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文檔簡介

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

3307工作面位于330軌道大巷的北翼,是330采區(qū)第六個回采工作面。該面走向可采長

度1467m,傾向長60m,其具體位置及井上下關(guān)系如下表所示:

表1-1工作面位置及井上下關(guān)系表

米區(qū)名稱330采區(qū)煤層名稱3上煤

煤層底板標(biāo)高(m)-868.8m~-766.9m地面標(biāo)高(m)+32.4?+38.4m

工作面走向為南西?北東,南西部位于軍王村正下方、中部位于軍張村正下方、

井上位置

北東部位于前店村正下方。

井下位置及井下位于330軌道大巷、膠帶大巷的北東側(cè),東南面120m處為已回采結(jié)束的

工作面周圍3306工作面:西面為實碳區(qū),北東距井田邊界50m,離運河煤礦830采空區(qū)100m,

開采情況采空區(qū)內(nèi)充滿積水,由于中間煤柱大,積水對該工作面的回采無影響。

上下各煤層

上方無可采煤層,下方其它煤層均未開采,無采空區(qū)。

開采情況

該工作面上方大部分為村莊建筑物,由南西往北東依次有軍王、軍張、前店三

個村莊。西北100m為南張鎮(zhèn)鑄造廠,337省道從工作面東北部上方通過,路兩邊為

地形地物

密集的建筑物;上方有鳳河線(110kV)和運鳳線(220kV)兩路高壓線及三路低壓

線通過;除軍王村、軍張村地表有幾個土坑外,地面無湖泊、河流。

該工作面地質(zhì)條件與鄰近的3306工作面相似,3306工作面回采結(jié)束5個月后

觀測地表累計最大下沉量為324mm,根據(jù)天地科技股份有限公司編制的《330采區(qū)建

筑物下壓煤開采方案設(shè)計(調(diào)整)》,預(yù)計該工作面回采后地表最大下沉量490mm。

回采對地表的

地表下沉將對軍王、軍張、前店村民住宅、337省道及兩邊的建筑物有一定的影響,

影響程度

破壞程度可控制在I級范圍內(nèi),回采中應(yīng)根據(jù)地表下沉情況對村莊建筑物進(jìn)行維護(hù)

加固,即可確保居民的正常生活?;夭蛇€可能對337省道附近的低壓供電線有一定

的影響,回采中需根據(jù)下沉情況及時墊高加固,保證正常使用。

走向可采長度傾向長度回采面積

(m)(m)(m2)

第二節(jié)煤層

本工作面回采煤層為3卜.煤,黑色,條痕黑褐色,以亮煤為主,暗煤次之,屬半亮型煤,

油脂?玻璃光澤,階梯狀斷口。該煤種屬氣煤,其硬度為2?3(堅固性系數(shù)為0.75)。根據(jù)

巷道實際揭露資料,該工作面3?煤層沉積較穩(wěn)定,全部可采,厚度在2.4?5.6m之間,平均

厚3.69m。具體情況如下表所示:

表1-2煤層情況表

煤層厚度(m)2.4?5.6煤層結(jié)構(gòu)較筒單煤層傾角2°?8°

3.69(°)5°

開采煤層3I:摩氏系數(shù)2?3煤種QM穩(wěn)定程度較穩(wěn)定

煤本工作面回采煤層為3上煤,黑色,條痕黑褐色,以亮煤為主,暗煤次之,屬

層半亮型煤,油脂?玻璃光澤,階梯狀斷口,該煤種屬氣煤。

情根據(jù)巷道實際揭露資料,該工作面3?煤層沉積較穩(wěn)定,全部可采,厚度在2.4?

況5.6m之間,平均厚3.69mo

描根據(jù)該工作面軌道順槽三灰J80孔、J82孔探查資料及該區(qū)三維地震資料分析,

述該回采工作面3F煤全部被沖刷缺失。

附圖一:3307回采工作面地層綜合柱狀圖

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

工作面煤層頂?shù)装迩闆r見下表所示:

表1-3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度(m)巖性描述

灰白色,成分主要為石英長石,波狀層理,頂

老頂細(xì)砂巖4.41?15.60部顆粒較粗??箟簭?qiáng)度在50MPa左右,屬較穩(wěn)

7.88定頂板。

深灰色,閉合狀垂直裂隙較發(fā)育,被方解石及

直接頂泥巖0?10.12黃鐵礦薄膜充填??箟簭?qiáng)度在30MPa左右,屬

2.09不穩(wěn)定頂板。

0.30-2.80褐灰色,裂隙較發(fā)育,被方解石或黃鐵礦薄膜

直接底泥巖1.90充填,富含植物根部化石,斷口較平坦。抗壓

強(qiáng)度在30MPa左右,屬不穩(wěn)定底板。

1.86-6.50深灰色夾淺灰色,夾細(xì)砂巖條帶,波狀層理,

老底粉砂巖4.04平坦?fàn)顢嗫???箟簭?qiáng)度在40MPa左右,屬較穩(wěn)

定底板。

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、地層的產(chǎn)狀及變化

該工作面地層受褶曲及斷層影響,工作面西南部煤巖層傾角較大,傾角約為5°?20。之間,

平均8°,傾向80°左右;東北部煤巖層傾角較緩,傾角在0°?3°之間,平均2°,傾向143°

左右;工作面煤層傾角平均5°。

二、巖漿巖的發(fā)育情況

根據(jù)工作面附近T6-4、T8-1及T9-2鉆孔測井資料,工作面3卜煤層上方526m處的工地層

有巖漿巖發(fā)育,巖性為輝長巖,平均厚49.0m。由于巖漿巖與3匕煤間距遠(yuǎn),3r.煤不受巖漿巖侵

蝕。

三、斷層情況

根據(jù)物探探查資料及工作面掘進(jìn)實際揭露資料]該工作面地質(zhì)條件較簡單,掘進(jìn)中順槽及

切眼內(nèi)揭露斷層4條。揭露斷層情況見下表『4:

表1-4工作面斷層情況表

斷層斷層落差走向傾向傾角破碎帶充導(dǎo)水

稱揭露地點

性質(zhì)(m)(°)(°)(°)填情況情況

CF46軌道順槽正4.07034060無否

F3307-1軌道順槽正0.821430440無否

F3307-2軌道順槽正2.595560無否

F3307-3皮帶順槽正1.88935965無否

1、軌道順槽揭露斷層情況:

CF46正斷層在軌道順槽G2點北東48m處揭露,落差為4.0m,走向與工作面夾角17°,預(yù)

計斷層向面內(nèi)延伸約100m,該斷層位于停采線外,對回采不會造成影響。

F3307-1正斷層在軌道順槽G13點北東約40nl處揭露,落差為0.8m,走向與工作面夾角19°,

該斷層向面內(nèi)延伸約39m,對回采影響較小。

F3307-2正斷層在軌道順槽G13點北東約52m處揭露,落差為2.5m,走向與工作面夾角42°,

該斷層與皮帶順槽F3307-3斷層為同一斷層,貫穿整個工作面,對回采影響較大。

2、皮帶順槽揭露斷層情況:

F3307-3正斷層在皮帶順槽P16點附近揭露,落差為1.8m,走向與工作面夾角48°,該斷

層與軌道順槽F3307-2斷層為同一斷層,貫穿整個工作面,對回采影響較大。

四、陷落柱及其它地質(zhì)異常情況

1、工作面回采前對軌道順槽及皮帶順槽所處村莊下段進(jìn)行了直流電法超前探測,軌道順

槽探測長度790m,皮帶順槽探測長度334m。根據(jù)超前探測視電阻率剖面圖分析,探測范圍內(nèi)

煤巖性視電阻率在70?150。之間,視電阻率相對較高,沒有小于30Q以下低阻異常區(qū),說明

無含水陷落柱及其它含水構(gòu)造發(fā)育。

2、按照陷落柱探查有關(guān)規(guī)定,為進(jìn)一步查明工作面內(nèi)小型陷落柱及含水構(gòu)造的發(fā)育情況,

委托兗礦集團(tuán)東華建設(shè)有限公司對該工作面進(jìn)行了無線電坑透。探測段為大巷保護(hù)煤柱至切眼

段,探測長度約為1467m,根據(jù)定點觀測方法該工作面共完成發(fā)射點60個,接收點866個,

其中在3307工作面軌道順槽布置30個發(fā)射點,發(fā)射點點距50m,對應(yīng)皮帶順槽布置接收點432

個,點距10m。皮帶順槽同樣布置30個發(fā)射點,點距50m,對應(yīng)軌道順槽布置接收點434個,

點距10m。本次坑透共解釋3307工作面3個構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域,命名為I、II、III構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域。

I號異常區(qū)距切眼1226m?1348m,坑透結(jié)果異常,但幅值較小,出現(xiàn)較小區(qū)域的陰影。

根據(jù)坑透結(jié)果以及地質(zhì)資料來分析,該區(qū)域構(gòu)造較為簡單,推斷該異常是由煤層夾砰、煤層變

薄造成的影響,對工作面回采影響較小。

II號異常區(qū)距切眼125m?266m,坑透結(jié)果異常,但不連續(xù)且幅值不大,根據(jù)坑透成果及

地質(zhì)資料來分析,該區(qū)域構(gòu)造較為簡單,推斷有兩方面因素,一是巷道掘進(jìn)時煤層破碎造成的

影響;二是煤層變薄造成的影響,對工作面回采影響較小。

HI號異常區(qū)距切眼0m?93m,坑透結(jié)果顯示異常幅值較大,出現(xiàn)較大區(qū)域的陰影,區(qū)域內(nèi)

解釋斷層2條,解釋斷層D1與軌道順槽揭露斷層F3307-1吻合,解釋斷層D2與軌道順槽揭露

斷層F3307-2、皮帶順槽揭露斷層F3307-3吻合。根據(jù)坑透結(jié)果及地質(zhì)資料來分析,推斷解釋

斷層D2延展比較長,可能橫貫工作面。綜合分析,該區(qū)域斷層集中,構(gòu)造較為復(fù)雜,對工作

面回采影響中等。

根據(jù)工作面揭露情況和物探資料分析:該工作面無陷落柱及其它含水構(gòu)造發(fā)育。

附圖二:3307回采工作面實測平、剖面圖

第五節(jié)水文地質(zhì)

一、3上煤頂、底板砂巖及三灰含水層探查情況

1、鉆探情況

該工作面及周圍共有11個鉆孔,分別是地面孔T6-4、T8-KT9-2孔,井下頂板砂巖鉆

孔S53、S55、S45、S47孔,底板三灰孔J80、J82、J74、J76孔。其中揭露三灰鉆孔7個,即

地面T6-4、T8-kT9-2孔和井下三灰J80、J82、J74、J76孔。各鉆孔參數(shù)及涌水情況見表

1-5:

表1-5工作面及附近鉆孔參數(shù)表

-一

3上煤與灰涌水

標(biāo)高方位孔深厚水壓水位

地點孔號三灰間度量

m0OmnmMPam

距mm3/h

3307軌道順槽S53-842.0414245125.10.22.4-597.2

3307軌道順槽S55-862.014245121.2無水

3307軌道順槽J80-844.6立孔-9096.089.822.980.450.19-825.22

3307軌道順槽J82-864.4立孔-9084.7382.933.560.30.14-850.12

3306皮帶順槽S45-856.512745129.83無水

3306皮帶順槽S47-870.014245126.69無水

3306皮帶順槽J74-858.3立孔-9096.2887.665.36無水

3306皮帶順槽J76-872.0立孔-9096.5590.204.433.213.1-555.8

地面鉆孔T6-437.26立孔-90936.5567.535.42

1200.2

地面鉆孔T8-136.4立孔-9088.665.36

2

地面鉆孔T9-236.27立孔-90988.5999.872.50

2、3上煤頂、底板砂巖含水層探查情況

該工作面3k煤頂板60m范圍內(nèi)共有4層中、細(xì)砂巖,層厚在6.36?14.78m之間,累計

厚度37.5m,層間夾厚層的泥巖及粉砂巖。軌道順槽施工的頂板砂巖孔只有S53孔終孔時水量

為0.2m3/h。在兩順槽及切眼掘進(jìn)過程中,煤層頂板砂巖局部地段有少量淋水或滴水。其中軌

道順槽掘進(jìn)中頂板最大淋水量約6m:7h,疏放一段時間后,水量逐漸減小為0.2nf3/h,其余也

逐漸較少,部分出水點消失。

該工作面3t煤層底板至6煤間距73.11m,中間有4層中、細(xì)砂巖,層厚在5.12?18.38m

之間,累計厚度36.8m,層間夾厚層的泥巖及粉砂巖,鉆孔揭露的煤層底板砂巖無涌水。

根據(jù)鉆孔揭露及井下開采實際資料分析,該工作面3k煤頂、底板砂巖富水性弱,但局部

含水,對回采有一定的影響。

3、三灰含水層富水性情況

根據(jù)地面T6-4、T8-kT9-2孔和井下三灰孔揭露資料,三灰厚度在2.50?5.42m之間,

平均厚度4.24m。3k煤層底板至三灰頂面間距67.53m?99.87m,平均69.44m。該工作面施工

的三灰J80孔終孔時涌水量為0.45m7h,水壓為0.19MPa;三灰J82孔終孔時涌水量為0.3m7h,

水壓為0.16MPa,3306工作面施工的三灰J76孔終孔時涌水量為3.21m7h,水壓為3.IMPa,

經(jīng)過近20天疏放,孔內(nèi)涌水量減小至1.0n?/h,水壓減小至2.5MPa;鄰近工作面施工的其他

三灰孔均無涌水。從工作面及鄰近工作面三灰探查資料分析,該工作面三灰含水層富水性不均

一,局部含水,容易疏放,三灰含水層水位已經(jīng)疏降至-825.22m。

二、三灰突水系數(shù)計算

1.有關(guān)鉆孔資料

詳細(xì)情況見表(工作面及附近鉆孔參數(shù)表)。

2.計算數(shù)據(jù)的選取

三灰水位取J80孔資料?,其封孔時水位為-825.22m,該工作面煤層底板標(biāo)高為-868.8m?

-766.9m,則工作面底板承受的最大三灰水頭壓力:

P=(868.8-825.22)/102=0.43MPa。

根據(jù)鉆孔資料該工作面3t煤底板至三灰頂界間距平均為87.58m0

3.突水系數(shù)計算:

將以上參數(shù)代入公式,得

p043

T=―--=—9—=0.006MPa/m

M-Cp87.58-12

3307工作面的三灰突水系數(shù)遠(yuǎn)小于0.IMPa/mo

三、水害評價

1.3上煤層頂?shù)装迳皫r含水層威脅程度

根據(jù)工作面實際揭露情況、鉆探和物探資料及鄰近工作面開采情況分析,3?煤頂、底板

砂巖是工作面煤層開采中的直接充水水源。根據(jù)導(dǎo)水裂隙帶計算,3?煤層回采后的最大導(dǎo)水

裂隙帶高度為69.44m,該煤層距離侏羅系地層327m,距離第四系地層775m,遠(yuǎn)大于最大導(dǎo)水

裂隙帶高度69.44m,侏羅系及第四系含水層對回采無影響。該工作面兩順槽及切眼掘進(jìn)過程

中僅局部地段頂板砂巖有少量淋水,且疏放一段時間后,各出水點水量逐漸減小,大部分出水

點已消失;采區(qū)內(nèi)已回采的3302~3306工作面回采中面后僅有少量涌水,但3307軌道順槽內(nèi)

的頂板砂巖S53孔終孔時水壓2.4MPa,水位-597.24m,水量0.2m7h?開采揭露資料查明3上

煤頂、底板砂巖富水性弱,補給差,容易疏放,但局部砂巖含水,原始水位高,受采動影響,

沿裂隙帶涌入工作面將對回采有一定的影響,生產(chǎn)中需加強(qiáng)工作面的防排水。

2.三灰含水層威脅程度

根據(jù)三灰探查資料分析,該工作面三灰富水性弱。經(jīng)礦井開采對三灰含水層疏水降壓后,

該工作面三灰水位已疏降至-825.22m以下,最大突水系數(shù)0.006MPa/m,遠(yuǎn)小于0.IMPa/m,因

此該工作面回采已不受三灰含水層威脅。

3.受老空水及其它水體的影響情況

該工作面東南部120m處為已回采結(jié)束的3306工作面,回采中無涌水。

東部為運河煤礦830采區(qū),其采空區(qū)內(nèi)充滿積水,按規(guī)定邊界兩側(cè)各留設(shè)了50m的邊界煤

柱,經(jīng)調(diào)查邊界煤柱未受破壞。為確保安全,3307軌道順槽及皮帶順槽掘進(jìn)至邊界煤柱附近

時進(jìn)行了瞬變電磁超前探測及高密度直流電法超前探,根據(jù)物探數(shù)據(jù)解釋和所在區(qū)域地質(zhì)資料

分析,煤柱內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)富水的低阻異常區(qū),證實了邊界煤柱未受破壞。3307工作面鄰近的

8303工作面積滿水后的最大水柱高度為178m,邊界煤柱承受的最大水壓為178/102=1.74Mpa,

則所需的防水煤柱寬度:L=0.5KM、隹=0.5X5X3.8XJ四a=23.1m,遠(yuǎn)小于邊界煤柱寬度

ykpV0.88

100m,所以積水對工作面的回采無影響。

該工作面地表無湖泊、河流,工作面內(nèi)及周圍無封閉不良鉆孔。

四、工作面涌水量預(yù)計

根據(jù)礦井回采及揭露資料分析,3L煤頂、底板砂巖是工作面開采中的主要充水含水層,

其富水性較弱,補給差,但局部含水,對回采有一定的影響。由于三灰含水層水位已疏降至

-825.22m,最大突水系數(shù)0.006MPa/m,遠(yuǎn)小于0.IMPa/m,對生產(chǎn)不構(gòu)成威脅,正常情況下不

參與工作面涌水計算,因此工作面涌水量僅計算煤層頂?shù)装迳皫r的涌水量。根據(jù)水文勘探獲得

的水文地質(zhì)資料及礦井開采中的涌水情況,采用穩(wěn)定流大井承壓一無壓公式計算工作面煤層頂

底板砂巖涌水量。

2

Q“緇=JTK(2HM-M-h0)/ln(R/r)

其中:K=0.01(m/d)(滲透系數(shù),取T15-5、T24T孔抽水資料)

H=868.8-597.24=271.56m(水位降深,由于該面及鄰近3306、3305工作面頂板砂巖

均無水,因此砂巖水位取3307軌道順槽砂巖S53孔終孔時的砂巖水位,為-597.24m)

M=37.5m(3t煤頂板砂巖厚度)

r=70/2=35m(取工作面的寬度一半作為大井半徑,)

R=r+10HV^=307m(大井影響半徑)

兒二0

代入公式得:Q.=274.4m7d=11.4m3/h

由于兩順槽及切眼掘進(jìn)中,局部地段頂板出現(xiàn)淋水,軌順中最大涌水量達(dá)到6m:'/h,經(jīng)?

段時間疏放水量減小為0.2m:'/h,且軌道順槽施工的頂板砂巖孔S53終孔時水壓2.4MP,水量

0.2m7h,水位-597.24m;工作面回采后頂板垮落,可能通過裂隙導(dǎo)通頂板砂巖富水區(qū),因此

工作面最大涌水量取正常涌水量的8倍計算,即:

Q最大=11.4X8=91.2m7ho

由于受工作面內(nèi)局部構(gòu)造的影響,工作面煤層有一定的起伏,因此回采中必須在工作面低

洼處安設(shè)足夠能力的排水設(shè)施,確保涌水能及時排出。

五、防水煤(巖)柱的計算與留設(shè)

根據(jù)三維地震勘探、工作面順槽實際揭露資料及瞬變電磁超前探測資料分析,該工作面內(nèi)

無導(dǎo)水?dāng)鄬?、含水陷落柱及其它含水?gòu)造存在,因此不需要留設(shè)防水煤柱。

第六節(jié)影響回采的其他因素

瓦斯、煤塵、自然發(fā)火、地溫、地壓等情況

1、瓦斯

唐口礦井為瓦斯礦井,根據(jù)礦井2012年瓦斯鑒定資料:絕對涌出量:CH,=13.66m7min,

C02=9.56m7min;相對涌出量:CH,=1.19m7t,C02=0.83m7t;參考鄰近3306工作面回采過程中

的瓦斯涌出量情況,預(yù)計3307工作面相對涌出量:CH4=0.40m:7t,C02=0.20m7t,瓦斯絕對涌

出量CHFI.4m7min,C02=0.5m7mino由于礦井局部瓦斯涌出量變化較大,因此何采中必須加

強(qiáng)通風(fēng)管理。

2、煤塵及煤的自燃傾向性

經(jīng)煤科總院沈陽研究院鑒定:3?煤煤塵具有爆炸性,其爆炸指數(shù)為41.62%3」煤為11類

自燃煤層,發(fā)火期69?159天。

3、地溫

根據(jù)工作面實測資料,工作面環(huán)境溫度在26c左右。

4、地壓

根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院北京開采所所做的沖擊傾向性鑒定結(jié)果,我公司3上煤層屬于III類,

為具有強(qiáng)沖擊傾向性的煤層;我公司3上煤層頂板屬于H類,為具有弱沖擊傾向性的頂板巖層。

第七節(jié)儲量及服務(wù)年限

一、儲量

工作面儲量采用煤層真厚和平面積計算,塊段面積直接在計算機(jī)上圈算。夾石厚度大于

0.05m者予以剔除,小于0.05m計算在煤厚內(nèi)。經(jīng)計算工作面塊段儲量45.06萬噸,回采煤量

41.91萬噸。工作面儲量見下表:

表1-6工作面儲量計算表

塊段名煤層特征備

面積儲回采率回采煤量

稱或代注

(m2)厚度夾肝容重3(%)(萬t)

號(m)(m)(t/m3t)

lllb-1884933.691.3845.069341.91綜采

合計884933.691.3845.069341.91綜采

1、基礎(chǔ)儲量:按照塊段法計算儲量,煤的容重按L38t/n?,基礎(chǔ)儲量為45.06萬噸。

2、可采儲量:該工作面回采率取93%,可采儲量為41.91萬噸。

二、采煤工作面服務(wù)年限

3307工作面實行“三八”作業(yè)制,每班工作8小時,中班、夜班全班生產(chǎn),早班班中停

產(chǎn)檢修。中班、夜班每班進(jìn)6個循環(huán),早班進(jìn)4個循環(huán),每天共進(jìn)16個循環(huán),每循環(huán)進(jìn)尺0.75m。

平均每月生產(chǎn)天數(shù)按29天。

工作面的服務(wù)年限=可采推進(jìn)長度/月推進(jìn)長度

=1467/(0.75X16X29)

心4.3(月)

式中:1467—工作面走向可采長度,米;

0.75一循環(huán)進(jìn)尺,米;

16一日循環(huán)數(shù),個;

29一平均每月生產(chǎn)天數(shù),天;

綜上可知,3307工作面服務(wù)年限為4.3個月。

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設(shè)計及采區(qū)巷道布置情況

330采區(qū)布置在330三條大巷的北翼,位于井田西北角,采區(qū)南翼布置有330軌道一節(jié)、

二節(jié)上山,330膠帶大巷和330回風(fēng)大巷。其中330軌道一節(jié)、二節(jié)上山通過330軌道一節(jié)上

山底車場與北部軌道大巷相連;330膠帶大巷與北翼煤倉相連;330回風(fēng)大巷與北部回風(fēng)大巷

相連。采區(qū)內(nèi)地面村莊及建筑物較多,采用條帶開采。

二、工作面軌道順槽

工作面軌道順槽通過3307施工道與330軌道大巷相連,主要用于工作面供電、進(jìn)風(fēng)、輔

助運輸?shù)?。在距工作?0?160nl范圍布置設(shè)備列車。在3307施工道門口以里10m位置處布置

有一部SQ-90D型順槽連續(xù)牽引車。

1、基本參數(shù):

軌道順槽設(shè)計走向長為1632m,巷道沿頂板布置,坡度沿推采方向為1?20°,設(shè)計為矩形

斷面,凈寬4500mm,凈高3500mm,凈斷面面積15.75n)2。

2、支護(hù)形式:

巷道采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。

⑴支護(hù)材料:①錨桿為①20X2400mm型無縱筋螺紋鋼錨桿,每棵采用1支MSK2350型(藍(lán)

色)和1支MSZ2350型(黃色)樹脂錨固劑端頭錨固。②金屬網(wǎng)由①4mm冷拔鋼絲和18#鐵絲

綁扎制作,網(wǎng)間搭接長度200mm,網(wǎng)與網(wǎng)搭接處每隔300mm用雙股12#鐵絲綁扎牢固。③錨索

長6200mm,由①17.8mm低松弛預(yù)應(yīng)力左旋鋼絞線截制,每棵錨索用1支MSCK2350型(紅色)

和2支MSK2350型(藍(lán)色)樹脂錨固劑端頭錨固。

⑵頂板支護(hù):

①軌順門口至600nl段,錨網(wǎng)索、錨桿聯(lián)合支護(hù)。頂板錨桿垂直巷道方向布置,間排距為

800X1000mm,每排6棵。金屬網(wǎng)規(guī)格為4800義1200mm,鋼帶規(guī)格為4500X80X3.8mm(6孔,

孔距800mm1錨索垂直巷道方向布置,間排距為1000X1000mm,每排5棵,梯形鋼帶長4300mm(5

孔,孔距1000mm)。

②600nl至切眼段,頂板支護(hù)為錨網(wǎng)索支護(hù),錨索垂直巷道方向布置,間排距為1000X

1000mm,每排5棵,梯形鋼帶長4300mm(5孔,孔距1000mm)。

⑶兩幫支護(hù):錨桿間排距800X800mm,每排5棵。金屬網(wǎng)規(guī)格為2200義1000mm,兩張搭

接使用。鋼帶規(guī)格為1850X80X3.8mm(3孔,孔距800mm),兩條搭接使用。

3、管路布置:

在軌道順槽巷道非生產(chǎn)幫從上到下敷設(shè)3排中108X4500mm管路,分別為供風(fēng)管路、供水

管路和排水管路(兼做注漿管路),注漿管路埋設(shè)至溜尾處。

三、工作面皮帶順槽

工作面皮帶順槽與3306、3307聯(lián)絡(luò)巷相連,并通過原3306皮帶順槽與330膠帶大巷相

連,主要用于工作面回風(fēng)、運煤。在巷道內(nèi)布置有轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶運輸機(jī)等設(shè)備。

1、基本參數(shù):

皮帶順槽設(shè)計走向長1585m,沿頂板布置,巷道坡度沿推采方向為3°?17°,設(shè)計為矩形

斷面,凈寬4800mm,凈高3500mm,凈斷面面積16.8m1

2、支護(hù)形式:

巷道采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。

⑴支護(hù)材料:①錨桿為①20X2400mm型無縱筋螺紋鋼錨桿,每棵采用1支MSK2350型(藍(lán)

色)和1支MSZ2350型(黃色)樹脂錨固劑端頭錨固。②金屬網(wǎng)由①4mm冷拔鋼絲和18#鐵絲

綁扎制作,網(wǎng)間搭接長度200mm,網(wǎng)與網(wǎng)搭接處每隔300mm用雙股12#鐵絲綁扎牢固。③錨索

長6200mm,由①17.8mm低松弛預(yù)應(yīng)力左旋鋼絞線截制,每棵錨索用1支MSCK2350型(紅色)

和2支MSK2350型(藍(lán)色)樹脂錨固劑端頭錨固。

⑵頂板支護(hù):頂板錨桿垂直巷道方向布置,間排距為900X1000mm,每排6棵。金屬網(wǎng)規(guī)

格為5100X1200mm,鋼帶規(guī)格為4800X80X3.8mm(6孔,孔距900mm)。錨索垂直巷道方向布

置,間排距為10為XI000mm,每排5棵,梯形鋼帶長4300mm(5孔,孔距1000mm)。

⑶兩幫支護(hù):錨桿間排距800X800mm,每排5棵。金屬網(wǎng)規(guī)格為2200X1000mm,兩張搭

接使用。鋼帶規(guī)格為1850X80X3.8mm(3孔,孔距800mm),兩條搭接使用。

3、管路布置:

在皮帶順槽巷道生產(chǎn)幫敷設(shè)3排①108X4500mm管路,從上到下分別為壓風(fēng)管路、供水管

路和排水管路。

四、工作面切眼

1、基本參數(shù):

切眼設(shè)計長60m,與皮帶順槽夾角為90°,巷道坡度為4°,設(shè)計為矩形斷面,凈寬7600mm,

2

凈高3300mm,凈斷面面積25.08m0

2、支護(hù)形式:

采用錨網(wǎng)索配合兩排單體液壓支柱支護(hù)。

⑴支護(hù)材料?:①錨桿為①20X2400mm型無縱筋螺紋鋼錨桿,每棵采用1支MSK2350型(藍(lán)

色)和1支MSZ2350型(黃色)樹脂錨固劑端頭錨固。②金屬網(wǎng)由①4mm冷拔鋼絲和18#鐵絲

綁扎制作,網(wǎng)間搭接長度200mm,網(wǎng)與網(wǎng)搭接處每隔300mm用雙股12#鐵絲綁扎牢固。③錨索

長6200mm,由①17.8mm低松弛預(yù)應(yīng)力左旋鋼絞線截制,每棵錨索用1支MSCK2350型(紅色)

和2支MSK2350型(藍(lán)色)樹脂錨固劑端頭錨固。

⑵頂板支護(hù):頂板錨桿垂直巷道方向布置,每排10棵,切眼導(dǎo)碉錨桿間排距為800X

1000mmx切眼開寬錨桿間排距為800X1000mm。金屬網(wǎng)規(guī)格為4800X1200mm、3300X1200mm,

鋼帶規(guī)格為2100X80X3.8mm(3孑L,孑L距800mm)、1200X80X3.8mm(2孑L,孑L距800mm)。

錨索垂直巷道方向布置,間排距為1000X1000mm,每排8棵,梯形鋼帶長4300mm(5孔,孔距

1000mm)和2400mm(3孔,孔距1000mm)0

⑶兩幫支護(hù):錨桿生產(chǎn)幫每排3棵,間排距900X800mm。金屬網(wǎng)規(guī)格為2200X1000mm。鋼

帶規(guī)格為2100X80X3.8mm(3孔,孔距900mm);非生產(chǎn)幫每排4棵,間排距900X800mm。金

屬網(wǎng)規(guī)格為2200X1000mm、1100X1000mm,兩張搭接使用。鋼帶規(guī)格為2100X80X3.8mm(3

孔,孔距900mln)、1200X80X3.8mm(2孔,孔距900mm),兩條搭接使用。

⑷加強(qiáng)支護(hù):采用DZ35-20/100型單體液壓支柱配合HDJB-800型較接頂梁沿傾向一梁一

柱進(jìn)行支護(hù),距切眼中心線2000mm(北幫側(cè))和700mm(南幫側(cè))各支設(shè)一排,在煤機(jī)機(jī)窩處

距切眼中心線2700mm(南幫側(cè))支設(shè)一排,共支設(shè)三排,柱間距(中-中)為800mm。

五、工作面聯(lián)絡(luò)巷

1、基本參數(shù):

聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計長77m,為矩形斷面,凈寬4500mm,凈高3500mm,凈斷面為15.75m)

2、支護(hù)形式:

巷道采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。

⑴支護(hù)材.料:①錨桿為①20X2400mm型無縱筋螺紋鋼錨桿,每棵采用1支MSK2350型(藍(lán)

色)和1支MSZ2350型(黃色)樹脂錨固劑端頭錨固。②金屬網(wǎng)由①4mm冷拔鋼絲和18#鐵絲

綁扎制作,網(wǎng)間搭接長度100mm,網(wǎng)與網(wǎng)搭接處每隔300mm用雙股12#鐵絲綁扎牢固。③錨索

長6200mm,由①17.8mm低松弛預(yù)應(yīng)力左旋鋼絞線截制,每棵錨索用1支MSCK2350型(紅色)

和2支MSK2350型(藍(lán)色)樹脂錨固劑端頭錨固。

⑵頂板支護(hù):頂板錨桿垂直巷道方向布置,間排距為800X1000mm,每排6棵。金屬網(wǎng)規(guī)

格為4800XI200mm,鋼帶規(guī)格為4500X80X3.8mm(6孔,孔距800mm)。錨索垂直巷道方向布

置,間排距為1000X1000mm,每排5棵,梯形鋼帶長4300mm(5孔,孔距1000mm)。

⑶兩幫支護(hù):錨桿間排距800X800mm,每排5棵。金屬網(wǎng)規(guī)格為2200X1000mm,兩張搭

接使用。鋼帶規(guī)格為1850X80X3.8mm(3孔,孔距800mm),兩條搭接使用。

3、管路布置:

在聯(lián)絡(luò)巷的巷道北幫敷設(shè)3排①108X4500mm管路,從上到下分別為壓風(fēng)管路、供水管路

和排水管路。

六、工作面設(shè)計停采線位置

停采線位置:以330回風(fēng)大巷保護(hù)煤柱線作為工作面設(shè)計停采線,位于該面軌道順槽G3#

導(dǎo)線點以東16.2m、皮帶順槽P2#導(dǎo)線點以東5m處。

附圖三:3307回采工作面并上下對照圖

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

根據(jù)330采區(qū)設(shè)計,該面選用綜合機(jī)械化一次采全高走向長壁后退式采煤法開采,全部

垮落法管理頂板。

1、工藝流程:割煤一移架一推移刮板輸送機(jī)。

2、落煤方式:使用MGTY400/930-3.3D型齒輪銷排電牽引雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤。

3、裝煤:采煤機(jī)滾筒截割裝煤和刮板輸送機(jī)前移配合裝煤。

4、運煤:刮板輸送機(jī)將煤運至皮帶順槽轉(zhuǎn)載機(jī),再由轉(zhuǎn)載機(jī)運至皮帶運輸機(jī),最后由皮

帶運輸機(jī)將煤運出。

二、落煤方法

1、采煤機(jī)進(jìn)刀方式

采用端部割三角煤、斜切進(jìn)刀的方式,斜切進(jìn)刀段長度為45m,截深0.75m。具體操作如下:

⑴采煤機(jī)割透端頭煤壁后,在機(jī)組后部依次推移刮板輸送機(jī),刮板輸送機(jī)彎曲段為15m。

⑵調(diào)換滾筒位置,前滾筒降下、后滾筒升起沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁,通過15m的

彎曲段至直線段(45m處),采煤機(jī)達(dá)到正常截割深度(0.75m),然后將刮板輸送機(jī)移直。

⑶調(diào)換滾筒上下位置,煤機(jī)沿輸送機(jī)返向割三角煤至割透端頭煤壁。

⑷割完三角煤,割直煤壁后,再次調(diào)換滾筒上下位置,采煤機(jī)返程正常割煤。

2、采煤機(jī)正常機(jī)割

采煤機(jī)正常割煤時,前滾筒沿煤層頂板割煤、后滾筒沿煤層底板割煤,直至割透端頭煤壁。

3、移架

⑴采煤機(jī)割煤時,超前采煤機(jī)前滾筒最少4個架收護(hù)幫板,最多不超過6個架。

⑵采煤機(jī)割煤時,滯后采煤機(jī)后滾筒最少3個架開始移架,最多不超過6個架,并順序打

開護(hù)幫板。

⑶當(dāng)工作面頂板破碎時,要采取超前移架的方式支護(hù)頂板。

3、推移刮板輸送機(jī)

推移步距為0.75m,彎曲段長度不得小于15m(10節(jié)溜槽),按自下(上)而上(下)順

序推移。

⑴采煤機(jī)向下(上)端正常割煤時,按照自上(下)而下(上)的順序,依次推移刮板輸

送機(jī),至距采煤機(jī)后滾筒15m處。

⑵采煤機(jī)向上(下)斜切進(jìn)刀切入煤壁規(guī)定截深后,將刮板輸送機(jī)按自下(上)而上(下)

的順序推向煤壁,成一條直線。

⑶推移刮板輸送機(jī)滯后采煤機(jī)后滾筒最少6個架,最多不得超過8個架。

附圖四:采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖

三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

每天進(jìn)16個循環(huán),每循環(huán)進(jìn)尺0.75m。平均割煤高度3.69m,回采率93虬平均每月生產(chǎn)

天數(shù)按29天,煤的容重為1.38t/m\

1、日產(chǎn)量、月產(chǎn)量

循環(huán)產(chǎn)量=0.75X3.69X60X1.38X93%=213.1(t)

日產(chǎn)煤量=213.1X16=3409.7(t)

月產(chǎn)煤量=3409.7X29=98881.3(t)

2、月進(jìn)度

月進(jìn)度=0.75X16X29=348(m)

第三節(jié)設(shè)備配置

一、采煤機(jī)

采煤機(jī)選用MGTY400/930-3.3D型雙滾筒采煤機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)如下:

采高:2000?3800mm

總裝機(jī)功率:930kW

供電電壓:3300V

滾筒直徑:2000mm

滾筒截深:800mm

滾筒轉(zhuǎn)速:32.7r/min

滾筒中心距:12311mm

牽引速度:0~7.8~12.8m/min

牽引方式:銷軌式無鏈電牽引

最大牽引力:750kN

最大生產(chǎn)能力:2000t/h

機(jī)器總重:54t

二、液壓支架

1、中間支架

型號:ZF7500/20/38

支撐高度:2000?3800mm

支撐寬度:1430~1600mm

初撐力:6164kN(31.4MPa)

工作阻力:7500kN(38.2MPa)

支護(hù)強(qiáng)度:0.99~1.02MPa

底板比壓:(前端值)1.3~2.5MPa

支架中心距:1500mm

尾梁長度:1450mm

過煤高度:>500mm

梁端距:405mm

最大控頂距:5733mm

最小控頂距:4983mm

2、端頭支架

型號:ZYD4200/20/38

初撐力:2990kN(31.5MPa)

工作阻力:4200kN(38.5MPa)

支架高度:2000~3800mm

內(nèi)寬:1560mm

全寬:2450mm

泵站壓力:31.5MPa

操作方式:本架

3、軌道順槽超前架組

⑴ZQL2X2500/23/42W型超前支護(hù)支架組

高度:2300?4200mm

寬da度:3280mm

初撐力:4232kN(P=31.5MPa)

工作阻力:5000kN(P=38.2MPa)

底板比壓:(平均)1.66MPa

支護(hù)強(qiáng)度:0.43MPa

泵站壓力:31.5MPa

操作方式:本架控制

重量:約24t

⑵ZQ5000/23/42型錨固支架

高度:2300?4200mm

寬度:2180mm

初撐力:4232kN(P=31.5MPa)

工作阻力:5000kN(P=38.2MPa)

底板比壓:(平均)0.6MPa

支護(hù)強(qiáng)度:0.5MPa

泵站壓力:31.5MPa

操作方式:本架控制

重量:約18t

三、運輸設(shè)備

1、刮板輸送機(jī)

型號:SGZ1000/1400

電機(jī)功率:2X700kW/350kW

運輸能力:2500t/h

鏈速:快速:1.25m/s;慢速:0.625m/s

中間槽尺寸:1500X1000X340mm

2、轉(zhuǎn)載機(jī)

型號:SZZ1000/400

電機(jī)功率:400kW/200kW

運輸能力:2500t/h

鏈速:1.80m/s

電壓:3300V

爬坡角度:10°

最大寬度:1000mm

最大高度:1500mm

鏈距:200mm

最大破斷負(fù)荷:1450kN

3、破碎機(jī)

型號:PCM-200

破碎能力:2200t/h

電機(jī)功率:200kW

電壓:3300V

外形尺寸:3540X1941X1943mm

出口粒度:300mm(可調(diào))

最大輸入塊度:1000X800mm

4、皮帶運輸機(jī)

型號:DSJ-1000/2X200

電機(jī)功率:2X200kW

運輸能力:2000t/h

帶寬:1000mm

帶速:3.15m/s

5、輔助運輸設(shè)備

工作面所需的材料選用礦車(l/n?)、平板車(10T、20T)、SQ-90D型順槽連續(xù)牽引車

(軌道順槽)運輸,順槽連續(xù)牽引車主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)無極繩絞車

型號:SQ-90D

最大牽引力:90kN

牽引鋼絲繩繩徑:28mm

繩速:0.5~2.5m/s

軌距:900mm

軌型:30kg/m

(2)JDHB-30/3.5型絞車(1部)

型號:JDHB-30/3.5

絞車功率:45kW

繩徑:28mm

繩速:0.126/1.145m/s

容繩量:350m

⑶JSDBT6型絞車

型號:JSDB-16

絞車功率:37kW

繩徑:28mm

繩速:0.159/1.56m/s

容繩量:325m

四、設(shè)備配套說明

1、米煤機(jī)

3307回采工作面設(shè)計采高3.69m,平均日產(chǎn)量3409.7t,MGTY400/930-3.3D型采煤機(jī)最大

落煤能力2000t/h,最大功率930kW,能夠滿足3307工作面采高及地質(zhì)構(gòu)造條件要求。

2、刮板運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)

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