AutoCAD 2024中文版機(jī)械設(shè)計(jì)項(xiàng)目教學(xué)案例教程 教案 項(xiàng)目七 齒輪類零件設(shè)計(jì)

AutoCAD20AutoCAD2024中文版機(jī)械設(shè)計(jì)項(xiàng)目教學(xué)案例教程項(xiàng)目七項(xiàng)目七齒輪類零件設(shè)計(jì)PAGE300PAGE301項(xiàng)目七齒輪類零件設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境在前面的項(xiàng)目中，讀者通過一些項(xiàng)目和任務(wù)系統(tǒng)學(xué)習(xí)了AutoCAD繪制機(jī)械圖形時(shí)用到的AutoCAD各種命令的使用技巧。掌握這些繪圖命令后，就需要利用這些知識(shí)來繪制具體的機(jī)械零件圖。齒輪類零件是機(jī)械中比較常見也比較重要的零件，本項(xiàng)目通過幾個(gè)任務(wù)來具體幫助讀者掌握齒輪類零件圖的繪制方法。思政目標(biāo)通過深入學(xué)習(xí)和實(shí)踐AutoCAD軟件，使讀者熟練掌握齒輪類零件圖的具體繪制方法，能夠靈活應(yīng)用各種AutoCAD命令，高效準(zhǔn)確地完成機(jī)械繪圖任務(wù)。在此過程中，培養(yǎng)讀者在有限時(shí)間內(nèi)完成高質(zhì)量繪圖任務(wù)的能力，使其具備精益求精、追求卓越的職業(yè)品質(zhì)。能力目標(biāo)掌握齒輪類零件圖的具體繪制方法靈活應(yīng)用各種AutoCAD命令提高機(jī)械繪圖的速度和效率課時(shí)安排10課時(shí)（講課4課時(shí)，練習(xí)6課時(shí)）任務(wù)一圓柱齒輪設(shè)計(jì)任務(wù)背景圓柱齒輪傳動(dòng)用于傳遞平行軸間動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的一種齒輪傳動(dòng)。圓柱齒輪傳動(dòng)的傳遞功率和速度適用范圍大，功率可從小于千分之一瓦到10萬千瓦，速度可從極低到300米/秒。這種傳動(dòng)工作可靠，壽命長，傳動(dòng)效率高（可達(dá)0.99以上），結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)簡單。但加工某些精度很高的齒輪，需要使用專用的或高精度的機(jī)床和刀具，因而制造工藝復(fù)雜，成本高；而低精度齒輪則常發(fā)生噪聲和振動(dòng)，無過載保護(hù)作用。圓柱齒輪零件是機(jī)械產(chǎn)品中經(jīng)常使用的一種典型零件，它的主視剖面圖呈對(duì)稱形狀，側(cè)視圖則由一組同心圓構(gòu)成，如圖7-1所示。本任務(wù)的制作思路。由于圓柱齒輪的1:1全尺寸平面圖大于A3圖幅，因此為了繪制方便，需要先隱藏“標(biāo)題欄層”和“圖框?qū)印?，在繪圖窗口中隱去標(biāo)題欄和圖框。按照1:1全尺寸繪制圓柱齒輪的主視圖和側(cè)視圖，與前面章節(jié)類似，繪制過程中充分利用多視圖互相投影對(duì)應(yīng)關(guān)系。圖7-1圓柱齒輪操作步驟1．配置繪圖環(huán)境建立新文件。啟動(dòng)AutoCAD2024應(yīng)用程序，以“A3橫向樣板”文件為模板，建立新文件。2．新建圖層單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“圖層”面板中的“圖層特性”按鈕，打開“圖層特性管理器”對(duì)話框，新建圖層如圖7-2所示。圖7-2新建圖層3．繪制中心線與隱藏圖層（1）繪制中心線。將“中心線層”設(shè)定為當(dāng)前圖層。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，繪制直線{(25,170),410,170)}，直線{(75,47),(75,292)}和直線{(270,47),(270,292)}，如圖7-3所示。圖7-3繪制中心線注意由于圓柱齒輪尺寸較大，因此先按照1︰1比例繪制圓柱齒輪，繪制完成后，再利用“圖形縮放”命令使其縮小放入A3圖紙里。為了繪制方便，隱藏”0”層，隱去標(biāo)題欄和圖框，以使版面干凈，利于繪圖。（2）隱藏圖層。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“圖層”面板中的“圖層特性”按鈕，打開“圖層特性管理器”對(duì)話框，關(guān)閉“標(biāo)題欄層”和“圖框?qū)印?，如圖7-4所示，效果如圖7-5所示。圖7-4關(guān)閉“0層”、“標(biāo)題欄層”和“圖框?qū)印眻D7-5關(guān)閉圖層后的繪圖窗口4．繪制圓柱齒輪主視圖（1）繪制邊界線。將當(dāng)前圖層從“中心線層”切換到“輪廓層”。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，利用臨時(shí)捕捉命令繪制兩條直線，結(jié)果如圖7-6所示，命令行提示如下。命令:LINE指定第一個(gè)點(diǎn):from（按住Ctrl的同時(shí)，單擊鼠標(biāo)右鍵，打開臨時(shí)捕捉命令菜單，選擇“自（F）”）基點(diǎn):(利用對(duì)象捕捉選擇左側(cè)中心線的交點(diǎn))<偏移>:@-41,0指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:@0,120指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:@41,0指定下一點(diǎn)或[閉合(C)/放棄(U)]:（2）偏移直線。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將最左側(cè)的直線向右偏移量為33mm，再將最上部的直線向下偏移量依次為8、20、30、60、70和91mm。偏移中心線，向上偏移量依次為75和116mm。結(jié)果如圖7-7所示。（3）圖形倒角。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“倒角”按鈕，角度，距離模式，對(duì)齒輪的左上角處倒直角C4；凹槽端口和孔口處倒直角C4；單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“圓角”按鈕，對(duì)中間凹槽底部倒圓角，半徑為5mm；然后進(jìn)行修剪，繪制倒圓角輪廓線。結(jié)果如圖7-8所示。注意在執(zhí)行“倒圓角”命令時(shí)，需要對(duì)不同情況交互使用“修剪”模式和“不修剪”模式。若使用“不修剪”模式，還需調(diào)用“修剪”命令進(jìn)行修剪編輯。圖7-6繪制邊界線圖7-7繪制偏移線（4）繪制鍵槽。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將中心線向上偏移8mm，將偏移后的直線放置在“輪廓層”，然后進(jìn)行修剪，結(jié)果如圖7-9所示。圖7-8圖形倒角圖7-9繪制鍵槽（5）圖形鏡像。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“鏡像”按鈕，分別以兩條中心線為鏡像軸進(jìn)行鏡像操作，結(jié)果如圖7-10所示。（6）繪制剖面線。切換到“剖面線”，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“圖案填充”按鈕，打開“圖案填充創(chuàng)建”選項(xiàng)卡。選擇“ANSI31”圖案作為填充圖案。利用提取圖形對(duì)象特征點(diǎn)的方式提取填充區(qū)域。完成圓柱齒輪主視圖的繪制，結(jié)果如圖7-11所示。圖7-10鏡像成型圖7-11圓柱齒輪主視圖5．繪制圓柱齒輪側(cè)視圖注意圓柱齒輪側(cè)視圖由一組同心圓和環(huán)形分布的圓孔組成。左視圖是在主視圖的基礎(chǔ)上生成的，因此需要借助主視圖的位置信息確定同心圓的半徑或直徑數(shù)值，這時(shí)就需要從主視圖引出相應(yīng)的輔助定位線，利用“對(duì)象捕捉”確定同心圓。6個(gè)減重圓孔利用“環(huán)形陣列”進(jìn)行繪制。（1）繪制輔助定位線。將當(dāng)前圖層切換到“輪廓層”。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，利用“對(duì)象捕捉”在主視圖中確定直線起點(diǎn)，再利用“正交”功能保證引出線水平，終點(diǎn)位置任意，繪制結(jié)果如圖7-12所示。（2）繪制同心圓。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“圓”按鈕，以右側(cè)中心線交點(diǎn)為圓心,半徑依次捕捉輔助定位線與中心線的交點(diǎn)，繪制9個(gè)圓；刪除輔助直線；再單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“圓”按鈕，繪制減重圓孔。結(jié)果如圖7-13所示。注意，減重圓孔的圓環(huán)屬于“中心線層”。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“打斷”按鈕，修剪陣列減重孔過長的中心線。圖7-12繪制輔助定位線圖7-13繪制同心圓和減重圓孔換圖圖7-13已修改。換圖圖7-13已修改。（3）繪制環(huán)形陣列圓孔。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“環(huán)形陣列”按鈕，以同心圓的圓心為陣列中心點(diǎn)，選取圖7-13中所繪制的減重圓孔為陣列對(duì)象，設(shè)置陣列數(shù)目為6，填充角度為360°，得到環(huán)形分布的減重圓孔，如圖7-14所示。圖7-14環(huán)形分布的減重圓孔換圖圖7-14已修改。換圖圖7-14已修改。（4）繪制鍵槽邊界線。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，偏移同心圓的豎直中心線，向左偏移，偏移量為33.3mm；水平中心線上下偏移量分別為8mm。并更改其圖層屬性為“輪廓層”，如圖7-15所示。（5）修剪圖形。對(duì)鍵槽進(jìn)行修剪編輯，得到圓柱齒輪左視圖，如圖7-16所示。注意為了方便對(duì)鍵槽的標(biāo)注，需要把圓柱齒輪左視圖中的鍵槽圖形復(fù)制出來單獨(dú)放置，單獨(dú)標(biāo)注尺寸和形位公差。圖7-15繪制鍵槽邊界線圖7-16圓柱齒輪左視圖換圖圖7-15和圖7-16已修改。換圖圖7-15和圖7-16已修改。（6）復(fù)制鍵槽。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“復(fù)制”按鈕，選擇鍵槽輪廓線和中心線，如圖7-17所示。換圖圖7-17已修改。換圖圖7-17已修改。圖7-17鍵槽輪廓線注意如果視圖縮放比例不好，在提取復(fù)制對(duì)象時(shí)可能比較困難，由于“縮放”和“平移”命令都屬于透明命令，即可以在運(yùn)行其他命令過程中調(diào)用這兩個(gè)命令，所以在提取復(fù)制對(duì)象前，可先調(diào)整視圖，而不至于取消“復(fù)制”命令。（7）圖形縮放。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“縮放”按鈕，命令行提示如下。命令:SCALE選擇對(duì)象:(選擇所有圖形對(duì)象，包括輪廓線、中心線)選擇對(duì)象:(可以按Enter鍵或空格鍵結(jié)束選擇)指定基點(diǎn):(指定縮放中心點(diǎn))指定比例因子或復(fù)制(C)/參照(R)]:0.5(縮小為原來的一半)6．尺寸標(biāo)注（1）切換圖層。將當(dāng)前圖層切換到“尺寸標(biāo)注層”。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“注釋”面板中的“標(biāo)注樣式”按鈕，新建“機(jī)械制圖標(biāo)注”樣式，將“主單位”選項(xiàng)卡中的比例因子設(shè)置為2，并將“機(jī)械制圖標(biāo)注”樣式設(shè)置為當(dāng)前使用的標(biāo)注樣式。（2）線性標(biāo)注。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“注釋”面板中的“線性”按鈕，標(biāo)注同心圓使用特殊符號(hào)表示法“％％C”表示“?”，如“％％C100”表示“?100”；標(biāo)注其他無公差尺寸，如圖7-18所示。命令行提示如下。命令:DIMLINEAR指定第一條尺寸界線原點(diǎn)或<選擇對(duì)象>:(選擇起點(diǎn))指定第二條尺寸界線原點(diǎn):(選擇終點(diǎn))指定尺寸線位置或[多行文字(M)/文字(T)/角度(A)/水平(H)/垂直(V)/旋轉(zhuǎn)(R)]:M（彈出文字編輯器，數(shù)字前面輸入%%C。）圖7-18無公差尺寸標(biāo)注（3）設(shè)置帶公差標(biāo)注樣式。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“注釋”面板中的“標(biāo)注樣式”按鈕，打開“標(biāo)注樣式管理器”對(duì)話框，建立一個(gè)名為“副本機(jī)械制圖(帶公差)”的樣式，“基礎(chǔ)樣式”為“機(jī)械制圖”，如圖7-19所示。在“新建標(biāo)注樣式”對(duì)話框中，設(shè)置“公差”選項(xiàng)卡，設(shè)置如圖7-20所示。并把“副本機(jī)械制圖(帶公差)”的樣式設(shè)置為當(dāng)前使用的標(biāo)注樣式。圖7-19新建標(biāo)注樣式圖7-20“公差”選項(xiàng)卡設(shè)置（4）線性標(biāo)注。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“注釋”面板中的“線性”按鈕，標(biāo)注帶公差的尺寸。（5）同理，可以按照上述步驟標(biāo)注其他公差尺寸。也可以利用線型尺寸標(biāo)注時(shí)，在命令行中輸入M，打開“文字格式”對(duì)話框，利用“堆疊”功能進(jìn)行編輯。（6）選擇需要編輯的尺寸的極限偏差分別為，?58。+0.030和0；?240。0和-0.027；16。+0.022和-0.022；62.3。+0.20和0，結(jié)果如圖7-21所示。圖7-21標(biāo)注公差尺寸7．形位公差標(biāo)注（1）插入基準(zhǔn)符號(hào)，如圖7-22所示。（2）利用QLEADER命令標(biāo)注形位公差，結(jié)果如圖7-23所示。（3）標(biāo)注其他形位公差。用同樣方法，完成圓柱齒輪其他形位公差標(biāo)注。結(jié)果如圖7-24所示。圖7-22基準(zhǔn)符號(hào)圖7-23形位公差注意若發(fā)現(xiàn)形位公差符號(hào)選擇有錯(cuò)誤，可以再次單擊“符號(hào)”選項(xiàng)重新進(jìn)行選擇；也可以單擊“符號(hào)”選擇對(duì)話框右下角“空白”選項(xiàng)，取消當(dāng)前選擇。（4）打開圖層。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“圖層”面板中的“圖層特性”按鈕，打開“圖層特性管理器”對(duì)話框，單擊“標(biāo)題欄層”和“圖框?qū)印睂傩灾谐驶野档摹按蜷_/關(guān)閉圖層”圖標(biāo)，使其呈鮮亮色，在繪圖窗口中顯示圖幅邊框和標(biāo)題欄。圖7-24標(biāo)注鍵槽形位公差8．粗糙度標(biāo)注打開項(xiàng)目五/任務(wù)一中的粗糙度塊，將其復(fù)制到圖中合適的位置處，結(jié)合“多行文字”命令標(biāo)注粗糙度，得到的效果如圖7-25所示。圖7-25粗糙度標(biāo)注9．參數(shù)表標(biāo)注（1）將“注釋層”設(shè)置為當(dāng)前圖層。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“注釋”面板中的“表格樣式”按鈕，打開“表格樣式”對(duì)話框，如圖7-26所示。圖7-26“表格樣式”對(duì)話框（2）單擊“修改”按鈕，打開“修改表格樣式”對(duì)話框，如圖7-27所示。在該對(duì)話框中進(jìn)行如下設(shè)置?！俺Ｒ?guī)”選項(xiàng)卡中填充顏色為“無”，對(duì)齊方式為“正中”，水平單元邊距和垂直單元邊距都為1.5；“文字”選項(xiàng)卡中文字樣式為“Standard”，文字高度為4.5，文字顏色為“ByBlock”；表格方向?yàn)椤跋蛳隆薄D7-27“修改表格樣式”對(duì)話框（3）設(shè)置好文字樣式后，確定退出。（4）創(chuàng)建表格。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“注釋”面板中的“表格”按鈕，打開“插入表格”對(duì)話框，如圖7-28所示。設(shè)置插入方式為“指定插入點(diǎn)”，行和列設(shè)置為9行3列，列寬為8，行高為1行。“第一行單元樣式”、“第二行單元樣式”以及“所有其他行單元樣式”都設(shè)置為“數(shù)據(jù)”。確定后，在繪圖平面指定插入點(diǎn)，則插入如圖7-29所示的空表格，并顯示多行文字編輯器，不輸入文字，直接在多行文字編輯器中單擊“確定”按鈕退出。（5）單擊第1列某一個(gè)單元格，右擊，利用特性命令調(diào)整列寬，使列寬變成65，用同樣方法，將第2列和第3列的列寬拉成20和40。結(jié)果如圖7-30所示。圖7-28“插入表格”對(duì)話框圖7-29多行文字編輯器圖7-30改變列寬（6）雙擊單元格，重新打開多行文字編輯器，在各單元格中輸入相應(yīng)的文字或數(shù)據(jù)，結(jié)果如圖7-31所示。圖7-31參數(shù)表10．技術(shù)要求標(biāo)注將“注釋層”設(shè)置為當(dāng)前圖層。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“注釋”面板中的“多行文字”按鈕，標(biāo)注技術(shù)要求，如圖7-32所示。圖7-32技術(shù)要求11．填寫標(biāo)題欄將“標(biāo)題欄層”設(shè)置為當(dāng)前圖層。在標(biāo)題欄中輸入相應(yīng)文本。圓柱齒輪設(shè)計(jì)最終效果如圖7-1所示。知識(shí)點(diǎn)詳解1．單個(gè)圓柱齒輪國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)齒輪畫法作了統(tǒng)一規(guī)定，單個(gè)齒輪的畫法見圖7-33。齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線畫出；齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線畫出，也可省略不畫；分度圓和分度線畫細(xì)點(diǎn)畫線，但取剖視后齒根線畫粗實(shí)線，輪齒部分不畫剖面線，其余結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)的真實(shí)投影畫，如圖7-33a。當(dāng)需要表示斜齒輪和人字齒的齒線形狀時(shí)，可用三條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示，見圖7-33b、換圖圖7-33已修改。換圖圖7-33已修改。（a）直齒（b）直齒（c）斜齒（d）人字齒（外觀視圖）（全剖視圖）（半剖視圖）（局部剖視圖）圖7-33單個(gè)圓柱齒輪的畫法2．嚙合的圓柱齒輪兩模數(shù)相同的齒輪才能相互嚙合。兩標(biāo)準(zhǔn)齒輪相互嚙合時(shí)，它們的分度圓處于相切位置，畫齒輪嚙合圖時(shí)，一般采用圓的視圖（端面視圖）和非圓視圖（軸向視圖）兩個(gè)視圖。在圓的視圖中，按規(guī)定分別畫出齒根圓、分度圓和齒頂圓三個(gè)圓，兩分度圓應(yīng)相切。采用簡化畫法時(shí)，允許不畫齒根圓，嚙合區(qū)內(nèi)齒頂圓也不畫，如圖7-34b、c所示。在非圓的視圖中，如未剖切，則在分度圓的相切處畫一條粗實(shí)線，如圖7-34d、e所示。在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過兩嚙合齒輪的軸線時(shí)，在嚙合區(qū)內(nèi)，將一個(gè)齒輪的輪齒用粗實(shí)線繪制，另一個(gè)齒輪的輪齒被遮擋的部分用細(xì)虛線繪制（也可省略不畫）。由于齒頂高和齒根高不相等，故一輪齒的齒頂線與其嚙合的另一輪齒的齒根線間有0.25m的徑向間隙，如圖7-34所示。（a）（b）（c）（d）（e）圖7-34嚙合圓柱齒輪的畫法任務(wù)二圓柱齒輪軸設(shè)計(jì)任務(wù)背景齒輪軸指支撐傳動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件，一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。本節(jié)將介紹圓柱齒輪軸的繪制過程。齒輪軸是對(duì)稱結(jié)構(gòu)，可以利用基本的“直線”和“偏移”命令來完成圖形的繪制；也可以利用圖形的對(duì)稱性，繪制圖形的一半再進(jìn)行鏡像處理來完成。這里選擇第一種方法，如圖7-35所示。圖7-35圓柱齒輪軸操作步驟1．新建文件選擇“文件”→“新建”命令，彈出“選擇樣板”對(duì)話框，單擊“打開”按鈕，創(chuàng)建一個(gè)新的圖形文件。2．設(shè)置圖層單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“圖層”面板中的“圖層特性”按鈕，彈出“圖層特性管理器”選項(xiàng)板。在該選項(xiàng)板中依次創(chuàng)建“輪廓線”、“點(diǎn)劃線”和“剖面線”3個(gè)圖層，并設(shè)置“輪廓線”圖層的線寬為0.5mm，設(shè)置“點(diǎn)劃線”圖層的線型為CENTER2，顏色為紅色。3．繪制定位線將“點(diǎn)劃線”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，沿水平方向繪制一條中心線；將“輪廓線”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，沿豎直方向繪制一條直線，效果如圖7-36所示。4．繪制輪廓線（1）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將水平中心線向上、下分別偏移15、19、20、23.5、30.303、33.303，命令行提示與操作如下：命令:_offset當(dāng)前設(shè)置:刪除源=否圖層=源OFFSETGAPTYPE=0指定偏移距離或[通過(T)/刪除(E)/圖層(L)]<10.0000>:15↙選擇要偏移的對(duì)象，或[退出(E)/放棄(U)]<退出>:（選擇水平中心線）指定要偏移的那一側(cè)上的點(diǎn)，或[退出(E)/多個(gè)(M)/放棄(U)]<退出>:（在水平中心線上方單擊）選擇要偏移的對(duì)象，或[退出(E)/放棄(U)]<退出>:（選擇水平中心線）指定要偏移的那一側(cè)上的點(diǎn)，或[退出(E)/多個(gè)(M)/放棄(U)]<退出>:（在水平中心線下方單擊）選擇要偏移的對(duì)象，或[退出(E)/放棄(U)]<退出>:↙用同樣的方法偏移其他的直線，并將偏移的直線轉(zhuǎn)換到“輪廓線”圖層，效果如圖7-37所示。圖7-36繪制定位直線圖7-37偏移水平直線（2）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將豎直中心線向右偏移，偏移距離分別為55、107、140、150、215、225、255，效果如圖7-38所示。圖7-38偏移豎直直線（3）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“修剪”按鈕，修剪掉多余的直線，效果如圖7-39所示。5．繪制鍵槽（1）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將水平中心線分別向上、下偏移，偏移距離為4，同時(shí)將偏移的直線轉(zhuǎn)換到“輪廓線”圖層，效果如圖7-40所示。圖7-39修剪結(jié)果圖7-40偏移結(jié)果（2）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將圖7-40中的直線ab向右偏移，偏移距離為3、53，效果如圖7-41所示。（3）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“修剪”按鈕和“刪除”按鈕，對(duì)圖7-41中偏移的直線進(jìn)行修剪并刪除多余的線條，效果如圖7-42所示。圖7-41偏移直線圖7-42修剪結(jié)果（4）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“圓角”按鈕，對(duì)圖7-42中的角點(diǎn)c、d、e、g進(jìn)行圓角，圓角半徑為4mm；圓角結(jié)果如圖7-43所示。6．繪制齒輪軸輪齒（1）將圖7-43中的直線mn和st轉(zhuǎn)換到“點(diǎn)劃線”圖層，并將其延長，效果如圖7-44所示。圖7-43圓角結(jié)果圖7-44轉(zhuǎn)換圖層（2）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將圖7-44中的直線xy向上偏移，偏移距離為6.75；然后單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“倒角”按鈕，對(duì)圖7-44中的角點(diǎn)o、p、x、y進(jìn)行倒角，倒角距離為2；接著單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，在倒角處繪制直線，效果如圖7-45所示。7．繪制齒形處的剖面圖（1）將“剖面線”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“樣條曲線擬合”按鈕，繪制一條波浪線，效果如圖7-46所示。圖7-45繪制倒角圖7-46繪制波浪線（2）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“修剪”按鈕和“刪除”按鈕，修剪并刪除多余的直線，效果如圖7-47所示。（3）將“輪廓線”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“倒角”按鈕，對(duì)圖7-47中的角點(diǎn)k、h、r、j進(jìn)行倒角，倒角距離為2；然后單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，在倒角處繪制直線，效果如圖7-48所示。（4）將當(dāng)前圖層設(shè)置為“剖面線”圖層。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“圖案填充”按鈕，在彈出的“圖案填充創(chuàng)建”選項(xiàng)卡中選擇填充圖案為ANSI31，將“角度”設(shè)置為0°，“比例”設(shè)置為1，其他為默認(rèn)值。單擊“拾取點(diǎn)”按鈕，選擇主視圖上相關(guān)區(qū)域，單擊“關(guān)閉”按鈕，完成剖面線的繪制。這樣就完成了主視圖的繪制，效果如圖7-49所示。圖7-47修剪圖形圖7-48繪制倒角8．繪制鍵槽處的剖面圖（1）將“點(diǎn)劃線”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，在對(duì)應(yīng)的位置繪制中心線，效果如圖7-50所示。圖7-49圖案填充結(jié)果圖7-50繪制中心線（2）將當(dāng)前圖層設(shè)置為“輪廓線”圖層，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“圓”按鈕，以圖7-50中的o點(diǎn)為圓心，繪制半徑為15的圓，效果如圖7-51所示。（3）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將圖7-51中的o點(diǎn)所在的水平中心線分別向上、下偏移4mm，將o點(diǎn)所在的豎直中心線向右偏移11mm，并將偏移后的直線轉(zhuǎn)換到輪廓線層，效果如圖7-52所示。圖7-51繪制圓圖7-52偏移結(jié)果（4）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“修剪”按鈕，修剪多余的直線，效果如圖7-53所示。（5）將當(dāng)前圖層設(shè)置為“剖面線”圖層，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面組中的“圖案填充”按鈕，完成剖面線的繪制。這樣就完成了主視圖的繪制，效果如圖7-54所示。圖7-53修剪圖形圖7-54圖案填充結(jié)果9．標(biāo)注軸向尺寸單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“注釋”面板中的“標(biāo)注樣式”按鈕，創(chuàng)建新的標(biāo)注樣式，并進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，完成后將其設(shè)置為當(dāng)前標(biāo)注樣式；然后單擊“注釋”選項(xiàng)卡“標(biāo)注”面板中的“線性”按鈕，對(duì)齒輪軸中的線性尺寸進(jìn)行標(biāo)注，效果如圖7-55所示。圖7-55添加線性標(biāo)注10．標(biāo)注徑向尺寸使用線性標(biāo)注對(duì)直徑尺寸進(jìn)行標(biāo)注。單擊“注釋”選項(xiàng)卡“標(biāo)注”面板中的“線性”按鈕，標(biāo)注各個(gè)不帶公差的直徑尺寸；然后雙擊標(biāo)注的文字，在彈出的“特性”選項(xiàng)板中修改標(biāo)注文字，完成標(biāo)注；接下來創(chuàng)建新的標(biāo)注樣式，標(biāo)注帶公差的尺寸，方法與任務(wù)一中的步驟6節(jié)介紹的相同，效果如圖7-56所示。圖7-56標(biāo)注徑向尺寸11．標(biāo)注表面粗糙度注意軸的所有表面都需要加工，在標(biāo)注表面粗糙度時(shí)，應(yīng)查閱推薦數(shù)值，如表7-1所示。在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，應(yīng)選取較大值。軸與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，其表面粗糙度應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)或選配零件安裝要求確定。當(dāng)安裝密封件處的軸徑表面相對(duì)滑動(dòng)速度大于5m/s時(shí)，表面粗糙度可取0.2~0.8。表7-1軸的工作表面的表面粗糙度（單位：μm）加工表面Ra加工表面Ra與傳動(dòng)件及聯(lián)軸器輪轂相配合的表面3.2~0.8密封處的表面氈圈橡膠油封間隙及迷宮與→P0級(jí)滾動(dòng)軸承相配合的表面1.6~0.8與軸接觸處的圓周速度3.2~1.6平鍵鍵槽的工作面3.2~1.63~55~103.2~1.6與傳動(dòng)件及聯(lián)軸器輪轂相配合的軸肩端面6.3~3.2與→P0級(jí)滾動(dòng)軸承相配合的軸肩端面3.23.2~1.61.6~0.80.8~0.4平鍵鍵槽表面6.3按照表7-1所示，標(biāo)注軸工作表面的表面結(jié)構(gòu)符號(hào)。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“塊”面板中的“插入”按鈕，將表面結(jié)構(gòu)符號(hào)圖塊插入到圖中的合適位置，然后單擊“注釋”選項(xiàng)卡“文字”面板中的“多行文字”按鈕，標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)符號(hào)，最終效果如圖7-57所示。圖7-57標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)符號(hào)12．標(biāo)注幾何公差（1）基準(zhǔn)符號(hào)。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“矩形”按鈕、多邊形“圖案填充”按鈕、“直線”按鈕和“文字”按鈕，繪制基準(zhǔn)符號(hào)。注意基準(zhǔn)符號(hào)需要單獨(dú)繪制，這里我們因上個(gè)例子繪制了，所以這里可以拿過來直接插入。（2）單擊“注釋”選項(xiàng)卡“標(biāo)注”面板中的“公差”按鈕，彈出“形位公差”對(duì)話框，如圖7-58所示。選擇所需的符號(hào)、基準(zhǔn)，輸入公差數(shù)值，單擊“確定”按鈕即可，標(biāo)注結(jié)果如圖7-59所示。圖7-58“形位公差”對(duì)話框圖7-59標(biāo)注幾何公差注意齒輪軸的幾何公差圖表明了軸端面、齒輪軸段、鍵槽的形狀及相互位置的基本要求，其數(shù)值按表面作用查閱相關(guān)推薦值。（3）在命令行中輸入“QLEADER”，執(zhí)行引線命令，對(duì)圖中的倒角進(jìn)行標(biāo)注。13．標(biāo)注參數(shù)表（1）修改表格樣式。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“注釋”面板中的“表格樣式”按鈕，在彈出的“表格樣式”對(duì)話框中單擊“修改”按鈕，打開“修改表格樣式”對(duì)話框。在該對(duì)話框中進(jìn)行如下設(shè)置：在“常規(guī)”選項(xiàng)卡中將填充顏色設(shè)置為“無”，對(duì)齊方式為“正中”，水平頁邊距和垂直頁邊距都為1.5；在“文字”選項(xiàng)卡中將文字樣式設(shè)置為“文字”，文字高度為6，文字顏色為ByBlock；在“邊框”選項(xiàng)卡的“特性”選項(xiàng)組中單擊“顏色”選項(xiàng)所對(duì)應(yīng)的下拉按鈕，選擇顏色為“洋紅”，再將表格方向設(shè)置為“向下”。設(shè)置好表格樣式后，單擊“確定”按鈕退出。（2）創(chuàng)建并填寫表格：單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“注釋”面板中的“表格”按鈕，創(chuàng)建表格，然后雙擊單元格，打開多行文字編輯器，在各單元格中輸入相應(yīng)的文字或數(shù)據(jù)，并將多余的單元格合并；也可以將前面繪制的表格調(diào)入圖中，然后進(jìn)行修改，快速完成參數(shù)表的繪制，效果如圖7-60所示。圖7-60參數(shù)表14．標(biāo)注技術(shù)要求單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“多行文字”按鈕，標(biāo)注技術(shù)要求，如圖7-61所示。圖7-61技術(shù)要求15．插入標(biāo)題欄單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“塊”面板中的“插入”按鈕，將標(biāo)題欄插入到圖中合適的位置；然后單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“多行文字”按鈕，填寫相應(yīng)的內(nèi)容。至此圓柱齒輪軸繪制完畢，最終效果如圖7-35所示。知識(shí)點(diǎn)詳解齒輪軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。（1）滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工,這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。（2）銑削法：在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè),逐齒銑好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。（3）磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。（4）冷打法：在專門的機(jī)床上進(jìn)行。對(duì)稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過1齒,打頭上的成形打輪對(duì)工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。任務(wù)三腹板式帶輪設(shè)計(jì)任務(wù)背景帶輪常用鑄鐵制造，有時(shí)也采用鋼或非金屬材料（如塑料、木材等）。鑄鐵帶輪允許的最大圓周速度為25m/s，速度更高時(shí)可采用鑄鐵或鋼板沖壓后焊接。塑料帶輪的重量輕、摩擦系數(shù)大，常用于機(jī)床中。帶輪基準(zhǔn)直徑較小時(shí)可采用實(shí)心式帶輪；中等直徑的帶輪常采用腹板式帶輪；當(dāng)直徑大于350mm時(shí)，可采用輪輻式帶輪，如圖7-62所示。當(dāng)采用輪輻式帶輪時(shí)，輪輻的數(shù)目可根據(jù)帶輪直徑選取。時(shí)，；當(dāng)時(shí)，；當(dāng)時(shí)，，如圖7-62所示。（a）實(shí)心式（b）腹板式（c）輪輻式換圖，直徑的下角標(biāo)看不清圖7-62已修改。換圖，直徑的下角標(biāo)看不清圖7-62已修改。圖7-62帶輪結(jié)構(gòu)首先繪制主視圖，然后繪制左視圖，最后進(jìn)行尺寸標(biāo)注，如圖7-63所示。圖7-63腹板式帶輪操作步驟1．繪制主視圖（1）選擇“文件”→“新建”命令，彈出“選擇樣板”對(duì)話框，以“無樣板打開－公制（M）”方式建立新文件，創(chuàng)建一個(gè)新的圖形文件。（2）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“圖層”面板中的“圖層特性”按鈕，彈出“圖層特性管理器”選項(xiàng)板。在該選項(xiàng)板中依次創(chuàng)建“點(diǎn)劃線”、“輪廓線”和“剖面線”3個(gè)圖層，并設(shè)置“輪廓線”圖層的線寬為0.5mm，設(shè)置“點(diǎn)劃線”圖層的線型為CENTER2，如圖7-64所示。（3）將“點(diǎn)劃線”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，沿水平和豎直方向繪制兩條中心線，如圖7-65所示。圖7-64“圖層特性管理器”選項(xiàng)板圖7-65繪制中心線（4）將“輪廓線”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將水平中心線向上偏移65.5、62.5、53.5、47.5、43.5、24、20、10；同理，將豎直中心線向左、右各偏移3.5、15、17.5，如圖7-66所示。（5）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“修剪”按鈕，修剪掉多余的線條，并將偏移的直線轉(zhuǎn)換到“輪廓線”圖層，效果如圖7-67所示。圖7-66偏移中心線圖7-67修剪并轉(zhuǎn)換圖層結(jié)果（6）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“修剪”按鈕，修剪掉多余線條，效果如圖7-68所示。（7）

單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將最左邊豎線向右偏移，偏移距離分別為10和25，并將偏移的直線轉(zhuǎn)換到“點(diǎn)劃線”圖層，效果如圖7-69所示。（8）再次

單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將圖7-69中的直線ab向左、右各偏移5.5；然后以c為起點(diǎn)，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，繪制與豎直線成289°的斜線，以d為起點(diǎn)，單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，繪制與豎直線成251°的斜線，如圖7-70所示。圖7-68修剪結(jié)果圖7-69偏移并轉(zhuǎn)換圖層結(jié)果圖7-70繪制斜線（9）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“延伸”按鈕，將第（8）步繪制的兩條斜線向上延伸，然后調(diào)用“修剪”命令修剪掉多余的線條，效果如圖7-71所示。（10）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“鏡像”按鈕，鏡像對(duì)象為圖7-72中的虛線部分，以直線mn為鏡像線，鏡像結(jié)果如圖7-73所示。圖7-71修剪結(jié)果圖7-72選擇鏡像對(duì)象圖7-73鏡像結(jié)果（11）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，分別以圖7-74中的o、p、q、t點(diǎn)為起點(diǎn)，繪制兩條角度分別為2.3°和-2.3°的角度線；然后單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“刪除”按鈕，刪除掉多余的直線，或者單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“旋轉(zhuǎn)”按鈕，將直線旋轉(zhuǎn)，效果如圖7-74所示。（12）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“倒角”按鈕，對(duì)圖形進(jìn)行倒角處理，命令行提示與操作如下：命令:_chamfer(“修剪”模式)當(dāng)前倒角距離1=0.0000，距離2=0.0000選擇第一條直線或[放棄(U)/多線段(P)/距離(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多個(gè)(M):d指定第一個(gè)倒角距離<0.0000>:0.7指定第二個(gè)倒角距離<0.7000>:↙選擇第一條直線或[放棄(U)/多段線(P)/距離(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多個(gè)(M)]:t輸入修剪模式選項(xiàng)[修剪(T)/不修剪(N)]<修剪>:n選擇第一條直線或[放棄(U)/多段線(P)/距離(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多個(gè)(M)]（選擇圖7-74中的斜線os）選擇第二條直線，或按住Shift鍵選擇要應(yīng)用角點(diǎn)的直線:（選擇圖7-74中的直線zs）重復(fù)“倒角”命令，將其他邊進(jìn)行倒角處理，并且繪制鍵槽，效果如圖7-75所示。（13）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將水平中心線向上偏移11.3，并將其置為“輪廓線”圖層，效果如圖7-75所示。（14）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“圓角”按鈕，對(duì)帶輪進(jìn)行圓角，半徑為2，效果如圖7-76所示。換圖圖7-74已修改。換圖圖7-74已修改。圖7-74繪制角度線圖7-75倒角圖7-76圓角（15）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“鏡像”按鈕，鏡像對(duì)象為圖7-76中直線xy以上部分，以直線xy為鏡像線；然后在鏡像結(jié)果中刪除多余的直線，效果如圖7-77所示。（16）將當(dāng)前圖層設(shè)置為“剖面線”圖層。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“圖案填充”按鈕，打開“圖案填充創(chuàng)建”選項(xiàng)卡，如圖7-78所示。單擊“圖案”面板上的“圖案填充圖案”按鈕，打開“圖案填充圖案”下拉列表，如圖7-79所示。在列表中選擇ANSI31圖案，特性設(shè)置，將“角度”設(shè)置為0°?！氨壤痹O(shè)置為1，其他為默認(rèn)值。單擊“拾取點(diǎn)”按鈕，在繪圖窗口中進(jìn)行選擇，選擇主視圖上相關(guān)區(qū)域，單擊“關(guān)閉”按鈕，完成剖面線的繪制。這樣就完成了主視圖的繪制，效果如圖7-80所示。圖7-77鏡像結(jié)果圖7-78“圖案填充創(chuàng)建”選項(xiàng)卡圖7-79“圖案填充圖案”下拉列表圖7-80帶輪主視圖繪制結(jié)果2．繪制左視圖圖7-81繪制圓（1）將當(dāng)前圖層設(shè)置為“輪廓線”圖層；單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將主視圖中的豎直中心線向右偏移，偏移距離為50；然后單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“圓”按鈕，分別繪制半徑為10、10.7、48.03、48.76、65.5的同心圓；最后單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“修剪”按鈕，修剪掉左半個(gè)圓，結(jié)果如圖7-81所示。圖7-81繪制圓（2）單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“偏移”按鈕，將左視圖中的豎直中心線向右偏移，偏移距離為2。單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“繪圖”面板中的“直線”按鈕，捕捉交點(diǎn)繪制水平直線，使其與剛偏移的直線垂直相交，如圖7-82所示。（3）首先將第（2）步偏移的直線轉(zhuǎn)換到“輪廓線”圖層，然后單擊“默認(rèn)”選項(xiàng)卡“修改”面板中的“修剪”