TCASME987-2023鋼質(zhì)隔熱防火門

ICS13.220.50

CCSC82

T/CASME

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASME987—2023

鋼質(zhì)隔熱防火門

Firedoorsetoftimberandsteel

學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載

2023-11-30發(fā)布2023-12-01實(shí)施

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CASME987—2023

鋼質(zhì)隔熱防火門

1范圍

本文件規(guī)定了鋼質(zhì)隔熱防火門（以下簡(jiǎn)稱“防火門”）的規(guī)格、分類、代號(hào)與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方

法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。

本文件適用于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，能同時(shí)滿足耐火完整性和隔熱性要求的A類平開式鋼質(zhì)隔熱防火門，

其他開啟方式的防火門可參照本文件執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T709－2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T5823建筑門窗術(shù)語(yǔ)

GB/T5907.1消防詞匯第1部分：通用術(shù)語(yǔ)

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T7106－2019建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法

GB/T8485－2008建筑門窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法

GB8624－2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則

GB12955－2008防火門

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則

GB/T20285－2006材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)

GB/T31433－2015建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件

GB/T41746－2022商品級(jí)連續(xù)熱鍍鋅雙輥鑄軋薄鋼板及鋼帶

HG/T5176－2017鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料

3術(shù)語(yǔ)和定義

學(xué)兔兔GB/T5823、GB/T5907.1與GB12955－2008中界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用標(biāo)準(zhǔn)下載于本文件。

4規(guī)格、分類、代號(hào)與標(biāo)記

4.1規(guī)格

1

T/CASME987—2023

應(yīng)符合GB12955－2008中4.5.3條要求。

4.2分類、代號(hào)

應(yīng)符合GB12955－2008中4.1、4.2、4.3、4.4、4.5.1條要求。

4.3標(biāo)記

應(yīng)符合GB12955－2008中4.5.2條要求。

5要求

5.1一般要求

按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

5.2外觀質(zhì)量

5.2.1外觀應(yīng)平整、光潔、無(wú)明顯凹痕或機(jī)械損傷。

5.2.2涂層、鍍層應(yīng)均勻、平整、光滑，無(wú)堆漆、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象。

5.2.3焊接應(yīng)牢固、焊點(diǎn)分布均勻，無(wú)假焊、燒穿、漏焊、夾渣或疏松等現(xiàn)象，外表焊接面平整。

5.3尺寸

5.3.1尺寸極限偏差

應(yīng)符合GB12955－2008中5.6條要求。

5.3.2形位公差

應(yīng)符合GB12955－2008中5.7條要求。

5.3.3配合公差

應(yīng)符合GB12955－2008中5.8條要求。

5.4材料

5.4.1鋼質(zhì)材料

材質(zhì)

鋼質(zhì)材料的材質(zhì)應(yīng)符合：

a)表面應(yīng)經(jīng)防腐處理；

b)防火門框、門扇面板、門扇骨架和所用加固件應(yīng)采用性能不低于冷軋薄鋼板的鋼質(zhì)材料，且冷

學(xué)兔兔軋薄鋼板應(yīng)符合GB/T708和GB/T41746－2022第5章的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)下載

c)防火門所用加固件材料應(yīng)采用性能不低于熱軋鋼材的鋼質(zhì)材料，且熱軋鋼材應(yīng)符合GB/T709

的規(guī)定。

材料厚度

鋼質(zhì)材料的厚度應(yīng)符合表1規(guī)定。

2

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表1鋼質(zhì)材料厚度單位為mm

部件名稱材料厚度

門扇骨架≥1.0

門扇面板≥1.0

門框板≥1.2

鉸鏈板≥3.0

不帶螺孔的加固件≥1.2

帶螺孔的加固件≥3.0

5.4.2填充材料

應(yīng)符合GB12955－2008中5.2.1條要求。

5.4.3粘結(jié)劑

應(yīng)符合GB12955－2008中5.2.6條要求。

5.4.4涂料

應(yīng)符合HG/T5176－2017第5章要求。

5.4.5其他材料

應(yīng)符合GB8624－2012第4章B1級(jí)要求和GB/T20285-2006產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA2級(jí)要求。

5.5配件

應(yīng)符合GB12955－2008中5.3條要求。

5.6靈活性

5.6.1啟閉靈活性

應(yīng)符合GB12955－2008中5.9.1條要求。

5.6.2門扇開啟力

應(yīng)不大于70N。

5.7可靠性

學(xué)兔兔應(yīng)符合GB12955－2008中5.10條要求。標(biāo)準(zhǔn)下載

5.8耐火性

應(yīng)符合GB12955－2008中5.11條要求。

5.9隔聲性

3

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應(yīng)符合GB/T8485－2008中4.2條的4級(jí)要求。

5.10氣密性

應(yīng)符合GB/T31433－2015中條表9中的6級(jí)要求。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)條件

按GB12955－2008中6.1條和6.2條規(guī)定執(zhí)行。

6.2一般要求

核查相關(guān)訂貨單、設(shè)計(jì)資料、試樣結(jié)構(gòu)、門扇內(nèi)填充材料及配件。

6.3外觀質(zhì)量

目測(cè)檢查。

6.4尺寸

6.4.1尺寸極限偏差

按GB12955－2008中6.7條規(guī)定執(zhí)行。

6.4.2形位公差

按GB12955－2008中6.8條規(guī)定執(zhí)行。

6.4.3配合公差

按GB12955－2008中6.9條規(guī)定執(zhí)行。

6.5材料

6.5.1鋼質(zhì)材料

防腐性能按HG/T5176－2017中6.4.19條規(guī)定執(zhí)行，其余按GB12955-2008中6.3.4條規(guī)定執(zhí)行。

6.5.2填充材料

按GB12955－2008中6.3.1條規(guī)定執(zhí)行。

6.5.3粘結(jié)劑

按GB12955－2008中6.3.6條規(guī)定執(zhí)行。

6.5學(xué)兔兔.4涂料標(biāo)準(zhǔn)下載

按HG/T5176－2017中第6章規(guī)定執(zhí)行。

6.5.5其他材料

按GB12955－2008中6.3.5條規(guī)定執(zhí)行。

4

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6.6配件

按GB12955－2008中6.4條規(guī)定執(zhí)行。

6.7靈活性

6.7.1啟閉靈活性

按GB12955－2008中6.10.1條規(guī)定執(zhí)行。

6.7.2門扇開啟力

按GB12955－2008中6.10.2條規(guī)定執(zhí)行。

6.8可靠性

按GB12955－2008中6.11條規(guī)定執(zhí)行。

6.9耐火性

按GB12955－2008中6.12條規(guī)定執(zhí)行。

6.10隔聲性

按GB/T8485－2008中5.4條規(guī)定執(zhí)行。

6.11氣密性

按GB/T7106－2019中第7章規(guī)定執(zhí)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2執(zhí)行，其中“可靠性”項(xiàng)目為抽檢項(xiàng)目，抽樣方案按表3規(guī)定執(zhí)行。

7.2.2防火門產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格、發(fā)放合格證后方可出廠，

并安裝驗(yàn)收合格交付使用。

7.2.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目任一項(xiàng)目不合格則判定為不合格，重復(fù)檢測(cè)一次后仍不合格的為不合格品。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1防火門的最小抽樣基數(shù)為9樘，在生產(chǎn)單位成品庫(kù)中抽取。

學(xué)兔兔7.3.2有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：標(biāo)準(zhǔn)下載

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定；

b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改進(jìn)，可能影響產(chǎn)品主要性能；

c)批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行周期性檢驗(yàn)，每年至少一次；

d)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品；

e)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；

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T/CASME987—2023

f)發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；

g)行業(yè)主管部門要求進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)。

7.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2要求，按照順序逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判定該產(chǎn)品型式檢

驗(yàn)合格；否則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。

7.4檢驗(yàn)項(xiàng)目

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目表

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1外觀質(zhì)量√√

2尺寸極限偏差√√

3形位公差√√

4配合公差√√

5填充材料o√

6鋼質(zhì)材料o√

7粘結(jié)劑o√

8油漆o√

10其他材料o√

11配件√√

12靈活性√√

13可靠性o√

14耐火性-√

15隔聲性-√

16氣密性-√

注：“√”表示進(jìn)行該項(xiàng)檢查，“－”表示不進(jìn)行該項(xiàng)檢查，“o”表示該項(xiàng)進(jìn)行抽檢。

表3出廠檢驗(yàn)抽樣方案

學(xué)兔兔批量（樘）樣本量標(biāo)準(zhǔn)下載（樘）

11

2-5015

51-50015

501-350001050

6

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8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

8.1標(biāo)志

8.1.1每樘防護(hù)門都應(yīng)在明顯位置固定永久性標(biāo)牌，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格及商標(biāo)；

b)制造廠商名稱、制造廠標(biāo)記、廠址；

c)出廠日期及產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)；

d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

8.1.2產(chǎn)品標(biāo)牌的制作應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。

8.2包裝、運(yùn)輸和使用說(shuō)明書

8.2.1產(chǎn)品及其五金配件的包裝應(yīng)安全、可靠、并便于裝卸、運(yùn)輸和貯存，包裝運(yùn)輸應(yīng)符合