某小學(xué)施工組織設(shè)計(jì)2

一編制依據(jù)

1、合同

依據(jù)貴陽市金陽新區(qū)金華園（南園）小學(xué)工程《建筑施工合同》要求的工程

內(nèi)容。

2、工程地質(zhì)勘察報(bào)告

貴州地礦工程勘察總公司提供的《工程勘察報(bào)告》（詳堪）

3、經(jīng)過有關(guān)部門審批的有效施工圖

北京藍(lán)圖工程設(shè)計(jì)有限公司的土建、安裝施工圖紙。業(yè)務(wù)號(hào)：GZ2009-03,資

質(zhì)等級(jí)為甲級(jí)，證書編號(hào)：011077-SJ,出圖日期：2009年10月。

4、工程所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)。

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表

土建部分

類別名稱編號(hào)或文號(hào)

國家《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國務(wù)院279號(hào)令

建設(shè)部建標(biāo)

國家《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》

[2002]

國家《工程測量規(guī)范》GB50026-93

國家《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

行業(yè)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ78-2002

國家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001

國家《地下工程防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002

國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

國家《普通混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)方法》GB/T50080-2002

國家《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法》GB/T50081-2002

國家《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119-2003

國家《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

行業(yè)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003

行業(yè)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003

國家《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

國家《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002

國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

國家《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87

國家《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GBJ152-92

國家《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-2001

國家《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002

國家《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001

行業(yè)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98-2000

行業(yè)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001

行業(yè)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

行業(yè)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005

行業(yè)《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》CECS40:92

國家《建筑施工現(xiàn)場場界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-90

國家《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-1994

國家《建筑安裝工人安全操作技術(shù)規(guī)程》建工勞字24號(hào)

行業(yè)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2001

國家《民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范》GB5035-2001

行業(yè)《混凝土泵中送施工技術(shù)規(guī)范》JGJ/T10-95

國家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2002

國家《混凝土外加劑中釋放氨限量》GB18588-2001

地方《山砂混凝土技術(shù)規(guī)程》DBJ22-016-95

安裝部分:

類別名稱編號(hào)或文號(hào)

國家《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2002

國家《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91

國家《電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-2002

國家《電氣裝置安裝工程低壓電器預(yù)留預(yù)埋施工驗(yàn)收規(guī)GB50254-96

范》

國家《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

5、本企業(yè)貫徹IS0-9002標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系

二、工程概況

本工程為貴陽市金陽新區(qū)金華園（南園）小學(xué)工程，空間布局由五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

的建筑主體為二至四層的“魔方（集團(tuán)）”和連接體組成。除餐廳外一層為架空

層、二至四層為教學(xué)用房，中間連接體主要是管理及部分專用教室?？偨ㄖ?/p>

積約15965平方米，建筑總高15.9米，用地面積為31885平方米，設(shè)計(jì)使用年

限為50年，建筑結(jié)構(gòu)為板柱-抗震墻結(jié)構(gòu)及框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為七度，

為二類建筑，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)?；A(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)持力層承載力

特征值為1680kpao基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。

三、關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案

1、施工測量放線

A、測量儀器的選用：

根據(jù)該工程的工程特點(diǎn)和施工條件，配備以下測量儀器即可滿足施工測

量放線精度要求。

序號(hào)儀器名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量

1全站儀索佳SET5F1

2光學(xué)經(jīng)緯儀DJ21

3水準(zhǔn)儀DS32

4塑鋼卷尺75m2

5塑鋼卷尺5m4

注：以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在計(jì)量鑒定有效期內(nèi)。在使用過程中應(yīng)

經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正來保證測量

精度。

a、平面軸線控制測量：

b、基準(zhǔn)一級(jí)軸線控制網(wǎng)的設(shè)置原則：

c、基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的規(guī)劃地界基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)總平面圖

為依據(jù)，其軸線控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。

d、基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)是建立在地界基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的，設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿

足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素，其中任何一點(diǎn)遭到不可測事件的破壞或移動(dòng)

時(shí)，應(yīng)及時(shí)復(fù)測補(bǔ)網(wǎng)。

e、標(biāo)高以業(yè)主提供的規(guī)劃所永久水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，其數(shù)值以規(guī)劃所最新數(shù)

值為準(zhǔn)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整，可利用平面控制主網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)作

為水準(zhǔn)點(diǎn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)。

3軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)測設(shè)完畢之后，互相之間進(jìn)行校核，同時(shí)可檢驗(yàn)偏差

情況，閉合檢查如果超出精度應(yīng)及時(shí)糾正。

B、具體方法：

a、本工程擬采用內(nèi)外、坐標(biāo)控制網(wǎng)控制放樣方法。

b、外圍坐標(biāo)控制是在建筑的外圍四周地勢較高地方設(shè)遠(yuǎn)程坐標(biāo)控制點(diǎn)，

組成一大四邊，用T2精密經(jīng)緯儀測定所有邊角網(wǎng)，測定往返的精度不低于

1/500000和1/216000,按照邊角網(wǎng)進(jìn)行整體平差，平差后邊長中誤差冰土

2.5mm,方向中誤差a〈±3"。

C、內(nèi)部坐標(biāo)控制點(diǎn)，是在建筑物內(nèi)部設(shè)1個(gè)放線工作基準(zhǔn)點(diǎn)，與外圍所

有遠(yuǎn)程點(diǎn)聯(lián)系起來，形成內(nèi)、外坐標(biāo)控制網(wǎng)。內(nèi)部放線工作基準(zhǔn)點(diǎn)采用激光

鉛垂儀逐層向上投引，投引點(diǎn)的精度用后方交匯法與遠(yuǎn)程點(diǎn)進(jìn)行校正。同時(shí)

利用遠(yuǎn)程點(diǎn)進(jìn)行前方交匯法測出內(nèi)部放線基準(zhǔn)點(diǎn)的投引誤差和建筑物各主要

軸線交點(diǎn)的放線誤差。檢測中誤差均在S<±2.5mm,a<±3"時(shí)、方可進(jìn)行下

一工序施工。

d、在項(xiàng)目測量員初步測量定位后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人員復(fù)查，在復(fù)核正確的

情況下，報(bào)請(qǐng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理來現(xiàn)場對(duì)建筑物進(jìn)行定位復(fù)核，在復(fù)核正確

后，由項(xiàng)目部測量員填寫好測量定位單請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理簽字認(rèn)可，然后將簽字

后的資料交項(xiàng)目部資料員保存。測量定位的精度為萬分之一，定位外包軸線

允許誤差為5mmo

B、高程控制測量：

a、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立：

根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量（若業(yè)主提供二

點(diǎn)），用三等水準(zhǔn)引測至施工現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在

不受施工環(huán)境影響且不易遭到破壞的地方，可利用平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)

原點(diǎn)位作為水準(zhǔn)點(diǎn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)?？紤]變化環(huán)境的影響，應(yīng)定期對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行

復(fù)測。

b、樓層標(biāo)高的引測：

以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至

主樓的水準(zhǔn)點(diǎn)上。在混凝土澆灌完成的柱面上做好標(biāo)志直線用鋼卷尺進(jìn)行高

程復(fù)測。

c、沉降觀測：

按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測點(diǎn)的位置，并用水準(zhǔn)儀采用往返測量的方法測

定其初始數(shù)值，以后每施工一層測量一次其標(biāo)高。前后標(biāo)高的差值就是該段

時(shí)間的沉降量。根據(jù)沉降量的大小可進(jìn)行及時(shí)調(diào)整施工標(biāo)高，消除因沉降而

引起的施工誤差。

d、測量精度主要保證措施：

經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎直度盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)

時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)

管軸平行于視準(zhǔn)軸。用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正,

并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤

差等。

測角：采用三測回，測角中誤差±10秒。

測距：采用往返測法、取平均值。

每層之間的誤差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm?？偢叨却怪逼钤谕?/p>

2mmo

所有測量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、審核人簽字。

施工鋼尺進(jìn)行距離測量時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。

在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成的積累

誤差。

在三個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，避免因季節(jié)性變化而引起的誤差。

在施工過程中，要加強(qiáng)對(duì)軸線、標(biāo)高的測量復(fù)核工作。

2、基坑土石方開挖

(1)、土石方開挖要求：

a、土石方開挖前，宜進(jìn)行圍護(hù)樁工程的驗(yàn)收。

b、施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護(hù)設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定挖土機(jī)械的通道布置、挖土

順序、土方駁運(yùn)以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不

利影響。

c、土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基坑剖面圖

中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí)，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計(jì)人

員。

d、土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。

分層、對(duì)稱挖土至要求標(biāo)高，局部電梯井范圍，須根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措

施。

e、土石方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，挖土應(yīng)服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到

隨挖隨支護(hù)。要求沿基坑各邊，每完成10M長度的土方開挖，立即進(jìn)相應(yīng)范圍

的土釘墻及土坡護(hù)坡施工，每層土方開挖深度不得超過1.5M,并需待已施工完

成的土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下層土方開挖。

3最后30cm土方宜人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高

24小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層，工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。同時(shí)應(yīng)抓

緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板，盡量減少基坑暴露時(shí)間，以有效控制圍護(hù)體變形。

g、采用機(jī)械挖土方式時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁和圍護(hù)樁，樁四周30cm

范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。

(2)基坑挖土的交通組織：

土方開挖的行車路線：土方開挖過程中，外運(yùn)車輛駛?cè)牖觾?nèi)，直接裝車,

沿施工道路由大門運(yùn)出。

(3)挖土方法：

挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合，計(jì)劃投入2臺(tái)反鏟挖土機(jī)，運(yùn)

土汽車15輛，同時(shí)配合人工挖土30人，土方直接裝車外運(yùn)。挖掘機(jī)進(jìn)入基坑,

挖掘和水平運(yùn)輸均由挖掘機(jī)承擔(dān)，裝車外運(yùn)由停在上方運(yùn)輸通道上(下部土未

掏空前上部再回填部分塘渣，并加鋪鋼板)的挖掘機(jī)承擔(dān)，并在基坑西側(cè)布設(shè)

一條斜坡道，保證汽車運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)出，斜坡道底端設(shè)置一個(gè)操作平臺(tái)，用于車輛

回轉(zhuǎn)和挖土裝運(yùn)。

A、基坑開挖流程：

a、土方開挖時(shí)應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減

小敏感區(qū)域的暴露時(shí)間，同時(shí)，盡量保證基坑開挖的連續(xù)施工，減少延擱時(shí)間。

b、土方開挖先施工東側(cè)，然后由東向西進(jìn)行施工，并投入大量人工進(jìn)行修

平和地梁槽開挖，每個(gè)基坑角部均一次性開挖(一次性澆搗碎)。

c、基坑開挖注意事項(xiàng)：

①開挖深度應(yīng)該嚴(yán)格按照地下室結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行。

②挖土機(jī)械不得直接坐落在未回填和鋪設(shè)路基的碎支撐上。

③嚴(yán)格控制開挖段縱向放坡的坡度，務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度（1:

1.5）,并要時(shí)刻注意及時(shí)排除流向土坡的水流以防止土體滑坡。

④加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理，并在基坑周邊設(shè)置擋水墻，避免地面的水流

入基坑，影響基坑穩(wěn)定。

⑤基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報(bào)告不符，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)

單位反映。

⑥加強(qiáng)對(duì)坑底積水的處理，派專人24小時(shí)值班抽水。

⑦基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)處理措施：

d、基坑開挖緊急措施：

①為防止突發(fā)性事故的發(fā)生，使本工程地下結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行，將采取以

下措施來保證整個(gè)基坑和周邊環(huán)境的安全，特制訂以下應(yīng)急措施：

②開挖前，應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料和設(shè)備，包括砂袋、鋼管以及錨桿成孔

機(jī)和注漿機(jī)各2?3臺(tái)。

③開挖過程中如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)局部位移較大，已超過許可范圍時(shí)，應(yīng)暫時(shí)

中止挖土，采用鋼管或鋼管索在豎直平面內(nèi)進(jìn)行斜撐，同時(shí)在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸

載，以減少主動(dòng)土壓力，也可打設(shè)錨桿進(jìn)行加固。

④當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時(shí)，可用鋼管或鋼管索在支撐結(jié)構(gòu)和支撐樁之間進(jìn)

行對(duì)撐加固。

⑤支護(hù)樁間漏水，如漏點(diǎn)不大，則可用導(dǎo)管引流后用早強(qiáng)水泥堵漏或鋼絲

網(wǎng)噴射混凝土澆平封堵；當(dāng)水流入量較大時(shí)，除采取前述方法外，再結(jié)合坑外

局部壓密注漿等措施。

⑥基坑開挖至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即搶險(xiǎn)做塊石墊層，并把塊石墊層鋪砌至

緊靠支護(hù)樁，如此時(shí)支護(hù)樁下部發(fā)生坑內(nèi)位移，應(yīng)立即在坑內(nèi)側(cè)堆土或拋石，

并同時(shí)在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸載，待穩(wěn)定后，可采用打設(shè)錨桿或在坑底進(jìn)行注漿加

固。

e、支撐拆除:

①地下室底板施工時(shí)，砌筑240mm厚磚墻作為側(cè)模，磚墻與連續(xù)墻之間的

空隙用毛石碎分層先行填實(shí)至底板面以下400nlm,該層厚度作為傳力帶，與底板

一起澆搗，以形成對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐。對(duì)底板與連續(xù)墻之間空隙較小處，也可

采取不設(shè)側(cè)模，而將底板混凝土直接澆筑至連續(xù)墻邊的施工方法。待底板及傳

力帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，即可拆除支撐。

②基于本工程所處的地理環(huán)境，支撐擬采用人工鑿除。支撐拆除應(yīng)分散、

均勻進(jìn)行。先拆小截面桿件，后拆大截面桿件。

f、基坑排水：

①為方便坑內(nèi)施工，坑內(nèi)采用盲溝和集水井方式排水，盲溝內(nèi)回填大粒徑

的碎石或卵石，相互貫通，使水通過排水溝集中到集水井或較深的承臺(tái)內(nèi)，再

通過污水泵排出集水坑?？拥着潘疁虾图畱?yīng)離開圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)4m以上。

②為了防止雨天后基坑表面積水，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，排水溝應(yīng)距

圍護(hù)樁4m以上。在圍護(hù)樁受力情況較好的角部設(shè)置集水井。通過水泵將水排入

市政排水系統(tǒng)，保持基坑在施工期間的干燥。

g、坑外降排水：在圍護(hù)樁的外側(cè)，沿坑邊設(shè)置400X400mm地面排水明溝,

內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹光，并在轉(zhuǎn)角處布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。

防止地表水流入坑內(nèi)，保持地下室施工期間的基坑干燥。

h、土方修整及基坑圍護(hù)監(jiān)測：

①本工程基底標(biāo)高較多，柱承臺(tái)、電梯井等底標(biāo)高均低于板底標(biāo)高，故在

墊層施工前應(yīng)有大量的土方修整工作。

②土方修整采用人工修整的方式，為盡量縮短基底土暴露時(shí)間，應(yīng)注意土

方修整后塊石墊層的及時(shí)跟進(jìn)，承臺(tái)磚胎模的及時(shí)插入，墊層位的及時(shí)澆搗。

③在地下室施工期間設(shè)立基坑邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測系統(tǒng)，以確保地下室施工期

間的安全。

④監(jiān)測內(nèi)容：基坑開挖引起的坑底土層的反彈，基坑邊坡穩(wěn)定，邊坡土體

側(cè)向位移的范圍、速率，周圍地下管線引起的附加沉降，位移裂縫，地基土孔

隙水壓力變化等。

⑤監(jiān)測工作是整個(gè)工程的重要部分，整個(gè)監(jiān)測工程應(yīng)本著準(zhǔn)確、及時(shí)、有

效的原則，突出重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)對(duì)象重點(diǎn)監(jiān)測。在整個(gè)施工過程中應(yīng)根據(jù)不同

階段對(duì)周圍環(huán)境的不同影響程度加以區(qū)別對(duì)待，在關(guān)鍵階段加密監(jiān)測頻率。監(jiān)

測點(diǎn)的埋設(shè)突出有效性，能敏感地反應(yīng)周圍環(huán)境的變化。在準(zhǔn)確性方面從埋設(shè)

的規(guī)范和觀測儀器的先進(jìn)性入手，配以有豐富經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測工程師規(guī)范操作，從

嚴(yán)把關(guān)，準(zhǔn)確、及時(shí)、有效地完成整個(gè)工程的監(jiān)測任務(wù)。

i、安全文明施工技術(shù)措施：

①基坑周邊設(shè)置防沖墻和封閉式維護(hù)欄桿，并在維護(hù)欄桿上涂紅白標(biāo)記防

止物體墜落傷人。

②沒有欄桿的支撐上嚴(yán)禁行走、站人。支撐上積土及時(shí)清除，防止墜落傷

人。

③加強(qiáng)坑底排水溝的排水設(shè)施管理。有專人指揮挖土，嚴(yán)禁超挖，確保安

全施工。在車輛轉(zhuǎn)彎處設(shè)置警示牌。

④嚴(yán)格按監(jiān)測數(shù)據(jù)來指導(dǎo)施工，加強(qiáng)信息化施工管理，確?；庸こ痰陌?/p>

全，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰施工、誰負(fù)責(zé)”和“管

生產(chǎn)必須管安全”的原則，根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)

規(guī)定”，結(jié)合我單位實(shí)際和本工程特點(diǎn)，組成由項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人、專職安全員、

項(xiàng)目部和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)

行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。

⑤工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工（包括民工）進(jìn)行安全生產(chǎn)

的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國務(wù)院、省、市和我單位頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的《規(guī)

定》《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件

的規(guī)定。

⑥工程施工前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全

檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方

立即整改完善。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。

⑦工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)我單位審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的

要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特

種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作工人

和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。

⑧工程實(shí)施時(shí)，每周召開一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，

研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。

⑨經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏度可靠，防護(hù)罩完好無損，同時(shí)

搞好安全用電管理，保證變電配電間達(dá)到“四方”要求，輸電線路、配電箱、

漏電開關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求，電器設(shè)備和照明燈具有良好的接地、

接零保護(hù)，并在可能受雷擊的場所設(shè)置防雷擊設(shè)施。

⑩重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊

作業(yè)前，先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施，正確使用攀登工具，安全帶和特殊防護(hù)用品，防

止發(fā)生人身安全事故。

?按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油庫、危險(xiǎn)品等臨時(shí)性構(gòu)筑物，易燃易爆

物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙快的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作

業(yè)審批制度，一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)火，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要按規(guī)定

配足消防器材一。

Q工地上設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，作好除害滅病和飲

食衛(wèi)生工作。

?實(shí)施無工程事故和重點(diǎn)設(shè)備、人身傷害無事故的安全目標(biāo)。

3、獨(dú)立柱基及地梁的施工：

(1)組織保證：

A、凡澆筑硅，項(xiàng)目處的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、質(zhì)監(jiān)員輪流值班，保證碎

在澆筑的全過程中必須有工程技術(shù)員在現(xiàn)場指導(dǎo)、督促。

B、碎澆筑前必須按iso9002標(biāo)準(zhǔn)的程度文件中過程控制的要求向操作人員

進(jìn)行書面及口頭的技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)碎質(zhì)量是保證地梁施工成敗的關(guān)鍵，提高施

工人員的質(zhì)量意識(shí)，碎的搗固必須是經(jīng)過培訓(xùn)有熟練操作技能的工作進(jìn)行操作。

碎的搗固澆筑必須定崗、定位、實(shí)行掛牌專人負(fù)責(zé)，明確操作人員的作業(yè)范圍;

交接班時(shí)認(rèn)真交代振搗情況，嚴(yán)格防止欠振、漏振、過振現(xiàn)象。

(2)技術(shù)措施：

A、該工程校擬采用商品碎，碎的澆筑必須連續(xù)澆筑，盡可能縮短間歇時(shí)間,

采取流動(dòng)澆筑法。在整個(gè)施工過程中要利用坑口定位軸線的十字交叉點(diǎn)對(duì)坑底

進(jìn)行隨時(shí)檢查，以避免基坑挖移位。認(rèn)真復(fù)核樁位、軸線尺寸，了解各樁孔位

的地質(zhì)情況，持力層深度，巖溶等情況，向操作員進(jìn)行技術(shù)交底。保證良好的

施工現(xiàn)場環(huán)境，挖出的泥土、石方距孔周圍1米以上，并及時(shí)運(yùn)走。

B、基坑挖到持力層后應(yīng)標(biāo)出中心線和標(biāo)高，在自檢合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)

單位會(huì)同地勘、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門共同檢驗(yàn)，滿足驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，即時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)

收手續(xù)，封底前應(yīng)清理浮渣、積水、再澆碎。

C、獨(dú)立柱基、帶基、地梁采用鋼模板，梁外設(shè)簡單支撐以穩(wěn)定。

4、地下室結(jié)構(gòu)施工

A、基礎(chǔ)地下室鋼筋工程：

a、基礎(chǔ)底板鋼筋：

本工程地下室底板鋼筋接頭采用建設(shè)部推廣十項(xiàng)新技術(shù)中的套筒連接或電

弧焊，鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場，現(xiàn)場制作，由塔吊直接吊裝就位，并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋

待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣計(jì)算下料,

應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。地梁扎

筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)，底板上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定,

本工程底板，采用①18螺鋼作撐馬，用以支撐上皮鋼筋，數(shù)量為每1平方米一

只。嚴(yán)格控制底板鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求

和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。

電弧焊或閃光對(duì)焊應(yīng)在現(xiàn)場條件下做試件并及時(shí)送檢，取同一焊工完成的

300個(gè)同一級(jí)別、同直徑的接頭作為一批，試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求依據(jù)為《鋼筋焊接及

驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)。

防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接按照?qǐng)D紙要

求和規(guī)范要求焊接，并引到底板碎面以上。

b、墻板鋼筋：

在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標(biāo)記，柱主筋、剪力墻

暗柱縱筋一律伸至承臺(tái)或地梁底固定，柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過與底

板上皮筋電焊設(shè)置定位箍，墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋，嚴(yán)格控制鋼筋間

距。

在外墻板與底板交接處按設(shè)計(jì)要求設(shè)一道3mm厚的鋼板止水帶，利用鋼筋

進(jìn)行焊接固定，盡可能焊成整體。柱墻板主筋采用電渣壓力焊，分布筋采用綁

扎接頭，位置相互錯(cuò)開，并用“S”拉筋固定。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格，氣溫條

件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對(duì)正等必須按

施工規(guī)程要求施工。

c、確保地下室鋼筋質(zhì)量措施：

鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作方法和要求向

班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱檢。在鋼筋的自檢中

和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)

片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層

墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工

程驗(yàn)收單后，通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝

土。

B地下室模板工程：

a、底板模板：

底板外側(cè)模采用120厚磚墻，磚胎模施工時(shí)根據(jù)承臺(tái)和電梯井等的位置、

尺寸精確放樣定位，用水泥砂漿砌筑，其底下設(shè)碎墊層。磚模尺寸應(yīng)略大于結(jié)

構(gòu)尺寸，其內(nèi)側(cè)應(yīng)用水泥砂漿抹面。磚模外用粘土回填，回填土必須夯實(shí)。底

板側(cè)模采用組合式鋼模板散裝散拼，用方木或鋼管支撐于圍護(hù)樁上，在樁壁上

加設(shè)木墊板；小型集水井采用鋼框竹膠，方木支撐。

電梯井等大坑的側(cè)板采用鋼模板與鋼框竹膠板混用，并用鋼管對(duì)撐。

b、墻板模板：

地下室墻板模采用55系列鋼框竹膠板，柱模板系用組合工具式鋼模板，在

鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度，并用短鋼筋（墻板厚）焊在墻板鋼筋上作為模板

限位，模板圍楝采用①48鋼管扣件固定，圍橡水平間距600MM,模板對(duì)拉螺栓

條用①16螺桿，螺帽加墊片，外墻加三道止水片，中間一道大于兩側(cè)，外側(cè)止

水片根據(jù)保護(hù)層用木塊堵頭，內(nèi)側(cè)止水片貼平模板。墻板對(duì)拉螺桿。

C、地下室碎工程：

a、基礎(chǔ)底板碎：

本工程基礎(chǔ)地下室底板碎采用自防水密實(shí)碎，一次澆筑完成，并采用分層

澆搗，泵送商品磅，在場地西側(cè)布置1臺(tái)佐輸送泵，輸送總管根據(jù)地下室平面

東西向布置。為了使碎有效送達(dá)二側(cè)，在輸送總管的端部通過接支管，再接軟

管來增加覆蓋面，并采取如下技術(shù)組織措施：

根據(jù)底板特點(diǎn)及佐澆搗要求，決定底板碎澆搗配備臺(tái)碎輸送泵，一次澆筑

完成，確保澆筑帶碎澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行不產(chǎn)生冷縫。

在澆筑前通知業(yè)主，監(jiān)理及有關(guān)部門對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、

插筋位置等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格后方可澆搗底板碎。

與各部門聯(lián)系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細(xì)落實(shí)調(diào)度指揮具體工

作，分工明確，對(duì)環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。

泵車、水平管提前一天到場，組織人力安裝泵管、支架，支架采用①48鋼

管搭設(shè)，在現(xiàn)場搭設(shè)指揮臺(tái)，用無線對(duì)講機(jī)與各泵車和攪拌車調(diào)度統(tǒng)一指揮。

由于泵送混凝土流動(dòng)度較大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝

土澆搗采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”的方法，這種自然

流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡

化混凝土的泌水處理。600MM厚底板分二次澆搗成型，其余底板和承臺(tái)基礎(chǔ)的分

層厚度則不大于400MMo

根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道

振動(dòng)器。第一道布置在在混凝土的卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二

道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。

混凝土的澆搗時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，不允許用振動(dòng)棒

隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落，無論哪個(gè)

部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。

底板硅表面經(jīng)過振搗水泥漿較厚，如不進(jìn)行處理會(huì)造成表面裂縫，因此，

在澆搗完畢后，要對(duì)於表面及時(shí)處理，首先用鋼平尺按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高括平，然

后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用木蟹打光，使佐表面平整一致，整個(gè)碎施工完畢，

待達(dá)到一定強(qiáng)度，用保溫薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。

如碎厚度在1000mm以上，在大面積澆搗過程中，由水泥硬化過程所產(chǎn)生的

水化熱仍存在，如不及時(shí)采取外表面保溫措施將產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致裂縫，影響

砂質(zhì)量，因此在底板碎大面積澆筑時(shí)，在厚度大于1米的底板及承臺(tái)中，設(shè)置

一定數(shù)量的測溫孔，對(duì)大體積佐進(jìn)行定人定時(shí)測溫，并配備一定數(shù)量的保溫薄

膜和麻袋，以控制內(nèi)外溫差在250c內(nèi)。

除在泵送碎內(nèi)摻減水劑減少泌水水份外，在基坑內(nèi)做好集水井，及時(shí)將泌

水水份匯入集水井后用潛水泵抽出坑外。

佐澆搗后，根據(jù)測溫記錄采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)措施，專人專職養(yǎng)護(hù)。

b、墻板碎:

墻板碎包括內(nèi)外墻板、水池側(cè)板等，要求一次性連續(xù)澆搗不留施工縫，澆

搗時(shí)由東向西進(jìn)行，采用泵送商品碎，并控制各層位在初凝時(shí)間內(nèi)進(jìn)行搭接，

每層厚度控制在50CM以內(nèi)用插入式振搗棒分前后兩次二道振搗，并在接縫范圍

內(nèi)適當(dāng)多插以增加施工縫處密實(shí)性。

c、頂板施工：

頂板模板支撐采用滿堂鋼管架子搭設(shè)，立管①48,間距L2M左右，設(shè)縱橫

拉桿剪刀撐，平板模板用鋼框竹膠板，60X80刪方木條@300擱柵。

頂板鋼筋在模板鋪設(shè)后綁扎，綁扎方法基本同基礎(chǔ)底板鋼筋。

頂板碎也采用泵送商品砂，澆搗順序同底板碎，施工時(shí)先梁后板，先用插

入式振動(dòng)機(jī)振搗振實(shí)，然后用平板振動(dòng)機(jī)來回振搗，每邊搭接不少于5CM,并用

長括尺括平，鐵滾筒滾壓二遍用木蟹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。

施工縫留置：頂板與墻板留置于頂板梁下口5cM處。

d、施工縫的處理：

在施工縫處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼板止水帶，繼續(xù)澆筑碎時(shí)，已澆筑的碎抗壓

強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。

在已硬化的彼表面上繼續(xù)澆筑碎前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)

砂石和軟弱碎層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在佐表

面的積水應(yīng)予清除。

注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的碎不受松動(dòng)和損壞，

鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

在澆筑前，水平施工縫宜先鋪10—15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與佐

內(nèi)的砂漿成分相同。

5、回填土施工方案

A、土料要求：

填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程填土土質(zhì)建

議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和粒

徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。

B、填土含水量：

a、填土含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）的質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）

前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（碾壓）遍

數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過大，則易成橡皮土。

b、當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)

測定。為保證填土質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容重，應(yīng)使

回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。

c、土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用

翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過

干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能

壓實(shí)機(jī)械等措施。在氣候干燥時(shí)，須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程,

以減少土的水分散失。

C、填土方法：

a、填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土，

不得居高臨下，不分層次，一次堆填。

b、運(yùn)土回填時(shí)一，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為10?15m,

以減少運(yùn)土漏失量。

D、填土的壓實(shí)：

a、壓實(shí)的一般要求：

密實(shí)度要求：填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)入c表示。壓實(shí)

系數(shù)為土的控制（實(shí)際）干密度Pdmax當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法

確定的。壓實(shí)系數(shù)一般＞0.94。

鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)：每層鋪土厚度不大于30cm,一般每層壓實(shí)遍數(shù)6?8

遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)確定。下層土檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行第二層土的

回填壓實(shí)。

每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣。

E、填土壓實(shí)方法：

填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，

邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)

形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。

填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。

在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡。分段填筑時(shí)

每層接縫處應(yīng)作成大于1：1.5的斜坡，碾跡重疊0.5?1.0m,最下層錯(cuò)縫

距離不應(yīng)小于1米。

填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作

用下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、

壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí)，其預(yù)留下沉高度（填

方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì)）對(duì)粉質(zhì)粘土為3%?3.5%。

F、壓實(shí)排水要求：

填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。

已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。

填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土，應(yīng)

在當(dāng)天壓實(shí)。

6鋼筋工程施工

A、原材料控制：

a、根據(jù)施工分階段計(jì)劃申請(qǐng)鋼筋進(jìn)場加工，送達(dá)現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)具有鋼材

出場合格證書，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收，抽樣檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行使用。

b、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按照施工計(jì)劃分點(diǎn)

堆放整齊，并注明標(biāo)識(shí)，以便確認(rèn)待檢品與合格品。

c、同品種、同規(guī)格、同廠家、不同批次進(jìn)場的鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行取樣檢驗(yàn),

對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決禁止使用在工程上。

B、施工準(zhǔn)備：

a、鋼筋焊前應(yīng)對(duì)端頭約150mm范圍內(nèi)進(jìn)行清除、調(diào)直或切除。

b、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋品種、規(guī)格時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣（不少于2

個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。

c、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼材特性、氣溫、電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作

人員自行修正。

d、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭部位出現(xiàn)質(zhì)量問題，可適當(dāng)

用保溫材料覆蓋。

C、鋼筋施工：

a、構(gòu)造要求：

①鋼筋保護(hù)層：當(dāng)有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)

滿足施工規(guī)范最小保護(hù)層厚度要求。

②鋼筋接頭：柱縱向受力鋼筋采用氣壓焊連接，對(duì)于直徑228nlm采用機(jī)

械連接；主筋在同一截面不能超過50%,兩焊接截面相互錯(cuò)開45d（不小于

500）以上。

③樓面梁縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，小直徑鋼筋采用搭接，梁面縱筋

在跨中范圍內(nèi)搭接，梁底縱筋在支座內(nèi)搭接，搭接長度不得小于L2Lae。

④樓板板底受力鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行錨固，且進(jìn)入支座長度不小于160mm,

板面筋在跨中三分之一范圍內(nèi)搭接，在同一搭接截面不得超過受力鋼筋的

50%o

b、鋼筋制作一般要求：

①圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)坏?/p>

使鋼筋截面減小5%o

②鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2.5d,

平直部分長度23d；箍筋端部做135。的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部分長

度N10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5do

③鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求施工。鋼筋綁扎的尺寸、間距、位置

必須準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁

扎后，墊好混凝土保護(hù)墊塊。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集

處的鋼筋分布情況，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。

④框架梁節(jié)點(diǎn)梁柱鋼筋種類較多，應(yīng)預(yù)先考慮鋼筋綁扎的先后順序，避

免返工，以提高工作效率。

⑤鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不

得小于鋼筋直徑的10位，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級(jí)

鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，二級(jí)鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受

壓一級(jí)鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做

彎鉤，但搭接長度為鋼筋直徑的36倍。搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

⑥鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)滿

足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的最小保護(hù)層厚度。

c、柱鋼筋安裝：

在彈線以后，對(duì)局部疏松混凝土進(jìn)行清除，校正原有的插筋位置，清除

鋼筋上的砂漿。在樓板面的柱筋與樓板鋼筋網(wǎng)格進(jìn)行間隔點(diǎn)焊，以保證在澆

搗混凝土?xí)r鋼筋不跑位，保證插筋位置的準(zhǔn)確性，柱箍筋的彎鉤在高度方向

上交叉設(shè)置。在施工過程中必須注意高空安全，氣割電焊要注意防火、防觸

電。在現(xiàn)場質(zhì)量員和鋼筋翻樣的自檢后，通知監(jiān)理對(duì)該部位的鋼筋進(jìn)行隱蔽

驗(yàn)收，然后才能進(jìn)行下一道工序。

d、梁、板鋼筋的安裝：

①在柱模板、梁模板搭設(shè)完成后，經(jīng)過技術(shù)復(fù)核工作后，進(jìn)行梁板鋼筋

的施工。

②順序：先梁鋼筋后面板鋼筋，先短跨梁筋后長跨梁筋，先短跨板筋后

長跨板筋。

③梁筋須伸入柱中，且需要滿足錨固、搭接長度的要求，梁的箍筋彎鉤

在梁面架立筋上交錯(cuò)放置。

④樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱，下皮鋼筋下每隔1米設(shè)置一塊以保護(hù)

層厚度的砂漿墊塊，上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1米設(shè)置一鋼筋撐腳，并焊

接牢固，每一開間內(nèi)利用該撐腳作為板厚控制依據(jù)。

⑤板筋綁扎應(yīng)在模板上彈或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋,

綁扎鋼筋時(shí)、除靠近外圍兩邊的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相

隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。

⑥梁、板鋼筋經(jīng)自檢后通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

e、對(duì)焊鋼筋接頭的處理：

①鋼筋閃光對(duì)焊的工藝過程為：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛。當(dāng)

焊機(jī)夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使鋼筋兩端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保

證焊縫與鋼筋軸線相垂直。鋼筋焊后應(yīng)進(jìn)行通電熱處理，即：鋼筋對(duì)焊完畢

稍冷后鉗開夾具，放大鉗口距離并重新夾緊鋼筋。當(dāng)對(duì)焊接頭溫度降至暗紅

色后，進(jìn)行通電加熱，鋼筋加熱到表面桔紅色時(shí)，通電結(jié)束。焊接完畢后，

應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接

頭彎曲。鋼筋接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求:

②接頭處不得有橫向裂紋；

③與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；

④接頭處的彎折，不得大于4。；

⑤接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mmo

7、模板工程

(1)柱模板：

A、模板施工前先彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留筋，模板支模時(shí)與邊線

緊靠，柱箍采用標(biāo)準(zhǔn)腳手管及直徑為12nlm的對(duì)拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋

固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。

B、對(duì)拉螺桿：柱底部由于混凝土澆搗側(cè)壓較大，本工程柱子在以下高度

內(nèi)設(shè)置對(duì)拉螺桿：離樓地面高度分別為250、500、600等。底下三道對(duì)拉螺

桿采用雙螺帽，柱模板加固圍楝必須連通在同一水平位置。

C、對(duì)通排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間

各柱模板。

D、在柱模板底留清掃孔，以便清掃柱底垃圾。超過2M高的柱中應(yīng)開澆

搗孔或澆混凝土?xí)r使用串筒。

E、柱模及加固架子必須在上中下三個(gè)部位與滿堂腳手架拉接成整體，保

證柱模不偏移。

(2)梁、板模板安裝：

A、鋼管支撐支模體系，支頂垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，

而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。

B、支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小

在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為800~1200mm,大龍骨間距為

600-1200mm,小龍骨間距為400?600mm,支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。

C、通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。

鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，平板模板用夾板鋪在小龍骨上，小龍骨兩頭

擱置在托木上，小龍骨用斷面50X100mm的方木，間距為400義500mm。當(dāng)小

龍骨跨度較大時(shí)，應(yīng)在小龍骨中間立支撐，并鋪設(shè)通長的龍骨，以減少小龍

骨的跨度，頂撐立柱下面墊木楔。木夾板的規(guī)格尺寸要符合小龍骨的間距，

或適當(dāng)調(diào)整小龍骨間距適應(yīng)模板的尺寸。臺(tái)中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時(shí)，應(yīng)在

小龍骨擺放前先將杠撐立起，將牽杠鋪平。

D、樓板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。

當(dāng)梁高大于700時(shí)，在梁的中間部位設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。其余部位按照

下面的施工方法：平臺(tái)模板采用排架支撐，支撐在高度方向設(shè)置縱橫水平拉

桿和斜拉桿，水平拉桿離地200mm處設(shè)置第一道，作為掃地桿，以上1500?

1800mm一道，根據(jù)此數(shù)據(jù)進(jìn)行均勻排距。

(3)模板拆除：

A、柱子模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆除柱箍及對(duì)拉螺栓，

然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。

B、頂板、梁模板拆除：拆模順序一般是后支的先拆除，先支后拆除，先

拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆

除。先將支柱上的楔木松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上,

再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和龍骨，然后拆除

水平拉桿及剪刀撐和支柱。

C、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。

D、拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。

E、支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上,

待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。

F、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的

扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。

(4)避免工程質(zhì)量通病：

A、柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大,

柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按彈線校正鋼筋位置，釘好

壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距

要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭要按大樣圖進(jìn)行安裝而且

聯(lián)接要牢固。

B、梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓

出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希涓C麻面。防止辦法：750mm梁高以

下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，

大于750mm的梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，

要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度

大于4M者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱。

8混凝土工程施工

A、混凝土的攪拌：

本工程所需混凝土采用商品混凝土，由專業(yè)廠家拌和后用專用運(yùn)輸車根

據(jù)現(xiàn)場需要運(yùn)送至現(xiàn)場，并泵送到施工位置。現(xiàn)場零星需用混凝土采用自拌

混凝土。故在施工現(xiàn)場安排1臺(tái)750L強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)即滿足施工需要。

B、混凝土澆搗前的準(zhǔn)備：

a、混凝土澆搗前，必須進(jìn)行墻頂板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、混凝

土澆搗的簽證等手續(xù)，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底，讓施工班組了解施工方案。

b、混凝土的澆筑必須保證連續(xù)進(jìn)行。

每層柱單獨(dú)澆筑，施工縫留設(shè)在梁底，每層梁、板澆筑同時(shí)進(jìn)行，梁施

工時(shí)應(yīng)從梁的兩端向中間澆搗，不準(zhǔn)由中間向兩端推進(jìn)，混凝土應(yīng)澆搗密實(shí),

并用木楔抹平。

在混凝土澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進(jìn)行看筋，檢查

鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，對(duì)于外挑部位尤其要嚴(yán)加檢查，不能任

意踩踏，遇情況及時(shí)整改，確保其位置與保護(hù)層厚度。

派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時(shí)觀察模板、

預(yù)留洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)及時(shí)停止施工，并在混凝土初凝前修

復(fù)。

C、混凝土的振搗：

柱、梁均采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土；

樓板采用平板振動(dòng)器，成排依次振搗前進(jìn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),

前后位置和排與排間距相互搭接應(yīng)有3-5cm,防止漏振。每次移動(dòng)距離應(yīng)能

保證振動(dòng)器的平板壓過已振實(shí)的邊緣，一般壓邊3-5cm,以防漏振。振動(dòng)器

在每一位置上的振動(dòng)時(shí)間，以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為25?

40秒。

D、混凝土澆筑注意事項(xiàng)：

在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆

筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模板。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻

性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。其自由傾落高度一般不

宜超過2M,在柱結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過2M,否則應(yīng)采用串筒、斜

槽、溜管等下料。

澆筑混凝土前，底部應(yīng)先填與50-100mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。

混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌情予以遞減。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情

況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)

前修整完好。

混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的

沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。

在澆筑與柱連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1?1.5h,使混

凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時(shí)

澆筑混凝土。

E、柱、梁、板施工縫留設(shè)及處理：

柱施工縫留設(shè)在梁底、板面，樓梯設(shè)置在上三步處，施工縫與樓梯底板

垂直。施工縫處理，在混凝土凝結(jié)后將松動(dòng)的石子、浮漿鑿去，清理干凈，

在下次澆搗混凝土前澆水充分濕潤，保證新舊混凝土粘結(jié)牢固。

F、混凝土的養(yǎng)護(hù)：

對(duì)混凝土表面應(yīng)加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水化作

用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完后的12小

時(shí)以內(nèi)進(jìn)行?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻緩凝型外加劑或具

有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于

濕潤的狀態(tài)來決定。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于垂直

結(jié)構(gòu)，柱可采用外包塑料薄膜的方法養(yǎng)護(hù)。

G、試塊的制作：

每次澆搗混凝土?xí)r，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100M\每層現(xiàn)澆樓板取樣不得

少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加2組抗

壓試塊，以確定拆模時(shí)間。

9,屋面工程

(1)施工準(zhǔn)備：

a、材料復(fù)試：當(dāng)大批卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場后，防水施工主管人員會(huì)同工程監(jiān)

理、質(zhì)檢部門和技術(shù)負(fù)責(zé)等人員，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣，送到國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門

認(rèn)定的檢測單位，對(duì)卷材的抗拉強(qiáng)度、斷裂延伸率、低溫柔度和不透水性等四

項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。一般現(xiàn)場抽樣是在卷材垛中，任意取

出一卷，檢查其包裝、規(guī)格等。打開卷材從卷材的一端剪掉1.5m長不用，然后

再量取1m長的卷材，送去檢測，不合格者，堅(jiān)決不能使用。

b、施工人員：所承包的防水施工隊(duì)伍，必須有防水等級(jí)的資質(zhì)證書，其操

作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得建設(shè)行政部門頒發(fā)的《防水專業(yè)人員崗位證書》

后方可施工，堅(jiān)持持證上崗。

c、防水基層要求：屋面防水基層，必須干燥、堅(jiān)實(shí)、不起砂、無鼓泡和凹

凸不平現(xiàn)象；其含水率一般控制在9%左右?；鶎由先缬屑印㈥庩柦?、水落

口、通風(fēng)管道等，應(yīng)抹成小圓弧，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水施工。

d、防水基層含水率的簡易檢測方法是，把L2m的卷材，平坦地鋪放在基

層上，靜置4h后，揭開卷材看卷材背面無水珠，而且覆蓋的基層表面與其他部

分無明顯差別時(shí);含水率約在9%左右，即可做防水施工。

(2)施工工藝流程：

a清理基層一涂刷基層處理劑一粘貼附加層卷材一彈基準(zhǔn)線一用基層膠粘

結(jié)大面積卷材一用卷材膠粘結(jié)卷材接縫一滾壓一封邊一質(zhì)檢驗(yàn)收。

b清理基層：在涂刷基層處理劑之前，必須認(rèn)真清掃基層，表面有突起物、

砂漿疙瘩等雜物必須鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時(shí)應(yīng)用潮濕托布

或棉絲擦拭，基層清掃的好壞，與粘結(jié)卷材十分重要，在普遍清理后，在鋪粘

卷材前還應(yīng)隨時(shí)清理。

c涂刷基層處理劑：一般用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一致，不得有露

底或過厚現(xiàn)象，對(duì)陰陽角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心處理，待面層干

燥后，才能進(jìn)行下道工序施工。

d粘貼附加層：在基層上和附加層的卷材上滿刷基層膠粘劑，經(jīng)過涼干，待

手觸摸至不粘手時(shí)為好，馬上把卷材粘貼到基層上，然后用力滾壓，使其粘結(jié)

牢固，陰陽角附加層寬度一般以330?500mm為宜。

e彈基準(zhǔn)線：為了使卷材接縫橫平豎直，邊縫搭接準(zhǔn)確，在大面積施工前，

要在涂好基層處理劑的干燥平面上彈出鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。一般卷材長邊豎縫

搭接80?100mm,短邊(橫縫)搭接100?150mm,如果卷材幅寬1000mm,基準(zhǔn)

線要按鋪貼卷材的長方向，每900mm寬彈一基準(zhǔn)線，以便卷材的鋪貼。

⑶、鋪貼卷材：

A、先將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，按彈線確定好鋪貼的位置，把

整卷卷材的幅寬對(duì)折一半，用長把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，

但接頭的搭接一般以手感基本干燥才能進(jìn)行鋪貼卷材施工，要求平坦、不能張

拉與皺折，然后用干凈的滾刷或刮板滾壓，趕出卷材與基層間的空氣，并使二

者粘結(jié)牢固。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專

人用卷材膠粘劑粘結(jié)卷材的橫豎搭接縫。方法是將搭接的上層卷材掀開，用棉

絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑，再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分

別涂刷在卷材的搭接部位，涂膠后，使兩層粘結(jié)牢固，并用小壓輻壓實(shí)，排出

二者之間的空氣，最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好邊縫。

B、為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在末端收頭處除粘結(jié)牢固外，還

用密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉好。

(4)、保溫層施工：

隔熱層施工前先清理基層，并待基層干燥后開始鋪貼，按設(shè)計(jì)要求做到平

整、通順，清潔無凹凸現(xiàn)象。板材不應(yīng)破碎、缺棱掉角。板材應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)

實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開，粘貼劑按設(shè)計(jì)采用。板縫間或缺角處應(yīng)用同類材

料碎屑填嵌飽滿。保溫層施工后馬上進(jìn)入下道工序。

(5)、水泥砂漿找平層施工：

施工前應(yīng)先清理基層，并適當(dāng)灑水濕潤，砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到

低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，用2nl長直尺找平。

待砂漿稍收水后，用抹子壓抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面

應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品保護(hù)工作程序》做好成品保護(hù)工作。

注意氣候變化，如終凝前可能下雨時(shí)，不宜施工。

鋪設(shè)找平層12h后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。

找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。

(6)防止?jié)B漏措施：

屋面施工中防止?jié)B漏應(yīng)特別注意以下問題：

采購的材料應(yīng)具有質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)優(yōu)良方可使用；

進(jìn)場材料不得露天堆放，應(yīng)有保護(hù)措施；

現(xiàn)澆鋼筋碎屋面應(yīng)振搗密實(shí)，防止裂縫產(chǎn)生；

基層應(yīng)穩(wěn)固、平整、清理干凈；

落水孔、天溝、上人孔、女兒墻根及陰陽角卷材收邊等節(jié)點(diǎn)部位漏水是屋

面通病，施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及常規(guī)做法進(jìn)行，并指派專人監(jiān)督；

屋面伸縮縫、分格縫的做法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求進(jìn)行，施工前后次序

不得顛倒。

10、砌體工程

A、砌體工程施工方案:

a施工順序：找平一放線一擺砌塊（排腳）一立皮數(shù)桿掛線一鋪灰砌

筑一將柱中錨固鋼筋放在砌體中一水電等的配合留設(shè)一工完場清一自

檢、互檢。

b材料進(jìn)場，必須要有出廠合格證及提供的質(zhì)保書，試驗(yàn)部門復(fù)驗(yàn)合格后才

能使用。

B、砌體工程質(zhì)量控制：

a、砌塊必須提前1?2天淋水濕潤，使其含水率達(dá)到10?15%。在高溫季節(jié)

或天氣干燥時(shí)，在砌筑前噴水濕潤，雨季要采取遮蓋、防雨、排水措施，不得

使用較大濕度的砌塊，以免造成墻裂縫。

b、砌筑砂漿應(yīng)與砌塊的強(qiáng)度相當(dāng)，具有良好的和易性和保水性，并拌合均

勻。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢,

當(dāng)氣溫、氣侯條件異常時(shí)，可采取在砂漿中摻入減水劑、塑化劑措施。

c、砌筑時(shí)，先在基礎(chǔ)防潮層或樓面上按標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)或指定水準(zhǔn)點(diǎn)定出各層

標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，然后按圖紙尺寸要求放出墻體的軸線,

并立好皮數(shù)桿。

d、砌筑時(shí)，上下匹砌塊應(yīng)孔對(duì)孔，肋對(duì)肋，錯(cuò)縫搭接，個(gè)別情況下無法對(duì)

孔砌筑時(shí)可錯(cuò)孔砌筑，但其搭接長度不應(yīng)小于1/2塊磚，如不能滿足要求的搭

接長度時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)鋼筋網(wǎng)片連接。

e、在轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，砌塊應(yīng)分皮咬槎交錯(cuò)搭接，以增加房屋的剛

度和整體性，對(duì)于相鄰砌體不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長

度不應(yīng)小于高度的2/3。如必須留成直槎，則應(yīng)留成陽直槎，且應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)

拉筋拉結(jié)。

f、砌體應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，水平

灰縫宜用鋪漿法鋪漿，砌體水平灰縫的厚度應(yīng)控制8T2nim,埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或

網(wǎng)片必須放置在砂漿層中。

g、如需移動(dòng)已砌好砌塊時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。墻上預(yù)留孔

洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)埋或預(yù)留，不得在砌好的墻體上打鑿。

h、在一般情況下，木門窗框安裝采用先立框，后砌墻的方法。加氣粉煤灰

砌塊與門窗框的間隔應(yīng)保持在10-15mln,并用砂漿填實(shí)。立框時(shí)可采用鐵釘連接,

即先將長度為10cm以上的鐵釘（釘帽砸扁）釘在門窗框上，外露釘尖，待砌塊

砌至超過鐵釘高度后，再釘進(jìn)砌塊內(nèi)，門窗高度為2m以內(nèi)時(shí)，每側(cè)連結(jié)設(shè)三至

四處。塑鋼門窗時(shí)，則用沖擊鉆打孔上膨脹螺栓連接。

i、砌一定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫工作，勾縫的材料可用原

砌筑砂漿，勾縫的時(shí)間控制以砂漿初凝時(shí)較好，縫口形式一般采用平縫。

j、砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼（洞），如必須設(shè)置時(shí)，可用側(cè)砌，利用砌塊孔洞作

為腳手眼，砌體砌筑完成后，應(yīng)用C15混凝土將腳手眼填密度。

k、砌體構(gòu)造柱嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工，特別是構(gòu)造柱和墻梁拉結(jié)

筋的施工，上、下鋼筋必須與樓板筋和梁鋼筋點(diǎn)焊在一起埋入梁或板20mm即可。

1、砌體驗(yàn)收按相關(guān)砌體驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

11、架子工程

（1）架子搭設(shè)方案：

A、本工程采用雙排鋼管外架子作為外墻模板施工用腳手架，考慮現(xiàn)場情況,

外架子采用落地雙排鋼管腳手架直接座落在地上。

B、架體與墻體的連結(jié)采用剛性拉接，即采用鋼管在柱、門窗洞口，將架體

與結(jié)構(gòu)墻體采取拉撐加固。拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)拉在架體外側(cè)橫桿與立桿十字交接點(diǎn)附近,

拉結(jié)鋼管應(yīng)拉住架體外側(cè)立桿。拉結(jié)點(diǎn)附近將小橫桿頂緊墻面，形成撐桿，保

證架子的側(cè)向穩(wěn)定。水平間距4X1500,垂直方向3X1800。

C、落地