公路改造工程-路線及交安設(shè)施說(shuō)明

公路改造工程S2-1PAGEPAGE1第二篇路線及交通工程說(shuō)明一、概況本工程位于復(fù)興鎮(zhèn)轄區(qū)，起于水坪加油站K0+000與既有S302（西至忠縣、東至復(fù)興鎮(zhèn)）平面交叉相接，經(jīng)羊鳴村、天子村、鐘溪村，止于天子山滑草場(chǎng)附近既有X806交叉相接，全長(zhǎng)5.493443km。原道路為一段為縣道X806，一段為農(nóng)村公路，路基寬度約為6.5～4.5m，局部路段路線縱坡極大，路線等級(jí)低，路面存在一定破損，排水設(shè)施缺乏，行車(chē)安全嚴(yán)重不足，隨著鄉(xiāng)鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，原有道路已不能滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展和帶動(dòng)沿線群眾致富的需要，因此本項(xiàng)目急需改建。2024年7月，我單位在接到委托任務(wù)后立即成立項(xiàng)目組開(kāi)展工作，于2024年7月組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，就項(xiàng)目建設(shè)方案與業(yè)主方主要負(fù)責(zé)人達(dá)成一致：將本項(xiàng)目根據(jù)原路改造方式、建設(shè)條件不同將本項(xiàng)目劃分為兩段；改造段1（原路拓寬加鋪段），對(duì)本項(xiàng)目(K0+000～K3+006.568)段沿既有道路加寬至7.5m并對(duì)路面進(jìn)行優(yōu)化改造，一般路基寬度為7.5m，路面寬度為7.5m，并完善排水設(shè)施、安防設(shè)施的設(shè)置等工作。改造段2（原路油化加鋪段），對(duì)本項(xiàng)目(BK0+000～BK2+486.875)段根據(jù)原路現(xiàn)狀對(duì)原路病害進(jìn)行修復(fù)并對(duì)路面進(jìn)行優(yōu)化改造，一般路基寬度為4.5m，路面寬度為4.5m（以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際寬度為準(zhǔn)），并完善安防設(shè)施的設(shè)置等工作。二、路線平面、縱面線形設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)依據(jù)（1）、交通部部頒《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2014）；（2）、交通部部頒《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD20-2017）；（3）、中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部令2018年第4號(hào)《農(nóng)村公路建設(shè)管理辦法》（4）、《重慶市農(nóng)村公路建設(shè)管理辦法》（渝交計(jì)（2019）121號(hào)）（5）、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《小交通量農(nóng)村公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/T3311-2021）。2、路線主要技術(shù)指標(biāo)本項(xiàng)目為路面改造工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目，公路平面、縱面線形維持現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)不變，對(duì)路面結(jié)構(gòu)等進(jìn)行維修改造完善處理。3、路線布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，路線設(shè)計(jì)按《重慶市農(nóng)村公路建設(shè)管理辦法》（渝交計(jì)（2019）121號(hào)）、交通部部頒《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01—2014）、部頒《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD20-2017）、《小交通量農(nóng)村公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/T3311-2021）的規(guī)定執(zhí)行，結(jié)合地形、地質(zhì)、工程量、拆遷賠償、環(huán)境保護(hù)等具體問(wèn)題進(jìn)行路線平縱面布設(shè)，一般情況按直線—圓曲線—直線的順序組合。4、主要技術(shù)指標(biāo)的采用情況：本項(xiàng)目路線全長(zhǎng)5.49343Km；設(shè)計(jì)行車(chē)速度為15Km/h，平縱指標(biāo)維持原狀。曲線間的直線長(zhǎng)度按照同向2V，反向1V控制，以滿足設(shè)置超高、加寬緩和（局部路段按10m控制）。本項(xiàng)目平面坐標(biāo)系統(tǒng)采用國(guó)家2000大地坐標(biāo)系，高程系統(tǒng)采用1985黃海高程系。三、交通工程及沿線設(shè)施1設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)遵循以下原則：（1）規(guī)范性原則本項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)，以《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第2部分：道路交通標(biāo)志》(GB5768.2-2022)、《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第3部分：標(biāo)線》(GB5768.2-2009)以及《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD81-2017)等作為基本依據(jù)。（2）安全性原則交通安全設(shè)施最主要的作用就是要保障道路使用者的安全，安全設(shè)施設(shè)計(jì)的成敗，以能否保證安全性作為第一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（3）經(jīng)濟(jì)實(shí)用性原則本路安全設(shè)施的設(shè)計(jì)，堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)性原則，在滿足規(guī)范性和安全性原則的前提下，綜合考慮各相關(guān)因素，力求降低造價(jià)。2設(shè)計(jì)內(nèi)容據(jù)調(diào)查，設(shè)計(jì)路段的標(biāo)志標(biāo)牌、標(biāo)線等交通工程及附屬設(shè)施設(shè)置基本完善。（1）護(hù)欄本項(xiàng)目主要為路側(cè)波形梁護(hù)欄。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，路段的兩路側(cè)護(hù)欄部分完好，無(wú)明顯損壞，但舊路護(hù)欄使用年限較長(zhǎng)，部分護(hù)欄已經(jīng)出現(xiàn)變形、脫色、反光效果差等現(xiàn)象。因本項(xiàng)目需加鋪瀝青混凝土提高路面標(biāo)高，護(hù)欄的防護(hù)高度不滿足規(guī)范要求，故對(duì)全線其余路段兩側(cè)護(hù)欄采取拆除重新安裝的方式，對(duì)部分路段護(hù)欄長(zhǎng)度不滿足規(guī)范進(jìn)行增設(shè)。（2）標(biāo)志標(biāo)牌根據(jù)本次路段現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查顯示，沿線大部分標(biāo)志結(jié)構(gòu)及面板均完好，部分標(biāo)志損壞較嚴(yán)重且設(shè)置不規(guī)范，對(duì)該部分標(biāo)志進(jìn)行更換，對(duì)于既有完好的標(biāo)志進(jìn)行利用。（3）標(biāo)線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，道路標(biāo)線基本齊全，部分由于使用年限過(guò)久已磨損嚴(yán)重。路面改造后，對(duì)原道路中線、邊線進(jìn)行恢復(fù)或增設(shè)。3交通標(biāo)線交通標(biāo)線的作用是管制和引導(dǎo)交通，規(guī)范行車(chē)紀(jì)律和秩序，減少事故，保證在白天和晚上都具有視線誘導(dǎo)功能，合理誘導(dǎo)交通流。其具體設(shè)計(jì)內(nèi)容如下：（1）可跨越對(duì)向車(chē)行道分界線：采用線寬為15cm的劃4m空6m的黃色虛線；用以分隔對(duì)向交通流，設(shè)在對(duì)向行駛的車(chē)道分界位置。（2）禁止跨越對(duì)向車(chē)行道分界線(單黃線)：為線寬15cm的黃色實(shí)線，禁止雙方向車(chē)輛越線或壓線行駛，設(shè)在下陡坡和急彎路段對(duì)向行駛的車(chē)道分界位置。（3）車(chē)行道邊緣線：為白色實(shí)線，線寬15cm，用以指示機(jī)動(dòng)車(chē)道的邊緣，全線均設(shè)置。（4）減速振動(dòng)標(biāo)線:在陡坡以及長(zhǎng)下坡范圍內(nèi)設(shè)置的減速振動(dòng)標(biāo)線，減速振動(dòng)標(biāo)線底膜厚度為1.8mm，突起厚度為5mm。3.2交通標(biāo)線材料要求標(biāo)線均采用熱熔型反光涂料，標(biāo)線厚度為1.8mm。標(biāo)線的材料應(yīng)符合部標(biāo)《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280-2022）規(guī)定。所有標(biāo)線材料均采用熱熔反光涂料，熱熔型涂料是由顏料、體質(zhì)材料、反光材料與具有熱可塑性的樹(shù)脂混合而成。所有標(biāo)線材料均采用熱熔反光涂料，標(biāo)線材料應(yīng)符合下標(biāo)要求：熱熔標(biāo)線涂料的性能要求序號(hào)項(xiàng)目性能要求反光型突起型1原材料預(yù)混玻璃珠滿足《2號(hào)預(yù)混玻璃珠的粒徑分布要求》的規(guī)定樹(shù)脂滿足《熱熔型涂料用樹(shù)脂性能要求》的規(guī)定聚乙烯蠟滿足《熱熔型涂料用聚乙烯蠟性能要求》的規(guī)定2容器中狀態(tài)打開(kāi)包裝容器,熱熔型涂料應(yīng)干燥、無(wú)結(jié)塊、無(wú)雜質(zhì),攪拌后呈均勻松散狀態(tài)；溶劑型涂料應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮、易于攪拌,攪拌后色澤均勻一致。3預(yù)混玻璃珠預(yù)混玻璃珠含量密度應(yīng)在2.4g/cm3～4.6g/cm3的范圍內(nèi)預(yù)混玻璃珠成圓率不應(yīng)小于80%4有害物質(zhì)含量按《路面標(biāo)線材料有害物質(zhì)》（JT/T1326-2020）第4章的規(guī)定5施劃性能熱熔型涂料在噴涂、刮涂、甩涂、成型時(shí),施劃性能應(yīng)良好；溶劑型涂料在有氣或無(wú)氣噴涂、刮涂、甩涂、滾涂、成型時(shí),施劃性能應(yīng)良好。6涂層性能涂層外觀干燥后,涂層應(yīng)無(wú)皺紋、斑點(diǎn)、起泡、裂紋、脫落、粘胎等現(xiàn)象，顏色均勻一致。色度性能滿足《涂層材料色品坐標(biāo)和亮度因素要求》的規(guī)定耐水性在水中浸泡24h應(yīng)無(wú)變色、起皺、起泡、開(kāi)裂等現(xiàn)象。耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸泡24h應(yīng)無(wú)變色起皺起泡、開(kāi)裂等現(xiàn)象。人工加速耐候性試驗(yàn)前樣品的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合《涂層材料色品坐標(biāo)和亮度因素要求》的規(guī)定。經(jīng)人工加速耐候性試驗(yàn)后，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；允許輕微粉化和變色,色品坐標(biāo)應(yīng)符合《涂層材料色品坐標(biāo)和亮度因素要求》的規(guī)定，涂層亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于表《涂層材料色品坐標(biāo)和亮度因素要求》中規(guī)定的亮度因數(shù)的20%。7密度D（g/cm3）1.8≤D≤2.38軟化點(diǎn)ST（℃）100≤ST≤1409不粘胎干燥時(shí)間（min）≤510抗壓強(qiáng)度（MPa）（23±1）℃≥12.0（60±2）℃≥2.011耐磨性（mg）≤80-12涂層低溫抗裂性-10℃保持4h，室溫放置4h為一個(gè)循環(huán)周期，連續(xù)做3個(gè)循環(huán)周期后應(yīng)無(wú)裂紋13加熱穩(wěn)定性a)在(200+10)℃條件下持續(xù)保溫4h，無(wú)明顯泛黃焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象；

b)加熱4h后，涂層色品坐標(biāo)應(yīng)符合《涂層材料色品坐標(biāo)和亮度因素要求》規(guī)定的范圍,涂層亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于《涂層材料色品坐標(biāo)和亮度因素要求》規(guī)定的亮度因數(shù)的6.25%。14流動(dòng)性（mm2/g）90±550±515耐熱變形性（%）[(60±2)℃,50kPa,1h]≥90.016總有機(jī)物含量（%）≥19.0熱熔型涂料用樹(shù)脂性能要求序號(hào)項(xiàng)目性能要求C5石油樹(shù)脂松香樹(shù)脂1容器中狀態(tài)打開(kāi)包裝容器，熱熔型涂料用樹(shù)脂應(yīng)干燥、無(wú)結(jié)塊、無(wú)雜質(zhì)，呈透明、半透明乳白色至淺黃色、色澤均勻一致的粒狀或片狀固體2有害物質(zhì)含量按JT/T1326-2022中表1的規(guī)定3軟化點(diǎn)（℃）≥1004顏色，加德納色號(hào)

（試樣：甲苯=1：1）≤5.05加熱穩(wěn)定性a)在(200+10)℃條件下持續(xù)保溫4h，此過(guò)程中樹(shù)脂應(yīng)無(wú)明顯顏色轉(zhuǎn)黑、焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象；

b)持續(xù)保溫4h后，樹(shù)脂加德納色號(hào)不大于7.06酸值x（mg/g）0.4≤x≤1.8≤407熔融黏度（200℃）（mPa·s）≤2008灰分（%）≤0.1熱熔型涂料用聚乙烯蠟性性能要求序號(hào)項(xiàng)目性能要求1容器中狀態(tài)打開(kāi)包裝容器,熱熔型涂料用聚乙烯蠟應(yīng)干燥、無(wú)結(jié)塊、無(wú)雜質(zhì),呈透明、半透明乳白色至淺黃色、色澤均勻一致的粒狀或片狀固體2有害物質(zhì)含量按JT/T1326-2022中表1的規(guī)定3軟化點(diǎn)（℃）≥1004顏色，加德納色號(hào)≤5.05加熱穩(wěn)定性a)在(200+10)℃條件下持續(xù)保溫4h，此過(guò)程中聚乙烯蠟應(yīng)無(wú)明顯顏色轉(zhuǎn)黑、焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象；

b)持續(xù)保溫4h后，聚乙烯蠟加德納色號(hào)不大于7.06熔融黏度（150℃）（mPa·s）≤1007灰分（%）≤0.18針入度（25℃，100g）（1/10mm）≤10涂層材料色品坐標(biāo)和亮度因素要求顏色色品區(qū)域頂點(diǎn)的色品坐標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)照明體D65，照明觀測(cè)條件45°/0°，視場(chǎng)角2°）亮度因數(shù)坐標(biāo)1234涂層材料色白x0.3500.3050.2950.340≥0.80y0.3600.3150.3250.370黃x0.5450.4940.4440.481≥0.48y0.4540.4260.4760.518一般情況下，白色反光標(biāo)線的逆反射亮度系數(shù)不應(yīng)低于80mcd·m-2·lx-1，黃色反光標(biāo)線的逆反射亮度系數(shù)不應(yīng)低于50mcd·m-2·lx-1。新劃標(biāo)線的初始逆反射亮度系數(shù)應(yīng)符合GB/T21383的規(guī)定，白色反光標(biāo)線的逆反射亮度系數(shù)不應(yīng)低于150mcd·m-2·lx-1，黃色反光標(biāo)線的逆反射亮度系數(shù)不應(yīng)低于100mcd·m-2·lx-1。本項(xiàng)目標(biāo)線為熱熔型標(biāo)線，采用2號(hào)預(yù)混玻璃珠，2號(hào)玻璃珠的粒徑分布應(yīng)滿足下表的技術(shù)要求：2號(hào)預(yù)混玻璃珠的粒徑分布要求型號(hào)玻璃珠粒徑S/μm玻璃珠質(zhì)量百分比/%2號(hào)600殘留0300＜S≤60050～90150＜S≤3005～50150通過(guò)0～5玻璃珠技術(shù)要求：玻璃珠密度應(yīng)在2.4g/cm3～4.6g/cm3的范圍內(nèi)；成圓率不應(yīng)小于80%；中和所用0.01mol/L鹽酸溶液的最終用量應(yīng)大于10ml；磁性顆粒的含量不應(yīng)大于0.1%；鉛、砷、銻含量不應(yīng)大于200mg/kg。3.3交通標(biāo)線施工要求（1）幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：在開(kāi)放的道路上施工，應(yīng)注意交通安全。應(yīng)在施工過(guò)程中對(duì)涂料、溶劑、煙火等實(shí)施安全管理。應(yīng)迅速而正確地進(jìn)行施工，并保持與道路線形的協(xié)調(diào)一致。惡劣天氣如：雨、雪、強(qiáng)風(fēng)等不能進(jìn)行標(biāo)線施工。在標(biāo)線施工前，應(yīng)先將道路表面上的污物、松散的石子或其它雜質(zhì)清除掉。噴涂標(biāo)線工作應(yīng)在白天進(jìn)行。如果遇到天氣潮濕、灰塵過(guò)多，風(fēng)速過(guò)大或溫度過(guò)低(低于4℃時(shí))，噴涂路面標(biāo)線工作應(yīng)該暫時(shí)停止。3.4交通標(biāo)線交工驗(yàn)收階段的工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（1）外觀質(zhì)量1）標(biāo)線應(yīng)具有良好的視認(rèn)性，顏色均勻、邊緣整齊、線型規(guī)則、線條流暢。2）標(biāo)線涂層厚度應(yīng)均勻，無(wú)明顯起泡、皺紋、斑點(diǎn)、開(kāi)裂、發(fā)粘、脫落、泛花等缺陷。3）反光標(biāo)線的面撒玻璃珠應(yīng)均勻，其性能和粒徑分布符合GB/T24722的要求。（2）外形尺寸1）標(biāo)線實(shí)際位置與設(shè)計(jì)位置的橫向允許誤差為士30mm。2）標(biāo)線的寬度允許誤差為(0～5)mm。3）標(biāo)線長(zhǎng)度以及間斷線縱向間距的允許誤差見(jiàn)下表。4）其他標(biāo)線尺寸的允許誤差不超過(guò)士5%。5）標(biāo)線設(shè)置角度的允許誤差為士3°。標(biāo)線尺寸允許誤差表單位：mm項(xiàng)目尺寸允許誤差長(zhǎng)度6000±305000±254000±203000±152000±101000±10長(zhǎng)度9000±456000±304000±203000±152000±101000±10（3）標(biāo)線厚度標(biāo)線厚度為1.8mm。（4）色度性能1）在規(guī)定的使用期限內(nèi)，標(biāo)線不應(yīng)出現(xiàn)明顯的變色。2）標(biāo)線的表面色，其色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)控制在下表范圍內(nèi)。涂層材料色品坐標(biāo)和亮度因素要求顏色色品區(qū)域頂點(diǎn)的色品坐標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)照明體D65，照明觀測(cè)條件45°/0°，視場(chǎng)角2°）亮度因數(shù)坐標(biāo)1234涂層材料色白x0.3500.3050.2950.340≥0.80y0.3600.3150.3250.370黃x0.5450.4940.4440.481≥0.48y0.4540.4260.4760.518（5）光度性能正常使用期間，反光標(biāo)線的逆反射亮度系數(shù)應(yīng)滿足夜間視認(rèn)要求。一般情況下，白色反光標(biāo)線的逆反射亮度系數(shù)不應(yīng)低于80mcd·m-2·lx-1，黃色反光標(biāo)線的逆反射亮度系數(shù)不應(yīng)低于50mcd·m-2·lx-1。新劃標(biāo)線的初始逆反射亮度系數(shù)應(yīng)符合GB/T21383的規(guī)定，白色反光標(biāo)線的逆反射亮度系數(shù)不應(yīng)低于150mcd·m-2·lx-1，黃色反光標(biāo)線的逆反射亮度系數(shù)不應(yīng)低于100mcd·m-2·lx-1。（6）抗滑性能標(biāo)線的抗滑值應(yīng)不小于45BPN。4交通護(hù)欄4.1護(hù)欄設(shè)計(jì)本項(xiàng)目護(hù)欄形式主要為路側(cè)波形梁護(hù)欄。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，由于舊路護(hù)欄使用年限較長(zhǎng)，部分護(hù)欄已經(jīng)出現(xiàn)變形、脫色、反光效果差等現(xiàn)象，且本項(xiàng)目加鋪瀝青需抬高路面標(biāo)高，護(hù)欄的防護(hù)高度不滿足規(guī)范要求。因此對(duì)全線路段兩側(cè)護(hù)欄采取拆除重新安裝的方式，對(duì)部分路段護(hù)欄長(zhǎng)度不滿足規(guī)范進(jìn)行增設(shè)。4.2技術(shù)要求（1）波形梁板、立柱、端頭、防阻塊、托架、橫隔梁等所用基底金屬材質(zhì)應(yīng)為碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能及化學(xué)成分指標(biāo)應(yīng)不低于GB/T700規(guī)定的Q235牌號(hào)鋼的要求。主要力學(xué)性能考核指標(biāo)為下屈服強(qiáng)度不小于235MPa、抗拉強(qiáng)度不小于375MPa、斷后伸長(zhǎng)率不小于26%。（2）連接螺栓、螺母、墊圈、橫梁墊片等所用基底金屬材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能的主要考核指標(biāo)為抗拉強(qiáng)度Rm，Rm不小于375MPa。（3）波形梁護(hù)欄的防銹應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理。熱浸鍍鋅涂層材料用的鋅錠應(yīng)為GB/T470規(guī)定的Zn99.995或Zn99.99牌號(hào)。鍍鋅構(gòu)件表面應(yīng)顏色一致、均勻完整、鍍件無(wú)漏鍍等缺陷；表面不應(yīng)有流掛、滴瘤或多于結(jié)塊，有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后，應(yīng)清理螺紋或作離心分離。鍍鋅構(gòu)件的鋅層與基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)附著性試驗(yàn)后，鋅層不剝離、不凸起，不得開(kāi)裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。鍍鋅構(gòu)件的鋅層與基底金屬結(jié)合牢固，彎曲試驗(yàn)后，彎曲部位鋅層不剝離、不凸起，不得開(kāi)裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。板狀構(gòu)件的焊接部位、緊固件、連接件及鋼絲鍍鋅構(gòu)件經(jīng)168h的中性鹽霧試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)紅色銹蝕現(xiàn)象。鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)均勻，構(gòu)件鍍層的最大厚度、最小厚度與平均厚度之差的絕對(duì)值之比應(yīng)符合下表規(guī)定。鍍鋅鋼構(gòu)件鋅層附著量與厚度應(yīng)不低于下表要求。鋼構(gòu)件（單面）熱浸鍍鋅層附著量、厚度及均勻性鋼結(jié)構(gòu)類(lèi)型平均鍍鋅層附著量g/m2平均鍍鋅層厚度μm鍍層均勻性%IIIIIIIII鋼板厚度mmt＜1.539555251.5≤t＜35007025t≥36008425緊固件、連接件φ≥83504925鋼絲直徑1.8≤φ＜2.21052301532N/A252.2≤φ＜2.511024015342.5≤φ＜3.012025017353.0≤φ＜3.212526018363.2≤φ＜4.013527019384.0≤φ＜7.513529019417.5≤φ＜10.0—300—42注1：均勻性為推薦性指標(biāo)，在制定具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)根據(jù)工藝狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。注2：符號(hào)N/A表示鍍層均勻性不做要求。（4）質(zhì)量要求1）基本要求①波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品必須符合部標(biāo)《兩波形梁鋼護(hù)欄》(GB/T31439.1-2015)的規(guī)定。②護(hù)欄立柱、波形梁及托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工的要求。③為保證護(hù)欄的整體強(qiáng)度，護(hù)欄立柱的埋深及基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④波形梁護(hù)欄的端頭處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼構(gòu)件（單面）熱浸鍍鋅層附著量、厚度及均勻性鋼結(jié)構(gòu)類(lèi)型平均鍍鋅層附著量g/m2平均鍍鋅層厚度μm鍍層均勻性%波形板、柱帽5007025立柱、托架6008425螺栓、螺母、墊圈35049253）外觀鑒定①護(hù)欄各構(gòu)件表面應(yīng)無(wú)漏鍍、露鐵、擦痕。②護(hù)欄線形應(yīng)無(wú)凹凸、起伏現(xiàn)象。4.3護(hù)欄施工注意事項(xiàng)（1）護(hù)欄的安裝一般應(yīng)在路面施工完成后進(jìn)行。（2）立柱應(yīng)根據(jù)原立柱位置進(jìn)行逐一放樣重裝。（3）波形梁的連接螺栓及拼接螺栓不宜過(guò)早擰緊，以便在安裝過(guò)程中利用波形梁的長(zhǎng)圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。5標(biāo)志標(biāo)牌5.1標(biāo)志標(biāo)牌設(shè)計(jì)在公路平交道口等地段設(shè)置警告標(biāo)志；在平曲線和彎道以及連續(xù)彎道等地段設(shè)置警告標(biāo)志；在需要特別指示的地方設(shè)置指示標(biāo)志。本設(shè)計(jì)根據(jù)道路的設(shè)計(jì)車(chē)速15Km/h；標(biāo)志版面設(shè)計(jì)以司機(jī)在15Km/h以下速度行駛時(shí)，能及時(shí)辨認(rèn)標(biāo)志內(nèi)容為基本原則，全線標(biāo)志漢字高度采用25cm～30cm。板面材料：標(biāo)志板材料采用鋁合金板，板厚2mm，采用鋁滑槽加固，標(biāo)志上的文字、符號(hào)及底膜均采用工程級(jí)反光膜，標(biāo)志版面的顏色均按國(guó)標(biāo)（GB5768-2009）執(zhí)行。5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)志根據(jù)其版面內(nèi)容不同，分為警告、禁令、指示、指路標(biāo)志等幾種，交通標(biāo)志版面設(shè)計(jì)以《道路交通標(biāo)志及標(biāo)線》（GB5768-2009）為依據(jù)。警告標(biāo)志：三角形標(biāo)志，單立柱支撐方式，標(biāo)志邊長(zhǎng)：900cm；禁令標(biāo)志：圓形標(biāo)志，單力柱、單懸臂支撐方式，直徑：800cm；指路標(biāo)志具體尺寸見(jiàn)大樣圖，當(dāng)所指示地名或路名較長(zhǎng)時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整，其路名或地名由當(dāng)?shù)卣_定。所有標(biāo)志均設(shè)邊框，且按照國(guó)標(biāo)確定。5.3、標(biāo)志板材料及反光薄膜標(biāo)志板采用鋁合金板，小型板采用2.5mm厚度，板后配鋁滑槽，大型板采用3mm厚度，大型標(biāo)志板采用分塊拼裝。立柱采用鍍鋅鋼管或無(wú)縫鋼管。標(biāo)志版面均貼反光膜，根據(jù)本公路的特征，標(biāo)志反光膜采用三級(jí)反光薄膜，反光薄膜顏色采用藍(lán)底白字，其他為黃底黑圖案、白底黑圖案等。標(biāo)志的立柱必須采用無(wú)縫鋼管，標(biāo)志的鋼構(gòu)件均應(yīng)鍍鋅。標(biāo)志基礎(chǔ)地腳螺栓采用II級(jí)螺紋鋼筋。螺母采用與地腳螺栓鋼號(hào)相同或更高的材料。5.4施工要點(diǎn)（1）標(biāo)志板用滑動(dòng)鋁合金型槽加固，板邊用單卷邊加固，標(biāo)志板加固僅考慮了安裝后的強(qiáng)度，因版面較大，應(yīng)避免搬運(yùn)時(shí)發(fā)生損壞。（2）標(biāo)志板設(shè)置位置應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)定位是否