奤夿屯施工組織設(shè)計概述

目錄

第一章、編制說明

1.1.編制目的及依據(jù)

1.2.編制原則及內(nèi)容

第二章、工程概況及工程特點

2.1.工程概況

2.2.工程施工特點與施工條件

第三章、施工部署

3.1.總體部署

第四章、主要施工方案

4.1.主要施工方案

4.2.各施工階段的施工程序

4.3.各施工階段的協(xié)調(diào)穿插

第五章、主要分部分項工程施工方法

5.1.測量放線

5.2.基礎(chǔ)工程施工

5.3.±0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工

1

5.4.裝飾工程

5.5.外腳手架工程

5.6.安裝工程

第六章、組織機(jī)構(gòu)及勞動力組織

6.1.施工組織機(jī)構(gòu)

6.2.施工部署

6.3.施工管理人員配備及分工

6.4.施工準(zhǔn)備

第七章、質(zhì)量技術(shù)保證措施

7.1.建立和健全質(zhì)量保證體系

7.2.工程質(zhì)量總體保證措施

7.3,施工測量質(zhì)量保證措施

7.4.基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施

7.5.鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施

7.6.模板工程施工質(zhì)量保證措施

7.7.校工程施工質(zhì)量保證措施

7.8.砌體施工質(zhì)量保證措施

2

7.9.屋面防水施工質(zhì)量保證措施

7.10.裝飾工程質(zhì)量保證措施

第八章、安全生產(chǎn)與文明施工措施

8.1.文明施工措施

8.2.保證安全措施

8.3.工程半成品和成品保護(hù)措施

第九章、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施

9.1.施工進(jìn)度計劃及保證措施

第十章、雨季施工措施

10.1.雨季施工措施

第十一章、應(yīng)急救援預(yù)案

11.1.應(yīng)急組織

第十二章文明施工措施

12.1文明施工目標(biāo)

12.2文明施工保證措施

12.3文明施工制度

3

4

第一章、編制說明

1.1.編制目的及依據(jù)

1.1.1.編制目的

本施工組織設(shè)計系總包單位對畬爸屯新村購物中心工程施工的總體構(gòu)思和

部署，總包單位將遵照自己的技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照施工組織

設(shè)計確定的原則，編制詳細(xì)的單項施工方案設(shè)計，用以指導(dǎo)施工，確保本工程

優(yōu)質(zhì)高速地建成。

1.1.2.編制依據(jù)

1.業(yè)主提供的由設(shè)計院設(shè)計的雷爸屯新村購物中心施工圖及相關(guān)資料；

2.國家頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗

評標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》的規(guī)定；

3.北京市及地方有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)和規(guī)定；

4.總包單位有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理文明管理制度

5.該工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。

6.國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程：

1）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）

5

2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)

3)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)

4)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2010)

5)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)

6)地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2011)

7)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2011)

8)工程測量規(guī)范(GB50026-2007)

9)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)

10)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50924-2014

11)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2010)

12)屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-2012)

13)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)

14)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2016)

15)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)

16)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)

17)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(6850303-2015)

6

18)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9850243-2016)

19)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)

20)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)

21)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)

22)建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50375-2006)

1.2.編制原則及內(nèi)容

1.2.1.編制原則

1.嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)；

2.堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實事求是相結(jié)合。

1.2.2.編制內(nèi)容

設(shè)計院設(shè)計的雷倉屯新村購物中心施工圖紙及土建、水電安裝的全部內(nèi)容。

第二章、工程概況及工程特點

2.1工程概況

本工程為北京裔爸屯投資有限公司投資建設(shè)，工程施工地點位于雷爸屯村，

由北京清大原點建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司

監(jiān)理，湖北中箴建設(shè)有限公司承建。總建筑面積約140372.09m2,由3棟住宅

樓、1棟商業(yè)組成，本工程均為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。1#樓為框剪結(jié)構(gòu)，總面積

40476.09m，，建筑物高度79.75米，戶數(shù)為358戶。2#樓框架結(jié)構(gòu)，總面積3178.8

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m2,建筑物高度20.95米，戶數(shù)為26戶。地下車庫總建筑面積7574.15m）地

下一層層高4.0m,局部層高3.5m。停車位155輛（其中含4輛無障礙）結(jié)構(gòu)使

用年限50年。3#樓為框剪結(jié)構(gòu)，總面積77959.04m）建筑高度79.75米，戶

數(shù)為698戶。4#樓為框架結(jié)構(gòu)，總面積11184.01m2,建筑高度19.55米。商業(yè)

4層，1#、3#主樓28層/26層，消防建筑高度79.75m/20.95m。所有建筑周邊均

至少有一條消防車道，相鄰的兩座建筑物，當(dāng)較低一座的耐火等級不低于二級，

且相鄰的較低一面外墻為防火墻時，其防火間距不小于3.5m;住宅與車庫防火

分區(qū)連通門為甲級防火門；地下住宅部分，地下車庫設(shè)有噴淋系統(tǒng)，采用無機(jī)

纖維復(fù)合特級防火卷簾分隔（耐火極限3小時）；配電間、弱電間門采用甲級

防火門；鋼結(jié)構(gòu)防火需刷薄型防火涂料（梁耐火極限1.5小時，柱耐火極限2.5

小時）；舍內(nèi)樓梯首層與地下之間設(shè)乙級防火門分隔。地下室防水為1級防水，

P6抗?jié)B校+2道SBS（4+3）防水卷材；屋面防水為1級采用2道（3+3）防水卷

材；衛(wèi)生間等采用1.5厚單組份聚氨酯防水涂料?？拐鹪O(shè)防烈度8度，抗震等

級二級。外墻粘貼85mm、燃燒性能B1級擠塑聚苯板。外墻±0.000以上沿樓板

位置做300mm寬，A級保溫材料，采用鋼網(wǎng)巖棉板，首層保溫外做15mm防火砂

漿，其它層做5mm厚防火砂漿。工程概況表如下：

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2.2.工程特點與施工條件

2.2.1工程特點

1.本次施工內(nèi)容較多，涉及專業(yè)施工隊伍多，施工時要合理安排施工進(jìn)度，注

意工序的合理搭接。

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2.本工程工期較長，冬、雨季施工要采用冬、雨季施工保證措施。

2.2.2施工條件

1.三通一平

施工現(xiàn)場“三通一平”基本完成，具備開工條件?，F(xiàn)場拆遷及平整已完成,

場內(nèi)外道路已通，施工用水、用電已接通。

2.施工場區(qū)環(huán)境

本工程在裔爸屯新村，工程施工不能影響正常的活動。發(fā)包方將根據(jù)現(xiàn)場

實際合理砌筑施工臨時圍墻，充分利用現(xiàn)有施工場地，合理地進(jìn)行施工道路、

施工用水、用電及臨時設(shè)施的布置，進(jìn)行全封閉施工，以保證工程正常進(jìn)行。

3.交通環(huán)境

本工程施工現(xiàn)場交通便利，但施工時要注意保持現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)和干道交

通暢通。

第三章、施工部署

3.1.總體部署

3.1.1.總體指導(dǎo)思想

嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量體系，工期、文明施工一起抓，并制定和貫徹執(zhí)行本

工程的質(zhì)量計劃和工期計劃，對管理職責(zé)、文件與資料、材料采購、施工過程、

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檢查和試驗、不合格品的預(yù)防和糾正、產(chǎn)品保護(hù)、質(zhì)量記錄、服務(wù)質(zhì)量等進(jìn)行

全方位的嚴(yán)格控制，以確保工程質(zhì)量。同時嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和有

關(guān)文明施工、安全生產(chǎn)的要求施工，認(rèn)真做技術(shù)安全交底和落實安全技術(shù)措施,

強(qiáng)化安全檢查和整改工作，以保證施工安全。盡力采用先進(jìn)的施工機(jī)械和先進(jìn)

的施工方法，通過系統(tǒng)和科學(xué)的組織管理，達(dá)到確保工期的目標(biāo)。

3.1.2.施工目標(biāo)

(1)、質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程合格率100%,達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。

(2)、工期目標(biāo)：以開工日期為準(zhǔn)，工期450天。

(3)、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕一切重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在1%。以內(nèi)。

(4)、文明施工目標(biāo)：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通，達(dá)到文明

工地標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.3施工階段的劃分

根據(jù)本工程的特點，擬將整個劃分為五個階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段,

此階段主要是搭設(shè)臨建，做好場內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機(jī)械、

材料、人員進(jìn)場，定位放線等。

第二階段是基礎(chǔ)施工階段，主要是樁基礎(chǔ)施工，土方開挖、筏板獨立基礎(chǔ)

施工等，重點是控制好基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。

第三階段是主體結(jié)構(gòu)施工階段，此階段要求控制好軸線、標(biāo)高垂直度，做

到於截面尺寸在允許偏差的范圍內(nèi)，表面平整無麻面、蜂窩、露筋現(xiàn)象，鋼筋

保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求，強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。

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第四階段是裝飾施工階段，重點是控制內(nèi)外墻面，樓板的裝飾質(zhì)量。協(xié)調(diào)

好水電等專業(yè)的施工。

第五階段是水電、設(shè)備安裝施工階段，水電、設(shè)備安裝與裝飾施工穿插進(jìn)

行，重點是協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工

第四章、主要施工方案

4.1.主要施工方案

4.1.1.在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先

主體、后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原理，實行“平面分段、立體分層”，

“流水交叉、循序推進(jìn)”的流水施工方法。

4.1.2.框剪施工至第六層，即開始進(jìn)行磚砌體施工，水電安裝穿插進(jìn)行。

4.1.3.框架柱、梁板一起支模，澆完柱於后再澆梁板校。

4.1.4.柱鋼筋的連接采取＞①14鋼筋機(jī)械連接，樓層梁鋼筋采用電弧焊或機(jī)

械連接。

4.1.5.基礎(chǔ)回填采用原土回填。

4.1.6.硅采用硅泵機(jī)泵送，舲坍落度控制在160~180mm。

4.2.各施工階段的施工程序

4.2.1.基礎(chǔ)施工工藝程序:

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測量定位放線T筏板基礎(chǔ)土方開挖T打樁基礎(chǔ)T試樁T筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)T

土方回填T澆地坪校

4.2.2.±0.00以上主體工程施工工藝程序

測量放線T首層柱鋼筋制安及防雷連接T隱蔽驗收-?支柱模T支梁、板模板T

模板驗收T澆柱墻於:T澆梁板硅T梁、板T養(yǎng)護(hù)-?重復(fù)首層工藝至頂層。

4.2.3.裝飾工程施工工藝程序

測量放線T門窗框安裝固定T天面及墻面粗裝修T窗扇玻璃安裝T需精裝修部

位按圖進(jìn)行精裝修。

4.2.4.安裝工程施工工藝程序

測量放線T定出管位及走向T電氣線管道安裝T局部試壓T整體試壓T通電或

通水調(diào)試。

4.3.各施工階段的協(xié)調(diào)穿插

4.3.1.結(jié)構(gòu)施工階段，電氣、給排水預(yù)埋管穿插安裝，暗埋部分管線穿插安

裝，兩者互相配合，平行施工。

4.3.2.電氣、給排水等安裝工種及時跟上，與主體施工同步完成，以免影響

施工進(jìn)度。

4.3.3.框剪結(jié)構(gòu)施工到第六層即進(jìn)行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同

步跟上交叉作業(yè)。

4.3.4.室內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱盒及插座安作工

作隨粗裝修同步完成。

4.3.5.豎向管道內(nèi)的風(fēng)、水、氣管安裝工作應(yīng)分段施工，滿足土建裝修工程

分段施工需要。

第五章、主要分部分項工程施工方法

本工程的施工內(nèi)容包括施工測量、土方工程、防水工程、基礎(chǔ)工程、鋼筋

工程、模板工程、於工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工

程、電氣照明工程等項目的施工，重點解決好鋼筋校施工、軸線施測豎向偏移

的控制及沉降觀測、基礎(chǔ)工程及外墻的裝飾工程等。現(xiàn)將各個分項工程的施工

方法詳述如下：

5.1.測量放線

5.1.1、測量控制

5.1.1.1、施工平面控制

根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點及圖紙計算的相對位置，布置好施工所需控制點，然

后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)?？刂泣c采用

主軸線控制局部的方法，把控制點設(shè)置成坐標(biāo)控制網(wǎng)并計算出各點坐標(biāo)，與甲

方提供之坐標(biāo)點閉合。

軸線控制樁布置在建筑物外2—3m的平面上，并保護(hù)好各控制點不被破壞，

要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時，將S93503全站儀架設(shè)在控制點上，

后視另一相應(yīng)的控制點，這樣依次投出縱橫向三條主控制線，然后依據(jù)主控軸

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線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。主控軸的

容許測角誤差±6"，測距精度為1/1000,并考慮尺長、溫差修正。

5.1.1.2、施工中的細(xì)部放樣及標(biāo)高控制

(1)、根據(jù)本工程首級控制點，作主樓細(xì)部放樣控制。

(2)、施工放線要求一次性投設(shè)完畢，為此施工層軸線的傳遞我們決定采用“吊

線錘法”?！暗蹙€錘法”是使用較重的線錘懸吊，以每層靠近建筑周邊軸線點

為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測軸線的方法或內(nèi)控法。

(3)、每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長要求，加設(shè)數(shù)條輔助控

制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時，用紅油漆在

控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號，便于今后尋找。

(4)、樓層標(biāo)高控制，使用檢測過的鋼尺逐層向上傳遞，即用鋼尺在底層+1.000m

起始標(biāo)高線豎直向上量到施工層，并據(jù)此標(biāo)高在該施工層上劃出+1.000m水平

線，為保證標(biāo)高傳遞的精度，各層的標(biāo)高線應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取，

當(dāng)高差超過一整尺時，則在該層用水準(zhǔn)儀精確地測設(shè)第二起始標(biāo)高線，作為繼

續(xù)向上傳遞的依據(jù)。

(5)、將水準(zhǔn)儀架設(shè)在相應(yīng)的施工層面上，檢測由下向上傳遞的相應(yīng)水平線上，

誤差應(yīng)在±5mm之內(nèi)。在各層打平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。

(6)、在每次施工平臺澆脛前，待平臺上的大部分工人散去時，將水準(zhǔn)儀架設(shè)

在穩(wěn)定的平臺上，進(jìn)行抄平工作，水平點用紅油漆畫在鋼筋高出舲面0.5m處作

為施工的依據(jù)。

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5.1.1.3垂直度偏移的控制

(1)、層間堅向測量偏差應(yīng)控制在±3mm之內(nèi)，而建筑物全高(H)堅向測量偏

差不應(yīng)超過H<3/10000o

(2)、垂直度控制采用吊線錘法，把地面點向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀,

根據(jù)傳遞的控制點，放出主軸線。以此作為施工的依據(jù)。

5.1.1.4高程控制

根據(jù)勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地將高程引測到施工現(xiàn)

場附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。用于監(jiān)控水準(zhǔn)點的位置應(yīng)

穩(wěn)定不下沉，不變形。引測高程水準(zhǔn)點，點與點之間形成一個水準(zhǔn)閉合網(wǎng)，確

保高程點準(zhǔn)確。

高程控制：采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架

設(shè)水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下面標(biāo)高傳到施工層。

5.1.1.5測量資料：

本工程均有專用測量記錄手簿及各種記錄表格能保證各種原始資料的完整。內(nèi)

業(yè)外業(yè)資料齊全，施工中應(yīng)認(rèn)真注意收集整理，確?？⒐r提交的資料數(shù)據(jù)準(zhǔn)

確無誤。

5.1.2建筑物的變形觀測

建筑物在自身重量、外力和施工、運營階段中反復(fù)荷載影響下均會產(chǎn)生變

形，變形包括沉降、位移、傾斜等，一旦變形超出了設(shè)計允許值，就會導(dǎo)致鋼

筋扭曲而影響結(jié)構(gòu)。給今后的裝修帶來困難，重者還會危及建筑物安全施工和

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正常運營，所以必須對施工層的扭轉(zhuǎn)進(jìn)行觀測，以提供數(shù)據(jù)，作為糾偏的依據(jù)。

5.1.3、沉降觀測

1、沉降觀測點的設(shè)置

在±0.000平面每個單體工作各設(shè)置8—20個觀測點，均勻分布。其埋設(shè)辦

法：用長150mm的角鋼，一端焊一獅釘頭，另一端預(yù)埋入柱內(nèi)，留出長約30mm,

鉀釘頭向上。統(tǒng)一埋于首層柱高200mm處。

2、沉降觀測

主體結(jié)構(gòu)施工階段10d觀測一次，裝飾階段30d一次，直至沉降穩(wěn)定，沉

降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：1年內(nèi)沉降觀測值相差不大于1mm。

測量所需儀器和工具

品種規(guī)格型號數(shù)量

全站儀S935031臺

經(jīng)緯儀FDT5-11臺

水平儀DSZ3-12臺

鋼卷尺50m2把

無線對講機(jī)進(jìn)口8部

線錘大、中、小各2個

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5.2.基礎(chǔ)工程施工

5.2.1.CFG樁基礎(chǔ)工程

5.2.1.1.施工準(zhǔn)備

(1)、熟悉工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或方案。

(2)、樁基的軸線和標(biāo)高均應(yīng)測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。

(3)、施工時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行釬探，將探明打樁位置的石塊、廢鐵等障礙物清除

或采取其它處理措施。

(4)、場地應(yīng)轆壓平整，其表土承載力應(yīng)滿足要求，保證樁機(jī)在移動時穩(wěn)定

垂直。雨季施工，必須采取有效的防雨措施。

(5)、根據(jù)軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出

標(biāo)志，便于施打。

(6)、正式施工前必須按設(shè)計要求先打試驗樁，以確定樁長和貫入度并校驗

打樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。

5.2.1.2.施工工藝流程

5.2.1.3,各主要工序的施工方法及工藝要求

(1)、鉆機(jī)就位

鉆機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，組裝后保證鉆桿具有足夠長度，滿足樁長變化的需要。

鉆機(jī)就位時，由現(xiàn)場技術(shù)員檢查樁位無誤后，通知施工員可以安裝鉆機(jī)就位。

鉆機(jī)移至第一根樁就位，用自動水平儀調(diào)整機(jī)架，通過底座支墊調(diào)節(jié)調(diào)整水平，

調(diào)整鉆桿與地面垂直，用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校

正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，并且在樁旁的機(jī)架側(cè)面用紅油漆作好鉆孔

深度的水準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)志，填寫施工標(biāo)識并掛在樁機(jī)上。

開機(jī)前須檢查導(dǎo)向架的垂直度，施工中隨時觀察和保持鉆機(jī)底盤的水平和導(dǎo)

向架的豎直，樁體垂直度偏差不得超過1.5%,樁位偏差不大于60mm,成樁直徑

不得小于設(shè)計值。

(2)、鉆進(jìn)成孔

鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機(jī)鉆

入，鉆進(jìn)時應(yīng)先慢后快。鉆頭到達(dá)設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時，于動力頭底面停留位

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置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時控制樁長的依據(jù)，當(dāng)標(biāo)記處與標(biāo)

志持平時，鉆桿就達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。

施工時由現(xiàn)場技術(shù)員或施工員用鋼卷尺檢查深度和垂直度并且作好檢查記

錄，現(xiàn)場鉆機(jī)操作員作好鉆進(jìn)記錄(內(nèi)容含巖層情況、鉆進(jìn)時間、進(jìn)度尺寸、

鉆機(jī)狀況等)。

當(dāng)遇到較硬土層，鉆桿出現(xiàn)搖晃，進(jìn)尺困難時，應(yīng)放慢進(jìn)尺，同時現(xiàn)場技術(shù)

員積極探明情況，給總工程師做出書面匯報，一起參與現(xiàn)場處理，作好處理記

錄，直到鉆至設(shè)計標(biāo)高。

施工樁長應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)情況和鉆進(jìn)電流變化綜合控制，確保樁體穿

透軟土層進(jìn)入持力層不小于1.0m。

(3)、泵送磴

校采用C20/C25商品混凝土，坍落度要求160mm~200mm,硅不得離析，配合

比必須按確定的試驗配合比要求認(rèn)真控制，采用長螺旋成孔管內(nèi)泵壓校成樁施

工工藝，每根樁的投料量不少于設(shè)計灌注量。

混凝土澆筑前必須重新檢查成孔深度和垂直度并填寫混凝土澆筑申請，合格

后方可澆筑。

混凝土澆筑前必須檢查混凝土塌落度、和易性并記錄?；炷吝\到灌注點不

能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。灌注首批球之前在用同配合比的無石子砂漿濕潤導(dǎo)管，然后

再放入首批校。

在確認(rèn)初存量備足后，可開動混凝土泵，將混凝土直接泵入導(dǎo)管內(nèi)，在初期

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泵入混凝土?xí)r應(yīng)控制泵入的速度，并注意觀察提鉆速度。提鉆和泵壓混合料要

密切配合防止提鉆過快。提鉆速度應(yīng)根據(jù)混凝土的泵送速度和孔徑的大小等因

素確定，提鉆過程須保證鉆頭沒入混合料面，提升速度宜控制在2m/min~3m/min。

做好混凝土用量記錄和提管時間記錄。混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得

間斷。應(yīng)避免因后臺供料慢導(dǎo)致停機(jī)待料，也應(yīng)防止供料過快導(dǎo)致堵管。鉆孔

產(chǎn)生的棄土應(yīng)及時人工清除至路基范圍以外。混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持

導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人指揮掌握。不使骨架傾斜、位移，混凝土

灌注到樁孔上部0.5m以內(nèi)時，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計標(biāo)高后一次拔

出。灌注至樁頂設(shè)計標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長度約500mm,以保證鑿去浮漿后

樁頂混凝土的強(qiáng)度。

打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身校的配合比、坍落度、提鉆速度、成孔深度、

混合料的灌入量，并做好記錄?；炷翝仓?yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每澆注一個

班次或者loom?混凝土?xí)r留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立

即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混凝土施工完畢后，及時收集混凝土出廠合格證、

混凝土強(qiáng)度報告，做混凝土強(qiáng)度評定。

(4)、移機(jī)

成樁后，移機(jī)到下一根樁繼續(xù)施工。在同一排樁施工時，縱向、橫向平移鉆

機(jī)采用鉆機(jī)機(jī)座的導(dǎo)軌自動平移。

橫向移機(jī)操作：把鉆桿落位放好，機(jī)塔和底盤加固穩(wěn)定，啟動轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)軌，

使機(jī)頭左右轉(zhuǎn)向，利用四個支撐腿把鉆桿移到指定的樁位，整個操作熟練時2

分鐘完成。

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縱向移機(jī)操作：把鉆桿落位放好，機(jī)塔和底盤加固穩(wěn)定，啟動導(dǎo)軌和支腿，

使機(jī)頭前后移動，利用四個支撐腿把鉆桿移到指定的樁位，整個操作熟練時3

分鐘完成。

鉆機(jī)到位后，技術(shù)人員要重新做“樁機(jī)就位”的各項工作，保證樁位準(zhǔn)確。

5.2.2.樁基施工

(1)、CFG樁施工完畢后，將樁頭清至設(shè)計標(biāo)高，然后鋪200mm泵的碎石褥墊

層(基槽四周超出筏板邊線300mm),褥墊層材料采用5-30mm碎石，隨即進(jìn)行

基礎(chǔ)墊層施工。

(2)、砍樁頭：用電動鋸方法將超高部分樁頭鋸掉，樁頭比墊層面高出100mm。

(3)、澆基礎(chǔ)墊屋。

(4)、基礎(chǔ)模板：用膠合板裝?；蚱龃u240mm,作為基礎(chǔ)側(cè)模板。

(5)、綁扎筏板、獨立基礎(chǔ)鋼筋：鋼筋在鋼筋廠加工好運至現(xiàn)場綁扎，綁扎時

注意鋼筋間距，按設(shè)計要求墊好鋼筋保護(hù)層塊。

(7)、驗收合格后澆筑筏板、獨立基礎(chǔ)校。

5.2.3.基礎(chǔ)施工

5.2.3.1.土方開挖

(1)、場內(nèi)排水

土方開工前，作好臨時排水系統(tǒng)，過路面水溝用管樁排水，以免遭受水害，

妨礙施工，影響工程質(zhì)量。沿場區(qū)周邊圍墻內(nèi)挖一條400(寬)X300(深)mm

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通長排水溝。排水坡度1=0.002~0.003,縱向每30~40m或轉(zhuǎn)角處設(shè)一集水井。

過路面水溝用管樁排水，場內(nèi)設(shè)三級沉淀池。

(2)、筏板土方開挖

本工程基坑開挖采用自然放坡開挖，坡度1：0.8,,基坑土方開挖采用

反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車可直接駛至基坑邊，挖掘機(jī)可即挖土即裝車運

走。挖出土方集中至場外1.5km土場集中堆放，以免影響其他工序施工，基坑

回填時再從該處取土回填。為避免對持力層土壤的擾動及基坑暴露時間過長，

機(jī)械挖土須挖至設(shè)計標(biāo)高+30cm處，待驗槽合格后再修平至設(shè)計標(biāo)高，并隨即做

100厚C15素校墊層。

(3)、挖土施工技術(shù)措施

a、應(yīng)對施工現(xiàn)場地上障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，并制定排障計劃和處理方案。

b、建筑物的定位樁需經(jīng)檢驗核準(zhǔn)后方可施工。

c、施工機(jī)械易碰壓測樁，因此開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點都要引出施

工機(jī)械活動區(qū)域以外，并設(shè)置鋼筋支架予以保護(hù)。

d、土方的開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖。在開挖過程中，由測量放線人員隨時

進(jìn)行配合，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的控制。當(dāng)開挖至持力層時，應(yīng)及時通知有關(guān)單

位人員進(jìn)行驗槽，若施工過程中發(fā)現(xiàn)情況異?；?qū)嶋H地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報告

不符時，應(yīng)及時通知有關(guān)人員研究解決。為避免對持力層土壤的擾動及基坑暴

露時間過長，機(jī)械挖土挖至設(shè)計標(biāo)高+30cm處，待驗槽合格后再進(jìn)行人工修平至

設(shè)計標(biāo)高。若局部出現(xiàn)超挖，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后可采用回填C10素腔或用砂

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石料填補(bǔ)夯實等其他的處理措施。

e、基坑清理、平整：待基坑驗槽合格的，要集中人力對基坑浮土進(jìn)行清理，

為墊層施工提供工作面。

f、土方運輸：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時運至業(yè)主指定的棄土地點，石方

在運輸過程中。即挖即運，且裝車不要過滿，以防止土石方在運輸過程中散落。

g、排水溝、集水井設(shè)置：基礎(chǔ)施工其間，為爭取施工時有較干燥的工作環(huán)境,

保證施工質(zhì)量，采用表面截水和坑內(nèi)排水的方法。除在場區(qū)周邊圍墻內(nèi)側(cè)用磚

砌通長排水溝外，雨季施工時，為防止施工期間雨水等的影響，尚應(yīng)在基坑內(nèi)

四周設(shè)環(huán)形封閉排水溝，內(nèi)設(shè)一至二個集水井，承臺基礎(chǔ)施工期間，用潛水泵

將坑內(nèi)積水排出坑外，并利用場區(qū)四周排水溝將積水排走。

5.2.3.2,墊層施工

當(dāng)開挖至持力層時，應(yīng)及時由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計代表和我公司質(zhì)檢人員進(jìn)

行驗槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計要求后，人工收拾并清底完畢，方可進(jìn)行墊

層施工。若不能滿足設(shè)計要求，必須按設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理要求進(jìn)行處理，直到

符合設(shè)計所規(guī)定的承載力能力，驗收工作要作好相應(yīng)的記錄。墊層為100厚C15

素經(jīng)，所用的材料必須符合國家相應(yīng)的材料驗收規(guī)范。

5.2.3.3.模板工程

(1)、筏板模板

基坑土方開挖至驗槽后，應(yīng)及時平整基坑底土面，澆注校墊層，然后安裝

筏板或基礎(chǔ)梁模板。筏板底模采用墊層素殮，側(cè)模板則采用18mm厚木夾板，外

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加二層50X80木楊，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距@600。

(2)、基礎(chǔ)梁模板

根據(jù)本工程的施工自然條件，基礎(chǔ)梁模板采用兩種形式。

a、原土面在基礎(chǔ)底以上

基礎(chǔ)土方開挖后，即及時平整基坑底土面，澆注及墊層，作為基礎(chǔ)的側(cè)模

板?；A(chǔ)側(cè)模板則采用18mm厚木夾板，外加二層50X80木材，側(cè)模板用斜撐

在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距@600?？紤]泵送舲的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間

要加設(shè)對拉螺栓拉結(jié)固定。

b、原土面在基礎(chǔ)梁底以下

對于原土面在基礎(chǔ)梁底以下的情況，基礎(chǔ)梁底模及側(cè)模板均采用模板，梁

底下采用木架支頂系統(tǒng)。木板采用18mm厚木夾板，外加50X80

木材，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木材撐牢，斜撐間距@600?？紤]泵送舲的壓力

較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對拉螺栓拉結(jié)固定，@600o

5.2.3.4,鋼筋工程

在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場配備鋼筋切斷機(jī)、

彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對焊機(jī)、滾絲機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。

各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。

(1)＞鋼筋加工制作

a、鋼筋原材料進(jìn)場：鋼筋加工場保管員負(fù)責(zé)鋼筋進(jìn)場的驗收和管理，鋼筋進(jìn)

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場后，鋼筋加工場保管員核對鋼材出廠標(biāo)識、材質(zhì)證明，并進(jìn)行外觀檢查，無

誤后卸車。

b、鋼筋調(diào)直：當(dāng)鋼筋原材為盤圓時，鋼筋須經(jīng)過調(diào)直后才可使用，參見《鋼

筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程》

C、編制配料單：編制配料單即鋼筋加工分析，對圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配

料單。

d、制作料牌：料牌的作用是方便加工，同時掛在成型鋼筋上使這便于辨認(rèn)，

防止混淆。依據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號（段）名稱，料單編號，鋼

筋規(guī)格、根數(shù)、下料長度、形狀尺寸等，如果同一種鋼筋數(shù)量很多，則分成幾

捆，注明每捆數(shù)量和共幾捆。料牌應(yīng)用料單嚴(yán)格核對，必須做到準(zhǔn)確無誤，以

免錯誤返工。加工后的鋼筋每捆不少于二個料牌，主牌、副牌各一個。料牌抄

好后，由質(zhì)檢發(fā)料員進(jìn)行料牌同料單的嚴(yán)格核對，檢查無誤后主牌交班組參照

制作，副牌待鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上。

e、運籌下料切斷：運籌下料即根據(jù)運籌法原理，合理搭配使用原材料（包括

以前的余料），使鋼筋損耗量降至最低點，下料切斷時尺寸度量必須準(zhǔn)確，誤

差在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工

20根復(fù)核一次。使用切斷機(jī)必須遵循《鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程》。已下料的鋼筋

掛上主料牌，隨鋼筋進(jìn)入下一工序，鋼筋切斷后的余料要歸類擺放，作記錄掛

標(biāo)牌，以備再次充分利用。

f、彎曲成型：在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型，工人必須熟練掌握機(jī)器性能，

熟悉該機(jī)器彎曲時的度量差，每一編號的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，

26

合格后才能批量加工該編號的鋼筋。鋼筋彎曲時選用適當(dāng)?shù)膹澢鷻C(jī)心軸直徑，

鋼筋加工遵循國家規(guī)范，其最小彎心直徑，I級鋼為2.5d、II級鋼為4d,彎鉤

增加長度按設(shè)計要求采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)，當(dāng)彎曲

弧形鋼筋時，應(yīng)分多次試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機(jī)器或傷人。鋼筋

在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批

鋼筋懸掛“待驗證”標(biāo)識牌，并取樣送質(zhì)檢站復(fù)驗，并做好相關(guān)記錄以便進(jìn)一

步處理。彎曲操作參見《鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程》。自檢掛牌扎捆成型的鋼筋要

對照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆，掛上副牌。這樣

每捆鋼筋就有主、副共二個料牌。

5.2.3.4.1.鋼筋現(xiàn)場綁扎

(1)、準(zhǔn)備工作

*核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，

如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。

*準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)、綁扎架等。

*鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20~22號鐵絲，其中22號只用于綁扎直徑12mm

以下鋼筋。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切

斷。

*準(zhǔn)備控制建保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。

*水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度，墊塊的平面尺寸。

*保護(hù)層厚度大于20mm時為50mmX50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊

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塊中埋入20號鐵絲或使用塑料墊塊。

*劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取出一根鋼筋劃點或在墊層上劃

線。

*綁扎接頭的搭接長度Ld,應(yīng)符合設(shè)計要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。

*綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究鋼筋穿插部位的順序，并與模板工

聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。

(2)、基礎(chǔ)鋼筋綁扎

a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔

交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋

相交點扎牢；綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

b、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳(馬凳筋)，

保證鋼筋位置正確。

c、鋼筋撐腳(馬凳筋)每隔1m放置一個，馬凳筋與筏板鋼筋同型號。

d、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒在一邊，但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝

下。

(3)、質(zhì)量檢查

鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：

a、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋有鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注

意檢查負(fù)筋的位置。

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b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。

c、檢查校保護(hù)層是否符合要求。

d、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。

e、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒(片狀)鐵銹。

f、鋼筋的位置允許偏差不得大于規(guī)范要求。

g、檢查柱頭插筋的位于是否正確，固定是否牢固。

5.2.3.5.校工程

(1)、舲澆筑順序

基礎(chǔ)脛施工時，應(yīng)依照施工流向進(jìn)行澆筑。

(2)、硅澆筑方法和質(zhì)量要求

①、澆筑方法

a、基坑挖至接近基底標(biāo)高后，原素土夯實。

b、基坑開挖達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，原素土夯實。

c、鋪200mm厚碎石墊層。

d、C15素硅墊層澆筑。

e、筏板模板安裝、鋼筋綁扎。

f、分區(qū)按施工流向澆筑筏板及柱基礎(chǔ)硅至設(shè)計標(biāo)高。

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g、腔養(yǎng)護(hù)。

②、齡的選用和運輸

筏板硅采用商品建澆搗，為滿足泵送要求，砂塌落度應(yīng)為160mml80mm。

③、校的澆筑

筏板校應(yīng)分層澆筑，薄層控制在300~400所之內(nèi)，且控制澆筑使其均勻上升，

避免出現(xiàn)過大的高差。下料采用硅輸送泵輸送至使用位置。

在澆筑時，為了便于振搗密實，在確保上下層舲的時間間隔不超過舲的初

凝時間前提下，加強(qiáng)硅的振搗，同時在舲澆搗過程中，就地實測磴的塌落度和

澆筑的溫度，并按規(guī)范要求留置校試塊。

④、校的振搗

筏板腔的振搗，采用插入式和平板式振動器振實。振搗時，應(yīng)符合下列要求：

a、插入式振動器每次移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)

保持5~10cm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞

模板、鋼筋及其他埋件。

b、表面振動器的移位距離，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右。

c、對每一振動部位，必須振動到該部位校密實為止。密實的標(biāo)志是硅停止下

沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

⑤、舲泌水處理

在筏板校的施工過程中由于會產(chǎn)生上涌的泌水和浮漿，因此在舲墊層的施

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工時，預(yù)先做出2cm的坡度，使泌水能通過墊層的坡度外留出側(cè)模板，部分來

不及排除的泌水隨著校澆筑向前