回流罐。其中一部分液體作為塔頂回流，另一部分作

為粗石腦油送出裝置外。含硫干氣則直接送出裝置外。

從塔底出來的精制柴油產(chǎn)品，由泵抽出，先與低分油換熱，再經(jīng)空冷器冷卻到50℃,

作為產(chǎn)品送出裝置。

本裝置主要產(chǎn)品為精制柴油，副產(chǎn)粗汽油。

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技術(shù)標

力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計

第六章主要施工原則方案第3頁

1.4施工范圍及工期

我公司承擔加氫聯(lián)合裝置全部土建、安裝工程。

計劃2003年10月28日工程開工，2004年10月31日竣工，總?cè)諝v天數(shù)370天。

第二節(jié)工程特點及難點

2.1施工技術(shù)要求高，施工難度大

1.加氫聯(lián)合裝置屬于甲類生產(chǎn)裝置，主要火災危險介質(zhì)為甲類可燃氣體（H2）和甲

B類可燃液體，高溫、高壓、臨氫、易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備、管道等，施工質(zhì)量要求高。

2.6臺氫壓機是裝置的關(guān)鍵設(shè)備，包括4臺往復式新氫壓縮機、2臺離心式循環(huán)氫

壓縮機，其中加氫裂化裝置的2臺新氫壓縮機為國外供貨，出口標準壓力達13.,

施工技術(shù)難度大。因此，施工中必須投入精兵強將，制定科學合理的施工技術(shù)措施，嚴

格控制設(shè)備基礎(chǔ)、到貨驗收、安裝找正、解體檢查、配管及儀表安裝等各道工序的施工

質(zhì)量，確保機組試車一次成功。

3.大型設(shè)備多，吊裝作業(yè)難度大。單體重量超過100噸的大型設(shè)備有10臺，其中，

加氫裂化裝置的2臺反應器分別重達461噸和314噸，加氫精制反應器重達219噸。反

應器的吊裝需使用600噸以上大型吊車。大型設(shè)備的吊裝必須綜合考慮設(shè)備運輸路線，

吊車行走、站位對場地的要求，周圍其它設(shè)備、框架等對吊裝作業(yè)的影響，以及工期要

求等諸多因素，制定周密的吊裝方案，報公司批準后實施。

4.裝置布置緊湊，大部分設(shè)備安裝在多層構(gòu)架上，尤其是空冷框架與主管廊迭置，

勢必形成鋼結(jié)構(gòu)安裝、設(shè)備安裝、管道安裝等多專業(yè)作業(yè)交叉進行，對現(xiàn)場的施工組織

協(xié)調(diào)工作提出了很高的要求。

5.本裝置主地管均設(shè)計在廠區(qū)道路下方，只有在主管廊施工完，才能施工道路路基。

因此，工程前期必須修建臨時道路，且在較長時間內(nèi)主地管施工、道路路基施工與其他

土建施工同時進行，這樣不僅增加了施工成本，而且給前期土建工程的文明施工帶來很

大困難。再者，由于節(jié)省投資，道路路基設(shè)計僅200nnn厚，對主地管施工的回填質(zhì)■提

出了極高的要求。

6.本裝置采用先進的DCS集散型自動控制和緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（SIS）,大大

提高了裝置運行的安全可靠性，同時也對儀表調(diào)試工作提出了較高要求。

2.2工期非常緊

1.計劃工期短。加氫聯(lián)合裝置計劃03年10月底開工，全部土建安裝工程計劃工期

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技術(shù)標

o力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計

第六章主要施工原則方案第4頁

只有370天.

2.設(shè)計交圖晚。如03年只能交部分土建基礎(chǔ)圖，工藝管道單線圖04年5月份開始

交圖，壓縮機廠房結(jié)構(gòu)及混凝土預制柱的圖紙04年6月上旬才能交圖，壓縮機配管圖8

月份交圖。由于設(shè)計交圖晚，整個工期是不平衡工期。勞動力、機具設(shè)備等各種資源的

投入極不平衡，對現(xiàn)場施工組織、計劃管理、技術(shù)管理都提出了極高的要求。根據(jù)交圖

計劃，03年只能組織3臺加熱爐基礎(chǔ)及幾臺大型設(shè)備基礎(chǔ)的施工，形不成土建工程大上

的局面，大量的設(shè)備基礎(chǔ)、管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)要在04年一季度施工，甚至拖延到二季度

與安裝工程交叉同時施工；工藝管道到圖晚，勢必形成邊預制、邊安裝的局面，需要投

入大量的管焊力量；壓縮機廠房混凝土柱最早04年6月中旬才能預制，壓縮機廠房要

在8月達到設(shè)備安裝條件，土建工程只有2個多月時間。

3.設(shè)備到貨晚。三臺反應器04年7月底交貨，壓縮機也是7月底交貨。反應器交

貨晚，反應區(qū)部分土建基礎(chǔ)、構(gòu)架受反應器吊裝作業(yè)影啕，在此之前不能安裝，反應器

吊裝后各專業(yè)工程的工作量都很大，因此，反應區(qū)的施工是影響整個工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之

-O壓縮機安裝找正、配管、電儀安裝調(diào)校及機組試運等全部工期只有2個多月，因此，

壓縮機區(qū)的施工成為影響工程工期最關(guān)鍵的因素。

2.3安全管理難度大

1.加氫聯(lián)合裝置處于廠區(qū)中心地帶，裝置區(qū)地下舊管道、電纜等障礙物情況復雜，

裝置四周是正在運行的生產(chǎn)裝置和罐區(qū)，施工動土、動火、用電、廠區(qū)運輸必須嚴格遵

守煉油廠的安全規(guī)定。

2.裝置布置緊湊，大量設(shè)備安裝在構(gòu)架上，高空多層交叉作業(yè)多。

3.工程工期非常緊，工程后期將形成全裝置，多專業(yè)同時搶上的局面。特別是壓縮

機廠房的土建施工、反應器區(qū)和壓縮機區(qū)的安裝工程，為了保證工程工期，采用多專業(yè)

平行作業(yè)，交叉施工等措施，不安全因素多。

4.大型設(shè)備吊裝作業(yè)多，場地狹小，吊裝作業(yè)安全管理難度大。

第三節(jié)自然條件

年平均氣溫14.5°c

最熱月平均最高溫度28.2°c

最熱月最熱小時平均溫度31.4°c

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技術(shù)標

o力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計

第六章主要施工原則方案第5頁

一年中連續(xù)3次的最熱日晝夜平均溫度33.6°c

極端最高溫度43°c

極端最低溫度-14°c

最冷月的平均溫度1.9°c

采暖室外計算溫度-3°c

冬季通風室外計算溫度2°c

夏季通風室外計算溫度32°c

空調(diào)設(shè)計夏季干球溫度35.2°c

空調(diào)設(shè)計夏季濕球溫度28.5°c

冬季空調(diào)室外計算溫度-6°c

忖皿業(yè)皮

月平均最高相對濕度（7月）81%

月平均最低相對濕度（1月）72%

冬季空調(diào)設(shè)計相對濕度71%

年平均相對濕度77%

年平均絕對濕度1560Pa

3.3MHnffi

麗NbVEhEEESESESSESSSWSNV8WWVWVN/VN/WC

物

jxiii371515S516183L4292932123518434242

(nfe)

麗

癖45109129834443434312

(%)

題：

地面上層10米高處，30年一遇10分鐘最大風速25.2ms

地面上層10米高處，極大風速38.8Ms

基本風壓，高度為10米0.4kpa

■

最高絕對大氣壓104.2kpa

最低絕對大氣壓99.12kpa

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技術(shù)標

o力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計

第六章主要施工原則方案第6頁

年平均大氣壓101.55kpa

34幅m

年平均降雨量1049.8nm

月平均最大降雨量181.7imn

月平均最小降雨量（12月）30.2rmn

日最大降雨量226.3rmn

一小時最大降雨量75nm

五分鐘最大降雨量10.1nm

最大積雪深度51cm

基本雪壓0.45kpa

凍土最大深度-9cm

3.5翻

年雷電日數(shù)34.4日

土壤電阻率20.8x104Qcm

土壤熱阻系數(shù)800ccnXw

36水位_1^?繇：

最高設(shè)計洪水位（百年一遇）11.10m

最低水位1.54m

37峨地毓件

該場地為初期建設(shè)時已使用過的場地，地形、地質(zhì)長件較好。該場地地形平坦，為

單面坡向，東高西低，場地絕對標高在25米左右。覆蓋層主要為第四系晚更新系統(tǒng)（Q）

下屬土地層，基巖為白堊系浦口組砂質(zhì)泥巖，從上而下依次為⑴。層，素填土，由粉質(zhì)

粘土組成fK=100Kpa（2）1A層，粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)中等壓縮性fK=160Kpa⑶2A層，粉質(zhì)

粘土，硬塑狀態(tài)中等壓縮性fK=250Kpa⑷2B層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)中等壓縮性fK=190Kpa

⑸2c層，粉質(zhì)粘土，底部普遍含有卵礫石，硬塑狀態(tài)，中等偏低壓縮性fK=280Kpa⑹3

層，粉質(zhì)粘土，由砂質(zhì)泥巖風化殘積而成，硬塑狀態(tài)，中等壓縮性fK=250Kpa⑺4A層，

泥巖棕紅色，強風化，手易折斷fK=400Kpa⑻4B層，泥巖棕紅色，中等風化，巖芯呈短

柱狀,fK=1500Kpao

38t酶噎

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力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計技術(shù)標

第六章主要施工原則方案第7頁

地震基本烈度7度

39坳腳

建筑場地類別II類。

第四節(jié)主要工程實物量

4.1鋼結(jié)構(gòu)

序號項目名稱單位數(shù)量備注

、中壓加氫裂化裝置

1構(gòu)-1鋼結(jié)構(gòu)噸147

2構(gòu)-2鋼結(jié)構(gòu)噸59

3構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)噸87

4管架及構(gòu)-4、5噸486

5爐區(qū)鋼結(jié)構(gòu)噸15

小計噸794

柴油加氫精制裝置

1構(gòu)-6鋼結(jié)構(gòu)噸76

2構(gòu)-7鋼結(jié)構(gòu)噸60

3構(gòu)-8鋼結(jié)構(gòu)噸70

4構(gòu)-9鋼結(jié)構(gòu)噸248

5爐區(qū)鋼結(jié)構(gòu)噸15

小計噸469

合計噸1263

—中壓加氫裂化裝置鋼格板米22826

四柴油加氫精制裝置鋼格板米21899

合計米24725

4.2設(shè)備工程

（1）靜設(shè)備

柴油加氫中壓加氫

序號項目名稱單位備注

數(shù)量重■（噸）數(shù)量重量（噸）

臺

1反應器12192775單臺最重461噸

臺

2塔設(shè)備21356317

臺

3容器類20247.125287

臺

4換熱器10195.222401

臺

5空冷器16235.827692

臺

6其它設(shè)備177.32913

7加熱爐ZA12882557.4含非金屬

臺

小計671327.41133032.4

合計180臺/4359.8噸

8余熱回收系統(tǒng)套1592120含非金屬

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力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計技術(shù)標

第六章主要施工原則方案第8頁

(2)動設(shè)備

序號項目名稱單位柴油加氫中壓加氫備注

數(shù)量重量(噸)數(shù)量重量(噸)

臺

1離心式壓縮機146151

臺

2往復式壓縮機21802280中壓加氫國外供貨

臺

3泵24/44/加氫裂化國外供貨

臺

4過濾器55.436.8

臺

5起重設(shè)備10.6130.9

臺

小計3351

合計84臺

4.3管道工程

(1)工藝管道實物量

數(shù)量

序號名稱單位備注

柴油加氫中壓加氫

1不銹鋼管米437980

21Cr5M)鋼管米85/

315CrM)鋼管米270160

4碳鋼無縫管米1290839677

5鋼板卷管米/180

6鍍鋅焊接管米/555

小計米1370041552

合計米55252

7閥門個21343650

(2)給排水

數(shù)量

序號名稱單位備注

柴油加氫中壓加氫

1碳鋼管米14301360

2鑄鐵管米450455

小計米18801815

合計米3695

3閥門個7985

4DN100消防水炮個66

5DN100地上消火栓組66

6室外箱式消火栓組55

7DN150水表個11

揚前枇工股份有限側(cè)加工800萬噸/年含硫原油改擴建工程

力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計技術(shù)標

第六章主要施工原則方案第9頁

4.4電氣工程

數(shù)量

序號名稱單位備注

中壓加氫柴油加氫

臺

1變壓器全封閉式22

2低壓開關(guān)柜臺3529

3母線橋安裝套32

臺

4高壓開關(guān)柜1513

5低壓封閉母線槽米6060

6直流電源裝置套1

臺

7勵磁柜22

8UPS電源裝置套11

9小電流接地裝置套1

10智能照明調(diào)控柜ZA22

11照明盤臺2

12端子柜411

臺

13分期分批自啟動柜1

14交流低壓變頻調(diào)速器套4

臺

15防爆電機操作柱11779

臺

16配電箱1517

臺

17防爆斷路器14

18防爆插座套6242

19阻燃電力電纜米2071512150

20控制電纜米1860010700

21防火堵料噸32

22鋼材噸1312

23熱浸電纜橋架噸7049

臺

24電機檢查接線62101

25燈具套600600

26絕緣導線米2100016000

27防爆接線盒只18001500

28鍍鋅角鋼X17171417

29鍍鋅扁鋼+絕緣軟導線米4680+3603120+240

30鍍鋅圓鋼米1200600

31鍍鋅鋼管米110027585

32自動電話機臺4

33分線盒個210對

34防爆無線時講電話機套24

35擴音對講電話套68

臺

36生產(chǎn)擴音對講電話站1

37電源控制器個13KVA,-220V/-110V

38防爆阻抗均衡器個1

39防爆揚聲器套68

揚子a枇工股份有瞰同加工800萬噸/年含硫原油改擴建工程

力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計技術(shù)標

第六章主要施工原則方案第10頁

數(shù)量

序號名稱單位備注

中壓加氫柴油加氫

40電纜和控制線米22302280

41防爆隔離密封接頭.個3344

42防爆撓性連接管根2733

43電纜接線盒和箱個89

44手動報警按鈕套518

45防爆攝像機套11攝像機、鏡頭等

46防爆電動云臺個11

47防爆解碼器個11

48火災報警控制器套1

49光電感煙探測器套46

50線型感溫探測器米1000

51模塊個16

52聲光報警器只1

53安全柵對5

54安全柵箱個1

4.5儀表工程

數(shù)量

序號項目名稱單位備注

加氫裂化柴油加氫

1基礎(chǔ)自動化控制裝置調(diào)試點880463

臺

2雙金屬溫度計2218

3溫度元件臺251129

4壓力表臺194140

5壓力變送器臺4621

臺

6差壓變送器9450

7差壓液位變送器臺2722

8節(jié)流裝置臺6833

9流量計臺145

10液位計臺7847

11液位開關(guān)臺3

臺

12浮筒、內(nèi)浮球液位儀表132

臺

13可燃有毒氣體檢測器3529

臺

14氧化箱分析儀32

15調(diào)節(jié)閥臺8541

臺

16電磁閥258

17自力式調(diào)節(jié)閥臺38

18轉(zhuǎn)換器/定位器ZA6732

19機柜臺74

20儀表箱臺180110

21安全棚臺532347

22鍍鋅水煤氣管米144006700

23無縫鋼管米70205550

24電線、電纜、補償導線千米8.6780

揚？份有限i間加工800萬噸/年含硫原油改擴建工程

技術(shù)標

力啕聯(lián)合裝置施E■設(shè)計

山第六章主要施工原則方案第11頁

數(shù)量

序號項目名稱單位