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文檔簡介
車間材料計劃管理制度?總則目的為加強(qiáng)車間材料計劃管理,規(guī)范材料計劃的編制、審批、執(zhí)行與控制等流程,確保生產(chǎn)所需材料的及時供應(yīng),降低材料庫存成本,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。適用范圍本制度適用于公司各車間的材料計劃管理工作?;驹瓌t1.準(zhǔn)確性原則:材料計劃應(yīng)準(zhǔn)確反映生產(chǎn)任務(wù)和需求,確保數(shù)量、規(guī)格、型號等信息準(zhǔn)確無誤。2.及時性原則:各環(huán)節(jié)應(yīng)按照規(guī)定的時間節(jié)點完成材料計劃的編制、審批等工作,保證材料及時供應(yīng)。3.經(jīng)濟(jì)性原則:在滿足生產(chǎn)需求的前提下,合理控制材料庫存,降低采購成本。4.動態(tài)調(diào)整原則:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)變更、市場供應(yīng)變化等因素,及時對材料計劃進(jìn)行調(diào)整。職責(zé)分工生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃安排,確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度要求。2.負(fù)責(zé)組織各車間編制月度、季度、年度材料需求計劃,并審核其合理性。3.及時向采購部門反饋生產(chǎn)任務(wù)變更等信息,以便調(diào)整材料計劃。車間1.依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求,詳細(xì)核算本車間所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和時間要求。2.負(fù)責(zé)編制本車間的月度材料需求計劃,確保計劃的準(zhǔn)確性和完整性。3.嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的材料計劃組織生產(chǎn),控制材料的使用和消耗。4.定期對車間材料庫存進(jìn)行盤點,及時反饋庫存異常情況。采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)部門和車間提供的材料需求計劃,制定采購計劃并組織實施采購。2.及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào),確保材料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。3.對采購材料的價格、質(zhì)量、交貨期等進(jìn)行跟蹤和管理。倉庫管理部門1.負(fù)責(zé)接收、驗收、存儲和發(fā)放采購的材料,確保材料的安全和完好。2.定期對庫存材料進(jìn)行盤點,準(zhǔn)確掌握庫存數(shù)量和狀態(tài),并向相關(guān)部門提供庫存信息。3.根據(jù)車間的領(lǐng)料單及時發(fā)放材料,做好發(fā)放記錄。財務(wù)部門1.負(fù)責(zé)審核材料計劃的費用預(yù)算,監(jiān)督材料采購資金的使用情況。2.參與材料成本核算和控制工作,提供相關(guān)財務(wù)數(shù)據(jù)和分析。材料計劃的編制編制依據(jù)1.公司的年度、季度、月度生產(chǎn)計劃。2.產(chǎn)品工藝文件、操作規(guī)程等技術(shù)資料。3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃和維修需求。4.現(xiàn)有材料庫存數(shù)量和狀態(tài)。編制流程1.月度材料需求計劃每月[具體日期]前,車間根據(jù)下月生產(chǎn)任務(wù)安排,填寫《車間月度材料需求計劃表》,詳細(xì)列出所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)計領(lǐng)用時間等信息。將填寫好的計劃表提交給車間主管審核,車間主管重點審核計劃的合理性和準(zhǔn)確性,確保與生產(chǎn)任務(wù)相符。審核通過后,車間將計劃表于每月[具體日期]前報送至生產(chǎn)部門。2.季度材料需求計劃每季度末月[具體日期]前,車間結(jié)合本季度生產(chǎn)任務(wù)及下季度初步生產(chǎn)安排,編制《車間季度材料需求計劃表》,內(nèi)容要求與月度計劃相同。車間主管審核后,于每季度末月[具體日期]前將計劃表報送至生產(chǎn)部門。生產(chǎn)部門匯總各車間季度計劃后,進(jìn)行綜合平衡和審核,如有必要可組織相關(guān)部門進(jìn)行討論。審核通過后的季度計劃由生產(chǎn)部門于每季度末月[具體日期]前下達(dá)給各車間,并抄送采購部門和倉庫管理部門。3.年度材料需求計劃每年[具體日期]前,車間根據(jù)公司年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)規(guī)劃,編制《車間年度材料需求計劃表》,應(yīng)包含全年預(yù)計生產(chǎn)所需各類材料的詳細(xì)信息。車間主管審核后,于每年[具體日期]前報送至生產(chǎn)部門。生產(chǎn)部門會同采購部門、財務(wù)部門等相關(guān)部門對年度計劃進(jìn)行全面評審,根據(jù)公司資源狀況、市場供應(yīng)情況等因素進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后的年度材料需求計劃由生產(chǎn)部門于每年[具體日期]前下達(dá)執(zhí)行,并抄送各相關(guān)部門。編制要求1.材料計劃應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確,注明材料的名稱、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、需求時間等關(guān)鍵信息。2.對于通用性材料,應(yīng)考慮合理的安全庫存,避免因供應(yīng)不及時影響生產(chǎn)。3.對于特殊規(guī)格、定制材料,應(yīng)提前與技術(shù)部門溝通,確保計劃的準(zhǔn)確性。4.材料計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的變化及時進(jìn)行調(diào)整,確保與實際生產(chǎn)需求相匹配。材料計劃的審批車間內(nèi)部審批車間月度材料需求計劃由車間主管負(fù)責(zé)審批,車間主管應(yīng)認(rèn)真審核計劃的合理性和準(zhǔn)確性,確保計劃符合生產(chǎn)實際需求。對于不符合要求的計劃,車間主管應(yīng)及時返回車間進(jìn)行修改和完善。生產(chǎn)部門審批生產(chǎn)部門收到車間報送的月度材料需求計劃后,應(yīng)在[規(guī)定工作日]內(nèi)進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括計劃與生產(chǎn)任務(wù)的匹配性、各車間計劃的平衡性等。如發(fā)現(xiàn)問題,生產(chǎn)部門應(yīng)及時與車間溝通協(xié)調(diào),要求其進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)生產(chǎn)部門審核通過的月度材料需求計劃,由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。季度和年度計劃審批車間季度和年度材料需求計劃經(jīng)車間主管審核后,報送至生產(chǎn)部門。生產(chǎn)部門對季度和年度計劃進(jìn)行匯總、平衡和審核,并組織相關(guān)部門進(jìn)行討論。審核通過后的季度和年度計劃需報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。公司主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從公司整體利益出發(fā),綜合考慮生產(chǎn)任務(wù)、資源狀況、成本控制等因素,對計劃進(jìn)行最終審批。經(jīng)批準(zhǔn)后的季度和年度材料需求計劃由生產(chǎn)部門下達(dá)執(zhí)行。材料計劃的執(zhí)行與控制采購執(zhí)行1.采購部門根據(jù)批準(zhǔn)的材料需求計劃,按照采購流程及時組織采購。對于緊急需求的材料,應(yīng)啟動應(yīng)急采購程序,確保生產(chǎn)不受影響。2.在采購過程中,采購部門應(yīng)與供應(yīng)商保持密切溝通,跟蹤采購進(jìn)度,確保材料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。如遇供應(yīng)商交貨延遲或質(zhì)量問題等情況,采購部門應(yīng)及時采取措施解決,并向相關(guān)部門反饋。倉庫管理1.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)采購部門提供的到貨通知,做好材料的接收準(zhǔn)備工作。在材料到貨時,嚴(yán)格按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,確保材料質(zhì)量符合要求。2.驗收合格的材料應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),并按照規(guī)定的存儲方式進(jìn)行存放,做好標(biāo)識和記錄。對于不合格材料,應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。3.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)車間的領(lǐng)料單,及時、準(zhǔn)確地發(fā)放材料。發(fā)放材料時應(yīng)遵循先進(jìn)先出、限額領(lǐng)料等原則,確保材料的合理使用。同時,做好發(fā)放記錄,包括領(lǐng)料日期、領(lǐng)料部門、材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息。車間領(lǐng)料1.車間應(yīng)按照批準(zhǔn)的材料計劃和生產(chǎn)進(jìn)度安排,提前填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單應(yīng)注明材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途等信息,并經(jīng)車間主管簽字確認(rèn)。2.車間領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)取材料,倉庫管理人員應(yīng)認(rèn)真核對領(lǐng)料單與庫存信息,確保發(fā)放的材料準(zhǔn)確無誤。對于超計劃領(lǐng)料或不符合規(guī)定的領(lǐng)料申請,倉庫管理人員有權(quán)拒絕發(fā)放,并及時向相關(guān)部門反饋。3.車間應(yīng)加強(qiáng)對材料的使用管理,嚴(yán)格按照工藝要求和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),控制材料的消耗。對于貴重材料、關(guān)鍵材料應(yīng)實行重點監(jiān)控,確保其合理使用。計劃執(zhí)行跟蹤與調(diào)整1.生產(chǎn)部門應(yīng)定期對材料計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤檢查,及時掌握采購進(jìn)度、材料到貨情況、車間領(lǐng)料和使用情況等。如發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)偏差,應(yīng)及時分析原因,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。2.對于因生產(chǎn)任務(wù)變更、設(shè)計變更等原因?qū)е虏牧嫌媱澬枰{(diào)整的情況,相關(guān)部門應(yīng)及時提出調(diào)整申請。調(diào)整申請應(yīng)說明調(diào)整的原因、調(diào)整的內(nèi)容等,并按照原計劃審批流程進(jìn)行審批。經(jīng)批準(zhǔn)后的調(diào)整計劃應(yīng)及時通知采購部門、倉庫管理部門等相關(guān)部門,確保各環(huán)節(jié)工作的順利銜接。庫存管理與盤點庫存管理1.倉庫管理部門應(yīng)建立健全庫存管理制度,加強(qiáng)對庫存材料的日常管理。定期對庫存材料進(jìn)行巡查,檢查材料的存儲狀態(tài)、質(zhì)量狀況等,確保庫存材料的安全和完好。2.根據(jù)材料的特性和存儲要求,合理安排庫存空間,實行分類存放、標(biāo)識管理。對于易燃易爆、有毒有害等危險材料,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行特殊存儲和管理。3.建立庫存臺賬,詳細(xì)記錄材料的出入庫情況、庫存數(shù)量、庫存位置等信息,并定期與財務(wù)部門進(jìn)行核對,確保賬實相符。盤點管理1.倉庫管理部門應(yīng)定期組織庫存盤點工作,盤點周期可根據(jù)實際情況確定,一般為每月、每季度或半年進(jìn)行一次全面盤點。對于貴重材料、關(guān)鍵材料應(yīng)增加盤點頻次。2.在盤點前,倉庫管理部門應(yīng)制定詳細(xì)的盤點計劃,明確盤點范圍、盤點方法、盤點人員分工等。盤點人員應(yīng)認(rèn)真核對庫存實物與庫存臺賬記錄,確保賬實一致。3.盤點結(jié)束后,盤點人員應(yīng)填寫《庫存盤點表》,詳細(xì)記錄盤點結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)賬實不符,應(yīng)及時查明原因,并編制《盤盈盤虧報告表》,說明差異情況及原因分析。經(jīng)倉庫主管審核后,將盤點報告報送至財務(wù)部門和生產(chǎn)部門等相關(guān)部門。4.對于盤盈或盤虧的材料,財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賬務(wù)處理。同時,生產(chǎn)部門和倉庫管理部門應(yīng)共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),采取相應(yīng)的改進(jìn)措施,防止類似問題再次發(fā)生??己伺c獎懲考核指標(biāo)1.材料計劃準(zhǔn)確率:考核材料計劃編制的準(zhǔn)確性,計算公式為:材料計劃準(zhǔn)確率=(實際領(lǐng)用材料數(shù)量與計劃領(lǐng)用材料數(shù)量相符的品種數(shù)÷計劃領(lǐng)用材料品種總數(shù))×100%。2.采購及時率:考核采購部門按照計劃及時采購材料的情況,計算公式為:采購及時率=(按時到貨的采購訂單數(shù)量÷采購訂單總數(shù)量)×100%。3.庫存周轉(zhuǎn)率:反映庫存材料的周轉(zhuǎn)速度,計算公式為:庫存周轉(zhuǎn)率=主營業(yè)務(wù)成本÷平均存貨余額。4.材料成本控制率:考核材料成本的控制效果,計算公式為:材料成本控制率=(實際材料成本÷預(yù)算材料成本)×100%??己朔绞?.由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對車間的材料計劃執(zhí)行情況進(jìn)行考核,每月統(tǒng)計相關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù),并進(jìn)行評分。2.采購部門負(fù)責(zé)對自身采購工作進(jìn)行考核,定期統(tǒng)計采購及時率等指標(biāo),并向生產(chǎn)部門報送。3.倉庫管理部門負(fù)責(zé)對庫存管理工作進(jìn)行考核,每月提供庫存盤點數(shù)據(jù)和庫存周轉(zhuǎn)率等指標(biāo)。4.財務(wù)部門負(fù)責(zé)對材料成本控制情況進(jìn)行考核,定期分析材料成本數(shù)據(jù),并提供考核結(jié)果。獎懲措施1.對于在材料計劃管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人,公司將給予表彰和獎勵。獎勵方式包括但不限于獎金、榮譽證書、晉升機(jī)會等。2.對于材料計劃準(zhǔn)確率低、采購不及時
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