鏟車磅秤配料管理制度

鏟車磅秤配料管理制度?總則1.目的為了規(guī)范鏟車、磅秤及配料工作的操作流程，確保生產(chǎn)過程中物料的準確稱量與配送，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及鏟車操作、磅秤使用以及配料作業(yè)的部門和人員。3.基本原則安全第一原則：在操作鏟車、磅秤及進行配料作業(yè)時，始終將人員安全放在首位，嚴格遵守安全操作規(guī)程。準確計量原則：確保磅秤稱量準確，配料比例符合生產(chǎn)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。高效協(xié)作原則：鏟車司機、磅秤操作員、配料員等各崗位人員應(yīng)密切協(xié)作，提高整體工作效率。鏟車管理1.鏟車司機資質(zhì)要求持有有效的鏟車駕駛證，且駕駛證準駕車型與所操作鏟車相符。具備一定年限的鏟車操作經(jīng)驗，熟悉鏟車的性能和操作技巧。經(jīng)過公司組織的安全培訓(xùn)和考核，了解公司的安全規(guī)章制度和操作流程。2.鏟車日常檢查每日作業(yè)前，鏟車司機應(yīng)對車輛進行外觀檢查，包括車身是否有損壞、輪胎氣壓是否正常、燈光及警示標志是否齊全有效等。檢查鏟車的制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、升降系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保其性能良好，無故障隱患。對鏟車的燃油、機油、液壓油等進行檢查，確保油位正常，油品質(zhì)量符合要求。填寫鏟車日常檢查表，記錄檢查情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并進行維修。3.鏟車操作規(guī)范鏟車司機必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)作業(yè)。啟動鏟車前，應(yīng)鳴笛警示，觀察周圍環(huán)境，確保安全后再啟動車輛。鏟裝物料時，應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)和重量，合理調(diào)整鏟斗的角度和深度，避免鏟斗過載或損壞物料。行駛過程中，應(yīng)保持車速平穩(wěn)，注意避讓行人、車輛和其他障礙物，嚴禁超速行駛和急剎車。裝卸物料時，應(yīng)將鏟車停放在平穩(wěn)的地面上，拉起手剎，確保車輛穩(wěn)定。操作結(jié)束后，應(yīng)將鏟車停放在指定的位置，關(guān)閉發(fā)動機，取下鑰匙，并對車輛進行清潔和保養(yǎng)。4.鏟車維護保養(yǎng)定期對鏟車進行維護保養(yǎng)，按照廠家規(guī)定的保養(yǎng)周期和項目進行保養(yǎng)作業(yè)。保養(yǎng)內(nèi)容包括更換機油、機濾、空濾等濾清器，檢查和調(diào)整制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、升降系統(tǒng)等部件，對車輛進行全面清潔和潤滑等。對鏟車的易損件，如輪胎、剎車片、電瓶等，應(yīng)定期檢查，及時更換磨損嚴重的部件。建立鏟車維護保養(yǎng)檔案，記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息，以便跟蹤車輛的維護情況。5.鏟車安全事故處理發(fā)生鏟車安全事故時，鏟車司機應(yīng)立即停止操作，采取必要的應(yīng)急措施，如搶救傷員、保護現(xiàn)場等，并及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。公司應(yīng)組織相關(guān)人員對事故進行調(diào)查，分析事故原因，確定事故責(zé)任。根據(jù)事故的嚴重程度，對事故責(zé)任人員進行相應(yīng)的處罰，同時制定整改措施，防止類似事故再次發(fā)生。磅秤管理1.磅秤安裝與選址磅秤應(yīng)安裝在堅實、平整的地面上，周圍環(huán)境應(yīng)寬敞、通風(fēng)良好，便于車輛進出和操作。磅秤的安裝位置應(yīng)遠離振動源、熱源和強電磁場干擾源，以確保稱量的準確性。磅秤的選址應(yīng)考慮到物料運輸?shù)谋憷?，盡量減少物料在運輸過程中的損耗和二次搬運。2.磅秤定期校準按照國家計量法規(guī)的要求，定期對磅秤進行校準，校準周期一般為[X]個月。校準應(yīng)由具有資質(zhì)的計量機構(gòu)進行，校準后應(yīng)出具校準證書，并將校準結(jié)果記錄在磅秤校準檔案中。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)磅秤稱量不準確或出現(xiàn)故障，應(yīng)及時停止使用，并聯(lián)系計量機構(gòu)進行校準或維修。3.磅秤操作規(guī)范磅秤操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉磅秤的操作方法和注意事項。操作磅秤前，應(yīng)檢查磅秤的電源、傳感器、顯示器等部件是否正常，確保磅秤處于開機狀態(tài)且歸零準確。車輛上磅前，應(yīng)告知司機將車輛停放在磅秤的指定位置，確保車輛平穩(wěn)，輪胎完全接觸磅秤臺面。稱量時，應(yīng)等待磅秤顯示器數(shù)值穩(wěn)定后再讀取數(shù)據(jù)，確保稱量結(jié)果的準確性。稱量結(jié)束后，應(yīng)及時清理磅秤臺面上的雜物，關(guān)閉磅秤電源，并填寫磅秤使用記錄，記錄車輛的車牌號、貨物名稱、重量等信息。4.磅秤日常維護每日作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對磅秤進行清潔，清除磅秤臺面上的灰塵、物料等雜質(zhì)，保持磅秤臺面的整潔。定期檢查磅秤的傳感器、連接線、顯示器等部件，確保其連接牢固，無松動、損壞現(xiàn)象。對磅秤的機械部件，如秤體、限位裝置等，應(yīng)定期進行潤滑和保養(yǎng)，防止生銹和磨損。如發(fā)現(xiàn)磅秤有故障或異常情況，應(yīng)及時報告并聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理，嚴禁擅自拆卸或維修磅秤。配料管理1.配料流程根據(jù)生產(chǎn)計劃和配方要求，配料員從倉庫領(lǐng)取所需的各種物料。將領(lǐng)取的物料搬運至配料區(qū)域，并按照規(guī)定的順序和比例進行配料。在配料過程中，使用磅秤對每種物料進行準確稱量，確保配料比例符合生產(chǎn)要求。配料完成后，將配好的物料攪拌均勻，制成合格的混合料。將混合料輸送至指定的生產(chǎn)設(shè)備或儲存區(qū)域，并做好記錄，記錄內(nèi)容包括配料日期、物料名稱、重量、配方編號等。2.配料準確性控制配料員應(yīng)嚴格按照配方要求進行配料，不得擅自更改配料比例。在稱量物料時，應(yīng)確保磅秤的準確性，對同一物料進行多次稱量，取平均值作為最終稱量結(jié)果。對配料過程中使用的量具、容器等進行定期校準和檢查，確保其準確性和可靠性。配料完成后，應(yīng)由專人對配料結(jié)果進行復(fù)核，檢查配料比例是否正確，稱量是否準確，混合料是否攪拌均勻等。3.配料記錄與追溯建立完善的配料記錄制度，配料員應(yīng)詳細記錄每次配料的相關(guān)信息，包括配料時間、物料名稱、規(guī)格、重量、配方編號、操作人員等。配料記錄應(yīng)妥善保存，保存期限應(yīng)符合公司的相關(guān)規(guī)定，以便在需要時進行追溯和查詢。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，能夠通過配料記錄快速追溯到配料的時間、地點、人員、物料等信息，查明問題原因，采取相應(yīng)的措施進行處理。4.配料區(qū)域衛(wèi)生管理保持配料區(qū)域的整潔衛(wèi)生，每日作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對配料區(qū)域進行清掃，清除殘留的物料和雜物。定期對配料區(qū)域的設(shè)備、工具等進行清潔和消毒，防止細菌、霉菌等微生物滋生，影響物料質(zhì)量。在配料區(qū)域設(shè)置垃圾桶，并及時清理垃圾，保持環(huán)境整潔。監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查公司設(shè)立專門的監(jiān)督小組，定期對鏟車操作、磅秤使用及配料作業(yè)進行監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查內(nèi)容包括設(shè)備的運行狀況、操作規(guī)范的執(zhí)行情況、安全制度的落實情況、配料的準確性等。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時下達整改通知書，要求責(zé)任部門和人員限期整改。2.考核標準制定詳細的考核標準，對鏟車司機、磅秤操作員、配料員等崗位人員進行考核。考核內(nèi)容包括工作質(zhì)量、工作效率、安全操作、設(shè)備維護、制度執(zhí)行等方面。根據(jù)考核結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，對違反制度或工作失誤的員工進行相應(yīng)的處罰。3.獎懲措施獎勵措施：對在鏟車操作、磅秤使用及配料作業(yè)中表現(xiàn)突出的員工，給予物質(zhì)獎勵，如獎金、獎品等；同時在公司內(nèi)部進行通報表揚，作為員工晉升、評優(yōu)的重要依據(jù)。處罰措施：對違反本管理制度的員工，視情節(jié)輕重給予警告、罰款、停職檢查、辭