現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理知識(shí)規(guī)劃

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理知識(shí)規(guī)劃現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理第一節(jié)生產(chǎn)及作業(yè)管理概述第二節(jié)生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制第四節(jié)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)第一節(jié)生產(chǎn)及作業(yè)管理概述一、生產(chǎn)的概念二、生產(chǎn)運(yùn)作管理的組成三、生產(chǎn)運(yùn)作管理的分類四、生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)和基本內(nèi)容一、生產(chǎn)的概念1、生產(chǎn)：指將人力、物料、設(shè)備、技術(shù)、信息等生產(chǎn)要素的投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品或服務(wù)等輸出的過(guò)程。2、典型的轉(zhuǎn)化過(guò)程有：物理過(guò)程－制造，位置移動(dòng)過(guò)程－運(yùn)輸，交易過(guò)程－零售，生理過(guò)程－醫(yī)療，信息過(guò)程－電信。典型社會(huì)組織的輸入、轉(zhuǎn)化和輸出投入人、財(cái)、物、信息、技術(shù)過(guò)程轉(zhuǎn)換產(chǎn)出（產(chǎn)品或服務(wù)）反饋控制增值反饋圖5-1生產(chǎn)模型生產(chǎn)作業(yè)管理的本質(zhì)是在生產(chǎn)過(guò)程中增值。“增值”這一術(shù)語(yǔ)是用來(lái)描述投入的成本和產(chǎn)出的價(jià)格或價(jià)值之間的差異。在非營(yíng)利性組織中，例如公路建設(shè)部門、警察和消防部門，產(chǎn)出的價(jià)值是它們對(duì)社會(huì)的價(jià)值。三、分類

1、按輸出物性質(zhì)，分為制造業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)型生產(chǎn)制造性生產(chǎn)指通過(guò)物理或化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過(guò)程。如：汽車制造、冶煉鋼鐵、石化生產(chǎn)等。生產(chǎn)作業(yè)類型實(shí)例產(chǎn)品生產(chǎn)庫(kù)存/運(yùn)輸交換娛樂(lè)通信農(nóng)場(chǎng)、采礦、建筑、制造、電廠倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存、汽車運(yùn)輸、郵遞服務(wù)、出租車、汽車、旅館、飛機(jī)批發(fā)、零售、銀行、租賃等電影、廣播和電視、戲劇、音樂(lè)會(huì)、錄像和VCD（DVD）報(bào)紙、電臺(tái)和電視臺(tái)的新聞廣播、電話、衛(wèi)星傳播2、制造業(yè)生產(chǎn)依據(jù)生產(chǎn)工藝又可細(xì)分為流程性生產(chǎn)與離散性生產(chǎn)。流程性生產(chǎn)：物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序移動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如煉油、化工、冶金、食品、造紙等。流程性生產(chǎn)設(shè)施集中，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)過(guò)程中協(xié)作與協(xié)調(diào)服務(wù)任務(wù)少，對(duì)安全性與可靠性要求高。離散性生產(chǎn)：也稱加工裝配生產(chǎn)，指物料離散的按一定工藝順序移動(dòng)，在移動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。如機(jī)床、汽車、柴油機(jī)、鍋爐、家具、計(jì)算機(jī)、服裝等生產(chǎn)。加工裝配式生產(chǎn)：協(xié)作十分復(fù)雜，計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)任務(wù)重，生產(chǎn)管理復(fù)雜。——這是生產(chǎn)運(yùn)作管理研究的重點(diǎn)。3、根據(jù)企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可分為備貨型與訂貨型生產(chǎn)備貨生產(chǎn)：按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品庫(kù)存，通過(guò)維持一定量成品庫(kù)存來(lái)滿足用戶需求。訂貨型生產(chǎn)：按用戶訂單進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的是顧客所要求的產(chǎn)品。如：鍋爐、船舶等。4、單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)：根據(jù)用戶的特定要求組織生產(chǎn)或服務(wù)成批生產(chǎn)：產(chǎn)品品種較多，產(chǎn)量較大，若干種產(chǎn)品成批輪換生產(chǎn)大量生產(chǎn)：大批量生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品還有將其分為商業(yè)服務(wù)、貿(mào)易服務(wù)、基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)、社會(huì)或個(gè)人服務(wù)以及公共管理服務(wù)服務(wù)生產(chǎn)的特征：（1）產(chǎn)出具有無(wú)形和不可儲(chǔ)存性（2）顧客參與，顧客與服務(wù)人員直接接觸（3）生產(chǎn)率難確定（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難建立（5）兼有服務(wù)運(yùn)作和服務(wù)營(yíng)銷（6）產(chǎn)品與服務(wù)相伴隨四、生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)和基本內(nèi)容等1．目標(biāo)：高效－時(shí)間性要求；靈活－彈性要求；準(zhǔn)時(shí)－服務(wù)型要求；低耗－成本要求；清潔生產(chǎn)－環(huán)保要求；合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)－質(zhì)量要求目標(biāo)體現(xiàn)了CQSTE五方面特征：低成本（cost）、合格質(zhì)量(quality)、滿意服務(wù)（service)、準(zhǔn)時(shí)性（time)和清潔生產(chǎn)（environment)2．基本內(nèi)容：包括三個(gè)方面：生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行和生產(chǎn)系統(tǒng)維護(hù)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)質(zhì)量好壞直接影響生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行主要涉及生產(chǎn)計(jì)劃與控制。計(jì)劃主要解決生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少和何時(shí)生產(chǎn)；控制主要解決如何保證按計(jì)劃完成任務(wù)的問(wèn)題，包括生產(chǎn)進(jìn)度控制、采購(gòu)控制和庫(kù)存控制等。生產(chǎn)進(jìn)度控制指各生產(chǎn)單元要按期完工，產(chǎn)品按期裝配和出產(chǎn)。采購(gòu)要甄辨出戰(zhàn)略性資源、重要性物資和一般物資。庫(kù)存控制包括對(duì)戰(zhàn)略性物資、重要性物資和一般性物資采購(gòu)審批控制程序等生產(chǎn)系統(tǒng)維護(hù)主要涉及設(shè)備和設(shè)施的維護(hù)管理。其目標(biāo)是要提高資產(chǎn)維修效率，增加資產(chǎn)可靠性，降低資產(chǎn)的總體維修成本，盡量延長(zhǎng)資產(chǎn)的使用壽命。第二節(jié)生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置一、設(shè)施選址二、制造業(yè)設(shè)施布置一、設(shè)施選址決定了企業(yè)所提供產(chǎn)品和服務(wù)的成本，從而影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。選址影響因素：1·政治因素：政局穩(wěn)定、法制健全、賦稅公平等2·經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲得性與費(fèi)用、能源可獲得性與費(fèi)用3·社會(huì)因素：居民生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰、當(dāng)?shù)氐纳顥l件和生活水平4·自然環(huán)境：氣候條件、水資源條件一般步驟：1.選擇某一個(gè)地區(qū)→2.選擇適當(dāng)?shù)貐^(qū)→整理場(chǎng)地環(huán)境的費(fèi)用評(píng)價(jià)：量本利法；因素分析法設(shè)施選址方案評(píng)估方法因素分析法：列出與選址有關(guān)的各種因素評(píng)價(jià)各因素的相對(duì)重要程度，賦權(quán)重對(duì)各種備選地址的因素評(píng)分分析各方案得分并作出選擇重心法：一般用于單個(gè)設(shè)施的最優(yōu)位置決策。使用該方法前提是現(xiàn)有設(shè)施的位置以及它們之間的要運(yùn)輸?shù)呢浳锪浚ɑ蜇浳镞\(yùn)輸費(fèi)用）能夠定量表達(dá)。該方法常用于制造廠與配送設(shè)施的相對(duì)位置，服務(wù)型企業(yè)進(jìn)行配送中心以及零售店的選址。重心法示例ABC公司現(xiàn)有汽車銷售分店A、D、Q，它們的坐標(biāo)分別為（100，200），（250，580）和（790，900），它們每月的汽車銷量分別為：1250，1900和2300輛。現(xiàn)打算建立一個(gè)地區(qū)倉(cāng)庫(kù)，由該倉(cāng)庫(kù)直接向三家分店供貨，求該店的最佳位置。解：Cx=(100*1250+250*1900+790*2300)/(1250+1900+2300)=2417000/5450Cy=(200*1250+580*1900+900*2300)/(1250+1900+2300)=3422000/5450二、制造業(yè)設(shè)施布置一）類型1．工藝原則布置：是一種講相似的設(shè)備或功能集中放在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。2．產(chǎn)品原則：根據(jù)產(chǎn)品制造步驟來(lái)安排設(shè)備或工作過(guò)程的方式。如：流水線或產(chǎn)品裝配線。3．成組技術(shù)：將不同的及其組成加工中心來(lái)對(duì)形狀和工藝要求相似的零件進(jìn)行加工。具有更高的柔性，適合多品種掃少批量的生產(chǎn)方式。4．固定布置：由于產(chǎn)品體積龐大或重量大，將產(chǎn)品位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備隨產(chǎn)品所在位置移動(dòng)。三、非制造業(yè)設(shè)施布局主要考慮因素：（1）信息傳遞與交流的迅速、方便；（2）人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率例如，辦公室布置發(fā)展歷程：從傳統(tǒng)的封閉式辦公室到開(kāi)放式辦公室到半截屏風(fēng)組合模式。第三節(jié)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制一．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃二．企業(yè)生產(chǎn)控制一．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)對(duì)市場(chǎng)的預(yù)測(cè)，從企業(yè)能夠適應(yīng)需求的生產(chǎn)能力出發(fā)，來(lái)規(guī)定企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和進(jìn)度安排。生產(chǎn)計(jì)劃工作主要包括生產(chǎn)能力的核定、生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制。一）、生產(chǎn)能力的核定1、生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力是指企業(yè)固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)，在一定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大可能數(shù)量。生產(chǎn)能力一般分為設(shè)計(jì)能力、查定能力和計(jì)劃能力。2、生產(chǎn)能力的影響因素影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素主要包括三個(gè)方面：生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量；固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間；固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率等。二）、生產(chǎn)計(jì)劃的確定生產(chǎn)計(jì)劃的確定就是根據(jù)對(duì)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)，從企業(yè)能夠適應(yīng)需求的生產(chǎn)能力出發(fā)，來(lái)規(guī)定企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)出產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和進(jìn)度安排。生產(chǎn)計(jì)劃的確定的步驟，可分為四大步：調(diào)查研究，收集相關(guān)信息；擬訂生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)方案，進(jìn)行方案優(yōu)化；綜合平衡，確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)；編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱。三）、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃1.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，它是根據(jù)企業(yè)年、季度生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度，并考慮各個(gè)時(shí)期企業(yè)內(nèi)部條件和外部環(huán)境，把企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)分配給各個(gè)車間、工段、班組、以至工作地和個(gè)人，并按日歷順序安排生產(chǎn)進(jìn)度的具體計(jì)劃。三）、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基本分類按時(shí)間劃分企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)不同階段計(jì)劃組成的體系，根據(jù)時(shí)間的不同，可以被分為長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃。長(zhǎng)期計(jì)劃1年作一次;中期計(jì)劃的覆蓋范圍從6—12個(gè)月;短期計(jì)劃包括從1天到6個(gè)月的時(shí)期。三）、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃三）、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃計(jì)劃內(nèi)容長(zhǎng)期生產(chǎn)能力，如企業(yè)的選址和布局、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一般水平的，如員工人數(shù)、企業(yè)產(chǎn)量、庫(kù)存和計(jì)單等詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，如機(jī)器的負(fù)荷、工作的分配和次序、生產(chǎn)批量大小、訂單數(shù)量等

按層次劃分企業(yè)里有各種各樣的計(jì)劃，這些計(jì)劃是分層次的。一般可以分成戰(zhàn)略層計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃與作業(yè)層計(jì)劃三個(gè)層次。

不同層次計(jì)劃的特點(diǎn)項(xiàng)目戰(zhàn)略層計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃作業(yè)層計(jì)劃計(jì)劃期計(jì)劃的時(shí)間單位空間范圍詳細(xì)程度不確定性管理層次特點(diǎn)長(zhǎng)（≥5年）粗（年）企業(yè)高度綜合高企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)涉及資源獲取中（1年）中（月、季）工廠綜合中中層、部門領(lǐng)導(dǎo)資源利用短（月、旬、周）細(xì)（工作日班次、小時(shí)、分）車間、工段、班詳細(xì)低低層、車間領(lǐng)導(dǎo)日常活動(dòng)處理分層式生產(chǎn)計(jì)劃示意圖

按作用劃分制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃按作用來(lái)說(shuō)，一般來(lái)說(shuō)可分為三種：綜合計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃綜合計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱，它是對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存投資等問(wèn)題所做的決策性描述四）生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容1、產(chǎn)品品種產(chǎn)品品種指標(biāo)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的品種、規(guī)格的名稱和數(shù)目。例如，冶金企業(yè)中不同牌號(hào)的鋼材，紡織企業(yè)中不同規(guī)格的紗或布，機(jī)床制造企業(yè)中不同型號(hào)的機(jī)床等等。2、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)各種產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。它反映著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量（如機(jī)械性能、工作精度、使用壽命、使用經(jīng)濟(jì)性等）及外觀質(zhì)量（如產(chǎn)品的外形、顏色、裝潢等）。3、產(chǎn)品產(chǎn)量它是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的可供銷售的工業(yè)產(chǎn)品的實(shí)物數(shù)量和工業(yè)性勞務(wù)的數(shù)量。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)通常采用實(shí)物單位或假定實(shí)物單位來(lái)計(jì)量。例如，機(jī)床用“臺(tái)”表示，鋼鐵用“噸”表示，棉布用“萬(wàn)米”表示4、產(chǎn)品產(chǎn)值各種產(chǎn)品的實(shí)物計(jì)量單位不同，為了計(jì)劃不同品種的產(chǎn)品總量，需要運(yùn)用綜合反映企業(yè)生產(chǎn)成果的價(jià)值指標(biāo)，即產(chǎn)值指標(biāo)。企業(yè)產(chǎn)值指標(biāo)有商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值等三種形式。年、季度生產(chǎn)計(jì)劃和訂貨合同、技術(shù)組織措施計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、工藝裝備生產(chǎn)計(jì)劃及其完成情況。產(chǎn)品零、部件明細(xì)表，產(chǎn)品零件分車間、工段和班組明細(xì)表，產(chǎn)品工藝技術(shù)文件。各種產(chǎn)品、零件分工種、分工序的工時(shí)消耗定額及其分析資料，人員配備情況及其各類人員數(shù)的技術(shù)等級(jí)。原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件、工藝裝備等的供應(yīng)和庫(kù)存情況，動(dòng)力供應(yīng)情況和物資消耗情況。設(shè)備的類型、數(shù)量及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備修理計(jì)劃，廠房生產(chǎn)面積和臺(tái)時(shí)消耗定額。上期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃預(yù)計(jì)完成情況和在制品情況。市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及產(chǎn)品銷售情況。2、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法不同的生產(chǎn)類型和不同的生產(chǎn)組織方式，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法也大不相同。常用的有在制品定額法、累計(jì)編號(hào)法、生產(chǎn)周期法、“看板”法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等。（1）在制品定額法在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)所必須占用的最低限度的在制品數(shù)量。（2）生產(chǎn)周期法即根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期來(lái)規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)安排的方法，這種方法適用于單件小批生產(chǎn)的企業(yè)。這種方法關(guān)鍵是注意期限上的銜接。（3）“看板”法“看板”法即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)法，是由日本豐田汽車公司所推行的一種生產(chǎn)管理制度。所謂準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)法即“只在必要的時(shí)刻、按必要的數(shù)量生產(chǎn)必須的產(chǎn)品”。一）企業(yè)生產(chǎn)控制概念生產(chǎn)控制是指為保證生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程的檢查、監(jiān)督和調(diào)節(jié)，是生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要職能。二）生產(chǎn)控制的基本程序1、確定控制的標(biāo)準(zhǔn)2、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)實(shí)際執(zhí)行情況3、采取糾正偏差的措施三）企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制是指在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和進(jìn)度的控制。通過(guò)生產(chǎn)作業(yè)控制的目標(biāo)是保證按時(shí)、按量完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。包括作業(yè)分配、作業(yè)核算、進(jìn)度控制等三）企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)控制內(nèi)容1、作業(yè)分配作業(yè)分配是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定，檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃準(zhǔn)備的落實(shí)情況，安排作業(yè)順序，給各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)指令，一般由工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)。大批量生產(chǎn)適合標(biāo)準(zhǔn)派工法成批生產(chǎn)和比較穩(wěn)定單件小批量生產(chǎn)適合定期派工法單件小批生產(chǎn)適合臨時(shí)派工法三）企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)控制內(nèi)容3、生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度就是在生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的監(jiān)督、檢查和控制，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整的過(guò)程

（1）生產(chǎn)調(diào)度的任務(wù)（2）生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的組織（3）調(diào)度制度與方法三）企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)控制內(nèi)容4、生產(chǎn)作業(yè)核算生產(chǎn)作業(yè)核算就是在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品、零件的實(shí)際投入和產(chǎn)出量，投入和產(chǎn)出期，在制品占用量，各單位和個(gè)人完成的工作任務(wù)等所進(jìn)行的實(shí)際記錄。三）企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)控制內(nèi)容5、在制品占用量控制在制品指企業(yè)從材料、外購(gòu)件等投入生產(chǎn)到產(chǎn)成品出廠前，儲(chǔ)留在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的零部件稱為在制品。主要任務(wù)做好在制品的計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制，保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)均衡進(jìn)行生產(chǎn)管理的關(guān)鍵建立健全收發(fā)、領(lǐng)用制度，做好記帳和核對(duì)工作等。第四節(jié)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)發(fā)端于美國(guó)。1957年，關(guān)鍵路徑法（CPM）在美國(guó)的杜邦化學(xué)公司得到應(yīng)用。第一年就節(jié)約了100萬(wàn)美元，相當(dāng)于采用這項(xiàng)技術(shù)所花費(fèi)用的5倍以上。1958年，美國(guó)海軍武器局特別規(guī)劃室，將獨(dú)立研究計(jì)劃評(píng)審技術(shù)（PERT）運(yùn)用在北極星導(dǎo)彈發(fā)射工程上，這一工程的主要承包商200多家，轉(zhuǎn)包商近萬(wàn)家。由于PERT的成功運(yùn)用，使這一項(xiàng)目提前兩年完成。這一次成功，人們對(duì)PERT的價(jià)值取得了共識(shí)。1961年，美國(guó)國(guó)防部和國(guó)家航空太空總署規(guī)定：凡承制軍品，必須采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技

一、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)及其基本原理網(wǎng)絡(luò)圖是由活動(dòng)、事項(xiàng)和路線三部分組成。（一）活動(dòng)（作業(yè)、工序）。這是指一項(xiàng)作業(yè)或一道工序?；顒?dòng)通常是用一條箭線“→”表示，箭桿上方標(biāo)明活動(dòng)名稱，下方標(biāo)明該項(xiàng)活動(dòng)所需時(shí)間，箭尾表示該項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)始，箭頭表示該項(xiàng)活動(dòng)的結(jié)束，從箭尾到箭頭則表示該項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間。（二）事項(xiàng)（結(jié)點(diǎn)、網(wǎng)點(diǎn)、時(shí)點(diǎn)）。這是指一項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)始或結(jié)束那一瞬間，它不消耗資源和時(shí)間，一般用圓圈表示。在網(wǎng)絡(luò)圖中有始點(diǎn)事項(xiàng)、中間事項(xiàng)和終點(diǎn)事項(xiàng)之分。

（三）路線。這是指從網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)開(kāi)始，順著箭線方向連續(xù)不斷地到達(dá)網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)為止的一條通道。在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖中均有多條路線，其中作業(yè)時(shí)間之和最長(zhǎng)的那一條路線稱為關(guān)鍵路線，可用粗實(shí)線或雙線表示網(wǎng)絡(luò)圖示例1234ABC圖5-1三、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的規(guī)則（1）有向性，各項(xiàng)活動(dòng)順序排列，從左到右，不能反向（2）無(wú)回路，箭線不能從一個(gè)事項(xiàng)出發(fā)，又回到原來(lái)的事項(xiàng)上（3）箭線首尾都必須有結(jié)點(diǎn)，不允許從一條箭線中間引出另一條箭線。（4）二點(diǎn)一線，指兩個(gè)結(jié)點(diǎn)之間只允許畫一條箭線，若出現(xiàn)幾項(xiàng)活動(dòng)平行或交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)用虛箭線“…→”表示四、網(wǎng)絡(luò)時(shí)間的計(jì)算（一）作業(yè)時(shí)間這是指完成某一項(xiàng)工作或一道工序所需的的時(shí)間。作業(yè)時(shí)間有確定時(shí)間和不確定時(shí)間之分。（二）結(jié)點(diǎn)時(shí)間的計(jì)算結(jié)點(diǎn)本身不占用時(shí)間，它只表示某項(xiàng)活動(dòng)應(yīng)在某一時(shí)刻開(kāi)始或結(jié)束。因此，結(jié)點(diǎn)時(shí)間有最早開(kāi)始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間。1、結(jié)點(diǎn)最早開(kāi)始時(shí)間。是指從始點(diǎn)事項(xiàng)到該結(jié)點(diǎn)的最長(zhǎng)路程的時(shí)間。用Te表示，其數(shù)值記入“□”內(nèi)，并標(biāo)在網(wǎng)絡(luò)圖上。網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)的最早開(kāi)始時(shí)間為零，終點(diǎn)事項(xiàng)因無(wú)后續(xù)作業(yè)，它的最早開(kāi)始時(shí)間也是它的結(jié)束時(shí)間。網(wǎng)絡(luò)中間事項(xiàng)的最早開(kāi)始時(shí)間的計(jì)算可歸納為：前進(jìn)法、加法、挑最大（有兩個(gè)以上Te時(shí)間）法。2、結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間。是指以本結(jié)點(diǎn)為結(jié)束的各項(xiàng)活動(dòng)最遲必須完成的時(shí)間。用TL表示，其數(shù)值記入“△”內(nèi)，并標(biāo)在網(wǎng)絡(luò)圖上。網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)的最遲結(jié)束時(shí)間等于它的最早開(kāi)始時(shí)間。其他事項(xiàng)的最遲結(jié)束時(shí)間的計(jì)算可歸為：后退法、減法、挑最?。ㄓ袃蓚€(gè)以上TL時(shí)間）法。（三）工序時(shí)間的計(jì)算工序時(shí)間包括：工序最早開(kāi)始時(shí)間、工序最早結(jié)束時(shí)間、工序最遲開(kāi)始時(shí)間、工序最遲結(jié)束時(shí)間。有了結(jié)點(diǎn)的時(shí)間參數(shù)，工序時(shí)間參數(shù)的計(jì)算就很簡(jiǎn)單了。工序時(shí)間的計(jì)算步驟如下：1、工序最早開(kāi)始時(shí)間等于代表該工序的箭尾所觸結(jié)點(diǎn)的最早開(kāi)始時(shí)間。2、工序最早結(jié)束時(shí)間等于該工序最早開(kāi)始時(shí)間加上該工序的作業(yè)時(shí)間之和。3、工序最遲結(jié)束時(shí)間等于該工序箭頭結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間。4、工序最遲開(kāi)始時(shí)間等于該工序最遲結(jié)束時(shí)間減該工序的作業(yè)時(shí)間之差。計(jì)算工序最早開(kāi)始與最早結(jié)束時(shí)間，應(yīng)從網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)開(kāi)始，自左向右，前進(jìn)加法取大值。計(jì)算工序最遲開(kāi)始與最遲結(jié)束時(shí)間應(yīng)從網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)開(kāi)始，自右向左，后退減法取小值。五、繪制網(wǎng)絡(luò)圖

已知某項(xiàng)工程的作業(yè)程序及作業(yè)時(shí)間如下表所示，繪制網(wǎng)絡(luò)圖，并根據(jù)關(guān)鍵路線確定工程周期，進(jìn)行工序時(shí)差計(jì)算。工序（作業(yè)）名稱緊前工序工序（作業(yè)）時(shí)間（天）ABCDEFGHI——ABB45585C、DC、DE、FG7545第一步根據(jù)工程順序繪制網(wǎng)絡(luò)圖第二步，計(jì)算事項(xiàng)的最早開(kāi)始和最遲結(jié)束時(shí)間，標(biāo)在圖上

第三步，計(jì)算工序時(shí)差六、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化，主要是利用時(shí)差，不斷改良網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的初始方案，使之編出一個(gè)工期短、資源耗費(fèi)少、成本低的計(jì)劃方案。根據(jù)具體目標(biāo)不同，通常有時(shí)間優(yōu)化、時(shí)間—資源優(yōu)化，時(shí)間—成本優(yōu)化。（一）時(shí)間優(yōu)化其含義是在人力、材料、設(shè)備、資金等資源基本有保證的條件下，尋求最短的生產(chǎn)周期。1）利用時(shí)差，從非關(guān)鍵工序抽調(diào)人力、物力集中用于關(guān)鍵工序，以縮短工期2）調(diào)整工序之間銜接關(guān)系，將關(guān)鍵工序進(jìn)一步分解，采取平行作業(yè)或交叉作業(yè)，以縮短關(guān)鍵工序作業(yè)時(shí)間；（3）采取各種技術(shù)組織措施，壓縮關(guān)鍵工序時(shí)間，如采用新技術(shù)、新工藝等。（二）時(shí)間—資源優(yōu)化其含義是在資源有限的條件下，尋求以最短時(shí)間均衡地使用較少的資源來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)。資源不同，要求不同，具體方法也不相同，現(xiàn)以人力資源的平衡為例。工程項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖

進(jìn)行資源平衡，首先應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)活動(dòng)最早開(kāi)工時(shí)間畫出施工日程圖（見(jiàn)5-9）。在圖中，活動(dòng)安排欄內(nèi)，粗實(shí)線表示關(guān)鍵工序進(jìn)度，細(xì)實(shí)線表示非關(guān)鍵工序的進(jìn)度，虛線為工序的時(shí)差。施工日程圖

網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整圖（三）時(shí)間—成本優(yōu)化它是尋求在完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，總成本支出最少而工期最短方案的。產(chǎn)品總成本由直接費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成，直接費(fèi)用與生產(chǎn)過(guò)程各工序的延續(xù)時(shí)間有關(guān)，即每道工序的直接費(fèi)用是隨著工序時(shí)間的縮短而增加的。而間接費(fèi)用的發(fā)生與生產(chǎn)過(guò)程中各工序沒(méi)有直接關(guān)系，間接費(fèi)用的計(jì)算可按工序的作業(yè)時(shí)間分?jǐn)偟矫總€(gè)工序直接費(fèi)用的計(jì)算，可通過(guò)工序直接費(fèi)用率來(lái)計(jì)算縮短時(shí)間的費(fèi)用增加額和各工序所需要的直接費(fèi)用。工序直接費(fèi)用率，計(jì)算公式如下：上式中：正常時(shí)間是指網(wǎng)絡(luò)圖上完成某工序所需時(shí)間，正常費(fèi)用是指在正常時(shí)間內(nèi)完成該工序所需的直接費(fèi)用，極限時(shí)間是指完成該項(xiàng)工序所需的最短時(shí)間，極限費(fèi)用是指在極限時(shí)間內(nèi)完成該工序所需用直接費(fèi)用直接費(fèi)用率（千元/天）作業(yè)（工序）名稱作業(yè)編號(hào)時(shí)間（天）費(fèi)用（千元）正常極限正常極限（1）（2）（3）（4）A①—②6440505B②—③8560786C②—④32304010D②—⑤4230468E③—⑥21203515F④—⑦11875967J⑤—⑥957011411H⑤—⑦63306010I⑥—⑧32405212J⑦—⑧111515—繪制網(wǎng)絡(luò)圖壓縮關(guān)鍵路線上的關(guān)鍵作業(yè)的延續(xù)時(shí)間，并使直接費(fèi)用增加額為最小（即選擇費(fèi)用率較小的作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化）。每縮短一個(gè)作業(yè)的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)重新繪制一張網(wǎng)絡(luò)圖，計(jì)算出縮短后的總工期和直接費(fèi)用增加額，并找出其關(guān)鍵路線計(jì)算并將計(jì)算結(jié)果列表方案工期（天）直接費(fèi)用（千元）間接費(fèi)用（千元）總費(fèi)用（千元）Ⅰ（正常）ⅡⅢⅣⅤ2220191615410420428482512330300285240225740720713722737從以上計(jì)算結(jié)果，便可選定方案Ⅲ為最優(yōu)工期（19天），最低費(fèi)用為713千元，縮短工期3天，節(jié)約費(fèi)用27000（740000－71300