河南某大廈裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)-典尚設(shè)計(jì)-三維動(dòng)畫效果圖

施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章工程總體概述及施工組織機(jī)構(gòu)12

1.1工程概況12

1.2項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)13

1.2.1項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)13

1.2.2項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)架圖13

1.2.3項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)配備情況13

1.2.4崗位責(zé)任制15

1.2.4.1項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制15

1.2.4.2工程技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制15

1.2.4.3質(zhì)安員責(zé)任制16

1.2.4.4施工員責(zé)任制16

1.2.4.5班組長(zhǎng)施工責(zé)任制18

1.3項(xiàng)目施工部署18

1.3.1分部組織施工18

1.3.2分項(xiàng)組織施工19

1.3.3施工工藝流程圖19

第二章工程重點(diǎn)項(xiàng)目的主要施工方法、工藝流程以及施工技術(shù)措施21

2.1玻璃幕墻施工21

2.1.1施工準(zhǔn)備21

4）鋼材23

5）建筑密封材料24

6）硅酮密封膠接觸時(shí)必須相容，低發(fā)泡間隔雙面膠帶25

7）其它材料25

C主要機(jī)具設(shè)備26

D作業(yè)條件26

2.1.2材料和質(zhì)量要求27

2.1.3加工工藝29

（2）鋼構(gòu)件加工30

B玻璃的加工31

(5)邊緣處理31

(6)圓弧形玻璃31

5500mmX2600mm32

C注膠(隱框、半隱框)32

(2)注膠處基材的清潔33

(3)雙面膠條的粘貼34

(4)混膠與檢驗(yàn)34

(5)注膠35

(6)靜置與養(yǎng)護(hù)36

2.1.4施工工藝37

B操作工藝38

C玻璃幕墻安裝施工注意事項(xiàng)45

2.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)48

1)主控項(xiàng)目53

2)一般項(xiàng)目53

3)質(zhì)量保證資料53

4)、玻璃幕墻水密性、氣密性、抗風(fēng)壓三項(xiàng)性能測(cè)

試.......................63

2.1.6制品的運(yùn)輸和保管72

B收貨72

C卸貨73

2.1.7成品保護(hù)73

B成品保護(hù)措施74

2.1.8保養(yǎng)與維修74

2.1.9安全環(huán)保措施75

C環(huán)保措施79

2.2泥水作業(yè)79

2.2.1二次找平79

2.2.2防水工程81

2.3機(jī)電設(shè)備配套一次安裝81

2.3.1電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)82

3.583

2.3.2電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)85

BV型絕緣電線的絕緣層厚度86

2.3.3電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試87

2.4天花吊頂制作安裝88

B工藝要求88

C施工要點(diǎn)分析89

D質(zhì)量監(jiān)控89

E施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)90

F材料質(zhì)量要求91

G龍骨安裝要求91

H工程驗(yàn)收92

2.4.1礦棉板天花93

2.4.2輕鋼龍骨石膏板天花93

2.5墻面瓷磚粘貼95

2.6石材安裝96

2.6.1（干掛）石材墻面96

B墻面安裝工藝要求96

E弧形石板干掛98

F石飾線制安及石塊磨邊99

G變形縫石材處理99

H干掛石材質(zhì)量保證措施99

I干掛石材執(zhí)行規(guī)范規(guī)程100

2.6.2墻面石板施工（濕掛）100

D穿銅絲進(jìn)行安裝101

2.6.3地面石材鋪貼101

A地面鋪裝工藝要求102

C質(zhì)保措施103

2.7地面地磚（800X800玻化磚等）鋪貼104

2.8木基層制作106

2.9木飾面板鑲貼107

2.10室內(nèi)木門安裝107

2.10.1施工工藝流程107

2.10.2門扇的安裝108

2.11墻、柱面金屬板安裝109

2.11.1工藝要求109

2.11.2施工工藝與施工方法110

2.12乳膠漆飾面施工m

2.12.1工藝要求111

2.12.2施工工藝與方法111

2.13外墻涂料施工112

2.13.1施工準(zhǔn)備112

2.13.2施工操作方法113

2.13.3注意事項(xiàng)114

2.13.4安全防護(hù)措施115

2.14木飾表面施涂清色油漆115

2.14.1施工準(zhǔn)備115

A技術(shù)準(zhǔn)備115

C主要機(jī)具116

D作業(yè)條件116

2.14.2關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)117

2.14.3施工工藝118

A工藝流程118

B操作工藝118

2.14.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)119

A主控項(xiàng)目119

2.14.5成品保護(hù)120

2.14.6安全環(huán)保措施120

2.15壁紙施工121

2.15.1施工準(zhǔn)備121

A、技術(shù)準(zhǔn)備121

C、主要機(jī)具123

2.15.2材料和質(zhì)量要點(diǎn)124

A、材料的關(guān)鍵要求124

2.15.3施工工藝125

A、工藝流程125

(1)混凝土及抹灰基層處理125

(2)木質(zhì)基層處理126

(3)石膏板基層處理126

(4)不同基層對(duì)接處的處理126

(5)涂刷防潮底漆和底膠126

(6)基層處理中的底灰膩?zhàn)佑腥槟z膩?zhàn)雍陀托阅佔(zhàn)又?；其配合?重量比)

如下：127

(2)墻面裱貼129

①金屬壁紙的裱貼：130

②錦緞的裱貼：130

2.14.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)131

B一般項(xiàng)目131

2.15.5成品保護(hù)132

2.15.6安全環(huán)保措施132

2.15.7施工注意事項(xiàng)132

2.16防靜電活動(dòng)木地板133

2.16.1施工工藝與方法133

2.16.2第二種鋪法:134

2.17地面地毯施工135

2.17.1施工準(zhǔn)備135

A技術(shù)準(zhǔn)備135

2.17.2施工工藝136

2.17.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)137

2.17.4成品保護(hù)137

2.17.5安全環(huán)保措施137

2.17.6質(zhì)量記錄137

2.18復(fù)合木地板地面138

2.18.1工藝要求138

2.18.2施工工藝與方法138

2.19五金件、藝術(shù)品安裝139

2.20機(jī)電設(shè)備二次安裝139

2.20.1燈具安裝139

2.20.2開關(guān)、插座安裝140

2.21成品保護(hù)與收尾清潔141

2.21.1成品保護(hù)措施141

2.21.1.1原材料成品半成品加工產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)保護(hù)措施141

2.21.1.2施工過(guò)程的成品、半成品保護(hù)措施142

2.21.1.3部份項(xiàng)目施工完成后的成品保護(hù)措施142

2.21.2收尾及清潔142

第三章積極推廣使用先進(jìn)的施工工藝、先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)143

3.1積極推廣高技術(shù)含量的建筑新技術(shù)、新材料、新工藝143

3.2積極推廣使用最先進(jìn)的施工工藝144

3.3積極推廣使用先進(jìn)的施工設(shè)備144

3.4積極推廣使用先進(jìn)技術(shù)144

第四章勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施145

4.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃145

4.2勞動(dòng)力保證措施146

第五章投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器計(jì)劃148

5.1工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器情況148

5.2主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃150

第六章主要材料供應(yīng)計(jì)劃及其保證措施150

6.1主要材料計(jì)劃150

6.2材料供應(yīng)的保證措施151

第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施152

7.1完善的質(zhì)量保證體系153

7.1.1質(zhì)量方針153

7.1.2質(zhì)量目標(biāo)153

7.1.3質(zhì)量管理崗位職責(zé)制153

A項(xiàng)目經(jīng)理153

7.1.4材料采購(gòu)的質(zhì)量保證155

7.1.5施工過(guò)程的質(zhì)量保證156

7.1.6施工過(guò)程各階段質(zhì)量保證160

7.1.6.1施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制原則160

7.1.6.2施工項(xiàng)目質(zhì)量控制過(guò)程160

7.1.6.3施工項(xiàng)目質(zhì)量控制階段160

B事中質(zhì)量控制161

C事后質(zhì)量控制161

7.1.7質(zhì)量保證措施164

7.1.7.1以質(zhì)量為核心，建立“優(yōu)良”質(zhì)量意識(shí)164

7.1.7.2實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制165

7.1.7.3建立強(qiáng)有力質(zhì)量監(jiān)控機(jī)構(gòu)165

7.1.7.4全面執(zhí)行IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)環(huán)緊扣質(zhì)量控制關(guān)166

7.1.7.5健全和貫徹技術(shù)管理制度166

7.1.7.6質(zhì)量驗(yàn)收控制166

7.1.7.7落實(shí)“五檢”制度167

7.1.7.8消除質(zhì)量通病167

7.1.7.9嚴(yán)格隱蔽驗(yàn)收168

7.1.7.10狠抓工程重點(diǎn)部位的質(zhì)量管理監(jiān)督168

7.1.7.11實(shí)施“精細(xì)管理”把好質(zhì)量細(xì)節(jié)關(guān)168

7.1.7.12樹樣板，推廣優(yōu)良做法168

7.1.7.13尊重監(jiān)理的指揮權(quán)威168

7.1.7.14材料質(zhì)量關(guān)169

7.1.7.15引進(jìn)推廣高技術(shù)含量的建筑新技術(shù)、新工藝169

7.1.7.16質(zhì)量記錄控制170

7.2工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程170

7.3檢測(cè)方法172

7.4成品保護(hù)措施172

7.5工程質(zhì)量通病防治措施173

7.5.1墻面抹灰層空鼓、裂縫173

7.5.2墻面抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂角、不方正174

7.5.3石膏板接縫開裂174

7.5.4油漆漆膜發(fā)白175

7.5.5粉刷工程膩?zhàn)恿鸭y175

7.5.6金屬板吊頂不平整176

A原因分析176

7.5.7磚、石板飾面的空鼓177

7.5.8實(shí)木龜裂，木飾面發(fā)黑177

第八章確保工程安全施工的技術(shù)組織措施178

8.1設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)179

8.2建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、程序化制度179

8.2.1建立安全管理體系，形成全員管理格局179

8.2.2完善安全管理制度，落實(shí)整改179

8.2.3加強(qiáng)安全巡視檢查，動(dòng)態(tài)抓好安全防護(hù)180

8.2.4設(shè)備和機(jī)具使用管理180

8.2.5施工臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范180

8.2.6貫徹預(yù)防為主的方針，重視安全教育180

8.2.7強(qiáng)化消防管理，確保防火安全181

8.2.8消防長(zhǎng)抓不懈，堅(jiān)持群防群治181

8.2.9廣泛宣傳、人人警惕182

8.3安全保證措施182

8.4消防保證措施183

8.5施工機(jī)械使用和用電安全措施184

8.6安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制185

8.6.1安全檢查員現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任制185

8.6.2工人安全生產(chǎn)責(zé)任制185

8.6.3安全生產(chǎn)七大紀(jì)律186

8.6.4七項(xiàng)安全技術(shù)措施186

第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施186

9.1文明施工管理措施187

9.1.1文明施工管理方針、目標(biāo)187

9.1.2做好臨時(shí)文明設(shè)施建設(shè)187

9.1.3實(shí)行文明施工責(zé)任區(qū)制度187

9.1.4強(qiáng)化文明管理，樹立企業(yè)形象188

9.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施188

第十章確保工期的技術(shù)、組織措施及施工總進(jìn)度表190

10.1工程施工總進(jìn)度計(jì)劃190

10.1.1工期目標(biāo)190

10.1.2工程項(xiàng)目分解190

10.1.2.1分部工程的劃分190

10.1.2.2分項(xiàng)施工190

10.1.3施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖及網(wǎng)絡(luò)圖190

10.2工期保證措施193

10.2.1教育員工充分認(rèn)識(shí)合同的嚴(yán)肅性193

10.2.2全盤策劃、狠抓協(xié)調(diào)193

10.2.3以實(shí)效衡量工作193

10.2.4顧全大局、服從大局，一切從大局出發(fā)193

10.2.5采取獎(jiǎng)罰的激勵(lì)機(jī)制194

10.2.6嚴(yán)肅進(jìn)度計(jì)劃，確保關(guān)鍵線路目標(biāo)任務(wù)順利完成194

10.2.7動(dòng)態(tài)調(diào)整月、周計(jì)劃194

10.2.8深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)194

10.2.9落實(shí)材料計(jì)劃194

10.2.10確保資金、人員、設(shè)備落實(shí)到位195

10.2.11工程協(xié)調(diào)會(huì)及時(shí)排除施工障礙195

10.2.12施工高峰期準(zhǔn)備195

10.2.13精細(xì)策劃，制定正確的施工方案195

10.2.14采取現(xiàn)場(chǎng)辦公，現(xiàn)場(chǎng)拍板195

10.2.15主動(dòng)做好協(xié)調(diào)配合工作196

10.2.16實(shí)行加班制196

10.2.17“分階段倒計(jì)時(shí)”強(qiáng)調(diào)緊迫感196

10.2.18強(qiáng)化技術(shù)管理，全面推動(dòng)進(jìn)度196

10.2.19使用信息系統(tǒng)化辦公管理196

第十一章成品及半成品保護(hù)措施197

11.1原材料成品半成品加工產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)保護(hù)措施197

11.2施工過(guò)程的成品、半成品保護(hù)措施197

11.3部份項(xiàng)目施工完成后的成品保護(hù)措施198

第十二章節(jié)約原材料辦法及措施199

12.1熟悉工程圖紙，認(rèn)真做好材料計(jì)劃199

12.2加強(qiáng)材料采購(gòu)和倉(cāng)庫(kù)管理199

12.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，減少施工現(xiàn)場(chǎng)材料浪費(fèi)200

12.4嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度201

第十三章提供檢查、測(cè)試與驗(yàn)收的方法和保證措施202

13.1一般裝飾項(xiàng)目的檢查、測(cè)試與驗(yàn)收和保證措施202

13.2玻璃幕墻的檢查、測(cè)試與驗(yàn)收和保證措施202

13.2.1檢查方法及保證措施202

13.2.2測(cè)試方法及保證措施203

13.2.3玻璃幕墻水密性、氣密性、抗風(fēng)壓三項(xiàng)性能測(cè)試203

13.2.4現(xiàn)場(chǎng)雨水滲漏檢測(cè)試驗(yàn)210

13.2.5結(jié)構(gòu)密封膠的相容性測(cè)試211

13.3玻璃幕墻的驗(yàn)收方法及保證措施212

第十四章工程交付使用及保修計(jì)劃215

14.1工程交付使用215

14.1.1交付竣工驗(yàn)收的條件215

14.1.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)215

14.1.3交付驗(yàn)收辦法215

14.2售后服務(wù)及質(zhì)量保證216

14.2.1免費(fèi)維修保養(yǎng)期216

14.2.2材料質(zhì)量保證216

14.2.3維護(hù)手冊(cè)217

14.2.4交付后服務(wù)辦法217

14.3工程回訪218

第十五章有必要說(shuō)明的技術(shù)組織措施219

15.1雨季施工作業(yè)措施219

15.2炎熱天氣施工技術(shù)保障措施220

15.3節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)施工技術(shù)保障措施220

15.4環(huán)境保護(hù)措施220

15.4.1環(huán)境保護(hù)制度保證221

15.4.2環(huán)境保護(hù)管理制度221

15.4.3噪聲控制措施222

15.4.4夜間施工措施證222

15.4.5大氣污染控制措施223

15.4.6固體廢棄物處理223

15.4.7綜合性措施223

第一章工程總體概述及施工組織機(jī)構(gòu)

1.1工程概況

平頂山市***大廈室內(nèi)外裝飾工程位于河南省平頂山市新城區(qū)，建筑總層數(shù)為

12層，建筑結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑面積為13903平方米。工程施工

范圍：本裝飾工程施工圖紙所包含的內(nèi)容（包括材料采購(gòu)、施工、安裝等）。

本裝飾工程的承包方式為施工總承包（包工、包料、包工期）。

本裝飾工程室內(nèi)部分的施工的主要區(qū)域包括：首層門廳、電梯廳、外部營(yíng)業(yè)大

廳、內(nèi)部營(yíng)業(yè)大廳、辦公室、車庫(kù)、男女衛(wèi)生間、通道等；二層電梯廳、大會(huì)

議室、休息室、男女衛(wèi)生間、辦公室、通道等；三層電梯廳、部門經(jīng)理辦公室、

辦公室、男女衛(wèi)生間、新風(fēng)機(jī)房、機(jī)房、樓梯間、通道等；四層電梯廳、部門

經(jīng)理辦公室、辦公室、男女衛(wèi)生間、新風(fēng)機(jī)房、樓梯間、通道等；五層電梯廳、

部門經(jīng)理辦公室、辦公室、男女衛(wèi)生間、新風(fēng)機(jī)房、樓梯間、通道等；六層電

梯廳、經(jīng)理辦公室及休息室、會(huì)客室、辦公室、小會(huì)議室、男女衛(wèi)生間、新風(fēng)

機(jī)房、樓梯間、通道等；七層電梯廳、經(jīng)理辦公室及休息室、辦公室、男女衛(wèi)

生間、新風(fēng)機(jī)房、樓梯間、通道等；八層電梯廳、經(jīng)理辦公室及休息室、辦公

室、男女衛(wèi)生間、新風(fēng)機(jī)房、樓梯間、通道等；九層電梯廳、經(jīng)理辦公室及休

息室、會(huì)客室、辦公室、小會(huì)議室、男女衛(wèi)生間、新風(fēng)機(jī)房、樓梯間、通道等;

十層電梯廳、經(jīng)理辦公室及休息室、辦公室、男女衛(wèi)生間、新風(fēng)機(jī)房、樓梯間、

通道等；十一層電梯廳、經(jīng)理辦公室及休息室、辦公室、男女衛(wèi)生間、新風(fēng)機(jī)

房、計(jì)算機(jī)室、樓梯間、通道等；十二層辦公室、男女衛(wèi)生間、機(jī)房、樓梯間、

通道等。地面主要飾面材料為：白麻石板、灰麻石板、黑金砂石板、800X800

?；u、防滑地磚、防靜電木地板、地磚、復(fù)合木地板、水泥砂漿壓光、實(shí)木

復(fù)合地板、方塊地毯等；墻柱面主要飾面材料為木紋大理石、鋼化玻璃、不銹

鋼飾面、瓷磚、壁紙、乳膠漆飾面等；踢腳線主要采用復(fù)合木踢腳等；天花主

要飾面材料為輕鋼龍骨石膏板吊頂、密孔條形鋁扣板吊頂、礦棉石膏板吊頂、

白色乳膠漆、原結(jié)構(gòu)白色乳膠漆等。

本工程的室外裝飾工程主要為：石材幕墻、玻璃幕墻和外墻涂料本工程玻璃

幕墻為構(gòu)件式幕墻，是目前采用較多的幕墻結(jié)構(gòu)形式之一，主要的形式有半隱

框、全隱框、明框等。

本工程工期緊，零星項(xiàng)目多，施工工種多，交叉配合多，質(zhì)量要求高。根據(jù)招

標(biāo)文件的要求，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工程總工期為130天。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)

際情況和我司的實(shí)力，我司計(jì)劃本裝飾工程的總工期為120個(gè)日歷天，工程質(zhì)

量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)要求，且

力爭(zhēng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的質(zhì)量等級(jí)。

1.2項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)

平頂山市***大廈室內(nèi)外裝飾工程有著性質(zhì)重要、零星項(xiàng)目多，施工工種多，交

叉配合多、質(zhì)量要求高、工期短等特點(diǎn)。因此，認(rèn)真組織、精心部署、科學(xué)管

理是提高企業(yè)管理水平，達(dá)到縮短工期、降低成本、提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益

的根本保障。

1.2.1項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)

組建“平頂山市***大廈室內(nèi)外裝飾工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，由公司派出技術(shù)精湛、

責(zé)任心強(qiáng)、領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)高、施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、協(xié)調(diào)組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任

本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。由公司技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng)、有多年豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的

精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目經(jīng)理部。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部受公司總經(jīng)理室直接領(lǐng)導(dǎo)，施工

組負(fù)責(zé)施工分部的施工管理工作。

1.2.2項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)架圖

項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)架圖（見下頁(yè)）

項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)配備情況

項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)配備情況（見下表）

1.2.4崗位責(zé)任制

1.2.4.1項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理在工程項(xiàng)目施工中處于中心地位，代表企業(yè)法人履行企業(yè)與建設(shè)單位

簽訂的工程承包合同。

貫徹執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管

理制度。

嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)經(jīng)管理，正確處理國(guó)家、企業(yè)與個(gè)人的利益關(guān)系。

執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款，處理與所承擔(dān)工程項(xiàng)目

有關(guān)的外部關(guān)系。

對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技

術(shù)、新材料、新工藝。確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高

經(jīng)濟(jì)效益。

組織項(xiàng)目管理班子，指揮工程項(xiàng)目建設(shè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，調(diào)配并管理進(jìn)入工程

項(xiàng)目的人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)要素，選擇施工作業(yè)隊(duì)伍和分包單

位，進(jìn)行合理分配。

接受企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)有關(guān)部門的工作檢查及職工管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。

貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針及有關(guān)政策法令、規(guī)章制度，認(rèn)

真實(shí)施安全責(zé)任制、安全技術(shù)措施、計(jì)劃。

對(duì)職工進(jìn)行安全教育、督促、檢查各職能部門人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制情況。

定期組織安全檢查，對(duì)查出問(wèn)題要責(zé)成有關(guān)部門限期整改。發(fā)生傷亡事故，要

親臨現(xiàn)場(chǎng)，組織調(diào)查研究，分析事故原因，查明責(zé)任，并對(duì)事故責(zé)任者提出處

理意見報(bào)請(qǐng)上級(jí)核定。

1.2.4.2工程技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制

直接領(lǐng)導(dǎo)施工員、技術(shù)員及有關(guān)職能人員的技術(shù)工作。

負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)的技術(shù)決定，制定施工項(xiàng)目技術(shù)管理制度。

參與施工圖會(huì)審，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制本工程的施工方案，按施工組

織設(shè)計(jì)組織施工。向施工項(xiàng)目組織內(nèi)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

負(fù)責(zé)組織復(fù)查單位工程的測(cè)量定位、抄平、放線工作。指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)和班組的質(zhì)

量檢查工作。

制定施工技術(shù)組織措施計(jì)劃并組織實(shí)施。

負(fù)責(zé)隱蔽工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故并向上級(jí)報(bào)告。

負(fù)責(zé)組織工程檔案中各項(xiàng)技術(shù)資料的簽訂、收集、整理，并匯總上報(bào)。

領(lǐng)導(dǎo)、組織技術(shù)學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，編制施工技術(shù)總結(jié)。

制定安全措施，進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，解決施工過(guò)程中安全技術(shù)

問(wèn)題。

參與工程主材、設(shè)備的采購(gòu)定貨，確保材料、設(shè)備質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。

1.2.4.3質(zhì)安員責(zé)任制

認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)標(biāo)規(guī)范、規(guī)程及省市有關(guān)規(guī)定，在項(xiàng)目經(jīng)理、施工員指導(dǎo)下，

認(rèn)真做好安全交底及每周安全例會(huì)工作。

對(duì)新工人及需持證上崗的特種作業(yè)工人進(jìn)行不定期安全教育，對(duì)高空作業(yè)及一

切可能出現(xiàn)安全事故隱患的地方要高度警惕，要確保安全防患措施的落實(shí)。有

權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)，有權(quán)責(zé)令返工、整改或暫停施工，并可越級(jí)上報(bào)。

參加“季檢”、“月檢”、“三檢制”，參加分項(xiàng)分部質(zhì)量評(píng)定，參加隱蔽驗(yàn)

收、初驗(yàn)及竣工驗(yàn)收。

隨時(shí)隨地可能發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的半成品、對(duì)工人在操作中不符合規(guī)程或規(guī)

范要求應(yīng)指導(dǎo)其馬上改正，避免返工造成的浪費(fèi)。

發(fā)生重大安全事故要立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，并主動(dòng)參與，在項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下做好

善后工作。

1.2.4.4施工員責(zé)任制

A技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制

做好施工前的準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，了解所有材料和工程質(zhì)量

的要求，根據(jù)工程預(yù)算掌握工程量，熟悉施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施及技術(shù)要求,

必須做到心中有數(shù)。

根據(jù)施工進(jìn)度控制表，編制本周、旬分段計(jì)劃，簽發(fā)限額料單。向本班組下達(dá)

工期進(jìn)度和質(zhì)量要求。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和操作規(guī)范指導(dǎo)施工。

施工中要落實(shí)各項(xiàng)管理制度和完成項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)，協(xié)助有關(guān)人員對(duì)

材料質(zhì)量、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工序穿插等進(jìn)行全面監(jiān)控，并做好各項(xiàng)隱蔽

工程的驗(yàn)收工作。

施工中要抓好技術(shù)進(jìn)步工作，推廣新技術(shù)、新工藝提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，積累一切原始資料，做好對(duì)經(jīng)濟(jì)簽證及工期簽證

的工作，隨時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。

會(huì)同預(yù)算員對(duì)各班組長(zhǎng)及時(shí)做出工料分析、核算成本，制止和預(yù)防浪費(fèi)現(xiàn)象的

產(chǎn)生，應(yīng)做到每一工序合理分工，限期完成。

已經(jīng)明確的施工方案和技術(shù)措施，未經(jīng)施工員書面同意，任何人不得隨意更改。

堅(jiān)持對(duì)施工過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，并會(huì)同班組長(zhǎng)對(duì)竣工前的檢查,

做到高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，一切按照施工圖紙及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

出現(xiàn)質(zhì)量或安全事故要及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不能弄虛作假，如違章施工或管理

不當(dāng)造成事故，施工員應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

貫徹各項(xiàng)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理制度，文明施工。

向班組進(jìn)行技術(shù)交底，親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工操作，對(duì)本項(xiàng)目的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

做好施工日記的記錄工作及協(xié)助匯集各種技術(shù)資料原始記錄等。

B安全生產(chǎn)責(zé)任制

對(duì)所領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)班組安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，不違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

對(duì)所管的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)架子、電氣、機(jī)械設(shè)備的“四

口”等的安全防護(hù)都要按規(guī)定要求進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。

領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全活動(dòng)日制度，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人正確使

用防護(hù)用品，并檢查執(zhí)行情況。

把安全生產(chǎn)工作貫穿到每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中去，做好有針對(duì)性的書面安全交底，生

產(chǎn)必須服從安全。

認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要立即上報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并參加調(diào)查處理。

1.2.4.5班組長(zhǎng)施工責(zé)任制

A技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制

在工程負(fù)責(zé)人和施工員的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)班組的全面工作。

認(rèn)真落實(shí)本班組生產(chǎn)計(jì)劃和施工任務(wù)，組織和安排好班組的生產(chǎn)，高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、

降耗、安全地完成生產(chǎn)任務(wù)。

以身作則，檢查督促班內(nèi)人員嚴(yán)格遵守技術(shù)、安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定，

主持班內(nèi)各項(xiàng)技術(shù)安全活動(dòng)。

教育班組成員合理使用原材料，及時(shí)清理使用落地物料?，做到物盡其用。搞好

現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，降低工程成本。

加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格請(qǐng)假制度，搞好班內(nèi)團(tuán)結(jié)。

做好傳、幫、帶工作，提高工人的操作技術(shù)水平和科學(xué)文化知識(shí)。

B安全生產(chǎn)責(zé)任制

班組長(zhǎng)要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)。熟悉本工種的安

全技術(shù)操作規(guī)程，班組內(nèi)進(jìn)行安全交底。有權(quán)拒絕違章指揮。

班前要對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

立即采取改進(jìn)措施。

組織班組定期開展安全活動(dòng)日，提高組員“安全第一，預(yù)防為主”的安全意識(shí)

和自身防護(hù)能力。

發(fā)生工傷事故要立即向工長(zhǎng)報(bào)告。

負(fù)責(zé)組員的生產(chǎn)管理、生活管理工作，并與組員訂立用工合約。

1.3項(xiàng)目施工部署

1.3.1分部組織施工

平頂山市***大廈室內(nèi)外裝飾工程施工面較廣、工程量較大，各部位的裝飾檔次、

使用功能和施工特點(diǎn)不同。由此，合理進(jìn)行分部（分段）組織施工，由各施工分

部施工組負(fù)責(zé)人獨(dú)立負(fù)責(zé)，是保證工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工

的有力措施。由于本工程共有12層，因此，根據(jù)本工程的裝飾檔次和施工特點(diǎn),

把它分成兩個(gè)施工分部，1~6層分為施工一分部，7~12層分為施工二分部，

施工一組負(fù)責(zé)施工一分部的施工管理工作，施工二組負(fù)責(zé)施工二分部的施工管

理工作。

1.3.2分項(xiàng)組織施工

在完成了工程的分部之后，必須對(duì)各種不同的施工工藝進(jìn)行分項(xiàng)排序，根據(jù)泥、

木、油漆等工種的特點(diǎn)與施工的先后緩急，合理組織施工流水作業(yè)，避免互相

牽制，互相干擾，工序混亂，打亂仗導(dǎo)致浪費(fèi)材料、工時(shí)而增加成本，影響工

程質(zhì)量和進(jìn)度。為此，必須做好統(tǒng)籌安排，精心組織合理有序施工，對(duì)工程已

分部位和各部位的房間（或區(qū)域）進(jìn)行編號(hào)，并根據(jù)每一房間（或區(qū)域）的施工項(xiàng)

目順序安排流水作業(yè)，每個(gè)工種按施工工藝卡施工，房間與房間之間搭接跟進(jìn),

做到有條不紊，杜絕打亂仗和盲目指揮施工現(xiàn)象。

1.3.3施工工藝流程圖

本工程按1.3.1分部以后，根據(jù)各工種工藝和“泥水先行，細(xì)活在后”的特點(diǎn),

為保證工程的施工質(zhì)量，使施工作業(yè)有序進(jìn)行，必須制定嚴(yán)密的施工工藝流程

圖（附圖1）。

各分部同時(shí)組織按施工工藝流程圖組織施工，而流程中之施工順序?yàn)椴豢赡妫?/p>

流程圖中以虛線表示的施工項(xiàng)目不屬我司施工范圍，我司應(yīng)與之配合。

各分項(xiàng)的操作工藝，原則上按我司現(xiàn)行IS09001—2000質(zhì)量管理體系、IS014001

-2004環(huán)境管理體系以及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系文件《工

作文件一一WP6一2操作規(guī)程》中相應(yīng)的項(xiàng)目執(zhí)行，并參照相應(yīng)的施工和驗(yàn)收規(guī)

范對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全面控制和動(dòng)態(tài)管理。

第二章工程重點(diǎn)項(xiàng)目的主要施工方法、工藝流程以及施工技術(shù)措施

工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)部位的施工方案與施工技術(shù)措施是保證工程施工完成產(chǎn)品

的重要因素，為保證本工程各工種工藝水平與技術(shù)特征得到充分落實(shí)，我司認(rèn)

真貫徹國(guó)家技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。以下內(nèi)容是根據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、資

料對(duì)本工程中主要的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)部位和主要節(jié)點(diǎn)大樣等項(xiàng)目的實(shí)際情況編

寫，并作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的重要依據(jù)。

2.1玻璃幕墻施工

本工程玻璃幕墻為我司負(fù)責(zé)施工，其施工進(jìn)度將直接影響到室內(nèi)裝飾工程的施

工，我司將盡快完成玻璃幕墻工程。并做好玻璃幕墻的防滲水試驗(yàn)，且在房間

與房間之間、樓層與樓層之間做好隔聲、防火、防水處理工作，并且做好幕墻

的保護(hù)措施，以便于與玻璃幕墻相鄰的裝飾項(xiàng)目的裝飾施工。

2.1.1施工準(zhǔn)備

A技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉與審查施工圖紙

1）審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。

2）審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之

間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。

3）審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等

方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。

4）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。

5）審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。

6）復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查設(shè)計(jì)圖紙中的工

程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項(xiàng)，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理

水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。

7）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間；明確工程所用的主要材

料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。

8）明確建設(shè)、設(shè)計(jì)、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可

以提供的施工條件。

（2）原始資料調(diào)查分析

1)自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期

限等情況。

2)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方

能源和交通運(yùn)輸狀況；地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)

療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安、環(huán)保狀況等。

3)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。

4)編制施工組織設(shè)計(jì)。

5)分別由設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對(duì)安裝人員進(jìn)行技

術(shù)交底。

B材料要求

(1)外觀及質(zhì)量要求

1)一般規(guī)定

①玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格

證、質(zhì)保書及必要的檢驗(yàn)報(bào)告。

②玻璃幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材

應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理或采取其它有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化

處理或其它表面處理。

③玻璃幕墻的材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。

④硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。

橡膠條應(yīng)有成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書。

⑤幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技

術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)的有關(guān)規(guī)定。

2)鋁合金及鋁材材料

①玻璃幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》

(GB/T5237)中規(guī)定的高精級(jí)和《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》

(GB8013)的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合

金建筑型材》(GB/T5237.2-5237.5)的有關(guān)規(guī)定。

②與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應(yīng)符合鋁合金門窗現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3)本工程玻璃幕墻采用中空鋼化玻璃，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》

GB11944的有關(guān)規(guī)定處，尚應(yīng)符合下列要求：

1、玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用

聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)?；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用硅

酮結(jié)構(gòu)密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>

2、玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填。

4）鋼材

①玻璃幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

《不銹鋼冷軋鋼板》（GB/T3280）；《不銹鋼棒》（GB/T1220）；《不銹鋼冷加工

鋼棒》（GB/T4226）；《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》（GB/T4239）；《不銹鋼熱軋

鋼板》（GB/T4237）；《冷頂鍛用不銹鋼絲》（GB/T4232）；《形狀和位置公差未

注公差值》（GB/T3280）。

②玻璃幕墻采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定：

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）；《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T699）；《合金結(jié)構(gòu)鋼》

（GB/T3077）；《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）；《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)

鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》（GB/T912）；《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼

帶》（GB/T3274）；《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》

（GB/T6728）；《冷拔無(wú)縫異型鋼管》（GB/T3094）；《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T4171）；

《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB/T4172）；

③幕墻高度超過(guò)40m時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐

涂料。

④鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技

術(shù)規(guī)范》（GB50018—2002）的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3.5mm,承載邊應(yīng)進(jìn)

行驗(yàn)算，表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50205—2001）的有關(guān)規(guī)定。

⑤玻璃幕墻采用的標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

⑥玻璃幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時(shí)應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB/T3098.6）

和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽》（GB/T3098.15）的規(guī)定。

5）建筑密封材料

①玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠

出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。

②密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》

（JGJ102—96）的規(guī)定。

③玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)有低

溫彈性、低透氣性等特點(diǎn)。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封

劑》（JC486）的規(guī)定。

④玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)

范》（JGJ102—96）的規(guī)定。

⑤玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠。

⑥結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，

其性能符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定。其性能

應(yīng)符合下表的規(guī)定。

結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能表四

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)

有效期中性雙組份中性單組份

施工溫度10~30℃5?48℃

使用溫度-48?88℃

操作時(shí)間W30min

表干時(shí)間W3h

初步固化時(shí)間（25℃）7d

完全固化時(shí)間14?21d

邵氏硬度35?45度

粘結(jié)拉伸強(qiáng)度（H型試件）^0.7N/mm2

延伸率（啞鈴型）^100%

粘結(jié)破壞（H型試件）不允許

內(nèi)聚力（母材）破壞力100%

剝離強(qiáng)度（與玻璃、鋁、石材）5.6~8.7*111111（單組份）

撕裂強(qiáng)度（B模）4.7N/mm

抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度不變

污染和變色無(wú)污染、無(wú)變色

耐熱性150℃

熱失重W10%

流淌性^2.5mm

冷變形(蠕變)不明顯

外觀無(wú)龜裂、無(wú)變色

完全固化后的變位承受能力12.5%W6W50%

⑦硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的保證書，并在有效期內(nèi)使

用。過(guò)期的密封膠不得使用。

6)硅酮密封膠接觸時(shí)必須相容，低發(fā)泡間隔雙面膠帶

①根據(jù)玻璃幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。

②當(dāng)玻璃幕墻風(fēng)荷載大于L8N/nf時(shí)，宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低發(fā)

泡間隔雙面膠帶。

③當(dāng)幕墻風(fēng)荷載小于或等于1.8N/nf時(shí)，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。

7)其它材料

①玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)小于0.O37g/cm30

②聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》

(JGJ102—96)的規(guī)定。

③玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不烯燒性或難燃燒性材料作

隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮

材料。

④在不同金屬材料之間，除不銹鋼外應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。玻璃幕

墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，或留出1mm孔隙。

(2)主要材料主要性能試驗(yàn)方法：

1)不銹鋼和鋼材主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《金屬?gòu)?/p>

曲試驗(yàn)方法》(GB/T232)；《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228)。

2)密封膠條主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定：《硫化橡膠

或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定》(GB/T529)；《硫化橡膠邵爾A硬度試驗(yàn)方法》

(GB/T531)；《硫化橡膠密度的測(cè)定》(GB/T533)0

C主要機(jī)具設(shè)備

雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銃床、鉆床、鑼樣機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻

璃磨邊機(jī)、空壓機(jī)、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸

盤rVi.A等/r。

D作業(yè)條件

(1)主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)

在二次裝修之前進(jìn)行。

(2)可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行。

(3)應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線。

(4)幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。

(5)吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位。

(6)腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位。

(7)幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(8)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。

2.1.2材料和質(zhì)量要求

A材料的關(guān)鍵要求

⑴玻璃幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)

告。

⑵玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型.材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達(dá)

到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(3)玻璃幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長(zhǎng)度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須

達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

⑷玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號(hào)、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣處理必須

達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(5)玻璃幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相

容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

B技術(shù)關(guān)鍵要求

(1)安裝前對(duì)構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上墻安裝。

(2)安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行。

⑶預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，嚴(yán)禁歪、斜、傾。安裝位置偏差

控制在允許范圍以內(nèi)。

(4)嚴(yán)格控制放線精度。

(5)幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對(duì)角線長(zhǎng)度，在安裝過(guò)程

中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝。

(6)玻璃安裝時(shí)，應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木

模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累。

(7)進(jìn)行密封工作前應(yīng)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的玻璃上粘貼保護(hù)膠帶，

防止注膠時(shí)污染周圍的玻璃面；注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；

同時(shí)應(yīng)注意注膠方法，防止產(chǎn)生氣泡，避免浪費(fèi)。

(8)清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻

璃或構(gòu)件表面。

C質(zhì)量關(guān)鍵要求

施工過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：

(1)預(yù)埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無(wú)變形、生銹；防銹涂料

是否完好。

(2)連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。

(3)構(gòu)件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、硼釘

安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài);

防銹處理。

(4)五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。

(5)密封膠嵌縫：注膠有無(wú)遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色

澤；周邊污染。

(6)安裝前幕墻應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能試驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(7)清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無(wú)遺漏未清洗的部分；有無(wú)殘留物。

D職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

⑴施工過(guò)程中應(yīng)做好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全(如手套、口罩、安

全帽及安全帶等)。

(2)施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

(3)在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)一，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑

出3m以上的防護(hù)裝置。建筑在地面上3nl左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。

(4)應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒。

(5)作好施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等的防火工作，并安排專門的倉(cāng)庫(kù)保管員。

E環(huán)境關(guān)鍵要求

(1)組合構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車間進(jìn)行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。

(2)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)

域里進(jìn)行。

(3)材料及構(gòu)件的堆放及保管辦法選擇合理的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)。

⑷幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進(jìn)行。

2.1.3加工工藝

A構(gòu)件的加工制作

(1)鋁型材加工精度要求：

1)截面尺寸精度

①截面尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：

結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

直角截料長(zhǎng)度尺寸L1.0mm

端頭尺寸a10z

斜角截料長(zhǎng)度尺寸L1.0mm

端頭尺寸a15，

②截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。

③孔位允許偏差0.5mm,孔距允許偏差0.5mm,累計(jì)偏差不大于1.0mmo

④鉀釘用通孔應(yīng)符合GB1522的規(guī)定。

⑤沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GB1522的規(guī)定。

⑥圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GB1523的規(guī)定。

⑦螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)鋁型材槽、豁、樽的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

①構(gòu)件銃槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：

銃槽尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目長(zhǎng)度a寬度b中心線位置c

偏差一0.0,+0.5-0.0,+0.5±0.5

②構(gòu)件銃豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：

銃豁尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目豁口長(zhǎng)度a豁口寬度b中心線位置c

偏差-0.0,+0.5-0.0,+0.5±0.5

③構(gòu)件銃椎尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：

銃梯尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目梯長(zhǎng)a梯寬b中心線位置c

偏差+0.0,-0.5+0.0,-0.5±0.5

3)幕墻構(gòu)件裝配精度

①構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)

項(xiàng)目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差

槽口尺寸W2000±1.5

>2000±2.0

構(gòu)件對(duì)邊尺寸W2000W2.0

>2000W3.0

構(gòu)件對(duì)角尺寸W2000W2.0

>2000W3.5

②各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差應(yīng)符合下表的要求：

相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(麗)

項(xiàng)目允許偏差

裝配間隙W0.4

同一平面高低差W0.4

4)鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺

絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃

破裂。

(2)鋼構(gòu)件加工

1)鋼構(gòu)件加工及表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范》(GB50205-2001)的有關(guān)規(guī)定。

2)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17

-88)的有關(guān)規(guī)定。

B玻璃的加工

(1)一般要求

鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半

鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。

(2)玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒

棱、倒角、磨邊)，以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。

(3)玻璃開孔

為防止玻璃破裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求：

1)圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不

小于30mmo

2)方孔孔寬不小于25mm；孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；角部倒圓

半徑不小于2.5mmo

(4)邊緣切口

邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求：

1)角部切口邊長(zhǎng)不大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一；角部倒圓半徑不小于2.5mm。

2)邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一;切口寬度不大于2倍切口深度,

切口邊到板邊距離不小于10倍板厚；角部倒圓半徑不小于2.5mm。

(5)邊緣處理

經(jīng)過(guò)切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬?/p>

和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨

等不同程度的邊緣處理。

(6)圓弧形玻璃

圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制：

玻璃尺寸：WXH^2600mmX5500mm

W5500mmX2600mm

W——弧長(zhǎng)；H——玻璃寬度。

彎曲半徑：R2400mm

矢高：1000mm

圓心角：QW120。

加工成圓弧玻璃后，兩邊線對(duì)基準(zhǔn)平面偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：

玻璃厚度t不大于6mm時(shí)一，不大于3mm。

玻璃厚度t大于6mm時(shí)，不大于t/2。

(7)玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：

1)單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求：

單層玻璃與槽口的配合尺寸(mm)

玻璃厚度abc

5~6N3.5N1525

8—1024.521625

12以上25.521825

2）中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求：

中空玻璃與槽口的配合尺寸（mm）

中空玻璃abc

下邊上邊側(cè)邊

6+da+6N5N17N7N5N5

8+da+826218272525

說(shuō)明：da為空氣層厚度，可取9mm或12mm。

C注膠（隱框、半隱框）

（1）一般規(guī)定

1）應(yīng)設(shè)置專門的注膠間，要求清潔、無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)良好，并配置必要的

設(shè)備，使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15?27℃之間（中性雙組分結(jié)構(gòu)硅酮密封膠施工溫

度可控制在15?27℃之間，中性單組分結(jié)構(gòu)硅酮密封膠施工溫度可控制在5?

48℃之間），相對(duì)濕度控制在35%?75%之間。注膠操作者必須接受專門的注

膠培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作。嚴(yán)禁使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅

酮密封膠；未做相容性試驗(yàn)者，嚴(yán)禁使用，且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密

封膠方可使用。如下圖所示：

2）相容性試驗(yàn)和粘結(jié)力都事先進(jìn)行。

3）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、

保護(hù)帶等輔助材料。

（2）注膠處基材的清潔

1）清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安

全性、可靠性的主要技術(shù)指標(biāo)之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗,

保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥。

2）注膠處基材的清潔，對(duì)于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑（50%異丙醇:

水=1:1）；對(duì)于污染物，通常采用二甲苯溶劑。清潔布應(yīng)采用干凈、柔軟、不

脫毛的白色或原色棉布。清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入

盛放清潔劑的的容器中，以免造成整個(gè)溶劑的污染。

3）清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，

用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其

它臟物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。

4）清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其它污染源接觸，否則要重新清潔,

特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定要注意。同時(shí)，清潔后的基材要求

必須在15?30min內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。

（3）雙面膠條的粘貼

1）雙面膠條的粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污，粘貼前應(yīng)核對(duì)雙面膠條的規(guī)

格、厚度，雙面膠條厚度一般要比注膠膠縫厚度大于1mm,這是因?yàn)椴ＡХ派?/p>

后，雙面膠條要被壓縮10%。

2）按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠

條，粘貼時(shí)，鋁框的位置最好用專用的夾具固定。

3）粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力按下膠條緊貼鋁框，但手不可觸

及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的

另一粘膠面被污染。

4）按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后，將玻璃放到膠條上一

次成功定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃，否則玻璃上的不干膠沾在玻璃上，將難以保

證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠粘結(jié)牢固性，如果萬(wàn)一不干膠沾到已清潔的玻璃上，

應(yīng)重新清潔。

5）玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)不小于±1.0mm,安裝玻璃時(shí)、注意玻璃鍍膜面的

位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置。

6）玻璃固定好后，及時(shí)將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后

校正，擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。

（4）混膠與檢驗(yàn)

1）常用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠有單組份和雙組份兩種類型。單組份在出廠時(shí)已配制完

畢，灌裝在塑料筒內(nèi)，可直接使用，但由于從出廠到使用中間環(huán)節(jié)多，有效期

相對(duì)較短，局限性較大，一般最常用的是雙組份，雙組份由基劑和固化劑組成,

分裝在鐵桶中，使用時(shí)再混合。

2）雙組份結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間進(jìn)行混膠，固化劑和基劑的比例必

須按有關(guān)規(guī)定，并注意是體積比還是質(zhì)量比。

3）雙組份硅酮密封膠應(yīng)采用專用的雙組份打膠機(jī)進(jìn)行混膠，混膠時(shí)，應(yīng)先按打

膠機(jī)的說(shuō)明清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組份密封

膠進(jìn)行充分地混合。

4）為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過(guò)程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷

試樣，及時(shí)檢查密封膠的混合情況，并做好當(dāng)班記錄。

5）蝴蝶試樣是混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm,厚約15mm,將

紙折疊，折疊線通過(guò)膠堆中心，然后擠壓膠堆3?4nlm厚，攤開白紙，可見堆成

8字形蝴蝶狀。如果打開白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點(diǎn)、白色條紋，則說(shuō)明結(jié)構(gòu)膠還

沒(méi)有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠，在混膠全過(guò)

程中都要將蝴蝶是樣編號(hào)記錄。

6）膠杯試樣是用來(lái)檢查雙組份密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯中裝

入3/4深度混合后的膠，插入一根小棒或一根小壓舌板，每5min抽一次棒，記

錄每一次抽棒時(shí)間，一直到膠被扯斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間；正常的扯斷時(shí)

間為20?45min,混膠中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時(shí)間在上述范圍

內(nèi)。

（5）注膠

1）注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠是否過(guò)期，所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙

相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過(guò)

相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。

2）隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空

隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入

到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封

膠。

3）在注膠過(guò)程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一

旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并應(yīng)將變化部位的膠體割去，

補(bǔ)上合格的密封膠。

4）注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面平整、

光滑，縫內(nèi)無(wú)氣泡，壓平和修整的工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，一般

在10?20min以內(nèi)。

5）對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致鋁框、玻璃污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)行

保護(hù)；刮膠完后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。

6）對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的時(shí)間內(nèi)及時(shí)填補(bǔ)，填補(bǔ)

后仍要刮平、修整。

7）進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：注膠日期；結(jié)構(gòu)膠

的型號(hào)、大小桶的批號(hào)、桶號(hào)；雙面膠帶的規(guī)格；清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)

間；注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名；工程名稱、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)

里。

（6）靜置與養(yǎng)護(hù)

1）注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)靜置，靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為10?30℃,相

對(duì)濕度為65%?75%、無(wú)油污、無(wú)大量灰塵，否則會(huì)影響其固化效果。

2）雙組份結(jié)構(gòu)膠靜置3?5d后，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7d后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)

備足夠面積的靜置場(chǎng)地。

3）玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多，疊放

時(shí)應(yīng)符合下列要求：玻璃面積W2m2每垛堆放不得超過(guò)8塊；玻璃面積22nl2

時(shí):每垛堆放不得超過(guò)6塊。如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。

4）疊放時(shí)每塊之間需均勻放置四個(gè)等邊立體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其它

彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而壓碎。

5）未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件

可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，但還需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置10d左右，使總的養(yǎng)護(hù)期達(dá)到

14?21d,達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝上墻。

6）注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)行檢驗(yàn)粘結(jié)牢固性的剝離試

驗(yàn)和判斷固化程度的切開試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d后至耐候密封膠打膠前進(jìn)

行，抽樣方法如下：100橙以內(nèi)抽兩件；超過(guò)100橙加抽一件，每組膠抽查不

得少雨3件。

7）按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)和切開試驗(yàn)有一件不合格，則加倍抽檢，

如仍有一件不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格，不得出廠安裝使用。

8）注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)牢固性。試驗(yàn)時(shí)先

將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封

膠，檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間到切開50mll1,再用手拉住膠條的切口向后撕

扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體

未破壞則說(shuō)明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或剝離、鋁材鍍膜層不合格，成品玻璃組

件不合格。

9）切開試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，切開密封膠的同時(shí)注意觀察切口膠體表面,

表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑說(shuō)明膠未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則

說(shuō)明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。

2.1.4施工工藝

A玻璃幕墻工藝流程（見下圖）

B操作工藝

（1）安裝施工準(zhǔn)備

1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；

2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；

3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃；

4）做好技術(shù)交底工作；

5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件；

6）構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在

室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)和措施；

7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。

（2）預(yù)埋件安裝

1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；

2）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其它測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；

3）檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；

4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平

或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。

5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lOnun,預(yù)埋件的位置

與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。

⑶施工測(cè)量放線

1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。

2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前,

應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。

3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。

4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)

埋件補(bǔ)救處理。

0.5-1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線,

水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20nl設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），

垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。05）最后，用

6）注意事項(xiàng)：

放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累；

放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口；

拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；

應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。

（4）隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝

1）過(guò)渡件的焊接：

經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)濾件的焊接施工。焊接時(shí)，過(guò)濾件的位置

一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)。應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)濾件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查。再將

中間的各個(gè)過(guò)濾件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊。控制重點(diǎn)：水平位

置及垂直度。

焊接作業(yè)注意事項(xiàng)：

①焊接作業(yè)順序（見右圖）。

②用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗。

③焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作。

④嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊、夾渣。

⑤防銹處理要及時(shí)、徹底。

2）玻璃幕墻鋁龍骨安裝：

將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊

好，防止碰傷表面。將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位。根據(jù)水

平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓。再調(diào)整進(jìn)出、

左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不

能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽。當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢

查合格后，將連接件與過(guò)濾件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消

除焊渣，做好防銹處理。安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍

骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求。

注意事項(xiàng)：

①立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；

②因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；

③掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；

④調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。

3）防火材料安裝：

龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝。安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅

鋼板固定（用螺絲或射釘），要求牢固可靠，并注意板的接口。然后鋪防火棉，

安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓,

以免影響面材。最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板。安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻

璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。

4）玻璃安裝

安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將

相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上向下進(jìn)行安裝。

安裝過(guò)程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模

塊控制縫的寬度。

安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整。

安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫

中或某一塊面材上。

（5）點(diǎn)支承式玻璃幕墻的安裝

1）鋼結(jié)構(gòu)的安裝

安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測(cè)資料上。

預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及

驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得

多于三塊。

鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要

豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

構(gòu)件安裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施,

安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊掛設(shè)

備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。

對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過(guò)渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

要求噴涂防銹、防火漆，或加以其它表面處理。

對(duì)于拉桿及拉索結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證支撐桿位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm,

緊固拉桿（索）或調(diào)整尺寸偏差時(shí)，宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固

定支撐桿位置,以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。

支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)，支承鋼爪

在玻璃重量作用下，支承鋼系統(tǒng)會(huì)有位移，可用以下兩種方式進(jìn)行調(diào)整。①如

果位移量較小，可以通過(guò)駁接件自行適應(yīng)，則要考慮支撐桿有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰?/p>

能力。②如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加載荷，待鋼結(jié)

構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無(wú)論在安裝時(shí)，還是在偶然事故時(shí)，都要防止在玻

璃重量下，支承鋼爪安裝點(diǎn)發(fā)生過(guò)大位移，所以支承鋼爪必須能通過(guò)高抗張力

螺栓、銷釘、楔銷固定。支承鋼爪的支承點(diǎn)宜設(shè)置球較，支承點(diǎn)的連接方式不

應(yīng)阻礙面板的彎曲變形。

2）拉索及支撐桿的安裝

a拉索和支撐桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先

豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。

①豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙給定的拉索長(zhǎng)度尺寸加1?3mm從頂部結(jié)構(gòu)開始掛

索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下,

按尺寸控制單元逐層將支撐桿調(diào)整到位。

②橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安

裝前應(yīng)先按圖紙給定的長(zhǎng)度尺寸加長(zhǎng)1?3mm呈狀態(tài),先上后下空話子單元逐層

安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。

b支撐桿的定位、調(diào)整：在支撐桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位兒何尺

寸進(jìn)行校核，前后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支撐連接桿與玻璃平

面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。

確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在

W5nlm/3m。在支撐桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來(lái)保證支撐桿與玻璃的距離和中

心