新吾路夏季高溫施工方案

夏季高溫施工方案寧陵縣扶貧基礎(chǔ)設(shè)施提升PPP項(xiàng)目新吾路改建工程（昆侖路-黃山路）夏季高溫施工方案中豫建工集團(tuán)有限公司年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u83341、編制說明 1299151.1編制依據(jù) 1296251.2編制目的 1211801.3適用范圍 1302252、工程概況及水文地質(zhì) 244542.1工程概況 271952.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 2245253、夏季高溫施工準(zhǔn)備 3152263.1施工作息時間安排 3321523.2施工作業(yè)防高溫措施 370373.3夏季高溫防暑物資 310751表3.3-1夏季高溫防暑物資表 3182064、夏季高溫混凝土施工方案 4210594.1原材料溫度控制措施 451134.2混凝土拌制控制措施 5177464.3混凝土運(yùn)輸控制措施 6117854.4混凝土澆筑控制措施 674404.5混凝土抹面修整控制措施 7138614.6混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施 7213374.7其他控制措施 8126934.7.1高溫季節(jié)施工人員及機(jī)械防護(hù) 8265634.7.2高溫季節(jié)施工環(huán)境保護(hù)措施 9151704.7.3高溫季節(jié)施工的安全和防火 9257564.7.4高溫緊急情況的處理方法 10110685、應(yīng)急預(yù)案 101、編制說明1.1編制目的隨著夏季來臨本地區(qū)天氣持續(xù)高溫、干旱，混凝土施工易發(fā)生各類質(zhì)量事故。為加強(qiáng)高溫季節(jié)混凝土施工質(zhì)量控制，減少和杜絕混凝土施工質(zhì)量問題，確保高溫環(huán)境下混凝土施工質(zhì)量。結(jié)合我項(xiàng)目夏季高溫施工的具體情況和工作重點(diǎn)，特編制高溫天氣混凝土施工專項(xiàng)方案。1.2適用范圍本方案適用于武漢市軌道交通7號線北延（前川線）工程第一、五、六標(biāo)段土建工程（第五標(biāo)段）范圍內(nèi)夏季高溫環(huán)境下混凝土的施工作業(yè)。2、工程概況及水文地質(zhì)2.1工程概況新吾路（昆侖路-黃山路）位于商丘市寧陵縣，道路整體呈南北走向，全長1333.655m，為改建工程。本項(xiàng)目為次干道，設(shè)計(jì)車速為30km／h。本項(xiàng)目規(guī)劃紅線護(hù)城河環(huán)路外圈寬度35m，斷面形式為：8m（人行道）＋19m（行車道）＋8m（人行道）：護(hù)城河環(huán)路內(nèi)圈寬度24m。斷面形式為：3.75m（人行道）+16.5m（行車道）＋3.75m（人行道），均為單幅路形式本項(xiàng)目為一條連接四湖片區(qū)南北的城市次干道，與同期設(shè)計(jì)道路昆侖路、護(hù)城河環(huán)路、八寶街、黃山路相交。相交路口均按一般平交路口設(shè)計(jì)，具體詳見道路平面圖。本項(xiàng)目在樁號K0+227、K1+169處分別設(shè)置一座1-6*2m框架橋，在樁號K0+348.2處設(shè)置一座1-15鋼筋混凝土變截面圓弧拱橋、K0+833處設(shè)置一座1-16鋼筋混凝土剛架拱橋，K0+571.152處，新建1孔7.0m×3.0m箱型地下通道，通道長30.596m；道路在K0+664.052處新建1孔7.0m×3.0m箱型地下通道，通道長33.392m。具體詳見橋梁工程。新吾路改建工程（昆侖路--黃山路）道路建設(shè)工程為城市改建工程，排水體制實(shí)行雨污分流制。管線位置及排水流向如下:昆侖路一黃山路：新建污水自北向南排入黃山路同期設(shè)計(jì)污水南段規(guī)劃新吾略污水管d1000內(nèi)，本段設(shè)計(jì)污水管道管徑d800；新建污水管沿道路單側(cè)布置，護(hù)城河內(nèi)位于道路路西距中心線6.25米位置，護(hù)城河外位于道路路西距中心線12.3m位置；2.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)商丘市主要地帶形成沖積平原，地層以砂土、粉土和粉質(zhì)黏土為主，局部分布有鹽堿土。商丘市河流縱橫，氣候春暖、夏熱、秋涼、冬寒，四季分明。商丘地區(qū)除永城市境有小面積孤山殘丘外均為平原，地勢平坦，由西北向東南微傾，海拔30～70m，坡降為1/5000～1/7000。從第三紀(jì)以來，地殼以沉降運(yùn)動為主，堆積了巨厚的紅色巖系。第四紀(jì)繼續(xù)下降，堆積了湖泊和河流沖積、洪積相的交互層。商丘地區(qū)地貌按其成因和形態(tài)類型的特征，分為黃河沖積平原、淮河沖積平原和剝蝕殘丘三大類型區(qū)，主要為黃河沖積平原區(qū)。剝蝕殘丘為全區(qū)獨(dú)特的地貌類型。擬建路線區(qū)所處地貌單元為黃河沖積平原，線路區(qū)域地形高低起伏。擬建場地地下水類型屬孔隙潛水，主要賦存于第①填土和第②層粉土中，補(bǔ)給源主要為大氣降水，地下水的排泄方式為自然蒸發(fā)，其水位受大氣降水影響明顯。地表水與地下水有水力聯(lián)系，地表水是孔隙潛水的排泄場所。本項(xiàng)目據(jù)勘察資料及現(xiàn)場施工開挖情況，地下水位理深1.5-2m水位高程為52.1-51.5m，據(jù)常年觀測資料，地下水年變幅1.0m-2.0m。場地地下水屬第四紀(jì)孔隙潛水，地下水的補(bǔ)給主要為大氣降水，地下水排泄主要為蒸發(fā)與地下徑流，從7月上旬至9月上旬是每年的豐水期，每年12月至來年2月為枯水期，年變化幅度約2m，據(jù)調(diào)查歷史最高水位1m。施工范圍內(nèi)無全新活動斷裂存在，未發(fā)現(xiàn)暗溝、暗塘、地下空洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象。根據(jù)圖紙要求，施工時若遇到地下水位較高路段可采用輕型井點(diǎn)降水、管井降水等降水措施。夏季高溫施工準(zhǔn)備商丘年平均氣溫約15.5℃，最高氣溫多出現(xiàn)在7~8月，新吾路工程橋涵工程施工正處于高溫天氣施工，為保證質(zhì)量混凝土施工是夏季施工質(zhì)量控制要點(diǎn)夏季施工期間，加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預(yù)防為主。準(zhǔn)備好防暑、抗旱、防汛物資及器材，確保工程夏季施工正常進(jìn)行不受影響。3.1施工作息時間安排夏季高溫施工作業(yè)時間盡量避開中午的高溫。當(dāng)環(huán)境溫度超過38℃時，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。3.2施工作業(yè)防高溫措施（1）加強(qiáng)防暑降溫的宣傳和教育，增強(qiáng)一般常見疾病的防御、救助知識；（2）定期發(fā)放一些綠豆、水果、仁丹、十滴水、風(fēng)油精等防中暑用品；（3）科學(xué)的安排工人的勞動和休息時間。調(diào)整作業(yè)時間，根據(jù)現(xiàn)場情況對可以調(diào)整作業(yè)時間的作業(yè)必須調(diào)整作業(yè)時間，以避開高溫，確保施工人員的安全；（4）對現(xiàn)場相對比較固定和有條件的地方設(shè)置工作棚；（5）為施工人員生活區(qū)提供必要的降溫措施，如風(fēng)扇、空調(diào)等通風(fēng)降溫設(shè)施；（6）加強(qiáng)炎熱干旱時期的防火防暴安全教育，增加消防物資儲備如滅火器、消防砂土及水資源的儲備；3.3夏季高溫防暑物資表3.3-1夏季高溫防暑物資表序號物品備注1藿香正氣水盒/人2清涼油瓶/人3風(fēng)油精瓶/人4花露水瓶/人5菊花茶罐/人6板藍(lán)根盒/人4、夏季高溫混凝土施工方案夏季氣溫較高，氣候炎熱，對混凝土施工較為不利。混凝土施工易出現(xiàn)如下問題：（1）水分蒸發(fā)快，引起坍落度損失，難以保證設(shè)計(jì)配合比的坍落度，易降低混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B和耐久性。（2）溫度高時氣泡易揮發(fā)，易降低混凝土含氣量。（3）水泥水化反應(yīng)快，混凝土凝結(jié)快，施工操作時間變短，容易出現(xiàn)搗固不良造成蜂窩、麻面以及“冷縫”。（4）如果不注意收漿、養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致混凝土脫水而影響水化反應(yīng)，不僅降低強(qiáng)度，而且加大混凝土收縮，易出現(xiàn)干縮裂紋。（5）高溫天氣下澆注混凝土不僅對混凝土的需水量、工作性能、坍落度造成影響，而且操作不當(dāng)將對混凝土28d強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性帶來不利后果。較高的環(huán)境溫度加快了混凝土的凝結(jié)，混凝土的運(yùn)輸和澆筑將變得更加困難，施工裂縫也可能會更多。較高溫度下的混凝土早期強(qiáng)度增長較快，極易出現(xiàn)因水化熱過大而產(chǎn)生熱開裂，對于大體積混凝土尤其如此。同時混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)和散失較快，會導(dǎo)致干縮裂縫增加，28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會相應(yīng)降低。高溫炎熱天氣增加混凝土的養(yǎng)護(hù)工作量和養(yǎng)護(hù)難度，如果養(yǎng)護(hù)不到位，極有可能產(chǎn)生表面開裂，嚴(yán)重影響混凝土的耐久性。為保證夏季混凝土施工質(zhì)量，夏季混凝土施工應(yīng)按照以下有關(guān)指標(biāo)規(guī)定指導(dǎo)施工：混凝土入模溫度≤30℃；混凝土入模前的模板和鋼筋溫度≤40℃；混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度之差、表面溫度和環(huán)境溫度之差≤20℃，混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間的內(nèi)部最高溫度不宜大于65℃；養(yǎng)護(hù)用水溫度和混凝土表面溫度之差≤15℃；混凝土拆模時內(nèi)部溫度和表面溫度之差、表面溫度和環(huán)境溫度之差≤20℃；混凝土養(yǎng)護(hù)時間要保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)不得少于14天；根據(jù)混凝土施工的實(shí)際工藝和混凝土本身的特點(diǎn)，夏季高溫環(huán)境混凝土施工主要從原材料、混凝土的拌制、運(yùn)輸、混凝土的現(xiàn)場澆筑以及修整、混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模等幾個主要方面進(jìn)行控制，具體措施如下：4.1原材料溫度控制措施（1）混凝土拌合站需考慮夏季混凝土施工影響因素，拌和站的料倉應(yīng)搭設(shè)有防雨和防曬彩鋼頂棚，防止陽光直射骨料而導(dǎo)致原材料溫度升高，同時對拌和機(jī)的配料機(jī)同樣搭設(shè)防曬雨棚遮陽；拌和機(jī)站攪拌主機(jī)用保溫彩鋼板搭設(shè)防曬棚遮擋；（2）拌合站所用外加劑等均集中放置在雨棚內(nèi)，采用自吸泵供給，均避免了露天暴曬；（3）對于膠凝材料采取在罐體外涂刷反光涂料，減少罐體的吸熱性能。當(dāng)溫度持續(xù)過高不能滿足拌制條件時在罐體外包裹防曬布的方式進(jìn)行遮陽。（4）施工用水采用生活用水，施工用蓄水池頂部設(shè)有遮陽防曬頂棚，防止太陽暴曬，保證拌合用水溫度不受影響；必要時在水池內(nèi)加放冰塊，降低拌合用水水溫；（5）嚴(yán)格進(jìn)場材料檢驗(yàn)，主要控制地材（砂石）的含泥或粉塵含量，減水劑的性能等，保證混凝土本身質(zhì)量。拌合站應(yīng)設(shè)有試驗(yàn)主管、拌合站總調(diào)度。拌合站由試驗(yàn)主管負(fù)責(zé)組織對每日施工混凝土原材料進(jìn)行溫度監(jiān)控，并由拌合站總調(diào)度負(fù)責(zé)處理試驗(yàn)室反映的材料溫度超限情況，并立即安排工人加蓋防曬布及其他降溫措施。4.2混凝土拌制控制措施為了控制混凝土的出倉溫度，混凝土拌制時應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升。試驗(yàn)室要加強(qiáng)對配合比的現(xiàn)場檢測，根據(jù)氣溫情況考慮坍落度的損失，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制過程中采取以下措施。（1）施工前進(jìn)行拌合系統(tǒng)計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定，保證各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確；防止出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)而影響砼本身質(zhì)量；（2）嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工，嚴(yán)禁擅自調(diào)整施工配合比；（3）嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程，先投細(xì)骨料和外加劑，加水?dāng)嚢杈鶆蚝笤偻洞止橇?，為保證混凝土拌合均勻，水化充分，混凝土的攪拌時間不得少于120s；（4）在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外，并對各種原材料進(jìn)行溫度測試，詳細(xì)測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算，初步確定拌合物的岀機(jī)溫度T1。（5）根據(jù)混凝土岀機(jī)后經(jīng)過輸送（或運(yùn)輸）環(huán)節(jié)過程產(chǎn)升的溫升（經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值），計(jì)算混凝土的入模溫度T2。將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30℃，進(jìn)行比較。當(dāng)T2＜30℃時無需采取措施，即可進(jìn)行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進(jìn)行測試，當(dāng)測試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注；當(dāng)T2＞30℃時，必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌，在試拌前同樣按上述的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較。或避開高溫時間段的混凝土拌合。（6）在施工過程中及時對計(jì)算的拌合物岀機(jī)、入模溫度、實(shí)測的拌合物岀機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。對大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，至少每2h應(yīng)測一次。4.3混凝土運(yùn)輸控制措施混凝土的運(yùn)輸包括從拌和站至入模過程，在炎熱的夏季，外界氣溫和陽光將使混凝土在運(yùn)輸過程中吸熱升溫和造成坍落度損失而加快水化引起凝結(jié)。需采取必要的措施減少運(yùn)輸過程中的混凝土坍落度損失，具體措施如下：（1）對于高溫季節(jié)里長距離運(yùn)輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，以2-4r/min轉(zhuǎn)速攪拌，使混凝土到達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài)；（2）使用的混凝土運(yùn)輸車罐體多為白色反光漆，增強(qiáng)罐體表面的反射能力；（3）混凝土運(yùn)輸車灌口采用土工布或塑料薄膜覆蓋，減少太陽直射和降低水分蒸發(fā)；（3）加強(qiáng)設(shè)備檢查，保證混凝土的運(yùn)輸能力，根據(jù)現(xiàn)場情況，合理配備運(yùn)輸車，確?；炷翝仓B續(xù)，同時保證施工便道平坦通暢；縮短運(yùn)輸時間，嚴(yán)禁運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢?；?）使用地泵進(jìn)行混凝土澆筑時，在現(xiàn)場搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽棚；混凝土泵管上可包敷厚土工布、海綿等保水材料并經(jīng)常灑水降溫，以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升。4.4混凝土澆筑控制措施嚴(yán)格按照混凝土入模溫度≤30℃、入模前的模板和鋼筋溫度≤40℃的指標(biāo)規(guī)定指導(dǎo)施工。（1）加強(qiáng)施工組織，合理配置資源，根據(jù)運(yùn)距合理安排罐車數(shù)量和施工人數(shù)，加快施工速度，保證在砼初凝前完成，同時減少外界環(huán)境的影響時間。（2）作好施工計(jì)劃，合理安排澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小?；炷潦┕ひ税才旁谝归g氣溫較低時澆筑，即在夜間19：00時以后開盤，早晨10：00點(diǎn)前結(jié)束。（3）加強(qiáng)混凝土施工過程控制。完善相應(yīng)的混凝土記錄表格，對混凝土性能測試記錄、灌注記錄、拆模和養(yǎng)護(hù)記錄等內(nèi)容要進(jìn)行全過程監(jiān)控和記錄，記錄資料作為質(zhì)量控制的重要資料保管和存檔。（4）混凝土澆筑前檢查降溫設(shè)備和溫控措施是否落實(shí)到位，如不到位現(xiàn)場技術(shù)員堅(jiān)決制止混凝土澆筑施工。（5）夏季混凝土澆注前及過程中加強(qiáng)對拌和物坍落度、含氣量、入模溫度、水膠比、泌水率等性能進(jìn)行測試并記錄砼的性能指標(biāo)，首盤混凝土必須測量，以后每隔2小時測量一次。不滿足要求的不澆注入模。夏季混凝土澆注時間不得超過初凝時間。（6）混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，在卸料前使罐車高速旋轉(zhuǎn)20~30s將混凝土攪拌均勻后放料。（7）與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋等，進(jìn)行遮陽防曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。在舊混凝土表面澆筑新砼時，除對舊混凝土表面鑿毛處理外，用水將舊混凝土面冷卻，使混凝土接觸面溫度不高于30℃；（8）嚴(yán)格控制混凝土的自由下料高度不超過2.0m，高度大于2.0m時應(yīng)通過串筒或溜槽輔助下料；同時根據(jù)混凝土流動度合理布置布料管，保證布料均勻；（9）控制混凝土的一次攤鋪厚度不大于30cm，分層連續(xù)進(jìn)行。中間停頓時間不得超過90min；（10）由現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，集中機(jī)械和人力，連續(xù)快速的澆筑各工點(diǎn)混凝土。（11）加強(qiáng)混凝土的振搗，保證混凝土均勻密實(shí)?；炷翝仓?，隨即振搗，振搗時間要合適。振動時移動間距不應(yīng)超振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離，插入下層混凝土5-10cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；振搗以混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著，呈現(xiàn)平坦、泛漿，振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出為度；4.5混凝土抹面修整控制措施在炎熱氣候條件下澆筑砼時，現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)員應(yīng)精心計(jì)劃，連續(xù)、快速的澆筑及時進(jìn)行抹面修整。（1）要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時應(yīng)對突發(fā)不利情況。（2）準(zhǔn)備一定的遮擋材料（篷布、土工布等），在砼澆筑完成后搭設(shè)遮陽棚；防止在修整過程中表面凝固過快而影響修整質(zhì)量，防止可能出現(xiàn)的干縮開裂。（3）混凝土澆筑完成后根據(jù)混凝土的凝固程度及時對結(jié)構(gòu)物外露部分進(jìn)行抹面壓光處理，要求去除表面浮漿，抹面不少于三次，防止表面干縮裂縫的出現(xiàn)。抹面過程中可采用噴霧濕潤，抹面次數(shù)不宜過多；抹面過程中不得直接潑灑水抹面和摻水泥收面。4.6混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施（1）經(jīng)關(guān)于混凝土養(yǎng)護(hù)的研究表明：混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過1.0kg/（m2/h）就需要采取適當(dāng)措施。如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度?；炷翝沧⑼瓿珊?h內(nèi)，對混凝土表面立即覆蓋清潔的塑料薄膜。待初凝后撤去塑料薄膜，覆蓋土工布或草袋等，并在其上覆蓋塑料薄膜，混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕狀態(tài)最少14天。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。水溫與混凝土表面溫差不得大于15℃。（3）加強(qiáng)混凝土的測溫工作，每個工作班測溫不少于3次，對于氣溫35℃以上時應(yīng)加大測溫頻率，及時采取措施保證混凝土的質(zhì)量。（4）未達(dá)一定強(qiáng)度不應(yīng)承受荷載：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。（5）模板的拆除控制拆模時間控制的是否合理直接影響到混凝土表面是否會產(chǎn)生收縮裂縫。夏季混凝土結(jié)構(gòu)要嚴(yán)格控制拆模時間，盡可能晚拆模?；炷羶?nèi)部溫度與測量的外界氣溫的差值來確定拆模時間，直至氣溫與混凝土內(nèi)部溫度兩者差值小于20℃時才可以拆模，同時模板拆除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度最小不低于2.5MPa大風(fēng)或氣溫急劇變化時不應(yīng)拆模。并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受損傷。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員和監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆模后混凝土表面暴露時間不宜太長，避免溫度變化引起開裂。因此在拆模后及時包裹塑料薄膜并繼續(xù)使用滴水管灑水養(yǎng)護(hù)。4.7其他控制措施橋涵施工施工技術(shù)新、標(biāo)準(zhǔn)高，超前思維、超前安排、超前謀劃。在質(zhì)量上來不得半點(diǎn)馬虎，對于夏季混凝土施工必須重視；技術(shù)上必須熟悉掌握施工的新技術(shù)、新工藝，加大科技攻關(guān)力度。并對夏季混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)防范措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，督促施工隊(duì)按照現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)和施工方案組織。組建架子隊(duì)，由項(xiàng)目部派技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工員等管理作業(yè)隊(duì)，在施工員、工班長帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)，每個工序、作業(yè)面都有施工員、技術(shù)員、安全員跟班作業(yè)。確保夏季高溫混凝土施工方案的落實(shí)。4.7.1高溫季節(jié)施工人員及機(jī)械防護(hù)當(dāng)施工現(xiàn)場的氣溫大于30℃時即屬于高溫施工。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，每年盛夏高溫季節(jié)，都是建筑工地的安全事故易發(fā)期，人員中暑、受上及高墜、電擊、設(shè)備坍塌、機(jī)械傷害等情況經(jīng)常發(fā)生。為切實(shí)加強(qiáng)高溫期安全生產(chǎn)工作，最大限度地減少事故發(fā)生，保證一線施工人員人身安全做出如下施工防范措施：（1）合理調(diào)整作息時間，嚴(yán)格控制工人加班加點(diǎn)，采取了“做兩頭、歇中間”的方法或輪換作業(yè)的辦法，避免高溫日照曝曬、疲勞作業(yè)和防止職工中暑。特別是對高空作業(yè)人員的工作時間進(jìn)行了適當(dāng)縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時間，氣溫在38度以上已停止施工。同時我項(xiàng)目部對施工人員提供足夠的食品飲料和發(fā)放清涼油、霍香正氣水、風(fēng)油精，茶水、清涼含鹽飲料等防暑降溫藥品和規(guī)定的勞動保護(hù)用品，并嚴(yán)禁赤膊和穿拖鞋上崗作業(yè)違者按項(xiàng)目部管理要求進(jìn)行罰款。。（2）同時已積極主動、熱心關(guān)懷施工人員的身體，對高空作業(yè)人員經(jīng)常進(jìn)行了體檢，發(fā)現(xiàn)身體不適應(yīng)立即要求停止作業(yè)。

（3）項(xiàng)目部對施工人員進(jìn)行了防暑降溫知識宣傳教育，熟悉和掌握對中暑病人需采取的應(yīng)急措施和施救方法。如發(fā)現(xiàn)有人中暑，應(yīng)立即將中暑者帶離高溫環(huán)境，移到陰涼通風(fēng)處休息，并用涼水浸濕的毛巾敷在頭上，及時使用人丹、清涼油、十滴水等解暑藥。（4）在飲食方面，我們合理調(diào)配飲食，抓好食堂衛(wèi)生管理，防止食物中毒。（5）項(xiàng)目部堅(jiān)持責(zé)任到人，人人抓安全并成立了安全生產(chǎn)檢查組，經(jīng)常不定期開展施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，重點(diǎn)檢查施工用電，腳手架、生活衛(wèi)生和高溫季節(jié)“五防”（防雷、防電、防暑降溫、防中毒、防火災(zāi)）等落實(shí)情況，切實(shí)抓好整改。

（6）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全管理。定期對臨時用電進(jìn)行檢測，每個電器設(shè)備必須做到“—機(jī)—箱—閘—漏”的要求，配電箱要搭防雨棚；每天下班有電工拉斷電源，并巡查施工現(xiàn)場。在高溫酷暑期間，對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中持續(xù)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備，盡可能采取間斷運(yùn)行的方式，對確需持續(xù)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備，采取了降溫措施，防范因機(jī)械設(shè)備故障而帶來的事故。4.7.2高溫季節(jié)施工環(huán)境保護(hù)措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的環(huán)保施工小組，在施工過程中全面綜合治理施工污染。（2）嚴(yán)格按照省市安全文明監(jiān)督部門、公司和項(xiàng)目部的文明施工要求施工，作業(yè)時間嚴(yán)格執(zhí)行市政府規(guī)定。（3）嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)和作業(yè)時間，對強(qiáng)噪聲源進(jìn)行封閉，必要時調(diào)整施工工序，保證周邊居民的正常生活。（4）工地大門口設(shè)置洗車臺，對駛出工地的所有車輛輪胎進(jìn)行沖洗，確保市政道路衛(wèi)生。4.7.3高溫季節(jié)施工的安全和防火1）消防安全事項(xiàng)夏季干燥的天氣，氣溫又較高，職工體力消耗大，身體疲憊，思想懈怠，應(yīng)當(dāng)作重做好消防和安全的工作。（1）做好職工和管理人員的安全教育工作。（2）對各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行一次全面安全檢查，及時排除不安全的因素。（3）完善消防設(shè)施，對現(xiàn)場消火栓進(jìn)行實(shí)用性驗(yàn)收工作。（4）對于化學(xué)品、油類、易燃品應(yīng)分類庫存，防止事故的發(fā)生。（5）對配電線路進(jìn)行檢查，更換老化的線路，調(diào)整明露在高溫下線路。2）職工生活方面的措施（1）首先施工期間的工地的茶水供應(yīng)，杜絕職工飲用生水，對于高溫天氣，給職工做綠豆湯和茶降溫（2）后勤方面及時做好防暑降溫宣傳工作，并發(fā)放藿香正氣水、清涼油等防暑降溫用品。（3）搞好食堂工作，保證每餐的清潔、衛(wèi)生。（4）定時對一般用具進(jìn)行必要的消毒，消滅蚊蠅。（5）做好職工的工作時間調(diào)整，氣溫超過37℃時調(diào)整好職工的工作環(huán)境，避開熱日。（6）做好職