2025原位噴筑法管道非開挖修復(fù)技術(shù)規(guī)程

II型檢驗(yàn)方法氧化鋁含量（%）—≥15現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁酸鹽水泥化學(xué)分析方法》GB/T205凝結(jié)時(shí)間①（min）初凝≥45≥45現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346終凝≤360≤360抗壓強(qiáng)度（MPa）24h≥25.0≥15.0現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T1767128d≥65.0≥30.0抗折強(qiáng)度（MPa）24h≥3.5≥3.028d≥9.5≥5.0靜壓彈性模量（MPa）28d≥30,000—現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）—≥1.2≥1.0抗?jié)B性能（MPa）28d≥1.5≥1.5收縮性（％）28d≤0.1≤0.1抗凍性②（％）強(qiáng)度損失≤25≤25質(zhì)量損失≤5≤5耐酸性③5%硫酸液腐蝕24h無剝落、無裂紋無剝落、無裂紋現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水性聚氨酯地坪》JC/T2327注：①有早強(qiáng)要求時(shí)，凝結(jié)時(shí)間由供需雙方另行確定，但不得影響其他性能。②有抗凍性要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)；凍融次數(shù)寒冷地區(qū)取50次，嚴(yán)寒地區(qū)取100次。③雨水管修復(fù)可不做耐酸性測(cè)試。4.1.5噴筑材料攪拌用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。4.2設(shè)備4.2.1噴筑施工時(shí)，除管道預(yù)處理和有限空間作業(yè)必配的機(jī)具外，噴筑專用機(jī)具主要有：砂漿聯(lián)合機(jī)、離心噴筑機(jī)、牽引機(jī)、空壓機(jī)、手持噴槍、漿料管、高壓氣管及清洗球等。4.2.2噴筑修復(fù)施工宜選用集砂漿攪拌和泵送功能于一體的砂漿聯(lián)合機(jī)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1砂漿泵送機(jī)宜采用螺桿泵形式，且額定泵送壓力不低壓3.0MPa；2砂漿泵送機(jī)應(yīng)自帶儲(chǔ)料倉且具備無極調(diào)速功能；3砂漿泵送機(jī)的儲(chǔ)料倉容量應(yīng)不小于攪拌機(jī)最大單次攪拌量；4砂漿攪拌機(jī)制漿能力不低于砂漿泵送機(jī)在最小排量下連續(xù)施工要求；5砂漿攪拌機(jī)不宜選用連續(xù)式攪拌機(jī)。4.2.3離心噴筑機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1離心噴筑機(jī)尺寸應(yīng)滿足下井及井下安裝要求，旋噴器中心高度可調(diào)以適應(yīng)不同管徑噴筑需求；2依靠人力推行的行走機(jī)構(gòu)應(yīng)采用輪式結(jié)構(gòu)；3依靠牽引機(jī)拖行的行走機(jī)構(gòu)宜為雪橇式，且牽引機(jī)應(yīng)具調(diào)速和定速收繩功能；4自行走式行走機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)具備調(diào)速和定速行走的功能；5旋噴器宜正反雙向旋轉(zhuǎn)功能，最高轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于3000rpm；6旋噴器可采用氣動(dòng)或電動(dòng)形式，當(dāng)采用人工推行方式噴筑施工時(shí)，應(yīng)采用氣動(dòng)或安全電壓驅(qū)動(dòng)的旋噴器；7旋噴器上的進(jìn)漿料管應(yīng)直通到末端旋轉(zhuǎn)盤。4.2.4驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)旋噴器用的空壓機(jī)排量和供氣壓力符合旋噴器性能要求，采用氣流噴筑法施工時(shí)，空壓機(jī)額定排量不小壓1.0m3/min，額度氣壓不低于0.7MPa。4.2.5氣流噴筑法專用手持噴槍宜選用無氣針的結(jié)構(gòu)形式，噴嘴規(guī)格應(yīng)通過試噴確定。

5設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1噴筑法修復(fù)工程設(shè)計(jì)前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查管道的基本狀況、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)及周邊的施工環(huán)境。5.1.2修復(fù)后的結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足承載力、防滲、防腐及過流等方面的要求。5.1.3管道有明顯變形、錯(cuò)節(jié)、起伏、脫節(jié)時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行整形處理。5.1.4矩形管道噴筑修復(fù)時(shí)，其頂部應(yīng)采用增加鋼筋網(wǎng)或增強(qiáng)附著力的措施；構(gòu)造鋼筋網(wǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，矩形管道單面掛鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋兩段應(yīng)折角延伸至相鄰涵壁不少于10cm。5.1.5對(duì)管道外部已探明的空洞的處理可按照《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.1.6噴筑施工后的表面未出現(xiàn)明顯凹凸不平或顯著流掛時(shí)，可不對(duì)噴筑表面進(jìn)行額外抹平處理。5.2內(nèi)襯設(shè)計(jì)5.2.1管道采用結(jié)構(gòu)性修復(fù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332要求按新建結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.2.2圓形管道采用半結(jié)構(gòu)性修復(fù)時(shí)，其內(nèi)襯厚度可按下式計(jì)算： t=(7.046? PV=式中：t——內(nèi)襯厚度(mm)；PV——γs——Hs——Es——噴筑材料靜壓彈性模量(MPa)，建議取28天模量值的50%或24h模量；r——管內(nèi)半徑(mm)；WfrFS——安全系數(shù)，取1.5～2.0；結(jié)構(gòu)性缺陷3級(jí)及以下取1.5，3級(jí)以上取2.0。圖5.2.2內(nèi)襯因外管變形而出現(xiàn)貫穿性裂縫示意圖5.2.4非圓形管道半結(jié)構(gòu)性修復(fù)時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367、《砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50702和《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通用規(guī)范》GB50228的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修復(fù)設(shè)計(jì)。5.2.5內(nèi)襯設(shè)計(jì)時(shí)，材料性能指標(biāo)按表4.1.4選取。5.2.6內(nèi)襯設(shè)計(jì)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)襯厚度不宜小于15mm，且不應(yīng)小于原結(jié)構(gòu)已損失的厚度；2功能性修復(fù)最小內(nèi)襯厚度取15mm；3內(nèi)襯中增加構(gòu)造鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)外側(cè)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；4內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)厚度值宜取5mm的整數(shù)倍，且不應(yīng)小于計(jì)算厚度。

6施工6.1一般規(guī)定6.1.1噴筑修復(fù)施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。6.1.2施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)選用合適的施工設(shè)備。6.1.3噴筑材料的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量證明資料應(yīng)齊全。6.1.4修復(fù)施工應(yīng)避免在嚴(yán)寒、酷暑或暴雨等惡劣環(huán)境下開展。6.1.5管道修復(fù)時(shí)應(yīng)根據(jù)井內(nèi)水位、水量采取合理的封堵和導(dǎo)水措施。6.1.6噴涂作業(yè)人員應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651的有關(guān)規(guī)定配備工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)面具、防護(hù)手套、安全鞋、急救箱等勞保用品，并應(yīng)定期對(duì)使用的設(shè)備和用品進(jìn)行維護(hù)和檢查。6.1.7人工進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行疏通、檢測(cè)、預(yù)處理、噴筑等工作時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)對(duì)作業(yè)管段進(jìn)行全程強(qiáng)制通風(fēng)；2檢查井及管道內(nèi)的空氣質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》GB8958的有關(guān)規(guī)定；3井內(nèi)及管道中空氣的粉塵含量及有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)》GB6514的有關(guān)規(guī)定；4施工噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。6.1.8施工產(chǎn)生的廢棄物和有害物質(zhì)應(yīng)回收處理，不得隨意丟棄、傾倒、排放。6.1.9應(yīng)保留修復(fù)管道預(yù)處理及修復(fù)作業(yè)的影像資料。6.2預(yù)處理6.2.1預(yù)處理前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清淤疏通。6.2.2采用高壓水射流對(duì)管壁進(jìn)行清洗，徹底清除基底松散、腐蝕層及其他附著物，直至露出堅(jiān)實(shí)基底；當(dāng)有地下水往管道滲漏時(shí)，應(yīng)采取可靠措施堵漏。6.2.3基底經(jīng)高壓清洗暴露的大面積凹陷、孔洞和寬裂縫等缺陷，應(yīng)采用符合《修補(bǔ)砂漿》JC/T2381要求的普通剛性修補(bǔ)砂漿（NS）或噴筑材料修補(bǔ)平整。6.2.4管壁有結(jié)構(gòu)缺失的，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修補(bǔ)使其結(jié)構(gòu)完整和穩(wěn)定。6.2.5管道外部空洞可采取注漿充填加固。6.2.6管渠預(yù)處理完成后應(yīng)進(jìn)行CCTV檢測(cè)，保留影像資料。6.2.7完成設(shè)計(jì)要求的其它預(yù)處理作業(yè)。6.3內(nèi)襯施工6.3.1噴筑修復(fù)設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)布設(shè)圍擋及警示標(biāo)識(shí)；正式施工前，應(yīng)檢查并試運(yùn)行設(shè)備，設(shè)備試運(yùn)行無異常后方可下井施工。6.3.2噴筑材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書推薦的水料比攪漿并試噴，滿足要求后方可用于正式施工。6.3.3噴筑修復(fù)施工前，應(yīng)使基底處于濕潤(rùn)狀態(tài)，但不宜有水滴或流水。6.3.4噴筑修復(fù)施工宜在5℃～35℃環(huán)境溫度下進(jìn)行，否則宜停止施工。6.3.5噴筑修復(fù)施工是從修復(fù)管段的遠(yuǎn)端往入口端方向進(jìn)行；當(dāng)砂漿聯(lián)合機(jī)最大泵送距離小于待修復(fù)管道長(zhǎng)度時(shí)，可分別從管道兩端井口進(jìn)入，從兩端各修復(fù)一半長(zhǎng)度在中部匯合，若待修復(fù)管段長(zhǎng)度超過砂漿聯(lián)合機(jī)最大泵送距離2倍時(shí)，則應(yīng)采取其他措施解決。6.3.6針對(duì)不同的設(shè)計(jì)壁厚，噴筑施工可分為若干層次進(jìn)行，離心噴筑法施工每層厚度不超過20mm，氣流噴筑法施工每層厚度不超過40mm。每層噴筑完成后，應(yīng)確保其表面不受污染，后一層噴筑應(yīng)在人員和機(jī)具在管內(nèi)移動(dòng)時(shí)不對(duì)已噴筑內(nèi)襯造成破壞的前提下進(jìn)行。6.3.7設(shè)備安裝調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1結(jié)合修復(fù)管段現(xiàn)場(chǎng)情況，將地面主操作區(qū)設(shè)置在對(duì)環(huán)境影響小的區(qū)域，砂漿聯(lián)合機(jī)及噴筑材料盡量靠近管道入口；2噴筑施工需要的漿料管長(zhǎng)度應(yīng)在修復(fù)管段長(zhǎng)度、檢查井深度和砂漿聯(lián)合機(jī)到井口直線距離三者總和基礎(chǔ)上增加至少1m，管道噴涂器及手噴槍所用的氣管和電纜長(zhǎng)度不得小于漿料管長(zhǎng)度；3在地面將漿料管、氣管及電纜分別連接好，漿料管、氣管連接時(shí)，應(yīng)檢查其內(nèi)部沒有異物；4管線連接好并與設(shè)備端接通后，再將管線從入口檢查井拉入修復(fù)管段末端；5手工噴槍可由操作人員帶至管內(nèi)，離心噴筑機(jī)通常從修復(fù)管段末端檢查井放入，并在管口處組裝調(diào)試。6井內(nèi)管線和機(jī)具調(diào)試正常后，地面再開始攪拌砂漿。6.3.8噴筑材料攪拌應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場(chǎng)使用的噴筑材料不得有結(jié)塊；2應(yīng)按試噴確定的水料比制備噴筑漿料，攪拌時(shí)間不宜少于3min；3攪拌好的漿料內(nèi)不得有結(jié)塊，且應(yīng)在產(chǎn)品說明書中規(guī)定的操作時(shí)間內(nèi)用完；4撒落在地上或超出操作時(shí)間的漿料不得二次攪拌后利用。6.3.9采用離心噴筑法修復(fù)管道應(yīng)符合下列規(guī)定：1離心噴筑法可用于不大于DN2000的圓形管道和拱形管道；2由人工輔助推行進(jìn)行離心噴筑修復(fù)的方式適合DN800～DN2000的管道；3由卷揚(yáng)機(jī)拖行和自行走離心噴筑修復(fù)方式適合DN300～DN2000的管道；4調(diào)節(jié)離心噴筑機(jī)高度，DN1200及以下管道的，使旋噴器居于管道中軸線上，DN1200以上管道，應(yīng)使旋噴器垂直居中并高于管道中軸線管徑5%左右；5在管段末端管口啟動(dòng)旋噴器后泵送噴筑漿料進(jìn)行試噴；根據(jù)管道直徑及漿料排量，調(diào)節(jié)離心噴筑機(jī)行走速度及旋噴器轉(zhuǎn)速，使內(nèi)襯厚度達(dá)到10～20mm為宜，以噴筑表面應(yīng)無明顯流掛或凹凸不平為宜；6旋噴器移動(dòng)速度和轉(zhuǎn)速確定好后可正式噴筑施工，在施工過程中應(yīng)保持泵送參數(shù)、旋噴器行走和旋轉(zhuǎn)相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定，離心噴筑機(jī)行走速度按附錄B計(jì)算；7噴筑施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至噴完整個(gè)管段，中途因故中斷施工不能在30min內(nèi)恢復(fù)的，應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備和漿料管內(nèi)剩余漿料；故障排除過程中，已噴筑部分不得受到污染和破壞；8管內(nèi)噴筑施工過程應(yīng)在全程監(jiān)控下進(jìn)行。6.3.10采用氣流噴筑法修復(fù)管道時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1氣流噴筑法適用于DN1000以上圓管和寬度不小于600，高度不小于1000的箱涵修復(fù)；2結(jié)合砂漿泵和空壓機(jī)排量選擇合適的噴嘴進(jìn)行試噴，試噴合格后正式施工；3噴槍出口與基底距離不宜小于100mm，噴筑時(shí)應(yīng)勻速緩慢移動(dòng)噴槍；4立面單次噴筑厚度不宜超過40mm，頂面單次厚度不宜超過20mm；5設(shè)計(jì)厚度大于單次最大噴筑厚度時(shí)應(yīng)分多次噴筑；6分多次噴筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理噴筑過程造成流掛的漿料，避免其凝固后對(duì)后一次噴筑造成不利影響；7噴筑修復(fù)完成后內(nèi)襯應(yīng)厚度均勻、表面平整。6.3.11掛網(wǎng)噴筑時(shí)，宜按整平基底、掛網(wǎng)、噴筑的施工順序，避免在網(wǎng)片后面形成蜂窩和空鼓；6.3.12箱涵噴筑修復(fù)時(shí)，應(yīng)對(duì)直角腋角部位按R100做倒圓角處理。6.3.13噴筑完成應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備和漿料管，廢棄漿料應(yīng)按要求處置，不得進(jìn)入管道。6.3.14新完成的內(nèi)襯應(yīng)在無風(fēng)、潮濕環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，內(nèi)襯終凝前不得通水。6.3.15噴筑施工期間及施工后的24h內(nèi)應(yīng)避免受到干熱或霜凍。

7質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收7.1一般規(guī)定7.1.1原位噴筑法管道非開挖修復(fù)工程的分項(xiàng)、分部、單位工程劃分應(yīng)符合表7.1.1的規(guī)定。表7.1.1原位噴筑法管道非開挖修復(fù)工程的分項(xiàng)、分部、單位工程劃分單位工程（可按1個(gè)施工合同劃分為1個(gè)單位工程或視工程規(guī)模按路段劃分為若干個(gè)單位工程）分部工程分項(xiàng)工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收批每施工段1個(gè)原有管道預(yù)處理每施工段1個(gè)原位噴筑法管道修復(fù)注：當(dāng)工程規(guī)模較小時(shí)，如僅1個(gè)管段，則該分部工程可視同單位工程。7.1.2單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程以及分項(xiàng)工程驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。7.1.3對(duì)施工過程中需檢查驗(yàn)收的資料應(yīng)進(jìn)行核實(shí)，符合設(shè)計(jì)、施工要求的管道方可進(jìn)行管道功能性試驗(yàn)。7.1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所用的主要原材料和設(shè)備的性能應(yīng)符合本規(guī)程第4章的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，每一個(gè)單位工程的同一生產(chǎn)廠家、同一批次產(chǎn)品均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行性能復(fù)測(cè)。7.1.5噴筑修復(fù)期間，連續(xù)施工時(shí)，按每4小時(shí)取樣一次制作試塊，不足4小時(shí)按一次處理；試塊應(yīng)按要求養(yǎng)護(hù)至期滿后送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)28d抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。7.1.6噴筑法修復(fù)完成后質(zhì)量檢驗(yàn)記錄應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的表A.0.2填寫7.1.7工程完工后應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》CJJ181的有關(guān)規(guī)定對(duì)噴筑修復(fù)后的管道進(jìn)行檢測(cè)。7.1.8工程完工后應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管道功能性試驗(yàn)。7.2主控項(xiàng)目7.2.1原有管道經(jīng)預(yù)處理后，應(yīng)無影響施工工藝的缺陷，管道內(nèi)表面應(yīng)符合本規(guī)程第6.2節(jié)的規(guī)定。檢查方法：檢查施工記錄、相關(guān)技術(shù)處理記錄，CCTV影像資料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.2噴筑法管道修復(fù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴筑材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，質(zhì)量證明資料應(yīng)齊全。檢查方法：核對(duì)設(shè)計(jì)文件、出廠檢測(cè)報(bào)告、檢查質(zhì)量證明資料、廠家產(chǎn)品使用說明、現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)報(bào)告等。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。2內(nèi)襯最小厚度不低于設(shè)計(jì)值。檢查方法：在監(jiān)理見證下用測(cè)厚儀現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)插入未凝固的內(nèi)襯測(cè)取；或在監(jiān)理見證下，在管道內(nèi)每隔10m取一個(gè)截面設(shè)置4個(gè)相隔90°的標(biāo)記釘，當(dāng)內(nèi)襯完全覆蓋全部標(biāo)記釘時(shí)認(rèn)為厚度滿足要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3一般項(xiàng)目7.3.1預(yù)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和施工方案的規(guī)定。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件和施工方案檢查預(yù)處理記錄，施工檢驗(yàn)記錄或報(bào)告。7.3.2內(nèi)襯應(yīng)表面規(guī)整，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象，內(nèi)襯表面應(yīng)無明顯濕漬。檢查方法：CCTV檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.3修復(fù)施工記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件和施工方案的規(guī)定進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

7.4竣工驗(yàn)收7.4.1原位噴筑法管道非開挖修復(fù)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。7.4.2原位噴筑法管道非開挖修復(fù)工程竣工驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)全部合格；2工程質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3工程有關(guān)安全及使用功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整；4外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。7.4.3工程竣工驗(yàn)收的感觀質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1管道位置、斷面尺寸及滲漏水情況；2管道噴筑后表觀質(zhì)量情況。7.4.4工程竣工驗(yàn)收的安全及使用功能應(yīng)包括下列內(nèi)容：1工程內(nèi)容、要求與設(shè)計(jì)文件相符情況；2管道噴筑前、后的管道檢測(cè)與評(píng)估情況；3管道功能性試驗(yàn)（閉水試驗(yàn)、閉氣試驗(yàn)）情況；4管道噴筑有關(guān)施工檢驗(yàn)記錄等匯總情況；5涉及材料、鋼筋等試驗(yàn)的檢驗(yàn)匯總情況；6涉及土體加固、原有管道預(yù)處理的施工記錄等資料；7管道噴筑厚度情況。7.4.5工程竣工驗(yàn)收的質(zhì)量控制資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1建設(shè)基本程序辦理資料及開工報(bào)告；2原有管道竣工圖紙等相關(guān)資料，工程沿線勘察資料；3管道噴筑前對(duì)原有管道的檢測(cè)與評(píng)估報(bào)告及電視檢測(cè)（CCTV）記錄；4設(shè)計(jì)施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）；5工程原材料、各類型材等材料的質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告及砂漿試塊抗壓、抗折試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證資料；6所有施工過程（含隱蔽工程）的施工記錄及施工檢驗(yàn)記錄；7所有分項(xiàng)工程（驗(yàn)收批）、分部工程、單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄；8噴筑修復(fù)后管道的檢測(cè)與評(píng)估報(bào)告及電視檢測(cè)（CCTV）記錄；9設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、檢測(cè)等單位的工程竣工質(zhì)量合格證明及總結(jié)報(bào)告；10管道功能性試驗(yàn)等涉及工程安全及使用功能的有關(guān)檢測(cè)資料；11相關(guān)工程會(huì)議紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、洽商等記錄；12工程竣工圖紙和竣工報(bào)告等。

附錄A質(zhì)量驗(yàn)收記錄A.0.1管道噴筑修復(fù)施工應(yīng)按表A.0.1填寫。表A.0.1管道噴筑修復(fù)施工記錄表工程名稱管段編號(hào)管徑/長(zhǎng)度設(shè)計(jì)厚度管道材質(zhì)施工工序起止時(shí)間材料用量試塊制作天氣情況日期施工過程描述記錄人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

A.0.2管道噴筑修復(fù)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄應(yīng)按表A.0.2填寫。表A.0.2管道修復(fù)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程名稱管段編號(hào)完工日期管道規(guī)格長(zhǎng)度內(nèi)襯設(shè)計(jì)厚度建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位施工單位序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量情況1第4.1.1條2第7.1.5條3第7.2.1條4第7.2.2條5第7.3.2條施工單位自檢情況施工員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收情況現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位檢查驗(yàn)收情況建設(shè)方代表：日期：

附錄B離心噴筑機(jī)行走速度B.0.1離心噴筑機(jī)行走速度按下式計(jì)算：V（B.0.1）式中：Vs——旋噴器行走速度（m/min）；Qs——砂漿機(jī)排量（L/min）；D0——管道內(nèi)徑（m）；ts——當(dāng)次噴筑層厚度（mm）。

噴筑法管道修復(fù)技術(shù)規(guī)程條文說明

目次 TOC\o"1-2"\h\u1總則 202術(shù)語與符號(hào) 213基本規(guī)定 234檢測(cè)與評(píng)估 245材料 256設(shè)計(jì) 267施工 296.1一般規(guī)定 296.2預(yù)處理 296.3內(nèi)襯施工 298質(zhì)量檢驗(yàn) 317.1一般規(guī)定 317.2主控項(xiàng)目 31

4材料和設(shè)備4.1材料4.1.3以防腐為主要目的的II型噴筑材料，主要依賴于以鋁酸鹽水泥為基礎(chǔ)的凝膠體系，不得以普硅水泥替代；I型噴筑材料是通過加入特種防腐劑進(jìn)行防腐，因此對(duì)水泥類型不限。4.1.4噴筑材料相關(guān)性能指標(biāo)檢測(cè)時(shí)僅是參考相應(yīng)檢測(cè)方法，檢測(cè)結(jié)果優(yōu)于最低要求的不受程度限制。4.2設(shè)備4.2.2砂漿泵送排量無極調(diào)速與噴筑施工過程把控和噴筑質(zhì)量密切相關(guān)，對(duì)于排量大的設(shè)備尤為重要，排量太大時(shí)，會(huì)造成制漿速度跟不上泵送速度，是噴筑作業(yè)頻繁中斷，對(duì)于離心噴筑法施工而言極為不利。此外，因噴筑材料對(duì)水料比控制較為嚴(yán)格，目前絕大多數(shù)連續(xù)式攪拌機(jī)沒辦法做到精確控制水料比，因此不建議使用。4.2.3旋噴器轉(zhuǎn)速直接關(guān)系著噴筑材料的分散狀態(tài)及噴射距離，轉(zhuǎn)速太慢，噴筑材料無法有效分散，轉(zhuǎn)速太快，材料內(nèi)各組分會(huì)因比重不同發(fā)生離散，同樣對(duì)質(zhì)量不利，旋噴器正常速度范圍在3000-7000rpm，管徑越大轉(zhuǎn)速越高。4.2.4氣量和氣壓是確保氣流噴筑法材料充分分散的最重要參數(shù)，漿料排量越大需要的氣量越大，大量的工程經(jīng)驗(yàn)表明，空壓機(jī)排量不應(yīng)小于1m3/min。