T∕ZZB 0145-2016 塑瓶液態(tài)乳制品灌裝生產(chǎn)線

I 1 1 2 2 2 3 5 8 9 1GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1GB13113食品容器及包裝材料用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯GB/T13277.1—2008壓縮空氣第1部分GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件GB/T18831機(jī)械安全帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選GB/T28118食品包裝用塑料JB/T7232包裝機(jī)械噪聲聲功2e)適用瓶型尺寸范圍（最大、最小的）：）：★★★★★--√√√★★★★3√√★★★★5.2.1生產(chǎn)線各單機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)零、部件動(dòng)作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無(wú)卡阻和異常聲5.2.2生產(chǎn)線的氣動(dòng)系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)等應(yīng)暢通、控制5.2.4當(dāng)運(yùn)行中缺少瓶、蓋、膜等包材時(shí)應(yīng)報(bào)警；缺少物料、出現(xiàn)卡蓋或其它異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)6.1.5生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)完成的瓶裝乳制品成品的數(shù)量與投入生產(chǎn)的合格瓶子總數(shù)量（含果粒且果粒直徑＜7mm）<150——>50046.2.7生產(chǎn)線應(yīng)在操作人員控制位置以及通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定的其他位置配備急停裝6.3.4各零件、螺栓及螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，防止松動(dòng)，不應(yīng)因震動(dòng)而脫落。6.3.6蒸汽系統(tǒng)的主管路應(yīng)有保溫隔熱措施，不便作保溫的管路應(yīng)有明顯的高溫安6.4.3與或可能與清洗液等氧化、腐蝕介質(zhì)接觸的橡膠制品應(yīng)選用耐氧化腐蝕型材內(nèi)表面光滑、無(wú)存料縫隙。乳制品接觸區(qū)域56.4.7生產(chǎn)和維護(hù)過(guò)程中，存在清洗等化學(xué)介質(zhì)外泄等風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，設(shè)備應(yīng)配置相應(yīng)的6.5.1生產(chǎn)線的涂漆和噴塑層及經(jīng)表面處理的零件應(yīng)平整光滑、色澤均勻，無(wú)明顯試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)為0℃~40℃,相對(duì)濕度應(yīng)不大于90%。每條生產(chǎn)線裝配完成后，均應(yīng)做運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不小于2h,低速和高速各1h，檢查機(jī)7.2.2氣動(dòng)、水路、蒸汽、潤(rùn)滑及物料試驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)線正常運(yùn)行后進(jìn)行，統(tǒng)計(jì)連續(xù)6h內(nèi)生產(chǎn)完成的瓶裝乳制品的總數(shù)量，式中:T——有效時(shí)間，即測(cè)試時(shí)間6h減去在測(cè)試時(shí)間內(nèi)任一單機(jī)非因設(shè)備本身故障而造成的一切停機(jī)），Σt………………（2）6T——有效時(shí)間，單位為h；∑t——任一單機(jī)非因設(shè)備本身故障而造成的一切停機(jī)時(shí)間的總和，單位為h。7.3.2.1計(jì)量器具精度按最大允許誤差小于或等于被檢測(cè)的成品凈含量允許平均實(shí)際含量修正值(λ·S）N//00S00S10S30S50S70...............................................................................(3)n?λ.S).....................................................λ——修正因子；S——實(shí)際含量標(biāo)準(zhǔn)偏差77.3.4.1生產(chǎn)線正常運(yùn)行后，在式中:K——成品合格率，%;L——瓶損率，單位為%；R——蓋（膜）損率，單位為%；88.3.3