噴墨印刷機維修工職業(yè)評價規(guī)范

ICS03.100.30

CCSA18

PEIAC

中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會團體標準

T/PEIAC014—2022

噴墨印刷機維修工職業(yè)評價規(guī)范

Occupationalevaluationofinkjetprintingpressmaintenanceworker

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

2022-04-20發(fā)布2022-05-01實施

中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/PEIAC014—2022

噴墨印刷機維修工職業(yè)評價規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了噴墨印刷機維修工職業(yè)技能基本要求、培訓和評價要求、等級設置和申報要求、各等

級理論知識考試和操作技能考核的內(nèi)容和權重。

本文件適用于噴墨印刷機及相近設備的維修、維護及保養(yǎng)等工作從業(yè)人員的職業(yè)技能等級教育培

訓和評價考試。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

ISO14644-1：2015根據(jù)粒子濃度劃分空氣潔凈度等級

國家職業(yè)技能標準編制技術規(guī)程（人社廳發(fā)[2018]26號）

機械工業(yè)職業(yè)（工種）分類目錄

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

噴墨印刷機inkjetprintingpress

通過噴墨技術工藝（無接觸、無壓力、無印版）完成印刷作業(yè)的設備。

紙路系統(tǒng)paperpathsystem

由紙張運行裝置及相關元氣件組成的滿足噴墨印刷工藝要求的功能單元，包括開卷、收卷、張力控

制及相關的紙張定位、檢測、處理等裝置。

噴頭組件inkjetheadassembly

由多個噴墨頭組合構成噴墨印刷寬度的裝置(主要包括噴墨頭和噴墨頭底板)。

噴印模組inkjetprintingassembly

由噴頭組件及其安裝支撐結構、位置控制運動組件和功能相關的元氣件組成的裝置。

噴印系統(tǒng)inkjetprintingsystem

由噴印模組、噴頭保護及維護裝置等組成的完成噴墨印刷的功能單元。

供墨系統(tǒng)inksupplysystem

由墨桶、墨泵、墨閥、管路及檢測等裝置、元氣件組成的完成墨水供應的功能單元。

1

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干燥系統(tǒng)dryingsystem

由熱風裝置、紅外光裝置及相關管路、控制裝置等組成的完成噴墨印刷品干燥的功能單元。

控制系統(tǒng)controlsystem

根據(jù)柵格圖像處理器輸出的點陣信息，實時地控制噴頭組件在承印物上成像的系統(tǒng)，包括網(wǎng)絡通訊

系統(tǒng)、串口通訊系統(tǒng)、光纖通訊系統(tǒng)。

4基本要求

噴墨印刷機維修工應具有的職業(yè)能力：一定的學習、理解、觀察、判斷、推理和計算能力；一定

的空間感和形體知覺、色覺（無色盲、色弱）；手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。

噴墨印刷機維修工最低學歷為高中畢業(yè)（或同等學力）。

噴墨印刷機維修工應具備附錄A規(guī)定的職業(yè)道德基本要求。

噴墨印刷機維修工應掌握的基礎知識。

4.4.1通用基礎知識

a)機械基礎知識(機械圖紙、機械加工、機械傳動、機械防護等)。

b)印刷基礎知識（紙張、墨水等相關印刷材料，印刷工藝等）。

c)電氣基礎知識（電氣圖紙、電氣原理、電氣安全等）。

d)機械維修基礎知識。

4.4.2噴墨印刷機基礎知識

a)噴墨印刷工作原理（噴墨印刷工藝、噴頭的工作原理、類型，印刷色彩管理及圖像處理等）。

b)噴墨印刷機維護與保養(yǎng)（噴頭的拆裝、清洗、保養(yǎng)等）。

c)噴墨印刷材料適性（墨水的分類、使用及貯存，墨水干燥的原理及安全事項，噴墨印刷用紙等）。

d)數(shù)字流程文件的格式、分類及處理。

4.4.3噴墨印刷機電氣及控制系統(tǒng)基礎知識

a)噴墨印刷機電氣工作原理。

b)噴墨印刷機電氣操作方法。

c)噴墨印刷機電氣維修基礎知識。

d)網(wǎng)絡通訊與數(shù)據(jù)處理。

4.4.4安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識

a)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。

b)安全操作與勞動保護知識。

c)綠色環(huán)保知識。

4.4.5質(zhì)量管理知識

a)企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量管理的性質(zhì)與特點等質(zhì)量管理體系基礎知識。

b)現(xiàn)場質(zhì)量管理的要求。

c)質(zhì)量控制的保證措施與質(zhì)量檢驗方法。

4.4.6相關法律、法規(guī)知識

a)《中華人民共和國勞動法》的相關知識。

b)《中華人民共和國勞動合同法》相關知識。

c)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關知識。

d)《國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定》相關知識。

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5晉級培訓要求

培訓時限

5.1.1全日制職業(yè)學校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。

5.1.2初級工晉級培訓不少于400標準學時；中級工晉級培訓不少于300標準學時；高級工晉級培訓

不少于200標準學時；技師、高級技師晉級培訓均不少于150標準學時。

培訓教室

5.2.1培訓初級工、中級工、高級工的培訓教師應具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級

及以上專業(yè)技術職務任職資格。

5.2.2培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格。

5.2.3培訓高級技師的教師應具有持本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關專業(yè)高級專業(yè)技術

職務任職2年以上資格。

培訓場所設備

理論知識培訓在滿足教學需要的標準教室進行。操作技能培訓在面積200㎡左右的場所進行，能安

排2個工位以上工位，配備相應設備所必要的工具、夾具、量具，并配備完善的安全設施。

6評價方式及相關要求

評價方式

6.1.1評價方式分為理論知識考試和操作技能考核。理論知識考試和操作技能考核均實行百分制，成

績皆達60分及以上者為合格。

6.1.2理論知識考試以筆試、機考等方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應掌握的基本要求和相

關知識要求。

6.1.3技能考核主要采用現(xiàn)場操作方式進行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應具備的技能水平。

6.1.4綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。

監(jiān)考及考評人員與考生配比

6.2.1理論知識中的考試監(jiān)考人員與考生配比為1:15，每個標準教室不少于2名監(jiān)考人員。

6.2.2操作技能考核中的考評人員與考生配比為1:5，且不少于3名考評人員。

6.2.3綜合評審委員不少于5人。

評價時間

6.3.1理論知識考試時間不少于120min。

6.3.2操作技能考核時間：初級工、中級工不少于90min，高級工、技師、高級技師不少于120min。

6.3.3綜合評審時間不少于30min。

評價場所設備

理論知識考試在標準教室進行；操作技能考核在實際操作培訓場所進行，具備滿足技能鑒定所要求

的設備、儀器儀表、工裝、量具、計算機應用軟件和材料，安全設施完善。

7申報要求

噴墨印刷機維修工各等級申報應符合附錄B規(guī)定的職業(yè)技能等級申報條件。

8等級設置及各等級工作要求

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T/PEIAC014—2022

本職業(yè)環(huán)境條件為室內(nèi)、常溫。溫度：15℃～40℃；相對濕度：20%～80%；大氣壓：86kPa～106kPa；

潔凈度：≤ISO等級8（按ISO14644-1：2015要求）；光源：去除500nm以下紫外線。

噴墨印刷機維修工職業(yè)技能等級設置

噴墨印刷機維修工職業(yè)技能等級分為五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級

/高級技師五個等級。

注：本文件對初級工、中級工、高級工、技師和高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別。

五級/初級工工作要求

能獨立完成噴墨印刷機基礎的運行與調(diào)試、故障診斷與排除、維護與保養(yǎng)等方面的常規(guī)工作。具體

工作要求見表1。

表1五級/初級工工作要求

職業(yè)工作

技能要求相關知識

功能內(nèi)容

——能調(diào)整紙卷到位傳感器的位置

——紙卷到位傳感器的位置要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整紙尾傳感器的位置

——紙尾傳感器的位置要求及調(diào)整方法

紙路——能調(diào)整斷紙傳感器的位置

設備——斷紙傳感器的位置要求及調(diào)整方法

系統(tǒng)——能調(diào)整紙張接頭厚度傳感器的位置

運行——紙張接頭厚度傳感器的位置要求及調(diào)整方法

運行——能調(diào)整糾偏系統(tǒng)工作模式

與調(diào)——糾偏系統(tǒng)工作模式的調(diào)整要求及方法

與調(diào)——能調(diào)整張力控制電機（磁粉制動器）的工作

試——張力控制電機（磁粉制動器）的功能及調(diào)整要求

試參數(shù)

——走紙電機的功能及調(diào)整要求

——能調(diào)整走紙電機的工作參數(shù)

——紙卷橫向位置的調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整紙卷橫向位置

——能調(diào)整噴印模組維護工位限位位置——噴印模組維護工位限位位置要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴印模組噴印工位限位位置——噴印模組噴印工位限位位置要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴頭保護罩（CAP）維護工位限位位——噴頭保護罩（CAP）維護工位限位位置要求及調(diào)整方法

噴印

置——噴頭保護罩（CAP）噴印工位限位位置要求及調(diào)整方法

系統(tǒng)

——能調(diào)整噴頭保護罩（CAP）噴印工位限位位——噴頭刮墨刀裝置初始位置要求及位置感應器的調(diào)整方

運行

置法

與調(diào)

——能調(diào)整噴頭刮墨刀裝置初始位置——噴頭刮墨刀裝置維護位置要求及位置感應器的調(diào)整方

試

——能調(diào)整噴頭刮墨刀裝置維護位置法

——能測量吸墨海綿的高度——吸墨海綿高度測量要求及方法

——能安裝噴頭組件——噴頭組件安裝要求及方法

——能聯(lián)接供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）通——供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）通訊線纜聯(lián)接要求

供墨

訊線纜及方法

系統(tǒng)

——能聯(lián)接供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）氣——供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）的氣路聯(lián)接要求及

運行

路方法

與調(diào)

——能聯(lián)接供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）墨——供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）的墨路聯(lián)接要求及

試

路方法

干燥

系統(tǒng)——能聯(lián)接干燥系統(tǒng)與印刷平臺的通訊線纜

——干燥系統(tǒng)與印刷平臺的通訊線纜聯(lián)接要求及方法

運行——能聯(lián)接干燥系統(tǒng)的氣路

——干燥系統(tǒng)氣路聯(lián)接要求及方法

與調(diào)

試

——主控服務器與印刷主機、噴印模組、混合印刷流程服

控制

務器、色面服務器、運動控制的網(wǎng)絡通訊線纜聯(lián)接要求及

系統(tǒng)——能聯(lián)接控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡通訊線纜

方法

運行——能聯(lián)接控制系統(tǒng)的串口通訊線纜

——主控服務器與供墨系統(tǒng)、同步控制與噴印模組串口通

與調(diào)——能聯(lián)接控制系統(tǒng)的光纖通訊線纜

訊線纜聯(lián)接要求及方法

試

——色面服務器與噴印模組光纖通訊線纜聯(lián)接要求及方法

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表1五級/初級工工作要求（續(xù)）

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關知識

功能

——能調(diào)整輔助設備(系統(tǒng))位置——輔助設備(系統(tǒng))位置調(diào)整要求及方法

整機運行——能操作印刷設備上電流程——印刷設備上電流程操作要求及注意事項

與調(diào)試——能使用軟件控制走紙——軟件控制走紙流程及操控要求

——能使用軟件噴印作業(yè)——軟件噴印作業(yè)的方法

——能清潔傳紙輥、驅動輥表面雜物——傳紙輥、驅動輥表面雜物清潔方法

設備

紙路系統(tǒng)——能清理進紙系統(tǒng)除塵裝置內(nèi)部的灰塵——進紙系統(tǒng)除塵裝置內(nèi)部灰塵的清理方法及注意事項

維護

維護與?！懿僮饔退蛛x器排水裝置——油水分離器排水裝置的操作方法

與保

養(yǎng)——能清潔紙尾、斷紙、紙張接頭厚度檢——紙尾、斷紙、紙張接頭厚度檢測和糾偏的傳感器的清

養(yǎng)

測和糾偏的傳感器潔方法

——能清潔供墨柜、次級供墨裝置和接墨

噴印系統(tǒng)——供墨柜、次級供墨裝置和接墨盤表面墨臟的清潔方法

盤表面墨臟

維護與?！獜U墨桶廢墨的清理要求及方法

——能清理廢墨桶廢墨

養(yǎng)——供墨單元除塵網(wǎng)及散熱扇灰塵的清潔方法

——能清潔供墨單元除塵網(wǎng)及散熱扇灰塵

干燥系統(tǒng)——能清理干燥箱裝置表面灰塵——干燥箱裝置表面灰塵的清理方法

維護與?！芮謇砀稍锼惋L裝置除塵網(wǎng)灰塵——干燥送風裝置除塵網(wǎng)灰塵的清理方法

養(yǎng)——能清理干燥電氣柜除塵網(wǎng)灰塵——干燥電氣柜除塵網(wǎng)灰塵的清理方法

控制系統(tǒng)

——能清潔服務器及顯示屏表面雜物——服務器及顯示屏表面雜物的清潔方法

維護與保

——能清潔服務器機柜散熱扇灰塵——服務器機柜散熱扇灰塵的清潔方法及安全注意事項

養(yǎng)

——能診斷紙臂升降故障——紙臂升降故障的診斷方法

設備——能診斷紙卷位置故障——紙卷位置的診斷方法

故障紙路系統(tǒng)——能診斷紙尾及斷紙傳感器故障——紙尾及斷紙傳感器故障的診斷方法

診斷故障診斷——能診斷紙卷打滑故障——紙卷打滑故障的判斷方法

與排與排除——能診斷走紙系統(tǒng)張力故障——走紙系統(tǒng)張力故障的診斷方法

除——能診斷紙張起皺故障——紙張起皺故障的診斷方法

——能診斷穿紙路線故障——穿紙路線故障的診斷方法

——能診斷模組移動運行故障——模組移動運行故障的診斷方法

——能診斷噴頭保護罩（CAP）運行故障——噴頭保護罩（CAP）運行故障的診斷方法

——能診斷刮墨刀升降故障——刮墨刀升降故障的診斷方法

——能診斷噴印色差——噴印色差的診斷方法

噴印系統(tǒng)

——能診斷噴印白線故障——噴印白線故障的診斷方法

故障診斷

——能診斷噴印黑線故障——噴印黑線故障的診斷方法

與排除

——能診斷套印故障——套印故障的診斷方法

——能診斷噴印斷墨故障——噴印斷墨故障的診斷方法

——能診斷噴印丟標故障——噴印丟標故障的診斷方法

——能診斷噴印錯頁故障——噴印錯頁故障的診斷方法

——能診斷供墨系統(tǒng)（正壓、負壓）故障——供墨系統(tǒng)（正壓、負壓）故障的診斷要求及方法

供墨系統(tǒng)——能診斷主墨桶稱重故障——主墨桶稱重故障的診斷方法

故障診斷——能診斷供墨柜與次級供墨通訊故障——供墨柜與次級供墨通訊故障的診斷方法

與排除——能診斷廢墨排放系統(tǒng)故障——廢墨排放系統(tǒng)故障的診斷方法

——能診斷并排除墨路滲墨故障——墨路滲墨故障診斷并排除的要求及方法

干燥系統(tǒng)——能診斷干燥系統(tǒng)與印刷平臺通訊故障——干燥系統(tǒng)與印刷平臺通訊故障的診斷方法

故障診斷——能診斷干燥系統(tǒng)溫度報警故障——干燥系統(tǒng)溫度報警故障的診斷方法

與排除——能診斷紅外光快門開合故障——紅外光快門開合故障的診斷方法

——主控服務器與印刷主機、噴印模組、混合印刷流程服

——能診斷控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡通訊故障務器、色面服務器、運動控制的網(wǎng)絡通訊故障的診斷方法

控制系統(tǒng)

——能診斷控制系統(tǒng)的串口通訊故障——主控服務器與供墨系統(tǒng)、同步控制與噴印模組串口通

故障診斷

——能診斷控制系統(tǒng)的光纖通訊故障訊故障的診斷方法

與排除

——能診斷控制軟件的報警信息——色面服務器與噴印模組光纖通訊線纜故障的診斷方法

——控制軟件的報警信息要求及說明

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T/PEIAC014—2022

四級/中級工工作要求

能熟練運用基本技能獨立完成噴墨印刷機運行與調(diào)試、故障診斷與排除、維護與保養(yǎng)等方面的常規(guī)

工作，并能在高級別人員的指導下，完成技術較為復雜的工作，能夠與他人合作。具體工作要求見表2。

表2四級/中級工工作要求

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關知識

功能

——能調(diào)整傳紙輥平行度——傳紙輥平行度的調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整紙臂限位位置——紙臂限位位置的調(diào)整要求及方法

設備——能校準紙路張力參數(shù)——紙路張力參數(shù)的校準要求及調(diào)整方法

紙路系統(tǒng)

運行——能調(diào)整驅動輥與壓紙輥之間的壓力均勻性——驅動輥與壓紙輥之間壓力均勻性調(diào)整要求及方法

運行與調(diào)

與調(diào)——能調(diào)整糾偏傳感器的位置——糾偏傳感器的位置要求及調(diào)整方法

試

試——能調(diào)整紙張接頭厚度檢測傳感器的閾值——紙張接頭厚度檢測傳感器閾值的調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整紙尾傳感器的靈敏度——紙尾傳感器的靈敏度的調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整斷紙傳感器的靈敏度——斷紙傳感器的靈敏度要求及方法

——能調(diào)整噴嘴到紙面的距離——噴嘴到紙面距離的要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴頭刮墨刀到模組底板距離——噴頭刮墨刀到模組底板距離的調(diào)整方法

噴印系統(tǒng)——能調(diào)整噴頭刮墨刀位置和角度——噴頭刮墨刀位置和角度的調(diào)整要求及方法

運行與調(diào)——能進行噴頭初始化上墨——噴頭初始化上墨的原理及操作方法

試——能進行虛擬噴印測試——虛擬噴印測試的原理及操作方法

——能調(diào)整噴頭真空壓力——噴頭真空壓力的工作要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴頭供電電壓——噴頭供電電壓的工作要求及調(diào)整注意事項

——能聯(lián)接氣泵的電源插頭和管路——氣泵的電源插頭和管路聯(lián)接要求及方法

供墨系統(tǒng)——能聯(lián)接墨泵的電源插頭和管路——墨泵的電源插頭和管路聯(lián)接要求及方法

運行與調(diào)——能聯(lián)接氣閥的電源插頭和管路——氣閥的電源插頭和管路聯(lián)接要求及方法

試——能聯(lián)接墨閥的電源插頭和管路——墨閥的電源插頭和管路聯(lián)接要求及方法

——能聯(lián)接過濾器插管和接頭——過濾器插管和接頭聯(lián)接要求及方法

——能調(diào)試熱風進、出風機安裝位置及風量——熱風進、出風機安裝位置及風量的調(diào)試要求及方法

干燥系統(tǒng)

——能調(diào)試熱風加熱系統(tǒng)溫度——熱風加熱系統(tǒng)溫度的工作要求及調(diào)試方法

運行與調(diào)

——能調(diào)試紅外光加熱系統(tǒng)溫度——紅外光加熱系統(tǒng)溫度的工作要求及調(diào)試方法

試

——能調(diào)試紅外光快門工作速度——紅外光快門工作速度要求及調(diào)試方法

——能安裝噴印控制軟件并設定參數(shù)——噴印控制軟件的安裝要求及參數(shù)設定方法

——能調(diào)整印刷模式（分辨率、位深等）——印刷模式（分辨率、位深等）的調(diào)整要求及方法

控制系統(tǒng)——能安裝控制端、客戶端的混合印刷流程系——控制端、客戶端的混合印刷流程系統(tǒng)的安裝要求及

運行與調(diào)統(tǒng)方法

試——能調(diào)試控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡通訊——控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡通訊調(diào)試要求及方法

——能調(diào)試控制系統(tǒng)的串口通訊——控制系統(tǒng)的串口通訊調(diào)試要求及方法

——能調(diào)試控制系統(tǒng)的光纖通訊——控制系統(tǒng)的光纖通訊調(diào)試要求及方法

——能聯(lián)接印刷設備各系統(tǒng)單元——印刷設備各系統(tǒng)單元的聯(lián)接要求及方法

——能調(diào)整設備各系統(tǒng)單元水平度——設備各系統(tǒng)單元水平度的調(diào)整要求及方法

整機運行——能調(diào)整噴印觸發(fā)模式的參數(shù)——噴印觸發(fā)模式的參數(shù)的調(diào)整要求及方法

與調(diào)試——能調(diào)整噴頭與噴頭之間的套印精度——噴頭與噴頭之間的套印精度調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整噴頭與走紙之間的套印精度——噴頭與走紙之間的套印精度調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整折手模板——折手模板調(diào)整要求及方法

設備

紙路系統(tǒng)

維護——能潤滑傳動齒輪——傳動齒輪的清潔、潤滑方法及安全注意事項

維護與保

與?！軡櫥鞑课惠S承——各部位軸承清潔和潤滑方法

養(yǎng)

養(yǎng)

——能潤滑絲杠、導軌——絲杠、導軌的潤滑要求及方法

噴印系統(tǒng)

——能潤滑組件內(nèi)的滑動軸承——組件內(nèi)的滑動軸承的潤滑要求及方法

維護與保

——能清潔噴頭表面臟污——噴頭表面臟污的清潔要求及方法

養(yǎng)

——能更換吸墨海綿等易損件——吸墨海綿等易損件更換要求及方法

6

T/PEIAC014—2022

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關知識

功能

——能校核墨路、氣路密封性——墨路、氣路相關密封性的校核要求及方法

供墨系統(tǒng)

——能校核次級墨盒內(nèi)液位傳感器——次級墨盒內(nèi)液位傳感器的校核要求及方法

維護與保

——能校核主墨桶稱重裝置——主墨桶稱重裝置的校核要求及方法

養(yǎng)

——能校核泵、閥的工作狀態(tài)——泵、閥的工作要求及校核要點

干燥系統(tǒng)——能校核干燥熱風工作溫度——干燥熱風工作溫度的校核要求及方法

維護與保——能校核干燥紅外光工作溫度——干燥紅外光工作溫度的校核要求及方法

養(yǎng)——能校核紅外光快門的開合動作——紅外光快門的開合動作要求及校核方法

——服務器垃圾文件的識別、緩存文件路徑的查找及清

控制系統(tǒng)——能清理服務器垃圾文件、緩存文件

理方法

維護與保——能校核服務器病毒防御功能

——服務器病毒防御功能的校核要求及方法

養(yǎng)——能清理服務器內(nèi)部灰塵

——服務器內(nèi)部灰塵清理方法及注意事項

——能診斷紙張接頭厚度檢測故障——紙張接頭厚度檢測故障的診斷方法

設備

——能診斷糾偏系統(tǒng)工作故障——糾偏系統(tǒng)工作故障的診斷方法

故障紙路系統(tǒng)

——能診斷并排除傳動齒輪、軸承聲音故障——傳動齒輪、軸承聲音故障診斷及排除方法

診斷故障診斷

——能診斷紙路斷紙故障——紙路斷紙故障診斷方法

與排與排除

——能診斷紙臂氣壓故障——紙臂氣壓故障診斷方法

除

——能診斷驅動輥氣壓故障——驅動輥氣壓故障診斷方法

——能排除模組移動運行故障——模組移動運行故障的排除方法

——能排除噴頭保護罩（CAP）運行故障——噴頭保護罩（CAP）運行故障排除方法

噴印系統(tǒng)——能排除噴頭刮墨刀升降故障——噴頭刮墨刀升降故障排除方法

故障診斷——能排除噴印白線故障——噴印白線故障排除方法

與排除——能排除噴印黑線故障——噴印黑線故障排除方法

——能排除套印故障——套印故障的排除方法

——能排除噴印丟標故障——噴印丟標故障的排除方法

——能診斷并排除除氣系統(tǒng)故障

——能排除供墨系統(tǒng)（正壓、負壓）故障——除氣系統(tǒng)運行故障的診斷及排除方法

——能診斷并排除主墨桶向緩沖墨盒供墨故障——供墨系統(tǒng)（正壓、負壓）故障的診斷及排除方法

供墨系統(tǒng)

——能診斷并排除緩沖墨盒向次級墨盒供墨故——主墨桶向緩沖墨盒供墨故障的診斷及排除方法

故障診斷

障——緩沖墨盒向次級墨盒供墨故障的診斷及排除方法

與排除

——能診斷并排除次級墨盒向噴頭供墨故障——次級墨盒向噴頭供墨故障的診斷及排除方法

——能診斷并排除次級墨盒墨水返回緩沖墨盒——次級墨盒墨水返回緩沖墨盒故障的診斷及排除方法

故障

——能診斷并排除熱風加熱系統(tǒng)溫控故障——熱風加熱系統(tǒng)溫控故障的診斷及排除方法

干燥系統(tǒng)

——能診斷并排除紅外光加熱系統(tǒng)溫控故障——紅外光加熱系統(tǒng)溫控故障的診斷及排除方法

故障診斷

——能診斷并排除干燥箱溫度傳感器檢測故障——干燥箱溫度傳感器檢測故障的診斷及排除方法

與排除

——能排除紅外光快門開合故障——紅外光快門開合故障的排除方法

——能排除網(wǎng)絡通訊故障——控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡通訊故障排除方法

——能排除串口通訊故障——控制系統(tǒng)的串口通訊故障排除方法

——能排除光纖通訊故障——控制系統(tǒng)的光纖通訊故障排除方法

——能診斷混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）加——混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）加密狗連接故障的

控制系統(tǒng)

密狗連接故障診斷方法

故障診斷

——能診斷混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）服——混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）服務器連接故障的

與排除

務器連接故障診斷方法

——能診斷混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）作——混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）作業(yè)文件傳輸故障

業(yè)文件傳輸故障的診斷方法

——能排除控制軟件參數(shù)故障——控制軟件參數(shù)故障的排除方法

三級/高級工工作要求

能熟練運用基本技能和專門技能獨立完成噴墨印刷機的運行與調(diào)試、故障診斷與排除、維護與保養(yǎng)

等方面較為復雜的工作；能獨立處理較為特殊的問題。具體工作要求見表3。

表3三級/高級工工作要求

7

T/PEIAC014—2022

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關知識

功能

——能調(diào)整進紙傳動齒輪的嚙合間隙——進紙傳動齒輪嚙合間隙的調(diào)整要求及方法

設備——能調(diào)整走紙電機與驅動輥的同軸度——走紙電機與驅動輥的同軸度的調(diào)整要求及方法

紙路系統(tǒng)

運行——能調(diào)整紙張接頭厚度檢測傳感器的報警極限——紙張接頭厚度檢測傳感器的報警極性參數(shù)的調(diào)整

運行與調(diào)

與調(diào)參數(shù)方法

試

試——能校準糾偏傳感器的靈敏度——糾偏傳感器的工作原理、校準要求及方法

——能調(diào)整糾偏傳感器的工作量程（檢測范圍）——糾偏傳感器的工作量程（檢測范圍）的調(diào)整方法

——噴印模組到紙面平行度的要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴印模組到紙面的平行度

——噴頭刮墨刀到模組底板距離平行度的要求及調(diào)整

——能調(diào)整噴頭刮墨刀到模組底板距離平行度

方法

——能燒寫運動控制程序

噴印系統(tǒng)——運動控制的原理及控制程序燒寫方法

——能調(diào)整噴頭驅動電壓大小

運行與調(diào)——噴頭驅動電壓大小的工作要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴頭溫度控制參數(shù)

試——噴頭溫度控制參數(shù)的調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整噴印分頻倍頻默認參數(shù)

——噴印分頻倍頻默認參數(shù)的設置要求及方法

——能測試噴頭噴嘴初始性能

——噴頭噴嘴初始性能的測試要求及方法

——能校準噴頭安裝角度

——噴頭安裝角度的要求及校準方法

——能調(diào)試緩沖墨盒、次級墨盒及廢墨桶的液位——緩沖墨盒、次級墨盒及廢墨桶的液位傳感器功

供墨系統(tǒng)傳感器能、原理、調(diào)試要求及方法

運行與調(diào)——能燒寫供墨主板、次級供墨板卡、稱重板卡——供墨主板、次級供墨板卡、稱重板卡的程序及邏

試的程序及邏輯輯的燒寫方法

——能校準稱重感應器——稱重感應器的工作要求及校準方法

——熱風風壓傳感器的靈敏度功能調(diào)試要求及方法

干燥系統(tǒng)——能調(diào)試熱風風壓傳感器的靈敏度

——干燥箱溫度傳感器的靈敏度功能調(diào)試要求及方法

運行與調(diào)——能調(diào)試干燥箱溫度傳感器的靈敏度

——干燥系統(tǒng)安全氣壓感應器的靈敏度調(diào)試要求及注

試——能調(diào)試干燥系統(tǒng)安全氣壓感應器的靈敏度

意事項

——能更新噴印數(shù)據(jù)緩存（PCIE）板卡的驅動程

——噴印數(shù)據(jù)緩存（PCIE）板卡驅動程序的更新方法

控制系統(tǒng)序

——噴印數(shù)據(jù)緩存（PCIE）板卡程序的燒寫方法

運行與調(diào)——能燒寫噴印數(shù)據(jù)緩存（PCIE）板卡的程序

——主控板卡、噴頭板卡、同步控制板卡程序及邏輯

試——能燒寫主控板卡、噴頭板卡、同步控制板卡

的燒寫方法

的程序及邏輯

——噴印測試印樣的校準要求及方法

——能校準噴印測試印樣

整機運行——設備安裝現(xiàn)場的環(huán)境（溫度、濕度、潔凈度、大

——能準備設備安裝現(xiàn)場

與調(diào)試氣壓、光線）及空間等要求

——能準備起重運輸設備

——起重運輸設備的分類、功能及安全注意事項

設備

噴印系統(tǒng)——噴印底板到紙面的距離校準要求及方法

維護——能校準噴印底板到紙面的距離

維護與保——噴頭刮墨刀等刮墨裝置的易損件的更換要求及方

與?！芨鼡Q噴頭刮墨刀等刮墨裝置的易損件

養(yǎng)法

養(yǎng)

——供墨系統(tǒng)過濾器的更換要求及方法

——能更換供墨系統(tǒng)過濾器

供墨系統(tǒng)——主墨桶稱重裝置的校準要求及方法

——能校準主墨桶稱重裝置

維護與?！渭壞袃?nèi)液位傳感器的校準要求、方法及注意

——能校準次級墨盒內(nèi)液位傳感器

養(yǎng)事項

——能清洗墨路系統(tǒng)

——墨路系統(tǒng)的清洗要求及方法

干燥系統(tǒng)——干燥氣壓檢測器靈敏度的檢查要求、方法及注意

——能校準干燥氣壓檢測器的靈敏度

維護與保事項

——能校核紅外光快門的開合速度

養(yǎng)——紅外光快門的開合速度校核要求及方法

控制系統(tǒng)——能備份服務器數(shù)據(jù)——服務器數(shù)據(jù)的備份要求及方法

維護與?！芮謇頂?shù)據(jù)庫的垃圾文件——數(shù)據(jù)庫垃圾文件的清理要求、方法及注意事項

養(yǎng)——能升級板卡版本——板卡版本的升級要求及注意事項

設備

——能診斷并排除走紙系統(tǒng)升速故障——走紙系統(tǒng)升速故障的診斷及排除方法

故障紙路系統(tǒng)

——能診斷并排除伺服驅動器故障——伺服驅動器故障的診斷及排除方法

診斷故障診斷

——能診斷張力控制電機（磁粉制動器）運行故——張力控制電機（磁粉制動器）運行故障的診斷方

與排與排除

障法

除

8

T/PEIAC014—2022

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關知識

功能

——能排除模組運動異響故障——模組運動異響故障的排除方法

——能診斷并排除控制板卡短路等故障——控制板卡短路等故障的診斷及排除方法

噴印系統(tǒng)

——能排除噴印斷墨故障——噴印斷墨故障的排除方法

故障診斷

——能排除噴印丟標故障——噴印丟標故障的排除方法

與排除

——能診斷并排除噴印臺階故障——噴印臺階故障的診斷及排除方法

——能診斷并排除噴印豎條紋故障——噴印豎條紋故障的診斷及排除方法

供墨系統(tǒng)——能診斷并排除主墨桶墨量檢測故障——主墨桶墨量檢測故障的診斷及排除方法

故障診斷——能診斷并排除次級供墨液位檢測故障——次級供墨液位檢測故障的診斷及排除方法

與排除——能診斷并排除緩沖墨盒液位檢測故障——緩沖墨盒液位檢測故障的診斷及排除方法

干燥系統(tǒng)

——能診斷并排除風機進風及出風故障——風機進風及出風故障的診斷及排除方法

故障診斷

——能診斷并排除風壓傳感器檢測故障——風壓傳感器檢測故障的診斷及排除方法