天燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)工程辦公樓二次裝修工程

天燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)工程辦公樓二次裝修工程

*****集團(tuán)第一工程有限公司江山項(xiàng)目部

2012年3月18日

目錄

1.編制依據(jù)5

2.工程概況6

2.1工程名稱6

2.2工程地點(diǎn)6

2.3建設(shè)單位6

2.4工程特點(diǎn)6

2.5工程工期6

2.6工程質(zhì)量7

3.施工方案指導(dǎo)方針7

3.1要緊指導(dǎo)方針7

3.2科學(xué)組織、精心施工7

3.3質(zhì)量第一、安全至上7

3.4現(xiàn)場(chǎng)治理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置7

3.5科技先導(dǎo)、爭(zhēng)創(chuàng)一流7

4.現(xiàn)場(chǎng)治理組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力組織8

4.1現(xiàn)場(chǎng)治理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖8

4.2現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部人員組成8

4.3施工勞動(dòng)力9

4.4施工機(jī)械配備表10

4.5工程量統(tǒng)計(jì)11

5.工程施工方案及施工措施11

5.1裝飾裝修工程要緊施工方案11

5.1.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工11

5.1.2鋁合金活動(dòng)平頂施工13

5.1.3樓梯踏步施工16

5.1.4地磚施工17

5.1.5成品木門安裝19

5.1.6乳膠漆施工21

5.1.7木制品油漆施工（混水）24

5.1.8礦棉板吊頂25

5.1.9玻璃隔斷26

5.1.10玻璃門安裝工程28

5.1.11玻璃幕墻工程30

5.2給排水工程施工方案33

5.2.1施工技術(shù)要求及技術(shù)要點(diǎn)33

522給水管道安裝35

523污水管道安裝：36

524雨水管安裝39

5.2.5PP-R管施工工藝40

529強(qiáng)調(diào)操縱點(diǎn)42

5.2.10管道沖洗43

5.2.11安裝工藝流程43

5.3通風(fēng)和空調(diào)工程45

5.3.1通風(fēng)系統(tǒng)工藝流程45

5.3.2空調(diào)水系統(tǒng)工藝流程45

5.3.3鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作46

5.3.4法蘭制作安裝46

5.3.5風(fēng)管加固47

5.3.6風(fēng)管編號(hào)47

5.3.7風(fēng)管的安裝47

5.3.8部件的安裝47

5.3.9風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)48

5.3.10風(fēng)管的保溫48

5.3.12通風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)安裝50

5.3.13空調(diào)水管道安裝50

5.3.14空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試52

5.4消防系統(tǒng)52

5.4.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)操縱系統(tǒng)53

5.4.2自動(dòng)噴水滅火噴淋系統(tǒng)59

543系統(tǒng)試壓和沖冼65

5.4.4水壓試驗(yàn)66

5.4.5氣壓試驗(yàn)67

5.4.6沖冼67

547系統(tǒng)調(diào)試67

5.5雨天、夜間施工技術(shù)安全措施68

5.6防臺(tái)防汛期間安全技術(shù)措施69

6.材料進(jìn)貨打算69

6.1材料進(jìn)貨預(yù)備工作69

6.2材料進(jìn)貨打算69

7.質(zhì)量治理、安全文明施工措施70

7.1質(zhì)量治理措施70

7.2質(zhì)量目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)71

7.3質(zhì)量保證措施72

7.3.1保證施工質(zhì)量的依據(jù)72

7.3.4質(zhì)量保證措施要求72

7.4現(xiàn)場(chǎng)安全、消防、文明施工實(shí)施體系。73

7.4.1現(xiàn)場(chǎng)安全施工實(shí)施要求74

7.4.2.文明施工及產(chǎn)品愛護(hù)措施74

7.5現(xiàn)場(chǎng)工地文明措施75

7.6對(duì)已完工工程的愛護(hù)方案及措施76

7.7產(chǎn)品愛護(hù)措施77

8.質(zhì)量通病的防治措施錯(cuò)誤味定義書簽。

8.1地面工程錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.1.1水泥砂漿地面錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.1.2板塊地面錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.1.3木地板錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.2門窗工程錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.2.1木門制作錯(cuò)誤!未定義書簽。

822鋁合金門窗安裝錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.3室內(nèi)瓷磚（內(nèi)墻磚）墻面錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.3.1飾面不平坦，縫隙不順直錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.3.2空鼓脫落錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.4木裝修工程錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.4.1木窗簾盒錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.5水性涂料涂飾工程錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.5.1涂料流墜錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.5.2刷紋或接痕錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.5.3飾面不平均錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.5.4涂層顏色不平均錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.6建筑電氣安裝工程錯(cuò)誤味定義書簽。

8.6.1室內(nèi)配線錯(cuò)誤!未定義書簽。

862燈具電器安裝錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.7.1吊頂內(nèi)敷設(shè)的消防管路或線槽缺陷錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.7.2電纜溝內(nèi)敷設(shè)缺陷錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.8暖衛(wèi)管道工錯(cuò)誤!未定義書簽。

8.8.1室內(nèi)給水管道安裝錯(cuò)誤!未定義書簽。

9.危險(xiǎn)源辨識(shí)錯(cuò)誤!未定義書簽。

10.強(qiáng)制性條文執(zhí)行錯(cuò)誤!未定義書簽。

****天燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)工程辦公樓二次裝修工程

施工方案

1.編制依據(jù)

1.1辦公樓二次裝修圖紙和原辦公樓施工藍(lán)圖

GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

JGJ59-99建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

GB/T50326-2001建筑項(xiàng)目治理規(guī)范

GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50310-2002電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染操縱規(guī)范（2006年版）

GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范

1.3有關(guān)建筑裝飾施工安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境愛護(hù)方面的法律、法

規(guī)和規(guī)定等。要緊有以下內(nèi)容：

《中華人民共和國(guó)建筑法》

《建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例》

《中華人民共和國(guó)環(huán)境愛護(hù)法》

1.4我公司通過的IS09001質(zhì)量認(rèn)證文件。

2.工程概況

2.1工程名稱

****天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程辦公樓二次裝飾裝修工程。

2.2工程地點(diǎn)

浙江省江山市賀村鎮(zhèn)蓮華山工業(yè)園區(qū)5號(hào)地塊。

2.3建設(shè)單位

浙江大唐國(guó)際江山新城熱電有限公司

2.4工程特點(diǎn)

2.4.1辦公樓內(nèi)部裝飾裝修工程面積較大，裝飾簡(jiǎn)潔，施工隊(duì)伍多，需

各個(gè)施工隊(duì)和工種相互配合，建立共同的施工基準(zhǔn)，處理好交叉施工及相

互銜接方面的咨詢題，以利于整個(gè)工程按打算順利完成。

2.4.2內(nèi)裝飾材料，表面易污染、劃傷，因此材料的運(yùn)輸存放施工應(yīng)慎

重，應(yīng)采取可靠措施，確保材料無污染、劃傷現(xiàn)象。并采取切實(shí)可行措施

對(duì)裝飾成品進(jìn)行愛護(hù)。

2.4.3工期緊，任務(wù)重。我單位依照工程具體特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，在

擬定施工方案時(shí)，通過了多方面的統(tǒng)籌考慮和分析辯論，使施工過程能遵

循內(nèi)裝飾裝修的客觀規(guī)律，保證施工方案符合工程實(shí)際情形，以充分的預(yù)

備來滿足業(yè)主的要求，嚴(yán)格保證工程能按打算實(shí)施，在確保質(zhì)量和安全的

前提下按打算完成施工任務(wù)。

2.5工程工期

工程打算2012年3月20日開工，2012年6月1日竣工，工期日歷天

數(shù)54天。

2.6工程質(zhì)量

按國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

3.施工方案指導(dǎo)方針

3.1要緊指導(dǎo)方針

為保證在打算工期內(nèi)圓滿地完成施工任務(wù)，本施工方案設(shè)計(jì)的要緊指

導(dǎo)方針是“服務(wù)至上，質(zhì)量爭(zhēng)先，治理一流”。

3.2科學(xué)組織、精心施工

組建一個(gè)高效團(tuán)結(jié)的工程項(xiàng)目部和一支技術(shù)熟練、作風(fēng)過硬的施工隊(duì)

伍，運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)的現(xiàn)代化治理手段，調(diào)動(dòng)企業(yè)人力、物力、機(jī)械設(shè)備等

各方面的優(yōu)勢(shì)資源，精心組織，與業(yè)主、監(jiān)理、緊密配合，依照工期進(jìn)度

要求，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、材料組織、現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)行流水節(jié)拍式循環(huán)

作業(yè)，確保工程順利按時(shí)完工。

3.3質(zhì)量第一、安全至上

質(zhì)量目標(biāo)：以“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”為目標(biāo)，創(chuàng)建燃機(jī)機(jī)組精品示范工程，爭(zhēng)

創(chuàng)行優(yōu)工程

安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的六個(gè)"不發(fā)生"；爭(zhēng)創(chuàng)大唐集體安全文明施

工樣板工地。

文明施工與環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)：文明施工樣板工地，爭(zhēng)創(chuàng)大唐集團(tuán)安全文

明施工樣板工地。嚴(yán)格執(zhí)行IS014000環(huán)境治理和職業(yè)安全衛(wèi)生治理體系，

不發(fā)生環(huán)境污染事故。

3.4現(xiàn)場(chǎng)治理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

利用公司完善的質(zhì)量保證體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，充分考慮

國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，從人員、材料、機(jī)

械、環(huán)境等方面采取保證質(zhì)量的措施，實(shí)施全員質(zhì)量治理，確保工程質(zhì)量

達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

建立完善的安全保證體系，制定嚴(yán)格的安全治理制度，遵守有關(guān)施工

安全、防火、環(huán)衛(wèi)的法律、法規(guī)，堅(jiān)決杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，保證安

全施工、文明施工。

3.5科技先導(dǎo)、爭(zhēng)創(chuàng)一流

采納先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)合理地確定施工方案，在確保施工質(zhì)量和

成效的前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效

益。

4.現(xiàn)場(chǎng)治理組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力組織

4.1現(xiàn)場(chǎng)治理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工

現(xiàn)

現(xiàn)質(zhì)施材安

場(chǎng)

場(chǎng)

工

設(shè)監(jiān)工料全

程

計(jì)

員員員員

資

技

質(zhì)

進(jìn)

材

深

隱

安

文

品

工

料

度

明

術(shù)

料

量

全

化

藏

質(zhì)

序

施

操

匯

措

采

預(yù)

監(jiān)

驗(yàn)

設(shè)

驗(yàn)

和

工

縱

施

總

防

購(gòu)

收

督

收

計(jì)

諧

施工班組

附表1組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖--------------

4.2現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部人員組成

附表2項(xiàng)目部人員組成

序號(hào)姓名職位聯(lián)系電話備注

1項(xiàng)目經(jīng)理

2書記兼生產(chǎn)經(jīng)理

3項(xiàng)目總工程師

4財(cái)務(wù)科長(zhǎng)

5專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人

6安全總監(jiān)

7測(cè)量工程師

8試驗(yàn)室主任

9質(zhì)檢工程師

10資料員

n土建一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

12土建三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

13弱電施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

14消防施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

4.3施工勞動(dòng)力

依照工程進(jìn)度的實(shí)際需要，項(xiàng)目部有打算地組織各施工工種，合理進(jìn)

行人員配置，保證工程按施工打算順利進(jìn)行。

施工勞動(dòng)力配備（見附表3）

附表3施工勞動(dòng)力配備

序號(hào)工種日出勤人數(shù)（人）

1木工12

2瓦工40

3油漆工16

5電焊工6

6電工10

7水工6

8暖通20

9消防12

10弱電10

合計(jì)132

4.4施工機(jī)械配備表

附表-4施工機(jī)械配備

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱品牌數(shù)量用電量產(chǎn)地

1電焊機(jī)220V虎牌44KW/臺(tái)上海

2要緊電柜380V上海1上海

3分配電柜220V上海2上海

4C13電圓鋸220V日立21.8KW/臺(tái)日本

5型材切割機(jī)380V日立22.2KW/臺(tái)上海

6壓刨220V良明11.35KW/臺(tái)日本

7電錘220V日立21.1KW/臺(tái)日本

8電錘220V博世20.63KW/臺(tái)德國(guó)

9電刨220V龍牌20.6KW/臺(tái)上海

10手提刨220V龍牌40.3KW/臺(tái)上海

n電鉆220V日立40.3KW/臺(tái)日本

12曲線鋸220V日立21.1KW/臺(tái)日本

13曲線鋸220V日立20.69KW/臺(tái)日本

14角鉆機(jī)220V牧田21.6KW/臺(tái)日本

15中型空氣壓縮機(jī)380V巨霸23KW/臺(tái)上海

16小型空氣壓縮機(jī)380V巨霸23KW/臺(tái)上海

17拋光機(jī)220V日立20.4KW/臺(tái)日本

18多功能電鋸380V日立12.2KW/臺(tái)日本

19水平儀1日本

20水平尺4上海

21釘槍日立6日本

22套絲機(jī)日立3

4.5工程量統(tǒng)計(jì)

附表-5

序號(hào)項(xiàng)目工程量

1墻體砌筑1081.38m3

內(nèi)墻8590.47m2

2抹灰

外墻2879.48m2

屋面1064.62m2

3防水工程

室內(nèi)291.84m2

4保溫工程3944.1m2

鋁合金門25.6m2

木門240.36m2

5門窗工程

防火門60.24m2

鋁合金窗1706.51m2

內(nèi)墻面8590.47m2

6室內(nèi)裝飾踢腳454.97m2

頂棚4600.73m2

5.工程施工方案及施工措施

5.1裝飾裝修工程要緊施工方案

5.1.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工

5.LLL施工工藝

NY

5.1.12操作要點(diǎn)

a.主龍骨短向排列，且應(yīng)考慮燈孔、風(fēng)口及其他設(shè)備留孔位置。

b.吊桿一樣不應(yīng)小于①6圓鋼，凈間距＞1.0m用①8圓鋼。膨脹螺絲應(yīng)

為①6。

c.主龍骨安裝采納射釘和膨脹螺栓固定，固定間距不大于50cm；次龍

骨采納相應(yīng)規(guī)格的自攻螺絲固定。

d.吊桿間距不大于1200mm,吊桿離墻間距不大于300mm。

e.主龍骨用料若無講明一樣用H60不上人龍骨，中小龍骨間距一樣為4

00mmo

f.對(duì)頂內(nèi)有對(duì)流風(fēng)的平頂，應(yīng)加設(shè)反撐。

g.紙面石膏板安裝邊長(zhǎng)與主龍骨應(yīng)平行，板縫接口處應(yīng)加龍骨。

h.石膏板與墻面應(yīng)留有間隙，大面積平頂應(yīng)留有伸縮縫，一樣單邊長(zhǎng)度

操縱在15m；面積操縱在225平方米之內(nèi)。

i.自攻螺絲釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破舊為度，釘眼應(yīng)作除銹處

理，并用石膏彈性膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

j.安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍

骨上接縫。

k.自攻螺絲長(zhǎng)度應(yīng)依照板厚確定，且與面板邊距離10-15mm為宜，板

邊釘距為150-170mm,板中釘距為200-300mm。

L大面積平頂應(yīng)考慮起拱度。

5.1.2鋁合金活動(dòng)平頂施工

5.121.施工工藝

NY

N

N

YY

Y

5.1.22操作要點(diǎn)

a.排板依據(jù)為鋁合金面板的模數(shù)、并考慮燈孔、風(fēng)口及其他設(shè)備留孔位

置以及美觀與合理性。

b.吊桿可用#8鍍鋅或中6圓鋼（視吊桿長(zhǎng)度而定）、①6膨脹螺絲。

c.依照墻上吊頂?shù)陌惭b水平標(biāo)高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固于墻面上，

釘距以30?40cm為宜。邊龍骨應(yīng)釘平直、牢固。

d.安裝主龍骨時(shí)，必須拉十字調(diào)平通線。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調(diào)

在一直線上，并應(yīng)拉通線操縱孔位。吊筋繃緊，可用撐木綁扎在吊筋上。

主龍骨接頭應(yīng)平坦。

e.安裝次龍骨時(shí)，假如采納腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則操縱主龍骨

間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內(nèi)，第二根次龍骨

可兩端不帶鉤交錯(cuò)安裝

￡金屬面板安裝的一樣方法：先從中線部分開始往兩邊安裝，大面積整

塊安裝完畢后，再安裝墻邊、燈孔、檢修口等專門部位。安裝時(shí)先將吸音

板側(cè)面凹槽對(duì)準(zhǔn)主次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安裝插片和另一塊吸音

板。在相鄰次龍骨上的吸音板安裝完畢后，方能安裝第二根次龍骨，并依

次進(jìn)行。

h.吊桿間距不大于1200mm,大面積平頂應(yīng)起拱。

i.放置面板時(shí)，應(yīng)先放置要開孔的面積，并配合安裝開孔，待安裝完工

后，再放置其他面板。

5.1.3樓梯踏步施工

5.1.3.1.施工工藝

5.1.32操作要點(diǎn)

a.工廠加工用料必須按封樣材料，加工時(shí)必須按翻樣圖編號(hào)排列加工,

以愛護(hù)花紋自然、色澤一致。

b.標(biāo)高確定應(yīng)考慮樓梯口、電梯口、房間門口等高度。

c.基層應(yīng)清理潔凈，鑿除浮灰。

d.鋪貼時(shí)，應(yīng)清水潮濕基層，鋪貼應(yīng)用干硬性砂漿。淡色石材表面防潮

處理。

e.鋪貼時(shí)應(yīng)先試鋪，檢查無誤后，方可正式鋪貼。

f.淺色石材應(yīng)用白水泥漿澆漿。

g.愛護(hù)砂漿凝聚養(yǎng)護(hù)期：待地面石材鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，

減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增加石板與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地

面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)派專人看護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一樣為3-5天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁

止行人踩踏和一切車輛過道。砂漿凝聚期過后做清潔上蠟，面層加蓋五夾

板面層，竣工驗(yàn)收前再做一次清潔上蠟工序。

5.1.4地磚施工

5.1.4.1.施工工藝

基層清理

放線定標(biāo)高

地磚選樣

V

N

預(yù)留管洞補(bǔ)漏、存水測(cè)驗(yàn)

Y

5.1.4.2.操作要點(diǎn)

a.依照設(shè)計(jì)要求，選擇規(guī)格一致、形狀平坦方正、不開裂、顏色平均等

的磚塊和各種配件，選擇時(shí)按尺寸分類選出三個(gè)規(guī)格，各自做出樣板，逐

塊對(duì)比比較分類堆放，并統(tǒng)一編號(hào)待用。

b.鋪貼前應(yīng)先確定標(biāo)高，有地漏處考慮泛水，衛(wèi)生間應(yīng)落低2cm。所有

預(yù)留洞應(yīng)先行修補(bǔ)，且無滲漏。

C.鋪貼一樣以門口整磚向內(nèi)，切割磚應(yīng)留在小面。

d.找平、找坡砂漿有一定強(qiáng)度后方可鋪地磚。

e.地磚、面磚在鑲貼前應(yīng)先清掃潔凈，放入清水中浸泡。然后取出陰干

備用，陰干要以磚的表面無水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。

f.鋪貼應(yīng)平坦、密實(shí)、無空鼓，衛(wèi)生間門口應(yīng)置擋水坎條。

g.愛護(hù)砂漿凝聚養(yǎng)護(hù)期：待地面地面磚鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜,

減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增加地面磚與砂漿的粘結(jié)牢固，保證

地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)派專人看護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一樣為3-5天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)

禁止行人踩踏和一切車輛過道。砂漿凝聚期過后做清潔上蠟，面層加蓋五

夾板面層，竣工驗(yàn)收前再做一次清潔上蠟工序。

5.1.5成品木門安裝

5.1.5.1.施工工藝

門框防火漆

a.木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲、防腐處理須符合設(shè)計(jì)

要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

b.門框安裝應(yīng)防止安裝變形。

c.門框與墻面固定，每邊許多于兩處，間距不大于L2M。

d.門框宜采納暗釘固定法（正面不露釘），固定件應(yīng)用1.2mm以上鍍鋅

鐵皮。

e.門窗表面應(yīng)平坦光潔，無俄槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清

油制品色澤木紋應(yīng)近似。

f.門框與墻的間隙用1：2水泥漿嵌滿，填嵌前應(yīng)做好愛護(hù)工作。

g.一樣夾板門采納上下兩只較鏈，實(shí)心門或較寬的門宜采納三只錢鏈，

中間一只位置居中。

h.木門安裝前應(yīng)先對(duì)門框進(jìn)行校正。

i.小五金安裝必須用螺絲，可先打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全

部深度。硬木門框應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。

j.門鎖安裝應(yīng)用專用工具。

5.1.6乳膠漆施工

5.161.施工工藝

二度

補(bǔ)膩?zhàn)幽テ?/p>

-------->刷涂料

二度]

磨平

刷涂料

清理

5.162操作要點(diǎn)

a.施工前墻體或平頂內(nèi)管線安裝要完成。

b.施工前要了解和把握涂料的性能，以及注意事項(xiàng)。

c.施工前基層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)操縱在規(guī)范要求內(nèi)。

d.施工機(jī)具：基層處理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滾子、

托盤、手提電動(dòng)攪拌器、空氣壓縮機(jī)、噴輪，勞動(dòng)愛護(hù)品有：口罩、手套、

工作服等。

e.高檔進(jìn)口涂料一樣為濃縮型，因而施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行稀釋處理。第一遍稍

稀，稀釋量依照生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料到入托盤，用涂料滾子蘸

料涂刷。為了幸免流掛，應(yīng)少蘸、勤蘸。滾涂順序一樣從上到下，從左到

右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角、小面后大面。要求厚薄平均，滾子涂不到

的陰角處，需用毛刷補(bǔ)齊，不得漏涂，一面墻面要一氣呵成，幸免接搓、

重疊現(xiàn)象。每一遍施工一樣需干燥6小時(shí)以上，才能進(jìn)行下道磨光工序。

磨光用砂紙打磨時(shí)，用力要平均，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃潔

凈。第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，具體摻稀量依照生產(chǎn)廠家要求而定，施工

方法與每一遍相同，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。

f.噴涂時(shí)應(yīng)操縱噴機(jī)與被噴面的距離一致放垂直性。

g.必須待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。

h.水溶性涂料嚴(yán)格按規(guī)定加水。

5.1.7木制品油漆施工（混水）

5.1.7.1.施工工藝

5.1.7.2操作要點(diǎn)

a.基層清理：基層有著嚴(yán)格的要求，一切阻礙涂層質(zhì)量的附加物（灰塵、

油脂等）都要清理潔凈，并用砂紙打磨，使基層見到新面，假如是淺色，

還要進(jìn)行木材漂白，所有的蟲眼、釘眼要用膩?zhàn)友a(bǔ)平。

b.打磨必須認(rèn)真細(xì)致。

c.除專門要求外，棕眼必須刮平。

d.拼色認(rèn)真，使顏色差不多一致。

e.底層著色干燥后，刷一道濃度約20%的蟲膠清漆，起到封閉底色的目

的，假如著色的色彩低于樣板，可在蟲膠清漆中加色找補(bǔ)。刷漆片（蟲膠

清漆）是硝基清漆的底漆，一樣濃度為20%-25%的蟲膠油漆涂刷二遍。

f.油漆復(fù)涂遍數(shù)必須滿足漆膜厚度的要求。

g.有亞光要求的一定要待漆膜厚度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。

h.砂磨：涂層干燥后，用240-300號(hào)水砂紙醮肥皂水，全面濕磨，打磨，

然后用布擦拭潔凈。擦涂第一遍硝基清漆：用軟布或包棉球蘸硝基清漆擦

涂。砂磨涂層干燥后，隔1-2天使涂層干透，然后用240-300號(hào)水砂紙濕磨。

擦涂第二次硝基清漆，硝基清漆的粘度要比第一次低。待涂層干燥后，用4

00號(hào)水砂紙濕磨，磨平光滑平坦，表面顯現(xiàn)廣度。

i.施工前必須做好樣板和色卡，并得到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)定。

5.1.8礦棉板吊頂

5.1.9.1施工順序：

彈線安裝吊桿一安裝龍骨及配件一安裝面板。

5.1.9.2施工步驟：

⑴天花測(cè)量放線

天花的操縱性標(biāo)高、軸線平面放線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同

進(jìn)行。標(biāo)高放線和平面操縱線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)

高和平面總的形狀，這項(xiàng)工作一方面是為下一步工作制造條件，另一方面

是對(duì)現(xiàn)有天花情形，如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等情形的一次復(fù)核。

⑵天花吊桿安裝

依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。

吊桿可用直徑為8mm的鋼筋制作，安裝時(shí)先將長(zhǎng)短適宜的鋼筋一端和

套絲桿搭接焊好，搭接焊縫長(zhǎng)度不小于3.5cm,吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度不應(yīng)

小于3cm,另一端頭與L40*40角鐵焊好，角鐵上開10mm孔眼以安裝8m

m膨脹螺絲。

依照大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為1000到

1200mmo在吊點(diǎn)處，可用中12沖擊鉆將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底面鉆孔洞，將

安裝有吊桿的8mm膨脹螺栓固定于吊點(diǎn)處。

⑶龍骨安裝

安裝基層龍骨時(shí)，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡

牢?；鶎育埞墙娱L(zhǎng)可用接桿體連接?；鶎育埞前惭b后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮

頂棚的起拱高度許多于房間短向跨度的l/200o

將通過配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍

骨直截了當(dāng)卡在主龍骨的扣孔中。

⑷礦棉板安裝

待龍骨均安裝好并驗(yàn)收合格之后，開始安裝礦棉板，安裝時(shí)應(yīng)戴手套,

保持礦棉板的潔凈清潔。

裝配式吊頂組合的要緊優(yōu)點(diǎn)是：吊架隱藏，吊頂表面平坦穩(wěn)固；板邊

卡扣式連接、安裝簡(jiǎn)便易行。

5.1.9玻璃隔斷

5.1.10.1工藝流程

定位放線一預(yù)埋件安裝一立柱固定一夾槽安裝一安裝玻璃一防撞欄桿

安裝一硅酮膠封閉一清理一愛護(hù)

5.1.10.2操作要點(diǎn)

①出翻樣圖

玻璃隔斷安裝后，要出翻樣圖，翻樣圖依照設(shè)⑴計(jì)圖確定木棒的規(guī)格

尺寸，立面布置，結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造，玻璃尺寸，安裝形式等內(nèi)容，并依據(jù)翻

樣初步確定玻璃加工

②地、墻面彈線

依照放樣圖，在需要固定基定的地面上彈出隔斷框的寬度邊和中心，

然后用線錘將兩邊緣線和中收線的位置引測(cè)到相鄰的墻上和頂相同上，同

時(shí)劃出固定點(diǎn)的位置。

③鉆孔固定

采納M8X60膨脹螺栓、固定，用e12MM的鉆頭打孔，孔深為45M

M左右，而后在孔內(nèi)放入M8X60膨脹螺栓。

④安裝下基層夾槽框架：

施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋時(shí)期：配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門對(duì)玻璃隔斷軸

線部位進(jìn)行定位放線，設(shè)定固定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)及地面裝飾表面水平點(diǎn)，同時(shí)

對(duì)每跨度尺寸進(jìn)行交尺叉復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后依照?qǐng)D紙立柱水平間距對(duì)預(yù)

埋件（防銹處理）進(jìn)行分布，經(jīng)核對(duì)符合要求后由膨脹螺絲進(jìn)行固定。經(jīng)

軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引入玻璃隔斷軸線并標(biāo)識(shí)在預(yù)埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫

平、豎直，復(fù)核后固定于預(yù)埋件上并做好防腐、防銹處理工作。

玻璃裁割，依照已安裝好的木基層框架，確定玻璃裁割尺寸，托付業(yè)

主廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工地。

⑤玻璃的安裝：

施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋時(shí)期：配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門對(duì)玻璃隔斷軸

線部位進(jìn)行定位放線，設(shè)定固定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)及地面裝飾表面水平點(diǎn)，同時(shí)

對(duì)每跨度尺寸進(jìn)行交尺叉復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后依照?qǐng)D紙立柱水平間距對(duì)預(yù)

埋件（防銹處理）進(jìn)行分布，經(jīng)核對(duì)符合要求后由膨脹螺絲進(jìn)行固定。經(jīng)

軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引入玻璃隔斷軸線并標(biāo)識(shí)在預(yù)埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫

平、豎直，復(fù)核后固定于預(yù)埋件上并做好防腐、防銹處理工作。

⑥不銹鋼板的安裝：

不銹鋼板總體上要滿足GBR80-92《不銹鋼孔鋼板》的要求，并滿足，

并不限于下列要求：

壁厚2.5MM,表面處理發(fā)紋拉絲，不銹鋼板采納萬能膠與木基層框墻

粘接安裝

收口，清理，注膠

5.192玻璃隔墻（斷）

①保證項(xiàng)目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏

色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合

格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。

玻璃板隔墻的安裝必須牢固，玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。檢驗(yàn)方

法：觀看；手推檢查；檢查施工記錄。

②差不多項(xiàng)目：玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平坦?jié)崈簟⑶逦烙^。檢

驗(yàn)方法：觀看。

玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。檢驗(yàn)方法：

觀看。

玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實(shí)平坦、平均順直、深淺一致。

檢驗(yàn)方法：觀看。

承諾偏差項(xiàng)目：

序號(hào)項(xiàng)目承諾偏差檢驗(yàn)方法備注

1立面垂直2用2M垂直檢測(cè)尺檢查

2表面平坦度2

3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查

4接縫直線度2拉5M線，用鋼直尺檢查

5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查

6接縫寬度1用鋼直尺檢查

5.1.10玻璃門安裝工程

5.1.10.1施工工藝

定位、放線一安裝框頂部限位槽一安裝金屬飾面的木底托一安裝豎向

門框一安裝玻璃一安裝玻璃門扇上下門夾一門扇定位安裝一安裝玻璃門拉

手

5.1.11.2施工方法與技術(shù)措施

⑴定位、放線：由固定玻璃和活動(dòng)玻璃門扇組合在的玻璃門，統(tǒng)一進(jìn)

行放線定位。依照設(shè)計(jì)和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定

門框位置，準(zhǔn)確地測(cè)量地面標(biāo)高和門框頂部標(biāo)高以及中橫框標(biāo)高。

⑵安裝框頂部限位槽:限位槽的寬應(yīng)大于玻璃厚度2-4mm,槽深為10-20

mm。安裝時(shí)，先由所彈中線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進(jìn)行門

框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調(diào)整槽口內(nèi)的槽深。限位槽除木襯外,

采納1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。

⑶安裝金屬飾面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬能膠

將金屬飾面板粘在木上，方木可采納直截了當(dāng)釘在預(yù)埋木磚上，或通過膨

脹螺栓連接的方法固定。若采納鋁合金方管，能夠用鋁角固定在框柱上，

或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。

⑷安裝豎向門框：接所彈中心線釘立門框方木，然后用膠合板確定門

框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時(shí)要把飾面對(duì)頭接縫位

置放在安裝玻璃的兩側(cè)中門位置。接縫位置必須準(zhǔn)確并確保垂直。

⑸安裝玻璃：用玻璃吸盤機(jī)把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由2-3人將

厚玻璃板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然

后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對(duì)準(zhǔn)中心線，兩側(cè)邊部正好封住門

框外的金屬飾面對(duì)縫口，要求做到內(nèi)外都看不見飾面接過口。

⑹固定玻璃：在底托方木上的內(nèi)外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門，

方木條距玻璃板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬能膠，將飾面金屬粘

卡在方木條上。

⑺注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底部托槽口的兩側(cè)，以及厚玻璃與

框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口，注膠時(shí)，由需要注膠的縫隙

端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙外形成一條表面平均的直線,

用塑料片刮去余外的玻璃膠，并用布擦將膠跡。

⑻玻璃之間對(duì)接：玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃時(shí)，其

對(duì)縫要有2-3mm的寬度，玻璃板邊要進(jìn)行倒角處理。玻璃固定后，將玻璃

膠注入對(duì)接的縫隙中。注滿后，用塑料片在玻璃板對(duì)接縫的兩面將膠刮平,

使縫隙形成一條潔凈的平均直線，玻璃面上用潔凈布擦凈膠跡。

⑼活動(dòng)玻璃門扇安裝：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷

應(yīng)定位安裝完畢，兩者必須同軸線，安裝時(shí)用吊垂線檢查，確保地彈簧轉(zhuǎn)

軸與定位銷的中心線在同一會(huì)直線上。

⑩安裝玻璃門扇上下門夾：把上下金屬門夾分不裝在玻璃門扇上下兩

端，并測(cè)量門扇高度。假如門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定

值，即門扇高度不夠，可在下門夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條。

?固定玻璃門上下門夾：定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾

內(nèi)的兩側(cè)縫隙外，同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、厚玻璃、

門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。

?門扇定位安裝：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調(diào)劑螺釘調(diào)出橫

梁平面2mm；再將玻璃門扇豎起來，把門扇下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔

位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將孔位套入銷軸上；始后把門扇轉(zhuǎn)

動(dòng)900使之與門框橫梁成直角，把門扇上門夾中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門

框橫梁上的定位銷，調(diào)劑定位銷的調(diào)劑螺釘，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左

右。

?安裝玻璃門拉手；全玻璃門扇上拉手孔洞，一樣在裁割玻璃時(shí)加工

完成。拉手連接部分插入洞口時(shí)不能過緊，應(yīng)略有松動(dòng)；如插入過松，可

在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。

拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃靠緊密后再按緊固定螺釘，以保證拉手沒有松

動(dòng)現(xiàn)象。

5.1.11玻璃幕墻工程

5.1.11.1測(cè)量放線

⑴以軸線和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，實(shí)行分片操縱，將誤差消化在相應(yīng)的

軸線內(nèi)，杜絕累計(jì)誤差。

⑵依據(jù)結(jié)構(gòu)體每一層高基點(diǎn)，以水準(zhǔn)儀引至基準(zhǔn)柱，并以卷尺標(biāo)出各

樓層基準(zhǔn)點(diǎn)。

5.1.1L2預(yù)埋件、后置埋件的安裝、修正預(yù)埋件

⑴依照測(cè)量放線所標(biāo)注的定位中心，用后置埋樣板明確標(biāo)注埋件與主

體連接螺栓的鉆孔位置（用色筆統(tǒng)一標(biāo)注）。

⑵后置埋件采納10mm熱鍍鋅鋼板，四角沖橢圓形長(zhǎng)孔，以便安裝調(diào)

整。

⑶用專用沖擊電鉆，依照螺栓的孔位需要，鉆連接螺栓主體上的孔，

鉆孔前要用混凝土透視儀，檢查是否孔位在結(jié)構(gòu)主筋上，如在要適當(dāng)移位

偏離主筋打孔后用皮風(fēng)除去孔內(nèi)泥灰，并認(rèn)真檢查滿足要求。

⑷安裝連接螺栓和后置鐵件，上接螺栓帽頭，緊固之。

5.1.11.3鋼骨架及玻璃的加工制作

⑴復(fù)檢基準(zhǔn)線

使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒復(fù)測(cè)預(yù)埋件放樣的基準(zhǔn)線、

點(diǎn)，并依設(shè)計(jì)施工圖將幕墻的施工基準(zhǔn)標(biāo)示固定。

⑵材料運(yùn)抵工地

①配合施工需要的時(shí)刻，提早用幕墻專用運(yùn)輸車輛，運(yùn)至每一個(gè)工區(qū)

后，利用施工電梯或其它垂直吊運(yùn)設(shè)備吊運(yùn)到指定位置。

②材料分不按工程進(jìn)度，分置材料并周到考慮其吊重方式和吊運(yùn)置放

的安全性。

⑶豎料安裝

①應(yīng)將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接。并應(yīng)

進(jìn)行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大

于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。

②相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏

差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

③位置的調(diào)整

A.利用相鄰軸線對(duì)軸線內(nèi)幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺量度多條豎

料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。

B.內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測(cè)量。

C.水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。

⑷正式固定豎料：所有緊固用螺絲預(yù)緊至500kg/cm程度以上。

⑸檢查確認(rèn)：

①利用鉛錘、經(jīng)緯儀測(cè)量豎料的垂直精確度。

②內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測(cè)定其位置是否正確，并加以校正。

③左右位置利用多豎料中心距離測(cè)量并留意有機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差讀

數(shù)，核準(zhǔn)校正、排除誤差。

⑹安裝橫料

①將橫料兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，

其接縫應(yīng)嚴(yán)密。②以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、

校正并緊固每層裝好的橫料。③相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1m

mo同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)

一幅墻寬大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。

④檢查確認(rèn)：

逐層、逐段檢查確認(rèn)橫料安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

玻璃板塊制作

①將按設(shè)計(jì)要求訂制的鋼化、放火玻璃尺寸下料至生產(chǎn)廠家。

②加工前需將鋁框用清潔劑完全清潔，并即時(shí)以干布抹干。

③貼上透氣定位雙面墊塊，墊塊需獲DOWCORNING公司認(rèn)可的相

溶測(cè)試合格。

④把鋁框粘合于玻璃上，然后用進(jìn)口雙組份打膠機(jī)注上結(jié)構(gòu)膠DC993。

⑤刮出余外凸出的結(jié)構(gòu)膠。

⑥擺放于不受碰撞擠壓的固化架上，待結(jié)構(gòu)膠固化。

鍍膜玻璃隱框幕墻按以上施工方法，明框玻璃幕墻只需對(duì)玻璃進(jìn)行裁

劃和磨邊處理。

玻璃安裝

①把加工好的玻璃板塊運(yùn)至各相應(yīng)樓層。

②將玻璃板塊掛于鋁框架上。對(duì)橫豎連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)

整。鋁板安裝時(shí)左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm?？湛p安裝時(shí)必須有防

水措施，并應(yīng)有按設(shè)計(jì)要求的排水出口。

③檢查確認(rèn)

核對(duì)材料標(biāo)記，單元號(hào)碼編號(hào)，材料包裝，表面處理，安裝地點(diǎn)位置，

找平安裝，調(diào)整四周間隙，用不銹鋼螺栓緊固。

5.1.11.4耐候密封膠的施工

⑴座底的清潔與干燥

施工密封膠縫隙的接觸面，須采納中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布安

全清潔，同時(shí)應(yīng)注意幸免中性溶劑到縫隙以外，此外海綿或擦布，擦到某

一種程度時(shí)換掉，不要使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳成效，最

后再用潔凈海綿或擦布擦掉中性溶液，同時(shí)應(yīng)再檢查擦干后有否結(jié)露或蒸

氣的現(xiàn)象，到安全干燥的狀態(tài)為準(zhǔn)。

⑵墊料的裝填。

密封墊料應(yīng)充分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應(yīng)考慮其公差,

密封墊材填充的深度應(yīng)按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充材料、所

選用的密封膠均要和玻璃測(cè)試相容性，合格后才可使用。

⑶貼膠帶

貼膠帶的作用為密封劑材料施工在鋁料縫隙后，密封膠平坦光滑美觀,

以免四周污染，注意用膠帶貼上后，先打密封劑的部分應(yīng)幸免陽(yáng)光（高溫）

照耀，以免今后打膠時(shí)，其膠質(zhì)殘留在玻璃上。

⑷密封膠的填充施工

玻璃接觸面通過擦清潔劑干燥后，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻內(nèi)即刻注上密封膠，

用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往上施工，但應(yīng)注意施工膠槍填充時(shí)

筒內(nèi)一定要填滿，不能有空氣在內(nèi)，注膠應(yīng)密實(shí)平直。

⑸清潔

密封膠刮平后再去膠帶，如有密封膠粘上鋁板、玻璃時(shí)，應(yīng)用中性的

溶劑清潔。

5.2給排水工程施工方案

本工程管道安裝有生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)三個(gè)部

分。室內(nèi)生活給水管管徑DNW50mm時(shí)，采納PP-R管，熱熔連接，室內(nèi)

排水采納UPVC排水塑料管，承插連接，膠粘劑粘接；設(shè)于墻面的雨水管

采納UPVC管及配件，膠粘劑粘接。

5.2.1施工技術(shù)要求及技術(shù)要點(diǎn)

本工程管道安裝嚴(yán)格執(zhí)行GB/T7219-1998《生活飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB5

0242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、CJJ/T29-98《建

筑給排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程》、DB08-42095《屋面雨水排水硬聚

氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)定》等，管道安裝中應(yīng)注意以下幾個(gè)咨詢題：

⑴工程所用設(shè)備、材料必須做好核對(duì)、驗(yàn)收工作，符合要求方可使用，

及時(shí)收集質(zhì)保單、合格證。

⑵管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢，安裝中斷的開口處（如衛(wèi)生設(shè)備

接口等），應(yīng)臨時(shí)封堵。

⑶直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時(shí)，如有彎曲必須進(jìn)行調(diào)

直處理，以保持管線直度，水平安裝和垂直安裝的承諾偏差不得超過規(guī)范

承諾范疇。

⑷管道穿過地下室外墻及屋頂均要采納剛性防水套管，穿過人防區(qū)域

采納柔性防水套管，采納防水套管要嚴(yán)格按圖冊(cè)要求加工，防水鋼板與鋼

管間雙面焊焊縫應(yīng)做煤油滲漏檢驗(yàn)，不得有滲漏。管道穿樓板、墻體等均

要安裝鋼套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm,底部與樓

板底面平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。穿梁預(yù)留孔（套管）

預(yù)留（埋）時(shí)，應(yīng)保持與梁垂直。管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板的預(yù)留孔洞

大小如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按施工規(guī)范執(zhí)行，衛(wèi)生間樓板留孔以業(yè)主提供的衛(wèi)

生潔具為準(zhǔn)。承重墻及打洞應(yīng)注意結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時(shí)，應(yīng)與甲方聯(lián)系，采

取補(bǔ)強(qiáng)措施。

⑸管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

①位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固，固定支架不得用金屬膨脹螺栓。

②與管道的接觸應(yīng)緊密，固定支點(diǎn)應(yīng)牢固，滑動(dòng)支架應(yīng)保證滑動(dòng)，其

（較大）管子的支座部位應(yīng)設(shè)護(hù)板，管座與管架接觸不應(yīng)有切割毛刺，并

應(yīng)設(shè)導(dǎo)向限位板和膨脹移動(dòng)間隙，干管轉(zhuǎn)彎雙向自然補(bǔ)償處，應(yīng)考慮雙向

自然補(bǔ)償位移余量。

③固定在建（構(gòu)）筑物上的管道支、吊架不得阻礙結(jié)構(gòu)的安全。

（6）橫管直線管段支吊架的間距應(yīng)依照不同設(shè)備接口上的第一個(gè)管道支

（托、吊）架設(shè)置，應(yīng)保證設(shè)備不負(fù)荷重。

同材質(zhì)符合下列表中規(guī)定：

硬聚氯乙烯管道的最大支撐間距（mm）

夕卜徑2025324050637590110

水平管5005506508009501100120013501550

立管90010001200140016001800200022002400

復(fù)合管管道支架的最大間距

管徑（mm）121416182025324050637590110

支架的立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4

最大間水平冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

距(m)管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8//

⑺閥門應(yīng)有質(zhì)保單（或合格證）。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格,

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。閥門、管

件安裝時(shí)，應(yīng)保證管道整體的垂直度。

522給水管道安裝

⑴給水立管安裝

①立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編

號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留用口的高度、方向

是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修

理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300

支架的保溫管1.5222.533444.556788.5

最大間

不保溫管2.533.544.5566.5789.51112/

距（m）

②立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型測(cè)，上下統(tǒng)一

吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后

吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。

③立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵（件）上安裝支架予以固定,

立管固定托架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)固性，以承擔(dān)管道的膨脹力和管道、介

質(zhì)的重力。

④明裝立管在每層樓板要預(yù)留孔洞，并埋套管，套管內(nèi)不得有管道接

口O

⑵給水支管安裝：

①支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管用口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門

應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，依照管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)

生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后安裝支管卡件，

去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后

在交工前拆下連接管，安裝水表。

②支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管

敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在明

處，加好絲堵。

5.2.3污水管道安裝：

⑴污水主管道安裝：

a.依照施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無差錯(cuò)；如系預(yù)制混凝上樓板則需剔

鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建

施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。

b.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管

上均裝立管檢查口，便作灌水試驗(yàn)。

c.安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)

繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插

入下層管承口內(nèi)。

d.立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人

用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，吊直、膠粘。復(fù)查立管垂直度，將立管

臨時(shí)固定牢固。

e.立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵

實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求用型鋼

做固定支架。

f.高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，可采納法蘭柔性管件，但在承插口處要

留出脹縮補(bǔ)償余量。

⑵污水支管安裝：

a.支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊

棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，

將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后膠粘。

b.支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清

掏。

c.支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并

配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝臨時(shí)絲堵。

序號(hào)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度

1500.0350.012

2750.0250.008

3no0.0150.006

41250.0120.005

51600.0100.004

62000.0070.003

⑶排水管道安裝施工工藝

PVC-U排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：顏色應(yīng)平均一致，無

色澤不勻及分解變色線，內(nèi)壁光滑、平坦、無氣泡、裂口、脫皮，無嚴(yán)峻

的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差小

于1%,端口須平直，垂直于軸線；管件應(yīng)完整無損，無變形、合?？p、澆

口應(yīng)平坦無開裂；管材、管件的承插口工作面應(yīng)平坦、尺寸正確，以保證

接口的密封性能。并有出廠合格證及產(chǎn)品講明書。

①制加工：依照?qǐng)D紙要求并結(jié)合實(shí)際情形，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，

繪制加工草圖。依照草圖量好；管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃

刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15。角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先：插

入試驗(yàn)，不得全部插入，一樣為承口的3/4深度。試插合作后，用棉布將

承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛

刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，趕忙用力垂直插入，插入粘接：

一時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布平均，約30至60s即可粘接牢固。

粘牢趕忙將溢出的粘接劑擦拭潔凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

②干管安裝：第一依照設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套

管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采

納托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備

時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)

也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度平均，各預(yù)留

口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70-100mm。

干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)。出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位

不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm

③立管安裝：第一按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不

得過大，更不可損害受力鋼筋裝前清理場(chǎng)地，依照需要支搭操作平臺(tái)。將

已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。第一清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，鎖母擰下，取

出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好

插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管

上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。（一樣預(yù)留脹縮量20-

30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,

并測(cè)量頂板三通口中心是否合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮

節(jié)封嚴(yán)。

④支管安裝：第一剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，

按需支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物

及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管。依照管段

長(zhǎng)度調(diào)好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

⑤器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口

坐標(biāo)、