機(jī)械制圖（第四版）-課件 第七章裝配圖

第七章裝配圖§7-1裝配圖的作用與內(nèi)容

機(jī)器或部件是由若干零件按照一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配而成的。表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求的圖樣稱為裝配圖。

球閥定義：用以表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求的圖樣稱為裝配圖。

一、裝配圖的作用作用：在設(shè)計(jì)機(jī)器或部件時(shí)，一般應(yīng)先畫出裝配圖，用以表達(dá)自己的設(shè)計(jì)思想，然后再根據(jù)裝配圖和有關(guān)參考資料，設(shè)計(jì)出各個(gè)零件的具體結(jié)構(gòu)，再從裝配圖中拆畫出各個(gè)零件的零件圖。在測繪機(jī)器或部件時(shí)，根據(jù)零件的測繪草圖，先繪制成裝配圖，然后才由裝配圖拆畫成零件圖。在生產(chǎn)過程中，要根據(jù)裝配圖，把已制成的零件裝配成機(jī)器或部件。二、裝配圖的內(nèi)容一組視圖必要尺寸技術(shù)要求明細(xì)欄標(biāo)題欄序號(hào)§7-2裝配圖的表達(dá)方法

在零件圖中所采用的各種表達(dá)方法，如視圖、剖視圖、斷面圖等，在畫裝配圖時(shí)也同樣適用。例如：千斤頂主視圖：全剖視圖俯視圖：視圖左視圖：局部視圖A-A：斷面圖第七章裝配圖一、裝配圖的規(guī)定畫法1．相鄰兩零件的接觸面或配合面，只畫一條輪廓線；反之，相鄰兩零件的非接觸面或非配合面應(yīng)畫成兩條輪廓線。接觸面畫一條線非接觸面畫兩條線配合面畫一條線非配合面畫兩條線鍵機(jī)體軸端蓋滾動(dòng)軸承螺釘墊片填料齒輪螺母墊圈接觸面畫一條線非接觸面畫兩條線配合面畫一條線非配合面畫兩條線2．在裝配圖中相鄰零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反，或方向相同但間隔不等，以便區(qū)分不同零件的范圍。墊片厚度≤2mm

當(dāng)零件的厚度≤2mm時(shí)，允許用涂黑來代替剖面符號(hào)。

機(jī)體與端蓋、滾動(dòng)軸承的剖面線方向在同一圖樣中，同一個(gè)零件在各個(gè)視圖中的剖面線傾斜方向與間隔均應(yīng)保持一致。

千斤頂?shù)牡鬃Ы镯數(shù)牡鬃菪龡U螺旋桿3.裝配圖中的螺紋緊固件(螺栓、螺釘、螺母、墊圈等)及軸、銷、鍵、球等實(shí)心零件，如按縱向剖切，且剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，這些零件均按不剖處理。

螺釘是緊固件軸是實(shí)心件

實(shí)心件可采用局部剖，以表明它的局部結(jié)構(gòu)。螺母和墊圈也是緊固件軸上的平鍵當(dāng)剖切平面通過的某些部件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品時(shí)，也可按不剖處理。油杯二、裝配圖的特殊表達(dá)畫法1．拆卸畫法在裝配圖的某個(gè)視圖中，當(dāng)某些可拆零件遮擋了所需表達(dá)的結(jié)構(gòu)時(shí)，可假想地先將這些零件拆去后再投射畫圖；并在視圖的上方加注“拆去

等”字樣。2．沿零件的結(jié)合面進(jìn)行剖切的畫法為了能清楚地表達(dá)出機(jī)器或部件的內(nèi)部情況，可假想沿某些零件的結(jié)合面進(jìn)行剖切的畫法(相當(dāng)于掀開蓋子看內(nèi)部)。在結(jié)合面上不必畫出剖面線，但在被剖切到的其他零件的剖面上仍應(yīng)畫出剖面線。泵體泵蓋AAAAB軸和螺釘被剖切泵體沒有剖切3．簡化畫法

(1)在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)(如倒角、倒圓、退刀槽、越程槽等)允許不畫。

(2)對(duì)于裝配圖中結(jié)構(gòu)相同、重復(fù)出現(xiàn)的零件組，可詳細(xì)地畫出一組，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線標(biāo)明其裝配位置，但需在明細(xì)欄中注明數(shù)量。螺釘可省略軸的工藝結(jié)構(gòu)可省略4．假想畫法表達(dá)裝配體中運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或不屬于本部件但與本部件有關(guān)系的相鄰零件。用雙點(diǎn)畫線假想地畫出它們的輪廓。3412AAAAAAAⅠⅡⅢ軸8°46′5″A8°5″46′主箱相鄰零件

手柄的極限位置II和III。三星齒輪機(jī)構(gòu)主軸箱5．展開畫法

假想地按傳動(dòng)順序沿各軸線剖切后，將空間軸系依次展開在同一平面上。3412AAAAAAAⅠⅡⅢ軸8°46′5″A8°5″46′主箱6．單獨(dú)表示某個(gè)零件的畫法當(dāng)某個(gè)零件的形狀在裝配圖中不易表達(dá)清楚時(shí)，可以單獨(dú)畫出這個(gè)零件的視圖。必須在該視圖的上方加注出該零件的名稱。泵體泵蓋AAAAB泵蓋B§7-3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求一、尺寸標(biāo)注

零件圖是加工零件的重要依據(jù)，必需標(biāo)注出決定零件結(jié)構(gòu)的全部尺寸。

裝配圖是設(shè)計(jì)、裝配機(jī)器和部件時(shí)的重要依據(jù)，只需標(biāo)出一些必要的尺寸。按其作用的不同，可分為以下五類：

第七章裝配圖1．性能(規(guī)格)尺寸表示機(jī)器(部件)的性能或規(guī)格的尺寸，它是設(shè)計(jì)、選用機(jī)器(部件)時(shí)的重要尺寸。軸孔直徑Φ50H82．裝配尺寸用來保證零件間配合性質(zhì)或相對(duì)位置的尺寸。

60H8/k7

100H9/f9

3．安裝尺寸

表示將機(jī)器(部件)安裝到基座或其他位置時(shí)所需的尺寸。204

2x244．外形尺寸

表示機(jī)器(部件)的外形輪廓尺寸，即總長、總寬和總高尺寸；在包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)需要參考的尺寸?？傞L236總高142

總寬905．其他重要尺寸

在裝配圖中，不屬于上述四類尺寸，但又比較重要尺寸。中心高58

二、技術(shù)要求

裝配圖中的技術(shù)要求，主要是指對(duì)裝配體的性能要求，以及在裝配、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、使用和維修等方面的要求或注意事項(xiàng)。

1.技術(shù)要求一般注寫在圖紙下方的空白處。

2.也可另編技術(shù)文件，作為圖樣的附件。

§7-4裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄一、零件序號(hào)的編排方法1.裝配圖中的所有零件都必須進(jìn)行編號(hào)；相同的零件編一次序號(hào)，并在明細(xì)欄中注明它的數(shù)量。2.

在所指零件的可見輪廓線內(nèi)畫一小圓點(diǎn)，然后從圓點(diǎn)開始畫一指引線，在指引線的另一端畫一水平線或圓(均為細(xì)實(shí)線)，并在線上或圓內(nèi)注寫序號(hào)。

第七章裝配圖a.在同一裝配圖中編寫序號(hào)的形式應(yīng)一致。b.序號(hào)的字高比圖中所注的尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。

大一號(hào)大兩號(hào)c.若所指部分很薄或涂黑，不便在其內(nèi)畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線的末端畫一箭頭指向該部分輪廓。3．指引線間相互不能相交；當(dāng)其通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，不應(yīng)與剖面線平行，但允許畫成折線，只可曲折一次

。錯(cuò)誤正確

一組緊固件，可以采用公共的指引線。4．序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向整齊排列，按順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次書寫

。二、明細(xì)欄

明細(xì)欄是裝配圖中全部零件的詳細(xì)目錄，明細(xì)欄中零件的序號(hào)應(yīng)與裝配圖中所編寫的序號(hào)一致。

a.明細(xì)欄的位置在標(biāo)題欄的上方b.填寫序號(hào)時(shí)應(yīng)自下向上填寫，以便添加零件。

豎線畫粗實(shí)線c.按A4幅面作為裝配圖的續(xù)頁單獨(dú)給出，此時(shí)序號(hào)要從上而下編寫，但應(yīng)在明細(xì)欄的下方配置標(biāo)題欄。序號(hào)和明細(xì)欄有錯(cuò)誤正確§7-5裝配圖的工藝結(jié)構(gòu)簡介

在繪制裝配圖時(shí)，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器和部件能順利裝拆，并達(dá)到設(shè)計(jì)的性能要求。接觸面a1>a2板1板2a1a2正確不正確1.接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)

兩個(gè)零件在同一方向上的接觸面只能有一對(duì)，這樣既能保證良好接觸，又能降低加工要求。接觸面第七章裝配圖接觸面a1非接觸面a1>a2a2正確不正確接觸面正確不正確配合面

零件兩個(gè)方向的接觸面在轉(zhuǎn)折處應(yīng)有倒角、倒圓和砂輪越程槽等結(jié)構(gòu)，以保證兩接觸面接觸良好。錯(cuò)誤正確正確

不能圓柱面和端面同時(shí)接觸

砂輪越程槽

倒角和倒圓2.螺紋緊固件連接的合理結(jié)構(gòu)

為保證緊固件有良好的接觸表面，在被連接的零件上作出凸臺(tái)或沉孔。（a）凸臺(tái)（b）沉孔3.方便裝拆的結(jié)構(gòu)

為了保證兩零件在裝拆前后的裝配精度，常用圓柱銷連接、圓錐銷定位。為加工和裝拆方便，應(yīng)盡量將銷孔加工成通孔。不合理合理

滾動(dòng)軸承常用軸肩或孔肩定位。為了便于滾動(dòng)軸承的拆卸，軸肩或孔肩的高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度。臺(tái)肩軸肩外圈結(jié)構(gòu)不合理合理合理內(nèi)圈結(jié)構(gòu)不合理合理a.要留出板手活動(dòng)空間5.其他裝配結(jié)構(gòu)（a）不合理（b）合理b.要留出螺釘裝、拆空間（a）不合理（b）合理c.加手孔或改用雙頭螺柱（a）不合理（b）合理d.密封結(jié)構(gòu)密封圈e.防漏結(jié)構(gòu)閥桿填料閥體壓蓋螺母§7-6部件測繪和裝配圖的畫法偏心柱塞泵的組成：第七章裝配圖一、工作原理

偏心柱塞泵常用于液壓傳動(dòng)和潤滑系統(tǒng)中，起到對(duì)油進(jìn)行加壓和輸出的作用。（a）當(dāng)曲軸上的偏心銷位于最高位置時(shí)，柱塞的位置也最高，進(jìn)出油口都被封住。（b）當(dāng)曲軸上的偏心銷按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，柱塞向左傾斜并下降，圓盤內(nèi)腔空間逐漸增大而形成真空，圓盤向左擺動(dòng)，進(jìn)油口開放，油箱內(nèi)的油在大氣壓的作用下被吸進(jìn)內(nèi)腔。（c）當(dāng)偏心銷轉(zhuǎn)到柱塞最低位置時(shí)，圓盤的內(nèi)腔空間最大，此時(shí)的進(jìn)出油口都被圓盤封住，完成吸油過程。（d）當(dāng)偏心銷轉(zhuǎn)到右側(cè)，柱塞向右傾斜并上升位置時(shí)，對(duì)油進(jìn)行擠壓，圓盤向右擺動(dòng)，出油口開放，壓力油開始輸出，從而完成輸油過程。進(jìn)油口出油口圓盤柱塞偏心銷1．深入了解部件的裝配關(guān)系和工作原理了解偏心柱塞泵的工作原理、零件間的裝配關(guān)系、連接方式和相對(duì)位置等，然后再開始畫圖。二、畫裝配圖2．視圖選擇

畫全剖視圖，以便清晰地反映出各零件間的裝配關(guān)系和連接情況。

畫局部剖視圖，表達(dá)外形結(jié)構(gòu)，以及填料壓蓋與泵體間的連接情況。

畫半剖視圖，并作一次局部剖切，以進(jìn)一步表達(dá)進(jìn)出油口的通道。

畫局部視圖，表達(dá)填料壓蓋的外形。3．畫裝配圖(1)根據(jù)已確定的表達(dá)方案，定出畫圖比例和圖幅；畫圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄；合理安排好各視圖的位置，畫好各視圖的作圖基準(zhǔn)線和主要軸線等。

(2)畫底稿圖時(shí)，可圍繞各條裝配干線(由裝配關(guān)系較密切的一組零件組成)“由里向外畫”或“由外向里畫”。

先畫泵體

所謂“由里向外畫”，即是從部件內(nèi)部的主要裝配干線出發(fā)，逐次向外擴(kuò)展，這樣，被擋住零件的不可見輪廓線可以不必畫出，免畫許多多余的圖線。

所謂“由外向里畫”，即從主要零件箱體開始畫起，逐次向里畫出各個(gè)零件，它的優(yōu)點(diǎn)是便于考慮整體的合理布局。這兩種方法應(yīng)根據(jù)部件或機(jī)器的不同結(jié)構(gòu)靈活選用或結(jié)合運(yùn)用，但無論運(yùn)用哪種方法，畫圖時(shí)仍要保持各視圖間、各零件間的投影關(guān)系以及隨時(shí)檢查零件間有無干擾的問題、定位問題等。

畫圓盤、柱塞、曲軸等

曲軸與泵體之間的接觸面“由外向里畫”

偏心銷處在最底位置畫側(cè)蓋及其他細(xì)節(jié)部分(3)校核底稿，擦去多余作圖線，按規(guī)定線型加深圖線、畫剖面線、標(biāo)注尺寸、編寫零件序號(hào)、填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄和技術(shù)要求，最后完成裝配圖。

§7-7讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖一、讀裝配圖1．識(shí)讀裝配圖的基本要求

(1)了解部件的名稱、用途及工作原理。

(2)了解其裝配關(guān)系及裝拆順序。

(3)了解各零件的作用及結(jié)構(gòu)形狀。2．讀裝配圖的方法和步驟

(1)概括了解儀表車床尾架是用于儀表車床上加工軸類零件時(shí)頂緊零件的裝置。第七章裝配圖

由24種零件組成，其中含標(biāo)準(zhǔn)件9種，根據(jù)零件的序號(hào)和名稱可在裝配圖中找出它們各自的位置。儀表車床尾架的明細(xì)欄因標(biāo)題欄上方位置不夠，所以單獨(dú)給出儀表車床尾架的外形(2)分析視圖主視圖用全剖視圖，表達(dá)了工作原理、零件之間的主要裝配關(guān)系和連接情況。俯視圖主要表達(dá)尾架體的外部結(jié)構(gòu)形狀。左視圖用階梯剖，表達(dá)鎖緊部分的裝配關(guān)系、定位鍵和尾架體底面一長槽的配合關(guān)系，以及補(bǔ)充表達(dá)尾架體的結(jié)構(gòu)形狀。(3)分析工作原理和裝配關(guān)系

儀表車床尾架中的頂尖6裝在軸套3內(nèi)；螺母10用11兩個(gè)螺釘M8x16與軸套固定；軸套3與尾架體2的孔是間隙配合。9螺釘M10x22用來限制軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)與軸向移動(dòng)范圍；螺桿12與手輪15用鍵連接，并由墊圈13與22螺母M12和23墊圈將其軸向定位。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，通過鍵使螺桿旋轉(zhuǎn)，再通過螺母的作用，使軸套帶著頂尖作軸向移動(dòng)。

當(dāng)頂尖移到所需位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄8，通過銷帶動(dòng)螺桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過螺紋的作用使夾緊套20將軸套鎖緊。

儀表車床尾架靠導(dǎo)向定位鍵24嵌入機(jī)床床身的T型導(dǎo)軌內(nèi)，用縱向滑動(dòng)來調(diào)整頂尖與床頭箱的距離，以適應(yīng)加工不同長度的零件。當(dāng)調(diào)整好后，用螺釘鎖緊在床身上。(4)分析零件搞清楚部件中除標(biāo)準(zhǔn)件外的各個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀以及它們間的裝配關(guān)系。(5)綜合歸納

在對(duì)部件中各零件的裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，還可對(duì)其全部尺寸和技術(shù)要求作進(jìn)一步的研究，以便深入地了解部件的設(shè)計(jì)意圖和裝配工藝性等。二．由裝配圖拆畫零件圖

零件圖是根據(jù)部件對(duì)零件所提出的要求由裝配圖拆畫而成的。拆畫零件圖應(yīng)在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行。由于在裝配圖上很難完整、清晰地表達(dá)出每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀，所以，在拆圖時(shí)，需對(duì)零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和補(bǔ)充設(shè)計(jì)。1．分離零件的方法

(1)先從明細(xì)欄中找到要拆畫零件的序號(hào)和名稱。

(2)根據(jù)該序號(hào)的指引線找到它在裝配圖中所在的位置。

(3)根據(jù)投影關(guān)系、剖面線的方向和間隔，找出該零件在各視圖中的投影，將該零件從裝配圖中分離出來。2．對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的處理

對(duì)部分復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的分析或?qū)δ承┙Y(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。如表達(dá)不完整時(shí)，可根據(jù)功用和裝配關(guān)系，對(duì)其結(jié)構(gòu)形狀加以構(gòu)思、補(bǔ)充和完善。對(duì)裝配圖中被省略的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽、越程槽等，在零件圖中仍應(yīng)補(bǔ)充畫出。a.拆畫頂尖6、前端蓋5和螺母10b.