DG∕T 264-2021 薯類分切機標準規(guī)范

DG中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā)布 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 5 8 9本大綱主要起草人：趙玉成、秦心愛、李彬、王鯤鵬、郭文君、陳相超、蔡洋、廖心薯類分切機本大綱適用于薯類分切機的推廣鑒定。其他根莖類作物的分切機可參下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用GB4806.9食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則將薯類作物按照設定寬度和高度切成截面為四邊形的長條狀體。24產(chǎn)品型號編制規(guī)則改進代號：A、B、C、?特征代號：切片用P表示，切條用T表示，切具有兩種分切功能的薯類分切機，純工作小時生產(chǎn)切條為90kg，更換刀具后，純工作小時生產(chǎn)切丁為80kg的機5.1需補充提供的文件資料c)用戶名單。內(nèi)容包括購買者姓名、通信地址、聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號名稱、購5.2參數(shù)準確度及儀器設備被測參數(shù)的準確度要求見表1。選用儀器設備的量程和準確度應與表1的要求相匹配。1>5m25.3樣機確定樣機由制造商無償提供且應是12個月以內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。鑒定機構在制造商明示的產(chǎn)品造商對鑒定結果無異議后，樣機由制造商自行處理。在試驗過程中，由于非樣機質(zhì)量原因造成試5.4生產(chǎn)量和銷售量3與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標準、產(chǎn)品使用說明書所描述的產(chǎn)品技術規(guī)格值相一致。對照產(chǎn)品規(guī)格表表2一致性檢查項目、允許變化的限制123456789a指樣機停放在硬化檢測場地上，各工作部件處于非作業(yè)狀態(tài)，包絡樣機最小長方體的長、寬、高。鉸6.2.1.2采用人工喂入作物方式的分切機。喂入工作臺長度(喂入臺外端至切刀刀盤或動刀片最小距離)應不小于850mm，喂入防護罩長度(防護罩外端至切刀刀盤或動刀片外緣的最小距離)小于550mm。不適用喂入工作臺或采用逐個作物喂入的機型6.2.1.3動力電路導線和保護接地電路間的絕緣電阻應不小于206.2.2.1在喂入口、出料口等危險部位附近的明顯位置應設置安全警示標志，安全標志應符合GB6.2.2.2在電動機附近明顯位置應設置切刀刀盤或動刀片旋轉(zhuǎn)方向等醒目的標識。46.2.2.3使用說明書中應有安全注意事項，至少應b)開機前按使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和保養(yǎng)；檢查各緊固件是否擰緊，刀輪轉(zhuǎn)向是否與c)應根據(jù)銘牌規(guī)定選用電動機。不準隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，不準隨意拆掉各部位6.2.2.4產(chǎn)品上設置的安全警示標志應在使用說明書中復現(xiàn)，并說明其設置位置。安全防護、安全信息均滿足要求時，安全性評價結論為符合大綱要求；否則，采用性能試驗與用戶適用性意見相結合的方法進行評價。根據(jù)使用說明書中明示主要分切作種類，選取任意一種進行性能試驗，對制造商提供的用戶進行用戶調(diào)查。重點考核產(chǎn)品對作物分切效果、堵塞情況、生產(chǎn)效率等不同條件下的適用評價內(nèi)容包括純工作小時生產(chǎn)率、切片合格率、切條合格率、切丁合格率和分切破損率等作業(yè)性具有兩種及以上分切形狀功能的機型，應分別進行作業(yè)性能試驗，記錄并報試驗前對物料進行稱重，每次不少于50kg，試驗進行3次，每次試驗前后記錄工作E——純工作小時生產(chǎn)率，單位為千克每小時(kg/h)；切片合格率測定的取樣在純工作小時生產(chǎn)率試驗過程中進行，在每次試驗的中期接取切片少于2kg，從中隨機選取10個完整樣品，測量每個切片最大、最小厚度。當最大厚度在±1mm范圍內(nèi)，每個切片厚度差不大于2mm時為合格切片，否則為不合格切片。切片合格率按式(2)?????????????????(2)H———合格率；）；切條合格率測定的取樣在純工作小時生產(chǎn)率試驗過程中進行，在每次試驗的中期接取切條少于2kg，從中隨機選取10個完整樣品，測量每個切條長度兩端(截面為四邊形處)的和最大、最小高度。當最大寬度和高度在設計切條寬度和高度±1mm范圍內(nèi)，每個切條的寬度差度差不大于2mm時為合格切條，否則為不合格切條。按式(2)計算切條切丁合格率測定的取樣在純工作小時生產(chǎn)率試驗過程中進行，在每次試驗的中期接取切丁少于2kg，從中隨機選取10個完整樣品，測量每個切丁相對面中心的距離。當最大距離離±1mm范圍內(nèi)，每個相對面中心的距離差不大于2mm時為合格切丁，否則為不合格切丁。按式(2)分切破損率測定的取樣在純工作小時生產(chǎn)率試驗過程中進行，在每次試驗的中期接少于2kg，從中分揀出完整樣品和破損(斷裂、損傷)F———分切破損率；PP性評價結論為符合大綱要求；否則，適用性評價結論為不符合大綱可靠性評價采用關鍵零部件檢測與用戶調(diào)查相結合的6在同型號的刀片中隨機抽取動刀、定刀各2片，作為硬度測定樣品。在刀片淬火區(qū)域內(nèi)選3點Δm=mmax-mmin???????????????（4）Δm——動刀片質(zhì)量差，單位為克(g)；?????????????????（5）S———用戶滿意度（百分制si———第i個用戶賦予的滿意度分值。導致產(chǎn)品功能完全喪失或重大經(jīng)濟損失的故障；危及作業(yè)主軸嚴重彎曲，機體開裂，刀輪、刀主要部件斷裂，機座變形、開焊；轉(zhuǎn)子損次要零件損壞；性能參數(shù)下降到規(guī)定值以下；故障造成的經(jīng)濟損失較小，能用隨機備件和常用工具在短時間內(nèi)排除的故障工作時有異常聲音，聯(lián)接件松動，運暫不影響正常工作，不需要更換零件，能用一般工具輕易鏈條脫鏈，傳動帶打滑，出料口堵塞等76.4.3.1關鍵零部件檢測符合本大綱6.4.2.1要求，用戶滿意度S不小于80分，且用戶調(diào)查中未發(fā)生本大綱6.4.2.3所述的嚴重故障、致命故障時，6.4.3.2在作業(yè)性能試驗中如果發(fā)生本大綱6.4.2.36.5.1產(chǎn)品一致性檢查、安全性評價、適用性評價、可靠性評價為一級指標，其包含的各檢查項目1/1/2/12/3/4/5/6/1/2/3/6.5.2一級指標均符合大綱要求時，推廣鑒定結論為通過；否則，推廣鑒定結論為不通過。1//2//3/4/5//6//7//8/8產(chǎn)品規(guī)格表1/2/3456/789/個個個/9用戶調(diào)查表見