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第2頁共83頁P(yáng)AGE主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一)模板工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有的足夠的支撐面積,如安裝在基土上,基土必須豎實(shí),并有排水措施。2)基本項(xiàng)目模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,接縫的最大寬度不應(yīng)超過2.5mm。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。隔離劑涂刷應(yīng)均勻。3)允許偏差項(xiàng)目(見表1)模板安裝和預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架多層大模高層大模1軸線位移基礎(chǔ)5555尺量檢查柱、墻、梁55552標(biāo)高±5+2-5±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)±10±10±10±10尺量檢查柱、墻、梁+4-5+2-5±2±24每層垂直度3333用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查6表面平整度5522用2m先靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3333位線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移33339預(yù)埋螺栓中心線位移2222外露長(zhǎng)度+10-0+10-0+10-0+10-010預(yù)留洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-02、質(zhì)量控制主要內(nèi)容1)模板工程的質(zhì)量預(yù)控(1)審核模板工程的施工方案。根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮承包單位所先擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。審核的重點(diǎn)是:A、能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確,對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理(是否采用專用模板);B、是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;C、模板接縫處理方案能否保證不漏漿;D、模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù);F、承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖。(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。(3)檢查隔離劑(脫膜劑)是否滿足施工要求。選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意:=1\*GB3①注意脫模劑對(duì)模板的適用性。=2\*GB3②要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。=3\*GB3③要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。④應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土,但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是否能滿足施工工藝要求。2)模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)支模前應(yīng)放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。(2)檢查模板支撐系統(tǒng),要求支撐系統(tǒng)要穩(wěn)固模并應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求;模板構(gòu)造嚴(yán)格按審批的方案施工;當(dāng)模板支撐支在地面時(shí),應(yīng)檢查地面是否夯實(shí)及支撐底是否設(shè)墊快和做好排水設(shè)施。(3)對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查,防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。(4)梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),一般起拱高度宜為:1/1000-3/1000。(5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠,防止位移。(6)模板在下列情況下要開洞:一次支模過高,澆搗困難;有大的預(yù)留洞口,洞口下難以澆筑;有暗梁或梁穿過;鋼筋密集,下部不易澆筑。(7)模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物,再涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。(8)模板安裝結(jié)束后,檢查軸線位移、截面尺寸、柱模垂直度、預(yù)埋件中心線位移、模板拼縫寬度等項(xiàng)目安裝偏差是否符合施工規(guī)范的要求。(9)混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則:A、底?;炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上(混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn));結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。B、側(cè)模混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。C、在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。D、對(duì)于大體積混凝土的拆模時(shí)間,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施,使混凝土內(nèi)外溫差降低到25C以下時(shí)方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn),需要提早拆模時(shí),必須采取有效措施,使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合,邊拆除,邊用草袋覆蓋,以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25C而產(chǎn)生溫度裂縫。3、應(yīng)注意防患的質(zhì)量問題1)柱模板容易產(chǎn)生的問題是:柱模偏位、傾斜、爆模。防止措施是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確;認(rèn)真檢查每層的垂直度;根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。2)梁板模容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下?lián)?。防治辦法是:梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上,墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉,梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止口變形。3)墻模板容易產(chǎn)生的問題是:墻體混凝土厚薄不一致,截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán),縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距,墻體的支撐方法,角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),防止上口尺寸偏大。二)、鋼筋工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目(1)鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼筋板必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。(2)鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2)基本項(xiàng)目(1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。骨架無漏焊,開焊。(2)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。(3)用I級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(4)對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不得大于4,接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。(5)電弧焊接頭焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過施工規(guī)范的規(guī)定。(6)電渣壓力焊接頭處彎折不大于4,焊包均勻,無裂紋及燒份。接頭尺寸允許偏差不得超過施工規(guī)范的規(guī)定。3)允許偏差項(xiàng)目(見表2)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置偏差表2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎206受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距±57鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±32、質(zhì)量監(jiān)理主要內(nèi)容1)鋼筋的質(zhì)保資料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋼筋的代換鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)不同種類鋼筋代換,應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行;構(gòu)造配筋代換要按等截面代換。(2)鋼筋代換后,應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。(3)對(duì)重要受力構(gòu)件,不宜用I級(jí)光面鋼筋代換變形(帶肋)鋼筋。(4)對(duì)有抗震要求的框架,不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)的鋼筋。(5)預(yù)制構(gòu)件及砼內(nèi)預(yù)埋的吊環(huán),必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作,嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。3)鋼筋的加工(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷:油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈;帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)垂直,無局部曲析。(2)鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:I級(jí)鋼筋末端需作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑D應(yīng)≥鋼筋直徑2.5d,平直段長(zhǎng)度應(yīng)≥3d。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90或135彎折時(shí),Ⅱ級(jí)鋼筋D≥4d,Ⅲ級(jí)鋼筋D≥5d,平直段長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定,有抗震要求的尚應(yīng)符合抗震規(guī)范的規(guī)定。(3)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸允許加工偏差為±10mm,彎起鋼筋的彎折位置允許加工偏差為±20mm。(4)箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合要求。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d,對(duì)有抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于10d,并應(yīng)做成135彎鉤。4)鋼筋的焊接(1)焊工必須持有上崗證,并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。(2)鋼筋焊接下來接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。(3)對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的接頭,宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接。當(dāng)采用焊接接頭應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(4)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭必須互相錯(cuò)開,在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍。且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,非預(yù)應(yīng)受拉區(qū)≤50%,受壓區(qū)不限;預(yù)應(yīng)力筋;受拉區(qū)≤25%,受壓區(qū)不限制。(5)機(jī)械連接接頭的質(zhì)量、適用范圍、構(gòu)造要求等應(yīng)符合專門規(guī)定。(6)考慮抗震要求的受力鋼筋、宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接的接頭;對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械的接頭;對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí),當(dāng)鋼筋直徑d≤22mm時(shí),可采用非焊接的搭接接壯舉;對(duì)剪力墻中分布鋼筋,當(dāng)其直徑d≤22mm時(shí),可采用非焊接的搭接接頭。(7)焊接骨架的所有鋼筋相交處必須焊接,焊接網(wǎng)片單向受力時(shí),受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的相交點(diǎn)必須焊接,雙向受力時(shí),則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點(diǎn)均應(yīng)焊接,其余中間相交點(diǎn)可間隔焊。(8)焊接骨架及焊接網(wǎng)片的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5)鋼筋的綁扎與安裝(1)鋼筋的綁扎接頭及綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型對(duì)允許偏差應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(2)縱向受拉鋼筋的最小錨團(tuán)長(zhǎng)度la,應(yīng)符合表3規(guī)定:縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la(mm)表3鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25≥C30I級(jí)鋼筋40d30d25d20d月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋50d40d35d30dⅢ級(jí)鋼筋45d40d35d注:①當(dāng)月牙紋鋼筋d>25mm時(shí),其錨固長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。=2\*GB3②當(dāng)砼在凝固過程中易受擾動(dòng)時(shí),錨固長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。=3\*GB3③縱向受拉的I,Ⅱ,Ⅲ級(jí)鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm,縱向受拉的冷軋帶肋鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。(3)考慮抗震要求的受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度,可按下式計(jì)算;IAe=Ia+△Ia△Ia稱為附加錨固長(zhǎng)度,對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí),取5d,對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí)可不考慮。Ia為縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。(4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度L1=1.21a且不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度Ll=0.85la且不應(yīng)小于200mm。(5)考慮抗震要求的受力鋼筋搭接長(zhǎng)度:對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)1.21a+5d,對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí)1.21a。(6)考慮抗震要求的箍筋,其末端應(yīng)做成不小于135的彎鉤,彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度≥10d(此處d為箍筋直徑)。(7)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開,從一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率:受拉區(qū)不得超過25%。受壓區(qū)不得超過50%。(8)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑并應(yīng)符合表4要求。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(mm)表4環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525基礎(chǔ)有墊層35無墊層70注:①鋼筋混凝土受彎構(gòu)件,鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm;②板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm;梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。(9)安裝鋼筋時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;綁扎或焊接的鋼筋和鋼筋骨架不得有變形,松脫和開焊;鋼筋位置的允許偏差,應(yīng)符合表5規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差(mm)表5項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、0受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±33、質(zhì)量控制要點(diǎn)1)必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求,特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理,對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上,避免遺忘,造成失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣,且應(yīng)親自到加工場(chǎng)地,對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3)在鋼筋綁扎過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍,鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4)在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖,確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求,經(jīng)過修整達(dá)到要求時(shí),才正式簽發(fā)認(rèn)可書。5)以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查:(1)框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。(2)具有雙層配筋的厚板和墻板,應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位,采取措施防止踩壓錯(cuò)位。(3)鋼筋保護(hù)層的墊快強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。(5)暗梁、暗柱鋼筋配置正確。(6)鋼筋不能任意代用,若要代用,必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。(7)澆筑砼前,監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)柱筋和剪力墻筋位移:原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定,澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。一般宜用以下處理方法:(1)豎筋位移可按1:6坡度進(jìn)行調(diào)整。(2)加墊筋或墊鋼板的焊接方法2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:原因是配制箍筋時(shí)下料長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤及加工誤差,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸3)梁、柱交接處核心箍筋未加密:原因是圖紙不熟悉,綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。4)箍筋搭接處未彎成135,平直長(zhǎng)度不足10d(d為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是足符合要求,現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí),應(yīng)認(rèn)真按135彎鉤。5)梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扎前,先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扎。6)板的負(fù)彎矩鋼筋踩到下面:綁好之后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。7)板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn):板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開始標(biāo)出間距,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。8)柱、墻鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁3個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣,層高超過4m的墻,要搭架子進(jìn)行綁扎,并采取固定鋼筋的措施。9)露筋:墻柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。10)搭接長(zhǎng)度不夠:綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。11)鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí),翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。三)混凝土工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。(2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。(4)設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2)基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3)允許偏差項(xiàng)目(1)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差(執(zhí)行GB50204-2002第5.3.9條)(見表6)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差表6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)1010尺量檢查其他基礎(chǔ)1515柱、墻、梁8152標(biāo)高層高±10±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303截面尺寸基礎(chǔ)+15-10+15-10尺量檢查柱、墻、梁+8-5±54柱墻垂直度每層55全高H/1000且不大于20H/1000且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏差151510電梯井井筒長(zhǎng)、寬+25+25對(duì)中心線-0-0井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30吊線和尺量檢查注:1、H為柱、墻全高。2、滑模、升板等結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)應(yīng)按專門規(guī)定執(zhí)行。(2)砼設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差(執(zhí)行GB50204-2002第5.3.10條)(見表7)混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗(yàn)方法表7項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)位移(縱橫軸線)±20用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2不同平面的標(biāo)高+0–20用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3平面外形尺寸±20尺量檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸+0–20凹穴尺寸+20–04平面水平度每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長(zhǎng)105垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20–0在根部及頂端用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查中心距±27預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置偏移±10尺量縱橫兩個(gè)方向深度尺寸+20–0尺量檢查孔鉛垂度10吊線和尺量檢查8預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20拉線和尺量檢查中心線位置偏移±5帶螺紋孔錨板平整度2用直尺和楔形塞尺檢查帶槽錨板平整度52、質(zhì)量控制要點(diǎn)1)澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)檢查混凝土組成材料廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,保證組成材料的質(zhì)量及砼配合比符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。(2)對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批:根據(jù)砼澆筑面積、澆筑工程量,勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí),確保萬無一失;(3)檢查模板安裝是否符合要求,鋼筋、預(yù)埋件是否已隱蔽驗(yàn)收,模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等是否已清理干凈,模板內(nèi)的縫隙和孔洞是否已堵嚴(yán),木模板是否澆水濕潤(rùn),但不得有積水。(4)檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況,主要檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、斗車、串筒、砼泵、輸送管、振搗器等是否準(zhǔn)備充足,對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)混凝土澆筑申請(qǐng)已辦妥;(6)對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬夏施、雨施準(zhǔn)備;(7)水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好,且應(yīng)有保證。2)砼澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)商品混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度。(2)混凝土澆筑中,要加強(qiáng)旁站監(jiān)理,嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量,檢查混凝土塌落度,嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回?cái)嚢枵尽#?)檢查施工管理人員是否到崗旁站指揮施工。(4)檢查砼振搗情況,不能漏振、過振,注視模板、鋼筋的位置,有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。(5)對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢查,防止低等級(jí)混凝土注入高等級(jí)混凝土部位。(6)根據(jù)混凝土澆筑情況,按規(guī)定留置監(jiān)理人員監(jiān)制的試塊,標(biāo)養(yǎng)后在見證人員的監(jiān)督下送到有資質(zhì)的試驗(yàn)室做試驗(yàn)。(7)要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),防止混凝土出現(xiàn)裂縫。3)夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)對(duì)高溫環(huán)境下影響混凝土質(zhì)量的因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析,督促承包單位寫好施工方案,并抓好落實(shí)。(2)監(jiān)理工程師從以下方面做好檢查和督促:①原材料中,水泥是否選用合理,骨料是否有防止升溫措施,外加劑(緩凝劑)是否選用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品;②施工管理人員是否到崗旁站指揮施工。③配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的特點(diǎn);④澆筑方案是否合理,澆筑速度是否適當(dāng);⑤養(yǎng)護(hù)是否有保證;⑥溫度控制是否有效(宜在氣溫30℃以下施工)等等。4)混凝土的質(zhì)量評(píng)定(1)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣(試塊)試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。(2)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以GBJ107—87為準(zhǔn)。(3)當(dāng)對(duì)混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷凝時(shí),可采用非破損檢驗(yàn)方法或從構(gòu)件中鉆取芯樣方法,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定,做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。5)混凝土工程缺陷修補(bǔ)(1)混凝土工程的質(zhì)量缺陷,必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定,并經(jīng)有關(guān)方面研究,由承包單位提出書面修補(bǔ)方案,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行修補(bǔ);(2)需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿,用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈;(3)修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土的一致,強(qiáng)度等級(jí)一般高于原混凝土,并適量摻加微膨脹劑;(4)修補(bǔ)部位,應(yīng)略高于原混凝土表面,待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再將高出部分鑿平。3、應(yīng)注意防患的質(zhì)量問題1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙水泥漿流失等造成。2)露筋:原因是鋼筋墊塊移動(dòng)、間距過大、漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋,梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。3)麻面:原因是拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4)孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或末澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。6)梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大:主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面沒用抹子認(rèn)真抹平或上人過早。8)墻體:支模前應(yīng)在每邊模板下口抹找平層。找平層嵌入模板不超過10mm,保證下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前先均勻填以50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿?;炷撂涠纫獓?yán)格控制,防止混凝土離析。底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。39)洞口移位變形:模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠,澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板,堅(jiān)持洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗的方法。10)混凝土與模板粘連:注意及時(shí)清理模板,拆模不能過早,隔離劑涂刷均勻。四)空心磚砌體工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目(1)空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。(2)砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定。①同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk。①任意一級(jí)試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmk。檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。(3)空心磚砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿,水平灰縫飽滿度不得低于80%,豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。(4)轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他臨時(shí)間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2)基本項(xiàng)目(1)空心磚砌體應(yīng)上下層錯(cuò)縫,每間(處)2皮磚通縫不超過3處。(2)空心磚砌體接槎處砂漿應(yīng)密實(shí),縫磚平直,接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。(3)預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度、彎鉤、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,留置間距偏差不超過1皮磚。(4)固定門、窗框的預(yù)埋木磚或鐵件,應(yīng)提前做好防腐處理,數(shù)量、位置、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。3)允許偏差項(xiàng)目(執(zhí)行GB50203-2002第6.1.11條)(見表1)空心磚砌體的允許偏差表1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或位線和尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板和線墜檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查>10m204表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口(后塞口)寬度±5尺量檢查高度+15、(-5)8構(gòu)造柱截面(寬度、深度)±10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)注:每層垂直度偏差大于15mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。2、質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)1)認(rèn)真研究施工圖紙,搞清不同樓層、不同部位對(duì)磚強(qiáng)度等級(jí)、砂漿標(biāo)號(hào)的要求,對(duì)各部位砌體的配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋木磚的位置,做到心中有數(shù),便于巡視時(shí)檢查;2)審核承包單位的施工技術(shù)方案,特別應(yīng)檢查其對(duì)墻體垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施,并督促其進(jìn)行技術(shù)交底;3)審查承包單位人提供的磚樣品、出廠證明書、試驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)的磚外觀質(zhì)量,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求才允
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