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文檔簡介
飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格管理制度?一、總則(一)目的本制度旨在規(guī)范飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的管理,確保飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)及使用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,保障飛機(jī)的飛行安全和性能。(二)適用范圍本制度適用于公司所有涉及飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格相關(guān)的活動(dòng),包括但不限于機(jī)身網(wǎng)格的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、安裝調(diào)試、日常維護(hù)、故障維修以及報(bào)廢處理等環(huán)節(jié)。(三)基本原則1.安全性原則:始終將飛行安全放在首位,確保機(jī)身網(wǎng)格的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足安全要求,防止因網(wǎng)格問題引發(fā)飛行事故。2.合規(guī)性原則:嚴(yán)格遵守國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,保證公司在飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格管理方面的所有活動(dòng)合法合規(guī)。3.可靠性原則:設(shè)計(jì)和選用高質(zhì)量的材料及工藝,確保機(jī)身網(wǎng)格具有良好的可靠性和耐久性,能夠在各種飛行條件下穩(wěn)定運(yùn)行。4.可維護(hù)性原則:在設(shè)計(jì)階段充分考慮維護(hù)的便利性,便于進(jìn)行日常檢查、維修和更換,降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。二、職責(zé)分工(一)設(shè)計(jì)部門1.負(fù)責(zé)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的設(shè)計(jì)工作,根據(jù)飛機(jī)總體設(shè)計(jì)要求和性能指標(biāo),制定合理的網(wǎng)格設(shè)計(jì)方案。2.進(jìn)行網(wǎng)格結(jié)構(gòu)分析和強(qiáng)度計(jì)算,確保其滿足飛行載荷要求,并提供詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件。3.參與機(jī)身網(wǎng)格制造過程中的技術(shù)指導(dǎo),協(xié)助解決制造過程中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。4.跟蹤國內(nèi)外先進(jìn)的機(jī)身網(wǎng)格設(shè)計(jì)技術(shù),不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,提高產(chǎn)品性能。(二)制造部門1.根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的圖紙和技術(shù)文件,負(fù)責(zé)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的制造工作。2.選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料,按照規(guī)定的工藝流程進(jìn)行加工制造,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3.對(duì)制造過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)處理和反饋,配合質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。4.負(fù)責(zé)機(jī)身網(wǎng)格的生產(chǎn)計(jì)劃安排,確保按時(shí)交付產(chǎn)品。(三)質(zhì)量檢驗(yàn)部門1.制定飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)原材料、零部件及成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。2.采用多種檢驗(yàn)手段,如無損檢測、尺寸測量、性能測試等,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行記錄和分析,督促責(zé)任部門采取有效的糾正措施,跟蹤整改結(jié)果。4.參與新產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)審工作,提供質(zhì)量方面的意見和建議。(四)采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)需求,負(fù)責(zé)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格所需原材料、零部件及設(shè)備的采購工作。2.選擇合格的供應(yīng)商,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和管理,確保所采購的物資符合質(zhì)量要求。3.與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期、售后服務(wù)等條款,并跟蹤合同執(zhí)行情況。4.負(fù)責(zé)采購物資的驗(yàn)收工作,及時(shí)處理采購過程中出現(xiàn)的問題。(五)安裝調(diào)試部門1.負(fù)責(zé)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的安裝調(diào)試工作,按照安裝說明書和操作規(guī)程進(jìn)行正確安裝。2.在安裝過程中,檢查網(wǎng)格與機(jī)身其他部件的配合情況,確保安裝牢固、連接可靠。3.對(duì)安裝調(diào)試后的機(jī)身網(wǎng)格進(jìn)行功能測試,確保其正常運(yùn)行,并填寫安裝調(diào)試記錄。4.負(fù)責(zé)安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)問題的協(xié)調(diào)解決,如與設(shè)計(jì)、制造部門溝通,共同制定解決方案。(六)維護(hù)部門1.制定飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的維護(hù)計(jì)劃和維護(hù)規(guī)程,負(fù)責(zé)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。2.定期對(duì)機(jī)身網(wǎng)格進(jìn)行檢查,包括外觀檢查、結(jié)構(gòu)檢查、連接部位檢查等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。3.對(duì)出現(xiàn)故障的機(jī)身網(wǎng)格進(jìn)行維修,按照維修手冊的要求進(jìn)行故障診斷和修復(fù),確保維修質(zhì)量。4.記錄維護(hù)和維修工作情況,建立維護(hù)檔案,為后續(xù)的維護(hù)決策提供依據(jù)。(七)工程技術(shù)管理部門1.負(fù)責(zé)對(duì)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格管理過程中的技術(shù)問題進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和技術(shù)指導(dǎo)。2.組織相關(guān)部門對(duì)重大技術(shù)問題進(jìn)行研討和決策,制定技術(shù)改進(jìn)措施。3.收集、整理和歸檔飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的技術(shù)資料,建立技術(shù)檔案,為公司的技術(shù)管理提供支持。4.跟蹤行業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài),組織開展技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交流活動(dòng),提高公司技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。(八)安全管理部門1.參與飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格管理相關(guān)的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作,制定安全管理措施。2.監(jiān)督檢查各部門在飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格管理過程中的安全工作執(zhí)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正安全隱患。3.對(duì)因機(jī)身網(wǎng)格問題引發(fā)的安全事故進(jìn)行調(diào)查分析,提出處理意見和改進(jìn)措施,防止類似事故再次發(fā)生。4.開展安全宣傳教育活動(dòng),提高員工的安全意識(shí)。三、設(shè)計(jì)管理(一)設(shè)計(jì)要求1.機(jī)身網(wǎng)格的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮飛機(jī)的飛行性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、空氣動(dòng)力學(xué)特性等因素,確保其與飛機(jī)整體設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)。2.網(wǎng)格的布局應(yīng)合理,便于安裝、維護(hù)和檢查,同時(shí)要避免對(duì)飛機(jī)其他系統(tǒng)和設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生干擾。3.設(shè)計(jì)應(yīng)遵循相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如航空材料標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、空氣動(dòng)力學(xué)準(zhǔn)則等,并參考同類飛機(jī)的成功設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。(二)設(shè)計(jì)流程1.需求分析設(shè)計(jì)部門與飛機(jī)總體設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)溝通,了解飛機(jī)對(duì)機(jī)身網(wǎng)格的功能、性能、尺寸等方面的要求。收集國內(nèi)外相關(guān)飛機(jī)機(jī)型的機(jī)身網(wǎng)格設(shè)計(jì)資料,進(jìn)行分析研究,為本次設(shè)計(jì)提供參考。2.方案設(shè)計(jì)根據(jù)需求分析結(jié)果,設(shè)計(jì)人員提出多種機(jī)身網(wǎng)格設(shè)計(jì)方案,包括網(wǎng)格形狀、尺寸、材料選擇等。對(duì)各方案進(jìn)行初步的結(jié)構(gòu)分析和性能評(píng)估,比較其優(yōu)缺點(diǎn),篩選出較為可行的方案。3.詳細(xì)設(shè)計(jì)對(duì)選定的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì),繪制精確的設(shè)計(jì)圖紙,標(biāo)注各部件的尺寸、公差、材料規(guī)格等技術(shù)要求。進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算、空氣動(dòng)力學(xué)計(jì)算等,確保網(wǎng)格滿足飛行載荷和空氣動(dòng)力學(xué)性能要求。編寫設(shè)計(jì)說明書,闡述設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)思路、計(jì)算方法和結(jié)果等內(nèi)容。4.設(shè)計(jì)評(píng)審組織設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)議,邀請公司內(nèi)部的工程技術(shù)專家、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)制造人員等參加。設(shè)計(jì)人員對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào),參會(huì)人員對(duì)設(shè)計(jì)的合理性、可行性、安全性等方面進(jìn)行評(píng)審,提出意見和建議。設(shè)計(jì)部門根據(jù)評(píng)審意見對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改完善,直至通過評(píng)審。5.設(shè)計(jì)驗(yàn)證通過試驗(yàn)驗(yàn)證、模擬分析等手段對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證,確保其滿足設(shè)計(jì)要求。制作設(shè)計(jì)模型或樣機(jī),進(jìn)行實(shí)際測試,如強(qiáng)度測試、空氣動(dòng)力學(xué)測試等,獲取實(shí)測數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,確保設(shè)計(jì)的可靠性和準(zhǔn)確性。(三)設(shè)計(jì)變更管理1.在飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的設(shè)計(jì)過程中,如因技術(shù)改進(jìn)、性能提升、法規(guī)要求變化等原因需要進(jìn)行設(shè)計(jì)變更,應(yīng)按照以下流程進(jìn)行:由提出變更的部門填寫《設(shè)計(jì)變更申請表》,詳細(xì)說明變更的原因、內(nèi)容、對(duì)飛機(jī)其他系統(tǒng)的影響等。設(shè)計(jì)部門對(duì)變更申請進(jìn)行評(píng)估,分析變更的必要性和可行性,提出變更設(shè)計(jì)方案。將變更設(shè)計(jì)方案提交給相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審,包括工程技術(shù)管理部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門、安全管理部門等,各部門從專業(yè)角度對(duì)變更方案進(jìn)行審核,提出意見和建議。根據(jù)評(píng)審意見對(duì)變更設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改完善,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。2.設(shè)計(jì)變更實(shí)施后,設(shè)計(jì)部門應(yīng)及時(shí)更新設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件,并通知相關(guān)部門進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和修改,如生產(chǎn)制造部門調(diào)整工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)部門調(diào)整檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)部門更新維護(hù)手冊等。3.對(duì)設(shè)計(jì)變更的過程和結(jié)果進(jìn)行記錄,包括變更申請、評(píng)審意見、批準(zhǔn)文件、變更前后的設(shè)計(jì)文件等,形成完整的設(shè)計(jì)變更檔案,以便日后查閱和追溯。四、制造管理(一)原材料及零部件采購1.采購部門應(yīng)根據(jù)制造部門提供的原材料及零部件采購清單,選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。2.對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的評(píng)估和管理,包括供應(yīng)商的資質(zhì)審查、生產(chǎn)能力評(píng)估、質(zhì)量管理體系審核、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)等,確保所采購的物資符合質(zhì)量要求。3.與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的采購合同,明確物資的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期、價(jià)格、售后服務(wù)等條款,確保雙方權(quán)益得到保障。4.采購物資到貨后,采購部門應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括物資的外觀、尺寸、材質(zhì)、性能等方面,確保物資符合采購合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(二)制造工藝控制1.制造部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件制定詳細(xì)的制造工藝流程,明確各工序的操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。2.在制造過程中,嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行操作,確保每道工序的質(zhì)量符合要求。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉工藝流程和操作技能,具備相應(yīng)的資質(zhì)證書。3.對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過程,如焊接、熱處理、無損檢測等,應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和控制。采用先進(jìn)的工藝設(shè)備和檢測手段,確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。4.建立制造過程質(zhì)量記錄制度,對(duì)原材料檢驗(yàn)、加工過程、質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的相關(guān)信息進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括檢驗(yàn)報(bào)告、加工記錄、質(zhì)量問題處理記錄等,以便追溯產(chǎn)品質(zhì)量歷史。(三)質(zhì)量檢驗(yàn)1.質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)按照制定的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的原材料、零部件及成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)。2.采用多種檢驗(yàn)方法,如目視檢查、量具測量、無損檢測、理化性能測試等,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行詳細(xì)記錄,分析問題產(chǎn)生的原因,并及時(shí)通知責(zé)任部門采取糾正措施。責(zé)任部門應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成整改,并提交整改報(bào)告。4.質(zhì)量檢驗(yàn)部門對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行跟蹤復(fù)查,確保問題得到徹底解決。只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序或交付使用。(四)生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制1.制造部門應(yīng)根據(jù)公司的生產(chǎn)任務(wù)安排和飛機(jī)交付計(jì)劃,制定合理的機(jī)身網(wǎng)格生產(chǎn)計(jì)劃,明確各階段的生產(chǎn)任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人。2.對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,如原材料短缺、設(shè)備故障、人員不足等,確保生產(chǎn)進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。3.定期召開生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),與采購部門、設(shè)計(jì)部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門等相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào),解決生產(chǎn)過程中的跨部門問題,保障各環(huán)節(jié)的銜接順暢。4.如因特殊原因需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,制造部門應(yīng)提前提出申請,說明調(diào)整的原因、內(nèi)容和影響,并報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。同時(shí),及時(shí)通知相關(guān)部門做好相應(yīng)的調(diào)整工作。五、安裝調(diào)試管理(一)安裝前準(zhǔn)備1.安裝調(diào)試部門在接到安裝任務(wù)后,應(yīng)詳細(xì)了解飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的安裝要求和技術(shù)資料,熟悉安裝圖紙和安裝說明書。2.對(duì)安裝現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確保安裝場地清潔、無障礙物,具備良好的施工條件。同時(shí),準(zhǔn)備好安裝所需的工具、設(shè)備和材料,并確保其完好可用。3.對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其熟悉安裝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。安裝人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能,熟悉飛機(jī)安裝工作。(二)安裝過程控制1.安裝人員按照安裝說明書和操作規(guī)程進(jìn)行飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的安裝工作,確保安裝順序正確、安裝牢固、連接可靠。2.在安裝過程中,注意檢查網(wǎng)格與機(jī)身其他部件的配合情況,如尺寸匹配、間隙均勻等,如有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門或制造部門溝通解決。3.對(duì)安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要部位進(jìn)行質(zhì)量控制,如焊接質(zhì)量、螺栓擰緊力矩等,確保安裝質(zhì)量符合要求。4.做好安裝過程記錄,包括安裝時(shí)間、安裝人員、安裝步驟、質(zhì)量檢查情況等,以便對(duì)安裝過程進(jìn)行追溯和質(zhì)量查詢。(三)調(diào)試與測試1.安裝完成后,對(duì)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格進(jìn)行調(diào)試和測試工作,確保其各項(xiàng)功能正常運(yùn)行。2.調(diào)試內(nèi)容包括網(wǎng)格的開啟和關(guān)閉功能測試、密封性能測試、電氣連接測試等,測試方法和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范。3.在調(diào)試過程中,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排查和修復(fù),記錄問題現(xiàn)象、產(chǎn)生原因和解決方法。調(diào)試合格后,填寫調(diào)試報(bào)告,作為安裝調(diào)試工作的總結(jié)文件。(四)驗(yàn)收交付1.安裝調(diào)試工作完成后,安裝調(diào)試部門應(yīng)向質(zhì)量檢驗(yàn)部門提交驗(yàn)收申請。質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格進(jìn)行全面驗(yàn)收。2.驗(yàn)收內(nèi)容包括安裝質(zhì)量、調(diào)試結(jié)果、功能性能等方面,驗(yàn)收合格后出具驗(yàn)收報(bào)告。3.驗(yàn)收合格的飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格方可交付使用,并辦理交付手續(xù)。交付資料包括安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收報(bào)告、技術(shù)文件等,確保使用部門能夠正確使用和維護(hù)。六、維護(hù)管理(一)維護(hù)計(jì)劃制定1.維護(hù)部門應(yīng)根據(jù)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格的使用情況、技術(shù)要求和維護(hù)手冊,制定詳細(xì)的年度維護(hù)計(jì)劃和月度維護(hù)計(jì)劃。2.年度維護(hù)計(jì)劃應(yīng)涵蓋全年的維護(hù)工作內(nèi)容、維護(hù)周期、維護(hù)人員安排、所需工具和設(shè)備等信息;月度維護(hù)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度計(jì)劃細(xì)化每月的具體維護(hù)任務(wù),明確各項(xiàng)任務(wù)的執(zhí)行時(shí)間和責(zé)任人。3.在制定維護(hù)計(jì)劃時(shí),充分考慮飛機(jī)的飛行任務(wù)安排和使用環(huán)境特點(diǎn),合理安排維護(hù)時(shí)間,確保不影響飛機(jī)的正常運(yùn)營。(二)日常維護(hù)工作1.維護(hù)人員按照維護(hù)計(jì)劃對(duì)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作,包括外觀清潔、檢查連接部位、潤滑活動(dòng)部件等。2.定期對(duì)機(jī)身網(wǎng)格的結(jié)構(gòu)完整性進(jìn)行檢查,如檢查網(wǎng)格是否有變形、裂紋、腐蝕等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行評(píng)估和處理。3.對(duì)網(wǎng)格的密封性能進(jìn)行檢查,確保密封良好,防止雨水、灰塵等進(jìn)入機(jī)身內(nèi)部。4.檢查網(wǎng)格的電氣系統(tǒng),包括電線連接、傳感器工作情況等,保證電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。(三)故障維修管理1.當(dāng)飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格出現(xiàn)故障時(shí),維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行故障診斷,確定故障原因和部位。2.根據(jù)故障情況,按照維修手冊的要求制定維修方案,選擇合適的維修方法和更換零部件。3.在維修過程中,嚴(yán)格遵守維修操作規(guī)程,確保維修質(zhì)量。維修完成后,對(duì)維修部位進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保故障排除。4.對(duì)故障維修情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括故障現(xiàn)象、維修過程、更換零部件清單等,建立故障維修檔案,為后續(xù)的故障分析和預(yù)防提供依據(jù)。(四)維護(hù)記錄與檔案管理1.維護(hù)人員在每次維護(hù)和維修工作完成后,應(yīng)及時(shí)填寫維護(hù)記錄和維修記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。2.維護(hù)記錄包括維護(hù)日期、維護(hù)人員、維護(hù)內(nèi)容、檢查結(jié)果等信息;維修記錄包括故障發(fā)生時(shí)間、故障現(xiàn)象、維修過程、維修人員、更換零部件型號(hào)和數(shù)量等詳細(xì)信息。3.定期對(duì)維護(hù)記錄和維修記錄進(jìn)行整理和歸檔,建立完善的維護(hù)檔案。維護(hù)檔案應(yīng)分類存放,便于查詢和檢索。4.維護(hù)檔案應(yīng)妥善保管,保存期限應(yīng)符合公司規(guī)定和行業(yè)要求,以便為飛機(jī)的全壽命周期管理提供數(shù)據(jù)支持。七、培訓(xùn)與技術(shù)支持(一)培訓(xùn)計(jì)劃1.根據(jù)公司員工的崗位需求和業(yè)務(wù)水平,制定飛機(jī)機(jī)身網(wǎng)格相關(guān)的培訓(xùn)計(jì)劃,包括新員工入職培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)、技術(shù)更新培訓(xùn)等。2.培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)明確培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)師資等信息,確保培訓(xùn)工作具有針對(duì)性和實(shí)效性。3.針對(duì)不同崗位的人員,設(shè)置不同層次的培訓(xùn)課
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